NO157803B

NO157803B - Cigarette filter element, filter or filter cigarette.

Info

Publication number: NO157803B
Application number: NO831155A
Authority: NO
Inventors: David Richard Townsend
Original assignee: Filtrona Ltd
Priority date: 1982-04-05
Filing date: 1983-03-29
Publication date: 1988-02-15
Also published as: ES281061U; GB2119221A; IT1163227B; CH656508A5; DE3311902C3; AT386508B; SE8301711D0; NL191750B; IT8320457A0; JPS58198284A; DE3311902A1; BE896352A; JPH0542255B2; GB2119221B; FR2524274B3; KR850000939A; ATA119583A; SE8301711L; FR2524274A1; DE3311902C2

Description

Oppfinnelsen vedrører et sigarettfilterelement, filter The invention relates to a cigarette filter element, filter

eller filtersigarett. or filter cigarette.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et produkt The purpose of the invention is to provide a product

av ovennevnte type som har en forbedret ventilasjonsvirkning og som vil være enkelt i fremstilling. of the above type which has an improved ventilation effect and which will be easy to manufacture.

Denne hensikt oppnås med et sigarettfilterelement, filter eller filtersigarett som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. This purpose is achieved with a cigarette filter element, filter or filter cigarette which is characterized by what appears in the requirements.

Ved utformingen i henhold til oppfinnelsen kan den ytre omvikling være perforert og/eller av luftgjennomtrengelig materiale for derigjennom å skaffe en passasje for ventilasjonsluften. Den ytre omvikling kan være munnstykkeomviklingen, ved hjelp av hvilken filteret innlemmes i en filtersigarett, In the design according to the invention, the outer wrapping can be perforated and/or made of air-permeable material to thereby provide a passage for the ventilation air. The outer wrap may be the mouthpiece wrap, by means of which the filter is incorporated into a filter cigarette,

i hvilket tilfelle den vanligvis består av luftugjennomtrenge- in which case it usually consists of air impermeable

lig materiale med uttatte ventilasjonsperforeringer. Filteret vil da til å begynne med bli produsert og levert til filtersigarettfremstilling som en stav uten en ytre omvikling, og oppfinnelsen innbefatter også slike uomviklede staver. Isteden-for kunne den ytre omvikling blitt påført under filterfrem-stillingen og strukket seg bare over lengden av filteret. similar material with exposed ventilation perforations. The filter will then initially be produced and delivered for filter cigarette manufacture as a rod without an outer wrapping, and the invention also includes such unwrapped rods. Instead, the outer wrap could have been applied during filter manufacture and only extended the length of the filter.

I slike tilfeller kunne filteret bli innlemmet i en filtersigarett ved hjelp av et ringmunnstykke eller ved hjelp av en ventilerende munnstykkeomvikling. Oppfinnelsen innbefatter alle disse typer filtersigaretter. In such cases, the filter could be incorporated into a filter cigarette by means of a ring mouthpiece or by means of a ventilating mouthpiece wrap. The invention includes all these types of filter cigarettes.

Innenfor de angitte krav til filterkjerne, indre hylse, rørformet legeme av luftgjennomtrengelig materiale og (i det minste i forbindelse med den endelige filtersigarett, dersom den ikke finnes sammen med det opprinnelig fremstilte filter) Within the specified requirements for the filter core, inner sleeve, tubular body of air-permeable material and (at least in connection with the final filter cigarette, if not found together with the originally manufactured filter)

den ventilerende ytre omvikling, foreligger der mulighet for en flerhet av forskjellige filterkonstruksjoner og -sammenstil- the ventilating outer wrapping, there is the possibility of a plurality of different filter constructions and combinations

linger som under bruk oppfyller hensikten med å begrense i det minste hoveddelen av røkstrømmen i den indre hylse og i det minste en hoveddel av ventilasjonsluftstrømmen til utenfor den indre hylse, slik at røken og ventilasjonsluften i stor utstrekning forblir adskilt i filteret og føyes sammen hovedsakelig i røkerens munn. lings which in use fulfill the purpose of restricting at least the main part of the smoke flow in the inner sleeve and at least a main part of the ventilation air flow to outside the inner sleeve, so that the smoke and the ventilation air remain largely separated in the filter and join together mainly in smoker's mouth.

Således kan kjernen som utgjør hovedbaneveien for røken, bestå av en hvilken som helst variant av tobakksrøk-filtrer-ingsmaterialer. Dette er fortrinnsvis en celluloseacetatstrie, men kan f.eks. bestå av bundne eller ubundne stapelfibre eller filamentstrie (av celluloseacetat eller polyolefin osv.), kreppapir eller røkgjennomtrengelig, cellulært materiale. Kjernen kan være av jevn oppbygning og sammensetning langs sin utstrekning eller den kan isteden være av en sammensatt oppbygning, f.eks. av separate plugger med forskjellige egenskaper (f.eks. trykkfall eller filtreringsvirkning osv.) og/eller sammensetning. Kjernen kan strekke seg over hele eller deler av filterets utstrekning (f.eks. ™ed en uttagning ved den ene eller begge ender), og i det tilfellet hvor den er en sammensetning av to eller flere plugger kan tilstøtende plugger ligge ende mot ende eller være anordnet på avstand fra hverandre i lengderetningen. Dersom kjernen strekker seg bare delvis over filterlengden, bør hylsen ha en lav eller ingen luftgjennomtrengelighet for under bruk å sikre den ønskede separer-ing av røk fra ventilasjonsluft inne i filteret. Thus, the core which forms the main pathway for the smoke can consist of any variety of tobacco smoke filtering materials. This is preferably a cellulose acetate strip, but can e.g. consist of bonded or unbonded staple fibers or filament string (of cellulose acetate or polyolefin, etc.), crepe paper or smoke-permeable, cellular material. The core can be of uniform structure and composition along its extent or it can instead be of a complex structure, e.g. of separate plugs with different properties (e.g. pressure drop or filtration effect, etc.) and/or composition. The core may extend over all or part of the extent of the filter (e.g. with a recess at one or both ends), and in the case where it is a composite of two or more plugs, adjacent plugs may lie end to end or be arranged at a distance from each other in the longitudinal direction. If the core extends only partially over the length of the filter, the sleeve should have a low or no air permeability to ensure during use the desired separation of smoke from ventilation air inside the filter.

Den indre hylse omslutter på kjent måte kjernen. Kjernen eller individuelle kjerneplugger kan være forhåndsformet med eller uten pluggomvikling eller kjernen kan være formet og omviklet under en kombinert operasjon. Den indre hylse kan, The inner sleeve surrounds the core in a known manner. The core or individual core plugs may be preformed with or without plug wrapping or the core may be formed and wrapped in a combined operation. The inner sleeve can,

når kjernen er av et passende materiale (f.eks. med varme eller oppløsningsmiddel mykgjørbare filamenter, fibre eller skum), erstattes av et integrert (f.eks. med varme- eller oppløsningsmiddel fastholdt) skinn på kjernen. Det vil da vanligvis være luftugjennomtrengelig, selv om delvis fasthold-te, gjennomtrengelige skinn kan være formet ved styrt an-vendelse av varme og/eller oppløsningsmiddel. Det er også mulig med andre former for innerhylse, f.eks. formet when the core is of a suitable material (eg heat or solvent softenable filaments, fibers or foam), is replaced by an integral (eg heat or solvent held) skin on the core. It will then usually be impermeable to air, although partially retained, permeable skins can be formed by controlled application of heat and/or solvent. It is also possible with other forms of inner sleeve, e.g. shaped

ved ekstrudering eller tørket væskebelegg. by extrusion or dried liquid coating.

Den indre hylse kan være luft- eller røkgjennomtrenge- The inner sleeve can be air- or smoke-permeable

lig eller -ugjennomtrengelig i henhold til de øvrige filter-egenskaper. Når den er slik at røkstrømmen og ventilasjonsluften ved bruk har en tendens til å forbli adskilt, kan den indre hylse enten utformes gjennomtrengelig eller ugjennomtrengelig. Hvis røkstrømmen og ventilasjonsluften ellers ville ha en tendens til under bruk å blande seg i større grad inne i filteret, kunne innerhylsen ha en lav eller ingen permeabilitet for å begrense eller forhindre slik blanding. Innerhylsen kunne f.eks. være av papir, plast eller metallfilm eller -folie eller et laminat av slike materialer - f.eks. et papir/plast/papirlaminat. Fortrinnsvis vil innerhylsen og det rørformede legeme klebe eller være klebet til hverandre for å hinder separasjon i det sammensatte produkt. I det tilfellet hvor det rørformede legeme skal formes ved sammenstilling av oppløsningsmiddel-plastiserte filamenter eller fibre rundt kjernen og innerhylsen, vil således sistnevnte passende bestå av et materiale som er myknet av de nevnte mykningsstoffer, slik at hylsen og det rørformede legeme kleber til hverandre når de føres sammen. I tilfelle av et rørformet legeme av myknete (f.eks. ved triacetin) celluloseacetatfilamenter eller -fibre vil således innerhylsen hensiktsmessig bestå av en cellu-loseacetatf ilm. Innerhylsen og materialet i det rørformede legeme kan generelt klebes sammen ved hjelp av et klebemiddel som enten er påført det ene eller begge før disse bringes i berøring med hverandre. Når innerhylsen skal være luft- eller røkgjennomtrengelig, kan dette skyldes den iboende permeabilitet for hylsematerialet og/eller perforeringer eller store hull som er uttatt i hylsen. Som angitt ovenfor trenger innerhylsen ikke å være luft- eller røkugjennomtrengelig når kjernen strekker seg bare et stykke langs filterlengden, spesielt når dette levner en uttagning ved den ene eller begge ender av filteret. equal or impermeable according to the other filter properties. When it is such that in use the smoke flow and the ventilation air tend to remain separated, the inner sleeve can be designed either permeable or impermeable. If the smoke stream and ventilation air would otherwise tend to mix more inside the filter during use, the inner sleeve could have a low or no permeability to limit or prevent such mixing. The inner sleeve could e.g. be of paper, plastic or metal film or foil or a laminate of such materials - e.g. a paper/plastic/paper laminate. Preferably, the inner sleeve and the tubular body will stick or be stuck to each other to prevent separation in the composite product. In the case where the tubular body is to be formed by assembling solvent-plasticized filaments or fibers around the core and the inner sleeve, the latter will thus suitably consist of a material softened by the aforementioned plasticizers, so that the sleeve and the tubular body adhere to each other when they are brought together. In the case of a tubular body of softened (e.g. with triacetin) cellulose acetate filaments or fibers, the inner sleeve will thus suitably consist of a cellulose acetate film. The inner sleeve and the material in the tubular body can generally be glued together by means of an adhesive which is either applied to one or both before they are brought into contact with each other. When the inner sleeve is to be air or smoke permeable, this may be due to the inherent permeability of the sleeve material and/or perforations or large holes taken out in the sleeve. As indicated above, the inner sleeve need not be air or smoke impermeable when the core extends only a short distance along the length of the filter, particularly when this leaves a recess at one or both ends of the filter.

Det rørformede legeme rundt innerhylsen kan oqså bestå The tubular body around the inner sleeve can also remain

av flere luftgjennomtrengelige materialer - f.eks. of several air-permeable materials - e.g.

bundne eller ubundne stapelfibre eller filamentstrie (av celluloseacetat eller polyolefin osv.) eller av plastskum med åpne bonded or unbonded staple fibers or filament strands (of cellulose acetate or polyolefin, etc.) or of plastic foam with open

celler. Det vil generelt bestå av et materiale som har større iboende luftgjennomtrengelighet enn kjernen (og/eller være for-synt med spor eller passasjer), slik at det har forholdsvis lavt trykkfall, men den totale sammenstilling kan være slik at røkstrømmen under bruk stimuleres til å vandre langs kjernen som en preferanse i forhold til det rørformede legeme. cells. It will generally consist of a material that has greater inherent air permeability than the core (and/or be provided with grooves or passages), so that it has a relatively low pressure drop, but the overall assembly can be such that the smoke flow during use is stimulated to wander along the core in preference to the tubular body.

Ytterflaten av det rørformede legeme kan være glatt eller omfatte en eller flere spor som strekker seg i filterets lengde-retning. Et slikt eller slike spor kan strekke seg fra den ene til den annen ende av det rørformede legeme eller bli avsluttet kort før den ene eller begge ender. Slike spor hjelper til å redusere trykkfallet i det rørformede legeme og stimulerer kon-sentrasjonen av ventilasjonsluften i området mellom hylsen og den ytre omvikling. Fortrinnsvis vil minst noe av ventilasjonsluften passere gjennom den ytre omvikling direkte inn i et slikt eller slike spor. Overflaten av det ene eller de flere spor vil hovedsakelig være luftgjennomtrengelig. The outer surface of the tubular body may be smooth or comprise one or more grooves which extend in the longitudinal direction of the filter. Such a track or tracks may extend from one end to the other end of the tubular body or terminate shortly before one or both ends. Such grooves help to reduce the pressure drop in the tubular body and stimulate the concentration of the ventilation air in the area between the sleeve and the outer wrapping. Preferably, at least some of the ventilation air will pass through the outer wrapping directly into such a groove or grooves. The surface of the one or more tracks will mainly be air permeable.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere The invention will be described in more detail below

i form av et eksempel på en foretrukken utførelsesform under henvisning til den vedlagte tegning hvor like henvisningtall indikerer samme deler. in the form of an example of a preferred embodiment with reference to the attached drawing where like reference numbers indicate the same parts.

Fig. 1 er et skjematisk perspektivriss hvor deler er skåret vekk av et filter og en filtersigarett i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk tverrsnitt gjennom et annet filter i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3, 4 og 5 er riss i likhet med fig. 1 av ytterligere filtre og filtersigaretter i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 is a schematic perspective view where parts have been cut away from a filter and a filter cigarette according to the invention. Fig. 2 is a schematic cross-section through another filter according to the invention. Fig. 3, 4 and 5 are drawings similar to fig. 1 of further filters and filter cigarettes according to the invention.

På fig. 1 er der vist en filtersigarett hvor filteret In fig. 1 shows a filter cigarette where the filter

har en røkfiltreringskjerne 2 av bundet celluloseacetat-filamentstrie som er omviklet av en luftugjennomtrengelig plugg-omviklingshylse 4 som er et papir/plast/papir-laminat. Hylsen 4 er omgitt av et rørformet legeme 6 av luftgjennomtrengelig bundet celluloseacetat-filamentstrie med overflatespor 8 som strekker seg fra sugeenden, bare delvis mot den annen ende av filteret. Det sammensatte element 2,4,6 i henhold til oppfinnelsen er sikret ved hjelp av en ventilerende munnstykkeomvikling 10 til has a smoke filtration core 2 of bonded cellulose acetate filament string wrapped around an air-impermeable plug wrap sleeve 4 which is a paper/plastic/paper laminate. The sleeve 4 is surrounded by a tubular body 6 of air-permeable bonded cellulose acetate filament string with surface grooves 8 extending from the suction end, only partially towards the other end of the filter. The composite element 2,4,6 according to the invention is secured by means of a ventilating nozzle wrap 10 to

en omviklet tobakksstav 12 for dannelse av en filtersigarett. Munnstykkeomviklingen 10 er av luftugjennomtrengelig papir med en ring av ventilerende perforeringer 14, hvorav noen munner direkte ut i sporene 8. a wrapped tobacco stick 12 to form a filter cigarette. The mouthpiece wrapping 10 is made of air-impermeable paper with a ring of ventilating perforations 14, some of which open directly into the grooves 8.

Egenskapene og dimensjonene for komponentene som er vist ved det sammensatte element og filter, er slik at røkstrømmen ved røking av filtersigaretten tvinges til å vandre inne i kjernen 2 samtidig som ventilasjonsluften begrenses til det rørformede legeme 6 og sporene 8, og samtidig som røk og ventilasjonsluft blir blandet i røkerens nunn. The properties and dimensions of the components shown by the composite element and filter are such that the smoke stream when smoking the filter cigarette is forced to travel inside the core 2 at the same time that the ventilation air is limited to the tubular body 6 and the grooves 8, and at the same time that smoke and ventilation air is mixed in the smoker's nun.

Fig. 2 viser et annet sammensatt element 2,4,6 i henhold til oppfinnelsen, idet kjernen 2, pluggomviklingen eller hylsen 4 og det rørformede legeme 6 er av samme materiale som beskrevet i forbindelse med fig. 1. I dette tilfelle er imidler-tid ytterflaten av legemet 6 korrugert for å skaffe et antall spor 8 som strekker seg i lengderetningen fra bare den ene ende av elementet. Dette element kan erstatte det som er omtalt i forbindelse med fig. 1 for å gi en filtersigarett med lignende røkeegenskaper. Fig. 2 shows another composite element 2, 4, 6 according to the invention, the core 2, the plug wrapping or sleeve 4 and the tubular body 6 being of the same material as described in connection with fig. 1. In this case, however, the outer surface of the body 6 is corrugated to provide a number of grooves 8 which extend in the longitudinal direction from only one end of the element. This element can replace the one discussed in connection with fig. 1 to provide a filter cigarette with similar smoking properties.

Ved varianter av de ovenfor omtalte utførelsesformer kan sporene 8 være utelatt, idet det rørformede legeme 6 er utført med en glatt ytterflate slik det er vist på fig. 3. Alternativt kan sporene ifølge fig. 1 eller 2 strekke seg langs hele utstrekningen av det rørformede legeme slik det er vist på fig. In variants of the above-mentioned embodiments, the grooves 8 can be omitted, the tubular body 6 having a smooth outer surface as shown in fig. 3. Alternatively, the tracks according to fig. 1 or 2 extend along the entire extent of the tubular body as shown in fig.

4, forutsatt at disse er utformet slik (f.eks. i størrelse og antall) at røken under bruk fremdeles vandrer nedover langs kjernen 2. Ved utførelsesformen ifølge fig. 3 (og i virkelig-heten ved alle utførelsesformer), når det rørformede legeme 6 er fremstilt av plastifisert celluloseacetat-filamentstrie eller stapelfibre, bestårpluggomviklingen4 passende av cellulose-acetatfilm eller -folie for derved å kunne klebe seg til legemet . 4, provided that these are designed in such a way (e.g. in size and number) that the smoke still travels downwards along the core 2 during use. In the embodiment according to fig. 3 (and in reality in all embodiments), when the tubular body 6 is made of plasticized cellulose acetate filament string or staple fibers, the plug wrap 4 suitably consists of cellulose acetate film or foil to thereby adhere to the body.

Ved andre varianter av de forskjellige illustrerte ut-førelsesf ormer, kanpluggomviklingen 4 være utført med perforeringer eller større gjennomgående hull eller være iboende røk- eller røkgjennomtrengelig forutsatt at de andre komponenter er utformet slik at kjernen 2 fremdeles skaffer hovedbanen for røk og legemet 6 hovedbanen for ventilasjonsluften. Alternativt kan kjernen 2 være avsluttet like foran den ene eller begge ender av filter-pluggomviklingshylsen 4, idet den da vanligvis må være luftugjennomtrengelig for å sikre den ønskede virkning ved.at hovedproporsjonen av ventilasjonsluften passerer forbi hoveddelen av røkstrømmen inntil de når røkerens munn. In other variations of the various illustrated embodiments, the plug wrap 4 may be made with perforations or larger through holes or be inherently smoke or smoke permeable provided that the other components are designed such that the core 2 still provides the main path for smoke and the body 6 the main path for the ventilation air. Alternatively, the core 2 can be terminated just in front of one or both ends of the filter-plug wrapping sleeve 4, as it must then usually be air-impermeable to ensure the desired effect in that the main proportion of the ventilation air passes past the main part of the smoke stream until they reach the smoker's mouth.

I forbindelse med modifikasjoner av de illustrerte ut-førelsesf ormer kan omviklingen 10 istedet strekke seg bare langs utstrekningen av det rørformede legeme 6, idet det resulterende omviklede filter blir forbundet med en omviklet tobakksstav ved ringmunnstykke eller ved en fullventilerende munnstykkeomvikling. I hvert tilfelle, men spesielt i det siste, vil filteromviklingen som står i inngrep med det rørformede legeme 6, kunne være av iboende luftgjennomtrengelig materiale. Et eksempel med spor 8 av full lengde, er vist på fig. 5. In connection with modifications of the illustrated embodiments, the wrap 10 may instead extend only along the extent of the tubular body 6, the resulting wrapped filter being connected to a wrapped tobacco stick by ring nozzle or by a fully ventilating nozzle wrap. In each case, but especially in the latter, the filter wrapping which engages with the tubular body 6 could be of inherently air-permeable material. An example with track 8 of full length is shown in fig. 5.

Filterelementer og filtre i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles i løpende lengder ved fremstilling av kjernen i sammenhengende stavform og sammenhengende dannelse av innerhylsen rundt denne, samtidig som kjernen med hylsen føres frem-over med en kontinuerlig tilførsel av luftgjennomtrengelig materiale rundt seg gjennom en rørformer for samling av det luftgjennomtrengelige materiale til et rørformet legeme rundt kjernen med hylsen. Eventuelt kan en ventilerende pluggomvikling kon- Filter elements and filters according to the invention can be produced in continuous lengths by producing the core in continuous rod form and continuous formation of the inner sleeve around it, while the core with the sleeve is moved forward with a continuous supply of air-permeable material around it through a tube former for assembly of the air-permeable material into a tubular body around the core with the sleeve. Optionally, a ventilating plug wrap can con-

tinuerlig påføres rundt det rørformede legeme, samtidig som eller etter at den kontinuerlige sammensatte stav blir formet. Før en slik omvikling kan der i omkretsen av det rørformede legeme bli dannet kontinuerlige eller diskontinuerlige lang-strakte spor eller korrugeringer. I det tilfelle hvor sporene eller korrugeringene er sammenhengende kan de fremstilles samtidig som det rørformede legeme blir formet - f.eks. ved bruk av et passende profilert rørorgan. Dersom sporene ikke er sammenhengende, vil de vanligvis bli preget inn i overflaten av det rørformede legeme etter dannelsen av den sammensatte stav. continuously applied around the tubular body, at the same time as or after the continuous composite rod is formed. Before such wrapping, continuous or discontinuous elongated grooves or corrugations can be formed in the circumference of the tubular body. In the case where the grooves or corrugations are continuous, they can be produced at the same time as the tubular body is formed - e.g. using a suitable profiled pipe member. If the grooves are not continuous, they will usually be impressed into the surface of the tubular body after the formation of the composite rod.

Den kontinuerlig fremstilte sammensatte stav, enten den The continuously manufactured compound rod, either the

er utført med spor eller ikke, med omvikling eller ikke, kan deretter tverrkappes til enkelte, endelige lengder. Den første avkapping resulterer vanligvis i staver av en liketallig multippel- (f .eks. seks gangers) lengde sammenlignet med den for sepa- is made with grooves or not, with wrapping or not, can then be cross-cut to individual, final lengths. The first truncation usually results in syllables of an even multiple (e.g. sixfold) length compared to that of the sepa-

rate elementer som er innlemmet i en. filtersigarett. For filtersigarettfremstilling vil et dobbeltlengde-element som eventuelt er avkappet fra en opprinnelig fremstilt lengre stav (f.eks. rate items that are incorporated into a. filter cigarette. For filter cigarette production, a double-length element which is possibly cut from an originally produced longer stick (e.g.

med seks gangers lengde), kunne anordnes med ende mot ende-berøring mellom et par omviklede tobakksstaver og være forbundet til disse ved ringmunnstykker eller ventilerende munnstykkeomvik- with six times the length), could be arranged end-to-end touching between a pair of wrapped tobacco sticks and connected to these by ring nozzles or ventilating nozzle wraps

ling, og den resulterende sammenstilling blir deretter kappet gjennom dobbeltlengde-filteret for å skaffe to filtersigaret- ling, and the resulting assembly is then passed through the double-length filter to provide two filter cigarettes-

ter. Det skal forståes at hvis, som ved utførelsesformen ifølge fig. 1, de individuelle filterelementer er usymmetriske, idet de er utført med spor ved den ene ende og ikke ved den annen, ter. It should be understood that if, as in the embodiment according to fig. 1, the individual filter elements are asymmetrical, in that they are made with grooves at one end and not at the other,

så vil den opprinnelig fremstilte stav av multippellengde istedet være symmetrisk - glatt ved begge ender som ved sammen-stillingen på fig. 3. Den foreliggende oppfinnelse innbefatter de opp- then the originally manufactured rod of multiple length will instead be symmetrical - smooth at both ends as in the assembly in fig. 3. The present invention includes the up-

rinnelig fremstilte filterelementer og filtre av multippel- freely produced filter elements and filters of multiple

lengde som de individuelle elementer og filtre kan avkappes ! fra såvel som deres fremstilling. length that the individual elements and filters can be cut off ! from as well as their production.

EKSEMPEL EXAMPLE

Et filter som vist på fig. 5 er 25 mm langt og har en A filter as shown in fig. 5 is 25 mm long and has a

omkrets på 24,7 mm. circumference of 24.7 mm.

Filterkjernen 2 med en diameter på 5,3 mm består av bundet The filter core 2 with a diameter of 5.3 mm consists of bonded

8 dpf (denier per filament) krympet celluloseacetat-filament- 8 dpf (denier per filament) crimped cellulose acetate filament

strie. Filamentene er bundet ved kontaktpunkter ved påføring av triacetinmykner på strien før denne samles og kondenseres til stavform. Kjernen har et trykkfall på 100 mm vannsøyle. streak. The filaments are bound at contact points by applying triacetin softener to the strip before it is collected and condensed into rod form. The core has a pressure drop of 100 mm water column.

Hylsen 4 består av en luftugjennomtrengelig cellulose-acetatfilm. The sleeve 4 consists of an air-impermeable cellulose acetate film.

Det rørformede legeme 6 med sine omkretsspor 8 som strek- The tubular body 6 with its circumferential grooves 8 which

ker seg i hele lengderetningen, omfatter en 15 dpf krympet celluloseacetat-f ilamentstrie som er bundet ved kontaktpunkter slik tilfellet er for kjernen ved forhåndsbehandling av strien med triacetin-mykner. runs along the entire length, comprises a 15 dpf crimped cellulose acetate filament strand which is bonded at contact points as is the case for the core by pre-treating the strand with triacetin softener.

Mykneren kleber også hylsen 4 til kjernen 2 og det rør- The plasticizer also adheres the sleeve 4 to the core 2 and the tube

formede legeme 6. shaped body 6.

Den ytre omvikling 10 er en papirpluggomviklingshylse The outer wrap 10 is a paper plug wrap sleeve

med høy luftgjennomtrengelighet (300 K) som er påført ved fil-terfremstillingen. Det viste filter som utgjøres av kom- with high air permeability (300 K) which is applied during the filter manufacture. The shown filter which consists of com-

ponenter 2,4,6 og 10 blir erlig og kappes til endelii filtertilberedningsmaskine: De filterlengder som kappe; multippel (f.eks. 100 mm) ponents 2,4,6 and 10 become honest and cut to the end of the filter preparation machine: The filter lengths that cut; multiple (e.g. 100 mm)

Disse kan deretter bli kap] filtersigarettfremstilling Under dette trinn vil dobb< ende mot ende mellom tobak! nevnte ved hjelp av ringmu: stykke- omvikling, idet de: lengder skaffes de individ These can then be cap] filter cigarette manufacturing During this step, dob< end to end between tobacco! mentioned by means of ringmu: piece-wrapping, as the: lengths are obtained individually

Det trykkfall som er The pressure drop that is

terte prosedyrer som anbef. ter procedures as recommended.

pour les Recherches Scient pour les Recherches Scient

I den forbindelse be In this connection, pray

enheter en luftpermeabiliti vannsøyletrykk - slik det ] i mm vannsøyle fremskaffet units an air permeability water column pressure - as it ] in mm water column provided

2 2

nom et 10 cm stort ark, f foretas ifølge ligningen: nom a 10 cm sheet, f is made according to the equation:

til å begynne med fremstilt kontinu-ge lengder når det kommer ut fra n slik det er tidligere beskrevet, s til å begynne med, er et heltalls av de endelige individuelle filtre, pet til dobbelte (50 mm) lengder for , slik det er beskrevet tidligere, eltlengde-filteret som er anordnet ksstaver, bli føyet sammen med sist-nnstykker eller ventilerende fullmunn-r ved kapping gjennom de dobbelte uelle filtersigaretter. angitt her, blir målt ifølge aksep-ales av CORESTA (Centre de Cooperation ifigues Relatives au Tabac). tyr luftpermeabilitet på nK Filtrona et på n x 1000 ml/min/10 cm<2>/100 mm bestemmes ved måling av trykket "p" ved en luftstrøm på 1050 ml/min gjen-ilm eller folie, idet beregningen initially produced continuous lengths when emerging from n as previously described, s initially, is an integer of the final individual filters, pet to double (50 mm) lengths for , as has been described earlier, the long-length filter which is arranged in kstabs, be joined together with last-nnpieces or ventilating full-mouth-r by cutting through the double uel filter cigarettes. indicated here, are measured according to the acceptance of CORESTA (Centre de Cooperation ifigues Relatives au Tabac). tyr air permeability of nK Filtrona et of n x 1000 ml/min/10 cm<2>/100 mm is determined by measuring the pressure "p" at an air flow of 1050 ml/min re-ilm or foil, as the calculation

Claims

1. Cigarette filter element, filter or filter cigarette, characterized in that it comprises a tobacco smoke filtering core (2), an inner sleeve (4) which in a known manner surrounds the core, a tubular body (6) of air-permeable material arranged around the inner sleeve ( 4), the aforementioned parts being arranged in such a way that with an outer ventilating wrap (10) arranged around the tubular body (6) during use, a main part of the smoke stream is led to the smoker's mouth through the core (2) and a main part of the ventilation air that is drawn in through the outer wrapping (10), to be led to the smoker's mouth along the area between the inner sleeve (4) and the outer wrapping (10), - that when designed as a filter, the outer wrapping (10) is arranged around the tubular body (6) and arranged in such a way that, during use, lateral penetration of external air through the wrapping (10) into the tubular body' (6) is permitted, and - that when designed as a filter cigarette, the filter is combined with a remaining part (12) of the cigarette by means of a mouthpiece part, wrapping or the like (10).

2. Cigarette filter element, filter or filter cigarette, as stated in claim 1, characterized in that the inner sleeve (4) is permeable to air or smoke.

3. Cigarette filter element, filter or filter cigarette as specified in claim 1, characterized in that the inner sleeve (4) is air or smoke permeable.

4. Cigarette filter element, filter or filter cigarette as stated in claims 1-3, characterized in that the tubular body (6) and the inner sleeve (4) are glued to each other.

5. Cigarette filter element, filter or filter cigarette as stated in one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (6) has at least one longitudinal groove or channel (8) which extends at least partially along the length of the tubular body ed body (6).

6. Filter as stated in claims 1-5, characterized in that the outer wrapping (10) extends only as far as the tubular body (6).

7. Filter cigarette as stated in claims 1-6, characterized in that the outer wrap (10) is a ventilating nozzle wrap by means of which the filter is incorporated into the filter cigarette.