NO148007B

NO148007B - DEVICE FOR MEASURING THE BATCH LENGTH OF A BODY'S RECIPROCING MOVEMENT ALONG AN AXLE

Info

Publication number: NO148007B
Application number: NO790200A
Authority: NO
Inventors: Claus Schulz
Original assignee: Anschuetz & Co Gmbh
Priority date: 1978-01-27
Filing date: 1979-01-19
Publication date: 1983-04-11
Also published as: NO790200L; DE2803635B1; DE2803635C2; GB2017307A; NO148007C; GB2017307B; NL7900661A; DK35379A

Description

Separasj onsapparat. Separation apparatus.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat This invention relates to an apparatus

for separering av partikler med forskjellig spesifikk vekt ved hjelp av en hvirvlende tung væske, i hvilket apparat det brukes to hvirvler som roterer i den samme retning, men som beveger seg aksialt i motsatte retninger med en periferisk utstrøm-ning av partikler med større spesifikk vekt. for the separation of particles of different specific gravity by means of a swirling heavy liquid, in which apparatus two vortices are used which rotate in the same direction but which move axially in opposite directions with a circumferential outflow of particles of greater specific gravity .

Separasjon av partikler med forskjel- Separation of particles with differ-

lige spesifikke vekter, som f. eks. fraksjo-nering av malmer og kull, har vist seg å være en meget effektiv og billig metode overalt hvor materialets art tillater dens bruk. Det første utviklingsskritt var bruk av tyngdekreftene i en statisk beholder, som f. eks. en konisk beholder som var forsynt med et tungt medium, vanligvis en vannsuspensjon av- meget findelte tunge partikler, som f. eks. magnetit eller ferro-silisium. Separering ved hjelp av en slik tung væske kalles synke- og flytemetoden (heavy media process). Siden kort før den annen verdenskrig og frem til i dag er det bygget hundrevis av anlegg som behand- equal specific weights, such as fractionation of ores and coal has proven to be a very effective and cheap method wherever the nature of the material allows its use. The first development step was using the forces of gravity in a static container, such as e.g. a conical container that was provided with a heavy medium, usually a water suspension of very finely divided heavy particles, such as e.g. magnetite or ferro-silicon. Separation using such a heavy liquid is called the sink and float method (heavy media process). Since shortly before the Second World War and until today, hundreds of facilities have been built that treat

ler en enorm tonnasje, og som bruker den- ler an enormous tonnage, and who uses it-

ne metode. På tross av den store praktiske suksess som synke- og flytemetoden har hatt, har det vært visse grenser for dens anvendelsesområde. Det er egenvekten som medfører at de tunge partiklene syn- ne method. Despite the great practical success that the sink and float method has had, there have been certain limits to its area of application. It is the specific gravity that causes the heavy particles to syn-

ker i mediet med en mellomliggende egenvekt, og som får de lette partikler til å flyte opp, og dette bød på alvorlige problemer der hvor man ville fraksjonere findelte malmer eller kull fordi nedsynkningsgra- kers in the medium with an intermediate specific gravity, and which causes the light particles to float up, and this presented serious problems where one wanted to fractionate finely divided ores or coal because the

den av fine, tunge partikler kan tilsvare that of fine, heavy particles may correspond

den til større, lettere partikler, slik at man som resultat får en blanding av en spesi- it into larger, lighter particles, so that the result is a mixture of a speci-

fikk vektseparasjon og en klassifisering.. Derfor har synke- og flytemetoden bare vært brukbar i forbindelse med malmer eller andre partikkelblandinger, hvor det ikke forefantes meget fine partikler. Uhel-digvis må flere malmer males til en meget liten partikkelstørrelse for å frigjøre ver-difulle bestanddeler, og andre blandinger, received weight separation and a classification. Therefore, the sinking and floating method has only been usable in connection with ores or other particle mixtures, where very fine particles were not present. Unfortunately, several ores must be ground to a very small particle size to release valuable constituents, and other mixtures,

som f. eks. avfallskull og lignende kan fo-rekomme eller bli produsert i et størrelses-område som omfatter meget små partik- like for example. waste coal and the like can occur or be produced in a size range that includes very small particles

ler. Som et resultat av dette har synke- og flytemetoden ikke vært anvendbar for et antall malmer og andre blandinger. laughing. As a result, the sink and float method has not been applicable to a number of ores and other mixtures.

Det neste utviklingsfremskritt var den såkalte hydrosyklon. I denne apparattype ble mediet pumpet inn i en beholder, vanligvis med en konisk form, med et passende høyt trykk. Det ble tilveiebragt to hvirvler i kjeglen og disse roterte i den samme retning hvorved en beveget seg opp og den andre beveget seg ned. Matning ble inn- The next development was the so-called hydrocyclone. In this type of apparatus, the medium was pumped into a container, usually of a conical shape, at a suitably high pressure. Two vortices were provided in the cone and these rotated in the same direction whereby one moved up and the other moved down. Feeding was in-

ført, vanligvis sammen med mediet, ved kjeglens basis, det lette materiale ble ført ut fra senteret av kjeglens basis av den oppad stigende indre hvirvel, og det tunge materiale ble drevet ut til kjeglens periferi og presset ned til en aksial utstrømning ved spissen. Hydrosykloner oppnådde en praktisk suksess med visse malmer, hvor blandingens art vanskeliggjorde bruk av synke- og flytemetoden. Imidlertid hadde også hydrosyklonene visse anvendelses-grenser som begrenset det område hvor carried, usually with the medium, at the base of the cone, the light material being carried out from the center of the base of the cone by the upwardly rising internal vortex, and the heavy material being driven out to the periphery of the cone and pushed down into an axial outflow at the tip. Hydrocyclones achieved practical success with certain ores where the nature of the mixture made use of the sink and float method difficult. However, the hydrocyclones also had certain application limits which limited the area where

disse separatorer kunne anvendes. Be-grensningene ble bestemt av separatorens manglende evne til å separere meget fint og lett materiale. Dette materiale ble ført inn sammen med mediet ved kjeglens periferi og skulle drives inn mot den oppadgående indre hvirvel ved hjelp av den meget lille differensialkraft mellom de lette partikler og mediets fine partikler. En vesentlig del av det meget fine lette materiale kom ikke frem til den indre hvirvel og ble således ikke utskilt i en separator med en praktisk lengde, slik at det ikke var til-strekkelig tid til rådighet for den meget lille differensialkraft til å bevege disse lette partikler inn i sentrumshvirvelen. Også hydrosyklonen hadde således sin begrens-ning med hensyn til arten av de partikkelblandinger som den kunne behandle. these separators could be used. The limitations were determined by the separator's inability to separate very fine and light material. This material was introduced together with the medium at the periphery of the cone and was to be driven towards the upward inner vortex by means of the very small differential force between the light particles and the medium's fine particles. A substantial part of the very fine light material did not reach the inner vortex and was thus not separated in a separator of a practical length, so that there was not sufficient time available for the very small differential force to move these light particles into the center vortex. The hydrocyclone thus also had its limitations with regard to the nature of the particle mixtures that it could process.

Det neste tekniske fremskritt var en såkalt «Whirlpool», noen ganger også kalt en «dynawhirlpool». I denne type apparat ble partikkelblandingsmatningen som skulle separeres ført direkte inn til innsiden av den indre hvirvel. Mediet ble pumpet inn tangentielt, slik at det ble fremstilt to hvirvler, og utstrømningen for det tunge materiale var periferisk ved den ende av apparatet som var motsatt av den hvor mediet ble innført tangensielt. Den indre hvirvel beveget seg mot en aksial utstrøm-ningsåpning ved enden av apparatet, motsatt den ende hvor matningen ble innført. Mange slike hvirvelstrømapparater blir brukt vertikalt eller litt på skrå i forhold til vertikalen, og i resten a<y> denne beskrivelse som angår en forbedret hydrosyklon av «whirlpool»-typen skal benyttes beteg-nelsene topp og bunn for respektivt den en-de hvor matningen blir innført og for den ende hvor det lette materiale blir utført aksielt. Slike hydrosykloner kan også drives horisontalt, og i enkelte tilfelle sogar med en omvendt spiss, slik at det her skal bemerkes at foreliggende oppfinnelse ikke på noen som helst måte er begrenset til bruk av et vertikalt apparat i en videre utstrekning enn de ordinære hydrosykloner som har vært brukt før. Imidlertid letter slike betegnelser beskrivelsen, og de brukes derfor av praktiske grunner. The next technical advance was a so-called "Whirlpool", sometimes also called a "dynawhirlpool". In this type of apparatus, the particle mixture feed to be separated was fed directly to the inside of the inner vortex. The medium was pumped in tangentially, so that two vortices were produced, and the outflow for the heavy material was circumferential at the end of the apparatus opposite to that where the medium was introduced tangentially. The inner vortex moved towards an axial outflow opening at the end of the apparatus, opposite the end where the feed was introduced. Many such eddy current devices are used vertically or slightly at an angle in relation to the vertical, and in the rest of this description concerning an improved hydrocyclone of the "whirlpool" type, the designations top and bottom shall be used respectively for the end where the feed is introduced and at the end where the light material is carried out axially. Such hydrocyclones can also be operated horizontally, and in some cases even with an inverted tip, so that it should be noted here that the present invention is in no way limited to the use of a vertical device to a wider extent than the ordinary hydrocyclones which have been used before. However, such designations facilitate description and are therefore used for practical reasons.

Ved hydrosykloner (i det etterfølgende skal det med hydrosykloner forstås hydrosykloner av «whirlpool»-typen) hvor mediet innføres ved bunnen, som beskrevet i U.S. patent 2 725 983, har man det problem at ved for stor belastning av apparatet hadde mediet en tendens til å strømme opp i matningsrøret, dvs. til å strømme ut av apparatets toppende. I det apparat som er beskrevet i førnevnte patent ble dette problem løst ved at man brukte et stand-rør med passende høyde for å forhindre en overstrømming av medium. Dette virket tilfredsstillende i apparater som skulle brukes vertikalt, eller omtrent vertikalt, men anordningen av dette rør utgjorde og-så her en litt tungvint mekanisk konstruksjon. In the case of hydrocyclones (in the following, hydrocyclones shall be understood as hydrocyclones of the "whirlpool" type) where the medium is introduced at the bottom, as described in U.S. patent 2 725 983, one has the problem that when the apparatus is overloaded, the medium had a tendency to flow up into the feed pipe, i.e. to flow out of the top end of the apparatus. In the apparatus described in the aforementioned patent, this problem was solved by using a stand-pipe of suitable height to prevent an overflow of medium. This worked satisfactorily in devices that were to be used vertically, or approximately vertically, but the arrangement of this tube also constituted a somewhat cumbersome mechanical construction.

Det neste trinn i utviklingen av hydrosykloner er beskrevet i U.S. patent nr. 2 917 173. I dette patent er det ikke anordnet noe standrør, men det er anordnet en vertikal ledeplate som omgir matningsrø-ret der hvor. det rager inn i apparatet og ledeplaten strekker seg nedover under ni-vået til utløpet for de tunge partikler. The next step in the development of hydrocyclones is described in U.S. Pat. patent no. 2 917 173. In this patent no stand pipe is arranged, but a vertical guide plate is arranged which surrounds the feed pipe where. it protrudes into the apparatus and the guide plate extends downward below the level to the outlet for the heavy particles.

Denne modifikasjon løste problemet med utstrømningen av medium på toppen av This modification solved the problem of the outflow of medium on top of

apparatet og eliminerte bruk av det tung-vinte standrøret som hittil hadde vært the device and eliminated the use of the heavy-wound standpipe that had been used up until now

nødvendig. Den slik forbedrede hydrosyklon kunne således brukes i praktisk talt enhver stilling helt ned til horisontal stilling, ja, sogar skrått nedenfor horisontalen, noe som ikke var praktisk gjennom-førbart med et standrør, fordi et slikt rør necessary. The thus improved hydrocyclone could thus be used in practically any position right down to the horizontal position, yes, even obliquely below the horizontal, which was not practically feasible with a standpipe, because such a pipe

selvfølgelig mister sin effektivitet dersom of course loses its effectiveness if

apparatet har en stilling altfor nær horisontalen. Overalt hvor malmens art tillater det, utgjør hydrosykloner med en slik vertikal ledeplate en meget tilfredsstillende anordning. Imidlertid har det også her vist seg at det finnes visse begrensninger ved utstyret og malmen som skal behandles, som reduserer hydrosyklonens universelle anvendbarhet. Der hvor et vidt område av gods skal behandles, f. eks. kull som kan ha grove partikler eller klumper med en the device is positioned too close to the horizontal. Wherever the nature of the ore permits, hydrocyclones with such a vertical guide plate constitute a very satisfactory device. However, it has also been shown here that there are certain limitations to the equipment and the ore to be treated, which reduce the hydrocyclone's universal applicability. Where a wide area of goods is to be processed, e.g. coal which may have coarse particles or lumps with a

diameter på 7 cm eller mer og ned til eks-tremt fint kull, var det nødvendig å bruke et stort matningsrør for å tillate behandling av større partikler. F. eks. kan nevnes at det var nødvendig med matningsrør med en diameter på mellom 12 og 15 cm eller mer. Når et slikt matningsrør ble om-gitt av en vertikal ledeplate, ble rommet mellom ledeplaten og apparatveggen inn-snevret, og det døde rommet mellom ledeplaten og matningsrøret ble noen ganger tilstoppet med en blanding av gods og medium. diameter of 7 cm or more and down to extremely fine coal, it was necessary to use a large feed pipe to allow processing of larger particles. For example it can be mentioned that feeding pipes with a diameter of between 12 and 15 cm or more were required. When such a feed pipe was surrounded by a vertical guide plate, the space between the guide plate and the apparatus wall was narrowed, and the dead space between the guide plate and the feed pipe was sometimes clogged with a mixture of material and medium.

Foreliggende oppfinnelse er beregnet til bruk ved en hydrosyklon av den hoved-type som er beskrevet i U.S. patent nr. 2 725 983, i hvilken hydrosyklonmediet The present invention is intended for use with a hydrocyclone of the main type described in U.S. Patent No. 2,725,983, in which the hydrocyclone medium

innføres ved bunnen. Oppfinnelsen løser introduced at the bottom. The invention solves

alle de problemer som er løst før med den all the problems that have been solved before with it

vertikale ledeplate i U.S. patent 2 917 173, men man har eliminert de problemer som vertical baffle in the U.S. patent 2 917 173, but the problems which

før var tilstede der hvor rommet mellom ledeplate og apparatvegg ble for lite. Med was previously present where the space between the guide plate and the appliance wall became too small. With

andre ord løser foreliggende oppfinnelse det problem som er beskrevet i det først-nevnte U.S. patent, og løser dette problem for et videre anvendelsesområde for gods-størrelser enn det er mulig å løse det tilfredsstillende med en vertikal ledeplate. Løsningen er på samme tid meget enkel og resulterer i apparater som er billigere i konstruksjon enn de apparater hvor man omgir matningsrøret med en vertikal ledeplate. in other words, the present invention solves the problem described in the first-mentioned U.S. patent, and solves this problem for a wider range of application for goods sizes than it is possible to solve satisfactorily with a vertical guide plate. The solution is at the same time very simple and results in devices that are cheaper to construct than those devices where you surround the feed pipe with a vertical guide plate.

I henhold til oppfinnelsen er det tilveiebragt en separator for separering av partikkelblandinger av partikler med varierende spesifikk vekt, som omfatter en innretning for tangensiell innføring av et tungt væskeseparasjonsmedium, nær separatorens ene ende, en aksial utstrøm-ningsinnretning for lett materiale ved den samme ende, en periferisk utstrømnings-innretning for tunge partikler ved den motsatte separatorende og et materør for innføring av matning aksielt i den samme ende som den periferiske utstrømning, og hvor materøret strekker seg inn i separatoren, og separatoren er ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at materøret ved sin innragende ende er forsynt med en i det vesentlige i rett vinkel til materøret anordnet ledeplate som strekker seg konsentrisk rundt materøret og hvis tykkelse ik-ke er vesentlig mindre enn 12,5 mm og ik-ke er større enn 76,19 mm. According to the invention, a separator is provided for separating particle mixtures of particles with varying specific weight, which comprises a device for the tangential introduction of a heavy liquid separation medium, near one end of the separator, an axial outflow device for light material at the same end, a peripheral outflow device for heavy particles at the opposite separator end and a feed pipe for introducing feed axially at the same end as the peripheral outflow, and where the feed pipe extends into the separator, and the separator is characterized according to the invention in that the feed pipe at its protruding end is provided with a guide plate arranged substantially at right angles to the feed pipe which extends concentrically around the feed pipe and whose thickness is not substantially less than 12.5 mm and not greater than 76.19 mm.

Ledeplaten tilveiebringes best ved bruk av et materør med øket veggtykkel-se. Det er imidlertid selvfølgelig ikke nød-vendig at ledeplaten skal være massiv tvers igjennom. Ledeplaten kan være hul, fordi mediet og godshvirvlene som treffer ledeplatens bunnflate ikke påvirkes av det som er bak denne flaten. Mens dimensjonene til den vertikale ledeplate i den tid-ligere løsning kan varieres over et relativt bredt område, er dimensjonene av den horisontale ledeplate ganske kritisk. Det forefinnes en meget skarp grense under og over et område hvor man oppnår optimale resultater. Bredden av dette område, selv om den er kritisk, er ikke så liten at det utgjør noe problem for den praktiske konstruksjon av apparatet. Selv om ledeplaten i det minste bør være omtrent 12,5 mm og ikke større enn 76,2 mm, så vil man oppnå optimale resultater i nærheten av en bred-de på 50 mm. Dette skal beskrives nærmere i detalj i forbindelse med beskrivelsen av de foretatte prøver, hvilken beskrivelse forefinnes nedenfor etter beskrivelsen av apparatet i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 er et vertikalt snitt gjennom et The guide plate is best provided by using a feed tube with an increased wall thickness. However, it is of course not necessary for the guide plate to be massive throughout. The guide plate can be hollow, because the medium and the goods vortices that hit the bottom surface of the guide plate are not affected by what is behind this surface. While the dimensions of the vertical guide plate in the earlier solution can be varied over a relatively wide range, the dimensions of the horizontal guide plate are quite critical. There is a very sharp boundary below and above an area where optimal results are achieved. The width of this area, although critical, is not so small as to pose any problem for the practical construction of the apparatus. Although the guide plate should be at least approximately 12.5 mm and no larger than 76.2 mm, optimal results will be achieved near a width of 50 mm. This shall be described in more detail in connection with the description of the tests carried out, which description is found below after the description of the apparatus in connection with the drawing, where fig. 1 is a vertical section through a

380 mm apparat som er full kommersiell størrelse, 380 mm device which is full commercial size,

fig. 2 er et diagram med resultater fra forsøk med varierende horisontale ledepla-tedimensjoner ved behandling av kull, og fig. 2 is a diagram with results from experiments with varying horizontal guide plate dimensions when treating coal, and

fig. 3 er et lignende diagram for en fig. 3 is a similar diagram for a

sinkmalm. zinc ore.

I fig. 1 er hydrosyklonen vist med en yttervegg 1. Det skal her nok en gang bemerkes at den innvendige diameter på 380 mm representerer et apparat med kommersiell størrelse, og ikke et laboratoriums-apparat. Medium innføres tangensielt ved 2 ved hjelp av en konvensjonell pumpe som ikke er vist. To hvirvler frembringes i den samme retning, men en av dem beveger seg aksialt oppover og den andre beveger seg aksialt nedover. Den oppadgående hvirvel langs kanten av apparatveggen strømmer ut periferisk sammen med de tunge partikler 3, og den indre hvirvel, som normalt har en hul luftkjerne, strømmer ut aksialt gjennom åpningen 4. Matning føres inn gjennom materøret 5 som i det viste apparat har en indre diameter på 140 mm. For å oppnå de beste resultater behøver ikke materøret å være større enn åpningen 4 og fortrinnsvis bør det være litt mindre. Ved å variere materørets ytre diameter i apparatet, tilveiebringes en horisontal ledeplate 6 med forskjellige størrelser, hvilken ledeplate således utgjøres av den nedre kant av det tykke materør. Denne ledeplate er helt enkelt her utformet av massivt me-tall, men selvfølgelig kan den være hul eller utført på annen måte, fordi det hvirvlende medium som treffer platens bunnflate ikke påvirkes av konstruksjonsmate-rialet som ligger bak flaten. In fig. 1, the hydrocyclone is shown with an outer wall 1. It should be noted here once again that the internal diameter of 380 mm represents an apparatus of commercial size, and not a laboratory apparatus. Medium is introduced tangentially at 2 by means of a conventional pump not shown. Two vortices are generated in the same direction, but one of them moves axially upwards and the other moves axially downwards. The upward vortex along the edge of the apparatus wall flows out circumferentially together with the heavy particles 3, and the inner vortex, which normally has a hollow air core, flows out axially through the opening 4. Feed is introduced through the feed pipe 5 which in the apparatus shown has an internal diameter of 140 mm. To achieve the best results, the feed tube does not need to be larger than the opening 4 and should preferably be slightly smaller. By varying the outer diameter of the feed tube in the apparatus, a horizontal guide plate 6 of different sizes is provided, which guide plate is thus constituted by the lower edge of the thick feed tube. This guide plate is simply designed here from solid material, but of course it can be hollow or made in another way, because the swirling medium that hits the bottom surface of the plate is not affected by the construction material that lies behind the surface.

Apparatet som vist i fig. 1 er vertikalt. The apparatus as shown in fig. 1 is vertical.

Dette er ikke nødvendig, fordi hydrosyklonen kan holdes i drift i en skråstilling, helt ned til horisontalen og til og med under horisontalstilling. I virkeligheten vil man for visse arbeider få bedre resultater med en skråstilling som ligger nærmere horisontalen, slik det vil bli vist nedenfor. Imidlertid er det av hensiktsmessige grunner vist et vertikalt apparat for forklaring av foreliggende oppfinnelse. Det skal her være underforstått at man her beskriver et apparat med kommersiell størrelse og med bestemte horisontale dimensjoner. Disse dimensjoner kan varieres fordi det er dimensjonene av den horisontale ledeplate som er av betydning i henhold til foreliggende oppfinnelse. Foreliggende oppfinnelse angår således en forbedret, i praksis anvendbar hydrosyklon og ikke på noen som helst måte et laboratoriumsap-parat. Ved konstruksjon av en meget liten laboratoriumshydrosyklon kan man ikke uten videre regne med å få overført virk-ningen av de horisontale ledeplatedimen-sjoner til et slikt lite apparat. Derfor skal foreliggende beskrivelse og påstander bare være rettet mot apparatet med kommersiell størrelse, og ikke mot små laboratori-umsapparat. This is not necessary, because the hydrocyclone can be operated in an inclined position, all the way down to the horizontal and even below the horizontal position. In reality, for certain jobs, you will get better results with an incline that is closer to the horizontal, as will be shown below. However, for expedient reasons, a vertical apparatus is shown for explanation of the present invention. It should be understood here that an apparatus of commercial size and with certain horizontal dimensions is described here. These dimensions can be varied because it is the dimensions of the horizontal guide plate that are of importance according to the present invention. The present invention thus concerns an improved, practically applicable hydrocyclone and not in any way a laboratory apparatus. When constructing a very small laboratory hydrocyclone, one cannot easily count on having the effect of the horizontal baffle dimensions transferred to such a small device. Therefore, the present description and claims should only be directed at commercial-sized apparatus, and not at small laboratory apparatus.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen prøveresultater med typisk gods. Den første prøve ble gjort med forskjellige ledeplatestørrelser og som matning ble det brukt antrasitkull som hadde et partikkelområde fra 14,2 mm og nedover til meget fine størrelser. Mat-ningsmengden var gjennomsnittlig 15 tonn pr. time, og en slik matningsmengde er en jevnt god gjennomgangsmengde for et apparat med de nevnte dimensjoner. Ved sammenlignende prøver med hydrosykloner er det nødvendig å holde en betingelse konstant fordi mediets egenvekt, i dette tilfelle findelt magnetit i vann, vil variere fra floteringsutstrømningen til utstrøm-ningen av den tunge fraksjon på grunn av det faktum at sentrifugalkraften i hvirv-lene også virker på mediets partikler, slik at det frembringes en større konsentrasjon i den ytre hvirvel som går til utløpet for den tunge fraksjon. Det er vanlig ved slike sammenlignende prøver med hydrosykloner ner å holde egenvekten av de lette partikler som går ut ved 4 konstant. Dette ble gjort ved den foreliggende forsøksrekke, og det ble valgt en egenvekt på 1,46 fordi dette representerer den beste egenvekt for det særskilte kull som ble behandlet. Det var selvfølgelig nødvendig å variere egenvekten til mediet som ble innført for å opp-rettholde denne særskilte egenvekt ved forskjellige horisontale ledeplatestørrelser. Den tunge fraksjons egenvekt ble selvføl-gelig også forandret, og fordi den viktigste enkelte praktiske karakteristikk er kullets askeinnhold, vil man finne at den beste kullkvalitet korresponderer med den lav-este egenvekt av den tunge fraksjon. En analyse av kullet viste at hvis man hadde en teoretisk perfekt separering ville den være omtrent 64 pst. De følgende tabeller viser resultatene med forskjellige horisontale ledeplatetykkelser. The invention will be explained in more detail with the help of some test results with typical goods. The first test was done with different guide plate sizes and anthracite coal was used as feed, which had a particle range from 14.2 mm down to very fine sizes. The amount of feed was an average of 15 tonnes per year. hour, and such a feed quantity is a uniformly good throughput for a device with the aforementioned dimensions. In comparative tests with hydrocyclones, it is necessary to keep a condition constant because the specific gravity of the medium, in this case finely divided magnetite in water, will vary from the flotation outflow to the outflow of the heavy fraction due to the fact that the centrifugal force in the eddies also acts on the particles of the medium, so that a greater concentration is produced in the outer vortex which goes to the outlet for the heavy fraction. It is common for such comparative tests with hydrocyclones to keep the specific gravity of the light particles that exit at 4 constant. This was done in the present series of experiments, and a specific gravity of 1.46 was chosen because this represents the best specific gravity for the particular coal that was treated. It was of course necessary to vary the specific gravity of the medium that was introduced in order to maintain this specific specific gravity with different horizontal guide plate sizes. The specific gravity of the heavy fraction was naturally also changed, and because the single most important practical characteristic is the coal's ash content, it will be found that the best coal quality corresponds to the lowest specific gravity of the heavy fraction. An analysis of the coal showed that if one had a theoretically perfect separation it would be approximately 64 percent. The following tables show the results with different horizontal baffle thicknesses.

Fig. 2 viser i grafisk form de viktigste resultater av foreliggende prøver, i dette tilfelle den oppnådde kullkvalitet. Forbedrede resultater begynner ved omtrent 12,5 mm tykkelse av ledeplaten, når et optimum ved omtrent 50,8 mm og forverres raskt når man nærmer seg 76 mm. Den andre kurven viser at kullkvaliteten går parallelt med den tunge fraksjons egenvekt og viser det samme forløpet med et minimum ved den samme tykkelse for ledeplaten. Det går klart frem at et hovedresultat av for-andringene av dimensjonene til den horisontale ledeplate er en forandring av den tunge fraksjons egenvekt, men dette gir ganske avgjørende resultater med hensyn til kullkvaliteten. I denne forbindelse skal det bemerkes at optimalresultatet ved 50 mm bare er omtrent 1 pst. av den tunge fraksjon i den lette fraksjon, mens askeinnholdet viser under 7 pst. Dette skyldes at det forefinnes en inhærent aske i kullet, som ikke kan utsepareres ved hjelp av en fysisk prosess. Den eneste virkning en egenvektsseparering har er at den elimi-nerer asken som er tilstede i form av sepa-rate uorganiske partikler, og som vist, er det det tunge materiale som forefinnes i den lette fraksjonsavgangen. Det skal ytterligere bemerkes at man her har en for-bedring ved et apparat som allerede er istand til å gi gode kommersielle resultater uten foreliggende forbedrelse. De 5—6 pst. av den tunge fraksjon som støter mot lede-plater som ligger mellom 6 og 12 mm, ut-gjør en kommersielt sett fullt ut aksepter-bar del. Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse har det således vært mulig å oppnå ytterligere bedre resultater utover de som før ble sett på som akseptable. Fig. 2 shows in graphic form the most important results of the present samples, in this case the achieved coal quality. Improved results begin at approximately 12.5 mm baffle thickness, reach an optimum at approximately 50.8 mm and deteriorate rapidly as one approaches 76 mm. The second curve shows that the coal quality runs parallel to the specific gravity of the heavy fraction and shows the same course with a minimum at the same thickness for the guide plate. It is clear that a main result of the changes in the dimensions of the horizontal guide plate is a change in the specific weight of the heavy fraction, but this gives quite decisive results with regard to the coal quality. In this connection, it should be noted that the optimum result at 50 mm is only about 1 percent of the heavy fraction in the light fraction, while the ash content shows less than 7 percent. This is because there is an inherent ash in the coal, which cannot be separated out using of a physical process. The only effect a gravity separation has is that it eliminates the ash that is present in the form of separate inorganic particles, and as shown, it is the heavy material that is found in the light fraction exit. It should further be noted that here one has an improvement on an apparatus which is already able to give good commercial results without the present improvement. The 5-6 per cent of the heavy fraction that collides with guide plates that are between 6 and 12 mm, constitutes a commercially fully acceptable part. With the help of the present invention, it has thus been possible to achieve further better results beyond those previously regarded as acceptable.

Tabell 2 som følger nedenfor viser de resultater som ble oppnådd med en sinkmalm, hvor den særlige malm som ble brukt var utskrapet sand innenfor et stør-relsesområde fra omkring 6,35 mm til 60 mesh fra gruven til American Zinc Lead and Smelting Company at Mascot, Tennes-see. Gjennomgangsmengden var som ved prøvene med kull omtrent 15 tonn pr. time. Fig. 3 viser i grafisk form de viktigste resultater fra tabellen. Table 2 below shows the results obtained with a zinc ore, where the particular ore used was scraped sand within a size range from about 6.35 mm to 60 mesh from the mine of the American Zinc Lead and Smelting Company at Mascot , Tennes-see. As with the tests with coal, the throughput was approximately 15 tonnes per hour. Fig. 3 shows in graphic form the most important results from the table.

Som i den første tabellen ble egenvekten av den lette fraksjon holdt konstant. Denne egenvekt var mellom 2,605 og 2,61. Denne egenvekt er selvfølgelig høyere enn for kull på grunn av arten av den malm som behandles. Det skal bemerkes at i til-fellet med sinkmalm er den viktigste karakteristikk utskilling av sink, i motsetning til ved kull hvor askeinnholdet var den viktigste karakteristikk. På tross av forskjel-len av de oppnådde resultatene har dia-grammene i fig. 3 og 2 et likt forløp, selv om de selvfølgelig er omvendt fordi optimalresultatet i fig. 2 kommer til uttrykk som et minimum og i fig. 3 som et maksi-mum. Som vanlig ved malmer med høy egenvekt var mediet en blanding av ferro-silicon og magnetit, omtrent 57 pst. ferro-silisium, -200 mesh og 43 pst. magnetit. As in the first table, the specific gravity of the light fraction was kept constant. This specific gravity was between 2.605 and 2.61. This specific gravity is of course higher than for coal due to the nature of the ore being treated. It should be noted that in the case of zinc ore the most important characteristic is the excretion of zinc, in contrast to coal where the ash content was the most important characteristic. Despite the difference in the results obtained, the diagrams in fig. 3 and 2 a similar process, although of course they are reversed because the optimal result in fig. 2 is expressed as a minimum and in fig. 3 as a maximum. As usual with high specific gravity ores, the medium was a mixture of ferro-silicon and magnetite, about 57 per cent ferro-silicon, -200 mesh and 43 per cent magnetite.

Som vist på tegningen er den horisontale ledeplate plan. Dette er selvfølgelig den enkleste mekaniske utførelse av ledeplaten. Imidlertid avhenger dens funksjon ikke vesentlig av dens form. F. eks. vil en rillet ledeplate gi omtrent nøyaktig de samme resultater som ved en plan ledeplate med samme dimensjoner. Når man derfor her i de etterfølgende påstander bruker uttrykket ledeplate, så begrenser ikke dette uttrykket oppfinnelsen til en ledeplate som er nøyaktig plan. As shown in the drawing, the horizontal guide plate is flat. This is of course the simplest mechanical design of the guide plate. However, its function does not depend significantly on its form. For example a grooved guide plate will give approximately exactly the same results as a flat guide plate with the same dimensions. Therefore, when the expression guide plate is used here in the following claims, this expression does not limit the invention to a guide plate which is exactly flat.

Claims

1. A separator for the separation of particle mixtures of particles of varying specific gravity, comprising a device for the tangential introduction of a heavy liquid separation medium, near one end of the separator, an axial outflow device for light material at the same end, a circumferential outflow device for heavy particles at the opposite separator end and a feed pipe for introducing feed axially at the same end as the peripheral outflow, and where the feed pipe extends into the separator, characterized in that the feed pipe (5) at its projecting end is provided with a substantially at right angles to the feed pipe arranged guide plate (6) which extends concentrically around the feed pipe and whose thickness is not significantly less than 12.5 mm and not greater than 76.2 mm.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thickness of the guide plate is 50.8 mm.