NO147100B - Apparat til fremstilling av en vakuum-foliepakning - Google Patents
Apparat til fremstilling av en vakuum-foliepakning Download PDFInfo
- Publication number
- NO147100B NO147100B NO780039A NO780039A NO147100B NO 147100 B NO147100 B NO 147100B NO 780039 A NO780039 A NO 780039A NO 780039 A NO780039 A NO 780039A NO 147100 B NO147100 B NO 147100B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foil
- vacuum
- openings
- vacuum chamber
- holding device
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 203
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 73
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 38
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse er knyttet til det tekniske område som angår fremstilling av vakuumfoliepaknin-ger.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen et apparat til pakking av et produkt, såsom et stykke kjøtt, i en termoplastisk folie. I en slik fremgangsmåte blir en øvre termoplastisk folie beveget nedover ved hjelp av et vakuumkammer over produktet og til kontakt med en nedre termoplastisk folie på et transportbånd. Båndet som har åpninger langs sine kanter, beveger seg over en fast vakuumplate som har åpninger ved sine kanter og rommet omkring produktet evakueres gjennom disse åpninger og huller før den øvre folie skyves til ettersittende kontakt med produktet og til varmeforseglende kontakt med den nedre folie for derved å danne en vakuumfoliepakning.
Apparater av denne generelle type. er tidligere kjent. Det er f.eks. vel kjent å pakke en gjenstand ved å skyve en øvre folie til kontakt med gjenstanden og en nedre folie ved å utøve lufttrykk på den øvre folie etter evakuering av rommet omkring produktet og forskjellige forpakningsteknikker har vært anvendt for å foreta disse operasjoner.
US-PS 2 69 0 59 3 som er et eksempel på teknikkens stand, viser f.eks. bevegelsen av en varmekapsling og en presseplate mot et underlag for å omhylle en gjenstand som befinner seg på denne, i et plastark, hvoretter overflaten av plastarket utsettes for redusert trykk for å krympe omkring gjenstanden.
US-PS 2 799 589 utgjør et annet eksempel på denne teknikkens stand og viser anbringelsen av et produkt inne i et pakningsmateriale, hvis kanter klemmes sammen for å frembringe en fluidumtett forbindelse, hvoretter et høyere trykk påføres den ytre overflate av materialet enn det som fore-ligger på innersiden av materialet for å fremstille en vakuumfoliepakning.
Videre viser US-PS 1 856 694 en innretning for lami-nering av et ark av pyroxylin på en formet gjenstand, hvilken innretning har organer for å gripe og oppvarme arket og for å tvinge den formede gjenstand mot arket for å frem^ bringe en delvis omvikling av arket omkring den formede gjenstand, og organer for å frembringe mindre trykk på gjenstan-dens side av arket og større trykk på den motsatte side av samme for å fullføre omviklingen av den varmeplastiserte folie omkring de øvre overflater av gjenstanden.
Australsk patent 245 774 beskriver en ikke sammenhengende fremgangsmåte for vakuumfoliepakking, hvor en gjenstand som skal emballeres, anbringes på et nedre pakningselement og føres inn i en nedre del av et todelt vakuumkammer. En øvre banedel anbringes tvers over den nedre del av vakuumkammeret og deretter bringes den øvre del av vakuumkammeret til kontakt med den nedre del for å klemme delen av den øvre bane mellom det øvre og det nedre vakuumkammer og endelig tvinges den øvre bane ned og omkring gjenstanden og den omgivende del av det nedre pakningselement for å danne vakuumfoliepakning.
Blant andre beslektede fremgangsmåter på dette område vise,r US-PS 3 491 504 en fremgangsmåte ved en pakning, hvor en oppvarmet øvre folie draperes over gjenstanden,
mens for tidlig forsegling av denne til et nedre emballe-ringselement hindres mens luft fjernes fra mellom folien og pakningselémentet, hvoretter folien skyves mot produktet og pakningselementet for å danne et varmeforseglet, folie-emballert produkt.
Endelig viser US-PS 3 910 008 et system for vakuum-pakking, hvor øvre og nedre folier vakuumforsegles omkring en gjenstand i en forseglingsstasjon etter at hulrommet omkring gjenstanden er evakuert. I dette patent blir den gjenstand som skal pakkes, anbragt på en underfolie med preg-ing som har oppad ragende fremspring og vakuum frembringes omkring kantene av denne nedre folie og en øvre folie anbragt omkring gjenstanden og trukket stramt omkring denne ved hjelp av dette vakuum. Fremspringene tillater hovedsakelig fullstendig evakuering av luft fra den innestengte gjenstand før foliene blir fullstendig forseglet til hverandre for derved å danne en lufttett pakning ved anvendelsen av dette system.
Ifølge et viktig trekk ved et slikt system blir underfolien med gjenstanden på denne transportert til for-seglingsstasjonen ved hjelp av organer som kan få inngrep med underfolien på et punkt på nedstrømssiden av forseg-lingsstasjonen. Et slikt transportsystem inkluderer første og andre bæreseksjoner, en drivvalse og et par friksjons-hjul. Hjulene får inngrep ved friksjon med de avflatede sidedeler.av den ferdige pakning i klemmegrepet mellom hjulene og drivvalsen. Da underfolien er konitnuerlig, trekkes ny folie fra en forrådsvalse eller fra et pregeutstyr gjennom apparatet i en utstrekning tilnærmet lik den avstand hver suksessiv pakning beveges. Graden av dreiebevegelse er på forhånd bestemt slik at den passende mengde folie vil bli trukket inn i forseglingsseksjonen.
Den nedre pregede folie med sine fremspring rettet oppover trekkes gjennom den første og den andre bærende sek-sjon til forseglingsseksjonen. På dette sted senkes kapslingen over gjenstanden og den øvre folie som er i en mykgjort tilstand og festet til omkretsen av kapslingen ved vakuum, strekkes over gjenstanden mens kapslingen fortsetter sin bevegelse nedover. Samtidig evakueres luft fra kantene av den pregede underfolie. Mens den øvre folie fortsetter sin senkende bevegelse fjernes luft fra området omkring gjenstanden og slik luftevakuering fortsetter også etter at den øvre folie har fått sin innledende kontakt med toppflatene av fremspringene på underfolien. Etter at hovedsakelig all luft er fjernet, vil de noe elastiske fremspring falle sammen på grunn av trykkdifferansen mellom atmosfæren og det reduserte trykk mellom foliene. I dette øyeblikk fortsetter den øvre folie å binde seg til den nedre folie i det ring-formede område hvor de overlapper omkring produktets om-krets og dette fortsetter inntil forseglingen er fullstendig og vakuumpakningen er dannet.
Et problem ved den ovenfor beskrevne teknikk og med annen kjent teknikk er at de ikke er istand til å tilføre systemet med vakuum-foliepakking et forholdsvis enkelt organ og et apparat til fremstilling av en pakning slik det er fremkommet ved apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor åpninger i transportbåndet som beveges over en fast plate, ligger på linje med åpninger i platen for å tillate evakuering av rommet omkring et produkt som pakkes, etter at et bevegelig vakuumkammer i ett stykke beveger en øvre folie over produktet og til kontakt med en plan underfolie, hvilke folier deretter trykkes og forsegles til hverandre for å danne en vakuum-foliepakning.
Som et kort sammendrag er foreliggende oppfinnelse et apparat til fremstilling av en. vakuum-foliepakning, hvilket apparat er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av de etterfølgende krav.
Foreliggende oppfinnelse tilfører dette tekniske område et meget praktisk apparat til å fremstille en vakuum-foliepakning på en kontinuerlig måte med et minimum av bevegelser og deler som hittil ikke har vært tilgjengelig.
Oppfinnelsen vil bedre forstås av følgende beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et perspektivriss av et apparat ifølge oppfinnelsen egnet for utførelse av en vakuum-foliepakning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et snitt av apparatet på fig. 1 tatt etter linjen 2-2 på fig. 1 med visse deler utelatt for oversiktens skyld, fig. 3 er et perspektivriss som i større detalj viser forskjellige deler av apparatet på fig. 1 inklusive organer til frembringelse av et vakuum på en formestasjon for en pakning (medregnet et bevegelig vakuumkammer og en ubevegelig vakuumplate) og som videre viser en underfolie med et produkt som skal pakkes på samme anbragt på et transportbånd som er bevegelig til og gjennom pakkingsstasjonen, fig. 4 viser en holdeinnretning (med tilhørende deler) for en over-fol ie med denne folie i inngrep med innretningen, idet en slik holdeinnretning er tilpasset for bevegelse til en utgangsposisjon for dannelse av pakningen i den pakningsdannende stasjon, fig. 5 viser en annen holdeinnretning for en overfolie i form av det bevegelige vakuumkammer som vist på fig. 3, i et perspektivriss, fig. 6 og 7 er skjematiske frem-stillinger av en oppdelingsinnretning for en øvre bane for delvis og deretter hel kapping av folien for å danne et pakningselement i en forpakningsstasjon, fig. 8 viser et
snitt av deler av apparatet på fig. 1 i en pakkings-utgangsposisjon i pakkingsstasjonen, fig. 9 viser apparatets deler på fig. 8 i en første posisjon for dannelse av en pakning i en pakkingsstasjon, fig. 10 viser apparatets deler på fig. 8 og 9 i en annen posisjon for dannelse av en pakning i pakkingsstasjonen, men bare kappeinnretningen for underfolien påkrevet ved en senere stasjon for å fullføre operasjonen med dannelse av pakningen, og fig. 11-16 viser skjematisk operasjonen av de forskjellige deler av apparatet ifølge oppfinnelsen, primært den første og andre holdeinnretning for overfolien (det bevegelige vakuumkammer) og ubevegelige vakuumplate, ved utformningen av en vakuum-foliepakning i samsvar med foreliggende oppfinnelse.
I det følgende skal nærmere beskrives en foretruk-ket utførelse av oppfinnelsen.
Denne oppfinnelse er et apparat til å fremstille vakuum-foliepakninger. Som en kort beskrivelse omfatter et slikt apparat hovedsakelig: En innretning for å bevege en øvre folie fra en forrådskilde langs en bane til en pakningsdannende stasjon,
organer for å bevege en underfolie med et produkt
som skal pakkes anbragt på denne langs en annen bane inn i en pakningsdannende utgangsposisjon i pakkingsstasjonen,
organer for kapping av den øvre folie for å danne
et øvre pakningselement, hvilket element uten ytterligere bevegelse anbringes i sin utgangsposisjon for dannelse av en pakning i pakkingsstasjonen, og organer for å forme eller fremstille en vakuum-foliepakning i en slik pakkingsstasjon.
Det vil i virkeligheten ses at et slikt apparat hovedsakelig utfører to funksjoner: (1) det anbringer den øvre og den nedre folie og det produkt som skal pakkes, i trinn forut for emballeringen i deres operative posisjoner ved den pakningsdannende stasjon og (2) former deretter vakuum-foliepakningen i denne stasjon.
Med henvisning til tegningene og da særlig fig. 1,
2 og 3, vil det fremgå at ved innledningen til fremstilling av en slik pakning tilføres en øvre termoplastfolie F-1 fra et forråd S-1 og føres langs en første bane P-1 ved hjelp av passende mekaniske bevegelsesorganer til pakkingsstasjonen.
Forrådet kan være en hvilken som helst egnet kilde, f.eks. kan det være en rull av ionomerfilm eller folie.
Ved pakkingsstasjonen kappes den øvre folie F-1
for å danne et øvre pakningselement PM-1 som i sin utform-ning er i posisjon klar for innledning av operasjonen med fremstilling av pakningen. Bevegelsen av den øvre folie F-1 til denne stasjon og utformningen der av pakningselementet PM-1 er de første nøkkeltrinn ved fremstillingen av pakkingen og representerer dessuten forbedringer på området med materialhåndtering.
Disse trinn til innledning av fremstillingen av en vakuum-foliepakning med et apparat i samsvar med foreliggende oppfinnelse inkluderer følgelig disse trinn: kontakting av en del av en folie, såsom den øvre folie F-1 tilført fra en forrådskilde S-1 med en første holdeinnretning 11 som befinner seg i en første posisjon
i banen P-1 for folien (betraktet på fig. 11),
bevegelse av den første holdeinnretning 11 og den påførte folie F-1 til en andre posisjon som befinner seg under en andre holdeinnretning 12 (betraktet på fig. 12), overføring av folien F-1 fra den første holdeinnretning 11 til den andre holdeinnretning 12 i denne andre posisjon (betraktet på fig. 13),
tilbakeføring av den første holdeinnretning 11 til dennes første posisjon mens folien F-1 holdes i den andre posisjon av den andre holdeinnretning (se fig. 14),
kontakting av en annen del av folien F-1 ved den første posisjon med den første holdeinnretning 11 (se fig.
15), og
kapping av folien F-1 i en tverrgående retning mellom den første og andre posisjon for å danne et pakningselement PM-1 mens folien holdes på hver side av den tverrgående kappebane av den første og andre holdeinnretning 11 og 12 (se fig. 15).
I den foretrukne utførelse av denne oppfinnelse beskrevet ovenfor, er den andre holdeinnretning 12 en del av det bevegelige vakuumkammer som skal beskrives nærmere i det følgende, hvilket holder det øvre pakningselement PM-1 i sin utgangsposisjon for fremstilling av en pakning i pakkingsstas jonen .
Med fremstillingen av pakningen på denne stasjon inkluderer apparatet for materialhåndtering ifølge foreliggende oppfinnelse følgende: Føring av den andre holdeinnretning 12 og det fastholdte pakningselement PM-1 til en tredje posisjon i en bane vinkelrett på planet for banen P-1 for folien.
Ved å følge disse grunnleggende trinn for materialhåndtering er det uten videre mulig å bringe det øvre pakningselement PM-1 til dettes korrekte posisjon ved den pakkeformende stasjon, klar for innledning av pakkefremstil-lingsoperasjonen under anvendelse av et minimum av deler og bevegelser. Det er da bare nødvendig å bringe underfolien og produktet som skal pakkes, til denne stasjon som det skal beskrives senere, for å fullføre de forberedende trinn for innstilling før pakningsdannelsen og pakkefremstillings-operasjonen.
Som det best ses av fig. 2, 4 og 11 - 15 blir den øvre folie F-1 som anvendes i samsvar med foreliggende oppfinnelse, tilført fra forrådsrullen S-1 for den øvre folie og beveges til den pakkedannende stasjon ved bruk av den første holdeinnretning 11 for den øvre folie, hvilken innretning arbeider i banen P-1 for den øvre folietilførsel (best vist ved retningspilen på fig. 2).
Fig. 4 viser den første holdeinnretning 11 mer detaljert. Den øvre folie F-1 holdes mot oversiden av den første holdeinnretning 11 under rekkefølge med stillstand og bevegelse av folien ved bruken av vakuumhuller 13 anbragt omkring den øvre omkretsflate av innretningen, hvilke huller er forbundet med et vakuumsystem 14. Den forreste kant av den øvre folie F-1 er vist nær inntil den forreste kant av den første holdeinnretning 11 på denne figur.
Denne holdeinnretning 11 og dens fastholdte del av den øvre folie F-1 beveges ved hjelp av passende organer under den nedre overflate av den andre holdeinnretning 12 ført av ytre føringer 15 og indre føringer 16. Den forreste kant av den første holdeinnretning senkes og løftes ved hjelp av en kammekanisme festet til disse føringer (ikke vist på fig. 4) under denne bevegelse. Når den er beveget på denne måte er folien anbragt nær et bevegelig vakuumkammer 17, hvorav den andre holdeinnretning 12 er en del og den øvre folie F-1 overføres fra den første holdeinnretning 11 til kontakt med den andre holdeinnretning 12 i dette vakuumkammer 17 ved den pakningsdannende stasjon.
Som en oppsummering, på dette trinn av fremstillingen av forpakningen inkluderer anbringelsen av den øvre folie i denne utførelse følgende trinn: Kontakt av den øvre folie F-1 med en første holdeinnretning 11,
bevegelse av den fastholdte øvre folie F-1 til en posisjon nær vakuumkammeret 17, og
overføring av den øvre folie F-1 fra den første holdeinnretning 11 til inngrep med vakuumkammeret 17 ved den pakningsdannende stasjon.
Videre og likeledes som en oppsummering, inkluderer et apparat for materialhåndtering for slik innstilling av den øvre folie følgende: den første holdeinnretning 11 for inngrep av en del av en folie i den første posisjon i banen P-1 av folien F-1,
en innretning for bevegelse av den første holdeinnretning 11 sammen med folien F-1 til en andre posisjon som befinner seg nær den andre holdeinnretning 12,
en innretning for overføring av folien F-1 fra den første holdeinnretning 11 til den andre holdeinnretning 12 i en slik andre posisjon,
en innretning for tilbakeføring av den første holdeinnretning 11 til sin første posisjon mens folien F-1 holdes i den andre posisjon av den andre holdeinnretning 12, hvilken første holdeinnretning 11 er tilpasset for inngrep med en annen del av folien F-1 i den første posisjon, og
en innretning som skal beskrives mer detaljert senere, for kapping av folien i en tverrgående bane mellom den første posisjon og den andre posisjon for å danne et pakningselement PM-1 mens folien på hver side av den tverrgående kappebane holdes av den første og den andre holdeinnretning henholdsvis 11 og 12.
I andre utførelser av denne oppfinnelse kan den øvre folie (eller et øvre forpakningselement) bringes til kontakt med den andre holdeinnretning 12 i vakuumkammeret 17 manuelt eller ved hjelp av andre egnede organer.
Fig. 5 viser det bevegelige vakuumkammer 17 mer detaljert.
Som forklart i det foregående er den andre holdeinnretning 12 anordnet ved åpningen av dette vakuumkammer 17 ved en ettergivende underside 18 av samme, hvilken side er tilpasset for å danne en fluidumtett forsegling når den er i virksom kontakt med en ubevegelig plate som skal beskrives senere, hvilket best ses på fig. 9 og 10, i nøkkel-trinn under operasjonen med fremstilling av en forpakning. Holdeinnretningen 12 styres ved hjelp av vakuumorganer for
å fastholde den øvre folie, hvilke organer styrer overførin-gen av den øvre folie F-1 og holder den på plass mens den kappes, varmes opp og draperes over produktet i de senere pakkingstrinn.
Mer detaljert inkluderer kammeret 17 organer som avgrenser et antall huller 19 rundt omkretsen av kammerets underside 18, hvilke huller 19 kommuniserer med vakuumled-ningsorganer 20. Den fremførte øvre folie F-1 blir i ut-gangsposisjonen i den pakningsdannende stasjon fortrinnsvis holdt mot denne underside 18 av vakuumkammeret 17 ved på-virkning av disse vakuumorganer. Flaten 18 eller åpningen av vakuumkammeret 17 er som nevnt elastisk for senere å bevirke en fluidumtett forsegling i et pakningsdannende trinn.
Vakuumkammeret 17 er dessuten forsynt med vakuumorganer i form av en vakuumledning 21 for å danne et vakuum i rommet 22 i kammeret 17 over det øvre pakkingsélement PM-1 som holdes av den andre holdeinnretning 12 (best vist på fig. 9 og 10) og for lufting av dette rom 22, organer medregnet en varmeanordning 23 anbragt i den øvre del av kammeret 17 for oppvarming av den øvre folie PM-1 til en form-bar tilstand, og organer 24 for kjøling av denne folie og for å bibeholde den andre holdeinnretning 12 på en tilstrekkelig lav temperatur til å hindre for sterk oppvarmriing av den øvre folie F-1 under de forberedende operasjoner til fremstilling av forpakningen. Vakuumkammerorganene kan be-tjenes ved hjelp av en passende treveisventil 25 og varmeanordningen 23 for den øvre folie er som best vist på fig.8, tilkoblet en kraftkilde ved hjelp av egnede varmekraftledere.
Når den øvre folie F-1 er blitt overført til den andre holdeinnretning 12 på vakuumkammeret 17, kappes den fra tilførselskilden for å danne et pakkingselement PM-1 som skal beskrives senere. Dette element PM-1 blir deretter oppvarmet ved hjelp av den elektriske varmeanordning 23 som et siste forberedende trinn før selve pakkingsoperasjonen.
Egnede organer, ikke vist, er anordnet for å bevege dette kammer 17 og det oppvarmede pakkingselement PM-1 som holdes av den andre holdeinnretning 12, fra utgangsstillin-gen ved pakkingsstasjonen som vist på fig. 8, nedover som et trinn i forpakningsoperasjonen, som skal forklares senere.
I samsvar med denne oppfinnelse er der anordnet et apparat til kapping av den øvre folie F-1, som ytterligere representerer en innretning til kapping av folie under andre omstendigheter.
I videre forstand inkluderer dette foliekappeapparat følgende•trinn: Kontakting av en del av en folie, såsom en øvre folie F-1, med første og andre kanter e' og e" med en første holdeinnretning, såsom holdeinnretningen 11,
kontakting av en annen del av folien F-1 med en andre holdeinnretning, såsom holdeinnretningen 12, og
kapping av folien, f.eks. ved anvendelse av kappeinnretningen 27, såsom vist på fig. 1 og 15, i en tverrgående bane mellom den første og andre holdeinnretning mens folien F-1 holdes på hver side av disse første og andre holdeinnretninger, idet denne kapping omfatter
kapping av folien F-1 ved den første kant e' ved å bevege kappeinnledningsorganer 27 inn i folien i en stilling som er adskilt fra den første kant e' og deretter i en første retning mot og gjennom denne første kant e' for å danne et delvis kutt og fullføring av kappingen av folien ved å bevege et organ 30 for fullføring av kappingen i en
annen retning inn i det delvise kutt og deretter gjennom folien F-1 mot og gjennom den andre kant e" av samme for derved å kappe folien F-1 og fraskille denne.
Folien F-1 holdes fortrinnsvis ved hjelp av vakuumorganer av den første og andre holdeinnretning under kappingen.
Som en forberedende operasjon i apparatet til fremstilling av pakninger inkluderer filmkappemetoden i en fore-trukket utførelse av oppfinnelsen følgende trinn: Inngrep av en del av folien F-1 med den første holdeinnretning 11 som befinner seg i en første stilling i en bane P-1 av folien, bevegelse av den første holdeinnretning 11 og folien F-1 til en andre posisjon som befinner seg nær en andre holdeinnretning 12, overføring av folien F-1 fra den første holdeinnretning 11 til den andre holdeinnretning 12 i denne andre posisjon, tilbakeføring av den første holdeinnretning 11 til j den første stilling mens folien F-1 holdes i den andre posisjon av den andre holdeinnretning 12, inngrep av en annen del av folien F-1 i den første posisjon med den første holdeinnretning 11, og kapping av folien F-1 i en tverrgående bane mellom den første og andre posisjon mens filmen holdes på hver side av den tverrgående kappebane av den første og andre holdeinnretning hhv. 11 og 12, idet slik kapping inkluderer: kapping av folien F-1 nær den første kant e' ved å bevege de innledende kappeorganer 29 inn i folien i en stilling adskilt fra den første kant e' og deretter i en første retning mot og gjennom denne første kant for å danne et delvis kutt og
fullføring av kappingen av folien ved å bevege de fullførende kappeorganer 30 i en motsatt andre retning inn i det delvise kutt og deretter gjennom folien mot og gjennom den andre kant e" for derved å adskille folien.
Dette adskillende trinn danner pakningselementet PM-1 som etter adskillelsen er i sin utgangsposisjon for dannelsen av pakningen fastholdt av den andre holdeinnretning 12
på det bevegelige vakuumkammer 17.
Kappeorganene 2 7 som foretrekkes for anvendelse i samsvar med foreliggende oppfinnelse, er vist deltajert på fig. 6 og 7.
Den første kapping utført med kappeorganene 27 er i form av et første trinn som lager et innsnitt i folien, etterfulgt av et fortsatt kappetrinn. Disse operasjoner fore-tas respektive av organene 29 for innledende kapping (fortrinnsvis i form av et knivblad) og organene 30 for fullstendig kapping (likeledes fortrinnsvis i form av et knivblad) , hvilke blader er festet på en endeløs rullekjede 31. Kjeden 31 drives av et drivende kjedehjul 32 og føres i sin bane ved hjelp av tomgangs-strammekjedehjul 33 og faste tom-gangskjedehjul 34. Et tannhjul 35 er festet til drivkjede-hjulet 32 og drives ved hjelp av en tannstang 36 ved be-tjening av en trykksylinder 37 for drift av tannstangen.
Fig. 6 viser kappeinnretningen 27 i sin hvilestil-ling før operasjonen med kapping av folien. Ved innledningen av kappeoperasjonen beveger det første knivblad 29 seg inn i den øvre folie F-1 for å frembringe et kutt eller hakk som startes innenfor kanten e' av den øvre folie F-1 og fortsetter til og gjennom kanten e' som vist ved retningspilen 38 på fig. 6.
Organene 30 for fullstendig kapping møter deretter den øvre folie F-1 ved enden av kappebanen dannet av de innledende kappeorganer 29 og gjennomskjærer den resterende del av den øvre folie F-1 i en tverrgående og motsatt retning. Denne kappemåte eliminerer de store kappekrefter og tilhør-ende ødeleggelse av folien som opptrer når det forsøkes fullstendig tverrgående kapping eller adskillelse med et enkelt blad som startes mot en kant av folien og deretter gjennom denne i en enkelt retning.
Fig. 7 viser kappeorganene slik de fremkommer etter fullført kappeoperasjon. Det første knivblad 29 gjen-nomløper banen på tvers av folien F-1 i en opprettstående posisjon som befinner seg over folien i en omvendt form som vist på fig. 7, mens det andre blad fullfører kappingen av folien F-1 for i en utførelse av oppfinnelsen å danne pakningselementet PM-1.
I fortsettelse av de innledende, forhåndsinnstil-lende trinn som hører med til fremstillingen av pakningen, som best vist på fig. 1 og 3, tilføres en nedre termoplastisk folie F-2. fra et forråd såsom en forrådsrull S-2 og føres i en annen bane P-2 til den pakningsdannende stasjon. Denne fase. av fremstillingen av slike pakninger inkluderer den på forhånd bestemte innstilling av underfolien F-2 på et transportbånd 39. Dette bånd 39 har organer som avgrenser motsatte sett 40 av åpninger 41 adskilt fra hverandre langs kantene av båndet, se særlig fig. 3, og underfolien F-2 er anbragt og innstilt mellom og i avstand fra disse motsatte sett åpninger 41, slik at de kan forbli åpne.
Et produkt P som skal pakkes, anbringes deretter
på underfolien F-2 mellom motsatte sett 40 av åpninger i båndet 39. Båndet 39 med underfolien F-2 og produktet P anbragt på dette beveges til pakkingsstasjonen ved hjelp av passende organer og over en ubevegelig vakuumplate 42 som skal beskrives senere, og i virksomt forhold til denne. I denne stilling er underfolien F-2 og produktet P i sine ut-gangsstillinger, klar for begynnelse av de pakningsdannende trinn.
Fig. 3 viser mer detaljert den ubevegelige vakuumplate 42 som benyttes i forbindelse med det bevegelige vakuumkammer 17 for å frembringe det innesluttede vakuum-
rom som gjør det mulig- å:fremstille en pakning med apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse. Platen 42 inneholder åpninger 43 ved sine kanter dekket med finmasket duk som kommuniserer med et vakuumpumpesystem 44 for å trekke ut luft gjennom disse åpninger.
Det gjennomskårne riss av båndet 39 f.eks. som vist på fig. 2, viser de adskilte åpninger 41 i båndet som tillater gjennomgang av luft gjennom båndet 39. Som vist ligger de motsatte åpninger 43 langs kantene av platen 42 over-for de motsatte åpninger 41 i båndet 39 ved pakkingsstasjonen. Luft trekkes gjennom disse åpninger 41 og åpningene 43 for
å danne et vakuum rundt produktet når pakningen dannes.
Platen 4 2 er videre forsynt med organer til oppvarmning av underfolien i form av varmeeelementer 45, såsom varmekolber, hvorved underfolien F-2 vil bli gjort varme-forseglbar med den øvre folie F-T under fremstillingen av pakningen.
Mer detaljert er den ubevegelige vakuumplate 42 fortrinnsvis fremstilt ved maskinering av en massiv metall-blokk og inneholder en temperaturføler. Åpningene 4 3 i platen 42 er fortrinnsvis dekket av dukene eller av sintret metall. Hele blokken eller platen kan være oppvarmet.
Ifølge oppfinnelsen er den øvre folie-tilførsels-rull S-1 anbragt i rett vinkel på den nedre folie-tilførsels-rull S-2. Følgelig er foliebanen P-1 og P-2 rettvinklet på hverandre i bevegelsesretningen av de respektive folier til pakkingsstasjonen.
Ved fullføring av pakningsfremstillingsoperasjonen som nå skal beskrives mer detaljert, fortsetter transportbåndet 39 sin bevegelse mot venstre vist på fig. 3, og fører med seg underfolien F-2, produktet P og det øvre pakningselement PM-1 som er i hudlignende kontakt med produktet P
og varmeforseglet til den nedre folie F-2.
Fra pakkingsstasjonen blir disse deler fortrinnsvis dernest beveget til en kjølestasjon, best vist på fig.1, for å bidra til adskillelsen av underfolien F-2 fra transportbåndet 39. Fra stasjonen etter adskillelsen beveges delene til en sluttstasjon som f.eks. består av en avskjær-ingsinnretning av giljotintypen som skjærer over den nedre folie F-2 og fullfører dannelsen av en individuell vakuumpakning.
I en annen utførelse av denne oppfinnelse kan den øvre folie F-1 beveges til pakkingsstasjonen ved hjelp av strekkeklips, slike som brukes i en typisk strekkramme. Disse klips er fortrinnsvis adskilt i sett på sammenhengende kjeder og utfører lignende funksjoner som den første holdeinnretning 12 i det forberedende trinn av den pakningsdannende operasjon. Båndet 39 er fortrinnsvis av polyimid-film betegnet "Kapston".
Etter at det øvre pakningselement PM-1, produktet P og den nedre folie eller pakningselement PM-2 er i deres virksomme stillinger på pakkingsstasjonen som vist på fig. 8, kan forpakningsoperasjonen begynne.
Beskrevet i sin videste forstand utfører et apparat til fremstilling av en vakuumfoliepakning i samsvar med foreliggende oppfinnelse følgende trinn: anbringelse av underfolien F-2 på transportbåndet 39, hvilket bånd 39 har organer som avgrenser motsatte sett 40 av åpninger adskilt fra hverandre langs kantene av båndet og underfolien F-2 er anbragt mellom de motsatte sett
40 av åpninger i båndet 39,
anbringelse av produktet P som skal pakkes, på underfolien F-2 mellom motsatte sett 40 av åpninger i båndet,
bevegelse av båndet med underfolien F-2 og produktet P på dette til pakkingsstasjonen over den ubevegelige vakuumplate 42 som har organer som avgrenser motsatte åpninger 43 langs kantene av samme, idet åpningene 43 ligger på linje med motsatte sett 40 av åpninger 41 i transportbåndet 39 på pakkingsstasjonen,
kontakt av det øvre pakningselement PM-1 med vakuumkammeret 17 på pakkingsstasjonen,
oppvarmning av det øvre pakningselement PM-1,
bevegelse av vakuumkammeret 17 og det oppvarmede øvre pakningselement PM-1 nedover for å drapere dette element omkring produktet og danne en hermetisk forsegling mellom vakuumkammeret 17, transportbåndet 39, underfolien F-2, det øvre pakningselement PM-1 og vakuumplaten 42 og inneslutte mellom disse de motsatte sett 40 av åpninger 41
i transportbåndet som ligger på linje med de motsatte åpninger 43 i vakuumplaten 42 (som vist på fig. 9),
evakuering av rommet over det øvre pakningselement PM-1 og likeledes omkring produktet P, idet sistnevnte opptrer gjennom de på linje liggende åpninger 41 i transportbåndet 39 og åpningene 43 i vakuumplaten 42 mens den hermetiske forsegling bibeholdes (som vist på fig. 9), og
trykking av det øvre pakningselement PM-1 ved trykkdifferanse til ettersittende samsvar med produktet P og til varmeforseglende kontakt med den nedre folie F-2 (som vist på fig. 10) for å danne en vakuum-foliepakning.
Apparatet kan også utføre:
inngrep av den øvre folie F-1 med den første holdeinnretning 11,.
. bevegelse av den i inngrep foreliggende øvre folie F-1 til en posisjon nær vakuumkammeret 17, og
overføring av den øvre folie F-1 fra den første holdeinnretning 11 til inngrep med vakuumkammeret 17 på pakkingsstasjonen.
I dette apparat blir fortrinnsvis transportbåndet 39 med underfolien F-2 og produktet P på denne beveget i en første retning til pakkingsstasjonen og den øvre folie F-1 beveges i en andre retning på tvers av den første retning til pakkingsstasjonen. Endelig beveges vakuumkammeret 17 og den oppvarmede øvre. folie F-1 nedover i en tredje retning eller bane P-3 vinkelrett på planet for den første og - <1>>-e retningsbane P-1 og P-2 til pakkingsstas jonen for å c_ _.pere den øvre folie F-1 omkring produktet P og danne den hermetiske forsegling mellom vakuumkammeret, transportbåndet, underfolien,. den øvre folie eller pakningselement og vakuumplaten og å inneslutte inne i disse de motsatte sett åpninger 41 i transportbåndet 39 som ligger på linje med de motsatte åpninger 43 i vakuumplaten 42.
Et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse til fremstilling av en vakuumfoliepakning er vist på fig. 8, 9 og 10.
På fig. 8 er underfolien F-2 og transportbåndet
39 vist i snitt på tvers av transportbåndets 39 bevegelses-retning, mens det øvre pakningselement PM-1 er vist i et snitt langs banen for den øvre folie F-1 som er.vinkelrett på retningen for transportbåndet 39. Den øvre folie F-1 er tilført fra forrådsrulien F-2 for den øvre folie som alle-rede beskrevet detaljert. Det øvre pakningselement PM-1 er som vist fastholdt i stilling ved åpningen av vakuumkammeret 17 ved hjelp av den andre holdeinnretning 12 som er en del av vakuumkammeret 17 og er forbundet med det øvre vakuumsystem 20 over vakuumholderingen. ■ Kammerets vakuumsystem 21 er ikke i sin virksomme tilstand på fig. 8 fordi treveis-ventilen som styrer dette, er i ventilasjonsstillingen.
Varmeanordningen 23 er energisert for å varme opp pakningselementet PM-1 tilstrekkelig til å gjøre dette strekkbart.
Den nedre folie F-2 vist på fig. 8 er anbragt på transportbåndet 39 mellom transportbåndets åpninger 41, mens produktet P er anbragt på underfolien F-2. Platevarmeanord-ningene 45 gir tilstrekkelig varme gjennom transportbåndet 39 til å holde oversiden av den nedre folie F-2 i en tilstand for hurtig binding til den oppvarmede øvre folie eller pakningselement PM-1.
Fig. 9 viser den pakningsdannende operasjon når vakuumkammeret 17 er lukket for å danne en hermetisk forsegling med den faste plate 4 2 mens deler av transportbåndet 39, det øvre pakningselement PM-1 og underfolien F-2 befinner seg inne i det forseglede område som avgrenses av den faste plate 42 og den elastiske underside av vakuumkammeret 17. I denne forseglede stilling fjernes luften fra over det øvre pakningselement PM-1 gjennom kammerets vakuumsystem 21 og dets øvre treveisventil og fjernes under det øvre element PM-1 og fra omkring produktet P gjennom det nedre vakuumsystem 44 og dets nedre treveisventil. Således er underfolien F-2 og produktet P anbragt i et vakuum under fullstendig dekke av det øvre pakningselement PM-1.
Sluttrinnet i vakuumfoliepakningens operasjon er vist på fig. 10. Vakuum under det øvre pakningselement PM-1 bibeholdes gjennom det nedre vakuumsystem 44 mens rommet i vakuumkammeret 17 over det øvre pakningselement PM-1 venti-leres mot atmosfæren gjennom kammerets vakuumsystem 21 og dettes treveisventil. Differensialtrykket som oppstår over det oppvarmede øvre pakningselement PM-1, tvinger dette ned og omkring produktet P til tett ettersittende samsvar og til varmeforseglende kontakt med underfolien F-2 omkring produktets grenseområder for å frembringe den tett ettersittende vakuumpakning som er vist i snitt på fig. 10. Dette fullfører i prinsippet fremstillingen av pakningen.
Claims (2)
1. Apparat til fremstilling av en vakuumfoliepakning, omfattende et vakuumkammer (17), et transportbånd (39), en vakuumplate (42), organer for kontakt av en øvre folie (F-1) med vakuumkammeret (17) i en pakningsdannende stasjon,
organer (45, 23) for oppvarmning av øvre og nedre folier (F-1, F-2), organer (21) for evakuering av rommet over den øvre folie etter dannelsen av en hermetisk tetning, organer for å skyve den øvre folie (F-1) ved trykkdifferanse til hudlignende ettergivende form med produktet (P) og til varmeforseglende kontakt med den nedre folie (F-2) for å danne en vakuumfoliepakning, karakterisert ved at transportbåndet (3 9) har organer som avgrenser motsatte sett åpninger (41) adskilt fra hverandre langs kantene av båndet (39), en ubevegelig vakuumplate (42) med organer som avgrenser åpninger (43) langs kantene av samme, organer for å bevege båndet (39) med en plan nedre folie (F-2) og produktet (P) anbragt på samme mellom slike motsatte sett åpninger (41, 43) til en pakningsdannende stasjon over den ubevegelige vakuumplate (42) og idet åpningene (43) i vakuumplaten er forbundet med en vakuumkilde (44), organer for å bevege vakuumkammeret (17) og den oppvarmede øvre folie (F-1) nedover for å legge den øvre folie rundt produktet (P) og danne en hermetisk tetning mellom vakuumkammeret (17), transportbåndet (39), den nedre (F-2) og øvre (F-1) folie og vakuumplaten (42) og oppfange inne i dette motsatte sett åpninger(41)
i transportbåndet (39) og motsatte åpninger (43) i vakuumplaten (42), organer for evakuering av rommet omkring produktet (P) gjennom slike motsatte sett åpninger (41) i transportbåndet (39) og motsatte åpninger (43) i vakuumplaten (42) oppfanget inne i slik hermetisk forsegling mens den hermetiske tetning opprettholdes mellom vakuumkammeret,
den øvre og den nedre folie (F-1, F-2), transportbåndet (39) og vakuumplaten (42) .
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved organer for kontakt av den øvre folie (F-1) men en holdeinnretning (11), organer for å bevege den kontaktede øvre folie (F-15 til en
posisjon nær vakuumkammeret (17) og organer for overføring av den øvre folie (F-1) fra holdeorganene (11) til kontakt med vakuumkammeret (17) i den pakningsdannende stasjon.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO780039A NO147100C (no) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Apparat til fremstilling av en vakuum-foliepakning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO780039A NO147100C (no) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Apparat til fremstilling av en vakuum-foliepakning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO780039L NO780039L (no) | 1979-07-06 |
NO147100B true NO147100B (no) | 1982-10-25 |
NO147100C NO147100C (no) | 1983-02-02 |
Family
ID=19883968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO780039A NO147100C (no) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Apparat til fremstilling av en vakuum-foliepakning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO147100C (no) |
-
1978
- 1978-01-05 NO NO780039A patent/NO147100C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO780039L (no) | 1979-07-06 |
NO147100C (no) | 1983-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4034536A (en) | Packaging apparatus and techniques | |
US3805486A (en) | Packaging apparatus and techniques | |
US3061984A (en) | Packaging machine and method | |
US4201030A (en) | Packaging apparatus and techniques for forming closure tops | |
CN105579345B (zh) | 气调、吸塑或真空包装机器和方法 | |
US3481100A (en) | Method and apparatus for packaging in protective atmosphere | |
US4058953A (en) | Gas flushing or filling packaging machine | |
US2970414A (en) | Method and apparatus for blister packaging | |
US3686822A (en) | Apparatus and method for skin packaging | |
US3347011A (en) | Packaging machine and method of forming packages | |
US4601159A (en) | Form-fill-seal machine and method with capability for providing a vacuum or inert gas atmosphere within the package | |
US3673760A (en) | Packaging method and apparatus | |
US3815322A (en) | Packaging machine | |
US5155974A (en) | Food packaging with gas between tensioned film & lid | |
US3958394A (en) | Continuous movement packaging machine | |
US3283469A (en) | Method and apparatus for producing evacuated packages | |
US4114348A (en) | Packaging techniques for semi-rigid packages | |
US3298158A (en) | Apparatus for preserving and sealing a serving tray of thermoplastic material containing food products particularly frozen foods | |
US3509686A (en) | Apparatus for packaging in protective atmosphere | |
US4077184A (en) | Package-making apparatus | |
US3773235A (en) | Packaging apparatus | |
US4168598A (en) | Vacuum packaging method and apparatus | |
EP3272658B1 (en) | Machine for sealing containers | |
US3910008A (en) | Vacuum packaging | |
US3524298A (en) | Automatic packaging apparatus |