NO145994B - Anordning ved kraftverk. - Google Patents

Abstract

Anordning ved kraftverk.

Description

Fremgangsmåte til stabilisering av tekstilfloss.

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til behandling av den ruede overflate av vevede, ikke-vevede og strik-

kede syntetiske tekstiler for å hindre at den ruede overflate ødelegges ved normal bruk og vask. Mere spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til å hindre mattedannelse (matting), flossavfall (shed-

ding) og nupping («pilling») når ruede acryltekstiler underkastes normale vaske-

og bruksbetingelser.

Tidligere ble den ruede overflate hos syntetiske tekstiler stabilisert ved anven-

delse av salter som var giftige og korroderende; spesielt og kostbart produksjons-utstyr var derfor nødvendig for påføring av disse salter, vanligvis en oppløsning derav, på tekstilets ruede overflate. Noen av disse salter var de rene metallhalogeni-

der såsom sinkklorid, litiumbromid og vannoppløselige thiocyanater. Disse salter var meget korroderende på vanlig appara-

tur og appreturvalking. Dertil ga disse sal-

ter et hårdt eller sprøtt grep som i høy grad var uønsket og som påvirket farven i slik grad at tekstilet ikke var godtagbart. An-vendelsen av ethylencarbonat sammen med silikoner er beskrevet i norsk patent nr. 104 672.

Oppfinnelsen skaffer en fremgangs-

måte ved hvilken flossen hos syntetiske tekstiler stabiliseres ved vanlige bruks- og vaskebetingelser, samt et stabiliseringsmid-

del til å hindre altfor sterk mattedannelse,

nuppedannelse og floss-avfall. Dette sta-biliseringsmiddel gir også et mykt grep og skader ikke tekstilets farve. Stabiliserings-midlet anvendes ifølge oppfinnelsen på acrylnitriltekstiler. Andre trekk og fordeler vil fremgå av den følgende detaljerte be-skrivelse.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen

går generelt ut på at en vandig oppløsning av ethylencarbonat og et sampolymerisat av ethylacrylat og methylmethacrylat på-

føres flossen eller den ruede overflate hos vevede, ikke-vevede eller strikkede synte-

tiske tekstiler. Denne komposisjon kan på-

føres ved dusjing, atomisering eller foulard-behandling, hvorpå sampolymerisatet tør-

kes og herdes ved oppvarming. Andre mid-

ler kan tilsettes på tekstilet under denne operasjon, f. eks. et antistatisk middel av «Aston 108», som er en polyaminharpiks, såsom diethylen-triamin tverrbundet med polyethylenglycol-dijodid eller en epoxy-harpiks, og et vannavstøtende middel så-

som «Phobotex F.T.C.», et melamin-derivat.

Disse midler påvirker ikke tekstilets grep

eller farve, men gir det ytterligere ønske-

lige egenskaper.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnel-

sen ble det vevede, ikke-vevede eller strik-

kede syntetiske tekstil ruet og deretter behandlet med en vandig oppløsning av ethylencarbonat og et sampolymerisat av ethylacrylat og methylmethacrylat. I denne sta-biliseringskomposisjon varierer ethylencar-

bonatet og sampolymerisatet i forholdet 1 til 1, 2 til 1 og 1 til 2 basert på vekten av den vandige oppløsning; det foretrukne forhold er en del ethylencarbonat til en del sampolymerisat. Det ruede og behandlede tekstil ble deretter oppvarmet i et kon-vensjonelt tørkeapparat, såsom en kjede-tørke eller en ovn, for avdampning av vann og herdning av sampolymerisatet; dessuten blir ethylencarbonatet i dette oppvarmings-trinn oppkonsentrert ved fibrenes krys-ningspunkter i flossen under dannelse av en varig binding mellom fibrene. Den tid tekstilet ble oppvarmet var fra 2 minutter til 15 minutter, fortrinnsvis 4—5 minutter, ved en temperatur fra 120°C til 180°C, fortrinnsvis ved en temperatur på ca. 138° C. Det ruede tekstil ble deretter uttatt fra tørkeapparatet, og det ble funnet at tekstilets grep var av godtagbar mykhet og farven uforandret. Stabiliseringskomposi-sjonen ble påført flossen ved konvensjo-nelle sprøyte- eller atomiseringsmetoder. Andre midler såsom vannavstøtende og antistatiske midler kan tilsettes den opp-rinnelige oppløsning av stabiliseringskom-posisjonen hvilket vil gi det ruede tekstil ikke bare et mykt grep, og stabilitet ved vask og bruk, men også permanente antistatiske og vannavstøtende egenskaper. Det farvede tekstil ble deretter vasket og dets egenskaper med hensyn til floss-avfall, nuppedannelse og mattedannelsen såvel som grep ble undersøkt. Tekstilets egenskaper i disse henseender var tilfredsstil-lende.

De polymere materialer som kan anvendes ved utførelsen av oppfinnelsen, er polyacrylnitril, sampolymerisater, innbe-fattende binære og ternære polymere inneholdende minst 80 vektspst. acrylnitril i polymermolekylet, eller en blanding omfattende polyacrylnitril eller sampolymerisater omfattende acrylnitril med fra 2 til 50 pst. av et annet polymert materiale, hvor blandingen har en innhold av polymerisert acrylnitril på minst 80 vektspst. De polymere materialer som fortrinnsvis anvendes i foreliggende oppfinnelse, er de som inneholder minst 80 pst. acrylnitril, vanligvis ansett som de fiberdannende acrylnitril-polymere, men oppfinnelsen kan likeledes anvendes i forbindelse med polymere inneholdende mindre enn 80 pst. acrylnitril.

Polymeren kan f. eks. være et sampolymerisat av 80—98 pst. acrylnitril og 2—20 pst. av en annen monomer inneholdende gruppen >C=C< og sampolymeriserbar med acrylnitril. Egnede monoolefin-monomere innbefatter acrylsyre, a-kloracrylsy-re og methacrylsyre; acrylatene, såsom methylmethacrylat, ethylmethacrylat, bu-tylmethacrylat, methoxymethyl-methacrylat, betaklorethyl-methacrylat og de til-svarende estere av acrylsyre og alfa-klor-acrylsyre; vinylklorid, vinylfluorid, vinyl-bromid, vinylidenklorid, 1-klor-l-brom-etylen; methylacrylonitril; acrylamid og methacrylamid; alfakloracrylamid; eller monoalkyl-substituerte produkter derav; methylvinylketon, vinylcarboxylater såsom vinylacetat, vinylkloracetat, vinylpropionat og vinylstearat; N-vinylimider såsom N-vinylfthalimid og N-vinylsuccinimid; met-hylen-malonsyreestere; itaconsyre og ita-consyreestere; N-vinylcarbazol; vinylfuran; alkylvinylestere; vinylsulfonsyre; ethylen-alfa, beta-dicarboxylsyrer og deres anhyd-rider eller derivater, f. eks. diethylcitraco-nat, diethylmesaconat, styren, vinylnaftha-len; vinyl-substituerte tertiære heterocyk-liske aminer såsom vinylpyridiner og al-kyl-substituerte vinylpyridiner, f. eks. 2-vinylpyridin, 4-vinylpyridin, 2-methyl-5-vinylpyridin, etc; 1-vinylimidazol og alkyl-substituerte 1-vinylimidazoler, såsom 2-, 4- eller 5-methyl-1-vinylimidazol, og andre polymeriserbare materialer inneholdende gruppen >C=C<.

Polymeren kan være en ternær eller høyere interpolymer, f. eks. produktet er-holdt ved interpolymerisering av acrylnitril og to eller flere av hvilke som helst av de ovenfor angitte monomere bortsett fra acrylnitril. Mere spesielt, og fortrinnsvis, omfatter den ternære polymer acrylnitril, methacrylnitril og 2-vinylpyridin. De ternære polymere inneholder fortrinnsvis 80 —98 pst. acrylnitril, 1—10 pst. av et vinylpyridin eller et 1-vinylimidazol og 1—18 pst. av et annet stoff såsom methacrylnitril eller vinylklorid.

Polymeren kan også være en blanding av et polyacrylnitril eller en binær interpolymer av 80—99 pst. acrylnitril og 1—20 pst. av minst ett annet stoff inneholdende gruppen >C=C<, med 2—50 vektspst., beregnet av blandingen, av et sampolymerisat av 10—70 pst. acrylnitril og 30—90 pst. av minst én annen polymeriserbar monomer inneholdende gruppen >C=C<. Når det polymere materiale omfatter en blanding, er denne fortrinnsvis en blanding av et sampolymerisat av 90—98 pst. acrylnitril og 2—10 pst. av en annen monoolefin-monomer såsom vinylacetat, som ikke er mottagelig for farvestoff, med en tilstrek-kelig mengde av et sampolymerisat av 10— 70 pst. acrylnitril og 30—90 pst. av et vinyl-substituert tertiært heterocyklisk amin, f. eks. vinylpyridin eller 1-vinylimidazol, hvorved der erholdes en farvbar blanding med et innhold av vinyl-substituert tertiært heterocyklisk amin på 2—10 pst., beregnet på blandingens vekt.

De følgende eksempler vil illustrere oppfinnelsen. Prosentangivelsene i eksemp-lene er vektsprosent med mindre annet er sagt.

Eksempel 1.

Tekstilprøvene i den nedenstående tabell var sammensatt av fibre av 94 pst. acrylnitril og 6 pst. vinylacetat. Alle prøver ble behandlet ved påsprøytning med en vandig oppløsning av like vektsdeler ety-lencarbonat og sampolymerisat av ethylacrylat og methylmethacrylat. Alle prø-ver ble tørret i 4 minutter ved 143°C. I tillegg inneholdt oppløsningen 10 pst. faste stoffer av sampolymerisatet.

Med en stabiliseringskomposisj on i 1,25 pst. oppløsning og vektøkning innen området 5—7 pst. erholdes således efter 5 gangers vasking av det behandlede tekstil en god motstand mot avplukking, mattedannelsen, floss-avfall, samt et mykt grep som faktisk i allminnelighet forbedres. Prøvens farve var uforandret efter behand-lingen og vaskeprosessen. Dette er også til-felle med en 2,5 pst.'s konsentrasjon av stabiliseringskomposisj onen og vektøkning innen området 3—7 pst., såvel som med en 10 pst.'s konsentrasjon og vektøkning på 3,5 pst. og en 5 pst.'s konsentrasjon og vektøkning på 3,5 pst. Bedømmelsen angis ved tall fra 1 til 5, idet 3 betyr kommer-sielt godtagbart, mens alle bedømmelser høyere enn 3 betyr meget god kvalitet med hensyn til floss-avfall, nupping, mattedannelse og mykt grep.

Eksempel 2.

Prøvene i den følgende tabell var sammensatt av fibre av 94 pst. acrylnitril og 6 pst. vinylacetat. Prøvene ble behandlet

ved påsprøytning med en vandig oppløs-ning av ethylencarbonat og ethylenacry-lat-methylmethacrylat-sampolymerisat i vektsforholdet 2 til 1, med 5 pst. faste stoffer av sampolymerisatet. Alle prøver ble tørret i 4 minutter ved 149°C og deretter vasket fem ganger under normale vaskebetingelser.

Med en stabiliseringskomposisj on i 10 pst.'s oppløsning og 2,5 pst.'s vektøkning erholdes således efter 5 gangers vasking av det behandlede tekstil god motstands-dyktighet mot nupping, mattedannelse, floss-avfall, og tekstilet hadde fremdeles et mykt grep som praktisk stort sett var forbedret. Prøvens farve var ikke forand-ret. De samme resultater erholdtes med en 5 pst.' konsentrasjon av stabiliseringskomposisj onen og en vektøkning innen området 2—5 pst., en 2,5 pst,'s konsentrasjon av stabiliseringskomposisj onen og vektøkning innen området 3—5 pst., samt med en 1,25 pst.'s konsentrasjon og vektøkning 5,6 pst.

Eksempel 3.

Tekstilprøvene i den nedenstående tabell var sammensatt av fibre av 94 pst. acrylnitril og 6 pst. vinylacetat. Prøvene ble alle behandlet ved påsprøytning av en vandig oppløsning av ethylencarbonat og ethylacrylat-methylmethacrylat-sampolymerisat i vektsforholdet 2 til 1, med 2,5 pst. faste stoffer av sampolymerisatet. Alle prøver ble tørret i 4 minutter ved 149 °C og derefter underkastet en test på floss-avfall (shedding test).

Med en stabiliseringskomposisj on i 5 pst.'s oppløsning og vektøkninger fra 4 til 5 pst. erholdtes således bare 0,6 pst. floss-avfall, hvilket er et meget godt resultat da et tap på opp til 1 pst. er kommer-sielt godtagbart. Samme resultater erholdtes med en 2,5 pst.'s konsentrasjon av stabiliseringskomposisj onen og vektøknin-ger fra 4 til 5 pst.

Med en konsentrasjon av stabiliseringskomposisj onen, sammensatt av ethylencarbonat og ethylacrylat-methylmethacrylat i forhold på 1 til 1, 1 til 2 og 2 til 1 basert på vekten, varierende fra 1,25 til 10 pst. og vektøkninger varierende fra 1 pst. til 7 pst. avhengig av oppløsningens konsentrasjon, har oppfinnerne således vært istand til å stabilisere den ruede overflate av syntetiske lineære acryltekstiler mot nupping, mattedannelse og floss-avfall, samt bevare tekstilets myke og tilfredsstil-lende grep efter tallrike vaskninger under normale vaskeribetingelser.

Claims (3)

Patentpåstander:

1. Fremgangsmåte til stabilisering av flossen hos tekstiler av fibre av syntetiske lineære acrylnitrilpolymerisater ved behandling av tekstilet, med et oppløsnings-middel for tekstilet samt en i vann uopp-løselig polymer, karakterisert ved at det ruede tekstil behandles med en vandig oppløsning av ethylencarbonat og et sampolymerisat av ethylacrylat og methylmethacrylat, hvorpå sampolymerisatet tør-kes og herdes ved oppvarmning.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at en vandig oppløsning av ethylencarbonat og sampolymerisat av ethylacrylat og methylmethacrylat i et vektforhold på fra 1:2 til 2:1 anvendes, hvorefter tekstilet oppvarmes ved en temperatur mellom 120 og 180°C i 2—15 minutter.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 2, karakterisert ved at forholdet er