NO160394B

NO160394B - LOADING FOR LINEAR CUTTING.

Info

Publication number: NO160394B
Application number: NO864680A
Authority: NO
Inventors: David Alan Dadley; Peter John Haskins
Original assignee: Royal Ordnance Plc
Priority date: 1986-11-21
Filing date: 1986-11-21
Publication date: 1989-01-02
Also published as: NO864680D0; NO160394C; NO864680L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en ladning for lineær kapping, omfattende en eksplosiv masse formet som en stav med et langsgående spor, idet en foring befinner seg i sporet. The present invention relates to a charge for linear cutting, comprising an explosive mass shaped like a rod with a longitudinal groove, a liner being located in the groove.

Det er kjent ladninger som omfatter en masse av eksplosiv som har på varierende måter utformede hulrom i en av sine flater, idet hulrommet er foret med en metallforing. Detonasjon av ladningen komprimerer metallforingen på en voldsom måte og omdanner denne til en klump av metall som drives ut, idet formen til klumpen avhenger av utformingen av hulrommet. Klumpen har høy penetrerende evne som benyttes ved detonering av ladningen med hulrommet nær og vendende mot en flate som skal penetreres, dvs. arbeidsflaten. Penetreringen til klumpen avhenger av avstanden til ladningen fra arbeidsflaten, dvs. utgangsavstanden, og den optimale verdi av denne bestem-mes vanligvis eksperimentelt. Charges are known which comprise a mass of explosive which has variously designed cavities in one of its surfaces, the cavity being lined with a metal lining. Detonation of the charge violently compresses the metal liner and transforms it into a lump of metal which is expelled, the shape of the lump depending on the design of the cavity. The lump has a high penetrating ability which is used when detonating the charge with the cavity close to and facing a surface to be penetrated, i.e. the working surface. The penetration of the lump depends on the distance of the charge from the working surface, i.e. the exit distance, and the optimum value of this is usually determined experimentally.

Et bestemt eksempel på en kjent ladning for lineær kapping omfatter en langstrakt masse av eksplosivmateriale som har et hulrom i form av et V-formet spor i sin lengderetning, og massen er omgitt av et tynnvegget metallhylster. Detonasjon bevirker dannelse av en plan metalldel langs lengden av sporet som kan benyttes for lineær kapping. Ved en kjent fremgangsmåte for fremstilling av slike ladninger for lineær kapping fylles et blyrør med eksplosive granulater og føres deretter gjennom en rekke valser beregnet til å forme røret til en stav med vinkeltverrsnitt, slik at det dannes et bly-foret, V-formet spor langs lengden av staven. Tykkelsen av blyveggen som omgir de to ytre ender av det V-formede spor danner avstand mellom ladningen og arbeidsflaten og bestemmer således utgangsavstanden. Ladninger for lineær kapping fremstilt på denne måte har ofte ujevn veggtykkelse, og når slike ujevnheter finnes i avstandspartiet eller i foringen i sporet oppstår det variasjoner i kappe-effekten og uensartet kappe-kraft. A particular example of a known charge for linear cutting comprises an elongated mass of explosive material having a cavity in the form of a V-shaped groove in its longitudinal direction, and the mass is surrounded by a thin-walled metal casing. Detonation causes the formation of a flat metal part along the length of the track which can be used for linear cutting. In a known method for producing such charges for linear cutting, a lead tube is filled with explosive granules and then passed through a series of rollers designed to shape the tube into a rod of angular cross-section, so that a lead-lined, V-shaped groove is formed along the length of the rod. The thickness of the lead wall which surrounds the two outer ends of the V-shaped groove creates a distance between the charge and the working surface and thus determines the output distance. Charges for linear cutting produced in this way often have uneven wall thickness, and when such irregularities are found in the distance section or in the liner in the groove, variations in the cutting effect and non-uniform cutting force occur.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ladning for lineær kapping som medfører at de effektive dimensjoner blir nøyaktige og ensartede. The purpose of the present invention is to arrive at a charge for linear cutting which results in the effective dimensions being accurate and uniform.

I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd med en ladning angitt i det etterfølgende patentkrav 1. According to the invention, this is achieved with a charge specified in the subsequent patent claim 1.

Fortrinnsvis er både staven og foringen dannet ved ekstrudering, men de kan også fremstilles med andre teknikker, f.eks. støping, formpressing eller valsing. Preferably, both the rod and the liner are formed by extrusion, but they can also be produced by other techniques, e.g. casting, compression molding or rolling.

Metallet i partikkelform kan fortrinnsvis være kobber. The metal in particulate form can preferably be copper.

De smidige materialer velges slik at de er kjemisk kompatible med den eksplosive masse, og de er, fortrinnsvis identiske. The flexible materials are chosen so that they are chemically compatible with the explosive mass, and they are preferably identical.

Fortrinnsvis omfatter ladningen for lineær kapping dessuten et hylster som fortrinnsvis kan være hovedsakelig stivt, for å hindre deformasjon av staven og foringen under håndtering, og hylsteret kan fortrinnsvis omfatte et avstandsparti som har en anleggsflate for anbringelse mot en arbeidsflate, idet Preferably, the charge for linear cutting also comprises a sleeve which may preferably be substantially rigid, to prevent deformation of the rod and liner during handling, and the sleeve may preferably comprise a spacer portion having an abutment surface for placement against a work surface,

anleggsflaten er parallell med de ytre kanter av foringen og i avstand fra denne, for å opprettholde en optimal utgangsavstand. Alternativt kan hylsteret være fleksibelt, for å for-enkle kapping langs buede flater og buede•linjer. the contact surface is parallel to the outer edges of the lining and at a distance from this, to maintain an optimal exit distance. Alternatively, the sleeve can be flexible, to simplify cutting along curved surfaces and curved •lines.

Når den fleksible ladning er beregnet for å kappe buede linjer i en plan flate kan det fordelaktig inngå midler for avstivning, hvilke kan omfatte metallstrimler innleiret i hylsteret vinkelrett på anleggsflaten, ragende i lengderet-. ningen på hver side av sporet, slik at bøyning av ladningen kan begrenses til sideveis bøyning parallelt med anleggsflaten. When the flexible charge is intended to cut curved lines in a flat surface, it can advantageously include means for stiffening, which can include metal strips embedded in the casing perpendicular to the contact surface, projecting in the longitudinal direction. the bending on either side of the track, so that bending of the charge can be limited to lateral bending parallel to the contact surface.

Nærvær av tungt materiale i sporet er uheldig for kappe-effektiviteten, og hylsteret kan derfor med fordel omfatte en fylling av lavdensitetsmaterial i sporet for å hindre inn-trengning av tungt materiale når f.eks. ladningen benyttes under vann. Hensiktsmessig kan hylsteret som omfatter avstandspartiet og fyllingen i sporet være fremstilt av et lavdensitets, fleksibelt materiale, slik som ekspandert polyetylen. The presence of heavy material in the groove is detrimental to the casing efficiency, and the casing can therefore advantageously include a filling of low-density material in the groove to prevent the penetration of heavy material when e.g. the charge is used underwater. Appropriately, the casing comprising the spacer portion and the filling in the groove can be made of a low-density, flexible material, such as expanded polyethylene.

Utførelsesformer av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved hjelp av eksempler, under henvisning til den vedføyde tegning. Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en ladning i henhold til oppfinnelsen. Embodiments of the invention shall be described in the following by means of examples, with reference to the attached drawing. Fig. 1 shows a cross-section through a charge according to the invention.

Fig. 2 viser i perspektiv ladningen i fig. 1 Fig. 2 shows in perspective the charge in fig. 1

Fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom en utførelsesform av en ladning i henhold til oppfinnelsen, med midler for avstivning. Fig. 3 shows a cross-section through an embodiment of a charge according to the invention, with means for bracing.

Ladningen vist i fig. 1 og 2 har en stav 1 av en eksplosiv masse med vinkeltverrsnitt og et spor 2 avgrenset av flater 3 og 4 som danner en vinkel med hverandre på 120°. The charge shown in fig. 1 and 2 have a rod 1 of an explosive mass with an angular cross-section and a groove 2 bounded by surfaces 3 and 4 which form an angle with each other of 120°.

Staven 1 er dannet ved ekstrudering av en smidig blanding av 88 vekt% RDX (cyklotrimetyltrinitramin), 8,4% PIB (polyisobutylen), 2,4% DEHS (2 (dietylheksyl) sebacat), og 1,2% PTFE (polytetrafluoretylen). Rod 1 is formed by extruding a flexible mixture of 88% by weight RDX (cyclotrimethyltrinitramine), 8.4% PIB (polyisobutylene), 2.4% DEHS (2 (diethylhexyl) sebacate), and 1.2% PTFE (polytetrafluoroethylene) .

Tykkelsen til staven målt i en retning vinkelrett på en av flatene 3 eller 4 er ca. 6 mm. En foring 5 med V-tverrsnitt og en tykkelse på ca 0,6 mm, dannet ved ekstrudering av en smidig blanding av 85 vekt% kobberpulver med kornstørrelse tilsvarende 300 mesh og 5,6% PIB, 1,6% DEHS og 7,8% PTFE, er klebet til flatene 3 og 4 ved hjelp av trykk. The thickness of the rod measured in a direction perpendicular to one of the faces 3 or 4 is approx. 6 mm. A liner 5 with a V cross-section and a thickness of about 0.6 mm, formed by extruding a flexible mixture of 85% by weight copper powder with a grain size corresponding to 300 mesh and 5.6% PIB, 1.6% DEHS and 7.8 % PTFE, is glued to surfaces 3 and 4 by means of pressure.

Et fleksibelt hylster 6 av ekspandert polyetylen omgir staven 1 unntatt i sporet 2, og omfatter innbyrdes adskilte partier A flexible sheath 6 of expanded polyethylene surrounds the rod 1 except in the groove 2, and comprises mutually separated parts

7 og 8 som rager forbi kantene 9 til foringen 5 med en lengde på ca. 4 mm, hvilket ved denne utforming er den optimale utgangsavstand mellom kantene 9 og en anleggsflate 12 på en arbeidsflate.10. Hylsteret 6 og staven 1 er sammenføyd ved hjelp av et . kompatibelt klebemiddel. Eksplosivstaven 1 kan hensiktsmessig initieres av en elektrisk detonator (ikke vist), som kan være festet, utvendig på hylsteret ved en ende av ladningen. 7 and 8 which project past the edges 9 of the lining 5 with a length of approx. 4 mm, which in this design is the optimal starting distance between the edges 9 and a contact surface 12 on a work surface. 10. The sleeve 6 and the rod 1 are joined by means of a . compatible adhesive. The explosive rod 1 can conveniently be initiated by an electric detonator (not shown), which can be attached externally to the casing at one end of the charge.

En annen utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 3, Another embodiment of the invention is shown in fig. 3,

hvor staven 1 og foringen 5 er fullstendig omgitt av et hylster 11 av et lavdensitets materiale slik som ekspandert polyetylen, med en anleggsflate 12 som anbringes i kontakt med en arbeidsflate 13. Hylsteret 11 omfatter et første parti 16 som hovedsakelig er det samme som hylsteret 6 vist i fig. where the rod 1 and the liner 5 are completely surrounded by a casing 11 of a low-density material such as expanded polyethylene, with a contact surface 12 which is placed in contact with a working surface 13. The casing 11 comprises a first part 16 which is essentially the same as the casing 6 shown in fig.

1, samt en fylling 17 i sporet som er festet til det første parti 16 i flatene 18 og 19 ved hjelp av et passende klebemiddel . 1, as well as a filling 17 in the groove which is attached to the first part 16 in the surfaces 18 and 19 by means of a suitable adhesive.

Midler for avstivning som omfatter metallstrimler 14 og 15 er innleiret i hylsteret 11 på hver side av sporet 2 og vinkel- Means for bracing comprising metal strips 14 and 15 are embedded in the casing 11 on each side of the groove 2 and angular

rett på anleggsflaten 12, for dermed å begrense bøyning av ladningen til sideveis bøyning parallelt med planet til anleggsflaten 12. straight on the contact surface 12, in order to limit bending of the charge to lateral bending parallel to the plane of the contact surface 12.

Det vil forstås at forskjellige andre utførelser av den foreliggende oppfinnelse er mulig. F.eks. kan hylsteret være av et stivt materiale slik som polystyren, og hylsteret kan eventuelt omfatte en fylling i sporet. En fylling i sporet kan alternativt omfatte et tynnvegget, luftfylt rom, for derved å holde andre materialer borte fra sporet og bevirke minimal motstand mot kappingen ved detonasjon av ladningen. It will be understood that various other embodiments of the present invention are possible. E.g. the casing can be made of a rigid material such as polystyrene, and the casing can possibly include a filling in the groove. A filling in the groove can alternatively comprise a thin-walled, air-filled space, thereby keeping other materials away from the groove and causing minimal resistance to the cutting when the charge is detonated.

Claims

1. Charge for linear cutting, comprising an explosive mass shaped like a rod (1) with a longitudinal groove (2), a liner (5) being located in the groove, characterized in that the explosive mass is mixed with a first flexible material, and that the liner (5) comprises metal particles mixed with another flexible material.

2. Charge as stated in claim 1, characterized in that the metal particles are copper.

3. Charge as stated in claims 1 and 2, characterized in that the first flexible material and the second flexible material have the same components.

4. Charge as stated in claim 3, characterized in that the components are PIB (polyisobutylene), DEHS (2(diethylhexyl) sebacate) and PTFE (polytetrafluoroethylene).

5. Charge as stated in one of claims 1-4, characterized in that both the rod (1) and the liner (5) are formed by extrusion.

6. Charge as specified in one of claims 1-5, characterized in that it comprises a sleeve (6) which is open at the groove and has a bearing surface (12) along the edges of the groove, which bearing surface during use faces a work surface.

7. Charge as stated in claim 6, characterized in that the casing (6) protrudes in a manner known per se beyond the groove (2), to form a distance part (7,8), so that the contact surface is at a predetermined starting distance from the outer edges of the lining.

8. Charge as specified in claims 6 and 7, characterized in that the casing (11) as in and known per se comprises a filling (17) of low-density material in the groove.

9. Charge as stated in claim 8, characterized in that the filling (17) and the casing (11) are a continuous construction.

10. Charge as stated in any of the claims 1-9, characterized in that the groove (2) which is known in and of itself has an increasing triangular cross-section.

11. Loading as specified in claims 1-11, characterized in that it includes means (14, 15) for stiffening, so that bending of the rod is mainly limited to lateral bending parallel to the contact surface.

13. Charge as stated in claim 12, characterized in that the means for bracing comprise metal strips (14, 15) which are embedded in the casing (11) perpendicular to the contact surface and project longitudinally on each side of the track (2).

14. Charge as stated in any one of claims 1-13, characterized in that the casing (11) is made of expanded polyethylene.