NO146420B - BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES - Google Patents

BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES Download PDF

Info

Publication number
NO146420B
NO146420B NO802525A NO802525A NO146420B NO 146420 B NO146420 B NO 146420B NO 802525 A NO802525 A NO 802525A NO 802525 A NO802525 A NO 802525A NO 146420 B NO146420 B NO 146420B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bending
discs
workpiece
running
template
Prior art date
Application number
NO802525A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO802525L (en
NO146420C (en
Inventor
Hans Slettvoll
Original Assignee
Hans Slettvoll
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Slettvoll filed Critical Hans Slettvoll
Priority to NO802525A priority Critical patent/NO146420C/en
Priority to GB8211880A priority patent/GB2092062B/en
Priority to DE813152268A priority patent/DE3152268A1/en
Priority to NL8120308A priority patent/NL8120308A/nl
Priority to PCT/NO1981/000035 priority patent/WO1982000612A1/en
Publication of NO802525L publication Critical patent/NO802525L/en
Publication of NO146420B publication Critical patent/NO146420B/en
Publication of NO146420C publication Critical patent/NO146420C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00Mechanical working of cane or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et bøyeapparat for man i 11a-' The invention relates to a bending device for man in 11a-'

stenger i alle plan, eller emner av annet materiale, som ' bars in any plane, or blanks of other material, such as '

ved varme, kjemiske eller mekaniske proseaser b 1 ir myke og bøyelige, men går tilbake til opprinnelig hårdhet og styrke ved tørking eller annen reaksjon. by heat, chemical or mechanical processes b 1 ir soft and pliable, but returns to its original hardness and strength upon drying or other reaction.

Fra amerikanske patentskrifter nr..1, 019, 472 From US Patent Nos. 1, 019, 472

og 2, 418, 100 er det kjent anqrdninger. fo.r bøying av tre-, virke og kryssfiner, men disse anordningene har et meget begrenset bruksområde, og tilfredsstiller ikke dagens krav til rasjonell produksjon. , ' :'-De tidligere kjente oppfinnelser begrenser seg til bøying i ett plan, og er tungvinte å stille om dersom emnene skal ha forskjellig form. , and 2,418,100 are known devices. for bending wood, timber and plywood, but these devices have a very limited area of application, and do not satisfy today's requirements for rational production. , ' :'-The previously known inventions are limited to bending in one plane, and are cumbersome to rearrange if the blanks are to have a different shape. ,

Hensikten med oppfinnelsen er å kunne bøye manrlla-' stenger (eller annet virke) i alle plan i en. operasjon, og å kunne ta maniilastengene ut av bøyeapparatet med en gartg,. • slik at en rasjonell produksjon oppnås. The purpose of the invention is to be able to bend manrlla rods (or other work) in all planes in one. operation, and to be able to take the maniila bars out of the bending apparatus with a gartg,. • so that rational production is achieved.

Når emnet er bøyd til korrekt form tres en: fikseringsmal ned over emnet og låser dette slik. at det kan tas ut.'..., av bøyeapparatet med en gang for tørking. :På denne.måten ... oppnås rasjonell produksjon, samtidig som bøyeapparatet er enkelt å stille om til emner med forskjellig forfii. When the workpiece is bent to the correct shape, a fixing template is threaded down over the workpiece and locks it in place. that it can be taken out.'..., of the bending apparatus at once for drying. :In this way ... rational production is achieved, while the bending device is easy to adjust to workpieces with different shapes.

Bøyeapparatet består av et bord med påmonterte vrimotorer, maler, løpéskiver og bøyeskiver, vrimotorene er The bending apparatus consists of a table with attached turning motors, templates, running discs and bending discs, the turning motors are

hydrauliske, men kan også være pneumatiske eller mekaniske, samt f ikaer ingsmaler frir å holde emnet i stilling' under tørkeperioden. hydraulic, but can also be pneumatic or mechanical, as well as ficators free to hold the workpiece in position' during the drying period.

Et utføre1seseksempe1 skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. An implementation example must be explained in more detail with reference to the drawings.

Fig. 1 viser skisse av apparatet og benevnelsene Fig. 1 shows a sketch of the device and the designations

på de forskjellige deler er anført nedenfor. Emnet som skal bearbeides er manillastenger, importert fra Østen, spesielt Malaysia, Fillipinene og Indonesia, med diameter opptil 50m/m. on the different parts are listed below. The workpiece to be processed is manilla bars, imported from the East, especially Malaysia, the Philippines and Indonesia, with diameters up to 50m/m.

Emnene blir først kappet i korrekt lengde, lagt i' autoklav og steamet så de blir myke og bøyelige. Deretter blir de lagt i bøyeapparatet, og ved hjelp av hydrauliske bøyeskiver, løpeskiver, bøyemaler og fikseringsmaler blir de bøyd til korrekt form, og lagt i reol for tørking. The blanks are first cut to the correct length, placed in an autoclave and steamed so that they become soft and pliable. They are then placed in the bending apparatus, and with the help of hydraulic bending discs, running discs, bending templates and fixing templates, they are bent into the correct shape, and placed in a rack for drying.

S = hydraulisk sylinder, aksial bevegelse. S = hydraulic cylinder, axial movement.

A = profilmal.. B = spor for fikseringsmal. A = profile template.. B = groove for fixation template.

M(-M2-M3-Mlff = hydrauliske vrimotorer.. j, M(-M2-M3-Mlff = hydraulic turning motors.. j,

1, - 1^- 1 - ly = løs 'løpeski ve, utskiftbar til skiver med 1, - 1^- 1 - ly = loose 'running disc ve, exchangeable for discs with

andre diametre og former, som løper fritt other diameters and shapes, which run freely

i en forlengelse av vrimotorens aksel. in an extension of the turning motor's shaft.

Fig. 1, 2 og 4. Fig. 1, 2 and 4.

2(-2^-3(-3i = bøyeskiver festet på arm fra hydraulisk 2(-2^-3(-3i = bending discs attached to arm from hydraulic

vrimotor. Skivene er stillbare radielt ut fra vrimotorens akse, og løper fritt på en aksel tapp. Disse skivene er også utskift- twist motor. The discs are adjustable radially from the axis of the turning motor, and run freely on an axle pin. These discs are also replaceable

bare til skiver med andre diametre. I til- only for discs with other diameters. In to-

foller der en ønsker en spesiell form kan disse skivene skiftes ut med en profilmal, fills where a special shape is desired, these disks can be replaced with a profile template,

A, se skisse fig. 2, som festes på vrimotorens A, see sketch fig. 2, which is attached to the turning motor

arm. arm.

4 = boyemal festet på sylinderens stempelstang. 4 = boy enamel attached to the cylinder's piston rod.

Utskiftbar ti] forskjellige fasonger. =monteringubord Interchangeable ten] different shapes. =mounting board

6 = feste for hydraulisk vrimotor. Stillbar 6 = attachment for hydraulic turning motor. Adjustable

i alle plan. in all planes.

7 = endestopp for korrekt innlegging av emne ■i bø<y>eap<p>aratet, 8 . = stoppemal festet .til mont er i ngb.o rdé t. som : r*.. gir korrekt ansl dy ved bøying. i . '^' " ' -■'■ 9 = emne. m a n i 11 a s t. a ny .. 10 =fikseringsmal, fig. 3.... 11. -■ hydraulisk sylinder som er festet til bordet, og kan be.veges .1 alle plan,, og .. • 7 = end stop for correct insertion of subject ■in the bø<y>eap<p>arate, 8 . = stop template attached .to mont is in ngb.o rdé t. as : r*.. gives correct estimate when bending. in . '^' " ' -■'■ 9 = blank. m a n i 11 a s t. a ny .. 10 =fixing template, fig. 3.... 11. -■ hydraulic cylinder which is attached to the table, and can be moved .1 all plans,, and .. •

som kan brukes ved. enkle operasjoner i ..'■ which can be used by. simple operations in ..'■

stedet for vri. motor. Fig. 4. c -.• '• instead of twist. engine. Fig. 4. c -.• '•

Emnet av manillastang kappes i korrekt lengde, og The blank of manilla rod is cut to the correct length, and

legges i autoklav for varming og stea.ming så det blir mykt og bøyelig. Emnet tas ut av autoklaven og Tegge-s i.nn i bøye--apparatet. Det er nå "rett", og legges inn mellom løpeskivene 1, , lj, og bøyemal 4, til anslag mot stopper 7. (Fig. 1). Sylinder S trer i funksjon og presser emnet mot stoppemalén placed in an autoclave for heating and steaming so that it becomes soft and pliable. The workpiece is taken out of the autoclave and Tegge-s i.nn in the bending apparatus. It is now "straight", and is inserted between the runner discs 1, , lj, and bending template 4, until it abuts against stop 7. (Fig. 1). Cylinder S comes into operation and presses the workpiece against the stop template

8, samtidig som emnet blir presset mot løpeskivene 1, og 1^ . Vrimotor M1 kobles inn og bøyeskive 2i på vrimotorens arm bøyer emnet over løpehjulet lf til anslag mot stoppemalén 8.. Det hydrauliske trykket holder bøyeskive 21 i stilling. Vr.imotor M2 kobles inn, og bøyeskive 22 tvinger emnet inn mot stoppemalén 8. Vrimotor og kobles inn og tvinger.emnet over løpeskivene 13 og 1, til anslag mot stoppemalén 8-. Emnet er nå bøyd i korrekt form, men kan ikke tas utav bøye-apparatet uten å låses i den form det har, da det ennå er mykt og. bøyelig. Til dette brukes f ikseringsmal 10,. fig. 3,: som tres over emnet og låser dette i den form det har i. bøye-apparatet, slik at emnet med fikseringsmaleh på kan tas ut av bøyeapparatet og settes i reol for tørking. I stoppemaler 8 8, at the same time as the workpiece is pressed against the running discs 1, and 1^. Turning motor M1 is switched on and bending disk 2i on the arm of the turning motor bends the workpiece over the impeller lf until it abuts against the stop template 8. The hydraulic pressure holds bending disk 21 in position. Rotary motor M2 is switched on, and bending disc 22 forces the workpiece against the stop template 8. The rotary motor and is switched on and forces the workpiece over the running discs 13 and 1, to abut against the stop template 8-. The workpiece is now bent into the correct shape, but cannot be removed from the bending apparatus without being locked in the shape it has, as it is still soft and. pliable. Fixing template 10 is used for this. fig. 3,: which is threaded over the workpiece and locks it in the shape it has in the bending apparatus, so that the workpiece with fixing maleh on it can be taken out of the bending apparatus and placed in a rack for drying. In stop templates 8

og profilmaler A er det utfrest spor B (fig. 2 og fig. 3), slik at fikseringsmalen 10 kan tres'ned over emnet mens det ligger fastspent.... and profile template A, a groove B has been milled (fig. 2 and fig. 3), so that the fixing template 10 can be threaded down over the workpiece while it is clamped....

Sylinder S er stillbar i side, lengde, høyde og kan skråstilles alt etter hvilken bøyemal 4 som benyttes. De hydrauliske vri mot orer Mj og Mj. er stillbare i høyde, side Cylinder S is adjustable in side, length, height and can be tilted depending on which bending template 4 is used. They hydraulically twist towards orers Mj and Mj. are adjustable in height, side

og radielt. Er de f.eks. skråstilt i forhold til planet, and radially. Are they e.g. inclined to the plane,

kan det brukes løpeskiver 11 og lz med skrå spor. running discs 11 and lz with inclined grooves can be used.

Fig. 4 a og 4b. På vrimotorens arm sitter bøyeskiver 21 og 2a , som er stillbare radielt ut fra vrimotorens Fig. 4 a and 4b. On the turning motor's arm are bending discs 21 and 2a, which can be adjusted radially from the turning motor's

akse, og bøyeskivenes armer kan være leddet, se skisse axis, and the arms of the bending discs can be articulated, see sketch

Fig. 4 b, for å få frem ønsket profil på emnet. Bøye- Fig. 4 b, to obtain the desired profile of the workpiece. Buoy-

skivene kan også skiftes ut med profilmaler, fig. 2 og 4 c. Vrimotorene kan kjøres i begge dreieretninger og er the discs can also be replaced with profile templates, fig. 2 and 4 c. The turning motors can be driven in both directions of rotation and are

o o

dreibar 360 . Vrimotorene reguleres ved hjelp av en hydraulisk mengderéguleringsventil, samt en regulerbar trykkventil, slik at bevegelsens kraft og fart kan inn-stilles. Vrimotorene M3 og M H er stillbare i alle plan og har samme egenskaper og funksjoner som M, og Mx . Stopper 7 er stillbar i lengderetningen for korrekt innlegg, av emnet rotatable 360 . The rotary motors are regulated by means of a hydraulic quantity regulation valve, as well as an adjustable pressure valve, so that the power and speed of the movement can be set. The rotary motors M3 and M H are adjustable in all planes and have the same properties and functions as M, and Mx. Stopper 7 is adjustable in the longitudinal direction for correct insertion of the workpiece

som skal boyes. Konstruksjonen er montert på et bord der sylinder S, vrimotor Mt og er montert i nivå over bord-platen for å få bøying i alle plan. Vrimotor M 3 og M4 er montert på bordflaten, der de er stillbare over hele bordet. Likeledes er stoppe rn al 8 montert på bordet. I tilfeller der bare en ende skal bøyes brukes en hydraulisk sylinder 11, which is to be boyed. The construction is mounted on a table where the cylinder S, turning motor Mt and is mounted level above the table top to obtain bending in all planes. Rotary motors M 3 and M4 are mounted on the table surface, where they can be adjusted over the entire table. Likewise, stop rn al 8 is mounted on the table. In cases where only one end is to be bent, a hydraulic cylinder 11 is used,

fig. 4 c, i stedet for vrimotor. Sylinderen er montert på bordet. Den kan vippe om festepunktet, og er svingbar slik ?<1 emnet ikke stoter mot "vinkelen;i som skal bøye emnet. fig. 4 c, instead of turning motor. The cylinder is mounted on the table. It can tilt about the attachment point, and is pivotable so that the workpiece does not collide with the "angle" that is supposed to bend the workpiece.

Når emnet er boyd til korrekt form, fig. 2, er emnet kj;\ vt til å tas ut av bøyeapparatet. I tilfeller der emnet <g>*:/;I ha en spesiell form kan boyeskiven som er festet på v r:not or ens arm skiftes ut med en profilmal, mrk..A på fig. 2, «Iler en mal i tillegg til boyeskive 2. I malen 8, som er fastspent til bordet 5. pro filmal A og bøyemal 4 ef det utfrest spor B for fikseringsmallO, fig. 4. Fikseringsmal 10 When the blank is boyed to the correct shape, fig. 2, the blank is kj;\ vt to be taken out of the bending apparatus. In cases where the workpiece <g>*:/;I has a special shape, the buoy disk which is fixed on v r:not or one's arm can be replaced with a profile template, mrk..A in fig. 2, "Iler a template in addition to bending disc 2. In the template 8, which is clamped to the table 5. pro film template A and bending template 4 ef the milled groove B for fixing template O, fig. 4. Fixation template 10

er av et stivt materiale, med påsatte ".ører" og stoppeknaster is made of a rigid material, with attached ".ears" and stop cams

•"• sam:-W^W"'-T?é't!'-"iS,v*e'f' 'éltorYfct^ifi-g-fiS^UeV'"11 gger-;f-as't'speiit i bøye- •"• sam:-W^W"'-T?é't!'-"iS,v*e'f' 'éltorYfct^ifi-g-fiS^UeV'"11 gger-;f-as't 'speiit in bend-

<r«>^^^^^<tfe*>'^<É>^<P> a.rj?t*'iU^jifcr^é5 ti-J-6 a kfeir.i >'.ujt.g.ang;s.- ■ posisjon er emnet lost. men fastlåst i den stilling det <r«>^^^^^<tfe*>'^<É>^<P> a.rj?t*'iU^jifcr^é5 ti-J-6 a kfeir.i >'.ujt.g. ang;s.- ■ position is the subject lost. but stuck in that position it

hadde mens det var fastspent, fig. 3. had while it was clamped, fig. 3.

Emnet tas nå ut av bøyeapparatet med fikseringsmal 10 på, og kan settes i reol for uttørking; Når emnet er tørt beholder det sin form og fikseringsmalen tas av, og er klar til ny operasjon. Produksjonen kan nå gå kontinuerlig i det antall man har fikseringsmaler. The workpiece is now taken out of the bending apparatus with fixation template 10 on, and can be placed in a rack for drying; When the workpiece is dry, it retains its shape and the fixing template is removed, and is ready for a new operation. Production can now run continuously in the number of fixing templates you have.

Claims (9)

1. Anordning for å bøye manillastenger eller emner av annet materiale som ved varme, kjemiske eller mekaniske prosesser blir myke og bøyelige, men går tilbake til opprinnelig hårdhet og styrke ved tørking eller annen reaksjon, bestående av et bord (5) e.l. som er forsynt med løpeskiver (1) og en bøyemal (4) som presser et emne (9) mot anslag (8)1. Device for bending manilla rods or blanks of other material which become soft and pliable through heat, chemical or mechanical processes, but return to their original hardness and strength upon drying or other reaction, consisting of a table (5) etc. which is provided with running discs (1) and a bending template (4) which presses a workpiece (9) against abutment (8) ved hjelp av en trykksy linder (5) e.l. karakterisei ved at hver løpeskive (1) har tilordnet en vrimotor (M) samt en bøyeskive (2,3), idet løpeskivenes (1) akse ligger i forlengelsen av vrimotorens (M) akse, og hvor vrimotorene (M) er innrettet for å presse bøyeskiver (2,3) mot emnet (9) i den hensikt å bøye dette, til anlegg mot anslag (8). by means of a pressure cylinder (5) etc. characterized in that each running disc (1) is assigned a turning motor (M) and a bending disc (2,3), the axis of the running discs (1) lies in the extension of the axis of the turning motor (M), and where the turning motors (M) are arranged to press bending discs (2,3) against the workpiece (9) with the intention of bending it, to abutment against stop (8). 2. Anordning ifølge krav Ikarakterisert ved at den er utstyrt med bøyeenheter bestående av løpe-skiver (1), bøyeskiver (2,3), vrimotorer (M) og anslag (8). 2. Device according to claim I, characterized in that it is equipped with bending units consisting of running discs (1), bending discs (2,3), turning motors (M) and stops (8). 3- Anordning ifølge kravene 1 og 2karakterisert ved at bøyeskivene (2,3) er montert på armer som kan bøyes for å få bøying i flere plan. 3- Device according to claims 1 and 2, characterized in that the bending discs (2,3) are mounted on arms which can be bent to obtain bending in several planes. 4. Anordning ifølge kravene 1 - 3karakterisert ved at bøyeskivens (2,3) avstand fra vrimotorens (M) akse er innstillbar, idet de kan for-skyves langs vrimotorens arm. 4. Device according to claims 1 - 3, characterized in that the distance of the bending disc (2,3) from the axis of the turning motor (M) is adjustable, as they can be moved along the arm of the turning motor. 5- Anordning ifølge kravene 1 - 4karakterisert ved at alle bøyeenheter (1,2,3,M) er innstillbare i horisontal og vertikal retning. 5- Device according to claims 1 - 4, characterized in that all bending units (1,2,3,M) are adjustable in horizontal and vertical direction. 6. Anordning ifølge kravene 1 - 5karakterisert ved at løpeskiver (1), bøyeskiver (2,3), maler ( H) og anslag (8) har inndreiet spor tilpasset emnets (9) form. 6. Device according to claims 1 - 5, characterized in that the running discs (1), bending discs (2,3), templates (H) and stops (8) have grooves adapted to the shape of the workpiece (9). 7. Anordning ifølge kravene 1 og 2karakterisert ved at vrimotorene (M) kan kjøres • i begge dreieretninger. 7. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the turning motors (M) can be driven • in both directions of rotation. 8. Anordning ifølge kravene 1 - 6 k a r a k. fr -e r 'i s e r t ved at skiver (1-3) og maler er utskiftbare. 8. Device according to claims 1 - 6 characterized by the fact that discs (1-3) and templates are replaceable. 9. Anordning ifølge kravene 1 - 8karakterisert ved at bordet (5) dessuten er innrettet til å motta en fikseringsmal (10) som tres ned over det bøyde emnet (9), mens det ligger fastspent i bøyeapparatet, slik at dette kan kjøres tilbake til utgangsposisjon og emnet kan tas ut for tørking, låst i den stilling det hadde i bøyeapparatet.9. Device according to claims 1 - 8, characterized in that the table (5) is also arranged to receive a fixing template (10) which is threaded down over the bent workpiece (9), while it is clamped in the bending apparatus, so that this can be driven back to starting position and the workpiece can be taken out for drying, locked in the position it had in the bending apparatus.
NO802525A 1980-08-26 1980-08-26 BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES NO146420C (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO802525A NO146420C (en) 1980-08-26 1980-08-26 BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES
GB8211880A GB2092062B (en) 1980-08-26 1981-08-26 Apparatus for bending rattan stems
DE813152268A DE3152268A1 (en) 1980-08-26 1981-08-26 Apparatus for bending rattan stems
NL8120308A NL8120308A (en) 1980-08-26 1981-08-26
PCT/NO1981/000035 WO1982000612A1 (en) 1980-08-26 1981-08-26 Apparatus for bending rattan stems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO802525A NO146420C (en) 1980-08-26 1980-08-26 BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO802525L NO802525L (en) 1982-03-01
NO146420B true NO146420B (en) 1982-06-21
NO146420C NO146420C (en) 1983-10-05

Family

ID=19885629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802525A NO146420C (en) 1980-08-26 1980-08-26 BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3152268A1 (en)
GB (1) GB2092062B (en)
NL (1) NL8120308A (en)
NO (1) NO146420C (en)
WO (1) WO1982000612A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3460276D1 (en) * 1983-03-22 1986-08-14 Emmerich Gerstweiler Device for bending tubes
CA1335784C (en) * 1988-05-13 1995-06-06 Sadao Kimura Small-diameter metallic conduit bending machine
DE19654907C2 (en) * 1996-02-02 1999-03-18 Schuetz Kurt Flechtatelier Method and device for producing a wickerwork with strip-shaped, preformed braiding material
CN104626299B (en) * 2013-11-11 2017-09-01 孙建光 Rattan bending forming method and particular manufacturing craft
CN107042567B (en) * 2017-05-27 2019-05-03 正安县欧尚电器有限公司 Process equipment is used in the production of guitar shape street lamp side plate
CN107186837B (en) * 2017-07-05 2023-11-14 广东工业大学 Device for assisting in bending bamboo greatly
CN111376359A (en) * 2020-04-07 2020-07-07 龙泉市亿龙竹木开发有限公司 Production process and processing equipment of anti-corrosion and anti-mildew bamboo board
CN112339047B (en) * 2020-11-23 2022-05-13 湖州菱创科技有限公司 Rattan bending device for rattan furniture processing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US639221A (en) * 1899-06-22 1899-12-19 Lyon & Healy Bending-machine.
US1016721A (en) * 1910-05-07 1912-02-06 Sanford E Walke Wood-bending device.
DE879298C (en) * 1951-12-15 1953-06-11 Hugo Jaeggy Method and device for bending bamboo cane
FR2091943B1 (en) * 1970-05-29 1974-05-03 Mingori Rene
US3742749A (en) * 1971-02-03 1973-07-03 J Markin Tube-coiling machine
US4052875A (en) * 1975-08-30 1977-10-11 Kabushiki Kaisha Ogura Chuck Seisakusho Small size, portable bender
FR2332826A1 (en) * 1975-11-28 1977-06-24 Ermeto Sa BENDING TOOL AND DEVICE EQUIPPED WITH AT LEAST ONE SUCH TOOL

Also Published As

Publication number Publication date
WO1982000612A1 (en) 1982-03-04
GB2092062B (en) 1985-05-01
GB2092062A (en) 1982-08-11
NO802525L (en) 1982-03-01
NL8120308A (en) 1982-07-01
DE3152268A1 (en) 1982-10-07
NO146420C (en) 1983-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO146420B (en) BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES
GB2141958A (en) Die ejecter device
US1714083A (en) Tube-bending machine
CN108748120A (en) A kind of mechanical gripper convenient for adjusting
US766227A (en) Machine for attaching flanges to tubes.
US1992147A (en) Workholder
US2492360A (en) Pivoted sweep abm bender with
US2320684A (en) Stapling machine
US3445872A (en) Automatic machine for manufacturing footwear
SU821148A1 (en) Device for final stripping of trunks
US110631A (en) Improvement in paper-cutting machines
US869270A (en) Stay-log.
US290303A (en) Machine for gilding cards
US117095A (en) Improvement in machines for cutting oval tin bottoms
US2203530A (en) Abrading
US506197A (en) g grant
US3282201A (en) Gun stock checkering
US1593394A (en) Machine for lining or marking up book covers
US3333287A (en) Automatic milling machine for the finishing of soles for shoes
US38257A (en) Improved rolling or polishing machine
US414822A (en) Paper-box machine
US1402533A (en) Shoe-last-remodeling machine
US54750A (en) Improvement in machines for boring wagon-hubs
US394423A (en) Process of forming dovetails in wood
US380727A (en) Half to holcomb beothees