NO159457B - BORETAARN DEVICE. - Google Patents
BORETAARN DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159457B NO159457B NO863012A NO863012A NO159457B NO 159457 B NO159457 B NO 159457B NO 863012 A NO863012 A NO 863012A NO 863012 A NO863012 A NO 863012A NO 159457 B NO159457 B NO 159457B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blade
- parallelogram
- shaft
- plane
- axis
- Prior art date
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 125000005704 oxymethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])O[*:1] 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
- E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Blandeapparat. Mixer.
Foreliggende oppfinnelse angår blan-deapparater og går mere spesielt ut på The present invention relates to mixers and is more particularly concerned with
et apparat egnet til omrøring av fluida. Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes et blandeapparat eller omrøringsapparat omfattende et blad montert på et skaft, hvilket blad har en projeksjon på en plan flate som står vinkelrett på akselens akse og passerer gjennom det punkt hvor bladet er festet til akselen, tilnærmet i form av et parallellogram, idet akselens akse passerer gjennom skjæringspunktet for parallellogrammets diagonaler, karakterisert ved at bladet er et krumt, laminært blad av en slik form at i det minste to motstående hjørner av bladet befinner seg i avstand fra og på samme side av det nevnte plan. a device suitable for stirring fluids. According to the invention, there is provided a mixing apparatus or stirring apparatus comprising a blade mounted on a shaft, which blade has a projection on a flat surface which is perpendicular to the axis of the shaft and passes through the point where the blade is attached to the shaft, approximately in the form of a parallelogram, the axis of the shaft passes through the intersection of the diagonals of the parallelogram, characterized in that the blade is a curved, laminar blade of such a shape that at least two opposite corners of the blade are at a distance from and on the same side of the said plane.
Mens det foretrekkes at formen av bladet projisert på planet for parallellogrammet faktisk er et parallellogram, kan bladets form modifiseres slik at projeksjonen av bladet på planet for parallellogrammet avviker noe fra et matematisk parallellogram forsåvidt som kantene av projeksjonen kan være svakt krummet og/eller hjørnene avrundet. While it is preferred that the shape of the blade projected onto the plane of the parallelogram is actually a parallelogram, the shape of the blade may be modified such that the projection of the blade onto the plane of the parallelogram deviates somewhat from a mathematical parallelogram insofar as the edges of the projection may be slightly curved and/or the corners rounded .
Formen av bladets projeksjon på pla- The shape of the blade's projection on the pla-
net gjennom parallellogrammet skal i det følgende betegnes «parallellogrammet». net through the parallelogram shall in the following be referred to as "the parallelogram".
For at oppfinnelsen lettere skal forstås skal den i det følgende beskrives nær-mere i forbindelse med tegningene. Disse skal imidlertid bare tjene som en eksem-pelvis illustrasjon av oppfinnelsen. In order for the invention to be more easily understood, it will be described in more detail below in connection with the drawings. However, these should only serve as an exemplary illustration of the invention.
Fig. 1 viser et perspektivriss av en ge-nerell form for et omrøringsapparat ifølge Fig. 1 shows a perspective view of a general form for a stirring apparatus according to
oppfinnelsen, omfattende et blad A'B'C'D' montert på en aksel 1. 2 er et plan som står vinkelrett på aksen for akselen 1, the invention, comprising a blade A'B'C'D' mounted on a shaft 1. 2 is a plane perpendicular to the axis of the shaft 1,
og går gjennom skjæringspunktet O for den nevnte akse og bladet A', B', C, D'. and passes through the intersection point O of the said axis and the blade A', B', C, D'.
Ifølge denne utførelse befinner hjør-nene A', B', C og D' seg i avstand fra planet 2, idet avstandene er henholdsvis AA', BB', CC, og DD'. Projeksjonen A, B, According to this embodiment, the corners A', B', C and D' are located at a distance from plane 2, the distances being AA', BB', CC and DD' respectively. The projection A, B,
C, D av bladet A', B', C, D' på planet 2, danner et parallellogram. C, D of the leaf A', B', C, D' on plane 2, form a parallelogram.
Den generelle form av parallellogrammet er vist på fig. 2. Akselen 1 er festet til bladet ved punkt O som er skjæringspunktet for parallellogrammets ABCD diagonaler AC og BD. Parallellogramvinkelen BAD er betegnet |3 og vinkelen ABD er betegnet a. Mens vinkelen (5 kan være 90°, dvs. at parallellogrammet er et rektangel, foretrekkes det at denne vinkel er på mellom 20 og 70°, fortrinnsvis mellom 30 og 60°. The general shape of the parallelogram is shown in fig. 2. Shaft 1 is attached to the blade at point O, which is the intersection of the diagonals AC and BD of the parallelogram ABCD. The parallelogram angle BAD is denoted |3 and the angle ABD is denoted a. While the angle (5 can be 90°, i.e. that the parallelogram is a rectangle, it is preferred that this angle is between 20 and 70°, preferably between 30 and 60°.
For et ikke rettvinklet parallellogram foretrekkes det at vinkelen a er på mellom 80 og 100°, fortrinnsvis 90°. For a non-right-angled parallelogram, it is preferred that the angle a is between 80 and 100°, preferably 90°.
Hvis bladet projiseres på et plan som står vinkelrett på parallellogrammets plan og går gjennom linjen FOE på fig. 2 (dvs. perpendikulæren på linjen AD gjennom skjæringspunktet for diagonalene AC og BC), vil den projiserte figur få det ut-seende som vist på fig. 3 når den sees i retning av pilen. If the blade is projected on a plane perpendicular to the plane of the parallelogram and passing through the line FOE in fig. 2 (ie the perpendicular to the line AD through the intersection of the diagonals AC and BC), the projected figure will have the appearance shown in fig. 3 when viewed in the direction of the arrow.
Fortrinnsvis befinner de motsatte hjør-ner A' og C seg i like stor avstand fra parallellogrammets plan. Bladets hjørner Preferably, the opposite corners A' and C are at an equal distance from the plane of the parallelogram. The corners of the leaf
B' og D' ligger fortrinnsvis i parallellogrammets plan. Hvis de imidlertid ikke ligger i dette plan, foretrekkes det at de skal ligge i like stor avstand fra planet. I et slikt tilfelle, hvor altså hjørnene A' og C befinner seg i like stor avstand fra parallellogrammets plan, men i en annen avstand fra planet enn hjørnene B', D', vil skjæringsvinklene for bladet med horison-talplanet, dvs. vinklene « og a' være like. Det foretrekkes at vinklene a og a' ligger på mellom 5 og 30°, fortrinnsvis mellom 20 og 25°. B' and D' are preferably in the plane of the parallelogram. If, however, they do not lie in this plane, it is preferred that they should lie at an equal distance from the plane. In such a case, where the corners A' and C are at the same distance from the plane of the parallelogram, but at a different distance from the plane than the corners B', D', the intersection angles of the leaf with the horizontal plane, i.e. the angles " and a' be equal. It is preferred that the angles a and a' are between 5 and 30°, preferably between 20 and 25°.
En foretrukken utførelsesform hvor hjørnene B' og D' ligger i planet 2 og hjørnene A' og C i samme avstand fra planet er vist på fig. 4 og 5 som er riss svarende til fig. 1 og 3. A preferred embodiment where corners B' and D' lie in plane 2 and corners A' and C at the same distance from the plane is shown in fig. 4 and 5 which are drawings corresponding to fig. 1 and 3.
Mens det på fig. 4 og 5 er de hjørner A', C, av bladet som svarer til hjørnene A, C av parallellogrammet som inneholder de spisse vinkler, som befinner seg i avstand fra parallellogrammets plan, er dette ikke av vesentlig betydning. I noen tilfelle kan de hjørner av bladet som svarer til de hjørner av parallellogrammet som inneholder de spisse vinkler, befinne seg i parallellogrammets plan, mens de hjørner av bladet som svarer til de hjørner av parallellogrammet som inneholder de stumpe vinkler kan være de eneste som befinner seg i avstand fra parallellogrammets plan. Alternativt kan begge par hjør-ner befinne seg i avstand fra parallellogrammets plan, idet hjørnene som svarer til de hjørner av parallellogrammet som inneholder de spisse vinkler befinner seg i større avstand fra parallellogrammets plan enn de andre hjørner av bladet. While in fig. 4 and 5 are the corners A', C, of the leaf which correspond to the corners A, C of the parallelogram containing the acute angles, which are at a distance from the plane of the parallelogram, this is not of significant importance. In some cases, the vertices of the leaf corresponding to the vertices of the parallelogram containing the acute angles may be in the plane of the parallelogram, while the vertices of the leaf corresponding to the vertices of the parallelogram containing the obtuse angles may be the only ones located itself at a distance from the plane of the parallelogram. Alternatively, both pairs of corners can be at a distance from the plane of the parallelogram, the corners corresponding to the corners of the parallelogram containing the acute angles being at a greater distance from the plane of the parallelogram than the other corners of the blade.
Et par motstående hjørner av bladet kan befinne seg på den ene side av parallellogrammets plan, mens det annet par motstående hjørner befinner seg på den motsatte side. A pair of opposite corners of the leaf can be on one side of the plane of the parallelogram, while the other pair of opposite corners are on the opposite side.
Dimensjonen av røreapparatet er i høy grad avhengig av dimensjonen av den be-holder røreapparatet skal brukes i og av omrøringsgraden og mediets vjskositet. The size of the stirrer is highly dependent on the size of the container the stirrer is to be used in and on the degree of stirring and the viscosity of the medium.
Lengden av den lengste diagonal av parallellogrammet skal i alminnelighet være mellom 10 og 90 pst., fortrinnsvis mellom 20 og 90 pst. av beholderens minste dimensjon i parallellogrammets plan. The length of the longest diagonal of the parallelogram should generally be between 10 and 90 per cent, preferably between 20 and 90 per cent, of the smallest dimension of the container in the plane of the parallelogram.
Når parallellogrammet er et rektangel, har diagonalene samme lengde og i dette tilfelle skal diagonalene ha en lengde svarende til mellom 10 og 95 pst., fortrinnsvis mellom 20 og 90 pst. av den minste dimensjon av beholderen i parallellogrammets plan. Hvis beholderen har sirkelformet tverrsnitt i parallellogrammets plan, er den minste dimensjon lik beholderens diameter. When the parallelogram is a rectangle, the diagonals have the same length and in this case the diagonals must have a length corresponding to between 10 and 95 per cent, preferably between 20 and 90 per cent, of the smallest dimension of the container in the plane of the parallelogram. If the container has a circular cross-section in the plane of the parallelogram, the smallest dimension is equal to the diameter of the container.
Omrøringsapparatet er fortrinnsvis montert i beholderen slik at akselens akse er parallell med og fortrinnsvis konsentrisk med beholderens akse. I noen tilfelle oppnås imidlertid en sterkere omrørings-grad hvis røreapparatet er anordnet ek-sentrisk i beholderen. The stirring apparatus is preferably mounted in the container so that the axis of the shaft is parallel to and preferably concentric with the axis of the container. In some cases, however, a stronger degree of stirring is achieved if the stirring device is arranged eccentrically in the container.
Formen av parallellogrammet er videre bestemt av forholdet mellom avstanden mellom sidene AB og CD (se fig. 2) (dvs. lengden av linjen BG som er perpendikulæren fra B på linjen CD) og lengden av diagonalen AC. Dette forhold skal fortrinnsvis ligge i området fra 0,65 til 0,8, fortrinnsvis 0,675 til 0,75. The shape of the parallelogram is further determined by the ratio of the distance between the sides AB and CD (see Fig. 2) (ie the length of the line BG which is the perpendicular from B on the line CD) and the length of the diagonal AC. This ratio should preferably lie in the range from 0.65 to 0.8, preferably 0.675 to 0.75.
Bladet i et omrøringsapparat av den type som er vist på fig. 1 og 4 vil normalt roteres i urviserens retning. I dette tilfelle skal hjørnene A' og C på bladet be-traktes som etterfølgende, mens hjørnene B' og D' er foranløpende. Den del av kan-ten B' C som befinner seg nær D' er en foranløpende kant, mens den del som befinner seg nær C er en etterløpende kant. Det foretrekkes å gi bladet et tverrsnitt f. eks. sett i retning av pilen på fig. 2 i lik-het med et aerofoil-profil, dvs. slik at den foranløpende kant er avrundet mens den etterløpende kant er fjær f ormet eller av-smalnende. Et slikt tverrsnitt er illustrert på fig. 6. The blade in an agitator of the type shown in fig. 1 and 4 will normally be rotated clockwise. In this case, the corners A' and C on the blade are to be considered as following, while the corners B' and D' are leading. The part of the edge B' C that is close to D' is a leading edge, while the part that is close to C is a trailing edge. It is preferable to give the blade a cross-section, e.g. seen in the direction of the arrow in fig. 2 similar to an aerofoil profile, i.e. so that the leading edge is rounded while the trailing edge is spring-shaped or tapering. Such a cross-section is illustrated in fig. 6.
Gode resultater kan videre oppnås ved å anvende blad som ikke har aerofoil-profil. Bladene skal ha en glatt kurvefor-met overflate som fortrinnsvis er overflaten av en sylinder med elliptisk eller fortrinnsvis sirkelformet tverrsnitt. I sistnevnte tilfelle kan bladet være skåret av fra et tynnvegget rør. Good results can also be achieved by using blades that do not have an aerofoil profile. The blades must have a smooth curved surface which is preferably the surface of a cylinder with an elliptical or preferably circular cross-section. In the latter case, the blade can be cut from a thin-walled tube.
Den maksimale tykkelse av bladet skal være 0,03 og fortrinnsvis minst 0,05 gan-ger lengden av parallellogrammets lengste diagonal. Bladet kan fremstilles av et hvilket som helst passende materiale. Hvilket materiale som skal velges vil i noen grad være avhengig av arten av det medium som skal omrøres. Metaller som f. eks. rustfritt stål er særlig fordel-aktig, og i noen tilfelle kan det være ønskelig å forsyne bladet med et beskyt-tende belegg, f. eks. en elektropletert av-setning av et metall som f. eks. nikkel eller krom eller et lag av polytetrafluoro-ethylen for å forminske korrosjon. For noen anvendelser kan røreblad fremstillet av plast anvendes. Eksempler på passende plastmaterialer omfatter nylon, varme-herdende plaster og oxymethylenpolyme-rer. The maximum thickness of the blade must be 0.03 and preferably at least 0.05 times the length of the longest diagonal of the parallelogram. The blade can be made from any suitable material. Which material to choose will depend to some extent on the nature of the medium to be stirred. Metals such as stainless steel is particularly advantageous, and in some cases it may be desirable to provide the blade with a protective coating, e.g. an electroplated deposition of a metal such as nickel or chromium or a layer of polytetrafluoroethylene to reduce corrosion. For some applications, stirring blades made of plastic can be used. Examples of suitable plastic materials include nylon, heat-setting plastics and oxymethylene polymers.
Ifølge en foretrukken utførelsesform er vinkelen a lik 90° og bladet har en overflate svarende til overflaten av en sylinder med sirkelformet tverrsnitt idet diagonalen BD fortrinnsvis er parallell med sylinderens akse. I et slikt tilfelle, illustrert på fig. 7, 8 og 9, som er riss svarende til fig: 1, 2 og 3 viser fig. 7 sylinderen som bladet er fremstilt av idet forholdet mellom lengden BD og radien for sylinderens tverrsnitt fortrinnsvis ligger i området 1,1 til 1,6, fortrinnsvis 1,2 til 1,5. According to a preferred embodiment, the angle a is equal to 90° and the blade has a surface corresponding to the surface of a cylinder with a circular cross-section, the diagonal BD preferably being parallel to the axis of the cylinder. In such a case, illustrated in fig. 7, 8 and 9, which are drawings corresponding to fig. 1, 2 and 3 show fig. 7 the cylinder from which the blade is made, the ratio between the length BD and the radius of the cylinder's cross-section is preferably in the range 1.1 to 1.6, preferably 1.2 to 1.5.
På fig. 10 er bladet på fig. 7 vist projisert på det plan som er vinkelrett på parallellogrammets plan og vinkelrett på diagonalen BD. Sylinderens radius er betegnet med R. In fig. 10 is the blade of fig. 7 shown projected on the plane which is perpendicular to the plane of the parallelogram and perpendicular to the diagonal BD. The radius of the cylinder is denoted by R.
I nedenstående tabell 1 er angitt ty-piske dimensjoner i cm for omrøringsblad av foretrukken utførelse, idet omrørings-bladet er av den type som illustrert på fig. In table 1 below, typical dimensions in cm are given for the stirring blade of the preferred design, the stirring blade being of the type illustrated in fig.
7 til 10. 7 to 10.
Et omrørings- eller blandeapparat iføl-ge oppfinnelsen kan brukes i enhver pro-sess hvor det er ønskelig å frembringe om-røring av et fluidum eller blandinger av fluida. Det kan brukes i prosesser hvor gasser skal blandes med andre gasser eller med væsker. Apparatet er særlig egnet for prosesser hvor det er ønskelig å omrøre et fast stoff eller en væske suspendert eller dispergert i en annen væske. Slike prosesser støter man på ved fremstilling av poly-mere materialer fra etylenisk umettede monomere. Slike polymeriseringsprosesser, som ofte betegnes emulsjons- eller sus-pens j onspolymeriseringsprosesser, omfatter omrøring av en monomer dispergert i et medium, ofte vann, i nærvær av et over-flateaktivt middel eller et dispergeringsmiddel og en fri radikal-frigjørende katalysator. A stirring or mixing apparatus according to the invention can be used in any process where it is desirable to produce stirring of a fluid or mixtures of fluids. It can be used in processes where gases must be mixed with other gases or with liquids. The apparatus is particularly suitable for processes where it is desirable to stir a solid substance or a liquid suspended or dispersed in another liquid. Such processes are encountered in the production of polymeric materials from ethylenically unsaturated monomers. Such polymerization processes, which are often referred to as emulsion or suspension polymerization processes, comprise stirring a monomer dispersed in a medium, often water, in the presence of a surface-active agent or a dispersant and a free radical-releasing catalyst.
Egnede monomere omfatter vinylklorid, vinylidenklorid, vinylacetat, methyl-metakrylat, styren, tetrafluoroethylen og blandinger av monomerer som f. eks. bu-tadien og akrylonitril. Suitable monomers include vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl acetate, methyl methacrylate, styrene, tetrafluoroethylene and mixtures of monomers such as e.g. butadiene and acrylonitrile.
Det er funnet at ved anvendelse av et blandeapparat ifølge oppfinnelsen blir kraftforbruket for omrøringsprosessen ofte sterkt redusert sammenlignet med vanlige omrøringsapparater. It has been found that when using a mixing device according to the invention, the power consumption for the stirring process is often greatly reduced compared to ordinary stirring devices.
På grunn av kraftbesparelsen er blandeapparatet ifølge oppfinnelsen videre egnet for fremgangsmåter hvor medier skal omrøres i meget lange tidsrom, f. eks. ved fremstilling av farmasøytiske produkter fra kulturer. Due to the power saving, the mixing device according to the invention is also suitable for methods where media must be stirred for very long periods of time, e.g. in the manufacture of pharmaceutical products from cultures.
For ytterligere illustrering av oppfinnelsen skal nedenfor angis et eksempel. De angitte deler skal forstås som vektsdeler. For further illustration of the invention, an example will be given below. The specified parts are to be understood as parts by weight.
Eksempel. Example.
Dette eksempel illustrerer bruken av blandeapparatet ved polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. This example illustrates the use of the mixer in the polymerization of vinyl chloride in aqueous suspension.
Polymeriseringsbeholderen var en ver-tikal sylindrisk autoklav med en innvendig diameter på 183 cm og et innhold på ca. 13,6 kubikk-meter. The polymerization vessel was a vertical cylindrical autoclave with an internal diameter of 183 cm and a content of approx. 13.6 cubic meters.
Som omrøringsorgan ble brukt et blad svarende til nr. 6 i foranstående tabell 1. Bladet hadde en gjennomsnittlig tykkelse på ca. 1,3 cm og. var fremstilt av en rustfri stålplate. Omrøringsaksen var konsentrisk med autoklavens akse. A blade corresponding to no. 6 in the preceding table 1 was used as the stirring device. The blade had an average thickness of approx. 1.3 cm and. was made from a stainless steel plate. The axis of agitation was concentric with the axis of the autoclave.
Autoklaven ble fylt med 16200 deler vann til hvilket det ble tilsatt 14,2 deler delvis hydrolysert polyvinylacetat (73—76 pst. hydrolysert) som dispergeringsmiddel. Det ble videre tilsatt 4,75 deler peroxidi-carbonat som katalysator og 9500 deler vinylklorid ble videre ifylt i autoklaven. The autoclave was filled with 16,200 parts of water to which 14.2 parts of partially hydrolyzed polyvinyl acetate (73-76 percent hydrolyzed) were added as a dispersant. 4.75 parts of peroxide carbonate were added as a catalyst and 9500 parts of vinyl chloride were further filled into the autoclave.
Den flytende blanding opptok omtrent 92 The liquid mixture absorbed about 92
pst. av autoklavens volum. Omrøringsbla- percent of the volume of the autoclave. stirring blade
det ble rotert med en hastighet på 120 o/ it was rotated at a speed of 120 rpm
minutt og autoklaven ble holdt ved 51 °C. minute and the autoclave was kept at 51 °C.
Det gjennomsnittlige kraftforbruk var om- The average power consumption was about
kring 15 hestekrefter. Da polymeriseringen var ferdig, ble produktet sprøytetørket og dannet et hvitt pulverformet polymer. around 15 horsepower. When the polymerization was complete, the product was spray dried to form a white powdery polymer.
Eksperimentet ble gjentatt under an- The experiment was repeated under
vendelse av forskjellige omrøringshastig- reversal of different stirring speeds
heter. named.
Til sammenligning ble polymerisering In comparison, polymerization was
foretatt under anvendelse av et omrørings- carried out using a stirring
blad av den type som vist på fig. 11. Bladet hadde en diameter på 135 cm og en bredde eller høyde på 29,6 cm. blade of the type shown in fig. 11. The leaf had a diameter of 135 cm and a width or height of 29.6 cm.
Polymerens partikkelspektrum ble målt The particle spectrum of the polymer was measured
ved hjelp av standard sikter. using standard sieves.
Resultatene er angitt i nedenstående The results are set out below
tabell 2. table 2.
B.S. maskene hadde følgende størrelser. B.S. the masks had the following sizes.
Det vil således sees at det ved bruk av It will thus be seen that when using
en parallellogramrører trenges meget min- a parallelogram stirrer is needed very min-
dre kraftforbruk for å få en polymer med en bestemt partikkelstørrelse, som ved bruk av en vanlig rører. reduce power consumption to obtain a polymer with a specific particle size, as with the use of a conventional stirrer.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO863012A NO159457C (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | BORETAARN DEVICE. |
PCT/NO1987/000050 WO1988001008A1 (en) | 1986-07-25 | 1987-06-19 | An arrangement relating to a drilling tower |
EP87904145A EP0279819A1 (en) | 1986-07-25 | 1987-06-19 | An arrangement relating to a drilling tower |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO863012A NO159457C (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | BORETAARN DEVICE. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO863012D0 NO863012D0 (en) | 1986-07-25 |
NO863012L NO863012L (en) | 1988-01-26 |
NO159457B true NO159457B (en) | 1988-09-19 |
NO159457C NO159457C (en) | 1990-08-09 |
Family
ID=19889091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO863012A NO159457C (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | BORETAARN DEVICE. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0279819A1 (en) |
NO (1) | NO159457C (en) |
WO (1) | WO1988001008A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5451129A (en) * | 1993-10-04 | 1995-09-19 | Varco International, Inc. | Pipe transfer system |
US7802636B2 (en) | 2007-02-23 | 2010-09-28 | Atwood Oceanics, Inc. | Simultaneous tubular handling system and method |
US8215888B2 (en) | 2009-10-16 | 2012-07-10 | Friede Goldman United, Ltd. | Cartridge tubular handling system |
NL2005912C2 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-27 | Itrec Bv | Drilling installation and offshore drilling vessel with drilling installation. |
CN103603610B (en) * | 2013-11-30 | 2016-01-20 | 天津市东方先科石油机械有限公司 | A kind of light-duty trepan derrick casing centering hydraulic lift |
CA2894087A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-27 | Option Industries Inc. | Mobile service rig with integrated pipe handling assembly |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2041648A5 (en) * | 1969-05-14 | 1971-01-29 | Inst Francais Du Petrole | |
US3655071A (en) * | 1970-05-27 | 1972-04-11 | Byron Jackson Inc | Horizontal pipe racking and handling apparatus |
FR2092611B1 (en) * | 1970-06-01 | 1973-04-06 | Snecma | |
GB2071734A (en) * | 1980-03-10 | 1981-09-23 | Little Brother Rig Inc | Auxiliary offshore rig |
US4462733A (en) * | 1982-04-23 | 1984-07-31 | Hughes Tool Company | Beam type racking system |
NO152984C (en) * | 1983-03-28 | 1985-12-27 | Total Transportation System In | DEVICE FOR TREATMENT OF RODS BETWEEN A STORAGE STOCK AND A DRILLER. |
JPS60230495A (en) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | Pipe handling apparatus of crude oil drilling |
-
1986
- 1986-07-25 NO NO863012A patent/NO159457C/en unknown
-
1987
- 1987-06-19 EP EP87904145A patent/EP0279819A1/en not_active Withdrawn
- 1987-06-19 WO PCT/NO1987/000050 patent/WO1988001008A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO863012L (en) | 1988-01-26 |
NO159457C (en) | 1990-08-09 |
NO863012D0 (en) | 1986-07-25 |
WO1988001008A1 (en) | 1988-02-11 |
EP0279819A1 (en) | 1988-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108031357B (en) | Coating stirring equipment | |
JPS6236734B2 (en) | ||
NO159457B (en) | BORETAARN DEVICE. | |
US5800058A (en) | Vortex elimination device | |
Prajapati et al. | CFD investigation of the mixing of yield‐pseudoplastic fluids with anchor impellers | |
US8876369B1 (en) | Apparatus for mixing liquids and/or solids with liquids | |
US3365176A (en) | Agitator apparatus | |
US4150900A (en) | Slurry mixer | |
Gardner et al. | Characterization of mixing in shaker table containers | |
CN2341704Y (en) | High efficiency energy saving jet stirrer | |
WO2022252530A1 (en) | Mixture stirring device | |
US3358972A (en) | Mixing devices | |
RU2488433C2 (en) | Method of mixing high-viscosity fluids | |
KR880013980A (en) | Stirring device and stirred tower polymerization reactor | |
CN211936566U (en) | Stirring device for preparing coating liquid | |
CN211411756U (en) | High-efficient top-in type agitator | |
JP2018111060A (en) | Parallel agitating blade | |
CN212283703U (en) | Novel three-blade stirrer | |
TW202012039A (en) | Agitator and agitating device | |
NAGATA et al. | Heat transfer to vessel wall by helical ribbon impeller in highly viscous liquids | |
CN207913550U (en) | A kind of cigarette feed liquid agitating paddle and rabbling mechanism | |
KR20170112626A (en) | Stirring apparatus | |
CN105921091B (en) | One kind esterification degumming sulfonation reactor | |
CN212328227U (en) | Hydroxypropyl methyl cellulose production is with improved generation material leakage protection equipment | |
CN210814900U (en) | Medicine mixes homogenizes device |