NO145851B

NO145851B - NOEDSTENGEVENTIL.

Info

Publication number: NO145851B
Application number: NO790340A
Authority: NO
Inventors: Moray Palmer Deane
Original assignee: Dsb Valves Ltd
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1982-03-01
Also published as: NO145851C; NO790340L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en toveis nødstenge-ventil. The present invention relates to a two-way emergency shut-off valve.

Ifølge oppfinnelsen er der skaffet tilveie en toveis nødstengeventil som er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til de etterfølgende krav. According to the invention, a two-way emergency shut-off valve is provided which is characterized by the features that appear in the characteristics of the following claims.

I tilfelle av en rørledningssvikt på nedstrømssiden av den monterte ventil vil således tapet av mottrykk på ned-strømssiden av ventilelementet på oppstrømssiden bevirke et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget opp over oppstrøms-ventilelementet til å resultere i at oppstrømsventilelemen-tet beveger seg i nedstrømsretningen bort fra sin stopper mot fjærforspenningen til kontakt med nedstrømsventilelementet og således blokerer eller stenger fluidumstrøm fremover gjennom ventilen. Omvendt, i tilfelle av en rørledningssvikt på oppstrømssiden av den monterte ventil, bevirker tapet av trykk fremover på oppstrømssiden av nedstrømsventilelementet et tilstrekkelig trykkdifferensial bygget opp tvers over ned-strømsventilelementet til å resultere i at nedstrømsventil-elementet beveger seg i en oppstrømsretning bort fra sin stopper mot fjærforspenningen til kontakt med oppstrøms-ventilelementet og således blokerer eller stenger fluidumstrøm tilbake gjennom ventilen. Thus, in the event of a pipeline failure on the downstream side of the mounted valve, the loss of back pressure on the downstream side of the valve element on the upstream side will cause a sufficient pressure differential built up across the upstream valve element to result in the upstream valve element moving in the downstream direction away from its stop. against the spring bias into contact with the downstream valve element and thus blocks or shuts off fluid flow forward through the valve. Conversely, in the event of a piping failure on the upstream side of the mounted valve, the loss of forward pressure on the upstream side of the downstream valve element causes a sufficient pressure differential to build up across the downstream valve element to result in the downstream valve element moving in an upstream direction away from its stopper against the spring bias into contact with the upstream valve element and thus blocks or shuts off fluid flow back through the valve.

En utførelse av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives som eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et aksialsnitt av en toveis nødstengeventil, fig. 2 er et riss etter linjen II-II på fig. 1, og fig. 3 er et aksialsnitt av to modifiserte ventilplater som kan erstatte ventilplaten på fig. 1 og 2. Med henvisning til fig. 1 og 2 er vist en toveis nødstengeventil som omfatter et hus utformet i to deler 1 og 2 som hver har ved den ene ende en ringformet flens 3, 4, hvorfra en hals 5, 6 reduserer den innvendige diameter fra omkring det dobbelte av den innvendige diameter av rørled-ningen til den innvendige diameter av rørledningen ved den annen ende 7, 8, hvor det kan kobles til en rørende. An embodiment of the invention will be described in the following as an example with reference to the drawings, where fig. 1 is an axial section of a two-way emergency shut-off valve, fig. 2 is a view along the line II-II in fig. 1, and fig. 3 is an axial section of two modified valve plates which can replace the valve plate in fig. 1 and 2. With reference to fig. 1 and 2 shows a two-way emergency shut-off valve comprising a housing formed in two parts 1 and 2, each of which has at one end an annular flange 3, 4, from which a neck 5, 6 reduces the internal diameter from about twice the internal diameter of the pipeline to the internal diameter of the pipeline at the other end 7, 8, where it can be connected to a pipe end.

Husdelen 1 har en hård stålring 9 som er løsbart montert omkring åpningen i flaten av flensen 3 mens halsen. 6 The housing part 1 has a hard steel ring 9 which is releasably mounted around the opening in the face of the flange 3 while the neck. 6

i husdelen 2 har en sylindrisk innerflate 10 som strekker seg fra flensens 4 flate til en hård stålring 11 løsbart montert in the housing part 2 has a cylindrical inner surface 10 which extends from the surface of the flange 4 to a hard steel ring 11 releasably mounted

inne i halsen 6. inside the throat 6.

Når de to flenser 3, 4 er boltet eller på annen måte festet til hverandre, utgjør de to ringer 9, 11 stoppere for respektive ventilflater 12, 13 inne i huset. Hver ventilplate 12, 13 er sirkulær med en slik diameter at den har en glidende pasning inne i flaten 10. Hver ventilplate 12, 13 har tre borede åpninger 14 med samme diameter og med samme innbyrdes avstand. Det samlede areal av de tre åpninger 14 i hver ventilplate 12, 13 er fortrinnsvis noe over tverrsnittsarealet for rørledningen, men arealet av hver åpning 14 er mindre enn arealet mellom tilstøtende åpninger 14 i hver ventilplate 12, 13. I hver ventilplate 12, 13 er der også anordnet en midtre blindboring 15 som skaffer et sete for hver ende av en trykkfjær 16 som påvirker platene 12 og 13 fra hverandre mot deres respektive stopperinger 9, 11. Det kan også være anordnet organer (ikke vist) for stabilisering av fjæren 16, idet slike organer kan være teleskoplignende hylser.eller stifter som styrer endene av fjæren 16 inne i blindboringene 15. Det er nødvendig at når ventilplatene presses mot hverandre er hver åpning 14 i hver ventilplate blokert ved arealet mellom tilstøtende åpninger 14 i den annen ventilplate. For å skaffe tilveie dette vinkelforhold mellom ventilplatene 12, 13 er to ribbeformasjoner anbragt diametralt motstående hverandre på omkretsflaten av hver ventilplate 12, 13. Disse ribbeformasjoner er vist i form av en aksialt av-lang fremstikkende innsats 17 som er forskyvbar inne i tilsvarende diametralt motsatte aksiale avlange spor 18. Den virkelige anbringelse av innsatsene 17 på ventilplaten 12 er vist på fig. 2, idet tilsvarende antydning på fig. 1 bare er for lettere illustrasjon. Tre 6-ringer 19 med stor diameter er satt inn i ringformede spor i ventilplatene 12, 13, idet ventilplaten 12 har en ring 19 på hver side, en for å tette mot stopperingen 9 og den annen for å tette mot ventilplaten 13, og ventilplaten 13 har en ring 19 for å tette mot stopperingen 11. Dessuten omslutter tre O-ringer 20 med liten diameter hver åpning 14 i ventilplaten 12 på den ene side av denne for å tette mot ventilplaten 13 i områdene mellom til-støtende åpninger 14. Der er anordnet en begrenset avløps-ledning for fluidum tvers over ventilen ved hjelp.av til hverandre passende kanaler 21 og 22 i henholdsvis flensene 3 og 4. En justerbar begrensning er anordnet i form av en manuelt innstillbar nåleventiIdel 23 tilgjengelig gjennom en åpning i flensen 4 som med gjenger opptar en blindskrue 24. When the two flanges 3, 4 are bolted or otherwise attached to each other, the two rings 9, 11 constitute stoppers for respective valve surfaces 12, 13 inside the housing. Each valve plate 12, 13 is circular with such a diameter that it has a sliding fit inside the surface 10. Each valve plate 12, 13 has three drilled openings 14 of the same diameter and with the same mutual distance. The combined area of the three openings 14 in each valve plate 12, 13 is preferably slightly above the cross-sectional area of the pipeline, but the area of each opening 14 is smaller than the area between adjacent openings 14 in each valve plate 12, 13. In each valve plate 12, 13 are there is also arranged a central blind bore 15 which provides a seat for each end of a compression spring 16 which influences the plates 12 and 13 apart against their respective stop rings 9, 11. There may also be arranged organs (not shown) for stabilizing the spring 16, since such bodies can be telescope-like sleeves or pins that guide the ends of the spring 16 inside the blind bores 15. It is necessary that when the valve plates are pressed against each other, each opening 14 in each valve plate is blocked by the area between adjacent openings 14 in the other valve plate. In order to provide this angular relationship between the valve plates 12, 13, two rib formations are placed diametrically opposite each other on the peripheral surface of each valve plate 12, 13. These rib formations are shown in the form of an axially elongated projecting insert 17 which is displaceable inside corresponding diametrically opposed axial elongated grooves 18. The actual placement of the inserts 17 on the valve plate 12 is shown in fig. 2, the corresponding indication in fig. 1 is only for easier illustration. Three 6-rings 19 of large diameter are inserted into annular grooves in the valve plates 12, 13, the valve plate 12 having a ring 19 on each side, one to seal against the stopper ring 9 and the other to seal against the valve plate 13, and the valve plate 13 has a ring 19 to seal against the stopper ring 11. In addition, three O-rings 20 of small diameter surround each opening 14 in the valve plate 12 on one side thereof to seal against the valve plate 13 in the areas between adjacent openings 14. There a limited drainage line for fluid is arranged across the valve by means of mutually suitable channels 21 and 22 in the flanges 3 and 4 respectively. An adjustable restriction is arranged in the form of a manually adjustable needle valve 23 accessible through an opening in the flange 4 which with threads accommodates a blind screw 24.

Under normale arbeidsbetingelser holder fjæren 16 ventilplatene 12, 13 fra hverandre, slik at fluidum kan strøm-me gjennom ventilen gjennom åpningene 14 i ventilplaten på oppstrømssiden, i rommet mellom ventilplatene 12, 13 og åpningene 14 i ventilplaten på nedstrømssiden. T.urbulens i rommet mellom ventilplatene 12, 13 vil også søke å holde ventilplatene 12, 13 fra hverandre. I tilfelle av en rørled-ningssvikt på nedstrømssiden av ventilen vil mottrykket på nedstrømssiden av ventilen synke og dette fall i mottrykket vil føles i rommet mellom ventilplatene 12, 13, slik at trykk-dif f erensialet tvers over ventilplaten på oppstrømssiden vil stige tilstrekkelig til å bevege ventilplaten på oppstrøms-siden i en retning nedstrøms mot fjæren 15 til kontakt med ventilplaten på nedstrømssiden eig således stenge strømmen fremover av fluidum gjennom ventilen. I det tilfelle at der opptrer en rørledningssvikt på oppstrømssiden av ventilen, Under normal working conditions, the spring 16 holds the valve plates 12, 13 apart, so that fluid can flow through the valve through the openings 14 in the valve plate on the upstream side, in the space between the valve plates 12, 13 and the openings 14 in the valve plate on the downstream side. Turbulence in the space between the valve plates 12, 13 will also try to keep the valve plates 12, 13 apart. In the event of a pipeline failure on the downstream side of the valve, the back pressure on the downstream side of the valve will drop and this drop in back pressure will be felt in the space between the valve plates 12, 13, so that the pressure differential across the valve plate on the upstream side will rise sufficiently to move the valve plate on the upstream side in a direction downstream towards the spring 15 to contact the valve plate on the downstream side and thus shut off the forward flow of fluid through the valve. In the event that a pipeline failure occurs on the upstream side of the valve,

vil trykket fremover på oppstrømssiden av ventilen avta og dette fall i trykk fremover vil føles i rommet mellom ventilplatene 12, 13, slik at trykkdifferensialet tvers over ned-strømsventilplaten vil stige tilstrekkelig til å bevege denne ventilplate i en retning oppstrøms mot fjæren 15 til kontakt med ventilplaten på oppstrømssiden og således stenge retur-strøm av fluidum gjennom ventilen. Det begrensede avløp 21, 22 / 23 tvers over ventilen søker å utjevne trykkene på begge sider av ventilen slik at senere påvirker fjæren 15 en ventilplate bort fra den andre slik at fluidumstrømmen gjennom ventilen igjen kan begynne. the forward pressure on the upstream side of the valve will decrease and this drop in forward pressure will be felt in the space between the valve plates 12, 13, so that the pressure differential across the downstream valve plate will rise sufficiently to move this valve plate in an upstream direction towards the spring 15 into contact with the valve plate on the upstream side and thus close the return flow of fluid through the valve. The limited drain 21, 22 / 23 across the valve seeks to equalize the pressures on both sides of the valve so that later the spring 15 affects one valve plate away from the other so that the fluid flow through the valve can start again.

Den viste og beskrevne ventil er i første rekke kon-struert for anvendelse med luft, annen gass eller damp ved høyt eller middels trykk. For bruk ved væsker er der ønskelig å redusere til et minimum den turbulens som oppstår i rommet mellom ventilplatene 12 og 13 ved normal drift. I slike til-feller kan sporene 18 være skrueformet, hvori former som rager ut fra omkretsen av begge ventilplater 12 og 13 vil ha en glidende pasning. Når ventilplatene 12 og 13 er helt adskilt, er åpningene 14 i begge ventilplater hovedsakelig på linje med hverandre slik at under normale arbeidsbetingelser blir turbulens mellom ventilplatene redusert til et minimum. På grunn av de skruelinjeformede spor vil imidlertid når en ventilplate beveger seg mot den annen, den bevegende ventilplate også dreie seg slik at når kontakt opptrer mellom ventilplatene 12 og 13, vil åpningene 14 i hver ventilplate være blokert av området mellom tilstøtende åpninger 14 i den annen ventilplate. De fremstikkende formasjoner på omkretsen av begge eller en av ventilplatene er fortrinnsvis skruelinjeformede ribber. The valve shown and described is primarily designed for use with air, other gas or steam at high or medium pressure. For use with liquids, it is desirable to reduce to a minimum the turbulence that occurs in the space between the valve plates 12 and 13 during normal operation. In such cases, the grooves 18 can be screw-shaped, in which shapes projecting from the circumference of both valve plates 12 and 13 will have a sliding fit. When the valve plates 12 and 13 are completely separated, the openings 14 in both valve plates are essentially in line with each other so that under normal working conditions turbulence between the valve plates is reduced to a minimum. Because of the helical grooves, however, when one valve plate moves toward the other, the moving valve plate will also rotate so that when contact occurs between the valve plates 12 and 13, the openings 14 in each valve plate will be blocked by the area between adjacent openings 14 in the other valve plate. The protruding formations on the circumference of both or one of the valve plates are preferably helical ribs.

Den beskrevne og viste ventil kan modifiseres ved å erstatte ventilplatene 12 og 13 med ventilplatene 25 og 26 vist på fig. 3. En sentral åpning 27 er anordnet i ventilplaten 25 og en ring av mindre åpninger 28 er anordnet i ventilplaten 26. O-ringer 19 er anordnet som tidligere, men O-ringene 20 er erstattet av en enkel O-ring 29 enten på ventilplaten 26 (som vist) eller på ventilplaten 25. En fjær 16 kan være anordnet mellom ventilplatene med sine ender i an-legg i blindboringen 15 i ventilplaten 26 og i en ringformet fordypning 30 i ventilplaten 25 som omgir åpningen 27. The described and shown valve can be modified by replacing the valve plates 12 and 13 with the valve plates 25 and 26 shown in fig. 3. A central opening 27 is arranged in the valve plate 25 and a ring of smaller openings 28 is arranged in the valve plate 26. O-rings 19 are arranged as before, but the O-rings 20 are replaced by a single O-ring 29 either on the valve plate 26 (as shown) or on the valve plate 25. A spring 16 can be arranged between the valve plates with its ends in contact in the blind bore 15 in the valve plate 26 and in an annular recess 30 in the valve plate 25 which surrounds the opening 27.

Claims

1. Two-way emergency shut-off valve, characterized by a housing (1, 2) and two valve bodies (12, 13) which are each movable away from and towards the other valve body and spring-actuated from each other against respective stoppers (9, 11) in the housing (1) , 2), the valve bodies having openings (14) through them which, when the valve bodies are separated from each other, allow the flow of fluid through the valve, but when the valve bodies are pressed together, are closed by non-perforated parts of the valve bodies.

2. Valve according to claim 1, characterized in that there are a number of openings (14) through each valve body (12, 13) at equal distances from each other around an axis.

3. Valve according to claim 2, characterized in that there are vertical grooves (18) in the housing and formations (17) on the circumference of each valve body with a sliding fit in the grooves (18), whereby the movement of one valve body in relation to the other valve body is accompanied of a turning movement of the moving valve body, so that when the valve bodies are completely separated from each other, the openings in them are essentially in line.

4. Valve according to claim 1, characterized by a central opening (27) through one of the valve bodies (25, 26) and a ring of openings (28) through the other valve element.