NO146082B

NO146082B - GUIDE COVER FOR DELIVERING TRADE FROM A SPOIL

Info

Publication number: NO146082B
Application number: NO772856A
Authority: NO
Inventors: Kurt Weber
Original assignee: Maillefer Sa
Priority date: 1976-08-17
Filing date: 1977-08-16
Publication date: 1982-04-19
Also published as: SE7709229L; AT357135B; JPS5523687B2; NO772856L; GB1583785A; FR2362068A1; CH597076A5; DE2735018C3; US4148448A; NO146082C; IT1114844B; ATA595177A; DE2735018A1; FR2362068B1; DE2735018B2; JPS5323855A

Description

Oppfinnelsen angår en føringskapsling for tråd, hvilken omgir en flygende lagret spole koaksialt, fra hvilken tråden tas ut over spolehodet. The invention relates to a guide housing for wire, which surrounds a flying bearing spool coaxially, from which the wire is taken out over the spool head.

Det dreier seg altså f.eks. om en kapsling som anvendes i innretninger, hvor tråd av kobber eller av annet metall eller metallegering trekkes eller behandles termisk eller forsynes med et overtrekk eller f.eks. forsynes med en isolerende mantel. It therefore concerns e.g. about an enclosure used in devices, where wire of copper or of another metal or metal alloy is drawn or thermally treated or supplied with a covering or e.g. supplied with an insulating jacket.

I slike innretninger er anvendelsen av en utleveringsanordning for tråd som trekkes over spolens hode særlig fordelaktig, fordi den muliggjør anvendelsen av forrådsspoler som kan være større enn i andre utleveringsanordninger. Dessuten kan bremsemotstanden som tråden byr mot utlevering, reduseres til en meget liten verdi uten at samtidig må anord-. nes en komplisert trekkmekanisme eller dreiemekanisme. Dessuten kunne det anordnes forrådsspoleholdere av meget enkel konstruksjon. In such devices the use of a dispensing device for thread which is drawn over the head of the spool is particularly advantageous, because it enables the use of supply spools which may be larger than in other dispensing devices. In addition, the braking resistance that the thread offers against delivery can be reduced to a very small value without having to be equipped at the same time. nes a complicated pulling mechanism or turning mechanism. In addition, supply spool holders of very simple construction could be arranged.

Man har imidlertid måttet konstatere at de førings-kapslinger som hittil ble anvendt i slike utleveringsanordninger (såkalte "antislynghylser") ikke lenger egnet seg for de trådmatningshastigheter hhv. tråduttrekkshastigheter som kommer til anvendelse i de nyere spesielle trådbehandlings-innretninger, hvilket særlig gjelder når det dreier seg om innretninger for påføring av mantel på kobbertråd eller til trekking av kobbertråd. De hittil mest vanlige føringskapslin-ger er dannet av to av blikk utformede seksjoner, hvorav den ene har en sylindrisk form og den annen en avkortet kjegle-form, idet disse seksjoner er buttsveiset til hverandre. På grunn av overflateujevnheter som oppstår på disse seksjoner, får trådløkken som danner seg ved uttrekk av tråden inne i kapslingen og ligger an mot denne, slag som gjentar seg ofte og forårsaker stedlige skader på tråden, hvorved det oppstår feilaktige punkter på tråden som gjennomgår behandlingen. However, it has had to be established that the guide casings that were used until now in such delivery devices (so-called "anti-sling sleeves") were no longer suitable for the wire feed speeds or wire extraction speeds that come into use in the newer special wire processing devices, which is particularly true when it concerns devices for applying a sheath to copper wire or for drawing copper wire. The hitherto most common guide casings are formed by two sections made of sheet metal, one of which has a cylindrical shape and the other a truncated cone shape, these sections being butt-welded to each other. Due to surface irregularities occurring on these sections, the loop of wire formed by the withdrawal of the wire inside the housing and abutting it receives blows that are repeated frequently and cause localized damage to the wire, thereby creating false points on the wire undergoing treatment .

Når det f.eks. dreier seg om en innretning, hvor tråden forsynes med en mantel av isolerende kunststoff, er disse feilaktige punkter på tråden årsak til tilsvarende feilaktige isoleringer som kan gå så langt at det fremkomne produkt må vrakes. When it e.g. concerns a device where the wire is supplied with a sheath of insulating plastic, these incorrect points on the wire are the cause of correspondingly incorrect insulations which can go so far that the resulting product must be scrapped.

For å avhjelpe disse ulemper ved vanlige førings-. kapsler av blikk har man allerede foreslått kapslinger som består av f.eks. støpte formlegemer av plast, f.eks. polyester. Slike av polyester fremstilte kapslinger har i lengdesnitt form av en spiss bue for å oppnå en jevn bevegelse frem og tilbake av trådløkken på den indre overflate av føringskapslingen. Dette forslag til løsning har imidlertid vist seg å være fullstendig uhensiktsmessig. Riktignok kunne man med denne unngå skader på tråden, men derimot var førings-kapslingen utsatt for en meget hurtig slitasje, hvorfor den måtte skiftes ut altfor ofte. En annen viktig ulempe ved anvendelsen av plast som byggemateriale for føringskapslin-gen består i lettheten av dette materiale, hvilket fører til at friksjonen av trådløkken mot kapslingens indre overflate har gitt vibrasjoner av sistnevnte med sin egenfrekvens, hvilke vibrasjoner på sin side forårsaket en støy som bare vanskelig kunne tåles. In order to remedy these disadvantages of normal guide-. capsules made of tin, it has already been proposed that they consist of e.g. molded plastic bodies, e.g. polyester. Such casings made of polyester have the shape of a pointed arc in longitudinal section to achieve a smooth movement back and forth of the wire loop on the inner surface of the guide casing. However, this proposed solution has proven to be completely inappropriate. Admittedly, damage to the wire could be avoided with this, but on the other hand, the guide housing was subject to very rapid wear, which is why it had to be replaced far too often. Another important disadvantage of the use of plastic as a building material for the guide enclosure consists in the lightness of this material, which leads to the friction of the wire loop against the inner surface of the enclosure causing vibrations of the latter with its natural frequency, which vibrations in turn caused a noise which just barely bearable.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe tilveie en føringskapsling av den til å begynne med nevnte art, hvilken gjør det mulig å trekke ut tråden med større hastighet og som ikke har de ovennevnte ulemper. The invention is based on the task of providing a guide casing of the kind mentioned at the outset, which makes it possible to pull out the thread with greater speed and which does not have the above-mentioned disadvantages.

Ifølge oppfinnelsen foreslås således kombinasjonen av de i og for seg kjente trekk at føringskapslingen består av metall og at den har form av et rotasjonssymmetrisk legeme, hvis glatte innvendige overflate i lengdesnitt har form av en ved sin spiss avskåret spissbue. According to the invention, the combination of the per se known features is thus proposed that the guide housing consists of metal and that it has the shape of a rotationally symmetrical body, whose smooth internal surface in longitudinal section has the shape of a pointed arc cut off at its tip.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse av et utførelses-eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et skjematisk planriss av en med kontinuerlig gjennomløp arbei-dende innretning for påføring på kobbertråd av en mantel i form av et isolerende kunststoffbelegg, fig. 2 er et oppriss delvis i aksialsnitt av en føringskapsling for en til innretningen hørende trådutleveringsanordning i større målestokk, og fig. 3 er et lengdesnitt etter linjen III-III på fig. 2 Further features and advantages of the invention will be apparent from the subsequent description of an embodiment with reference to the drawings, where fig. 1 is a schematic plan view of a device working with continuous flow for applying a sheath in the form of an insulating plastic coating to copper wire, fig. 2 is an elevation, partially in axial section, of a guide housing for a wire delivery device belonging to the device on a larger scale, and fig. 3 is a longitudinal section along the line III-III in fig. 2

i ytterligere større målestokk. on an even larger scale.

Fig. 1 viser skjematisk et anlegg, hvor en kobbertråd 20, f.eks. en telefontråd, forsynes med en isolerende mantel kontinuerlig ved sitt gjennomløp gjennom et ekstruder-ingshode. Innretningen er ved sin ene ende utstyrt med en utleveringsanordning 10 innrettet for uttrekking av tråd over spolehodet, hvori er anordnet en forrådsspole 6 på en frittbærende aksel 24 som hører til et bæreelement 12 og er omgitt av en koaksial føringskapsling 11. Tråden 20 forlater utleveringsanordningen 10 gjennom en åpning i kapslingen 11, løper deretter gjennom spalten mellom et par ruller 13, for så å komme til en trekkeanordning 14. Deretter løper tråden gjennom ekstruderingshodet 15 som foreligger ved en ende av ekstruderingsanordningen 16. Tråden løper deretter gjennom en kjøleanordning 17, gjennom en annen trekkeanordning 18 og kommer endelig inn i en automatisk oppspolingsinnretning 19, hvori den nå med isolerende kunststoffmantel forsynte tråd vikles opp på den ene eller annen av to opptaksspoler 21. Med unntak av trådutleveringsanordningen 10 er delene i denne innretning kjent, slik at man ikke behøver gå nærmere inn på disse. Forøvrig skal ennå en gang henvises til at innretningen som helhet også kunne være utformet for en annen tråd-behandling, f.eks. til trekking av tråden eller dens termiske behandling. Fig. 1 schematically shows a plant, where a copper wire 20, e.g. a telephone wire, is provided with an insulating jacket continuously as it passes through an extrusion head. The device is equipped at one end with a dispensing device 10 designed for pulling out thread over the spool head, in which a supply spool 6 is arranged on a free-supporting shaft 24 which belongs to a support element 12 and is surrounded by a coaxial guide casing 11. The thread 20 leaves the dispensing device 10 through an opening in the casing 11, then runs through the gap between a pair of rollers 13, to then reach a drawing device 14. The wire then runs through the extrusion head 15 which is present at one end of the extrusion device 16. The wire then runs through a cooling device 17, through another pulling device 18 and finally enters an automatic winding device 19, in which the wire, now provided with an insulating plastic sheath, is wound onto one or the other of two take-up spools 21. With the exception of the wire dispensing device 10, the parts of this device are known, so that one does not need to go into these in more detail. Incidentally, it should once again be pointed out that the device as a whole could also be designed for another thread treatment, e.g. for drawing the thread or its thermal treatment.

I utleveringsanordningen 10 har bæreelementet 12 form av en vinkelvektarm som støtter seg slik på en sokkel at den kan svinges om en horisontal akse som er anbragt i senter av et lager 22. Den frittbærende aksel 24 er med sin ene ende festet ved den øvre ende av den oppover ragende vektarm 2 3 og ved sin annen ende forsynt med en hette 25. Denne er av-tagbar for å muliggjøre utskifting av en forrådsspole 6 med en annen. Da den frittbærende aksel 24 strekker seg horisontalt og bæreelementet er svingbart om den horisontale akse for lageret 22, kan en innstilling av anordningen gjennom-føres uten stor anstrengelse, f.eks. manuelt ved betjening In the delivery device 10, the support element 12 has the form of an angle weight arm which is supported on a base in such a way that it can be pivoted about a horizontal axis which is placed in the center of a bearing 22. The free-supporting shaft 24 is attached with its one end to the upper end of the upwardly projecting weight arm 2 3 and provided at its other end with a cap 25. This is removable to enable replacement of a supply coil 6 with another. Since the free-supporting shaft 24 extends horizontally and the support element is pivotable about the horizontal axis of the bearing 22, an adjustment of the device can be carried out without much effort, e.g. manually when operating

av et håndtak 26. of a handle 26.

Som det kan ses av figurene, har føringskapslingen As can be seen from the figures, the guide casing has

11 som hører til utleveringsanordningen 10, i lengdesnitt form av en ved spissen avskåret spissbue; bæreelementets 12 svingeakse er slik anordnet at akselen 24 med sin- hette 25 kan svinges ut av kapslingen ved en enkel svingebevegelse. 11 which belongs to the dispensing device 10, in longitudinal section in the form of a pointed arc cut off at the tip; the pivoting axis of the support element 12 is arranged so that the shaft 24 with its cap 25 can be pivoted out of the housing by a simple pivoting movement.

I den på fig. 1 med brutte linjer antydede utsvingte stilling er akselen 24 rettet inn på en (ikke vist) hjelpeholder, på hvilken man kan sette en full forrådsspole. Det er således gjort mulig å la behandlingsinnretningen løpe kontinuerlig takket være en sammensveising av trådens ende som er viklet opp på den i føringskapslingen foreliggende forrådsspole, med begynnelsen av tråden på reserveforrådsspolen. Dette om-tales nærmere nedenfor. In the one in fig. 1, the pivoted position indicated by broken lines, the shaft 24 is aligned on an auxiliary holder (not shown), on which a full supply coil can be placed. It has thus been made possible to allow the processing device to run continuously thanks to a welding of the end of the wire which is wound up on the supply coil present in the guide casing, with the beginning of the wire on the spare supply coil. This is discussed in more detail below.

Som det kan ses av fig. 2, består føringskapslingen II for utleveringsanordningen 10 hovedsakelig av en del 1 som eksempelvis kan være av grått støpegods eller av stål-støpegods og som har form av et rotasjonssymmetrisk hult • legeme, hvis generatriser er de buede linjer som gir delen 1 i lengdesnitt form av en spissbue. Ved sin bakre ende har delen 1 en ytre fortykning 2 og ved sin forreste hhv. utløps-ende har den en flens 3 for feste' av en avkortet kjeglefor-met hette 4 som er koaksial med delen 1 og som tjener til føring av tråden 2 0 ved utgangen fra føringskapslingen. As can be seen from fig. 2, the guide housing II for the delivery device 10 mainly consists of a part 1 which can for example be made of gray cast iron or of steel cast iron and which has the shape of a rotationally symmetrical hollow • body, whose generatrices are the curved lines which give the part 1 in longitudinal section the shape of a pointed bow. At its rear end, part 1 has an outer thickening 2 and at its front, respectively. at the outlet end, it has a flange 3 for attaching a truncated cone-shaped cap 4 which is coaxial with the part 1 and which serves to guide the thread 20 at the exit from the guide housing.

Føringskapslingen 11 har dessuten en utfrest langsgående sliss 5, hvilken sliss ifølge fig. 2 strekker seg over den største del av lengden av delen 1 og som det ses av fig. 3, har to parallelle langsgående vegger 5a, 5b som strekker seg til det radiale midtre plan for slissen. Slis-sens bredde beløper seg til noen få millimeter, mens derimot diameteren av delen 1 ved sin bredere ende f.eks. kan være 80 cm til 1 m. The guide casing 11 also has a milled longitudinal slot 5, which slot according to fig. 2 extends over the greater part of the length of part 1 and as can be seen from fig. 3, has two parallel longitudinal walls 5a, 5b which extend to the radial middle plane of the slot. The width of the slit amounts to a few millimeters, while, on the other hand, the diameter of the part 1 at its wider end e.g. can be 80 cm to 1 m.

Føringskapslingen 11 sitter på en fast sokkel 27 som omfatter to buer 28 og 29, på hvilke fortykningen 2 hhv. flensen 3 er festet. Sokkelen 27 befinner seg i nærheten av den arm av bæreelementet 12 som bærer den frittbærende aksel 24, på hvilken forrådsspolen 6 er anordnet. Svingning av armen ut fra den på fig. 1 med brutte linjer antydede stilling til den på samme figur med heltrukne linjer antydede stilling bringer den nettopp påsatte forrådsspole 6 inn i dens bruksstilling inne i kapslingen 11. Denne stilling av forrådsspolen er på fig. 2 antydet med brutte linjer. I en utførelsesvariant kunne elementet 12 f.eks. høre til en horisontalt kjørbar vogn. The guide casing 11 sits on a fixed base 27 which comprises two arches 28 and 29, on which the thickening 2 respectively. flange 3 is attached. The base 27 is located near the arm of the support element 12 which carries the free-supporting shaft 24, on which the supply coil 6 is arranged. Swinging the arm from the one in fig. 1 position indicated by broken lines to the position indicated in the same figure by solid lines brings the just attached supply coil 6 into its use position inside the enclosure 11. This position of the supply coil is in fig. 2 indicated by broken lines. In an embodiment, the element 12 could e.g. belong to a horizontally driven carriage.

Slissen 5 tillater uttrekning og forbindelse av The slot 5 allows extraction and connection

den. bakre ende av den på spolen 6 oppviklede tråd i avspo-lingsstillingen med den forreste ende av den på en etter-følgende annen forrådsspole oppviklet tråd, for at innretningen kan få løpe kontinuerlig når utleveringsinnretningen 10 omfatter to ved siden av hverandre liggende kapslinger 11 it. rear end of the thread wound on the spool 6 in the unwinding position with the front end of the thread wound on another subsequent supply spool, so that the device can run continuously when the dispensing device 10 comprises two side-by-side enclosures 11

og de tilsvarende bæreelementer 12. Den bakre ende av den spole som vikles ut, og den forreste ende av den klargjorte spole blir respektive trukket gjennom slissen i sin,egen and the corresponding support elements 12. The rear end of the unwound coil and the front end of the prepared coil are respectively pulled through the slot in their own

kapsling og forbundet med hverandre. Deretter kan overførin-gen av tråden fra en kapsling til den annen hhv. fra en spole til en annen foregå friksjonsfritt og uten avbrytelse, hvorved under drift av innretningen den tråd som skal behandles, løper gjennom åpningen 7 i kapslingen som er anordnet foran på hetten 4 på føringskapslingen. I det indre av denne kapsling 11 danner tråden en løkke (se fig. 1) som med stor hastighet dreier seg om aksen for forrådsspolen 6 og kapsling-delen 1. enclosure and connected to each other. Then, the transfer of the wire from one enclosure to the other or from one coil to another takes place friction-free and without interruption, whereby during operation of the device the thread to be processed runs through the opening 7 in the casing which is arranged in front of the cap 4 on the guide casing. In the interior of this housing 11, the thread forms a loop (see fig. 1) which revolves at high speed around the axis of the supply coil 6 and the housing part 1.

For å sikre de fordelaktige egenskaper av den beskrevne anordning er det viktig ikke bare at kapslingen 11 skal være en massiv metallisk del såsom et stykke grått støpegods eller et stykke stålstøpegods, men den må også ha en glatt innvendig overflate i kapslingen og en perfekt rota-sjonssymmetri. For å tilfredsstille disse betingelser har den her beskrevne del 1 gjennomgått findreieoperasjoner på sin innerside. Denne findreining tilfredsstiller betingelser de-finert ved hjelp av tilsvarende presisjonsnormer betegnet med tre triangler og kan lett virkeliggjøres ved maskinering ved hjelp av vanlige bearbeidinger av en støpt del. En slik bearbeidet flate muliggjør et utløp av tråden uten at den utsettes for skader, videre er slitasjen liten og fremfor alt er den frembragte støy unngått til under en støyterskel som sogar er mindre enn den som opptrer med kapslinger av blikk. In order to ensure the advantageous properties of the described device, it is important not only that the enclosure 11 should be a solid metallic part such as a piece of gray cast iron or a piece of steel casting, but it must also have a smooth internal surface in the enclosure and a perfect rota- sion symmetry. To satisfy these conditions, the part 1 described here has undergone fine turning operations on its inner side. This refinement satisfies conditions defined by means of corresponding precision standards denoted by three triangles and can easily be realized by machining using normal processing of a cast part. Such a machined surface enables the thread to run out without being exposed to damage, wear is also small and, above all, the noise produced is avoided to below a noise threshold that is even smaller than that which occurs with tin casings.

Ved en foretrukket utførelse har den innvendige overflate av delen gjennomgått en behandling med sulfinisering, hvilket har en gunstig virkning på overflatens beskaf-fenhet. Selvsagt kunne den innvendige overflate bli bearbeidet på annen måte enn ved findreining og i stedet for grått støpegods eller stålstøpegods kunne anvendes en annen metallegering. In a preferred embodiment, the inner surface of the part has undergone a treatment with sulfinization, which has a beneficial effect on the nature of the surface. Of course, the internal surface could be processed in a different way than by fine cleaning, and instead of gray castings or steel castings, another metal alloy could be used.

Den beskrevne utførelse av en føringskapsling for en trådutleveringsanordning har vist seg meget fordelaktig i rasjonell henseende for trådutleveringsanordninger som ar-beider med en uttrekking av tråd over spolehodet, idet trå-der med en diameter på noen få tiendedels millimeter i prak-sis ofte trekkes ut med en hastighet på f.eks. 2000 m/min. eller sogar mer.Den økning av uttrekkshastigheten som mulig-gjøres ved anvendelsen av en føringskapsling av støpt materiale, gir en rasjonell fordel som langt oppveier de forhøyede om?tostninger ved anskaffelsen av denne del sammenlignet med en slik av polyester. The described design of a guide casing for a thread dispensing device has proven to be very advantageous in rational terms for thread dispensing devices which work with a thread being pulled out over the spool head, threads with a diameter of a few tenths of a millimeter are often pulled out in practice with a speed of e.g. 2000 m/min. or even more. The increase in the extraction speed made possible by the use of a guide casing of molded material provides a rational advantage that far outweighs the increased costs when purchasing this part compared to one made of polyester.

Slissen 5 oppnås fortrinnsvis ved hjelp av en freseoperasjon selv om også andre bearbeidingsmuligheter står til disposisjon. The slot 5 is preferably obtained by means of a milling operation, although other processing options are also available.

Den ovenfor nevnte behandling med sulfinisering kunne muligens erstattes med en annen behandling som tjener til passivisering og/eller herding av den innvendige overflate av delen 1 og hetten 4. The above-mentioned treatment with sulfinization could possibly be replaced with another treatment that serves to passivate and/or harden the inner surface of part 1 and cap 4.

En annen fordel ved den beskrevne gjenstand består Another advantage of the described object consists

i at takket være innarbeidingen av slissen 5 ved hjelp av en freseoperasjon har den på sine kanter ingen indre frem-spring og heller ikke noen øvrige forhøyninger som kunne skade trådløkken ved dennes rotasjon. in that, thanks to the incorporation of the slot 5 by means of a milling operation, it has no internal protrusions on its edges nor any other elevations which could damage the thread loop during its rotation.

Claims

1. Guide housing for wire, which surrounds a flying stored coil coaxially, from which the wire is drawn overhead, characterized by the combination of the per se known features that it is made of metal and that it has the form of a rotationally symmetrical body, if smooth the internal surface in longitudinal section has the shape of a pointed arc cut off at its tip.

2. Enclosure according to claim 1, characterized in that the enclosure consisting of gray cast iron or steel cast iron has been treated on its inner surface to achieve increased hardness, e.g. sulfinized.

3. Enclosure according to claim 1 or 2, characterized in that it has a longitudinal slot (5) with parallel walls (5a, 5b), which longitudinal slot lies in a horizontal plane through the axis of the enclosure.

4. Enclosure according to one of claims 1-3, characterized in that it is fixed on a fixed base with a horizontal axis and the free-supporting shaft (24) for the supply coil (6) at its end farthest from the outlet opening of the enclosure is fixed on a carrier element (12) which has a sliding or pivoting bearing (22), so that the supply coil can be fed into or out of the enclosure.