NO145233B - Fremgangsmaate til fremstilling av lettvekts-sementoppslemminger - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av lettvekts-sementoppslemminger Download PDFInfo
- Publication number
- NO145233B NO145233B NO770628A NO770628A NO145233B NO 145233 B NO145233 B NO 145233B NO 770628 A NO770628 A NO 770628A NO 770628 A NO770628 A NO 770628A NO 145233 B NO145233 B NO 145233B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cement
- slurry
- sodium metasilicate
- activator
- water
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 27
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 25
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 24
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 17
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 4
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 claims description 2
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 7
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
- C09K8/473—Density reducing additives, e.g. for obtaining foamed cement compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
" • ' ' ' Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av léttvekts-sementoppslemminger som inneholder natriummetasilikat og Portlandsement og som kan stivne og danne en lettvektig sementholdig sammensetning. -Ved sementering av fdririgsrør i en brønn eller et borehull'er det vanlig praksis å anvende to forskjellige sementeringsblandinger for'å fylle eller delvis fylle det ringformede rom mellom fbringsrøret og brønrihullet. "Tail-in"-blandirigén anbringes i de nedre 30,5 - 305 m av det ringformede rom og "lead"- eller fyllstoff-blandingen anbringes i det ringformede rom over "tail-in"-blaridingen, og rager oppover så langt'det er'<:> ønskelig å fylle og tette det ringformede rom.
'• • Formålet" med '" tail-in"-blaridingen er å oppnå en god, sterk tetning rundt foringsrørets bunn og ragende opp over prdduksjorissohénDersom borehullet skal bores dypere, tjener den' sterke " ta i'1-i'n"-blandingen til å sikre f or ingsrørets bunn mot deri kraftige"Kammervirkningeri fra borerøret når brønnen bores dypere. ' Dersom "brønnen ér boret til dens 'tilsiktede dybde, gir dén 'sterke' "tail-in"-blanding én 'sterk Vemeht-omhylling' som vii motstå støt og slag og de høye trykk' som anvendes f or "stimulering :åv "dén produktive formasjon slik som ved frakturering eller syrébehVndling ' ''• "'"'*
'• Formåléné med "lead"- eller fyl1stbff-sementeririgs-blaridingen 'er å' understøtte fbringsrøret, hindre uthuling av borehullet,' begrense fluidene'til fbrmasjbnen hvori dé forekom-' mer, og hindre'migrering "av 'fluider. For disse formål trenges ikke en sement av høy^styrke. Trykkfasthet på "35 kg/cm anses som tilstrekkelig' for'en fyllstoff-oppslemming.
Hittil har mari benyttet en blanding av' Portlandsement' og 1 3 % vannfritt natriummetasilikat, béregnet på sementens vekt, som en økonomisk og meget tilfredsstillende fyllstoffblanding ved sementering av borehull. I tillegg til å være økonomisk har denne blanding flere andre fordeler. Oppslemmingene kan blandes til en tetthet så lav som 1,31 g/cm<3 >og likevel gi en akseptabel styrke i herdet tilstand. Styrken til de herdede oppslemminger er høyere enn styrken til de fleste andre sementblandinger som er blandet til samme tetthet. Slike oppslemminger gir et variabelt vannforhold, og mengden av tilblandingsvann er ikke kritisk. En blanding av Portlandsement med 2 % vannfritt natriummetasilikatadditiv, kan f.eks. blandes ved tettheter på fra 1,42 til mer enn 1,55 g/cm 3 ved ganske enkelt å variere mengden av tilblandingsvann.
En av de største fordelene med sement-natriummetasilikat-blandingene er ved deres anvendelse ved sementering på offshore-plattformer. Det synes alltid å være en mangel på lagringsrom for tørr sement på offshore-plattformer. For best å utnytte det tilgjengelige lagringsrom, er det nødvendig å lagre tørre sementblandinger som har det høyeste "utbytte". Utbyttet for en sementblanding er det antall dm 3 oppslemming oppnådd pr. 1,5 kg av den tørre sement i tørrsementblandingen. Siden de kjente blandinger har et høyere utbytte enn andre blandinger anvendes de i stor grad på offshore-plattformer.
Tidligere har sementeringsblandinger vanligvis blitt fremstilt fra en tørrblanding av sementen og de additiver som trenges for den spesielle blanding som skal anvendes. Denne metode har den fordel at man bare trenger tilsetning av vann til å lage sementoppslemmingen idet den pumpes inn i borehullet. Det er imidlertid også ulemper forbundet ved bruk av tørrblan-dede blandinger. Hvis additivet tørrblandes kan den resulterende blanding bare anvendes for det spesielle sementeringsfor-mål for hvilket den opprinnelig var beregnet. En sementeringsblanding beregnet for sementering av foringsrør i et borehull ved 3050 m kan f.eks. inneholde 0,5 % lignosulfonat-retarderingsmiddel for å gi oppslemmingen den ønskede fortykningstid for det spesielle arbeid som skal utføres. Hvis det senere finnes at det ble benyttet en unøyaktig bunnhullstemperatur som basis for mengden av retarderingsmiddel, så kan man avgjøre at 0,8 % retarderingsmiddel faktisk er nødvendig. I dette eksempel ville man fremstille en ny tørrblanding av sement inneholdende 0,8 % retarderingsmiddel. Den opprinnelige tørrblanding ville da gå tapt. Av denne grunn har man funnet det ønskelig å
tilføre mange av de additiver som anvendes ved sementering av borehull som additiver som kan tilsettes til blandingsvannet snarere enn å bli tørrblandet med sementen. Additiver for tilsetning til blandingsvannet er fortrinnsvis væskeformige frem-for tørre materialer. Væskeformige additiver oppløses hurtigere i blandingsvannet. Hvis en sementeringsblanding skal. blandes kontinuerlig ettersom den pumpes inn i borehullet, kan det videre være nødvendig å proporsjonere additivet kontinuerlig i blandingsvannet. Det er også meget lettere og mer nøyaktig å proporsjonere et flytende additiv enn et tørt.
De oppslemminger som det tidligere er vist til har hatt en spesiell ulempe, nemlig at det vannfrie natriummetasilikat må tørrblandes med sementen. Hvis additivet tilsettes til blandingsvannet, vil man ikke oppnå de ønskede resultater av en ensartet, ikke-sedimenterende oppslemming.
Foreliggende oppfinnelse muliggjør oppnåelse av de ønskede effekter hos vannfritt natriummetasilikat selv om det tilsettes til sement-tilblandingsvannet. Formålet med oppfinnelsen oppnås under anvendelse av en aktivator i forbindelse med metasilikatet.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt
en fremgangsmåte tii fremstilling av lettvektssementoppslemming som inneholder natriummetasilikat og Portlandsement og som kan stivne og danne en lettvektig sementholdig sammensetning, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at man danner en oppløsning av natriummetasilikat og en aktivator bestående av en vannoppløse-lig kalsiumforbindelse i tilblandingsvann, hvoretter Portlandsement og nevnte oppløsning blandes for tilveiebringelse av en sementoppslemming, idet mengdene av nevnte oppløsning og Portlandsement velges slik at det oppnås en oppslemming som
har en tetthet på o 1,31-1,67 g/cm 3 oppslemming, og hvor mengden av natriummetasilikat er fra 1 til 3 vekt-% av vekten av Portlandsementen, og hvor mengden av aktivatoren er fra 1 til 3 vekt-% av vekten av Portlandsementen.
Aktivatoren kan være kalsiumklorid, kalsiumformiat, kalsiumoksyd eller en hvilken som helst vannoppløselig kalsiumforbindelse og blanding derav eller en vannoppløsning av en hvilken som helst av disse forbindelser. Natriummetasilikatet kan anvendes i form av det tørre vannfrie materiale eller som en vannoppløsning. Natriummetasilikatet og aktivatoren kan begge tilsettes til blandingsvannet som tørre stoffer, både som oppløsninger eller som en kombinasjon av et tørt stoff og et i oppløsning.
Under anvendelse av sement av typen API klasse H og 105 vekt-% blandingsvann, ble det fremstilt oppslemminger under anvendelse av en Waring-blandeanordning. Vannet ble anbragt i blandebeholderen. Aktivatoren (dersom benyttet) ble tilsatt til blandingsvannet og blandet ved lav hastighet i 1 minutt. Vannfritt natriummetasilikat ble deretter tilsatt til vannet og blandet ved lav hastighet i 1 minutt. Den tørre sement ble deretter tilsatt, i løpet av 15 sek. eller mindre, til vannet og omrøring ble fortsatt ved lav hastighet. Da all sementen var tilsatt, ble omrøringen øket til høy hastighet i 35 sek. Blandingen ble deretter anbragt i et atmosfæretrykk-konsistometer og omrørt i 20 min. Blandingen ble deretter omrørt på nytt i 3 5 sek. ved høy hastighet i Waring-blandeanordningen og 250 ml ble helt i en 250 ml målesylinder. Målesylinderen ble lukket med et plastark og hensatt i 2 timer. Etter 2 timer ble den oppsam-lede mengde fritt vann ved toppen av sementoppslemmingen i målesylinderen målt. Mengden av fritt vann ble uttrykt som "volum-%" av 250 ml oppslemming. Denne metode tilsvarer API-fritt-vanninnholdmetoden slik som beskrevet på side 6 i API RP 10B, januar 1974. Resultatene fra disse forsøk er angitt i nedenstående tabell I. I tabellen og i de rapporterte resultater ble følgende forkortelser benyttet:
I foreliggende sammenheng inneholder en sekk sement 42,3 kg sement.
Forsøk nr. 1 viser den ønskede konsistens og fritt vann-egenskaper oppnådd ved tørrblanding av 2 % ASM med sement og deretter blanding av den tørre blanding med vann.
Forsøk 2 viser at dersom ASM først tilsettes til blandingsvannet og deretter tilsetning av sementen, får den resulterende oppslemming uønsket lav konsistens og et meget høyt innhold av fritt vann.
Forsøk 3, 4 og 5 viser at dersom noen av de tre angitte aktivatorer tilsettes til blandingsvannet og ASM-materialet tilsettes, så vil den resulterende oppslemming ha ønskede egenskaper når det gjelder konsistens og fritt vann.
For de neste forsøk benyttet man en metode i likhet med den i forbindelse med forsøkene i tabell I med den unnta-gelse at oppløsninger av natriummetasilikatet og aktivatorene ble benyttet i stedet for de tørre materialer. Resultatene fra disse forsøk er angitt i nedenstående tabell II.
Forsøk nr. 6 viser at dersom bare natriummetasili-katoppløsningen tilsettes uten aktivator, er den resulterende oppslemming uønsket tynn og har et meget høyt innhold av fritt vann.
Forsøk nr. 7, 8 og 9 viser at dersom en aktivator, i form av en oppløsning, tilsettes til blandingsvannet sammen med oppløsningen av natriummetasilikat, har den resulterende oppslemming ønsket konsistens og egenskaper med hensyn til fritt vann.
Ved bestemmelse om en gitt sementblanding er tilfredsstillende for bruk ved sementering av borehull, er to av de egenskaper som bør vurderes fortykningstid og trykkstyrke. Fortykningstid er den tid som skal til for en sementoppslemming av gitt sammensetning til å nå en konsistens på 100 konsistensenheter (Uc), bestemt ifølge API RP 10B. Trykkstyrke er graden av et materiales motstandsevne mot en knusende eller sammenpressende kraft som virker langs en av aksene. Fortykningstid og trykkstyrke ble bestemt på oppslemminger inneholdende 3 5 % SMS og en av aktivatorene, 40 % CC. Mengden av disse to oppløsninger ble variert sammen med en variasjon i mengden av benyttet tilblandingsvann. Tabell III gir resultater fra forsøk med fortykningstid og tabell IV gir resultater fra forsøk med trykkstyrke. I begge disse tabeller er resultatene sammenlignet med resultater oppnådd med blandinger fremstilt ved tørrblanding av ASM med sementen. Når 35 % SMS og 40 % CC ble benyttet, ble disse oppløsninger tilsatt til tilblandingsvannet før tilset-ningen av sementen.
Tabell III
Klasse H-sement, tilblandingsvann som vist, konsentrasjon av ASM er gitt i vekt-% av sement. Konsentrasjon av 35 % SMS og 40 % CC er gitt i liter pr. 100 sekker sement. Fortykningstid er gitt i timer: minutter for oppnåelse av 100 konsistensenheter.
Tabell IV
Klasse H-sement, tilblandingsvann som vist, konsentrasjon av ASM er gitt i vekt-% av sement, konsentrasjon av 35 % SMS og av 40 % CC er gitt i liter pr. 100 sekker sement. Trykkstyrke
o
er gitt i kg/cm .
Tabellene III og IV viser at bruk av natriummetasilikat og kalsiumklorid som oppløsninger tilsatt til tilblandingsvannet for en sementoppslemming, gir resultater hva angår fortykningstid og trykkstyrke i likhet med de som oppnås ved tørrblanding av ASM.
Den foretrukne oppløsningsstyrke for vannfritt natriummetasilikat er 35 %. Denne konsentrasjon er nær den maksimale mengde som kan oppløses og holdes som en oppløsning. Den foretrukne væskeformige aktivator er 40 % kalsiumkloridopp-løsning. Oppløsninger med lavere konsentrasjoner kan imidlertid anvendes.
Portlandsementer, i tillegg til API klasse H-sement som omtalt ovenfor, kan anvendes ved utførelse av oppfinnelsen, og eksempler er materialer betegnet klasse A, B, C og G ifølge klassifikasjonen til American Petroleum Institute.
Andre additiver kan inkorporeres i sementoppslem-mingene ifølge oppfinnelsen, og det skal f.eks. nevnes retarde-rings- eller aksellereringsmidler, fortykningsmidler, materialer for tapt sirkulasjon, og stoffer som reduserer oppslemmings-tetthet slik som bentonitt og pozzolan.
Ved sementering av borehull under anvendelse av lett-vektssementoppslemminger som beskrevet, innføres oppslemmingen i det ringformede rom mellom et borehullsrør og borehullet, eller mellom et borehullsrør og et omgivende rør eller foringsrør, og herdes i det ringformede rom for derved å binde røret til brønnens borehull. Oppslemmingen kan innføres i det ringformede rom -på enhver ønsket måte slik som pumping av oppslemmingen ned gjennom røret, slik at oppslemmingen strømmer oppover inn i det ringformede rom, eller ved å presse den inn i det ringformede rom gjennom perforeringer i røret. Disse oppslemminger anvendes fortrinnsvis som "lead" eller fyllstoff-blandinger, men de kan utgjøre, hélé sementvolumet som anvendes i rør-sementerings-operasjonen.
Oppslemmingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan anvendes til å støpe konstruksjonselementer slik som plater og søyler hvorved de kan inneholde lettvektsfyllstoffer slik som fibre for ekstra styrke. . Væskeformige natriumsilikater kan tilsettes til tilblandingsvannet i stedet for natriummetasilikat.
Sjøvann kan anvendes som tilblandingsvann ved utførelse av foreliggende oppfinnelse. Når man anvender sjø-vann, kan den vannoppløselige kalsiumforbindelse sløyfes og natriumsilikatet kan oppløses i sjøvannet før innblandingen av Portlandsementen.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av lettvektssementoppslemming som inneholder natriummetasilikat og Portlandsement og som kan stivne og danne en lettvektig sementholdig sammensetning, karakterisert ved at man danner en oppløsning av natriummetasilikat og en aktivator bestående av en vannoppløselig kalsiumforbindelse i tilblandingsvann, hvoretter Portlandsement og nevnte oppløsning blandes for tilveiebringelse av en sementoppslemming, idet mengdene av nevnte opp-løsning og Portlandsement velges slik at det oppnås en oppslemming som har en tetthet på 1,31-1,67 g/cm^ oppslemming, og hvor mengden av natriummetasilikat er fra 1 til 3 vekt-% av vekten av Portlandsementen, og hvor mengden av aktivatoren er fra 1 til 3 vekt-% av vekten av Portlandsementen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at aktivatoren ve]ges fra gruppen bestående av kalsiurn-klorid, kalsiumformiat, kalsiumoksyd og blandinger derav.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at oppslemmingen gis en tetthet på 1,43-1,55 g/cm<3 >oppslemming.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at natriummetasilikatet oppløses i tilblandingsvannet i form av en vandig oppløsning av natriummetasilikat.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at aktivatoren oppløses i tilblandingsvannet i form av en vandig oppløsning av aktivatoren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/669,587 US4050948A (en) | 1976-03-23 | 1976-03-23 | Method of making lightweight cement slurries and their uses |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770628L NO770628L (no) | 1977-09-26 |
| NO145233B true NO145233B (no) | 1981-11-02 |
| NO145233C NO145233C (no) | 1982-02-10 |
Family
ID=24686908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770628A NO145233C (no) | 1976-03-23 | 1977-02-24 | Fremgangsmaate til fremstilling av lettvekts-sementoppslemminger |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4050948A (no) |
| JP (1) | JPS52114617A (no) |
| CA (1) | CA1084683A (no) |
| DK (1) | DK128677A (no) |
| FR (1) | FR2345406A1 (no) |
| GB (1) | GB1540318A (no) |
| NL (1) | NL7701400A (no) |
| NO (1) | NO145233C (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4402749A (en) * | 1979-08-10 | 1983-09-06 | Chemtree Corporation | Cementitious compositions with early high strength development and methods for controlling setting rate |
| US4478640A (en) * | 1983-01-27 | 1984-10-23 | The Dow Chemical Company | Well treating process and composition |
| EP0124303A3 (en) * | 1983-04-29 | 1985-07-31 | Halliburton Company | Cement composition for sealing a subterranean formation |
| FR2592035A1 (fr) * | 1985-12-20 | 1987-06-26 | Dowell Schlumberger Etu Fabr | Additifs pour laitiers de ciments utiles dans les services petroliers, permettant de lutter contre la prise en gel, et procedes de cimentation correspondants |
| US5112405A (en) * | 1989-01-24 | 1992-05-12 | Sanchez Michael A | Lightweight concrete building product |
| DE4009998A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Hilti Ag | In gegenwart von wasser abbindende massen, deren verwendung und verfahren zur herstellung von formkoerpern aus solchen massen |
| US5641348A (en) * | 1995-03-01 | 1997-06-24 | Miller; Richard N. | Exhaust conduit coating |
| US5948157A (en) * | 1996-12-10 | 1999-09-07 | Fording Coal Limited | Surface treated additive for portland cement concrete |
| ES2745743T3 (es) * | 2011-05-26 | 2020-03-03 | Saint Gobain Weber | Aglutinante hidráulico que comprende un acelerador, su utilización y procedimiento de preparación de un material de construcción |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1951186A (en) * | 1929-12-10 | 1934-03-13 | Acqua Pruf Inc | Hardening and waterproofing compound for cement and concrete mixtures |
| US2336723A (en) * | 1941-03-11 | 1943-12-14 | John V Drummond | Concrete, cement, and the like, and the process of making the same |
| US2695850A (en) * | 1950-07-31 | 1954-11-30 | Lorenz John | Plastic composition |
| US3902911A (en) * | 1972-05-01 | 1975-09-02 | Mobil Oil Corp | Lightweight cement |
-
1976
- 1976-03-23 US US05/669,587 patent/US4050948A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-03 CA CA271,033A patent/CA1084683A/en not_active Expired
- 1977-02-03 GB GB4504/77A patent/GB1540318A/en not_active Expired
- 1977-02-10 NL NL7701400A patent/NL7701400A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-24 NO NO770628A patent/NO145233C/no unknown
- 1977-03-08 JP JP2536777A patent/JPS52114617A/ja active Pending
- 1977-03-23 DK DK128677A patent/DK128677A/da unknown
- 1977-03-23 FR FR7708720A patent/FR2345406A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2345406A1 (fr) | 1977-10-21 |
| NO145233C (no) | 1982-02-10 |
| NO770628L (no) | 1977-09-26 |
| DK128677A (da) | 1977-09-24 |
| GB1540318A (en) | 1979-02-07 |
| CA1084683A (en) | 1980-09-02 |
| JPS52114617A (en) | 1977-09-26 |
| US4050948A (en) | 1977-09-27 |
| NL7701400A (nl) | 1977-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1127074A (en) | Treating wells to mitigate flow-after-cementing | |
| US7654326B1 (en) | Sorel cements and methods of making and using same | |
| EP1341734B1 (en) | Foamed well cement slurries | |
| US6405801B1 (en) | Environmentally acceptable well cement fluid loss control additives, compositions and methods | |
| US6902002B1 (en) | Cement compositions comprising improved lost circulation materials and methods of use in subterranean formations | |
| US5897699A (en) | Foamed well cement compositions, additives and methods | |
| US4466833A (en) | Lightweight cement slurry and method of use | |
| CN103525387B (zh) | 泡沫水泥浆体系及组成 | |
| NO331465B1 (no) | Lagringsstabil vann/mikrosfaeresuspensjon for bruk i bronnsementblandinger | |
| CA1223014A (en) | Matrix control cementing slurry | |
| NO320532B1 (no) | Fremgangsmate for sementering av underjordiske soner | |
| CA2831834C (en) | A drilling fluid that when mixed with a cement composition enhances physical properties of the cement composition | |
| US7435768B2 (en) | Foamed cement slurry | |
| NO20141321A1 (no) | Aktivatorblanding for aktivering av en stivnbar væske | |
| NO326687B1 (no) | Fremgangsmate ved behandling av underjordisk sone med et vaesketapsreduserende tilsetningsmiddel | |
| NO144047B (no) | Herdbar blanding for sementering av dype borehull | |
| NO177634B (no) | Fremgangsmåte for sementering av et borehull, samt sementblanding for sementering av et hulrom deri | |
| EP1123907A2 (en) | Cementing casing strings in deep wells | |
| NO339168B1 (no) | Lettvekts sementblanding samt fremgangsmåte for å tette rundt et rør i en borebrønn | |
| NO342642B1 (no) | Fremgangsmåte for å sementere i en underjordisk formasjon og for å skreddersy tettheten av en basissementblanding | |
| MX2013012179A (es) | Uso de metilhidroxietilcelulosa como aditivo para cemento. | |
| NO145233B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av lettvekts-sementoppslemminger | |
| EP1336594A1 (en) | Cement compositions for sealing subterranean zones | |
| CN104559964A (zh) | 钻井液用提切降滤失剂及其制备方法 | |
| US4120360A (en) | Treating wells to mitigate flow-after-cementing |