NO158958B

NO158958B - CONCRETE CONSTRUCTION DEVICE.

Info

Publication number: NO158958B
Application number: NO864801A
Authority: NO
Inventors: Lars Kovasna
Original assignee: Kabe Ind Ab
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1988-08-08
Also published as: NO864801D0; NO864801L; NO158958C

Abstract

En anordning for å tilveiebringe en utsparing i en støpt betongkonstruksjon og beskyttelse for armeringsstål innrettet til å forbinde denne betongkonstruksjon med i det minste en ytterligere betongkonstruksjon, hvilken anordning omfatter en i den førstnevnte betongkonstruksjon innstøpbar skinne med dekklist som danner et rom for armeringsstålet ført gjennom skinnens vegg.I det minste skinnen (2, 3a, 3b) består av plastmateriale forsynt med partier (5 - 7) for perforering av plastmaterialet ved hjelp av armeringsstålet (12, 13,. 23, 24), og skinnen og listen (4) er utført i ett stykke som danner et profil fortrinnsvis bestående av plast.A device for providing a recess in a cast concrete structure and protection for reinforcing steel arranged to connect this concrete structure to at least one further concrete structure, which device comprises a rail castable in the first-mentioned concrete structure with a cover strip forming a space for the reinforcing steel passed through the rail. wall.At least the rail (2, 3a, 3b) consists of plastic material provided with portions (5 - 7) for perforating the plastic material by means of the reinforcing steel (12, 13, 23, 24), and the rail and the strip (4) is made in one piece which forms a profile preferably consisting of plastic.

Description

Oppfinnelsen angår en anordning ved betongkonstruksjoner støpt på stedet, nærmere bestemt en anordning for å tilveiebringe utsparing i en støpt betongkonstruksjon og beskyttelse for armeringsstål innrettet til å forbinde denne betongkonstruksjon med i det minste en ytterligere betongkonstruksjon, hvilken anordning omfatter en i den førstnevnte betongkonstruksjon innstøpbar skinne med dekklist som danner et rom for å føre armeringsstål gjennom skinnens vegg. The invention relates to a device for cast-in-place concrete structures, more specifically a device for providing a recess in a cast concrete structure and protection for reinforcing steel designed to connect this concrete structure with at least one further concrete structure, which device comprises a rail that can be embedded in the first-mentioned concrete structure with a cover strip that forms a space to pass reinforcing steel through the wall of the rail.

Ved betongkonstruksjoner støpt på stedet, så som vegger, gulv og hvelv, dannes støpeskjøter. Ved hver skjøt må det anordnes armeringer for å sammenbinde konstruksjonene med hverandre. Den del av armeringen som skal støpes inn i den konstruksjon som senere skal tilsluttes til en ferdigstøpt konstruksjon må beskyttes mot rennende sementslam og betong for at armeringens vedheftningsevne ikke skal forstyrres. Foruten skjøtarmeringen må det anordnes utsparinger for å oppnå bedre vedheftelse mellom betongkonstruksjonen og øke skjøtenes evne til å ta opp sidekrefter. In concrete structures cast on site, such as walls, floors and vaults, casting joints are formed. Reinforcements must be provided at each joint to connect the constructions to each other. The part of the reinforcement that is to be cast into the construction that will later be connected to a precast construction must be protected against flowing cement mud and concrete so that the adhesion of the reinforcement is not disturbed. In addition to the joint reinforcement, recesses must be provided to achieve better adhesion between the concrete structure and increase the ability of the joints to absorb lateral forces.

Forskjellige anordninger er kjente for å tilveiebringe så vel beskyttelse for armering som utsparing. Various devices are known to provide both protection for reinforcement and recess.

En slik kjent anordning består av to trelister og en ved disse fastspikret trefiberskive, som er fastspikret ved støpeformen slik at det dannes et rom mellom listene, skiven og formen. Etter å ha laget hull i skiven innføres vinkelbøyde armeringer gjennom hullene slik at deler derav rager inn i formen til den betongkonstruksjonen som skal støpes og andre deler derav befinner seg i det nevnte rommet. Etter støping av den nevnte konstruksjon rives lister og skive slik at en utsparing dannes i konstruksjonen. Innen en ytterligere konstruksjon støpes tilsluttende til utsparingen, bøyes armeringene ut fra det nevnte rommet slik at de rager Such a known device consists of two wooden strips and a wooden fiber disk nailed to them, which is nailed to the mold so that a space is formed between the strips, the disk and the mold. After making holes in the disc, angled reinforcements are introduced through the holes so that parts of them project into the form of the concrete structure to be cast and other parts of them are located in the aforementioned space. After casting the aforementioned construction, the strips and disc are torn so that a recess is formed in the construction. Before a further construction is cast adjacent to the recess, the reinforcements are bent out from the aforementioned space so that they protrude

i den form i hvilken den ytterligere konstruksjonen skal støpes. in the form in which the further construction is to be cast.

Den største ulempe med den senest beskrevne anordning er at den fremstilles håndverksmessig og derfor blir så vel dyr som undermåls blant annet når det gjelder styrke, beskyttelse for armeringen og tetning rundt denne. En annen ulempe er at anordningens rivning er vanskelig. The biggest disadvantage of the most recently described device is that it is manufactured in an artisanal manner and is therefore both expensive and substandard, among other things, in terms of strength, protection for the reinforcement and sealing around it. Another disadvantage is that the device's demolition is difficult.

En annen kjent anordning fremstilt av Betomax GmbH, Neuss, Vest-Tyskland og markedsført under varenavnet COMAX Armeringsutsparinger består av en strekkmetallskinne som sammen med en plastlist avrivbar fra skinnen avgrenser et rom, Another known device manufactured by Betomax GmbH, Neuss, West Germany and marketed under the trade name COMAX Armeringsutsparinger consists of a stretch metal rail which together with a plastic strip tearable from the rail delimits a space,

i hvilket de frie bena på bueformede armeringsstål er innført. Bena er ført gjennom og er fastsveiset i hull i skinnen og deres bueformede deler rager vinkelrett ut fra denne. in which the free legs of arc-shaped reinforcing steel are introduced. The legs are passed through and welded into holes in the rail and their arcuate parts project perpendicularly from this.

Ved anvendelse av den sist beskrevne anordning må byggeren anvende den armering som allerede er innsatt ved anordningens fremstilling og som ofte ikke stemmer overens med det konstruktøren har tilsiktet og som dessuten i visse til-feller strider mot gjeldende betongbestemmelser. Dette med-fører at nye beregninger og tegninger må utarbeides der armer-ingsdimensjoneringen og plasseringen tilpasses til skinnen og ikke omvendt. Strekkmetallet er igjensittende i betongkonstruksjonen og strekkmetallet får som regel ikke tilstrekkelig tykt dekkende betongsjikt, som medfører at hele anordningen inklusive øvrig armering begynner å ruste, slik at betongens alder-bestandighet minsker betydelig. When using the last described device, the builder must use the reinforcement that has already been inserted during the device's manufacture and which often does not correspond to what the designer intended and which also in certain cases contravenes current concrete regulations. This means that new calculations and drawings must be prepared where the reinforcement dimensioning and placement is adapted to the rail and not the other way around. The tensile metal remains in the concrete construction and the tensile metal usually does not get a sufficiently thick covering concrete layer, which means that the entire device, including other reinforcement, begins to rust, so that the age-resistance of the concrete decreases significantly.

Ytterligere en kjent anordning med navnet HALFENEISEN tilslutningsskinne HBT består av en plateskinne med U-formet tverrsnitt med hull, gjennom hvilke armeringen strekker seg. Skinnen avgrenser sammen med en fra denne av-tagbar plastremse et rom for deler av armeringen mens øvrige deler av armeringen rager vinkelrett ut fra skinnens motsatte side. Another known device with the name HALFENEISEN connection rail HBT consists of a plate rail with a U-shaped cross-section with holes, through which the reinforcement extends. The rail, together with a plastic strip that can be removed from it, defines a space for parts of the reinforcement, while other parts of the reinforcement project perpendicularly from the opposite side of the rail.

Denne anordning er beheftet med i stort sett de samme ulemper som de som det ble redegjort for ovenfor i forbindelse med den anordning fremstilt av Betomax GmbH. Etter støping rives først remsen, som er vanskelig på grunn av at skinnen er formbestandig, og deretter tas skinnen bort, som krever en forberedende, nøyaktig innretning av armeringens førstnevnte deler på linje med dens øvrige deler. This device is subject to largely the same disadvantages as those that were explained above in connection with the device manufactured by Betomax GmbH. After casting, the strip is first torn, which is difficult because the rail is dimensionally stable, and then the rail is removed, which requires a preparatory, precise alignment of the former parts of the reinforcement in line with its other parts.

Gjennom DE, Al, 3 127 087, DE, Al, 3 222 375 og EP, Al, 0 055 321 er tidligere kjente, anordninger, som hver og en består av en skinne med dekklist, som er fremstilt av plast og ved hjelp av hvilke de ovenfor nevnte ulemper med de ovenfor beskrevne anordninger til en viss grad eliminert. Anordningene ifølge de tre sistnevnte publikasjoner er imidlertid samtlige beheftet med to betydelige ulemper. Den ene ulempe er at anordningene ikke er utført som lukkede profiler, som medfører at fremstillingen blir dyr og komplisert og at nødvendige koblingsorgan mellom skinne og dekklist må påsettes ved forskjellige anledninger under anvendelse. Den andre ulempe er at de hull i skinnen, gjennom hvilke armeringsstålet er innført, er fremstilt på forhånd, hvilket med-fører at bare en bestemt tykkelse på armeringsstålet kan anvendes før anordningenes fremstilling, hvilket igjen medføre-er at et flertall forskjellige anordninger med forskjellige store hull må fremstilles og lagerholdes dersom det kreves armeringsstål med forskjellige tykkelser. Through DE, Al, 3 127 087, DE, Al, 3 222 375 and EP, Al, 0 055 321, devices are previously known, each of which consists of a rail with a cover strip, which is produced from plastic and by means of in which the above-mentioned disadvantages of the above-described devices are to a certain extent eliminated. However, the devices according to the three latter publications are all affected by two significant disadvantages. The one disadvantage is that the devices are not made as closed profiles, which means that the manufacture becomes expensive and complicated and that the necessary connecting means between rail and cover strip must be attached on various occasions during use. The other disadvantage is that the holes in the rail, through which the reinforcing steel is introduced, are prepared in advance, which means that only a certain thickness of the reinforcing steel can be used before the devices are manufactured, which in turn means that a majority of different devices with different large holes must be manufactured and stocked if reinforcing steel of different thicknesses is required.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å i det minste delvis eliminere ulempene med tidligere kjente anordninger og å tilveiebringe en anordning som er billig å fremstille og enkel å anvende, som er lett å tilpasse til u-like forhold på det sted støpingen skjer og som tilveiebringer god tetning mellom denne og armeringen. Anordningens dekklist er enkel bortrivbar uten anvendelse av verktøy og skinnedelen er enkelt borttagbar fra den støpte betongkonstruksjonen. It is an object of the present invention to at least partially eliminate the disadvantages of previously known devices and to provide a device which is cheap to manufacture and easy to use, which is easy to adapt to uneven conditions at the place where the casting takes place and which provides a good seal between this and the reinforcement. The device's cover strip is easy to tear off without the use of tools and the rail part is easy to remove from the cast concrete structure.

Disse og andre formål og fordeler med anordningen ifølge oppfinnelsen oppnås ved at anordningen har fått de i karakteristiske trekk angitt i patentkravenes kjennetegnende deler. These and other purposes and advantages of the device according to the invention are achieved by the device having the characteristic features indicated in the distinguishing parts of the patent claims.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss av en anor>dning ifølge oppfinnelsen sett på skrå ovenfra, fig. 2 er et perspektivriss av anordningen på fig. 1 sett på skrå nedenfra, fig. 3 og 4 er skjematiske tverrsnittriss som viser tverrsnitt av de på fig.. 1 og 2 viste anrodningers anvendelse i to forskjellilge betongkonstruksjoner. The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention seen obliquely from above, fig. 2 is a perspective view of the device in fig. 1 seen obliquely from below, fig. 3 and 4 are schematic cross-sectional views showing cross-sections of the application of the rootings shown in fig. 1 and 2 in two different concrete constructions.

Anordningen vist på fig. 1 og 2 består av et i tverrsnitt parallelt trapesformet hult profil, som er fremstilt i et stykke gjennom streng pressing av et polyolefinbasert plastmateriale. Profilet er avkappet til en lengde tilpasset ønsket etasjehøyde, dvs. 2400-3000 mm,-dets bredde er ca.55 mm hhv. ca. 50 mm og de s tykkelse 25 mm. Dets bredde samt bred-den og plasseringen av nedenfor beskrevne anvisninger er av-passet slik at profilet med minste mulige mål passer til alle forekommende betongkonstruksjonsmål og tykkelsen av fastsatte betongdekksjikt i betongbestemmelsene. Profilets veggtykkelse er valgt slik at den bærer sin egen vekt inklusive armering og bibeholder sin form ved innstøping. The device shown in fig. 1 and 2 consists of a parallel trapezoidal hollow profile in cross-section, which is produced in one piece through strict pressing of a polyolefin-based plastic material. The profile is cut to a length adapted to the desired floor height, i.e. 2400-3000 mm, its width is approx. 55 mm or about. 50 mm and their thickness 25 mm. Its width, as well as the width and location of the instructions described below, have been adjusted so that the profile with the smallest possible dimensions fits all existing concrete construction dimensions and the thickness of concrete cover layers specified in the concrete regulations. The wall thickness of the profile has been chosen so that it carries its own weight including reinforcement and retains its shape when embedded.

Profilet 1 kan sies å bestå av dels en i hovedsak U-formet skinnedel med veggen 2, 3a, 3b og dels en plan dekk-listdel 4. Veggen 2 er forsynt med tre båndformede anvisninger 5, 6, 7 som er tilveiebrakt gjennom redusering av godstykkelsen. Hver anvisningsbredde er ca. 10 mm og hver og en av de mellom anvisningene beliggende partier er ca. 7 mm brede. Dekklistdelen 4 overgår i veggene 3a og 3d de båndformede svekkelser 8 og 9 tilveiebrakt ved redusering av godstykkelsen. Eventuelt kan veggen 2 også være forsynt med farge eller andre merker, f.eks. med 50 mm avstand fra hverandre i profilets lengderetning. The profile 1 can be said to consist partly of an essentially U-shaped rail part with the wall 2, 3a, 3b and partly of a flat cover strip part 4. The wall 2 is provided with three band-shaped instructions 5, 6, 7 which are provided by reducing the thickness of the goods. Each instruction width is approx. 10 mm and each of the parts located between the instructions is approx. 7 mm wide. The cover strip part 4 exceeds in the walls 3a and 3d the band-shaped weakenings 8 and 9 provided by reducing the material thickness. Optionally, the wall 2 can also be provided with color or other marks, e.g. with a distance of 50 mm from each other in the longitudinal direction of the profile.

Anvendelsen av det ovenfor beskrevne og på fig. 1 og 2 viste profil 1 skal nå beskrives i forbindelse med fig, 3 og 4. The application of the above described and in fig. 1 and 2 shown profile 1 will now be described in connection with figs, 3 and 4.

På fig. 3 vises en betongkonstruksjon 10 som kan utgjøres av en vegg, et hvelv eller et gulv. Konstruksjonen 10 er forsynt med en utsparing 11, tilveiebrakt gjennom anvendelse av en anordning 1 ifølge oppfinnelsen, samt inn-støpte armeringssstål 12 og 13. En støpeform som omgir en del av konstruksjonen 10 og som er forsynt med en vegg 15 har henvisningstall 14. I tilknytning til oppføringen av den viste formveggen 15 på fig. 3 og etter bestemmelse av hvor mange armeringsstål som skal anvendes med en viss dimensjon, inn-byrdes avstand og plassering perforeres veggen 2 på utvalgte, eventuelt på forhånd merkede steder på noen av anvisningene 5-7 ved hjelp av armeringsstålet ved at deres ene ender trykkes inn i og gjennom plastmaterialet av byggeren. De perforerte hull får derfor automatisk samme diameter som armeringsstålet slik at hullkantene og stålet kommer til å tette mot hverandre uavhengig av stålets diameter. Etter perforer-ingen svinges hver vinkelbøyd armeringsstål slik at dens ben forsynt med den perforerte ende hovedsakelig blir parallell med profilets lengderetning, hvoretter dette ben tvinges inn i profilet inntil stålets andre ben kommer til anlegg mot det perforerte hullet. In fig. 3 shows a concrete construction 10 which can consist of a wall, a vault or a floor. The construction 10 is provided with a recess 11, provided through the use of a device 1 according to the invention, as well as cast-in reinforcing steel 12 and 13. A mold which surrounds part of the construction 10 and which is provided with a wall 15 has the reference number 14. In connection to the erection of the shown form wall 15 in fig. 3 and after determining how many reinforcing steels are to be used with a certain dimension, mutual distance and location, the wall 2 is perforated in selected, possibly pre-marked places on some of the instructions 5-7 with the help of the reinforcing steel by pressing one of their ends into and through the plastic material by the builder. The perforated holes are therefore automatically given the same diameter as the reinforcing steel so that the hole edges and the steel will seal against each other regardless of the steel's diameter. After perforating, each angle-bent reinforcing steel is swung so that its leg provided with the perforated end is mainly parallel to the longitudinal direction of the profile, after which this leg is forced into the profile until the other leg of the steel comes into contact with the perforated hole.

Før eller etter armeringsstålets innføring i profilet 1 forskynes profilets ender med tilsluttende lokk eller skjæres en noen centimeter lang sliss (antydet med a hhv. b på fig. 1) opp i disse ender mellom veggene 2 og 3a hhv. 2 og 3b slik at det dannes en flik av veggen 2. Når så profilet med påhengte armeringsstål fastspikres på formveggen 15 med listen 4 liggende an mot denne bøyes fliken mot listen 4 og spikres fast. ved denne og formveggen 15, gjennom hvilke profilendene tilsluttes. Before or after the introduction of the reinforcing steel into the profile 1, the ends of the profile are thinned with connecting caps or a slit a few centimeters long (indicated by a or b in Fig. 1) is cut into these ends between the walls 2 and 3a respectively. 2 and 3b so that a flap of the wall 2 is formed. When the profile with suspended reinforcing steel is then nailed to the form wall 15 with the strip 4 lying against it, the tab is bent towards the strip 4 and nailed down. by this and the mold wall 15, through which the profile ends are connected.

Etter at formen 14 er fylt med betong som har størknet og har dannet konstruksjonen 10 med utsparing 11 og innskutt armering 12, 13 i konstruksjonen, tas støpeformen 14 bort, hvoretter en noen centimeter lang sliss (antydet med c hhv. d på fig. 2) skjæres opp mellom veggen 3a og listen 4 hhv. mellom veggen 3b og listen 4 langs svekkelsene 8 og 9 slik at det dannes en flik. Deretter gripes fliken av byg-gerens fingre og dras i retning mot profilets motsatte ende slik at listen 4 iøsgjøres fra den fastsittende skinnedelen 2, 3a, 3b i konstruksjonen 10 langs svekkelsene 8, 9. Etter at armeringsstålet er bøyd tilbake for å bli i det vesentlige rette og slisser eventuelt er skåret opp mellom hullene for armeringsstålet, fjernes skinnedelen 2, 3a, 3d fra konstruksjonen, som underlettes av at veggene 3a og 3b danner vinkel med hverandre. After the mold 14 has been filled with concrete that has solidified and formed the structure 10 with recess 11 and inserted reinforcement 12, 13 in the structure, the mold 14 is removed, after which a slit a few centimeters long (indicated by c or d in Fig. 2 ) are cut between the wall 3a and the strip 4 or between the wall 3b and the strip 4 along the weakenings 8 and 9 so that a flap is formed. The tab is then grasped by the builder's fingers and pulled in the direction towards the opposite end of the profile so that the strip 4 is released from the fixed rail part 2, 3a, 3b in the construction 10 along the weakenings 8, 9. After the reinforcing steel has been bent back to stay in it significant straights and slits have possibly been cut between the holes for the reinforcing steel, the rail part 2, 3a, 3d is removed from the construction, which is facilitated by the fact that the walls 3a and 3b form an angle with each other.

På fig. 4 vises en annen konstruksjon 20 hvor det anvendes to profiler 1 for å danne to usparinger 21 og 22. In fig. 4 shows another construction 20 where two profiles 1 are used to form two gaps 21 and 22.

I profilet for den øvre utsparing 21 har vinkelbøyde armeringsstål 23 perforert den midtre anvisningen 6 til forskjell fra det som er vist på fig. 3 hvor anvisningene 5 og 7 er perforert. I profilet for den nedre utsparing 22 har et langt, rett armeringsstål 24 perforert anvisningen 6 samt listen 4. In the profile for the upper recess 21, angled reinforcing steel 23 has perforated the middle guide 6 in contrast to what is shown in fig. 3 where instructions 5 and 7 are perforated. In the profile for the lower recess 22, a long, straight reinforcing steel 24 has perforated the instruction 6 and the strip 4.

I denne anvendelse utgjør ikke profilet beskyttelse for armeringen under støpingen, men tjener til å tilveiebringe utsparingen samt støtte og tetning for armeringen og ved støpingen. Etter støping og fjerning av formen 25 som omgir konstruksjonen 20 fjernes det øvre profil på den måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 3 mens det nedre profil fjernes ved først å skjere opp slisser i listen 4 mellom de perforerte hull og deretter rive bort listen fra skinnedelen 2, 3a, 3b langs svekkelsene 8, 9, hvoretter skinnedelen fjernes på den måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 3. In this application, the profile does not constitute protection for the reinforcement during casting, but serves to provide the recess as well as support and sealing for the reinforcement and during casting. After casting and removal of the mold 25 which surrounds the structure 20, the upper profile is removed in the manner described above in connection with fig. 3 while the lower profile is removed by first cutting slits in the strip 4 between the perforated holes and then tearing away the strip from the rail part 2, 3a, 3b along the weakenings 8, 9, after which the rail part is removed in the manner described above in connection with fig . 3.

Selv om bare en utførelsesform av oppfinnelsen er beskrevet ovenfor og beskrevet på tegningene vil det være klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til denne utførelses-form, men bare begrenset av det som er angitt i patentkravene. Although only one embodiment of the invention is described above and described in the drawings, it will be clear that the invention is not limited to this embodiment, but only limited by what is stated in the patent claims.

Claims

1. Device for providing a recess in a cast concrete structure and protection for reinforcing steel arranged to connect this concrete structure with at least one further concrete structure, which device comprises a rail with cover strip that can be cast into the first-mentioned concrete structure, which consist of plastic and form a space for the reinforcing steel passed through the wall of the rail, characterized in that the rail (2, 3a, 3b) is provided with parts (5 - 7) with a smaller wall thickness than the rest of the rail for perforation using the reinforcing steel (12, 13, 23, 24i and that the rail and the strip (4) are produced in one piece as a completely closed profile in cross-section.

2. Device according to claim 1, characterized by designed weakenings (8, 9) near the connection between rail (2, 3a, 3b) and strip (4) to facilitate removal of the strip from the rail.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized by the executed instructions (5 - 7) in the said parts (5 - 7) for recording the perforations.

4. Device according to claim 3, characterized in that the instructions (5 - 7) consist of weaknesses in the rail wall (4) in the form of at least one and preferably three continuous bands along the rail.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that in cross-section it has the shape of a parallel trapezoid where the longest of the parallel sides forms the list (4).