NO145927B

NO145927B - DEVICE FOR LOCKING AND SECURING A COVER COVER.

Info

Publication number: NO145927B
Application number: NO800544A
Authority: NO
Inventors: Peter Ree Lindstad
Original assignee: Furnes Jern Stoeperi A S
Priority date: 1980-02-27
Filing date: 1980-02-27
Publication date: 1982-03-15
Also published as: NO145927C; NO800544L

Description

Anordning til gjennomføring av aluminotermisk hurtigs<y>eisefremgangsmåte. Device for carrying out an aluminothermic rapid freezing process.

Norsk patent nr. 99 307 vedrører en Norwegian patent no. 99 307 relates to a

fremgangsmåte og anordning til gjennom-føring av den aluminotermiske hurtigsveis-ning. method and device for carrying out the aluminothermic rapid welding.

Derved forkortes ved forkortning av Thereby shortened by shortening of

foroppvarmningstiden den tidligere for en the preheating time the earlier for a

sveisning nødvendige tid. welding required time.

Foroppvarmning av skinneendene fore-går ifølge det nevnte patent ved hjelp av Preheating of the rail ends takes place according to the aforementioned patent by means of

flammer som ovenifra slår inn i de over flames that strike from above into those above

skinnehodet anordnede stigerkanaler og the rail head arranged riser channels and

følgelig tvangsmessig inn i mellomgodsåpningene. consequently forced into the intermediate goods openings.

De støpeformer som anvendes ved hur-tigsveisefremgangsmåter og som ikke er The molds which are used in high-speed welding methods and which are not

fremstillet på arbeidsstedet har på samme produced at the workplace has on the same

måte som også ved andre kjente støpefor-mer som fremstilles på arbeidsstedet i svei-sestedsområdet store vulstformede utsparinger som går ut over skinneprofilen, idet manner, as also with other known castings that are produced at the workplace in the welding area, large bead-shaped recesses that extend over the rail profile, as

utsparingene i forbindelse med mellom-godsåpninger danner støpeformhulrom-met. Disse vulstformede utsparinger er ka-rakteristiske for støpeformene til gjennom-føring av de kjente aluminotermiske mel-lomgodssveisninger likeledes som de derved etter innhelling av det aluminotermisk the recesses in connection with intermediate goods openings form the mold cavity. These bead-shaped recesses are characteristic of the molds for carrying out the known aluminothermic intermediate welds, as well as those thereby after pouring in the aluminothermic

frembragte stål på sveisestedene dannede produced steel at the welding points formed

stålvulster. steel beads.

Det har vist seg at betinget av de store støpeformhulrom oppvarmes de i forhold til skinnehodet svake steg- og fotsoner It has been shown that due to the large casting mold cavities, the step and foot zones that are weak in relation to the rail head are heated

av skinnen meget mer enn hodesonen, således at i forbindelse med den tykke vulst i of the rail much more than the head zone, so that in connection with the thick bead i

stegene og føttene oppstår brede oppsmelt- the steps and feet appear wide melt-

ningssoner som kan virke ugunstig på f asthetsegenskapene. ning zones which can have an unfavorable effect on the firmness properties.

Oppfinnelsens gjenstand er en modifikasjon av ovennevnte anordning til gjen-nomføring av den aluminotermiske hurtig-sveisefremgangsmåte av skinner, idet det ved anvendelse av denne fremgangsmåte unngås ulempen med en stor steg- og fot-oppsmeltning. The object of the invention is a modification of the above-mentioned device for carrying out the aluminothermic quick-welding method of rails, as the disadvantage of a large rung and foot melting is avoided by using this method.

Oppfinnelsen vedrører altså en modifikasjon av anordningen til gjennomføring av den aluminotermiske hurtigsveisefrem-gangsmåte ifølge patent nr. 99 307, idet mo-difikasjonen er karakterisert ved at den omfatter en støpeform som enten ikke har noen utsparinger eller som har utsparinger som bare uvesentlig øker mellomgodsåp-ningen. The invention thus relates to a modification of the device for carrying out the aluminothermic rapid welding method according to patent no. 99 307, the modification being characterized in that it comprises a mold which either has no recesses or which has recesses which only immaterially increase intermediate goods opening nothing.

Ved anvendelse av disse støpeformer slår det flammebånd som kommer fra brenneren på de formdeler som dekker åpningene under skinnehodet, således at tilsva-rende til det snevre rom som dannes av mellomgodsåpningene og formdelene som dekker mellomgodsåpningene på steg- og føtter, kommer bare en liten del av flam-mene til skinneføttene. Herved oppnås en varmetilførsel som er tilpasset skinneprofilen. Ved anvendelsen av denne støpeform unngås videre en masseopphopning av aluminotermisk frembrakt stål, spesielt i stegsonen, således at man får en ønsket smal jevn oppsmeltningssone over hele skinnetverrsnittet. When using these moulds, the band of flame coming from the burner strikes the mold parts that cover the openings under the rail head, so that corresponding to the narrow space formed by the intermediate goods openings and the mold parts that cover the intermediate goods openings on steps and feet, only a small part comes of the flames to the shins. This results in a heat supply that is adapted to the rail profile. When using this mold, a mass accumulation of aluminothermically produced steel is also avoided, especially in the step zone, so that a desired narrow uniform melting zone is obtained over the entire rail cross-section.

For å unngå en ødeleggelse av de formdeler som dekker rommet under skinnehodet og som treffes og påkjennes meget sterkt av flammebåndet som går ut fra brenneren blir ved anvendelse av et formstoff som ikke holder stand overfor denne varmepåkjenning disse formdeler fremstillet av formstoffer som i forhold til det egentlige formstoff er ildfast. Det har vist seg at i dette tilfelle tilfredsstiller f. eks. magnesitt alle krav. In order to avoid the destruction of the molded parts that cover the space under the rail head and which are hit and stressed very strongly by the flame band coming out of the burner, when using a molding material that cannot withstand this heat stress, these molded parts are made of molding materials that, in relation to the actual molding material is refractory. It has been shown that in this case satisfies e.g. magnesite all requirements.

Da formdelene som dekker åpningene under skinnehodet ved den direkte flamme-innvirkning oppvarmes vesentlig sterkere enn de øvrige formdeler, kan disse deler, f. eks. for å unngå varmespenninger inne i formen, også bestå av ildfaste formstoffer som samtidig godt leder bort varmen. Det ble funnet at f. eks. silisiumkarbid er egnet hertil. As the mold parts that cover the openings under the rail head are heated significantly stronger by the direct flame impact than the other mold parts, these parts, e.g. to avoid thermal stresses inside the mould, also consist of refractory molding materials which at the same time conduct heat away well. It was found that e.g. silicon carbide is suitable for this.

Oppfinnelsen skal i det følgende for-klares nærmere under henvisning til teg-ningen, hvor Fig. 1 viser et snitt gj ennom en støpe-form 1 som består av to formhalvdeler med en innformet skinne 2, idet bare de formdeler 3 dekker åpningene under skinnehodet i forhold til det resterende formstoff av formen består av ildfast material, f. eks. magnesitt. Fig. 2 viser et snitt gjennom en annen støpeform 1 ifølge oppfinnelsen, med innformet skinne 2 idet formdelen 4 som dekker åpningen under skinnehodet ved steget og ved fotens overdel består av ildfast material av høy varmeledningsevne, som f. eks. silisiumkarbid. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, where Fig. 1 shows a section through a casting mold 1 which consists of two mold halves with a shaped rail 2, with only the mold parts 3 covering the openings under the rail head in relation to the remaining molding material of the mold consists of refractory material, e.g. magnesite. Fig. 2 shows a section through another mold 1 according to the invention, with molded rail 2, the mold part 4 which covers the opening under the rail head at the step and at the upper part of the foot consists of refractory material of high thermal conductivity, such as silicon carbide.

Ved foreliggende oppfinnelse oppfylles kravet om en vesentlig mindre oppsmelt-ning av skinnesteg og -fot. Videre har det vist seg at ved de ifølge oppfinnelsen be-tingede forholdsregler unngås med de kjente fremgangsmåter forbundne ulemper som ér betinget av de tykke sveisevulster. With the present invention, the requirement for significantly less melting of the rail step and foot is met. Furthermore, it has been shown that the precautions required according to the invention avoid the disadvantages associated with the known methods which are caused by the thick welding beads.

Ved utelukkelsen ifølge oppfinnelsen av vulstene utkobles ved sveisingen den tidligere for stålvulster på steget bestående fare for revning. Denne revning ble frem-bragt ved den ujevne massefordeling av det innheldte stål og den dermed forbundne sideveis og lokale forskjellige avkjøling av sveisingen i stegsonen. Videre økes forbin-delsessveisningens varighet på grunn av unngåelse av voldsomme tverrsnittsover-ganger slik disse var betinget av de tykke vulster. Videre influeres det ikke ved den ytre form av sveisingen ifølge oppfinnelsen på et tykt opplag på skinnefoten i området av sveisestedet, således at den aluminotermiske sveising ikke som tidligere måtte lig-ge mellom to sviller, men også kan anord-nes på underlagsplater eller på sviller. En avarbeiding av vulsten eller utskjæringen av sveisingen før opparbeidelsen av gamle brukte skinner ved hjelp av valserettmas-kiner bortfaller likeledes, hvilket medfører arbeidsnedsettelse og stoffbesparelse. By excluding the beads according to the invention, the risk of cracking that previously existed for steel beads on the step is switched off during welding. This crack was produced by the uneven mass distribution of the contained steel and the associated lateral and local different cooling of the weld in the step zone. Furthermore, the duration of the joint welding is increased due to the avoidance of severe cross-sectional transitions as these were conditioned by the thick beads. Furthermore, the external shape of the welding according to the invention does not influence a thick layer on the rail foot in the area of the welding location, so that the aluminothermic welding does not have to lie between two sleepers as previously, but can also be arranged on base plates or on sleepers . A finishing of the bead or the cutting out of the welding before the processing of old used rails with the help of roller straightening machines is also omitted, which entails a reduction in work and material savings.

Ved oppfinnelsen oppnås altså ikke bare en vesentlig kvalitetsøkning av sveis-ningen, men også en forbedring av økono-mien, således at den danner et vesentlig fremskritt i forhold til de kjente anordnin-ger. The invention therefore not only achieves a significant increase in the quality of the welding, but also an improvement in economy, so that it forms a significant advance in relation to the known devices.

Claims

Modification of the device for carrying out the aluminothermic rapid welding method according to patent no. 99 307, characterized in that it comprises a mold which either has no recesses or which has recesses which only immaterially increase the intermediate goods opening.