NO152303B

NO152303B - PROCEDURE FOR CLEANING THE PASSET TRUCK IN A TRIP GRINDER AND GRINDING APPLICATION FOR APPLICATION

Info

Publication number: NO152303B
Application number: NO811698A
Authority: NO
Inventors: Hannu Salakari; Seppo Rajanen; Raimo Pessa
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1980-05-26
Filing date: 1981-05-19
Publication date: 1985-05-28
Also published as: IT8121930A0; FI801684A; FI61730B; BR8103242A; NO152303C; SE8103145L; CA1153923A; DE3118800A1; IT1136839B; FI61730C; NO811698L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for ren-gjøring av massetrauet i en treslipemaskin, ifølge hvilken fremgangsmåte det under en roterende slipesten beliggende, The present invention relates to a method for cleaning the pulp trough in a wood grinding machine, according to which method, located under a rotating grinding stone,

ved hjelp av en overstrømningsterskel oppdemmede massetrau periodisk frigjøres fra pinner og fliser som samler seg i trauet. by means of an overflow threshold dammed mass troughs are periodically freed from sticks and chips that accumulate in the trough.

Det er vanlig kjent i sammenheng med slipemaskiner å an-vende i massetrauet under slipestenen en overstrømningsterskel ved hjelp av hvilken høyden av den i massetrauet samlede slip-massen reguleres slik at slipestenens nedre del roterer ca. 2 - 10 cm under suspensjonsflaten. På denne måte er slipestenen avkjølt og rengjort ved hjelp av massesuspensjonen. It is common knowledge in connection with grinding machines to use an overflow threshold in the mass trough under the grinding stone, with the help of which the height of the grinding mass collected in the mass trough is regulated so that the lower part of the grinding stone rotates approx. 2 - 10 cm below the suspension surface. In this way, the grindstone is cooled and cleaned using the mass suspension.

For avkjøling og rengjøring av slipestenen har man ytterligere anvendt sprøyterør gjennom hvilke vannspruter rettes mot slipestensflaten i en vinkel på 30 - 90°. For cooling and cleaning the grindstone, spray tubes have been used, through which water sprays are directed towards the grindstone surface at an angle of 30 - 90°.

Det er tidligere kjent å anordne overstrømningsterskelen innstillbar i vertikalretning for regulering av ønsket høyde av suspensjonen i massetrauet. Terskelens innstilling og for-flyttning er vanligvis blitt gjennomført manuelt. It is previously known to arrange the overflow threshold adjustable in the vertical direction for regulating the desired height of the suspension in the mass trough. The setting and moving of the threshold has usually been carried out manually.

Ved slipingen oppstår forholdsvis meget pinner og fliser som stanser på trauets bunn. Derfor må trauet periodisk ren-gjøres, hvorunder pinner og fliser fjernes fra trauet ved hjelp av lange haker. En slik rengjøringsmetode forutsetter imidlertid ekstra arbeidskraft og avbrudd i produksjonen. Der-som slipemaskinen står under overtrykk, må også trykket avlas-tes før trauet kan rengjøres. During the grinding, a relatively large number of sticks and chips are produced which stop at the bottom of the trough. Therefore, the trough must be periodically cleaned, during which sticks and tiles are removed from the trough using long hooks. However, such a cleaning method requires additional labor and interruptions in production. Where the grinding machine is under overpressure, the pressure must also be relieved before the trough can be cleaned.

Formålet med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for rengjøring av massetrauet, hvilken fremgangsmåte unngår ovennevnte ulemper og muliggjør automatisk rengjøring av trauet uten avbrudd i produksjonen. Dette formål oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som karakteriseres ved at overstrømningsterskelen forflyttes fra oppdemningsstiIlingen til en tømningsstilling, slik at massesuspensjonen som befin-ner seg i massekaret strømmer ut og fører med seg pinner og fliser fra massetrauet, og at overstrømningsterskelen deretter tilbakeføres til oppdemningsstillingen. The purpose of this invention is to provide a method for cleaning the pulp trough, which method avoids the above-mentioned disadvantages and enables automatic cleaning of the trough without interruption in production. This purpose is achieved by the method according to the invention, which is characterized by the overflow threshold being moved from the damming position to an emptying position, so that the pulp suspension that is in the pulp vessel flows out and carries with it sticks and tiles from the pulp trough, and that the overflow threshold is then returned to the damming position.

Oppfinnelsen er basert på det prinsipp at massesuspensjonen i slipemaskinens massetrau utnyttes til å spyle bort pinner og fliser fra trauet sammen med massesuspensjonen når over-strømningsterskelen forflyttes bort fra oppdemningsstillingen og massesuspensjonen plutselig strømmer ut fra trauet. På denne måte kan trauet rengjøres uten å avbryte produksjonen og uten å fjerne trykket i treslipemaskinen. The invention is based on the principle that the mass suspension in the grinding machine's mass trough is used to flush away sticks and chips from the trough together with the mass suspension when the overflow threshold is moved away from the damming position and the mass suspension suddenly flows out of the trough. In this way, the trough can be cleaned without interrupting production and without removing the pressure in the wood sander.

Det er fordelaktig at overstrømningsterskelen forflyttes fra oppdemningsstillingen automatisk og periodisk i samsvar med et på forhånd bestemt program. På denne måte kan trauet ren-gjøres uten menneskelig arbeidskraft. It is advantageous that the overflow threshold is moved from the damming position automatically and periodically in accordance with a predetermined program. In this way, the trough can be cleaned without human labour.

Programmet ifølge hvilket rengjøringsperioden bestemmes kan basere seg på slipetiden, sprøytevannmengden, det elektriske arbeidet, vedvolumet eller en annen enhet, på bakgrunn av hvilken overstrømningsterskelen automatisk og periodisk etter et ønsket tidsintervall forflyttes bort fra oppdemningsstillingen og tilbakeføres til oppdemningsstillingen etter en passende tømningstid. The program according to which the cleaning period is determined can be based on the grinding time, the amount of spray water, the electrical work, the volume of wood or another unit, on the basis of which the overflow threshold is automatically and periodically after a desired time interval moved away from the dam position and returned to the dam position after a suitable emptying time.

Det er fordelaktig å lede spylevann inn i massetrauet samtidig som overstrømningsterskelen forflyttes. Dette befordrer utskylling av pinner og fliser fra massetrauets bunn for videre-transport. It is advantageous to direct flushing water into the mass trough at the same time as moving the overflow threshold. This facilitates the flushing out of sticks and chips from the bottom of the mass trough for further transport.

Oppfinnelsen angår også en slipemaskin for tillemping av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte. Denne slipemaskin karakteriseres ved det som fremgår av krav 8. The invention also relates to a grinding machine for applying the method described above. This grinding machine is characterized by what appears in claim 8.

Oppfinnelsen beskrives nærmere i det følgende under henvis-ning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser skjematisk et sideriss av en fordelaktig til-lempingsform av en slipemaskin for tillemping av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 2-5 viser på samme måte som fig. 1 alternative til-lempingsformer av kontrollsystemet for overstrømningsterskelen i slipemaskinen. The invention is described in more detail below with reference to the attached drawings. Fig. 1 schematically shows a side view of an advantageous adaptation form of a grinding machine for adaptation of the method according to the invention. Fig. 2-5 show in the same way as fig. 1 alternative forms of adaptation of the control system for the overflow threshold in the grinding machine.

Fig. 6 viser drivanordningen for overstrømningsterskelen Fig. 6 shows the drive device for the overflow threshold

i større målestokk. on a larger scale.

Fig. 1 viser en trykkslipemaskin 1 (f.eks. ifølge finsk patentsøknad 78514 og 78515), som omfatter et slipekammer 2, Fig. 1 shows a pressure grinding machine 1 (e.g. according to Finnish patent applications 78514 and 78515), which comprises a grinding chamber 2,

en i slipekammeret monterbart opplagret slipesten 3, belast-ningsanordninger 4 på slipestenens motsatte sider, matelommer som er anbragt over belastningsanordningene for innmatning av vedsatser i slipekammeret og et i slipekammeret under slipestenen utformet massetrau 6. Massetrauet er forbundet med en a grinding stone 3 mounted in the grinding chamber, loading devices 4 on the opposite sides of the grinding stone, feeding pockets which are placed above the loading devices for feeding wood chips into the grinding chamber and a mass trough 6 formed in the grinding chamber below the grinding stone. The mass trough is connected with a

utmatingskanal 7. I samme ende av massetrauet er anordnet en overstrømningsterskel 8 som har til oppgave å holde masse-suspens jonen i trauet på en bestemt høyde. I sliperommet er ytterligere anordnet sprøyterør 9 for sprøyting av vann på slipestenen. discharge channel 7. At the same end of the mass trough, an overflow threshold 8 is arranged which has the task of keeping the mass suspension in the trough at a certain height. In the grinding room, a further spray tube 9 is arranged for spraying water on the grinding stone.

Ved sliping av vedsatser samler det seg slipemasse og sprøytevann i massetrauet. I trauet dannes et massesuspen-sjonsskikt 10 fra hvilket masse kontinuerlig strømmer over terskelen til avløpskanalen. Også fliser og pinner, som oppstår under slipingen, samles i massetrauet. When grinding wood attachments, sanding compound and spray water accumulate in the compound trough. In the trough, a mass suspension layer 10 is formed from which mass continuously flows over the threshold of the drainage channel. Chips and sticks, which occur during grinding, are also collected in the pulp trough.

Overstrømningsterskelen 8 er opplagret i massetrauet slik at den er svingbar på en horisontal svingaksel 11 mellom en oppdemningsstilling 1 (antydet med heltrukne linjer i fig. The overflow threshold 8 is stored in the mass trough so that it can be pivoted on a horizontal pivot shaft 11 between a damming position 1 (indicated by solid lines in fig.

6) og en tømmestilling 11 (antydet med brutte linjer i fig. 6). Svingakselen er koplet til en drivanordning 12 som omfatter en sylinder for trykkmedium, ved hjelp av hvilken sylinder svingakselen kan svinges mellom nevnte stillinger. Sylinderen 13 6) and an emptying position 11 (indicated by broken lines in Fig. 6). The swing shaft is connected to a drive device 12 which comprises a cylinder for pressure medium, by means of which cylinder the swing shaft can be swung between the aforementioned positions. Cylinder 13

er via en magnetventil 14 i forbindelse med en trykkmediumkilde 15. Magnetventilen styres av et tidsrele 16 som får sin driftimpuls fra et tidsrele 17 som måler slipetiden. is via a solenoid valve 14 in connection with a pressure medium source 15. The solenoid valve is controlled by a time relay 16 which receives its operating impulse from a time relay 17 which measures the grinding time.

I massetrauets motsatte ende i forhold til overstrømnings-terskelen er anordnet et spylerør 18 for å lede spylevann til massetrauet. Spylerøret er koplet til en vannkilde 20 via en ventil 19. Ventilen styres av et organ 21 som får sin driftimpuls fra ovennevnte tidsrele 16. At the opposite end of the mass trough in relation to the overflow threshold, a flushing pipe 18 is arranged to lead flushing water to the mass trough. The flush pipe is connected to a water source 20 via a valve 19. The valve is controlled by a device 21 which receives its operating impulse from the above-mentioned time relay 16.

Når slipingen har pågått i en av tidsreleet 17 bestemt tid, gir tidsreleet 17 en driftimpuls til tidsreleet 16, slik at det forflytter magnetventilen 14 til en stilling der trykkmediumsylinderen 13 blir forbundet med trykkmediumkilden slik at sylinderen forflytter overstrømningsterskelen til tømmestillingen 11. Nå kan massesuspensjonen strømme ut fra massetrauet til utmatingskanalen 7 og bringe med seg fliser og pinner som har samlet seg i massetrauet. When the grinding has continued for a time determined by the time relay 17, the time relay 17 gives an operating impulse to the time relay 16, so that it moves the solenoid valve 14 to a position where the pressure medium cylinder 13 is connected to the pressure medium source so that the cylinder moves the overflow threshold to the emptying position 11. Now the mass suspension can flow out from the mass trough to the discharge channel 7 and bring with it tiles and sticks that have collected in the mass trough.

Samtidig gir tidsreleet en impuls til organet 21 slik at det åpner ventilen 19 og lar spylevann strømme gjennom røret 18 til massetrauet for å lette tømmingen av dette. At the same time, the time relay gives an impulse to the device 21 so that it opens the valve 19 and allows flushing water to flow through the pipe 18 to the mass trough to facilitate the emptying of this.

Etter en av tidsreleet 16 bestemt tid gir det magnetventilen 14 en impuls til å forbinde trykkmediumsylinderen 13 med kilden for trykkmedium slik at overstrømningsterskelen forflyttes tilbake til oppdemmingsstillingen 1. Samtidig får organet 21 en impuls til å stenge ventilen 19. Slipemasse, sprøytevann, pinner og fliser begynner igjen å samle seg i massetrauet. Etter en av tidsreleet oppmålt slipetid gjentas tømmingen automatisk . After a time determined by the time relay 16, it gives the solenoid valve 14 an impulse to connect the pressure medium cylinder 13 with the source of pressure medium so that the overflow threshold is moved back to the containment position 1. At the same time, the body 21 receives an impulse to close the valve 19. Grinding compound, spray water, sticks and tiles begins to accumulate again in the mass trough. After a grinding time measured by the time relay, emptying is repeated automatically.

Ved tillempingsformen ifølge fig. 2 styres tidsreleet 16 av en måler 22 som måler mengden av vann som er sprøytet ut gjennom sprøyterøret 9 og starter tidsreleet 16 alltid etter en bestemt sprøytevannmengde. In the application form according to fig. 2, the time relay 16 is controlled by a meter 22 which measures the amount of water that has been sprayed out through the spray tube 9 and the time relay 16 always starts after a certain amount of sprayed water.

Ved tillempingsformen ifølge fig. 3 styres tidsreleet 16 av en måler 23 som måler det for slipestenens omdreining anvendte elektriske arbeid og starter tidsreleet 16 alltid etter en bestemt mengde av elektrisk arbeid. In the application form according to fig. 3, the time relay 16 is controlled by a meter 23 which measures the electrical work used to rotate the grindstone and always starts the time relay 16 after a certain amount of electrical work.

Ved tillempingsformen ifølge fig. 4 styres tidsreleet 16 av regneanordninger 24, 2 5 som regner antall vedsatser som mates til slipekammeret og starter tidsreleet 16 alltid etter et bestemt antall vedsatser. In the application form according to fig. 4, the time relay 16 is controlled by calculating devices 24, 2 5 which calculate the number of attachments fed to the grinding chamber and always start the time relay 16 after a certain number of attachments.

Ved en kjedeslipemaskin kan vedmengden måles ved å måle kjedens bevegelse, f.eks. ved å regne ved hjelp av en regneanordning 26 antall omdreininger av kjedehjulet som forskyver kjeden. Etter et bestemt totalturtall føres en motsvarende startimpuls ifølge fig. 5 fra regneanordningen til tidsreleet 16. With a chain grinding machine, the amount of wood can be measured by measuring the movement of the chain, e.g. by calculating with the aid of a calculating device 26 the number of revolutions of the sprocket that displaces the chain. After a certain total speed, a corresponding starting impulse according to fig. 5 from the calculating device to the time relay 16.

Tegningene og beskrivelsen har bare til hensikt å anskue-liggjøre oppfinnelsen. I detaljene kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelen og slipemaskinen for tillemping av denne variere betydelig innenfor rammen av patentkravene. Til tross for at der ovenfor er beskrevet en svingbart opplagret overstrømnings-terskel er det klart at terskelen også kan være forflyttbar i et plan, idet terskelen enten kan løftes eller senkes for å forflytte denne fra oppdemningsstillingen til tømmestillingen. Videre er det mulig i visse tilfeller å avstedkomme den ovenfor beskrevne tømming av massetrauet ved å forflytte bare en del av overstrømmingsterskelen. The drawings and description are only intended to illustrate the invention. In the details, the method according to the invention and the grinding machine for its application can vary significantly within the scope of the patent claims. Despite the fact that a pivotably stored overflow threshold is described above, it is clear that the threshold can also be movable in a plane, as the threshold can either be raised or lowered to move it from the damming position to the emptying position. Furthermore, it is possible in certain cases to achieve the above-described emptying of the mass trough by moving only part of the overflow threshold.

Claims

1. Method for cleaning the pulp trough in a wood grinding machine, according to which method the pulp trough (6) located under a rotating grinding stone (3), dammed by means of an overflow threshold (8) is periodically freed from sticks and tiles that have collected in the trough, characterized in that the overflow threshold (8) is moved from the damming position (1) to an emptying position (11), so that the pulp suspension (10) located in the pulp trough (6) flows out and carries with it sticks and chips from the pulp trough, and that the overflow threshold then returned to the damming position (1).

2. Method according to claim 1, characterized in that the overflow threshold (8) is moved from the damming position (1) automatically and periodically in accordance with a predetermined program.

3. Method according to claim 2, characterized in that the overflow threshold (8) is moved after a specific grinding time after the spraying of a specific amount of spray water on the grinding stone after a specific amount of electrical work used for the grinding or after feeding in a specific amount of wood material.

4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that flushing water is introduced into the mass trough (6) at the same time as the overflow threshold (8) is moved.

5. Grinding machine for applying the method according to patent claim 1, which grinding machine (1) comprises a grinding chamber (2), a grinding stone (3) rotatably stored in the grinding chamber, devices (5) for feeding wood chips into the grinding chamber, devices (4) for pressing the wood chips against the grinding stone and a mass trough (6) formed in the grinding chamber below the grinding stone, which is delimited by an overflow threshold (8) ), characterized in that the overflow threshold (8) is designed to be movable between a damming position (1) and an emptying position (11), where the dammed mass suspension (10) can flow out of the mass trough, that the overflow threshold is connected to a maneuvering device (12) in order to move the hatch between said positions and that the man-over device is provided with a control device (16, 17; 16, 22;

16, 24, 25; 16, 26) which controls the device's function in accordance with a predetermined program.

6. Grinding machine according to claim 5, characterized in that the overflow threshold (8) is pivotally mounted on a pivot shaft (11) which is connected to the maneuvering device (12).

7. Grinding machine according to claim 5 or 6, characterized in that the control means comprise a time relay (17) which measures the grinding time, a water quantity meter (22) which measures the amount of water injected into the grinding chamber, an electric meter (23) which measures it for the grinding electrical work used, or a calculating device (24, 25, 26) which measures the amount of wood fed into the grinding chamber.

8. Grinding machine according to claim 7, characterized in that the calculating device (24, 25) calculates the number of attachments that are fed to the grinding machine.

9. Grinding machine according to claim 7, characterized in that the calculating device (26) calculates the number of revolutions of the feed chain sprocket in a chain grinding machine.

10. Grinding machine according to one of claims 5-9, characterized in that at least one feed pipe (18) is arranged in the grinding chamber (2) for introducing flushing water into the pulp trough (6), which feeding pipe is connected to a source (20) for flushing water via a valve (19) which is controlled by the control member (16) for the overflow threshold (8) so that the valve directs flush water to the feed pipe when the maneuvering device (12) moves the overflow threshold to the emptying position (11), and interrupts the flow of flush water in the feed pipe when the maneuver device moves the overflow threshold to the dam position (1).