NO151855B - LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING Download PDFInfo
- Publication number
- NO151855B NO151855B NO830718A NO830718A NO151855B NO 151855 B NO151855 B NO 151855B NO 830718 A NO830718 A NO 830718A NO 830718 A NO830718 A NO 830718A NO 151855 B NO151855 B NO 151855B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lifting
- container
- straps
- filling
- piece
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte for fremstilling av fleksible beholdere med integrerte løftestropper utfra flatvevd eller rundvevd utgangsmateriale som sammenføyes for dannelse av minst én integrert løftestropp med løfteområde. The present invention relates to a method for producing flexible containers with integrated lifting straps from flat-woven or round-woven starting material which is joined to form at least one integrated lifting strap with a lifting area.
Beholdere av ovennevnte type har vært i bruk i lengre tid og har vist seg vel egnet for mange formål. De omfatter vanligvis en indre sekk av tett materiale, og når de skal fylles med frittflytende massegods, blir vanligvis beholderen først blåst opp med luft. I US-patent nr. 4.13 6.723 er vist en slik beholder med dobbel bunn og fortrinnsvis utstyrt med to integrerte løfte-stropper hvis samlede bredde tilnærmet er lik beholderens halve omkrets slik at løftestroppene omfatter alle langsgående fibre i beholderen. Beholderen kan fylles under anvendelse av et apparat beskrevet i britisk patent nr. 1.505.583, og står da fritt på et underlag uten ekstra støtte. Dens løftestropper kan også henges opp på en krok eller lignende før oppblåsing og ifylling av massegods. Beholderen kan gjøres klar for videre transport etter ifyllingen. Denne klargjøring kan omfatte lukking av den indre sekk samt sammenføyning av løftestroppene, slik at man får en egnet løkke som lettvint kan hukes på en krok eller andre løfte-anordninger ved at løftestroppene presses sammen og bindes sammen i denne posisjon. Containers of the above type have been in use for a long time and have proven to be well suited for many purposes. They usually comprise an inner bag of dense material, and when they are to be filled with free-flowing bulk goods, the container is usually first inflated with air. US patent no. 4,136,723 shows such a container with a double bottom and preferably equipped with two integrated lifting straps whose combined width is approximately equal to half the circumference of the container so that the lifting straps include all longitudinal fibers in the container. The container can be filled using an apparatus described in British patent no. 1,505,583, and then stands freely on a surface without additional support. Its lifting straps can also be hung on a hook or similar before inflating and filling bulk goods. The container can be made ready for further transport after filling. This preparation can include closing the inner bag and joining the lifting straps, so that a suitable loop is obtained which can easily be hooked onto a hook or other lifting devices by pressing the lifting straps together and tying them together in this position.
Hvis man anvender en bred krok til å henge stroppene på under ifyllingen, vil de brede stroppene presses sammen til noen få cm og kan holdes slik ved hjelp av et limbånd. Man får da en markert løkke som gjør beholderen velegnet for videre transport, dette er beskrevet i EP nr. 81.108.748.5. If a wide hook is used to hang the straps on during filling, the wide straps will be pressed together to a few cm and can be held that way with the help of an adhesive tape. You then get a marked loop which makes the container suitable for further transport, this is described in EP no. 81.108.748.5.
Det har imidlertid vist seg at ovennevnte klargjøring av beholderen også har visse ulemper. Også når klargjøringen av beholderens løftestropper skjer etter ifylling, medfører dette ulemper. Således vil ifyllingsanleggets kapasitet reduseres på grunn av den tid det tar for operatøren å tre løftestroppene inn på en krok som presser dem sammen. Hvis denne operasjon utføres etter at beholderen er fylt for å bedre anleggets kapasitet, vil imidlertid den totale ifyllingsoperasjon bli mer arbeidskrevende fordi en ekstra operatør må settes på for å klargjøre beholderens stropper. Videre har selve beholderens form medført at man bør anvende ifyllingsapparater av spesiell utførelse for å oppnå en effektiv ifylling og klargjøring av slike beholdere. Det at slike spesielle ifyllingsapparater ikke er tilgjengelige overalt hvor det er aktuelt å fylle slike beholdere, har følgelig virket hemmende på deres utbredelse. However, it has been found that the above preparation of the container also has certain disadvantages. Also when the preparation of the container's lifting straps takes place after filling, this causes disadvantages. Thus, the filling plant's capacity will be reduced due to the time it takes for the operator to thread the lifting straps onto a hook that presses them together. However, if this operation is performed after the container is filled to improve plant capacity, the overall filling operation will be more labor intensive because an additional operator must be deployed to prepare the container's straps. Furthermore, the shape of the container itself has meant that filling devices of a special design should be used to achieve efficient filling and preparation of such containers. The fact that such special filling devices are not available everywhere where it is relevant to fill such containers has consequently had the effect of inhibiting their spread.
Løftestroppene, som kan ha en total bredde tilsvarende dens halve omkrets, medfører at sammenføyning av stroppene til én løfteløkke blir noe arbeidskrevende. De brede stroppene medfører også visse ulemper når beholderen skal henges opp eller tilkobles ifyllingsapparatet. Det har følgelig oppstått et behov for å gjøre disse arbeidsoperasjonene lettere og mindre arbeidskrevende. The lifting straps, which can have a total width corresponding to half its circumference, mean that joining the straps to one lifting loop becomes somewhat laborious. The wide straps also cause certain disadvantages when the container is to be suspended or connected to the filling device. Consequently, a need has arisen to make these work operations easier and less labor-intensive.
Ettersom man hadde god erfaring med integrerte løftestropper som etter ifylling av massegods i beholderen var sammenføyd med limbånd for dannelse av en løfteløkke, ville man gjerne fortsette med å -ha en eller annen form for løfteløkker. Ved videre transport av beholderen hadde slike løfteløkker vist seg egnet for innføring av løftekroker, gafler og andre anordninger anvendt for å løfte og transportere beholderen. As they had good experience with integrated lifting straps which, after filling bulk goods into the container, were joined with adhesive tape to form a lifting loop, they would like to continue with -having some form of lifting loops. During further transport of the container, such lifting loops had proved suitable for the introduction of lifting hooks, forks and other devices used to lift and transport the container.
Når det skulle anvendes gaffeltrucker, burde det anvendes spesielle løfteredskap hvorpå man hektet løfteløkken. Dette redskap monteres på gaflene. Videre har det vist seg at den anvendte tape i visse tilfeller skades under den videre løfting og transport av beholderen, spesielt hvis det i denne forbindelse anvendes løftegafler, som ikke er avrundet langs kantene, kan de bærende fibre i løftestroppen skades. When forklifts were to be used, special lifting equipment should be used on which the lifting loop was hooked. This tool is mounted on the forks. Furthermore, it has been shown that in certain cases the tape used is damaged during the further lifting and transport of the container, especially if lifting forks are used in this connection, which are not rounded along the edges, the load-bearing fibers in the lifting strap can be damaged.
I slike tilfeller er det derfor behov for en bedre beskyttelse av fibrene i løftestroppen og en sammenføyning av denne som kan utstå påkjenningene når det anvendes løftegafler. In such cases, there is therefore a need for better protection of the fibers in the lifting strap and a joining of this which can withstand the stresses when lifting forks are used.
Formålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem til løftestropper med permanent løftegrep som kunne tåle den behand-ling dette ble utsatt for under anvendelse av den fleksible beholder. Et annet formål var å bli i stand til å anvende alle typer ifyllingsapparater og løfteredskaper slik at beholderens anvendbarhet ikke begrenses av behov for spesielt utstyr. Et ytterligere formål var å komme frem til en rasjonell måte å fremstille fleksible beholdere med integrerte løftestropper utstyrt med et permanent løftegrep. The purpose of the present invention was to arrive at lifting straps with a permanent lifting grip which could withstand the treatment it was subjected to while using the flexible container. Another purpose was to be able to use all types of filling devices and lifting tools so that the container's usability is not limited by the need for special equipment. A further object was to arrive at a rational way of manufacturing flexible containers with integrated lifting straps provided with a permanent lifting grip.
Fremstilling av selve løftegrepet med sammenføyning av løfte-stroppene på ifyllingsstedet hadde vist seg å være noe arbeidskrevende, dertil krevde det spesielle opphengningskroker på ifyllingsapparatet. I utgangspunktet ønsket man å fremstille løftegrepet for å bli uavhengig av spesielle løftekroker, og oppfinnerne kom snart frem til at det ville være enklest å utføre fremstillingen av løftegrepet på samme sted som selve beholderen ble fremstilt. Manufacture of the lifting handle itself with the joining of the lifting straps at the filling point had proved to be somewhat labor intensive, in addition it required special hanging hooks on the filling apparatus. Initially, they wanted to manufacture the lifting handle to become independent of special lifting hooks, and the inventors soon came to the conclusion that it would be easiest to manufacture the lifting handle at the same place as the container itself was manufactured.
Hvis den tomme beholder var utstyrt med løftestropper med permanent løftegrep, ville transporten av slike tomme beholdere falle noe dyrere enn for vanlige beholdere på grunn av større transportvolum. Men det viste seg at bl.a. selve ifyllingsoperasjonen ble så mye enklere når man anvendte beholdere med permanent løftegrep at fordelene langt ville overveie de trans-portmessige ulemper for tomme beholdere. If the empty container was equipped with lifting straps with a permanent lifting grip, the transport of such empty containers would be somewhat more expensive than for normal containers due to the larger transport volume. But it turned out that i.a. the filling operation itself became so much easier when containers with a permanent lifting handle were used that the advantages would far outweigh the transport disadvantages for empty containers.
Problemet var nå hvordan man på en mest hensiktsmessig måte skulle fremstille det permanente løftegrepet. Det viste seg at fremstillingsmåten ville variere noe, alt etter hva slags utgangsmateriale beholderen ble fremstilt fra. For beholdere med integrerte løftestropper kan man grovt sett si man har to typer utgangsmateriale, nemlig flatvevd eller rundvevd duk. Den rundvevde duk kan sammenføyes på forskjellige måter, eksempelvis slik at man enten får løftestropper med søm eller ved at man får løftestropper uten søm, men da med sidesømmer i beholderen. Overraskende viste det seg at det var mulig å fremstille løfte-grepet på prinsipielt samme måte for de forskjellige typer utgangsmateriale. Under fremstilling av den fleksible beholder ble den del av utgangsmaterialet som utgjør løftestroppene foldet eller brettet sammen i flere lag, avhengig av beholderens bredde, mot midten og sammenføyd i denne posisjon i et markert område med lim, tape eller minst én søm. Løftestroppens bredde reduseres herved til egnet dimensjon for dannelse av en løfteløkke med løftegrep. Det ble videre funnet at løftestroppenes samlede bredde i det minste burde reduseres så mye at løfteområdets bredde maksimalt ble 1/6 av beholderens omkrets. Da ville man få løfteløkke med løftegrep som var hensiktsmessig og fordelaktig ved samtlige operasjoner som ifylling, håndtering, løfting, transport og tømming av beholderen. For å unngå slitasje på de bærende fibre i løfteløkkene som dannes på ovennevnte måte, utstyres selve løftegrepet med et ekstra materialstykke. Dette materialstykket måtte dekke den undre del av løftegrepet, dvs. den del som vil ligge an mot løfteredskapet, f.eks. en løfte-gaffel, krankrok eller lignende, når den fleksible beholder løftes og/eller transporteres. Dette ekstra materialstykket har form av en mansjett, slik at det omslutter selve løftegrepet. Materialstykket må være av et slitesterkt materiale som gir etter for de påkjenninger det utsettes for og som kan sammenføyes med løftestroppenes materiale slik at man får et permanent løftegrep. Fortrinnsvis vil dette materialstykket bestå av vevd materiale, f.eks. av samme type som det som anvendes i selve beholderen. Det spesielle ved oppfinnelsen fremgår av det etterfølgende patentkrav. The problem now was how to produce the permanent lifting grip in the most appropriate way. It turned out that the manufacturing method would vary somewhat, depending on the type of starting material the container was made from. For containers with integrated lifting straps, you can roughly say that you have two types of starting material, namely flat-woven or round-woven fabric. The round woven fabric can be joined in different ways, for example so that you either get lifting straps with seams or by getting lifting straps without seams, but then with side seams in the container. Surprisingly, it turned out that it was possible to produce the lifting handle in basically the same way for the different types of starting material. During the manufacture of the flexible container, the part of the starting material that makes up the lifting straps was folded or folded together in several layers, depending on the width of the container, towards the center and joined in this position in a marked area with glue, tape or at least one seam. The width of the lifting strap is thereby reduced to a suitable dimension for forming a lifting loop with a lifting grip. It was further found that the overall width of the lifting straps should at least be reduced so much that the width of the lifting area was a maximum of 1/6 of the container's circumference. Then you would get a lifting loop with a lifting handle that was appropriate and beneficial for all operations such as filling, handling, lifting, transporting and emptying the container. To avoid wear and tear on the load-bearing fibers in the lifting loops that are formed in the above-mentioned manner, the lifting handle itself is equipped with an extra piece of material. This piece of material had to cover the lower part of the lifting handle, i.e. the part that will rest against the lifting tool, e.g. a lifting fork, crane hook or the like, when the flexible container is lifted and/or transported. This extra piece of material has the shape of a cuff, so that it surrounds the lifting handle itself. The piece of material must be made of a durable material that yields to the stresses it is exposed to and that can be joined with the material of the lifting straps so that a permanent lifting grip is obtained. Preferably, this piece of material will consist of woven material, e.g. of the same type as that used in the container itself. The particularity of the invention appears from the subsequent patent claim.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart under henvisning til tegningene. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings.
Figur 1 viser et vevd utgangsmateriale for en fleksibel Figure 1 shows a woven starting material for a flexible
beholder. container.
Figur 2 viser en løftestropp med løftegrep sett ovenfra. Figur 3 viser et rundvevd utgangsmateriale for en fleksibel beholder med løftestropper. Figur 1 viser et utgangsmaterialstykke bestående av to halvdeler A og B, og med sidekanter 3, samt innsnitt 8 som muliggjør fremstilling av beholder med dobbel bunn. Først foldes eller brettes materialstykket 1 inn mot midten, slik at det som senere skal utgjøre løftestroppene 6 blir samlet midt på ombrettingslinjen 2 i et område 4 som er mindre eller lik 1/6 av beholderens omkrets. I de fleste tilfeller vil det være fordelaktig med løfteområde som er mindre enn 1/10 av nevnte omkrets. Sidekantene 3 vil nå bli plassert som vist med henvisningstallet 31 . Det avmerkede område 4 på løftestroppene 6 sammenføyes så ved hjelp av lim eller fortrinnsvis minst én søm. Man kan feste et materialstykke 5 over området 4, f.eks. ved hjelp av søm. Materialstykket 5 kan festes helt rundt området 4 slik at det får form av en mansjett. Materialstykket 1 brettes så om linjen 2 slik at halvdelene A og B dekker hverandre. Derpå sys beholderen sammen langs sidekantene 3 og i bunnen, hvorved det fremstår en ferdig beholder med løftestropper 6 og et permanent løftegrep 10 omfattende beskytt-elsesmaterialstykket 5. Materialstykket 5 kan være av vevd materiale, f.eks. av samme type som det som anvendes i selve beholderen, eller av annet egnet materiale som er sterkt nok til å tåle de påkjenninger det vil bli utsatt for under den videre håndtering av beholderen. Figure 2 shows a lifting strap with a lifting handle seen from above. Figure 3 shows a round woven starting material for a flexible container with lifting straps. Figure 1 shows a piece of starting material consisting of two halves A and B, and with side edges 3, as well as an incision 8 which enables the production of a container with a double bottom. First, the piece of material 1 is folded or folded towards the middle, so that what will later constitute the lifting straps 6 is gathered in the middle of the folding line 2 in an area 4 which is less than or equal to 1/6 of the container's circumference. In most cases, it will be advantageous to have a lifting area that is less than 1/10 of the said circumference. The side edges 3 will now be positioned as shown with the reference number 31. The marked area 4 on the lifting straps 6 is then joined using glue or preferably at least one seam. You can attach a piece of material 5 over the area 4, e.g. using stitches. The piece of material 5 can be attached completely around the area 4 so that it takes the form of a cuff. The piece of material 1 is then folded around line 2 so that halves A and B cover each other. The container is then sewn together along the side edges 3 and at the bottom, whereby a finished container appears with lifting straps 6 and a permanent lifting handle 10 comprising the protective material piece 5. The material piece 5 can be of woven material, e.g. of the same type as that used in the container itself, or of other suitable material that is strong enough to withstand the stresses it will be exposed to during the further handling of the container.
Materialstykket 5 kan ha en spesiell farge slik at det klart markerer løftepunktet og f.eks. kan anvendes som fargekode for den type beholder eller materiale den skal transportere. På figur 1 er det vist anvendelse av et ekstra materialstykke 5, men det permanente løftegrep 10 kan, som før nevnt, også fremstilles uten dette materialstykke, altså bare ved sammenføyning av området 4. The piece of material 5 can have a special color so that it clearly marks the lifting point and e.g. can be used as a color code for the type of container or material it is to transport. Figure 1 shows the use of an additional piece of material 5, but the permanent lifting handle 10 can, as previously mentioned, also be produced without this piece of material, i.e. only by joining the area 4.
I figur 2 er løftestroppen 6 med løftegrepet 10 vist sett ovenfra. Materialstykket 5, som her bare er festet på undre del av løftegrepet, kommer ikke frem på figuren, men sømmene 9 for festing av materialstykket 5 til området 4 er vist. Åpningene 7 er her vist like store, men hvis man ønsker det kan den ene åpningen som skal benyttes som ifyllingsåpning gjøres noe større enn den andre. In Figure 2, the lifting strap 6 with the lifting handle 10 is shown from above. The piece of material 5, which here is only attached to the lower part of the lifting handle, does not appear in the figure, but the seams 9 for attaching the piece of material 5 to the area 4 are shown. The openings 7 are shown here to be the same size, but if desired, the one opening to be used as a filling opening can be made somewhat larger than the other.
I figur 3 er vist et rundvevd utgangsmaterialstykke 1, men her har man allerede klargjort løftestropper 6, og løfteområdet 4 kan dannes ved sammenbretting eller sammenfolding av disse på ovennevnte måte. Derpå sammenføyes beholderens sidekanter med sømmer 11 som slutter et stykke nedenfor løftestroppen slik at det dannes åpninger 7. Med mindre man vil fremstille beholderen med en spesiell bunn, er beholderen nå klar for ifylling. Figure 3 shows a circularly woven piece of starting material 1, but here lifting straps 6 have already been prepared, and the lifting area 4 can be formed by folding or folding these in the above-mentioned manner. The side edges of the container are then joined with seams 11 which end a bit below the lifting strap so that openings 7 are formed. Unless you want to make the container with a special bottom, the container is now ready for filling.
En beholder fremstilt ifølge oppfinnelsen er klar for direkte tilkobling til ifyllingsapparatet. Ifyllingsrøret føres inn i én av åpningene 7, og beholderen kan blåses opp med luft og derpå fylles med frittflytende gods. Under ifyllingen kan løftestroppen være hektet på en krok på ifyllingsapparatet, men dette er strengt tatt ikke nødvendig. Det har nemlig vist seg at den oppblåste beholder kan stå fritt og uten vesentlig sideveis støtte under ifyllingen. Så snart beholderen er fylt er det bare å lukke dens innersekk, og derpå er den klar for videre transport. A container produced according to the invention is ready for direct connection to the filling apparatus. The filling tube is fed into one of the openings 7, and the container can be inflated with air and then filled with free-flowing goods. During filling, the lifting strap can be hooked onto a hook on the filling device, but this is not strictly necessary. It has been shown that the inflated container can stand freely and without significant lateral support during filling. As soon as the container is filled, just close its inner bag, and then it is ready for further transport.
Ved foreliggende oppfinnelse har man oppnådd en rasjonell fremstilling av en beholder med permanent løftegrep på løftestroppen. Fylling av slike klargjorte beholdere kan utføres raskt og lett med færre operatører enn det som er nødvendig når man må lage løftepunktet på ifyllingsstasjonen. Selve ifyllingsoperasjonen blir følgelig sterkt forenklet, idet opphenging på spesielle løftekroker og fremstilling av løftegrep bortfaller. Derved vil beholderen være klar for videretransport så snart den er fylt og innersekken er lukket. Ifyllingsanleggets kapasitet kan utnyttes maksimalt, og den samlede ifyllings- og klargjøringsoperasjon blir mindre arbeidskrevende. With the present invention, a rational production of a container with a permanent lifting grip on the lifting strap has been achieved. Filling of such prepared containers can be carried out quickly and easily with fewer operators than are necessary when the lifting point has to be made at the filling station. The filling operation itself is consequently greatly simplified, as suspension on special lifting hooks and the production of lifting grips are omitted. Thereby, the container will be ready for onward transport as soon as it is filled and the inner bag is closed. The filling plant's capacity can be utilized to the maximum, and the overall filling and preparation operation becomes less labor-intensive.
En vesentlig fordel som oppnås ved foreliggende oppfinnelse, er at man ikke er avhengig av kompliserte og spesielle ifyllings-apparat og løfteanordninger. Således kan man anvende løftegafler som lettvint kan tres inn under det markerte løftegrep, som er så solid utført at det kan tåle flere gangs håndtering av den fylte beholder uten at løftegrepet eller løftestroppen skades av håndteringsredskapene. Selv når det anvendes særlig slitende løfteredskap, vil løftegrep ifølge oppfinnelsen, omfattende det beskyttende materialstykket 5, sikre fibrene i løftestroppen mot slitasje. A significant advantage achieved by the present invention is that one is not dependent on complicated and special filling apparatus and lifting devices. Thus, lifting forks can be used which can easily be threaded under the marked lifting handle, which is so solidly made that it can withstand multiple handling of the filled container without the lifting handle or the lifting strap being damaged by the handling tools. Even when particularly abrasive lifting equipment is used, lifting grips according to the invention, including the protective piece of material 5, will secure the fibers in the lifting strap against wear.
Claims (1)
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO830718A NO151855C (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING |
IE297/84A IE55554B1 (en) | 1983-03-02 | 1984-02-09 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
CA000447338A CA1200218A (en) | 1983-03-02 | 1984-02-14 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
AU24687/84A AU568533B2 (en) | 1983-03-02 | 1984-02-17 | Flexible bulk container |
ES529873A ES529873A0 (en) | 1983-03-02 | 1984-02-20 | A FLEXIBLE CONTAINER INTENDED TO BE FILLED WITH BULK MATERIAL |
FI840763A FI69810B (en) | 1983-03-02 | 1984-02-24 | FLEXIBLE BEHAOLLARE FOER IFYLLNING AV MASSGODS SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING |
PT78164A PT78164B (en) | 1983-03-02 | 1984-02-28 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
TR84/1476A TR25365A (en) | 1983-03-02 | 1984-02-29 | FLEXIBLE CUP TO BE FILLED WITH MASS MATERIAL AND ITS METHOD FOR MANUFACTURING IT. |
DK134884A DK153012C (en) | 1983-03-02 | 1984-02-29 | FLEXIBLE CONTAINER AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEM. |
NZ22134384A NZ221343A (en) | 1983-03-02 | 1984-02-29 | Flexible bulk container with permanent lifting handle made from tubular material |
NZ207325A NZ207325A (en) | 1983-03-02 | 1984-02-29 | Flexible bulk container with permanent lifting handle made from flat woven material |
AT84102195T ATE44512T1 (en) | 1983-03-02 | 1984-03-01 | FLEXIBLE CONTAINER FOR STORAGE OF BULK GOODS AND METHOD OF ITS MANUFACTURE. |
DE8484102195T DE3478921D1 (en) | 1983-03-02 | 1984-03-01 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
UA3711229A UA7086A1 (en) | 1983-03-02 | 1984-03-01 | Flexible container for bulk material |
SU843711229A SU1574165A3 (en) | 1983-03-02 | 1984-03-01 | Flexible container for loose materials |
EP84102195A EP0118112B1 (en) | 1983-03-02 | 1984-03-01 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
BR8401008A BR8401008A (en) | 1983-03-02 | 1984-03-02 | FLEXIBLE CONTAINER TO BE FILLED WITH BULK MATERIAL AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
JP59038915A JPS59174481A (en) | 1983-03-02 | 1984-03-02 | Flexible container |
ES1984280269U ES280269Y (en) | 1983-03-02 | 1984-06-28 | A FLEXIBLE CONTAINER INTENDED TO BE FILLED WITH BULK MATERIAL |
US06792171 US4832506B1 (en) | 1983-03-02 | 1985-10-25 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
NO920426A NO174818B (en) | 1983-03-02 | 1992-01-31 | Procedure for manufacturing large sack with integrated lifting straps |
HK1192/93A HK119293A (en) | 1983-03-02 | 1993-11-04 | Flexible container to be filled with bulk material and method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO830718A NO151855C (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO830718L NO830718L (en) | 1984-09-03 |
NO151855B true NO151855B (en) | 1985-03-11 |
NO151855C NO151855C (en) | 1991-12-10 |
Family
ID=19886980
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO830718A NO151855C (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING |
NO920426A NO174818B (en) | 1983-03-02 | 1992-01-31 | Procedure for manufacturing large sack with integrated lifting straps |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO920426A NO174818B (en) | 1983-03-02 | 1992-01-31 | Procedure for manufacturing large sack with integrated lifting straps |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0118112B1 (en) |
JP (1) | JPS59174481A (en) |
AT (1) | ATE44512T1 (en) |
AU (1) | AU568533B2 (en) |
BR (1) | BR8401008A (en) |
CA (1) | CA1200218A (en) |
DE (1) | DE3478921D1 (en) |
DK (1) | DK153012C (en) |
ES (2) | ES529873A0 (en) |
FI (1) | FI69810B (en) |
HK (1) | HK119293A (en) |
IE (1) | IE55554B1 (en) |
NO (2) | NO151855C (en) |
NZ (1) | NZ207325A (en) |
PT (1) | PT78164B (en) |
SU (1) | SU1574165A3 (en) |
TR (1) | TR25365A (en) |
UA (1) | UA7086A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES296232Y (en) * | 1984-12-21 | 1988-04-16 | Norsk Hydro A.S. | A FLEXIBLE CONTAINER FOR THE TRANSPORT AND STORAGE OF BULK MATERIAL |
NO158294C (en) * | 1984-12-21 | 1988-08-17 | Norsk Hydro As | LARGE BAG WITH INTEGRATED LIFTING BELTS AND WITH SEPARATE LOST ROOM. |
CH675108A5 (en) * | 1988-05-03 | 1990-08-31 | Huemer E Unistrap Verpackung | |
IE76456B1 (en) * | 1990-09-11 | 1997-10-22 | Christopher C Cuddy | Bulk containers |
EP0576499B1 (en) * | 1991-03-21 | 1996-06-05 | AgriTay (Holdings) Limited | Method of manufacturing flexible containers |
ES2049121B1 (en) * | 1991-04-23 | 1994-11-16 | Condepols Sa | METHOD OF MAKING A HANDLE FOR SUSPENSION IN FLEXIBLE CONTAINERS OF BULK PRODUCTS. |
GB9301635D0 (en) * | 1993-01-27 | 1993-03-17 | Norsk Hydro As | Method and apparatus |
AT401502B (en) * | 1993-10-25 | 1996-09-25 | Storsack Austria Gmbh | FLEXIBLE CONTAINER |
TW526160B (en) * | 2001-01-21 | 2003-04-01 | Luen Sing Tang | Package |
JP6105944B2 (en) * | 2013-01-15 | 2017-03-29 | 前田工繊株式会社 | Sandbag |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS439857Y1 (en) * | 1964-08-29 | 1968-04-30 | ||
GB1581438A (en) * | 1977-09-05 | 1980-12-17 | Lolift Uk Ltd | Containers |
GB1581437A (en) * | 1977-09-06 | 1980-12-17 | Lolift Uk Ltd | Containers |
GB2042469B (en) * | 1979-02-23 | 1983-08-17 | Toyama Ind | Flexible skips |
-
1983
- 1983-03-02 NO NO830718A patent/NO151855C/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-09 IE IE297/84A patent/IE55554B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-14 CA CA000447338A patent/CA1200218A/en not_active Expired
- 1984-02-17 AU AU24687/84A patent/AU568533B2/en not_active Expired
- 1984-02-20 ES ES529873A patent/ES529873A0/en active Granted
- 1984-02-24 FI FI840763A patent/FI69810B/en not_active Application Discontinuation
- 1984-02-28 PT PT78164A patent/PT78164B/en unknown
- 1984-02-29 DK DK134884A patent/DK153012C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-02-29 TR TR84/1476A patent/TR25365A/en unknown
- 1984-02-29 NZ NZ207325A patent/NZ207325A/en unknown
- 1984-03-01 UA UA3711229A patent/UA7086A1/en unknown
- 1984-03-01 AT AT84102195T patent/ATE44512T1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-01 SU SU843711229A patent/SU1574165A3/en active
- 1984-03-01 EP EP84102195A patent/EP0118112B1/en not_active Expired
- 1984-03-01 DE DE8484102195T patent/DE3478921D1/en not_active Expired
- 1984-03-02 JP JP59038915A patent/JPS59174481A/en active Granted
- 1984-03-02 BR BR8401008A patent/BR8401008A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 ES ES1984280269U patent/ES280269Y/en not_active Expired
-
1992
- 1992-01-31 NO NO920426A patent/NO174818B/en not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-11-04 HK HK1192/93A patent/HK119293A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3478921D1 (en) | 1989-08-17 |
JPS59174481A (en) | 1984-10-02 |
NO151855C (en) | 1991-12-10 |
TR25365A (en) | 1993-01-07 |
BR8401008A (en) | 1984-10-09 |
DK134884A (en) | 1984-09-03 |
ES280269Y (en) | 1986-04-01 |
JPH0446830B2 (en) | 1992-07-31 |
NO174818B (en) | 1994-04-05 |
EP0118112A2 (en) | 1984-09-12 |
PT78164B (en) | 1986-03-21 |
ES280269U (en) | 1985-04-16 |
UA7086A1 (en) | 1995-06-30 |
FI840763A0 (en) | 1984-02-24 |
DK153012C (en) | 1988-10-17 |
EP0118112A3 (en) | 1985-11-06 |
HK119293A (en) | 1993-11-12 |
ES8502642A1 (en) | 1985-01-16 |
IE55554B1 (en) | 1990-10-24 |
FI840763A (en) | 1984-09-03 |
NZ207325A (en) | 1988-03-30 |
DK153012B (en) | 1988-06-06 |
PT78164A (en) | 1984-03-01 |
IE840297L (en) | 1984-09-02 |
NO830718L (en) | 1984-09-03 |
ATE44512T1 (en) | 1989-07-15 |
AU568533B2 (en) | 1988-01-07 |
EP0118112B1 (en) | 1989-07-12 |
FI69810B (en) | 1985-12-31 |
NO920426D0 (en) | 1992-01-31 |
DK134884D0 (en) | 1984-02-29 |
SU1574165A3 (en) | 1990-06-23 |
NO920426L (en) | 1984-09-03 |
AU2468784A (en) | 1984-09-06 |
CA1200218A (en) | 1986-02-04 |
ES529873A0 (en) | 1985-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5507577A (en) | Commercial laundry collection apparatus | |
NO151855B (en) | LARGE BAG WITH INTEGRATED LOFT BELTS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
NO147550B (en) | FLEXIBLE CONTAINS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
NO852929L (en) | BULK CONTAINERS. | |
NO152870B (en) | LARGE BAG WITH TREATED BOTTOM | |
JPH07110668B2 (en) | Flexible container with improved base | |
US20140177980A1 (en) | Bulk bag with multiple lifting mechanisms | |
US4269247A (en) | Large size sack and methods for the formation thereof | |
DK152801B (en) | LARGE SEARCH WITH A DOUBLE WALLED OUTSIDE AND INSERT | |
EP0041586B1 (en) | Flexible container for the transportation and storage of bulk material | |
KR101388602B1 (en) | Self-rasing bulk container using the air tube | |
NO176709B (en) | Method of making a large bag | |
DK147881B (en) | APPLY FOR RICE GOODS AND PROCEDURES FOR MANUFACTURING THIS | |
NO165719B (en) | BIG SIZE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING. | |
US20060245672A1 (en) | Multicoat free standing bag | |
PT743251E (en) | A PROCESS FOR OBTAINING FULL PACKAGES OF PRODUCTS FROM A CONTINUOUS NETWORK TUBE | |
NO161111B (en) | LARGE BAG WITH AT LEAST TWO INTEGRATED LIFTING BELTS. | |
DK168109B1 (en) | Method for the manufacture of a sack | |
NO854293L (en) | BIG BAG. | |
EP0650438A1 (en) | A package and a procedure for packing bags into a roll. | |
JP3240001U (en) | Carrying bag for lifting equipment | |
JP2007099372A (en) | Self-supporting storage body and self-supporting frame body | |
WO2014192993A1 (en) | Bulk bag having self-standing rings | |
CN214902248U (en) | Orchard fruit picking bag | |
CN207927420U (en) | A kind of convenient transplanting big tree soil ball bag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN MARCH 2003 |