NO149517B

NO149517B - SEAL BETWEEN DOOR IN A REFRIGERATOR OR FREEZER.

Info

Publication number: NO149517B
Application number: NO811272A
Authority: NO
Inventors: Werner Kerpers
Original assignee: Licentia Gmbh
Priority date: 1980-04-16
Filing date: 1981-04-13
Publication date: 1984-01-23
Also published as: NO811272L; EP0038015B1; EP0038015A2; EP0038015A3; DE3014585C2; DE3014585A1; NO149517C

Description

Apparat til å bringe væske og gass i kontakt med hverandre. Apparatus for bringing liquid and gas into contact with each other.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et The present invention relates to a

apparat til å bringe væske og gass i kontakt med hverandre, hvor apparatet omfatter et opprettstående kar av stort sett sirkelformet tverrsnitt i horisontalretningen, samt et innløp for gass ved karets øvre ende, idet karet inneholder venturi-rør med en tilførsel for væske anbragt ovenfor venturirørets strupeåpning, samt en lukket bunn hvor det finnes et oppsamlingskar for væske. - apparatus for bringing liquid and gas into contact with each other, where the apparatus comprises an upright vessel of largely circular cross-section in the horizontal direction, as well as an inlet for gas at the upper end of the vessel, the vessel containing a venturi tube with a supply for liquid placed above the venturi tube throat opening, as well as a closed bottom where there is a collection vessel for liquid. -

Apparatur for kontakt mellom gass og væske Apparatus for contact between gas and liquid

er nødvendig i mange prosesser hvor det ønskes varmeutveksling og/eller kjemisk reaksjon mellom gasser og væsker. I en slik drift vil effektivi-teten for varmeutvekslingen og/eller den kjem-iske reaksjon mellom gassen og væsken, som begge kan inneholde faste stoffer, i høy grad avhenge av hvor intim kontakten er mellom disse. En venturiliknende gassaksellerator eller kanal med en innsnevret strupeåpning, hvor væsken sprøytes inn i gasstrømmen ovenfor is necessary in many processes where heat exchange and/or chemical reaction between gases and liquids is desired. In such an operation, the efficiency of the heat exchange and/or the chemical reaction between the gas and the liquid, both of which may contain solids, will depend to a large extent on how intimate the contact is between them. A venturi-like gas accelerator or duct with a constricted throat opening, where the liquid is injected into the gas stream above

strupeåpningen, er særlig effektivt når det gjel-der å oppnå en slik intim kontakt. Hyppig er det ønskelig å bruke et flertall venturiliknende elementer anbragt i rekkefølge, hvert etterfulgt av et skilleapparat for gass og væske, for å oppnå effektive kontaktforbindelser. Når dette gjøres, er det nødvendig å sørge for forbindelsesrør og kanaler for å rette gassstrømmene og væske-strømmene på riktig måte til og fra trinnene for kontakt og adskillelse. Hittil har de arrangementer som har vært i bruk, opptatt stor plass og har vært dyre å installere og drive. the throat opening, is particularly effective when it comes to achieving such intimate contact. It is often desirable to use a plurality of venturi-like elements arranged in sequence, each followed by a separator for gas and liquid, in order to achieve effective contact connections. When this is done, it is necessary to provide connecting pipes and channels to properly direct the gas and liquid flows to and from the contact and separation stages. Until now, the arrangements that have been in use have taken up a lot of space and have been expensive to install and run.

Den foreliggende oppfinnelse kjennetegnes ved at karet inneholder et antall vertikale, radi-altløpende skillevegger som deler karets indre opp et antall parallelle, adskilte gasskammere med sektorformet tverrsnitt, idet det oventil finnes en gasstrømningspassasje mellom minst to av disse kammere, og at det i minst to slike kammere er anbragt et venturirør med væsketilførsel for på kjent måte å oppnå kontakt mellom væske og gass, idet passasjen for gass forløper fra inn-løpet og til det første venturirør og fra dettes utløp til et rom for å adskille væske og gass, hvorfra gasspassasjen forløper oppad og over en skillevegg og derfra til innløpet for et annet ven-turirør og gjennom dette ned til et annet rom for å skille væske og gass, samt at væskeoppsam-lingskammerne ved gasskammernes nedre ende står i forbindelse med hverandre og tilføres ny væske på et sted etter det første kammer, så at væsken vil bevege seg i motstrøm til gasstrøm-men gjennom apparatet. The present invention is characterized by the fact that the vessel contains a number of vertical, radially running partitions which divide the inside of the vessel into a number of parallel, separate gas chambers with a sector-shaped cross-section, in that there is a gas flow passage above between at least two of these chambers, and that in at least two such chambers are fitted with a venturi tube with liquid supply in order to achieve contact between liquid and gas in a known manner, the passage for gas extending from the inlet to the first venturi tube and from its outlet to a room to separate liquid and gas, from which the gas passage runs upwards and over a dividing wall and from there to the inlet for another venturi tube and through this down to another room to separate liquid and gas, and that the liquid collection chambers at the lower end of the gas chambers are connected to each other and new liquid is supplied on somewhere after the first chamber, so that the liquid will move countercurrently to the gas flow through the apparatus.

Anvendelsen av oppfinnelsen vil by på spesielle fordeler dersom det ved det første ven-turirør og fortrinnsvis ved begge venturirør er anordnet organer for resirkulering av væske fra oppsamlingskammeret for det første venturirør og opp til væsketilførselsdysen i dette første ven-turirør, og at det eventuelt ved resirkulering også ved det annet venturirør finnes et særskilt organ herfor. The application of the invention will offer special advantages if at the first venturi tube and preferably at both venturi tubes there are arranged organs for recycling liquid from the collection chamber for the first venturi tube up to the liquid supply nozzle in this first venturi tube, and that if necessary recirculation also at the second venturi tube, there is a separate organ for this.

Ved en særlig fordelaktig utforming finnes det dessuten i resirkulasjonspassasjen for det første venturirør organer for tilsetning av en modifiserende væske til den resirkulerende væske som avgis til tilførselsdysen samtidig som det fortrinnsvis er anbragt en varmeveksler til å regulere temperaturen for væsken som avgis til denne første tilførselsdyse. In a particularly advantageous design, there are also in the recirculation passage for the first venturi tube means for adding a modifying liquid to the recirculating liquid which is discharged to the supply nozzle, while a heat exchanger is preferably arranged to regulate the temperature of the liquid which is discharged to this first supply nozzle.

Ved den foreliggende oppfinnelse er et flertall kontaktelementer for gass og væske, dannet av venturiliknende seksjoner eller kanaler med en innsnevring, montert for gjennomstrømning av gass i serie gjennom disse, idet hvert kontaktelement er etterfulgt av en skilleanordning for å skille gass og væske. Flertallet av elementer er anbragt i serie for kontakt og adskillelse er fortrinnsvis montert i et lukket kar, idet gasstrøm-ningspassasjen mellom de forskjellige elementer også opptas i dette kar. Det omsluttende kar vil da være utstyrt med et eneste inntak og et eneste uttak for gasstømmen, samt egnete rørforbindel-ser for tilførsel og uttapping av væske til og fra karet. Det omsluttende kar kan ha enhver ønsket form og størrelse, men det er særlig fordelaktig å konstruere ,karet med en slik størrelse at det kan transporteres med jernbane, og fortrinnsvis med sirkulært tverrsnitt. Maksimaldimensj onene for transport med jernbane begrenser karets totaldimensjoner, men det er mulig og enkelte ganger ønskelig å installere et flertall slike kar som særskilte enheter, beregnet på at gasstrøm-men skal strømme i parallell gjennom disse for derved å gi den nødvendige gasstrømningskapa-sitét. In the present invention, a plurality of contact elements for gas and liquid, formed by venturi-like sections or channels with a constriction, are mounted for the flow of gas in series through them, each contact element being followed by a separating device for separating gas and liquid. The majority of elements are arranged in series for contact and separation are preferably mounted in a closed vessel, the gas flow passage between the various elements also being taken up in this vessel. The enclosing vessel will then be equipped with a single inlet and a single outlet for the gas flow, as well as suitable pipe connections for the supply and withdrawal of liquid to and from the vessel. The enclosing vessel can have any desired shape and size, but it is particularly advantageous to construct the vessel with such a size that it can be transported by rail, and preferably with a circular cross-section. The maximum dimensions for transport by rail limit the vessel's total dimensions, but it is possible and sometimes desirable to install a majority of such vessels as separate units, intended for the gas flow to flow in parallel through them to thereby provide the required gas flow capacity.

Den isometriske tegning viser i den eneste figur et delvis oppsnittet apparat for kontakt mellom gass og væske, oppbygget i samsvar med oppfinnelsen. The isometric drawing shows in the only figure a partially sectioned device for contact between gas and liquid, constructed in accordance with the invention.

I den illustrerte utførelsesform for oppfinnelsen er kontaktapparatet beregnet på absorpsjon av det svoveldioksyd som inneholdes i en gasstrøm, med en væske som inneholder magnesiumhydroksyd. Det vil forståes at enten gassen eller væsken kan inneholde faste stoffer som er suspendert heri, og at enhver syregass kan bringes i kontakt med en alkalisk væske for å oppnå absorpsjon eller for andre formål ved arrangementer ifølge oppfinnelsen. Det viste apparat inneholder to venturiliknende elementer for absorpsjon av S02, selvom det vil forståes at selvom to slike kontaktelementer kan være anbragt i serie inne i det samme kar for å oppnå absorpsjon av S02, for eksempel når S02-innhol-det i den strømmende gass er høyere enn i de vanlige gassformige produkter fra forbrenning. In the illustrated embodiment of the invention, the contact apparatus is designed for absorption of the sulfur dioxide contained in a gas stream with a liquid containing magnesium hydroxide. It will be understood that either the gas or the liquid may contain solids suspended therein, and that any acid gas may be brought into contact with an alkaline liquid to achieve absorption or for other purposes in arrangements according to the invention. The apparatus shown contains two venturi-like elements for absorption of S02, although it will be understood that although two such contact elements may be placed in series within the same vessel to achieve absorption of S02, for example when the S02 content of the flowing gas is higher than in the usual gaseous products from combustion.

Det vil også forståes at apparatet kan brukes til varmeutveksling mellom for eksempel en varm gass og en væske som oppkonsentreres ved den intime kontakt som oppnåes. Ved en slik varmevekslerdrift kan det brukes to eller flere av de venturiliknende elementer. Apparatet kan også brukes for annen kjemisk absorpsjon eller for kombinering av kjemisk absorpsjon og var-meoverføring, hvor det forekommer kontakt mellom gass og væske. It will also be understood that the device can be used for heat exchange between, for example, a hot gas and a liquid which is concentrated by the intimate contact that is achieved. In such heat exchanger operation, two or more of the venturi-like elements can be used. The device can also be used for other chemical absorption or for combining chemical absorption and heat transfer, where contact occurs between gas and liquid.

Som vist på tegningen er et opprettstående sylindrisk kar 10 utstyrt med en lukket topp tildannet av en tilnærmet flat plate 11, samt en omvendt kjegleformet bunn 12. Ved denne utførelsesform for oppfinnelsen er karet 10 anbragt i opprettstående stilling med sin lengdeakse orientert vertikalt og utstyrt med en gassinnløpskanal 13 og en gassutløpskanal 14, som begge forløper gjennom topplaten 11. As shown in the drawing, an upright cylindrical vessel 10 is equipped with a closed top formed by an approximately flat plate 11, as well as an inverted cone-shaped bottom 12. In this embodiment of the invention, the vessel 10 is placed in an upright position with its longitudinal axis oriented vertically and equipped with a gas inlet channel 13 and a gas outlet channel 14, both of which extend through the top plate 11.

Den omvendte koniske bunn 12 i karet er utstyrt med et væskeuttak 15 som er anbragt i en midlere høyde i bunnen 12 for å tappe ut væske fra karet, hvorfra den gjensirkuleres av en pumpe 16 gjennom en utvendig varmeveksler 17 til et væskefordelingsmunnstykke 18 som om-gir gassinntaksrøret 13 over topplaten 11 i karet. The inverted conical base 12 in the vessel is equipped with a liquid outlet 15 which is placed at a medium height in the base 12 to drain liquid from the vessel, from where it is recirculated by a pump 16 through an external heat exchanger 17 to a liquid distribution nozzle 18 which re- provides the gas intake pipe 13 above the top plate 11 in the vessel.

Inne i karet er det anbragt et par radialt for-løpende skillevegger 20 og 21 som forløper i stump vinkel til hverandre og som er forbundet med ytterveggen 10 i karet og er forbundet med hverandre langsetter karets vertikale lengdeakse 22 for å danne karets første seksjon. Den nedre ende av skilleveggene 20 og 21 ender ved et sted som ligger under væskeuttaket 15 i den omvendt koniske bunn 12 for å danne en omvendt over-strømningsdam 47. Som det vil sees, er vinkelen mellom de to skillevegger 20 og 21 av størrelses-ordenen 160°. A pair of radially extending partition walls 20 and 21 are placed inside the vessel which run at an obtuse angle to each other and which are connected to the outer wall 10 of the vessel and are connected to each other along the vessel's vertical longitudinal axis 22 to form the vessel's first section. The lower end of the partitions 20 and 21 terminate at a location below the liquid outlet 15 in the inverted conical bottom 12 to form an inverted overflow pond 47. As will be seen, the angle between the two partitions 20 and 21 is of the magnitude the order of 160°.

Inne i den sektor som avgrenses av skilleveggene 20 og 21 og buen på 160° av ytterveggen 10 i karet er det plassert et opprettstående venturiliknende element 24 som forløper nedad fra topplaten 11 og inn i karet. Den øvre ende av elementet 24 er fastgjort til og går over i gassinntakskanalen 13 så at de innstrømmende gasser føres nedad. Strupen 25 i elementet ligger under topplaten 11, så at det innsnevrende parti av det venturiliknende element har sin basis 26 anbragt stort sett i nivået for toppdekselplaten 11. Inside the sector bounded by the partition walls 20 and 21 and the 160° arc of the outer wall 10 in the vessel, an upright venturi-like element 24 is placed which extends downwards from the top plate 11 and into the vessel. The upper end of the element 24 is attached to and passes into the gas intake channel 13 so that the inflowing gases are led downwards. The throat 25 in the element lies below the top plate 11, so that the narrowing part of the venturi-like element has its base 26 located largely at the level of the top cover plate 11.

Munnstykket 18 som mottar den gjensirkulerte væske fra pumpen 16 og varmeveksleren 17 mates også med ferdigfremstilt magnesium-hydroksydoppslemming gjennom et ventilforsynt rør 27, idet blandingen av væskene passerer fra munnstykket 18 inn i gassen som trer inn i elementet 24 gjennom fire rør 28 som ligger jevnt fordelt rundt omkretsen. Hvert av rørene 28 for-løper radialt inn i gassinntakskanalen 13 og er utstyrt med et 90° kne og en nedadrettet for-lengelse 30 for samtidig innsprøytning av væske inn i gassene som trer inn i kontaktelementet 24. I den beskrevne konstruksjon blir de innstrøm-mende gasser aksellerert når de trer inn i det venturiliknende element, og under deres aksel-erasjon kommer de i kontakt med væskestrålene som innføres stort sett ved basis 26 for kontaktelementet 24 og i en retning parallelt med den innstrømmende gasstrøm for å blandes sammen i strupen 25. Når de forlater strupen 25 i elementet, blir gassene med innleirete væskedråper ført ned i det åpne rom under en nedre ende 31 av elementet 24. The nozzle 18 which receives the recirculated liquid from the pump 16 and the heat exchanger 17 is also fed with ready-made magnesium hydroxide slurry through a valved pipe 27, the mixture of the liquids passing from the nozzle 18 into the gas which enters the element 24 through four pipes 28 which lie evenly distributed around the perimeter. Each of the pipes 28 runs radially into the gas intake channel 13 and is equipped with a 90° elbow and a downward extension 30 for simultaneous injection of liquid into the gases entering the contact element 24. In the described construction, the inflow These gases are accelerated as they enter the venturi-like element, and during their acceleration they come into contact with the liquid jets which are introduced generally at the base 26 of the contact element 24 and in a direction parallel to the inflowing gas stream to mix together in the throat 25 When they leave the throat 25 in the element, the gases with embedded liquid droplets are led down into the open space below a lower end 31 of the element 24.

Den uttømte blanding av væske og gass vendes over en vinkel på 180° så at de passerer oppad gjennom en sektorformet utskiller 32 for gass og væske, og denne er anbragt stort sett i samme ni-vå som strupen 25 i det venturiliknende element 24 og forløper over hele tverrsnittflaten som om-gir strupen 25 i den første seksjon av karet. Delvis adskillelse av blandingen av gass og væske oppnåes ved omvendingen for oppadstrømning i rommet under enden 31, idet væsken beveger seg av sin tyngde henimot bunnen 12 i karet. En hovedandel av de gjenværende væskedråper som er innleiret i gassene fjernes fra disse ved å passere hen til utskilleren 32, og faller ned til en dam av væske i karets bunn. The exhausted mixture of liquid and gas is turned over an angle of 180° so that they pass upwards through a sector-shaped separator 32 for gas and liquid, and this is arranged largely at the same level as the throat 25 in the venturi-like element 24 and extends over the entire cross-sectional area surrounding the throat 25 in the first section of the vessel. Partial separation of the mixture of gas and liquid is achieved by the reversal for upward flow in the space below the end 31, the liquid moving by its weight towards the bottom 12 in the vessel. A major proportion of the remaining liquid droplets which are embedded in the gases are removed from them by passing to the separator 32, and fall down to a pool of liquid in the bottom of the vessel.

Som beskrevet i det etterfølgende danne? utskilleren 32 av en komprimert masse av foi eksempel rustfri stålull. Den optimale hastighet gjennom utskilleren er som regel av størrelses-ordenen 4 meter i sekundet, og vil avhenge av tettheten og den frie gjennomstrømningsflate i utskilleren, og egenskapene for mediet som ska] skilles. Trykkfallet fra gassen som strømmer gjennom utskilleren vil dessuten medvirke, og dette trykkfall påvirkes av tykkelsen for utskilleren, som kan variere fra 10 til 30 cm. Trykkfallet gjennom utskilleren er som regel lavt, mer kan være så høyt som 5 cm vannsøyle. Selv ut-skillelsen av væskedråper fra den gass de er innleiret i, ikke er fullstendig ved slike lave trykkfall, vil en hovedandel av den innleirete væske holdes tilbake i den første seksjon av kontaktapparatet. As described in the following form? the separator 32 of a compressed mass of, for example, stainless steel wool. The optimum speed through the separator is usually of the order of 4 meters per second, and will depend on the density and the free flow surface in the separator, and the properties of the medium to be separated. The pressure drop from the gas flowing through the separator will also contribute, and this pressure drop is affected by the thickness of the separator, which can vary from 10 to 30 cm. The pressure drop through the separator is usually low, more can be as high as 5 cm water column. Even if the separation of liquid droplets from the gas in which they are embedded is not complete at such low pressure drops, a major proportion of the embedded liquid will be retained in the first section of the contact apparatus.

Det øvre forlengete parti 33 av skilleveggen 21 over utskilleren 32 er anbragt i urviserret-ningen under en vinkel av størrelsesordenen 30° i forhold til skilleveggen 21 og er forbundet med skilleveggen 21 over en horisontaltløpende tet-ningsplate 34. Platen 34 er utstyrt med en åpning hvori det er opphengt den øvre sylindriske ende 35 av et venturiliknende element hvis strupe 36 er anbragt i et lavere nivå enn strupen 25 i elementet 24. Følgelig vil gassene som forlater utskilleren 32 passere i horisontal retning over tetningsplaten 34 og gjennom den øvre ende av den annen venturiliknende kontaktseksjon, for å bevege seg nedad gjennom denne. Det annet venturiliknende element forløper nedad i karet til et nivå lavere enn det første element og er utstyrt med en væskeinnsprøytning som kommer fra fire nedadrettede dyser 37 anbragt i samme vinkelavstand fra hverandre. Væske tas ut fra det nedre parti 12 i karet gjennom et rør 38 med en pumpe 40 og avgis til sprøytedysene 37 gjennom et rør 41. The upper extended part 33 of the partition wall 21 above the separator 32 is arranged in a clockwise direction at an angle of the order of magnitude 30° in relation to the partition wall 21 and is connected to the partition wall 21 via a horizontally running sealing plate 34. The plate 34 is equipped with an opening in which is suspended the upper cylindrical end 35 of a venturi-like element whose throat 36 is placed at a lower level than the throat 25 in the element 24. Consequently, the gases leaving the separator 32 will pass in a horizontal direction over the sealing plate 34 and through the upper end of the another venturi-like contact section, to move downward through this. The second venturi-like element extends downwards in the vessel to a level lower than the first element and is equipped with a liquid injection that comes from four downwardly directed nozzles 37 placed at the same angular distance from each other. Liquid is taken out from the lower part 12 of the vessel through a pipe 38 with a pump 40 and delivered to the spray nozzles 37 through a pipe 41.

Som beskrevet foran inneholder gassene som trer inn i det annet venturiliknende element innleirete væskepartikler som er innbragt i gass-strømmen fra stråledysene 37. Dråpene av væske som innsprøytes i gasstrømmen forstøves videre ved gassenes aksellerasjon når de passerer gjennom strupen 36, så at det oppnås intim kontakt mellom disse. Blandingen av gasser og innleirete dråper kommer ut fra den nedre ende 42 av kontaktelementet og vendes om så at de beveger seg oppad henimot gassuttaket 14. Skilleveggene 20 og 21 tvinger alle gassene som forlater enden 42 av det annet kontaktelement til å passere oppad gjennom en horisontalt anbragt pute eller utskiller 43 for gass og væske, anbragt mellom skilleveggen 20 og skilleveggpartiet 33. Denne ut-skillerpute 43 for adskillelse av gass og væske er av høyere tetthet og tykkelse enn utskilleren 32, og har en større tverrsnittflate for gjennom-strømning enn puten eller utskilleren 32, for å fjerne hovedandelen av væsken fra gassen. Trykkfallet gjennom denne utskiller kan være høyere enn 5 cm vannsøyle, og har en høy utskil-elseseffekt så at lite eller ingen væske eller faste As described above, the gases that enter the second venturi-like element contain embedded liquid particles that are introduced into the gas flow from the jet nozzles 37. The drops of liquid that are injected into the gas flow are further atomized by the acceleration of the gases when they pass through the throat 36, so that an intimate contact between these. The mixture of gases and embedded droplets emerges from the lower end 42 of the contact element and is reversed so that they move upwards towards the gas outlet 14. The partitions 20 and 21 force all the gases leaving the end 42 of the second contact element to pass upwards through a horizontal placed pad or separator 43 for gas and liquid, placed between the partition wall 20 and the partition wall part 33. This separator pad 43 for separating gas and liquid is of higher density and thickness than the separator 32, and has a larger cross-sectional area for flow through than the pad or the separator 32, to remove the main part of the liquid from the gas. The pressure drop through this separator can be higher than 5 cm water column, and has a high separation effect so that little or no liquid or solid

>toffer holdes innleiret i gassene som strømmer ut gjennom uttaket 14. >toffer is kept embedded in the gases that flow out through the outlet 14.

En del av væsken i bunnen 12 under det innet venturiliknende element vil blande seg med den væske som befinner seg i væskedelen ander det første venturiliknende element ved å strømme gjennom understrømningsplaten 47. Væskestrømningshastigheten gjennom under-.;trømningsplaten 47 kontrolleres av den hastighet hvormed væskeprodukt trekkes ut gjennom røret 44, og er slik at de riktige nivåer opprett-holdes i de to partier av bunnen 12. A portion of the liquid in the bottom 12 below the inner venturi-like element will mix with the liquid located in the liquid portion and the first venturi-like element by flowing through the underflow plate 47. The rate of liquid flow through the underflow plate 47 is controlled by the rate at which liquid product is drawn out through the pipe 44, and is such that the correct levels are maintained in the two parts of the bottom 12.

Det er vanligvis ønskelig å tilsette mag-aesiumhydroksydoppslemming separat til væs-ien som gjensirkuleres gjennom pumpen 40 og avgis til sprøytedysene 37. Slike tilsetninger av oppslemming innføres gjennom en ventilforsynt ''ør 45, og det er ønskelig å kontrollere pH-ver-lien for den utsprøytete væske for å oppnå den mest effektive S02-absorpsjon. Som vist på tegningen har røret 38 som fører fra den omvendt koniske bunn i karet til pumpen 40 sin inntaks-åpning liggende over de nedre ender av skilleveggene 20 og 21. Væsken som herved trekkes ut, vil være av en generelt sett lavere konsentrasjon enn det fåes gjennom produktutløpsrøret 44 eller som gjensirkuleres gjennom pumpen 16 til sprøytedysene 30. I tillegg er det ønskelig å tilsette tilstrekkelig meget etterfyllingsvann til den omvendte koniske bunn i karet for å opprett-holde væskenivået i bunnen,, slik det kan foretas gjennom et ventilforsynt rør 46. It is usually desirable to add magnesium hydroxide slurry separately to the liquid which is recirculated through the pump 40 and delivered to the spray nozzles 37. Such additions of slurry are introduced through a valved inlet 45, and it is desirable to control the pH level for the sprayed liquid to achieve the most efficient SO2 absorption. As shown in the drawing, the pipe 38 which leads from the inverted conical bottom in the vessel to the pump 40 has its intake opening lying above the lower ends of the partitions 20 and 21. The liquid which is thereby extracted will be of a generally lower concentration than the is obtained through the product outlet pipe 44 or which is recirculated through the pump 16 to the spray nozzles 30. In addition, it is desirable to add a sufficient amount of make-up water to the inverted conical bottom of the vessel in order to maintain the liquid level in the bottom, as can be done through a valve-equipped pipe 46 .

Under driften av det beskrevne apparat, for eksempel ved absorpsjon av S02 i en magnesium-hydroksydoppslemming, blir en brenselsgass som kommer fra forbrenningen av lut og som inneholder svoveldioksyd avgitt gjennom kanalen 13 til det første kontaktelement. Gassen kan være av en temperatur på 121° og S02-innholdet kan være av størrelsesorden 1 vektsprosent. Ved passering gjennom elementet 24 for kontakt During the operation of the described apparatus, for example by absorption of SO 2 in a magnesium hydroxide slurry, a fuel gas coming from the combustion of lye and containing sulfur dioxide is emitted through the channel 13 to the first contact element. The gas may be of a temperature of 121° and the SO 2 content may be of the order of 1 percent by weight. When passing through element 24 for contact

mellom gass og væske vil den innsprøytete væske between gas and liquid, the injected liquid will

kjøle gassene ned til en temperatur av størrelses-orden 40°C, og som følge av den intime kontakt cool the gases down to a temperature of the order of 40°C, and as a result of the intimate contact

herimellom vil det absorberes en hovedandel av in between, a major proportion of will be absorbed

det SO, som inneholdes i gassen. Varmeveksleren 17 kontrollerer gasstemperaturen ved å kjøle the SO, which is contained in the gas. The heat exchanger 17 controls the gas temperature by cooling

væsken som avgis til rørene 30 og sprøytes inn i the liquid which is delivered to the pipes 30 and injected into

det venturiliknende element 24, så at væsken kan the venturi-like element 24, so that the liquid can

kjøle gassen i kontaktapparatet. cool the gas in the contactor.

Væsken som oppsamles i bunnen 12 eller The liquid that collects in the bottom 12 or

sumpen i karet fra begge de venturiliknende elementer vil blande seg sammen som følge av the sump in the vessel from both venturi-like elements will mix together as a result

strømningsforbindelsen som dannes under den the flow connection formed below it

nedre ende av skilleveggene 20 og 21. Imidlertid lower end of partitions 20 and 21. However

vil væsken som kommer ut gjennom produkt-utløpsledningen 44 være en sterk syre, siden the liquid coming out through the product outlet line 44 will be a strong acid, since

uttaket fra karet er anbragt over platen 47 som the outlet from the vessel is placed above the plate 47 which

dannes av de nedre kanter på skilleveggene 20 og formed by the lower edges of the partitions 20 and

21. Den gjensirkulerte væske som tilføres til 21. The recirculated liquid supplied to

sprøytedysene 37 vil være en forholdsvis svak the spray nozzles 37 will be a relatively weak one

syre eller endog alkalisk, siden innløpsforbindel-sen til pumpen 40 fra sumpen vil ligge over acid or even alkaline, since the inlet connection to the pump 40 from the sump will lie above

platen 47 som dannes av den nedre ende av the plate 47 which is formed by the lower end of

skilleveggene 20 og 21. pH for væsken som tilføres partitions 20 and 21. pH of the liquid supplied

til sprøytedysene 30 og 37 kan reguleres ved kon-trollert tilførsel av magnesiumhydroksyd og syre to the spray nozzles 30 and 37 can be regulated by controlled supply of magnesium hydroxide and acid

gjennom rørene henholdsvis 27 og 45. through pipes 27 and 45 respectively.

Mens den væske og de faste stoffer som er While the liquid and the solids that are

innleiret i gassene som forlater utskilleren 37 embedded in the gases leaving the separator 37

kan andra til 1 vektsprosent av gassene som avgis til strupen 34, vil utskilleren 43 så å si fullstendig fjerne væskene og de faste stoffer fra can second to 1 percent by weight of the gases emitted to the throat 34, the separator 43 will, so to speak, completely remove the liquids and solids from

gassene før de trer inn i utløpskanalen 14. Dette the gases before they enter the outlet channel 14. This

skyldes den høyere utskillelseseffektivitet for utskilleren 43 med sin høyere tverrsnittflate og is due to the higher separation efficiency of the separator 43 with its higher cross-sectional area and

høyere tetthet. higher density.

Claims

1. Apparatus for bringing liquid and gas into contact with each other, where the apparatus comprises an upright vessel of largely circular cross-section in the horizontal direction, as well as an inlet for gas at the upper end of the vessel, the vessel containing a venturi tube with a supply for liquid placed above the venturi tube throat opening, as well as a closed bottom where there is a collection chamber for liquid, characterized in that the vessel contains a number of vertical, radially continuous partitions (20, 21) which divide the interior of the vessel into a number of parallel, separate gas chambers with sector-shaped cross-sections, with a gas flow passage between at least two of these chambers above, and that a venturi tube is placed in at least two such chambers (24 ,36) with liquid supply (30, 37) to achieve contact between liquid and gas in a known manner, the passage for gas extending from the inlet (13) to the first venturi tube (24) and from its outlet to a room to separate liquid and gas, from which the gas passage runs upwards and over a partition (21) and from there to the inlet for another venturi tube (36) and through this down to another room to separate liquid and gas, and that the liquid collection chambers at the gas chambers' lower end are in connection (47) with each other and new liquid is supplied at a place after the first chamber, so that the liquid will move in countercurrent to the gas flow through the apparatus.

2. Apparatus in accordance with claim 1, characterized in that at least at the first venturi tube (24) and preferably at both venturi tubes (36) organs (16, 40) are arranged for recycling liquid from the liquid collection chamber for the first venturi tube ( 24) and up to the liquid supply nozzle (30) in this first venturi tube, and that possibly in the case of recirculation also at the second venturi tube (36) there is a separate device (40) for this.

3. Apparatus in accordance with claim 2, characterized in that in the recirculation passage for the first venturi tube (24) there are means for adding a modifying liquid to the recycled liquid which is delivered to the supply nozzle (30), and that there is preferably also placed a heat exchanger (17) to regulate the temperature of the liquid which is discharged to this first supply nozzle" (30).