NO147794B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF VINYL CHLORIDE POLYMERS - Google Patents

PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF VINYL CHLORIDE POLYMERS

Info

Publication number
NO147794B
NO147794B NO763091A NO763091A NO147794B NO 147794 B NO147794 B NO 147794B NO 763091 A NO763091 A NO 763091A NO 763091 A NO763091 A NO 763091A NO 147794 B NO147794 B NO 147794B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller bearing
bearing housings
roller
bearing housing
support
Prior art date
Application number
NO763091A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO763091L (en
NO147794C (en
Inventor
Satoshi Kuwata
Kinya Ogawa
Kazuhiko Kurimoto
Original Assignee
Shinetsu Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinetsu Chemical Co filed Critical Shinetsu Chemical Co
Publication of NO763091L publication Critical patent/NO763091L/no
Publication of NO147794B publication Critical patent/NO147794B/en
Publication of NO147794C publication Critical patent/NO147794C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Valseopplagring ved valseverk med støttevalser, spesielt kvartovalsepar med direkte valsetrykkoverføring. Roll storage at rolling mills with support rolls, especially quarter roll pairs with direct roll pressure transmission.

Ved kvartovalseverk har det vært særlig vanskelig å finne en god løsning for monteringen av valsene uten å anvende de konvensjonelle valsestoler, da valsetrykke-ne er store i forhold til valsediameteren, og da kravet om små fj æringer er særlig strengt. At quarter rolling mills, it has been particularly difficult to find a good solution for mounting the rolls without using the conventional roll stands, as the roll pressures are large in relation to the roll diameter, and as the requirement for small suspensions is particularly strict.

Oppfinnelsen går ut på en valseopplagring ved valseverk med støttevalser hvis lagerhus er forlenget så de griper om og danner føring for arbeidsvalsenes lagerhus, og hvor korte trekkende stillskruer er anordnet på begge sider av arbeidsvalsenes lagerhus for overføring av valsetrykket direkte fra det ene valselagerhus til det annet valselagerhus, og denne valseopplagring er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at de korte trekkende stillskruer går gjennom støttevalselagerhugenes forlengelser, og at skruene er anordnet svingbare en viss vinkel i forhold til de støtte-valselagerhus som opptar valsetrykket. The invention relates to a roller bearing at a rolling mill with support rollers whose bearing housings are extended so that they grip and form a guide for the working rollers' bearing housings, and where short pulling set screws are arranged on both sides of the working rollers' bearing housings for transferring the roll pressure directly from one roller bearing housing to the other roller bearing housing, and this roller storage is characterized according to the invention in that the short tension set screws pass through the extensions of the support roller bearing piles, and that the screws are arranged to be pivotable at a certain angle in relation to the support roller bearing housings which absorb the roller pressure.

På fig. 1, 2 og 3 er oppfinnelsen vist In fig. 1, 2 and 3 the invention is shown

anvendt i forbindelse med dreibare mut-tere og stillestående stillskruer, mens fig. 4 viser dreibare stillskruer og fikserte mut-tere. used in connection with rotatable nuts and stationary set screws, while fig. 4 shows rotatable set screws and fixed nuts.

Fig. 1 er et sideriss av et kvartovalse-anlegg hvor støttevalsene 1 og 4 er lagret i sylindriske rullelagre lb og aksiallagre lc i de tilhørende lagerhus henholdsvis la og 4a, hvorav lagerhuset 4a er vist i snitt ne-derst til venstre. Fig. 1 is a side view of a quarter roller plant where the support rollers 1 and 4 are stored in cylindrical roller bearings lb and axial bearings lc in the associated bearing housings 1a and 4a respectively, of which the bearing housing 4a is shown in section at the bottom left.

Arbeidsvalsene 2 og 3 hviler mot støtte-valsene henholdsvis 1 og 4 og har føring i The work rollers 2 and 3 rest against the support rollers 1 and 4 respectively and are guided in

forlengede deler Id resp. 4d (se fig. 3) av støttevalselagerhusene la resp. 4a, dels i valseretningen ved hjelp av sylindriske rullelagre 2b (fig. 1) og dels i aksial retning ved hjelp av aksiallagre 2c. extended parts Id or 4d (see fig. 3) of the support roller bearing housings la resp. 4a, partly in the rolling direction by means of cylindrical roller bearings 2b (fig. 1) and partly in the axial direction by means of axial bearings 2c.

Til høyre på fig. 1 er lagerhusdelene vist i snitt aksialt til stillskruene, og fig. 2 viser i større målestokk en del av det sam-me snitt. Fig. 3 er enderiss av kvartovalse-paret og viser hvorledes valsetrykket over-føres fra forlengelsen ld av det nedre støt-tevalselagerhus la via en stillskrue 15 på hver siden av valsenes lagre til forlengelsen 4d av støttevalselagerhuset 4a. To the right of fig. 1, the bearing housing parts are shown in section axially to the set screws, and fig. 2 shows part of the same section on a larger scale. Fig. 3 is an end view of the pair of quarter rollers and shows how the roller pressure is transferred from the extension ld of the lower support roller bearing housing la via a set screw 15 on each side of the rollers' bearings to the extension 4d of the support roller bearing housing 4a.

De to stillskruer 15 drives ved innstilling innbyrdes synkront av et snekke-drev 28. The two setting screws 15 are driven synchronously by a worm drive 28 when setting.

Støttevalselagerhusene la og 4a, fig. 3, er forlenget som vist ved ld og 4d for å gripe over arbeidsvalsenes lagerhus 2a resp. 3a, slik at forlengelsene ld og 4d danner føring for arbeidsvalsenes lagerhus 2a resp. 3a, samtidig som stillskruene 15 kan gjøres kortere. Dette medfører at fjærin-gen mot valsetrykket i storskruene blir li-ten og kreftene blir overført til de grovt dimensjonerte forlengelser ld og 4d av støttevalselagerhusene, som på grunn av de lavere påkjenninger fjærer med mindre nedbøyning pr. lengde-enhet enn stillskruene. The support roller bearing housings 1a and 4a, fig. 3, is extended as shown at ld and 4d to grip over the work rollers' bearing housing 2a or 3a, so that the extensions ld and 4d form a guide for the work rollers' bearing housing 2a or 3a, while the set screws 15 can be made shorter. This means that the springing against the rolling pressure in the large screws becomes small and the forces are transferred to the roughly dimensioned extensions ld and 4d of the support roller bearing housings, which due to the lower stresses spring with less deflection per length unit than the set screws.

På fig. 2 betegner 11 en kile som hind-rer stillskruen 15 og den nedre mutter 12 i å dreie seg. Mutteren 12 har med sin sfæriske endeflate med radius R anlegg mot en ring 13 innkrympet i den forlengede del ld av lagerhuset la, hvorved valsetrykket fra valsegodset a på fig. 1 blir overført med perfekt flateanlegg fra lagerhuset la til mutteren 12. Takket være de sfæriske over-føringsmåter kan flateanlegget bibeholdes selv når valsetrykket varierer som ansku-eliggjort på fig. 1, uten at lagerene lb blir utsatt for kantbelastninger, og fj æringene mot valsetrykket kan holdes på et mini- In fig. 2, 11 denotes a wedge which prevents the set screw 15 and the lower nut 12 from turning. The nut 12, with its spherical end surface of radius R, bears against a ring 13 shrunk into the extended part ld of the bearing housing la, whereby the rolling pressure from the rolling material a in fig. 1 is transferred with perfect flatness from the bearing housing la to the nut 12. Thanks to the spherical transfer means, the flatness can be maintained even when the roller pressure varies as illustrated in fig. 1, without the bearings lb being exposed to edge loads, and the springs against the roller pressure can be kept at a mini-

mum, da man unngår de store f j æringer som oppstår ved punkt- og linjeanlegg, slik det er tilfellet ifølge svensk patent nr. mum, as one avoids the large suspensions that occur with point and line installations, as is the case according to Swedish patent no.

120 359, fig. 1 (anlegg mellom «13» og «14»). 120 359, fig. 1 (plant between "13" and "14").

Ved behov kan friskjonen på de sfæ- If necessary, the free zone on the spe-

riske flater reduseres ved tilførsel av høy-trykksolje gjennom røret 14, fig. 2. dangerous surfaces are reduced by supplying high-pressure oil through pipe 14, fig. 2.

16, 17 og 18 betegner tetninger til å 16, 17 and 18 denote seals to

hindre vann og forurensninger i å trenge inn i stillskrue-anordningen. prevent water and contaminants from entering the set screw device.

Den sfæriske endeflate med radius R The spherical end face of radius R

av stillmutteren 22 og den i forlengelsen 4d av lagerhuset 4a innkrympede ring 19 med tilførsel av høyttrykksolje ved 20 overfører valsetrykket fra stillskruen 15 til det øvre støttevalselagerhus 4a. Ved at ringen 19 er krympet inn i lagerhuset, sitter den like ubevegelig som om den sfæriske flate hadde vært utformet direkte i lagerhuset. of the set nut 22 and the shrunk ring 19 in the extension 4d of the bearing housing 4a with the supply of high-pressure oil at 20 transfers the roller pressure from the set screw 15 to the upper support roller bearing housing 4a. As the ring 19 is shrunk into the bearing housing, it sits as immovably as if the spherical surface had been formed directly in the bearing housing.

Ved innstilling av valseklaringen dreies stillmutteren 22 ved rifleforbindelser 23 og 25 i hylsen 24 fra stillskrueanordnihgen 26 When setting the roller clearance, the adjusting nut 22 is turned at rifled connections 23 and 25 in the sleeve 24 from the adjusting screw device 26

—28, fig. 1. Rifleforbindelsene 23 og 25 er utformet slik at aksene for stillskruedreve- —28, fig. 1. The rifle connections 23 and 25 are designed so that the axes of the set screw drive

ne 28 og stillmutrene 22 fritt kan innstille seg i de relative vinkelstillinger som be- ne 28 and the stop nuts 22 can freely set themselves in the relative angular positions that

tinger valsenes bøyning ved varierende val-setrykk, som vist overdrevet på fig. 1. things the bending of the rollers by varying roller pressure, as shown exaggerated in fig. 1.

På fig. 1 er vist et oljeavtapningshull In fig. 1 shows an oil drain hole

4e og på fig. 2 en oljetetning 21 mellom gjengene på stillmutteren 22 og stillskruen 15, hvorved man ved hjelp av sirkulerende olje kan holde gjengene riktig smurt. Lok- 4e and in fig. 2 an oil seal 21 between the threads on the set nut 22 and the set screw 15, whereby the threads can be kept properly lubricated with the help of circulating oil. Onion-

ket 4d stenger en åpning for montering av stillmutteren 22 og ringen 19. ket 4d closes an opening for mounting the stop nut 22 and the ring 19.

De sfæriske ringer 13, 19 på fig. 2 kan The spherical rings 13, 19 in fig. 2 can

istedet også skrues fast i forlengelsene ld, instead also screw into the extensions ld,

4d av lagerhusene, som vist på fig. 4. I det- 4d of the warehouses, as shown in fig. 4. In that-

te tilfelle roterer stillskruene ved innstil- in this case, the setting screws rotate when setting

ling av valseklaringen. Stillskruene 68 har her et hode 61 som er forankret i støtte-valse-lagerhusets forlengelse ld ved hjelp av en inngj enget ring 62 som har sfærisk anlegg mot hodet 61. Ved behov kan hodet 61 nedentil støtte seg mot en konvekst sfærisk skive 60 i støttevalselagerhuset for å holde den øvre støttevalse 4 løftet. ling of the roller clearance. The set screws 68 here have a head 61 which is anchored in the extension ld of the support roller bearing housing by means of an inserted ring 62 which has a spherical bearing against the head 61. If necessary, the head 61 can rest against a convex spherical disk 60 in the support roller bearing housing below to keep the upper support roller 4 lifted.

Mutteren 65 forankres med sfæriske The nut 65 is anchored with spherical

ringer 64 og 67 i forlengelsen 4d av det øvre rings 64 and 67 in the extension 4d of the upper

støttevalselagerhus og blir ved hjelp av kiler 66 hindret i å rotere. support roller bearing housing and is prevented from rotating by means of wedges 66.

Teoretisk er der intet til hinder for at anleggsflatene mellom mutteren 65 og rin- Theoretically, there is nothing to prevent the contact surfaces between the nut 65 and the

gene 64 og 67 kan utføres sylindriske med sylinderaksen i valsegodsets retning. genes 64 and 67 can be made cylindrical with the cylinder axis in the direction of the rolled stock.

Først i og med kombinasjonen av de ovennevnte fundamentale konstruksjons-prinsipper er det lykkes å komme frem til en fullgod løsning. Støttevalselagerhusene la og 4a, fig. 3, er således forlenget på Only with the combination of the above-mentioned fundamental construction principles is it possible to arrive at a fully satisfactory solution. The support roller bearing housings 1a and 4a, fig. 3, is thus extended to

begge sider av arbeidsvalselagerhusene 2a og 3a på en slik måte at de øvre og nedre støttevalselagerhus ved de minste valse-diametre bare gir plass for tetninger 17, 18 both sides of the work roller bearing housings 2a and 3a in such a way that the upper and lower support roller bearing housings at the smallest roller diameters only provide space for seals 17, 18

rundt stillskruene 15 (fig. 2) som festes i forlengelsen ld, 4d av støttevalselagerhu- around the set screws 15 (fig. 2) which are fixed in the extension ld, 4d of the support roller bearing housing

sene la, 4a. Forlengelsene av støttevalse-lagerhusene tjener samtidig til føring for arbeidsvalsenes lagerhus 2a, 3a i lengde- og sideretningen. Utformningen med hen- tendon la, 4a. The extensions of the support roller bearing housings simultaneously serve as guides for the working roller bearing housings 2a, 3a in the longitudinal and lateral directions. The design with

blikk på stillskruenes overføring av valsetrykket direkte fra det ene støttevalsela- look at the setting screws' transmission of the roller pressure directly from one support roller bearing

gerhus til det annet har vært forbundet med spesielle problemer, idet støttevalsene måtte lagres i stive lagre, f. eks. sylindriske glidelagre eller flerradede rullelagre, noe som krever at støttelagerhusene har full anledning til å stille seg inn efter støtte-valsetappenes heldning ved varierende be-lastning. Dette krav må oppfylles på be-grenset plass med perfekt flateanlegg ved alle flater som overfører valsetrykket. gerhus until now has been associated with special problems, as the support rollers had to be stored in rigid bearings, e.g. cylindrical sliding bearings or multi-row roller bearings, which requires that the support bearing housings have full opportunity to adjust according to the inclination of the support roller pins under varying loads. This requirement must be met in a limited space with a perfect surface system at all surfaces that transmit the roller pressure.

Da punkt- og glideanleggsflater som overfører valsetrykket gir store fj æringer, As point and sliding surfaces that transmit the roller pressure provide large suspensions,

var det viktig å bytte dem ut mot sfæriske flater som uten videre kan stille seg inn i de nødvendige vinkler under bibehold av perfekt flateanlegg med så stort areal at flatetrykket blir moderat så flatene ikke blir skadet under drift. it was important to replace them with spherical surfaces that can easily adjust to the required angles while maintaining a perfect surface system with such a large area that the surface pressure is moderate so that the surfaces are not damaged during operation.

Innfestningen av valseopplagringen er The attachment of the roller bearing is

ikke vist, idet den ikke danner gjenstand for den foreliggende oppfinnelse. not shown, as it does not form the subject of the present invention.

Claims (1)

Valseopplagring ved valseverk med støttevalser hvis lagerhus er forlenget så at de griper om og danner føring for arbeidsvalsenes lagerhus, og hvor korte trekkende stillskruer er anordnet på begge sider av arbeidsvalsenes lagerhus for over-føring av valsetrykket direkte fra det ene valselagerhus til det annet valselagerhus, karakterisert ved at de korte trek-Roll storage at rolling mills with support rolls whose bearing housings are extended so that they grip and form a guide for the working rollers' bearing housings, and where short tension set screws are arranged on both sides of the working rollers' bearing housings for transferring the roll pressure directly from one roller bearing housing to the other roller bearing housing, characterized by the fact that the short-term kende stillskruer går gjennom støttevalse-lagerhusenes forlengelser, og at skruene er anordnet svingbare en viss vinkel i forhold til de støttevalselagerhus som opptar valsetrykket.known set screws go through the extensions of the support roller bearing housings, and that the screws are arranged to be pivotable at a certain angle in relation to the support roller bearing housings that take up the roller pressure.
NO763091A 1975-09-11 1976-09-09 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF VINYL CHLORIDE POLYMERS NO147794C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP50110158A JPS5233987A (en) 1975-09-11 1975-09-11 Preparation of vinyl chloride polymer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763091L NO763091L (en) 1977-03-14
NO147794B true NO147794B (en) 1983-03-07
NO147794C NO147794C (en) 1983-06-15

Family

ID=14528510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763091A NO147794C (en) 1975-09-11 1976-09-09 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF VINYL CHLORIDE POLYMERS

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5233987A (en)
AT (1) AT362583B (en)
BE (1) BE845977A (en)
BR (1) BR7605998A (en)
CA (1) CA1126450A (en)
CU (1) CU21286A (en)
DE (1) DE2640887C2 (en)
DK (1) DK408276A (en)
ES (1) ES451311A1 (en)
FR (1) FR2323707A1 (en)
GB (1) GB1506354A (en)
HU (1) HU175299B (en)
IT (1) IT1065229B (en)
NL (1) NL176949C (en)
NO (1) NO147794C (en)
PL (1) PL102609B1 (en)
PT (1) PT65572B (en)
SE (1) SE7609951L (en)
SU (1) SU747431A3 (en)
TR (1) TR19748A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53104684A (en) * 1977-02-24 1978-09-12 Shin Etsu Chem Co Ltd Preparation of vinyl chloride polymer
JPH02197239A (en) * 1989-12-22 1990-08-03 Japan Servo Co Ltd Manufacture of rotor of permanent magnet-type stepping motor
KR101725926B1 (en) * 2016-09-02 2017-04-11 한화케미칼 주식회사 Method for preparing chlorinated vinylchloride based resin

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2982762A (en) * 1957-07-29 1961-05-02 Dow Chemical Co Continuous polymerization of n-vinyl lactams
DE2051317A1 (en) * 1970-10-20 1972-04-27 Basf Ag Radical polymerisation using regulator - of bifunctional mercaptan or organic sulphide type
US3696083A (en) * 1970-10-27 1972-10-03 Stauffer Chemical Co Polymercaptan modifier vinyl halide polymers
JPS4923592A (en) * 1972-06-23 1974-03-02
US3919137A (en) * 1973-05-21 1975-11-11 Stauffer Chemical Co Process for making polyvinyl chloride processing aid involving cooling step in acrylate graft polymerization of polyvinyl chloride
JPS509022A (en) * 1973-05-30 1975-01-30
DE2354681C3 (en) * 1973-11-02 1979-08-23 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Process for the preparation of aqueous copolymer dispersions

Also Published As

Publication number Publication date
CU21286A (en) 1981-09-09
FR2323707A1 (en) 1977-04-08
PT65572A (en) 1976-10-01
DE2640887C2 (en) 1986-09-11
NL176949B (en) 1985-02-01
GB1506354A (en) 1978-04-05
NL7610005A (en) 1977-03-15
TR19748A (en) 1979-11-27
ES451311A1 (en) 1977-10-01
JPS5313515B2 (en) 1978-05-10
NL176949C (en) 1985-07-01
SE7609951L (en) 1977-03-12
NO763091L (en) 1977-03-14
BE845977A (en) 1976-12-31
FR2323707B1 (en) 1978-10-20
JPS5233987A (en) 1977-03-15
HU175299B (en) 1980-06-28
CA1126450A (en) 1982-06-22
BR7605998A (en) 1977-08-23
PT65572B (en) 1978-03-28
DE2640887A1 (en) 1977-03-24
SU747431A3 (en) 1980-07-23
NO147794C (en) 1983-06-15
AT362583B (en) 1981-05-25
ATA669576A (en) 1980-10-15
IT1065229B (en) 1985-02-25
PL102609B1 (en) 1979-04-30
DK408276A (en) 1977-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147795B (en) Hardenable epoxy resin blends.
US5146664A (en) Controlled deflection roll
NO147794B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF VINYL CHLORIDE POLYMERS
US1762292A (en) Rolling-mill housing and bearing construction
US3572079A (en) Rolling mills
US20160258483A1 (en) Spherical oil film bearing
US2911804A (en) Rolling mill coupling
US2363656A (en) Corrugated neck roll
JP4440765B2 (en) Device for controlled influence on the abutment support force of a backup roll
US355390A (en) Rolling-mill
TW201515730A (en) A cassette for a rolling mill, as well as a rolling mill provided with such a cassette
WO1987003227A1 (en) Rolling mill
US1870509A (en) Rolling mill
US4907329A (en) Axial support device for a cylinder with rotating sleeve
US3253447A (en) Freely adjustable roll mounting
US4446712A (en) Propped cantilevered roll stand
US4462236A (en) Fourteen-high rolling mill
US2010211A (en) Rolling mill
US1614424A (en) Rolling mill
CN203830418U (en) Supporting roller horizontal shift adjusting locking device of rolling mill
US6170312B1 (en) Hydraulic load capsule for a metal working rolling mill
US3233445A (en) Roll mounting in four-high mills and the like
US644638A (en) Rotating device for rotary drills.
JP2004314174A (en) Cross-roll rolling mill and rolling method using it
US5860309A (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls