NO146420B - BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES - Google Patents
BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES Download PDFInfo
- Publication number
- NO146420B NO146420B NO802525A NO802525A NO146420B NO 146420 B NO146420 B NO 146420B NO 802525 A NO802525 A NO 802525A NO 802525 A NO802525 A NO 802525A NO 146420 B NO146420 B NO 146420B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bending
- discs
- workpiece
- running
- template
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 43
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 claims description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et bøyeapparat for man i 11a-' The invention relates to a bending device for man in 11a-'
stenger i alle plan, eller emner av annet materiale, som ' bars in any plane, or blanks of other material, such as '
ved varme, kjemiske eller mekaniske proseaser b 1 ir myke og bøyelige, men går tilbake til opprinnelig hårdhet og styrke ved tørking eller annen reaksjon. by heat, chemical or mechanical processes b 1 ir soft and pliable, but returns to its original hardness and strength upon drying or other reaction.
Fra amerikanske patentskrifter nr..1, 019, 472 From US Patent Nos. 1, 019, 472
og 2, 418, 100 er det kjent anqrdninger. fo.r bøying av tre-, virke og kryssfiner, men disse anordningene har et meget begrenset bruksområde, og tilfredsstiller ikke dagens krav til rasjonell produksjon. , ' :'-De tidligere kjente oppfinnelser begrenser seg til bøying i ett plan, og er tungvinte å stille om dersom emnene skal ha forskjellig form. , and 2,418,100 are known devices. for bending wood, timber and plywood, but these devices have a very limited area of application, and do not satisfy today's requirements for rational production. , ' :'-The previously known inventions are limited to bending in one plane, and are cumbersome to rearrange if the blanks are to have a different shape. ,
Hensikten med oppfinnelsen er å kunne bøye manrlla-' stenger (eller annet virke) i alle plan i en. operasjon, og å kunne ta maniilastengene ut av bøyeapparatet med en gartg,. • slik at en rasjonell produksjon oppnås. The purpose of the invention is to be able to bend manrlla rods (or other work) in all planes in one. operation, and to be able to take the maniila bars out of the bending apparatus with a gartg,. • so that rational production is achieved.
Når emnet er bøyd til korrekt form tres en: fikseringsmal ned over emnet og låser dette slik. at det kan tas ut.'..., av bøyeapparatet med en gang for tørking. :På denne.måten ... oppnås rasjonell produksjon, samtidig som bøyeapparatet er enkelt å stille om til emner med forskjellig forfii. When the workpiece is bent to the correct shape, a fixing template is threaded down over the workpiece and locks it in place. that it can be taken out.'..., of the bending apparatus at once for drying. :In this way ... rational production is achieved, while the bending device is easy to adjust to workpieces with different shapes.
Bøyeapparatet består av et bord med påmonterte vrimotorer, maler, løpéskiver og bøyeskiver, vrimotorene er The bending apparatus consists of a table with attached turning motors, templates, running discs and bending discs, the turning motors are
hydrauliske, men kan også være pneumatiske eller mekaniske, samt f ikaer ingsmaler frir å holde emnet i stilling' under tørkeperioden. hydraulic, but can also be pneumatic or mechanical, as well as ficators free to hold the workpiece in position' during the drying period.
Et utføre1seseksempe1 skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. An implementation example must be explained in more detail with reference to the drawings.
Fig. 1 viser skisse av apparatet og benevnelsene Fig. 1 shows a sketch of the device and the designations
på de forskjellige deler er anført nedenfor. Emnet som skal bearbeides er manillastenger, importert fra Østen, spesielt Malaysia, Fillipinene og Indonesia, med diameter opptil 50m/m. on the different parts are listed below. The workpiece to be processed is manilla bars, imported from the East, especially Malaysia, the Philippines and Indonesia, with diameters up to 50m/m.
Emnene blir først kappet i korrekt lengde, lagt i' autoklav og steamet så de blir myke og bøyelige. Deretter blir de lagt i bøyeapparatet, og ved hjelp av hydrauliske bøyeskiver, løpeskiver, bøyemaler og fikseringsmaler blir de bøyd til korrekt form, og lagt i reol for tørking. The blanks are first cut to the correct length, placed in an autoclave and steamed so that they become soft and pliable. They are then placed in the bending apparatus, and with the help of hydraulic bending discs, running discs, bending templates and fixing templates, they are bent into the correct shape, and placed in a rack for drying.
S = hydraulisk sylinder, aksial bevegelse. S = hydraulic cylinder, axial movement.
A = profilmal.. B = spor for fikseringsmal. A = profile template.. B = groove for fixation template.
M(-M2-M3-Mlff = hydrauliske vrimotorer.. j, M(-M2-M3-Mlff = hydraulic turning motors.. j,
1, - 1^- 1 - ly = løs 'løpeski ve, utskiftbar til skiver med 1, - 1^- 1 - ly = loose 'running disc ve, exchangeable for discs with
andre diametre og former, som løper fritt other diameters and shapes, which run freely
i en forlengelse av vrimotorens aksel. in an extension of the turning motor's shaft.
Fig. 1, 2 og 4. Fig. 1, 2 and 4.
2(-2^-3(-3i = bøyeskiver festet på arm fra hydraulisk 2(-2^-3(-3i = bending discs attached to arm from hydraulic
vrimotor. Skivene er stillbare radielt ut fra vrimotorens akse, og løper fritt på en aksel tapp. Disse skivene er også utskift- twist motor. The discs are adjustable radially from the axis of the turning motor, and run freely on an axle pin. These discs are also replaceable
bare til skiver med andre diametre. I til- only for discs with other diameters. In to-
foller der en ønsker en spesiell form kan disse skivene skiftes ut med en profilmal, fills where a special shape is desired, these disks can be replaced with a profile template,
A, se skisse fig. 2, som festes på vrimotorens A, see sketch fig. 2, which is attached to the turning motor
arm. arm.
4 = boyemal festet på sylinderens stempelstang. 4 = boy enamel attached to the cylinder's piston rod.
Utskiftbar ti] forskjellige fasonger. =monteringubord Interchangeable ten] different shapes. =mounting board
6 = feste for hydraulisk vrimotor. Stillbar 6 = attachment for hydraulic turning motor. Adjustable
i alle plan. in all planes.
7 = endestopp for korrekt innlegging av emne ■i bø<y>eap<p>aratet, 8 . = stoppemal festet .til mont er i ngb.o rdé t. som : r*.. gir korrekt ansl dy ved bøying. i . '^' " ' -■'■ 9 = emne. m a n i 11 a s t. a ny .. 10 =fikseringsmal, fig. 3.... 11. -■ hydraulisk sylinder som er festet til bordet, og kan be.veges .1 alle plan,, og .. • 7 = end stop for correct insertion of subject ■in the bø<y>eap<p>arate, 8 . = stop template attached .to mont is in ngb.o rdé t. as : r*.. gives correct estimate when bending. in . '^' " ' -■'■ 9 = blank. m a n i 11 a s t. a ny .. 10 =fixing template, fig. 3.... 11. -■ hydraulic cylinder which is attached to the table, and can be moved .1 all plans,, and .. •
som kan brukes ved. enkle operasjoner i ..'■ which can be used by. simple operations in ..'■
stedet for vri. motor. Fig. 4. c -.• '• instead of twist. engine. Fig. 4. c -.• '•
Emnet av manillastang kappes i korrekt lengde, og The blank of manilla rod is cut to the correct length, and
legges i autoklav for varming og stea.ming så det blir mykt og bøyelig. Emnet tas ut av autoklaven og Tegge-s i.nn i bøye--apparatet. Det er nå "rett", og legges inn mellom løpeskivene 1, , lj, og bøyemal 4, til anslag mot stopper 7. (Fig. 1). Sylinder S trer i funksjon og presser emnet mot stoppemalén placed in an autoclave for heating and steaming so that it becomes soft and pliable. The workpiece is taken out of the autoclave and Tegge-s i.nn in the bending apparatus. It is now "straight", and is inserted between the runner discs 1, , lj, and bending template 4, until it abuts against stop 7. (Fig. 1). Cylinder S comes into operation and presses the workpiece against the stop template
8, samtidig som emnet blir presset mot løpeskivene 1, og 1^ . Vrimotor M1 kobles inn og bøyeskive 2i på vrimotorens arm bøyer emnet over løpehjulet lf til anslag mot stoppemalén 8.. Det hydrauliske trykket holder bøyeskive 21 i stilling. Vr.imotor M2 kobles inn, og bøyeskive 22 tvinger emnet inn mot stoppemalén 8. Vrimotor og kobles inn og tvinger.emnet over løpeskivene 13 og 1, til anslag mot stoppemalén 8-. Emnet er nå bøyd i korrekt form, men kan ikke tas utav bøye-apparatet uten å låses i den form det har, da det ennå er mykt og. bøyelig. Til dette brukes f ikseringsmal 10,. fig. 3,: som tres over emnet og låser dette i den form det har i. bøye-apparatet, slik at emnet med fikseringsmaleh på kan tas ut av bøyeapparatet og settes i reol for tørking. I stoppemaler 8 8, at the same time as the workpiece is pressed against the running discs 1, and 1^. Turning motor M1 is switched on and bending disk 2i on the arm of the turning motor bends the workpiece over the impeller lf until it abuts against the stop template 8. The hydraulic pressure holds bending disk 21 in position. Rotary motor M2 is switched on, and bending disc 22 forces the workpiece against the stop template 8. The rotary motor and is switched on and forces the workpiece over the running discs 13 and 1, to abut against the stop template 8-. The workpiece is now bent into the correct shape, but cannot be removed from the bending apparatus without being locked in the shape it has, as it is still soft and. pliable. Fixing template 10 is used for this. fig. 3,: which is threaded over the workpiece and locks it in the shape it has in the bending apparatus, so that the workpiece with fixing maleh on it can be taken out of the bending apparatus and placed in a rack for drying. In stop templates 8
og profilmaler A er det utfrest spor B (fig. 2 og fig. 3), slik at fikseringsmalen 10 kan tres'ned over emnet mens det ligger fastspent.... and profile template A, a groove B has been milled (fig. 2 and fig. 3), so that the fixing template 10 can be threaded down over the workpiece while it is clamped....
Sylinder S er stillbar i side, lengde, høyde og kan skråstilles alt etter hvilken bøyemal 4 som benyttes. De hydrauliske vri mot orer Mj og Mj. er stillbare i høyde, side Cylinder S is adjustable in side, length, height and can be tilted depending on which bending template 4 is used. They hydraulically twist towards orers Mj and Mj. are adjustable in height, side
og radielt. Er de f.eks. skråstilt i forhold til planet, and radially. Are they e.g. inclined to the plane,
kan det brukes løpeskiver 11 og lz med skrå spor. running discs 11 and lz with inclined grooves can be used.
Fig. 4 a og 4b. På vrimotorens arm sitter bøyeskiver 21 og 2a , som er stillbare radielt ut fra vrimotorens Fig. 4 a and 4b. On the turning motor's arm are bending discs 21 and 2a, which can be adjusted radially from the turning motor's
akse, og bøyeskivenes armer kan være leddet, se skisse axis, and the arms of the bending discs can be articulated, see sketch
Fig. 4 b, for å få frem ønsket profil på emnet. Bøye- Fig. 4 b, to obtain the desired profile of the workpiece. Buoy-
skivene kan også skiftes ut med profilmaler, fig. 2 og 4 c. Vrimotorene kan kjøres i begge dreieretninger og er the discs can also be replaced with profile templates, fig. 2 and 4 c. The turning motors can be driven in both directions of rotation and are
o o
dreibar 360 . Vrimotorene reguleres ved hjelp av en hydraulisk mengderéguleringsventil, samt en regulerbar trykkventil, slik at bevegelsens kraft og fart kan inn-stilles. Vrimotorene M3 og M H er stillbare i alle plan og har samme egenskaper og funksjoner som M, og Mx . Stopper 7 er stillbar i lengderetningen for korrekt innlegg, av emnet rotatable 360 . The rotary motors are regulated by means of a hydraulic quantity regulation valve, as well as an adjustable pressure valve, so that the power and speed of the movement can be set. The rotary motors M3 and M H are adjustable in all planes and have the same properties and functions as M, and Mx. Stopper 7 is adjustable in the longitudinal direction for correct insertion of the workpiece
som skal boyes. Konstruksjonen er montert på et bord der sylinder S, vrimotor Mt og er montert i nivå over bord-platen for å få bøying i alle plan. Vrimotor M 3 og M4 er montert på bordflaten, der de er stillbare over hele bordet. Likeledes er stoppe rn al 8 montert på bordet. I tilfeller der bare en ende skal bøyes brukes en hydraulisk sylinder 11, which is to be boyed. The construction is mounted on a table where the cylinder S, turning motor Mt and is mounted level above the table top to obtain bending in all planes. Rotary motors M 3 and M4 are mounted on the table surface, where they can be adjusted over the entire table. Likewise, stop rn al 8 is mounted on the table. In cases where only one end is to be bent, a hydraulic cylinder 11 is used,
fig. 4 c, i stedet for vrimotor. Sylinderen er montert på bordet. Den kan vippe om festepunktet, og er svingbar slik ?<1 emnet ikke stoter mot "vinkelen;i som skal bøye emnet. fig. 4 c, instead of turning motor. The cylinder is mounted on the table. It can tilt about the attachment point, and is pivotable so that the workpiece does not collide with the "angle" that is supposed to bend the workpiece.
Når emnet er boyd til korrekt form, fig. 2, er emnet kj;\ vt til å tas ut av bøyeapparatet. I tilfeller der emnet <g>*:/;I ha en spesiell form kan boyeskiven som er festet på v r:not or ens arm skiftes ut med en profilmal, mrk..A på fig. 2, «Iler en mal i tillegg til boyeskive 2. I malen 8, som er fastspent til bordet 5. pro filmal A og bøyemal 4 ef det utfrest spor B for fikseringsmallO, fig. 4. Fikseringsmal 10 When the blank is boyed to the correct shape, fig. 2, the blank is kj;\ vt to be taken out of the bending apparatus. In cases where the workpiece <g>*:/;I has a special shape, the buoy disk which is fixed on v r:not or one's arm can be replaced with a profile template, mrk..A in fig. 2, "Iler a template in addition to bending disc 2. In the template 8, which is clamped to the table 5. pro film template A and bending template 4 ef the milled groove B for fixing template O, fig. 4. Fixation template 10
er av et stivt materiale, med påsatte ".ører" og stoppeknaster is made of a rigid material, with attached ".ears" and stop cams
•"• sam:-W^W"'-T?é't!'-"iS,v*e'f' 'éltorYfct^ifi-g-fiS^UeV'"11 gger-;f-as't'speiit i bøye- •"• sam:-W^W"'-T?é't!'-"iS,v*e'f' 'éltorYfct^ifi-g-fiS^UeV'"11 gger-;f-as't 'speiit in bend-
<r«>^^^^^<tfe*>'^<É>^<P> a.rj?t*'iU^jifcr^é5 ti-J-6 a kfeir.i >'.ujt.g.ang;s.- ■ posisjon er emnet lost. men fastlåst i den stilling det <r«>^^^^^<tfe*>'^<É>^<P> a.rj?t*'iU^jifcr^é5 ti-J-6 a kfeir.i >'.ujt.g. ang;s.- ■ position is the subject lost. but stuck in that position it
hadde mens det var fastspent, fig. 3. had while it was clamped, fig. 3.
Emnet tas nå ut av bøyeapparatet med fikseringsmal 10 på, og kan settes i reol for uttørking; Når emnet er tørt beholder det sin form og fikseringsmalen tas av, og er klar til ny operasjon. Produksjonen kan nå gå kontinuerlig i det antall man har fikseringsmaler. The workpiece is now taken out of the bending apparatus with fixation template 10 on, and can be placed in a rack for drying; When the workpiece is dry, it retains its shape and the fixing template is removed, and is ready for a new operation. Production can now run continuously in the number of fixing templates you have.
Claims (9)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO802525A NO146420C (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES |
GB8211880A GB2092062B (en) | 1980-08-26 | 1981-08-26 | Apparatus for bending rattan stems |
DE813152268A DE3152268A1 (en) | 1980-08-26 | 1981-08-26 | Apparatus for bending rattan stems |
NL8120308A NL8120308A (en) | 1980-08-26 | 1981-08-26 | |
PCT/NO1981/000035 WO1982000612A1 (en) | 1980-08-26 | 1981-08-26 | Apparatus for bending rattan stems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO802525A NO146420C (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO802525L NO802525L (en) | 1982-03-01 |
NO146420B true NO146420B (en) | 1982-06-21 |
NO146420C NO146420C (en) | 1983-10-05 |
Family
ID=19885629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO802525A NO146420C (en) | 1980-08-26 | 1980-08-26 | BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3152268A1 (en) |
GB (1) | GB2092062B (en) |
NL (1) | NL8120308A (en) |
NO (1) | NO146420C (en) |
WO (1) | WO1982000612A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3460276D1 (en) * | 1983-03-22 | 1986-08-14 | Emmerich Gerstweiler | Device for bending tubes |
CA1335784C (en) * | 1988-05-13 | 1995-06-06 | Sadao Kimura | Small-diameter metallic conduit bending machine |
DE19654907C2 (en) * | 1996-02-02 | 1999-03-18 | Schuetz Kurt Flechtatelier | Method and device for producing a wickerwork with strip-shaped, preformed braiding material |
CN104626299B (en) * | 2013-11-11 | 2017-09-01 | 孙建光 | Rattan bending forming method and particular manufacturing craft |
CN107042567B (en) * | 2017-05-27 | 2019-05-03 | 正安县欧尚电器有限公司 | Process equipment is used in the production of guitar shape street lamp side plate |
CN107186837B (en) * | 2017-07-05 | 2023-11-14 | 广东工业大学 | Device for assisting in bending bamboo greatly |
CN111376359A (en) * | 2020-04-07 | 2020-07-07 | 龙泉市亿龙竹木开发有限公司 | Production process and processing equipment of anti-corrosion and anti-mildew bamboo board |
CN112339047B (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-13 | 湖州菱创科技有限公司 | Rattan bending device for rattan furniture processing |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US639221A (en) * | 1899-06-22 | 1899-12-19 | Lyon & Healy | Bending-machine. |
US1016721A (en) * | 1910-05-07 | 1912-02-06 | Sanford E Walke | Wood-bending device. |
DE879298C (en) * | 1951-12-15 | 1953-06-11 | Hugo Jaeggy | Method and device for bending bamboo cane |
FR2091943B1 (en) * | 1970-05-29 | 1974-05-03 | Mingori Rene | |
US3742749A (en) * | 1971-02-03 | 1973-07-03 | J Markin | Tube-coiling machine |
US4052875A (en) * | 1975-08-30 | 1977-10-11 | Kabushiki Kaisha Ogura Chuck Seisakusho | Small size, portable bender |
FR2332826A1 (en) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | Ermeto Sa | BENDING TOOL AND DEVICE EQUIPPED WITH AT LEAST ONE SUCH TOOL |
-
1980
- 1980-08-26 NO NO802525A patent/NO146420C/en unknown
-
1981
- 1981-08-26 GB GB8211880A patent/GB2092062B/en not_active Expired
- 1981-08-26 NL NL8120308A patent/NL8120308A/nl unknown
- 1981-08-26 WO PCT/NO1981/000035 patent/WO1982000612A1/en active Application Filing
- 1981-08-26 DE DE813152268A patent/DE3152268A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1982000612A1 (en) | 1982-03-04 |
GB2092062B (en) | 1985-05-01 |
GB2092062A (en) | 1982-08-11 |
NO802525L (en) | 1982-03-01 |
NL8120308A (en) | 1982-07-01 |
DE3152268A1 (en) | 1982-10-07 |
NO146420C (en) | 1983-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO146420B (en) | BOARDING APPLIANCE FOR MANILA RODS IN ALL PLANES | |
GB2141958A (en) | Die ejecter device | |
US1714083A (en) | Tube-bending machine | |
CN108748120A (en) | A kind of mechanical gripper convenient for adjusting | |
US766227A (en) | Machine for attaching flanges to tubes. | |
US1992147A (en) | Workholder | |
US2492360A (en) | Pivoted sweep abm bender with | |
US2320684A (en) | Stapling machine | |
US3445872A (en) | Automatic machine for manufacturing footwear | |
SU821148A1 (en) | Device for final stripping of trunks | |
US110631A (en) | Improvement in paper-cutting machines | |
US869270A (en) | Stay-log. | |
US290303A (en) | Machine for gilding cards | |
US117095A (en) | Improvement in machines for cutting oval tin bottoms | |
US2203530A (en) | Abrading | |
US506197A (en) | g grant | |
US3282201A (en) | Gun stock checkering | |
US1593394A (en) | Machine for lining or marking up book covers | |
US3333287A (en) | Automatic milling machine for the finishing of soles for shoes | |
US38257A (en) | Improved rolling or polishing machine | |
US414822A (en) | Paper-box machine | |
US1402533A (en) | Shoe-last-remodeling machine | |
US54750A (en) | Improvement in machines for boring wagon-hubs | |
US394423A (en) | Process of forming dovetails in wood | |
US380727A (en) | Half to holcomb beothees |