NO153741B - PROCEDURE FOR DRILLING A STRONGLY DISCONNECTED DRILL HOLE IN THE EARTH CRUSH BY ROTATION DRILLING TECHNIQUES. - Google Patents

PROCEDURE FOR DRILLING A STRONGLY DISCONNECTED DRILL HOLE IN THE EARTH CRUSH BY ROTATION DRILLING TECHNIQUES. Download PDF

Info

Publication number
NO153741B
NO153741B NO800205A NO800205A NO153741B NO 153741 B NO153741 B NO 153741B NO 800205 A NO800205 A NO 800205A NO 800205 A NO800205 A NO 800205A NO 153741 B NO153741 B NO 153741B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
borehole
drill
drilling
pipe
weight
Prior art date
Application number
NO800205A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO153741C (en
NO800205L (en
Inventor
Thomas Bayne Dellinger
Wilton Gravley
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of NO800205L publication Critical patent/NO800205L/en
Publication of NO153741B publication Critical patent/NO153741B/en
Publication of NO153741C publication Critical patent/NO153741C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for boring av hull som avviker sterkt fra vertikalretningen i jordoverflaten ved rotasjonsboring av den art som angitt i innledningen til søknadens eneste krav. The invention relates to a method for drilling holes that deviate greatly from the vertical direction in the earth's surface by rotary drilling of the type stated in the introduction to the application's only requirement.

Det er kjent å bore hull i jordoverflaten i en retning som avviker fra vertikalretningen, for forskjellige formål og med forskjellig teknikk. Nødvendigheten av slike huller ble tidlig erkjent for tapping av mineralreserver under vann eller ved siden av vanskelig tilgjengelige jordformasjoner. For eksempel ble det før århundreskiftet på Summerland Field nær Santa Barbara i California boret slike huller under vann fra et sted på landjorden. It is known to drill holes in the earth's surface in a direction that deviates from the vertical direction, for different purposes and with different techniques. The necessity of such holes was recognized early on for tapping mineral reserves under water or next to hard-to-reach soil formations. For example, before the turn of the century at the Summerland Field near Santa Barbara in California, such holes were drilled underwater from a location on land.

Senere er det boret huller som avviker meget sterkt fra vertikalretningen. Den teknikk som anvendes for slik boring er ofte kalt "extended reach drilling", et uttrykk som skal beskrive rotasjonsboring av borehull som avviker mere enn 60 grader fra vertikalretningen og hvor en sammensatt borehull-profil kan anvendes for utvidelse av de horisontale grenser for brønnboring. Slik teknikk kan anvendes for boring av borehull som strekker seg fra jordoverflaten og til jordformasjoner som befinner seg i stor sideveis avstand fra utgangspunktet. Later, holes were drilled that deviated very strongly from the vertical direction. The technique used for such drilling is often called "extended reach drilling", an expression to describe rotational drilling of boreholes that deviate more than 60 degrees from the vertical direction and where a composite borehole profile can be used to extend the horizontal limits for well drilling. Such a technique can be used for drilling boreholes that extend from the soil surface and for soil formations that are located at a large lateral distance from the starting point.

I en artikkel "Ultrahigh-Angle Wells Are Technical and Economic Success", THE OIL AND GAS JOURNAL, 1.9. juli, 1 976 , side 115-120, er det beskrevet en boring med en dybde på 3.750 m i en vinkel på 82°. I et manuskript SPE 6818, "Improved Techniques For Logging High-Angle Wells" av M.W. Bratovitch, W.T. Bell og K.D. Kaaz, som ble presentert på 52. Annual Fall Technical Conference og Exhibition of the Society of Petroleum Engineers of AIME i Denver, Colorado, 9-12 oktober, 1977 er det nevnt at boring i en retning som avviker sterkt fra vertikalretningen er vanlig, særlig ved boring til havs. Manuskriptet beskriver arbeider som letter økning av avvikningsvinklene ved hvilke boringene kan overvåkes på vanlig måte for å avgjøre om det skal anvendes tyngdekraftdrevne eller pumpedrevne verktøy som første forsøk ved slike boringer. In an article "Ultrahigh-Angle Wells Are Technical and Economic Success", THE OIL AND GAS JOURNAL, 1.9. July, 1976, pages 115-120, a borehole with a depth of 3,750 m at an angle of 82° is described. In a manuscript SPE 6818, "Improved Techniques For Logging High-Angle Wells" by M.W. Bratovitch, W.T. Bell and K.D. Kaaz, which was presented at the 52nd Annual Fall Technical Conference and Exhibition of the Society of Petroleum Engineers of AIME in Denver, Colorado, October 9-12, 1977, it is mentioned that drilling in a direction that deviates greatly from the vertical direction is common, especially when drilling offshore. The manuscript describes works that facilitate an increase in the deviation angles at which the boreholes can be monitored in the usual way to determine whether gravity-driven or pump-driven tools should be used as a first attempt at such boreholes.

I U.S.-patentskrift nr. 4.063.592 er det beskrevet et system for overvåkning av borehull som avviker sterkt fra vertikalretningen, og omfatter et vanlig overvåkningsinstrument som er egnet for å beveges i et skråttstilt borehull i enden av en vanlip overvåkningskabel. U.S. Patent No. 4,063,592 describes a wellbore monitoring system that deviates greatly from the vertical direction and comprises a conventional monitoring instrument suitable for movement in an inclined borehole at the end of a vanlip monitoring cable.

I U.S.-patentskrift nr. 3.285.350 er det beskrevet en teknikk for boring av huller som avviker fra vertikalretningen gjennom jordformasjoner og særlig en teknikk og apparatur for overvåket boring gjennom og hovedsakelig parallelt med mineralforekomster mellom borehull i avstand fra hverandre. U.S. Patent No. 3,285,350 describes a technique for drilling holes that deviate from the vertical direction through soil formations and, in particular, a technique and apparatus for supervised drilling through and mainly parallel to mineral deposits between drill holes at a distance from each other.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art, hvor borehullets retning avviker så sterkt fra vertikalretningen at vanlig rotasjonsboringsteknikk ikke er tilstrekkelig for å oppnå tilstrekkelig vekt på borkronen for å oppnå effektiv boring. The purpose of the invention is to provide a method of the nature mentioned at the outset, where the direction of the borehole deviates so strongly from the vertical direction that ordinary rotary drilling techniques are not sufficient to achieve sufficient weight on the drill bit to achieve efficient drilling.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte av den art som angitt innledningsvis og hvis karakter-istiske trekk fremgår av søknadens eneste krav. According to the invention, this is achieved by a method of the type indicated at the outset and whose characteristic features appear from the application's only requirements.

En slik boreteknikk er særlig egnet for boring av flere borehull fra en enkelt boreplattform, men kan også anvendes for boring på land. Such a drilling technique is particularly suitable for drilling several boreholes from a single drilling platform, but can also be used for drilling on land.

Ved fremgangsmåten kan det anvendes som vektrør tykkveggede rør sammenlignet med borerøret og tyngre pr. lengdemeter enn selve borerøret. In the method, thick-walled pipes compared to the drill pipe and heavier per length meters than the drill pipe itself.

De anvendte vektrør kan ha en diameter på 11,5- The neck tubes used can have a diameter of 11.5-

25 cm og borerøret kan ha en utvendig diameter på 9-12,5 cm. 25 cm and the drill pipe can have an external diameter of 9-12.5 cm.

Oppfinnelsen skal nedenfor forklares nærmere under henvisning til tegningen, som skjematisk viser et utførelses-eksempel på fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows an embodiment of the method according to the invention.

Ved rotasjonsboring anvendes én borestreng som omfatter et borrør, vektrør og en borkrone. Borrøret tjener til å overføre dreiemoment og boreslam fra boreriggen til borkronen og danne et organ for å trekke borestrengen ut av borehullet. Under normal drift er borrøret alltid i spent tilstand under boring. Borrørets ytre diameter varierer vanligvis fra 9-12,5 cm. Vektrørene er tykkveggede rørstyk-ker som er vesentlig tykkere enn borrøret og har derfor større vekt. Vektrørene tjener som avstivningsorganer for borestrengen. Vektrørene anbringes normalt på borestrengen umiddelbart over borkronen og tjener til å pådra vekt på denne. Ved vanlig rotasjonsboring tjener bare ca. de nedre trefjerdedeler av vektrørene til aksialt trykk på borkronen under boring, mens en øvre fjerdedel av vektrørene er utsatt for strekk slik som borrøret. Borkronene som anvendes har større diameter enn borrøret, vanligvis med en ytre diameter på 11,5-25 cm. In rotary drilling, one drill string is used which includes a drill pipe, weight pipe and a drill bit. The drill pipe serves to transfer torque and drilling mud from the drill rig to the drill bit and form a means for pulling the drill string out of the borehole. During normal operation, the drill pipe is always in a tensioned state during drilling. The outer diameter of the drill pipe usually varies from 9-12.5 cm. The weight pipes are thick-walled pipe pieces that are significantly thicker than the drill pipe and therefore have a greater weight. The weight pipes serve as stiffening elements for the drill string. The weight tubes are normally placed on the drill string immediately above the drill bit and serve to apply weight to it. With normal rotary drilling, only approx. the lower three-quarters of the weight tubes to axial pressure on the drill bit during drilling, while an upper quarter of the weight tubes is subjected to tension like the drill pipe. The drill bits used have a larger diameter than the drill pipe, usually with an outer diameter of 11.5-25 cm.

Ved rotasjonsboring anvendes en borerigg som er ut-styrt med et dreiebord for å påføre dreiemoment til toppen av borestrengen som igjen dreier borkronen. Dreiebordet virker også som basis med hvilken borrør, vektrør og foringsrør er forbundet med riggen. En kelly anvendes på toppen av borestrengen og strekker seg gjennom dreiebordet og påvirkes av dette for påføring av dreiemoment via borestrengen til borkronen. Væske- eller slampumper anvendes for å sirkulere bor-væske eller -slam mellom boreriggen og bunnen av borehullet. Normalt pumpes borevæsken ned gjennom borestrengen og ut gjennom borkronen og bringes tilbake til overflaten gjennom det ringformede hulrom mellom borestrengen og borehullet. Borevæsken tjener til kjøling av borkronen og å fjerne ut In rotary drilling, a drilling rig is used which is equipped with a turntable to apply torque to the top of the drill string, which in turn turns the drill bit. The rotary table also acts as a base with which the drill pipe, weight pipe and casing are connected to the rig. A kelly is used on top of the drill string and extends through the rotary table and is acted upon by this to apply torque via the drill string to the drill bit. Fluid or mud pumps are used to circulate drilling fluid or mud between the drilling rig and the bottom of the borehole. Normally, the drilling fluid is pumped down through the drill string and out through the drill bit and is brought back to the surface through the annular cavity between the drill string and the borehole. The drilling fluid serves to cool the drill bit and to remove it

boret materiale fra borehullet og smøre borestrengen, slik at mindre energi er nødvendig for å rotere borrøret. Et forings-rør føres vanligvis ned i borehullet og støpes fast for at det skal holdes på plass. drilled material from the borehole and lubricate the drill string, so that less energy is needed to rotate the drill pipe. A casing pipe is usually guided down the borehole and cast in place to hold it in place.

Rotasjonsboreutstyr anvendes for å utføre boring av hull som avviker fra vertikalretningen, men det oppstår da mange problemer for å oppnå den sammensatte profil og ved en av-vikelse på mere enn 60 grader kan det ikke anvendes vanlig rotasjonsboreteknikk. Et av problemene er den å pådra nok vekt på borkronen. Som nevnt ovenfor anvendes ved vanlig rotasjonsboreteknikk vektrør på borestrengen umiddelbart over borkronen for å påføre vekt på denne. Ved boring av hull som avviker sterkt fra vertikalretningen resulterer anvendelse av vektrør umiddelbart over borkronen i at vekten av vektrørene hovedsakelig tilføres undersiden av borehullet heller enn på borkronen. Virkningen av vekten av vektrørene på den vekt som pådrar borkronen blir progressivt mindre når vinkelen avviker sterkere fra vertikalplanet og borehullet forlenges i jord-formasjonen inntil vekten av vektrørene bare påføres undersiden av borehullet. Deretter vil vektrørene være unyttige når det gjelder å påføre vekt på borkronen. Rotary drilling equipment is used to drill holes that deviate from the vertical direction, but many problems arise in order to achieve the composite profile and with a deviation of more than 60 degrees, normal rotary drilling techniques cannot be used. One of the problems is putting enough weight on the drill bit. As mentioned above, in conventional rotary drilling techniques, weight pipes are used on the drill string immediately above the drill bit to apply weight to it. When drilling holes that deviate strongly from the vertical direction, the use of weight tubes immediately above the drill bit results in the weight of the weight tubes being mainly applied to the underside of the drill hole rather than on the drill bit. The effect of the weight of the weight tubes on the weight applied to the drill bit becomes progressively smaller as the angle deviates more strongly from the vertical plane and the borehole is extended in the soil formation until the weight of the weight tubes is only applied to the underside of the borehole. Then the weight tubes will be useless when it comes to applying weight to the drill bit.

Ifølge oppfinnelsen bores først et hovedsakelig vertikalt borehull i jordoverflaten ned til et vikepunkt. Deretter påbegynnes en andre del av hullet ved vikepunktet i According to the invention, a mainly vertical borehole is first drilled in the earth's surface down to a yield point. A second part of the hole is then started at the inflection point i

en retning som avviker sterkt fra vertikalretningen. Deretter trekkes borestrengen ut av borehullet og borrøret forlenges og vektrør festes til borrøret i ønsket lengde for å påføre trykk-kraft via borrøret til borkronen og disse vektrør skal hele tiden befinne seg i den vertikale del av borehullet. Borestrengen med vektrør trykker så på borkronen som fortsetter boringen i retningen som avviker fra vertikalretningen. Boringen fortsetter og lengden av borehullet øker og ekstra vekt-rør føyes til for å oppnå nødvendig vekt på borkronen. Etter at tilstrekkelig lengde av vektrør er ført inn i den vertikale del av borehullet for å tilveiebringe tilstrekkelig vekt på borkronen, må borrør igjen føyes til borstrengen over vekt-rørene og forbindes med kellyen som strekker seg gjennom dreiebordet. Boringen fortsetter inntil den nedre ende av søylen av vektrør når vikepunktet i den nedre del av den vertikale del av borehullet. Deretter trekkes borstammen opp inntil i det minste alle vektrørene er fjernet fra borehullet. Ofte trekkes hele borestrengen ut av borehullet, slik at borkronen kan inspiseres og eventuelt byttes ut hvis nødvendig. Borkronen anbringes igjen på borrøret og tilstrekkelig lengde bor-rør føyes til borestrengen for å utføre den neste boreperiode. Deretter anbringes vektrørene på borestrengen og føres inn i borehullet inntil borkronen når bunnen og boringen fortsetter inntil igjen den nedre del av søylen av vektrør når vikepunktet, hvoretter igjen borestrengen trekkes opp fra borehullet, slik at ytterligere borrør kan føyes til for neste boreperiode. a direction that deviates strongly from the vertical direction. Then the drill string is pulled out of the drill hole and the drill pipe is extended and weight tubes are attached to the drill pipe in the desired length to apply compressive force via the drill pipe to the drill bit and these weight tubes must always be in the vertical part of the drill hole. The drill string with weight tube then presses on the drill bit, which continues drilling in the direction that deviates from the vertical direction. Drilling continues and the length of the borehole increases and extra weight pipe is added to achieve the necessary weight on the drill bit. After sufficient length of weight pipe has been fed into the vertical part of the borehole to provide sufficient weight on the drill bit, drill pipe must again be added to the drill string above the weight pipes and connected to the kelly extending through the rotary table. Drilling continues until the lower end of the column of collar tube reaches the yield point in the lower part of the vertical part of the borehole. The drill stem is then pulled up until at least all the weight tubes have been removed from the borehole. Often the entire drill string is pulled out of the borehole, so that the drill bit can be inspected and possibly replaced if necessary. The drill bit is placed back on the drill pipe and a sufficient length of drill pipe is added to the drill string to carry out the next drilling period. The weight tubes are then placed on the drill string and fed into the borehole until the drill bit reaches the bottom and drilling continues until the lower part of the column of weight tubes reaches the yield point, after which the drill string is again pulled up from the drill hole, so that additional drill pipe can be added for the next drilling period.

Det kan også på borrøret i nærheten av borkronen anvendes et hydraulisk vektrør for å pådra vekt på borkronen. A hydraulic weight pipe can also be used on the drill pipe near the drill bit to apply weight to the drill bit.

Tegningen viser et borehull 1, hvis retning avviker sterkt fra vertikalretningen og som strekker seg fra jordoverflaten 3 ned til bunnen 5 av borehullet. Borehullet har en første del 7 som på tegningen er vist vertikal, men som kan ha en helningsvinkel på ikke mere enn 40° fra vertikalretningen og som strekker seg fra overflaten 3 til et vikepunkt 9 og fortsetter i en avvikende, andre del 11 som strekker seg fra vikepunktet 9 til bunnen 5 av borehullet. Et foringsrør 13 er normalt anordnet i den første del 7 av borehullet og et stykke nedenfor vikepunktet 9 for å lette påbegynnelsen av den andre del 11 av borehullet. Foringsrøret 13 støpes normalt fast med en støpemasse 15. Den øvre ende av den første del av borehullet 1 kan videre forsynes med et ytterligere foringsrør 17 som er holdt på plass ved hjelp av en støpemasse 19. The drawing shows a borehole 1, the direction of which deviates strongly from the vertical direction and which extends from the soil surface 3 down to the bottom 5 of the borehole. The borehole has a first part 7 which in the drawing is shown vertical, but which can have an angle of inclination of no more than 40° from the vertical direction and which extends from the surface 3 to an inflection point 9 and continues in a deviant, second part 11 which extends from the yield point 9 to the bottom 5 of the borehole. A casing pipe 13 is normally arranged in the first part 7 of the borehole and a distance below the bend point 9 to facilitate the start of the second part 11 of the borehole. The casing 13 is normally cast firmly with a casting compound 15. The upper end of the first part of the borehole 1 can also be provided with a further casing pipe 17 which is held in place by means of a casting compound 19.

Borehullet kan påbegynnes såvel på jordoverflaten som på havbunnen. Den første del av borehullet kan bores ved vanlig rotasjonsboreteknikk. Den andre del 11 av borehullet påbegynnes i vikepunktet 9 og fortsetter et stykke 21. På dette tidspunkt anbringes foringsrøret 13. The borehole can be started both on the surface of the earth and on the seabed. The first part of the borehole can be drilled using conventional rotary drilling techniques. The second part 11 of the borehole begins at the inflection point 9 and continues for a distance 21. At this point the casing pipe 13 is placed.

Deretter anordnes borestrengen for boring av den andre del 11 av borehullet og består av borkronen 23 som er festet i enden av borrøret 25 som på sin side er festet til vektrør 27. Boringen av den andre del 11 av borehullet fortsetter fra delen 21 til bunnen 5. En tilstrekkelig lengde borrør 25 strekker seg fra borkronen 23 og opp i den første del 7 av borehullet til den nedre del 29 av vektrørene 27. Søylen av vektrør 27 har tilstrekkelig lengde til å pådra den nødven-dige vekt for boringen, men denne lengde kan ikke strekke seg nedenfor den første del av borehullet, fordi vektrørene da vil ligge an på undersiden av den andre del 11, slik at vekten på borkronen vil minske. Når den nedre ende 29 av vektrørene 27 når vikepunktet, trekkes borestrengen 31 ut av borehullet, slik at i det minste alle vektrørene 27 er fjernet fra borehullet. Normalt vil også borrøret 25 trekkes ut av borehullet, slik at borkronen 23 kan inspiseres og byttes ut, hvis ønskelig. Deretter føres borstammen 31 ned igjen i borehullet og tilstrekkelig lengde av borrøret 25 føyes til slik at borkronen 23 når bunnen 5 i borehullet og forbindes med borkravene, hvoretter neste periode av boringen kan starte. The drill string is then arranged for drilling the second part 11 of the borehole and consists of the drill bit 23 which is attached to the end of the drill pipe 25 which is in turn attached to the weight pipe 27. The drilling of the second part 11 of the borehole continues from part 21 to the bottom 5 A sufficient length of drill pipe 25 extends from the drill bit 23 up into the first part 7 of the borehole to the lower part 29 of the weight tubes 27. The column of weight tubes 27 has sufficient length to bear the necessary weight for the drilling, but this length cannot extend below the first part of the drill hole, because the weight tubes will then rest on the underside of the second part 11, so that the weight of the drill bit will decrease. When the lower end 29 of the weight tubes 27 reaches the yield point, the drill string 31 is pulled out of the borehole, so that at least all the weight tubes 27 have been removed from the borehole. Normally, the drill pipe 25 will also be pulled out of the borehole, so that the drill bit 23 can be inspected and replaced, if desired. The drill stem 31 is then guided back down into the borehole and a sufficient length of the drill pipe 25 is added so that the drill bit 23 reaches the bottom 5 in the borehole and is connected to the drill collars, after which the next period of drilling can start.

Som nevnt ovenfor kan det for å pådra tilstrekkelig trykk på borkronen anbringes et hydraulisk vektrør 28 over borkronen og dette vektrøret har forankring 30 til borehullveggen. På denne måte påføres ekstra trykk på borkronen. Et slik hydraulisk vektrør er beskrevet i en artikkel "Hydraulic Wall-Anchored Drill Coilar Promises Lower Drilling Costs" av As mentioned above, in order to exert sufficient pressure on the drill bit, a hydraulic weight pipe 28 can be placed above the drill bit and this weight pipe has anchorage 30 to the borehole wall. In this way, extra pressure is applied to the drill bit. Such a hydraulic coil is described in an article "Hydraulic Wall-Anchored Drill Coilar Promises Lower Drilling Costs" by

J.M. Kellner og A.P. Roberts, publisert i THE OIL AND GAS JOURNAL, 3. oktober 1960, vol. 48, nr. 40, side 87-89 og i U.S.-patentskrift nr. 3.105.561, "Hydraulic Actuated Drill Coilar". J.M. Kellner and A.P. Roberts, published in THE OIL AND GAS JOURNAL, October 3, 1960, Vol. 48, No. 40, pages 87-89 and in U.S. Patent No. 3,105,561, "Hydraulic Actuated Drill Coilar".

Som et eksempel på boring av et slikt borehull hvis retning avviker sterkt fra vertikalretningen, er lengden av den første del av borehullet ca. 660 m og den andre del av borehullet ca. 3.300 m. Den første del av borehullet er boret ved hjelp av vanlig rotasjonsboreteknikk. Fra vikepunktet 9 endres boreretningen ved hjelp av forskjellige hjelpemidler, som f.eks. en jet- eller slammotor nede i borehullet. Vektrørlengden er 330 m i den første del av borehullet og kan derved senkes ytterligere 330 m før den nedre del 29 av borkronene når vikepunktet 9. På dette punkt blir borestrengen trukket ut av borehullet og minst 330 m borrør skjøtes til borestrengen, hvoretter vektrørene igjen anbringes på toppen av borrøret. Deretter bores ytterligere 330 m og deretter gjentas det hele inntil den fulle lengde av borehullet er nådd. As an example of drilling such a borehole whose direction deviates strongly from the vertical direction, the length of the first part of the borehole is approx. 660 m and the other part of the borehole approx. 3,300 m. The first part of the borehole was drilled using conventional rotary drilling techniques. From the turning point 9, the drilling direction is changed with the help of various aids, such as e.g. a jet or mud motor down the borehole. The weight pipe length is 330 m in the first part of the drill hole and can thereby be lowered a further 330 m before the lower part 29 of the drill bits reaches the yield point 9. At this point the drill string is pulled out of the drill hole and at least 330 m of drill pipe is joined to the drill string, after which the weight pipes are again placed on the top of the drill pipe. A further 330 m is then drilled and then the whole thing is repeated until the full length of the borehole is reached.

Claims (1)

Fremgangsmåte for boring av et sterkt avbøyd borehull (1) i jordskorpen ved rotasjonsboreteknikk hvor en borestreng som består av vektrør og borerør anvendes for å drive en borekrone festet til borerøret ved den nedre enden av borestrengen ned i jorden og for å danne borehullet, innbefattende: a) dannelse av en første del (7) av borehullet, som strekker seg ned i jordskorpen fra et overflatested til et avvikspunkt (9) ved den nedre enden av den første delen (7), idet den første delen av borehullet danner en vinkel med vertikalplanet ikke større enn omkring 40°, idet den første delen av borehullet er av tilstrekkelig dybde for å passe med en tilstrekkelig lengde av vektrør (27) for å tilveiebringe en ønsket vekt på borekronen for effektiv boring, b) starting av en andre del (21) av borehullet ved avvikspunktet (9) og avbøyning av den andre delen slik at vinkel med vertikalplanet er større enn 60°, karakterisert vedc) forlengelse av den andre delen (11) av borehullet ned i jordskorpen med borestrengen slik at vektrøret (27) anbringes i det vesentlige i den første delen (7) av borehullet, idet vektrøret ved dets nedre del (29) er forbundet med borerøret, og borekronen (23) er forbundet med det nedre partiet av borerøret (25) for å bli anbragt i den andre avvikende delen (11) til borehullet,for å sørge for trykkrefter på borekronen, d) fortsettelse av trinnet (c) inntil det nederste vekt-røret i den første delen (7) til borehullet når ned til et sted omkring avvikspunktet (9), e) trekking av vektrøret (27) fra borehullet, f) anbringelse av ytterligere borestreng (25) i borestrengen under vektrøret for å sikre at vektrøret (27) vil bli anbragt hovedsakelig i den første delen (7) av borehullet, og g) kjøring på nytt av borerøret i borehullet (1) og gjen-tagelse av trinnene (c) og (d).Method for drilling a highly deflected borehole (1) in the earth's crust by rotary drilling technique where a drill string consisting of a weight tube and drill pipe is used to drive a drill bit attached to the drill pipe at the lower end of the drill string into the earth and to form the borehole, including: a) forming a first part (7) of the borehole, which extends down into the earth's crust from a surface location to a deviation point (9) at the lower end of the first part (7), the first part of the borehole forming an angle with the vertical plane not greater than about 40°, the first part of the borehole being of sufficient depth to fit with a sufficient length of weight pipe (27) to provide a desired weight on the drill bit for efficient drilling, b) starting a second part ( 21) of the borehole at the deviation point (9) and deflection of the second part so that the angle with the vertical plane is greater than 60°, characterized by c) extension of the second part (11) of the borehole down into the earth's crust with d the drill string so that the drill pipe (27) is placed essentially in the first part (7) of the drill hole, the drill pipe at its lower part (29) is connected to the drill pipe, and the drill bit (23) is connected to the lower part of the drill pipe ( 25) to be placed in the second deviated part (11) of the borehole, to provide compressive forces on the drill bit, d) continuation of step (c) until the bottom weight pipe in the first part (7) of the borehole reaches down to a place around the deviation point (9), e) pulling the collar (27) from the borehole, f) placing additional drill string (25) in the drill string under the collar to ensure that the collar (27) will be placed mainly in the first part ( 7) of the borehole, and g) rerunning the drill pipe in the borehole (1) and repeating steps (c) and (d).
NO800205A 1979-02-16 1980-01-28 PROCEDURE FOR DRILLING A STRONGLY DISCONNECTED DRILL HOLE IN THE EARTH CRUSH BY ROTATION DRILLING TECHNIQUES. NO153741C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1293179A 1979-02-16 1979-02-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO800205L NO800205L (en) 1980-08-18
NO153741B true NO153741B (en) 1986-02-03
NO153741C NO153741C (en) 1986-05-14

Family

ID=21757430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO800205A NO153741C (en) 1979-02-16 1980-01-28 PROCEDURE FOR DRILLING A STRONGLY DISCONNECTED DRILL HOLE IN THE EARTH CRUSH BY ROTATION DRILLING TECHNIQUES.

Country Status (3)

Country Link
CA (1) CA1111830A (en)
GB (1) GB2042609B (en)
NO (1) NO153741C (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4784230A (en) * 1985-05-14 1988-11-15 Cherrington Martin D Apparatus and method for installing a conduit within an arcuate bore
US4679637A (en) * 1985-05-14 1987-07-14 Cherrington Martin D Apparatus and method for forming an enlarged underground arcuate bore and installing a conduit therein
DE3680402D1 (en) * 1985-05-14 1991-08-29 Cherrington Corp DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AN ENLARGED CURVED HOLE HOLE IN THE SUBSTRATE AND FOR INSTALLING A PIPE THEREOF.
US6607044B1 (en) * 1997-10-27 2003-08-19 Halliburton Energy Services, Inc. Three dimensional steerable system and method for steering bit to drill borehole
US6659200B1 (en) 1999-12-20 2003-12-09 Halliburton Energy Services, Inc. Actuator assembly and method for actuating downhole assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CA1111830A (en) 1981-11-03
GB2042609A (en) 1980-09-24
NO153741C (en) 1986-05-14
NO800205L (en) 1980-08-18
GB2042609B (en) 1982-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0713953B1 (en) Method of drilling and completing wells
US7775304B2 (en) Apparatus and method for driving casing or conductor pipe
US6629565B2 (en) Abandonment and retrieval apparatus and method
US8360160B2 (en) Deep water drilling with casing
US5667023A (en) Method and apparatus for drilling and completing wells
NO316183B1 (en) Method and apparatus for feeding tubes
US5842528A (en) Method of drilling and completing wells
NO326286B1 (en) Procedure for drilling with feed rudder and advancing it in a wellbore
NO317359B1 (en) Bronnsystem
NO300986B1 (en) Procedure for building a well
US20120048535A1 (en) Method and apparatus for cutting and removing pipe from a well
NO822917L (en) PROCEDURE FOR AA PREVENT FLUID DUMMING FLOWS
NO316291B1 (en) Method for drilling underground wells
Patel et al. A review on casing while drilling technology for oil and gas production with well control model and economical analysis
US3252528A (en) Method of drilling from a fully floating platform
NO166296B (en) PROCEDURE FOR DRILLING DIVISION WELLS.
US3512592A (en) Offshore drilling method and apparatus
US4431068A (en) Extended reach drilling method
NO20160715A1 (en) Tools and methods for producing borehole side branches in a rocky ground.
NO153741B (en) PROCEDURE FOR DRILLING A STRONGLY DISCONNECTED DRILL HOLE IN THE EARTH CRUSH BY ROTATION DRILLING TECHNIQUES.
US20230366284A1 (en) Stuck packer miller and external retrieval tool
US1919844A (en) Method of drilling wells
Pond Language of the California oil fields
US3341398A (en) Offshore deep drilling method from a floating platform
Baumgärtner et al. Progress at the European HDR project at Soultz–Sous–Forêts: Preliminary results from the deepening of the well GPK2 to 5000 m