NO150074B - Fremgangsmaate for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann - Google Patents
Fremgangsmaate for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann Download PDFInfo
- Publication number
- NO150074B NO150074B NO77771070A NO771070A NO150074B NO 150074 B NO150074 B NO 150074B NO 77771070 A NO77771070 A NO 77771070A NO 771070 A NO771070 A NO 771070A NO 150074 B NO150074 B NO 150074B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- line
- gas
- oxygen
- nitrogen
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0068—General arrangements, e.g. flowsheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for deoksygenering av vann inklusive sjøvann.
Det er ofte nødvendig å injisere eller innsprøyte vann i oljereservoarer for forskjellige formål, f.eks. (a) for å øke vanninnløpshastigheten gjennom injek-sjonsbrønner (injeksjonsforbedring) , (b) for å hjelpe tertiærolje-innvinning fra olje-produksjonsbrønner ved å fortrenge råolje i stor målestokk i reservoarer, og (c) for å fjerne poreblokkerende vanndråper fra oljeholdige porøse reservoarer i nærheten av en produksjons-brønn.
Med oljereservoarer til havs eller langs kysten, dvs. reservoarer som har rikelig, lett tilgjengelig tilførsel av sjø-vann, er det klart en fordel å gjøre bruk av dette.
Sjøvann inneholder imidlertid betydelige mengder oppløst oksygen, ca. 10 ppm ved 10°C, hvilket gjør det uegnet for bruk i naturlig tilstand pga. dets korroderende virkning og dets fremmede virkning med hensyn til bakterievekst.
Disse ulemper kan reduseres ved deoksygenering, men nu-værende benyttet utstyr som anvendes for slikt formål, boblehette-tårn, er voluminøst og kostbart. Det at utsty-ret er voluminøst er naturligvis en særlig ulempe hva angår offshore-produksjonsområder.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann ved å bringe vannet i kontakt med nitrogen, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at vannet bringes i medstrøms-kontakt med nitrogen i en statisk blander for å fortrenge oksygenet med nitrogen, og den resulterende blanding av vann og nitrogen føres til en syklonseparatos for å gjenvinne vannet med høyere kvalitet.
Med en statisk blander menes en anordning som fremmer regu-lert turbulerende blanding av to eller flere innlednings-vis separate strømmer for å bevirke effektiv blanding uten bruk av bevegelige deler.
I US patent nr. 3.132.013 beskrives en fremgangsmåte for fjerning av oksygen fra oksygenrikt vann, der vannet bringes i kontakt med nitrogengass.
Det er imidlertid en fundamental forskjell mellom den frem-gangsmåten som er beskrevet i dette patent, og foreliggende fremgangsmåte, og denne forskjell ligger i måten på hvilken gassen bringes i kontakt med væsken som skal deoksygeneres. Ved foreliggende fremgangsmåte blir vannet bragt i medstrøms-kontakt i en statisk blander med nitrogen. I motsetning til dette, beskriver US patentet en fremgangsmåte hvorved vann sprøytes nedover inn i en stigende strøm av fine bobler av en gass som strømmer i motstrøm. Således er ikke bare strømningsretningen forskjellig, men også innførings-måten for gassen. På grunn av at strømmen i foreliggende fremgangsmåte er en medstrøm, får man en relativt lang kontakttid mellom væsken og gassen, og gassen må ikke være fint dispergert ved innføring i væsken. På den annen side gir strømmen i motstrøm, i US patentet, en relativt kort kontakttid og derfor er det nødvendig med en fin dispersjon.
Det kan være hensiktsmessig å utføre oksygenfjerningen ifølge oppfinnelsen i flere trinn, muligens tre, under an-vendelse av et antall statiske blandere forbundet i serie med en separering mellom hvert trinn.
Gass/væske-strømforhold for hvert trinn er hensiktsmessig
i området 10:1 til 1:10 liter gass/liter væske (ved normal-betingelser}.
Egnede statiske blandere leveres av Sulzer Bros., Winter-thur, Sveits. Disse har modulkonstruksjon hvilket tillater
en viss allsidighet i konstruksjon.
Statiske blandere er kjent for bruk innen masseoverføring under turbulente betingelser, men det er overraskende at de er funnet ;å være effektive for en overføring som normalt foregår ved en diffusjonsmekanisme.
Ved foreliggende fremgangsmåte er det mulig å redusere oksygeninnholdet i vann fra 10 ppm til 0,05 ppm eller lavere.
Oppfinnelsen illustreres under henvisning til fig. 1 og
2 på den medfølgende tegning og det nedenfor angitte eksempel.
Under henvisning til tegningen er fig. 1 og 2 flytskjema
av forskjellige utførelser av oppfinnelsen.
I fig. 1 føres inngående vann inneholdende oksygen gjennom ledning 1 til en første trinns statisk blander 2. Gass tilføres også til blanderen gjennom ledning 3. Utløp fra blanderen 2 føres til syklonseparatoren 4 gjennom ledningen 5. Separat gass fjernes fra syklonen 4 gjennom ledningen
6 . Vann strømmer til den andre trinns statiske blander 8 gjennom ledningen 7 hvor det blandes med en ytterligere tilførsel av gass gjenom ledningen 9. Utløp fra blanderen 8 føres til en andre trinns syklonseparator 10 gjennom ledningen 11. Separert gass fjernes fra syklonen 10 gjennom ledningen 12 .
Vann strømmer til den tredje trinns statiske blander 13 gjennom ledningen 14 hvor det blandes med en ytterligere tilførsel av gass gjennom ledningen 15. Utløp fra blanderen 13 føres til en tredje trinns syklonseparator 16 gjennom ledningen 17. Separert gass fjernes fra syklonen gjennom ledningen 18 og deoksygenert vann innvinnes fra ledningen 19.
I denne utførelse føres separate strømmer av frisk gass
til hver blander.
I denne utførelse kan, om ønsket, vannet pumpes mellom hvilket som helst eller alle trinnene for å redusere det totale trykkfall i systemet. Dette har også nyttevirkning i og med at deoksygeneringseffektiviteten øker ettersom det på-førte trykk reduseres.
I utførelsen på fig. 2 føres deoksygeneringsgassen i en kontinuerlig strøm gjennom systemet i en retning som totalt er motstrøm til retningen av vannstrømmen, skjønt strømmen i hver blanding er medstrøms. Dette har den fordel at for en gitt gjennomført mengde væske kreves et mindre system og mindre gass, eller, alternativt, for en gitt størrelse er det mulig med en større væskegjennomføring, eller, alternativt, for en gitt gjennomføring av væske og gassvolum kan et mindre antall trinn anvendes.
Innløpsvann inneholdende oksygen kommer inn i systemet gjennom ledningen 21 dg inert gass gjennom ledningen 28. Vannet møter gass resirkulert fra andre trinns syklonseparator 25 gjennom ledningen 29 og passerer til den første trinns statiske blander 22. Utløp fra blanderen 22 passerer til første trinn syklonseparator 23 gjennom ledningen 30. Separert gass uttas fra syklonen 23 gjennom ledningen 31.
Vann fra syklonen 23 strømmer til den andre trinns statiske blander 24 gjennom ledningen 32 hvor det blandes med gass resirkulert fra tredje trinn syklonseparator 27 gjennom ledningen 33 og passerer til den andre trinns statiske blander 24. Utløp fra blanderen 24 føres til andre trinns syklonseparator 25 gjennom ledningen 34. Separert gass resirkuleres fra syklonen 25 til den første trinns statiske blander 22 gjenom ledningen 29.
Vann fra syklonen 25 strømmer til den tredje trinns
statiske blander 26 gjennom ledningen 35 hvor det blandes med frisk gass som kommer inn i systemet gjennom ledningen 28dg passerer til den tredje trinns statiske blander 26. Utløp fra blanderen 26 føres til tredje trinns syklonseparator 27 gjennom ledningen 36. Separert gass resirkuleres fra syklonen 27 til den andre trinns statiske blander 24 gjennom ledningen 33 og deoksygenert vann innvinnes gjennom ledningen 37.
I denne utførelse må enten væskestrømmen pumpes mellom trinnene eller gass-strømmen komprimeres mellom trinnene for å opprettholde strømmene i den ønskede retning.
Eksempel.
Det følgende eksempel illustrerer det første trinn i den utførelse som er beskrevet med henvisning til fig. 1
Vann inneholdende 10,4 ppm oksygen ble ført gjennom en 0,12 cm statisk blander i en mengde på 30 l/min. med en medfølgende strøm av nitrogen også i en mengde på 30 l/min. Utløpsstrømmen ble deretter ført gjennom en syklonseparator med en diameter på 5 cm. og adskilt i gass- og væske-strømmer. Oksygeninnholdet i utløpsvannet ble redusert til 1,6 ppm.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann ved å bringe vannet i kontakt med nitrogen,karakterisert vedat vannet bringes i medstrømskontakt med nitrogen i en statisk blander for å fortrenge oksygenet med nitrogen, og den resulterende blanding av vann og nitrogen føres til en cyklonseparator for å gjenvinne vann med høyere kvalitet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB12227/76A GB1531537A (en) | 1976-03-26 | 1976-03-26 | Degassing treatment of liquid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771070L NO771070L (no) | 1977-09-27 |
NO150074B true NO150074B (no) | 1984-05-07 |
NO150074C NO150074C (no) | 1984-09-19 |
Family
ID=10000685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO77771070A NO150074C (no) | 1976-03-26 | 1977-03-25 | Fremgangsmaate for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB1531537A (no) |
NO (1) | NO150074C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7625438B2 (en) | 2003-07-24 | 2009-12-01 | Knutsen Oas Shipping As | Method and device for removal of gases from water |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4017276A (en) * | 1976-06-22 | 1977-04-12 | The Lummus Company | Deoxygenation of water |
JPS59500165A (ja) * | 1982-01-15 | 1984-02-02 | ザ・ブリティッシュ・ハイドロメカニックス・リサ−チ・アソシエ−ション | 液体中のガス抽出 |
GB2145937A (en) * | 1983-07-07 | 1985-04-11 | British Hydromechanics | Contacting a gas and a liquid to remove an unwanted gas |
FR2565576B1 (fr) * | 1984-06-06 | 1989-12-22 | Petroles Cie Francaise | Procede de desaeration d'eau |
NO158082C (no) * | 1986-02-11 | 1988-07-20 | Norsk Hydro As | Metode og anlegg for vannbehandling, spesielt oksygenanrikning av vann. |
NO158283C (no) * | 1986-02-13 | 1988-08-17 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate og anordning for behandling av blandinger vaeske/gass. |
NO881045L (no) * | 1987-03-18 | 1988-09-19 | Mobil Oil Corp | Fremgangsmaate for fjerning av opploest gass fra en vaeske. |
US4861352A (en) * | 1987-12-30 | 1989-08-29 | Union Carbide Corporation | Method of separating a gas and/or particulate matter from a liquid |
US5096544A (en) * | 1989-05-12 | 1992-03-17 | The Research Corporation Of The University Of Hawaii | Seawater pre-deaerator for open-cycle ocean thermal energy conversion applications |
US5207875A (en) * | 1989-05-12 | 1993-05-04 | University Of Hawaii | Seawater pre-deaerator process for open-cycle ocean thermal energy conversion applications |
US5302294A (en) * | 1991-05-02 | 1994-04-12 | Conoco Specialty Products, Inc. | Separation system employing degassing separators and hydroglyclones |
WO2002032536A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Proscon Systems Limited | A modular mass transfer and phase separation system |
US7264655B2 (en) * | 2003-12-03 | 2007-09-04 | Single Buoy Moorings, Inc. | Gas/liquid separation in water injection into hydrocarbon reservoir |
JP5536783B2 (ja) * | 2008-09-25 | 2014-07-02 | ヴェオリア・ウォーター・ソリューションズ・アンド・テクノロジーズ・サポート | 海底石油掘削用の圧入水を生産することを目的として海水を処理する方法、及び対応する装置 |
US8449656B2 (en) * | 2010-11-16 | 2013-05-28 | Amt International Inc. | Process and apparatus for removal of oxygen from seawater |
RU2733943C1 (ru) * | 2019-10-08 | 2020-10-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина (ФГАОУ ВО "РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина) | Способ очистки нефти от сероводорода |
CN115193084A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-18 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种过程强化汽提装置系统及方法 |
-
1976
- 1976-03-26 GB GB12227/76A patent/GB1531537A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-03-25 NO NO77771070A patent/NO150074C/no unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7625438B2 (en) | 2003-07-24 | 2009-12-01 | Knutsen Oas Shipping As | Method and device for removal of gases from water |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO771070L (no) | 1977-09-27 |
GB1531537A (en) | 1978-11-08 |
NO150074C (no) | 1984-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150074B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av oksygen fra oksygenholdig vann | |
DK170761B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til gasflotationsbehandling af en produceret vandblanding indeholdende olie og vand | |
AU650348B2 (en) | Liquid/liquid hydrocyclone separation | |
US4597777A (en) | Membrane gas separation processes | |
CA1296163C (en) | Method and apparatus for the treatment of water, especially for the oxygen enrichment of water | |
WO1997007868A1 (en) | Process and means for separation of a well production stream | |
EP1783101A1 (en) | Method and plant for purifying water | |
US20100230366A1 (en) | Seawater treatment method for the production of injection water for undersea oil drilling and corresponding installation | |
EP0234771B1 (en) | Method and apparatus for treating liquid/gas mixtures | |
GB2099446A (en) | Process for separating acid gases from hydrocarbons | |
EP0370026A4 (en) | LIQUID SEPARATOR. | |
EP3009178A1 (en) | Cleaning of oleaginous water iii | |
NO881285L (no) | Fremgangsmaate og anlegg for separering av gass, olje og vann. | |
US4613347A (en) | Water deaeration process | |
NO881045L (no) | Fremgangsmaate for fjerning av opploest gass fra en vaeske. | |
EP0110858A1 (en) | Membrane gas separation process | |
EP1638893B1 (en) | Method and device for purification of air and water | |
DE112011105521T5 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von Wasserstoff und Verfahren zum Verwenden derselben | |
CN218047849U (zh) | 二甲基二氯硅烷浓酸水解系统 | |
US10927015B2 (en) | Method and apparatus for removal of oxygen from seawater | |
WO2018166937A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung eines schwefelwasserstoffhaltigen gasstromes | |
WO2017079766A1 (en) | Processes for treating a produced water stream | |
US11781081B1 (en) | Separating sweet gas from a sour gas stream | |
US1889489A (en) | Process of extracting gold from solutions | |
SU791611A1 (ru) | Способ очистки нефтесодержащих сточных вод |