NO160053B - Fremgangsmaate og anordning for bryting av stabiliserte emulsjoner, spesielt olje-vann emulsjoner. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for bryting av stabiliserte emulsjoner, spesielt olje-vann emulsjoner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160053B NO160053B NO840634A NO840634A NO160053B NO 160053 B NO160053 B NO 160053B NO 840634 A NO840634 A NO 840634A NO 840634 A NO840634 A NO 840634A NO 160053 B NO160053 B NO 160053B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- permeable
- electrode
- emulsion
- surfactant
- permeable membrane
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005526 alkyl sulfate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å
bryte stabiliserte emulsjoner som angitt i krav l's ingress, spesielt olje-vann emulsjoner, og en anordning for utøvelse av denne fremgangsmåten som angitt i krav 3.
Klassiske fremgangsmåter for å befri vann for olje viser
seg uvirksomme når de anvendes på spesielle typer emulsjoner som kalles stabiliserte, spesielt på en olje-i-vann emulsjon.
En slik emulsjon består av en suspensjon hvori den kolloidale substans er flytende. Diameteren til oljepartiklene er mindre enn lOO^umog ofte mindre selv enn 60 } m.
En stabil emulsjon omfatter fine dråper av hydrokarboner i suspensjon i en væske, i allminnelighet vann, hvis viskosi-
tet er motsatt av agglomereringen.
Emulgering er egnet for produkter så som baktericider, korro-sjonsinhibitorer, o.s.v. hvor grenseflatespenningen senkes mellom væske-væske-fåsene.
Stabiliteten av en hydrokarbonemulsjon i vann skyldes spesielt likevekten av de følgende krefter eller faktorer: - gravitasjonskreftene som virker på micellene; - micellenes affinitet til løsningsmiddelet; - de elektrostatiske frastøtningskrefter; - løseligheten av hydrokarbon i vann, hvis aromater, asfaltener, o.s.v. er tilstede.
Micellene i suspensjonen i vann er generelt negativt ladet.
Som et resultat av dette dannes et dobbelt elektrisk sjikt
som etableres ved olje-vann grenseflaten.
Dette doble sjikt består av ladede partikler og en ekviva-
lent av motsatt ladede ioner akkumulert i vannet ved over-
flaten av de oljeaktige partikler.
Både flotasjonsprosesser og koalescensfiltere viser seg
generelt uvirksomme.
Bruken av et elektrisk felt ble foreslått ved elektroflota-sjonsanordninger. I dette tilfellet dekker elektrodene over-flateområdet av fIotasjonsbassenget. Ved elektrolyse av vann dannes H 2 og 0 2 mikrobobler som går sammen med hydro-karbonene mot overflaten. I visse tilfeller frigjør korro-sjonen av en aluminiumsanode Al^<+> ioner som virker som koagu-ler ing smiddel .
Disse behandlinger nødvendiggjør store anlegg og vannbehand-lingsutbyttene når knapt 50%.
Foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å overvinne disse vanskeligheter ved å utslette de elektrostatiske frastøtningskrefter som eksisterer mellom oljepartikler og vann ved å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på en slik måte som angitt i krav l's karakteriserende del.
I en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for å bryte de stabiliserte emulsjoner anvendes et rom 2 delvis begrenset av flaten til en gjennomtrengelig membran 4 bestående av en perkolater-ende elektrode som tilføres en direkte eller pseudo-direkte elektrisk strøm idet man tilfører emulsjon, og utløpsmaterialet evakueres fra et rom 3 delvis begrenset av den andre flate av den gjennomtrengelige membran 4. Høyere utbytter oppnås når den gjennomtrengelige elektrode er en katode.
Når filtermembranen er laget av karbon- eller grafittfibere, behandles den i alminnelighet før bruk ved impregnering med et overflateaktivt middel for å modifisere dens overflatetilstand.
På en foretrukket måte i forskjellige utførelsesformer pålegges en bestemt trykkforskjell mellom de to rom som er adskilt av den gjennomtrengelige membran 4 for å kontrollere emulsjons-strømningshastigheten gjennom denne membran.
En anordning ifølge oppfinnelsen for å bryte de stabiliserte emulsjoner i. to faser, består av en tank 1 oppdelt i to rom med en permeabel membran 4 bestående av en gjennomtrengelig elektrode forbundet til en direkte eller pseudo-direkte strømtilførsel, idet det første rom er forbundet med emul-s jonstilf ørselsorganer og, det andre rom er utstyrt med midler for å adskille de to faser eller for evakuering mot en slik separator.
I visse utførelsesformer er den gjennomtrengelige elektrode laget av metallfibre, f.eks. ekspandert titan.
I andre utførelsesformer er den gjennomtrengelige elektrode laget av karbon eller grafittfibre. I dette tilfelle impregneres den gjennomtrengelige elektrode fortrinnsvis med et overflateaktivt middel før bruk.
Høyeste utbytter oppnås når den gjennomtrengelige elektrode( er en katode, dvs. når den har en negativ polaritet.
De beste utbytter oppnås når det overflateaktive middel har
et HLB antall mellom 50 og 20 og fortrinnsvis mellom 10 og 16.
Ifølge en foretrukket utførelsesform er det overflateaktive middel alkylsulfatbasert , og er kjent under handelsnavnet "TEEPOL".
Oppfinnelsen vil lettere forstås av den følgende
beskrivelse som er en ikke begrensende illustrasjon av anordningen som er vist på den vedlagte tegning.
Anordningen består av en tank 1 oppdelt i to rom, et første rom 2 eller oppstrømsrom,og et andre rom 3 eller nedstrøms-rom, av en gjennomtrengelig membran 4 bestående av en gjennomtrengelig elektrode knyttet til en direkte eller pseudodirekte elektrisk strømtilførsel, med en negativ polaritet eller katode.
I det andre rom 3 er det plassert en motelektrode eller anode med form av en stav eller plate med begrensede dimensjoner og som ikke danner noen forhindring for sirkulering av effluenten.
I det første rommet 2 munner et tilførselsrør 6 for emulsjonen.
Det andre rommet 3 består av et dekanteringsbasseng plassert på enden 7 overfor den gjennomtrengelige membran 4; med en for-deling 8 borret i sin nedre del ved borrehuller 9 i kontakt med rommet 3 med et rom 10 utstyrt med et evakueringsrør
11 i høy stilling.
På overflaten av væsken og i rommet 3 betyr tallet 12 et sj^ ikt av frie hydrokarboner som stammer fra oppbrytingen av emulsjonen. De kan oppsamles ved bruk av en oleofil trommel eller gangske enkelt evakueres ved bruk av en demning eller annen anordning som i og for seg er kjent, og som av den grunn ikke er vist.
Fremgangsmåten består i å føre en emulsjon gjennom en gjennomtrengelig elektrode under elektrisk spenning for å bryte denne emulsjonen, og deretter muliggjøre separasjon av bestanddelene, og kan anvendes på alle typer emulsjoner. Som eksempel er de gitte resultatene av dens anvendelse på en emulsjon av hydrokarboner i vann.
Eksempel på drift av den nye prosess
Det ble nøye bekreftet med gjennomtrengelige elektroder av metalltråd samt i karbonfeltet,at uten å pålegge elektroden spenning, går emulsjonen gjennom den uten å brytes. Å pålegge elektroden spenning er helt nødvendig for å bevirke koalescens av micellene og bryte emulsjonen.
Emulsjonen som var gjenstand for eksperimentet inneholdet
550 ppm bensin, 5 g NaCl pr. liter, 250 ppm korrosjonsinhibitor og 50 mg/liter baktericid.
Cellen hadde et volum på 2 liter. Den var utstyrt med en katode
i et vevet felt med 80 cm 2 overflate og emulsjonens strømnings-hastighet var 2,5 liter pr. time.
De elektriske parametere var E=l,8 til 2 volt, 1=0,4A gjennom-snittlig.
Strømtettheten på katoden var såD ledes 50A/m 2.
R angir gjenvinningsutbyttet som representerer hydrokarbon-avgangen fra den vandige fase:
R< HC innhold ved tilførselen - HC utbytte ved utløpet) x 10Q
HC innhold ved tilførselen
(HC = hydrokarbon)/
Forsøkene ble utført under identiske betingelser med vann inneholdende 3 0 g/l NaCl.
Emulsjoner med et lavere hydrokarboninnhold (100 ppm) i vandig løsning ved 5g/l NaCl ble også prøvet.
I dette tilfellet viser det seg at utbyttene er nær opptil 60% med de to typer elektroder.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for å bryte stabiliserte emulsjoner,
hvor man fører en emulsjon til et rom delvis begrenset av en flate av en gjennomtrengelig membran som danner en gjennomtrengelig elektrode som tilføres en kontinuerlig eller pseudokontinuerlig elektrisk strøm og evakuerer effluenten fra et rom delvis begrenset av den andre flate av den gjennomtrengelige membran, karakterisert ved at den gjennomtrengelige membran før bruk er behandlet ved impregnering ved bruk av et overflateaktivt middel for å modifisere dens overflatetilstand,
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en forutbestemt trykkforskjell pålegges mellom de to rom som er. adskilt ved den gjennomtrengelige membran for å kontrollere emulsjonens strømningshastighet gjennom denne membran.
3. Anordning for å bryte stabiliserte emulsjoner av to faser ifølge krav 1-12, omfatende en tank (1) oppdelt i to rom (2,3) ved en gjennomtrengelig membran (4) som utgjør eri gjennomtrengelig elektrode knyttet til en kontinuerlig eller pseudokontinuerlig elektrisk strømtilførsel, et første rom (2) knyttet till emulsjonsanordninger (6), et andre rom (3) hvori en motelektrode (5) er plassert, og som er forsynt med anordninger (7,8,9) for separasjon av de to faser eller for evakuering ( 11 ) mot en slik separator, karakterisert ved at den gjennomtrengelige elektrode (4) omfatter en elektrode som på forhånd er behandlet ved impregnering med et overflateaktivt middel.
4. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den gjennomtrengelige elektrode (4) består av metallfibre.
5. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at metallfibrene består av ekspandert titan.
6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den gjennomtrengelige elektrode (4) består av karbon-eller grafittfibre.
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det overflateaktive middel består av flere HLB som ligger mellom 5 og 20 og fortrinnsvis mellom 10 og 16.
8. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at det overflateaktive middel er alkylsulfatbasert og kjent under handelsnavnet "TEEPOL".
9. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den gjennomtrengelige elektrode (4) er en katode.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8302746A FR2541130B1 (fr) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Procede et dispositif pour briser les emulsions stabilisees notamment les emulsions huile-eau |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840634L NO840634L (no) | 1984-08-22 |
NO160053B true NO160053B (no) | 1988-11-28 |
NO160053C NO160053C (no) | 1989-03-08 |
Family
ID=9286093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840634A NO160053C (no) | 1983-02-21 | 1984-02-20 | Fremgangsmaate og anordning for bryting av stabiliserte emulsjoner, spesielt olje-vann emulsjoner. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4514272A (no) |
CA (1) | CA1206913A (no) |
FR (1) | FR2541130B1 (no) |
GB (1) | GB2136323B (no) |
IT (1) | IT1173305B (no) |
NL (1) | NL8400539A (no) |
NO (1) | NO160053C (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3739580A1 (de) * | 1987-11-23 | 1989-06-01 | Battelle Institut E V | Verfahren und vorrichtung zur spaltung eines dispersen systems in einer elektrochemischen zelle |
WO1996010618A1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-11 | Sgi International | Electrodynamic-chemical processing for beneficiation of petroleum residue |
US5788827A (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-04 | M.A.G. Systems, Inc. | Means and method for removing particulate matter from nonconductive liquids |
DE10013457A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Andreas Noack | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Wasser |
SG144040A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-29 | Siltronic Ag | Cleaning liquid and cleaning method for electronic material |
HUP0900779A2 (en) | 2009-12-14 | 2011-07-28 | Vegyterv Is Zrt | Method and installation for treatment of flush mud containing oil-water emulsion |
CN114197114B (zh) * | 2021-12-01 | 2023-05-12 | 同济大学 | 一种超亲水导电纳米纤维膜及其处理乳化液的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2336542A (en) * | 1940-09-24 | 1943-12-14 | Nat Carbon Co Inc | Method of treating emulsions |
US3412002A (en) * | 1964-09-22 | 1968-11-19 | Texaco Inc | Apparatus and method for electrophoretic breaking of emulsions |
GB1236929A (en) * | 1967-10-13 | 1971-06-23 | Carves Simon Ltd | Improvements in or relating to effluent treatment |
DE1903818A1 (de) * | 1968-01-30 | 1970-01-29 | Brunswick Corp | Einrichtung zum Erzeugen eines Feldeffektes |
US3567619A (en) * | 1968-06-03 | 1971-03-02 | Us Army | Electrostatic coalescence means |
IT1033890B (it) * | 1975-05-28 | 1979-08-10 | Ghisalberti Spa | Procedimento e dispositivo per la rottura di emulsioni stabilizzate |
NO152320C (no) * | 1976-05-19 | 1985-09-11 | Georgia Pacific Corp | Anordning til agglomerering av partikler i en vaeske |
US4116790A (en) * | 1977-07-18 | 1978-09-26 | Combustion Engineering, Inc. | Method and apparatus for separation of fluids with an electric field and centrifuge |
-
1983
- 1983-02-21 FR FR8302746A patent/FR2541130B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-02-20 GB GB08404376A patent/GB2136323B/en not_active Expired
- 1984-02-20 CA CA000447823A patent/CA1206913A/fr not_active Expired
- 1984-02-20 IT IT19698/84A patent/IT1173305B/it active
- 1984-02-20 NO NO840634A patent/NO160053C/no unknown
- 1984-02-21 US US06/581,800 patent/US4514272A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-21 NL NL8400539A patent/NL8400539A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO160053C (no) | 1989-03-08 |
GB2136323B (en) | 1987-08-26 |
FR2541130B1 (fr) | 1988-07-29 |
NL8400539A (nl) | 1984-09-17 |
CA1206913A (fr) | 1986-07-02 |
GB8404376D0 (en) | 1984-03-28 |
GB2136323A (en) | 1984-09-19 |
NO840634L (no) | 1984-08-22 |
IT1173305B (it) | 1987-06-24 |
FR2541130A1 (fr) | 1984-08-24 |
US4514272A (en) | 1985-04-30 |
IT8419698A0 (it) | 1984-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0188119B1 (en) | Method for desalting crude oil | |
NO176170B (no) | Fremgangsmåte ved fjerning av vannlöselige organiske materialer fra oljeprosessvann | |
US4316805A (en) | Oil separation and recovery process and apparatus | |
US4927511A (en) | Method and device for breaking a disperse system in an electrochemical cell | |
RU2741599C2 (ru) | Способы разделения по меньшей мере одной эмульсии с помощью приложения электрического поля и устройство для осуществления указанного способа | |
US5580463A (en) | Pressurized, sparged flotation column | |
JP2001046805A (ja) | 荷電凝集フイルターコアレッサー型油水分離装置およびシステム | |
US20160097004A1 (en) | Processes for desalting crude oil under dynamic flow conditions | |
Van Ham et al. | The effect of air distribution on the induced air flotation of fine oil in water emulsions | |
NO160053B (no) | Fremgangsmaate og anordning for bryting av stabiliserte emulsjoner, spesielt olje-vann emulsjoner. | |
US20200002623A1 (en) | Systems and processes for separating emulsified water from a fluid stream | |
US8653148B2 (en) | Microwave process and apparatus for breaking emulsions | |
GB2177625A (en) | Fluid filtering apparatus | |
Kajitvichyanukul et al. | Oil water separation | |
US20190023995A1 (en) | Systems and processes for separating emulsified water from a fluid stream | |
CA1100094A (en) | Recovery of dissolved species from aqueous solutions by a liquid membrane technique | |
JPS60110391A (ja) | 含油廃水の処理装置 | |
Schuster | Encyclopedia of Emulsion Technology: Applications | |
WO2021107966A1 (en) | Floating assembly of inclined channels with an applied electrical field for the accelerated electrostatic separation of water-in-oil dispersions | |
Biria et al. | RECOVERY OF SURFACTANTS FROM OIL IN WATER EMULSIONS BY ELECTROFLOTATION | |
JPH0321201B2 (no) | ||
JPH07148401A (ja) | 油水分離方法及び装置 | |
SU1065027A1 (ru) | Способ очистки воды | |
JPH0468088B2 (no) | ||
WO1997018880A1 (en) | Extraction method and apparatus |