NO144359B - Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestaaende av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne - Google Patents

Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestaaende av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne Download PDF

Info

Publication number
NO144359B
NO144359B NO74741440A NO741440A NO144359B NO 144359 B NO144359 B NO 144359B NO 74741440 A NO74741440 A NO 74741440A NO 741440 A NO741440 A NO 741440A NO 144359 B NO144359 B NO 144359B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cathode
furnace
aluminum
electrolysis
electrical conductivity
Prior art date
Application number
NO74741440A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144359C (no
NO741440L (no
Inventor
Hubert Wittner
Original Assignee
Alcan Aluminiumwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Aluminiumwerke filed Critical Alcan Aluminiumwerke
Publication of NO741440L publication Critical patent/NO741440L/no
Publication of NO144359B publication Critical patent/NO144359B/no
Publication of NO144359C publication Critical patent/NO144359C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/18Electrolytes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Katoden i de vanlige tekniske elektrolyseovner for fremstilling av aluminium består som kjent av karbonblokker av lik elektrisk ledningsevne, hvori det er innstøpt stålbarrer for å lede elektrisk strøm. Elektrolysestrømmen fra anodene går vertikalt gjennom elektrolytten og blir ved innføring i det smeltede aluminiumsjikt som dekker karbon-katodeblokkene og som i forhold til karbonblokkene har en 2300 ganger bedre elektrisk ledningsevne, ført bort til elek-trolysecellens sidevegger, dvs. til uttreden av stålkatode-barrene fra katodeblokkene. Følgen herav er at elektrolyse-ovnsbunnen under anodene i området for ovnens midtre lengdeakse er elektrisk og termisk underbelastet, derimot elektrisk og termisk overbelastet i området for ovnens langsider.
Det er videre kjent at innføring av aluminiumoksyd i elektrolyseovnene kan foregå såvel langs ovnens langsider som også i området for ovnens midtre lengdeakse. Ved en elektrolyseovn med langsidebetjening kompenseres den termiske overbelastning i området for ovnens langsider ved forbruk av aluminiumoksyd-oppløsningsvarme, således at det fremkommer et temperaturfall fra ovnsmidten til ovnens langsider. Ved ovnens langsider danner det seg derved en skorpe av stivnet elektrolytt som beskytter karbonsideveggene av ovnen mot de korrosive smeltede elektrolytter. Skorpetykkel-sen avhenger herved av forskjellige parametre, f.eks. den til-satte aluminiumoksydmengde pr. tidsenhet. Uten det nettopp nevnte beskyttelsessjikt er det ikke mulig med noen elektro-lysedrift over lengere tid.
US-patent nr. 3.390.071 vedrører en helt vanlig elektrolysecelle hvor det i stedet for vanlig stålkatodebarrer er anvendt slike av Cu med 0,04% 0.
Det er funnet at ovngass f.eks. H diffunderer inn i Cu og derved ødelegges forbindelsen grafitt-katode-blokk-katodebarr.
Det ble funnet at den ovennevnte ødeleggelse
lar seg unngå ved at det anvendes høyrent absolutt 0-fritt Cu som er kjent under handelsbetegnelsen OFHC brent kopper (oksygen-free high conductivity).
Dessuten vedrører patentet å utstyre katode blokkene for opptak av katodebarrene av Cu med boringer som enten er glatte eller også har en innskåret gjenge.
Fra norsk patent nr. 108 423 svarende til fransk patent nr. 1 336 737 er det kjent en rund-elektrolyseovn av typen VS, dvs. det dreier seg om en elektrolyseovn med Søderberg-elektrode og vertikal strømmatning. I dette patent omtales intet om den rettede avledning av katodestrømmen tilpasset elektrolysens spesielle krav slik det foregår ifølge oppfinnelsen. Patentet er basert på at opptreden av mekaniske spenninger unngås i katoden.
I henhold til oppfinnelsen står katoden av vanlige elektrisk ledende C-katodeblokker. Disse er aviso-lert elektrisk således med elektrisk ikke-ledende keramikkblokker at elektrolysestrømmen med midtbetjente elektrolyseovner avbøyer og avleder mot innslagsspalten i ovnsmidten ved sidebetjente elektrolyseovner avbøyes og avleder opp mot sideinnslagsspalten. Herved oppnås at katoden bare på-kjennes med elektrisk strøm for varmefrembringelse der hvor man behøver dette for oppløsning av Al-oksydet i elektrolytten. Ved denne målrettede varmefrembringing på behovs-stedene skal det oppnås at det sikkert unngås en skorpedann-else som i løpet av elektrolysen fører til katodeødeleggelse på grunn av ujevn strømfordeling.
I ovennevnte norske resp. franske patent består katoden av keramikkblokker som så vel kan være elektrisk ledende som også ikke-ledende. Den geometriske ut-forming av katoden har ikke til gjenstand den rettede avledning av den katodiske elektrolysestrøm, men er bare anlagt mot at det unngås opptreden av mekaniske spenninger. Som ved vanlige elektrolyseovner blir den fra den ringformede utformede anode utgående strøm ført gjennom elektrolytten, trer inn i katodemetallet og avledes i dette til rundovnens sidevegg. Rundovnens sidevegg består av vanlige C-katodeblokker, i spesielle tilfeller også grafitt. I denne rund-C-katode er det innsatt en stålsylinder som ved vanlige elektrolyseovner er sammenlignbar med stålkatodebarrer for bortføring av katodestrømmen.
I henhold til dette norske resp. franske patent dreier det seg ikke om å føre elektrolysestrømmen tilsvarende elektrolyseprosessen spesifikke krav således at det frembrin-ges varme der hvor dette er nødvendig for oppløsning av Al-oksydet og dets spaltning.
Målsetningen ved ovennevnte patent er mer unn-gåelse av termiske spenninger i katoden og betinget herved økning av katodelevetiden.
I henhold til oppfinnelsen ansees slike mekaniske spenninger som normale. Det gåes ifølge oppfinnelsen ut fra at ved katode-' og oynskarkonstruksjonen er de i katoden opp-tredende mekaniske spenninger herskbare. Ifølge oppfinnelsen skal det oppnås en rettet strømstrømning som målrettet trer inn i C-katoden der og frembringer varme der hvor Al-oksydet innføres i elektrolytten. Ved midtbetjente ovner er dette flaten av innslagsspalten mellom anodene, ved sidebetjente ovner er dette sidene som dannes av anodens ytter-kanter og ovnskarets sidekant.
I henhold til US-patent nr. 3 321 39 2 anføres heller ingen rettet katodisk avledning av elektrolysestrømmen. Ifølge dette patent skal det heller oppnås at varme- og skrumpspenninger unngås sikkert i katoden og at herved at katodens ovnslevetid forbedres. I henhold til dette amerikanske patent v±l man oppnå dette ved at man i en vanlig av C-katodeblokker oppbygget katode innsetter kjerner av Ti-diborid som er elektrisk ledende og har forbindelse med den vanlige stålkatodebarre. Disse Ti-diborid-kjerner dekkes av smelteflytende katodealuminium og besørger avledning av katodestrømmen.
I henhold til dette amerikanske patent er C-katodeblokkene ikke påkjent med elektrisk strøm. Derfor kan det i disse heller ikke oppstå varmespenninger. Bort-føringen av katodestrømmen foregår punktformet over de ovennevnte Ti-diborid-kjerner.
Ved elektrolyseovner med aluminiumoksydchargering i ovnens midtre lengdeakse virker økningen av den katodiske strømtetthet langs ovnens langsider helt termisk, i mot-setning til den ovennevnte aluminiumoksyd-langsidæhargering har man her et temperaturfall fra ovnens langsider tiibvns-midtaksen. Dette betyr at denne ovn med tilsetning av.Al2^3langs midten pr. grunn av manglende forbruk av aluminiumoksyd-oppløsningsvarme i området for ovenslangsider har en høyere temperatur enn i området for ovnsmidtaksen. karbonlang-siden av elektrolyseovnen kan det ikke eller bare vanskelia dannes et beskyttende sjikt av stivnet elektrolytt.
Det foreligger derfor den oppgave å finne midler og måter med hvis hjelp den katodiske strømfordeling kan på-virkes i aluminium-elektrolyseovner således at de omtalte vanskeligheter unngås og den som erosjonsbeskyttelse nød-vendige dannelse av elektrolyttskorpen foregår i den ønskede form.
Oppfinnelsen vedrører altså en aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestående av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne, hvor katodeoverflaten ligger under den for strømgjennomgang bestemte
anodeflate og hvor det er anordnet ifyllingsåpninger for
aluminiumoksyd langs ovnens langside eller nær ovnens lengdeakse, idet ovnen erkarakterisert vedat de deler av katodeoverflaten som vender mot anoden, og som ikke ligger i loddrett retning under ifyllingsstedet for aluminiumoksyd, er dekket med et sjikt 9,18 av ikke ledende materiale, hvis termiske utvidelseskoeffisient tilsvarer katodematerialets termiske utvidelseskoeffisient.
Oppfinnelsens gjenstand skal å forklares nærmere under henvisning til tegningens fig. 1 og 2, som begge viser et tverrsnitt gjennom en elektrolyseovn.
Ved den på fig. 1 viste utførelsesform ifølge oppfinnelsen foregår aluminiumoksydchargeringen gjennom tilsetningsrør 7 langs ovnens langside. Under det dekkende og kontinuerlig eller porsjonsvis innbragte aluminiumoksyd-sjikt 6 befinner den smeltede elektrolytt 3 seg og derunder det smeltede aluminiumsjikt 4. Anoden er på den skjematiske tegning betegnet med referansetall 1, katoden med 2 og stålbarrene som ligger på ovnsbunnen 11 med 10. Det elektrisk-ikke-ledende sjikt 9, som ifølge oppfinnelsen dekker katoden 2, bevirker at den samlede elektrolysestrøm tilsvarende pilene 5 bøyes til siden og den derved frigjorte varme for oppløsning og reduksjon av innbragt aluminiumoksyd oppbrukes så vidt at det kan danne seg detønskede sideveggsbeskyttel-sessjikt 8 av stivnet elektrolytt, nemlig av tykkelse tilpasset elektrolyseovnens termiske likevekt.
På fig. 2 vises tverrsnitt av en elektrolyseovn med aluminiumoksydchargering i området for ovnens midtre lengdeakse. Ved en slik beskikning må ovnens langsider av-lastes elektrisk og således termisk til gunst for den katode-flate som befinner seg under anoden. Mellom anodene 12 er det med referansetall 20 antydet en aluminiumoksydsilo, hvorfra aluminiumoksydet innføres i elektrolyseovnen kontinuerlig eller porsjonsvis og danner dekksjikt 22. Elektrolytten er vist med referansetall 15, det smeltede aluminium med 16, katoden med 13 og stålbarrene med 14. Med 23 er det betegnet ovnsbunnen. 21 viser en skorpebryter til oppbrekking av elektrolyttskorpen. Med 18 er det betegnet katodeisoleringen ifølge oppfinnelsen som tvinger elektrolysestrømmen til å gå loddrett gjennom den katodiske karbonblokk. Derved oppnås at det i elektrolyseovnen innstiller seg et for elektrolyseprosessen gunstig temperaturfall, som faller fra ovnsmidten til langsiden. Den varme som dannes ved strømgjennomgangen bare under anodene forbrukes stadig i form av spaltnings-
og oppløsningsvarme av aluminiumoksyd og ved ovnens langsider innstiller det seg en så lav temperatur at det herpå danner seg et beskyttelsessjikt 19 av stivnet elektrolytt, hvis tykkelse er bestemt av elektrolyseovnens termiske likevekt .
At elektrolysedriften kan forbedres ved aluminium-elektrolysen og gjøres mere driftssikker ved sammensetning av elektrisk ledende karbonblokker og elektrisk-ikke-ledende keramikk, må ansees som overraskende og medfører et betrakte-lig teknisk fremskritt.

Claims (1)

  1. Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestående av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne, hvor katodeoverflaten ligger under den for strømgjennomgang bestemte anodeflate, og hvor det er anordnet ifyllingsåpninger for aluminiumoksyd langs ovnens langside eller nær ovnens lengdeakse,karakterisert vedat de deler av katodeoverflaten som vender mot anoden, og som ikke ligger i loddrett retning under ifyllingsstedet for aluminiumoksyd, er dekket med et sjikt (9, 18) av ikke-ledende materiale, hvis termiske utvidelseskoeffisient tilsvarer katodematerialets termiske utvidelseskoeffisient .
NO74741440A 1973-03-31 1974-04-22 Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestaaende av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne NO144359C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2316201A DE2316201C2 (de) 1973-03-31 1973-03-31 Verfahren zum Einbringen von Schmelzmitteln, beispielsweise Kryolith und Aluminiumfluorid, in den Elektrolyten bei der Aluminium-Schmelzflußelektrolyse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741440L NO741440L (no) 1975-10-23
NO144359B true NO144359B (no) 1981-05-04
NO144359C NO144359C (no) 1981-08-19

Family

ID=5876643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO74741440A NO144359C (no) 1973-03-31 1974-04-22 Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestaaende av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2316201C2 (no)
NO (1) NO144359C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO144359C (no) 1981-08-19
DE2316201A1 (de) 1974-10-10
DE2316201C2 (de) 1982-10-28
NO741440L (no) 1975-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4596637A (en) Apparatus and method for electrolysis and float
US4622111A (en) Apparatus and method for electrolysis and inclined electrodes
US5254232A (en) Apparatus for the electrolytic production of metals
EP0544033B1 (en) Electric furnace
US4405433A (en) Aluminum reduction cell electrode
US3578580A (en) Electrolytic cell apparatus
US12091765B2 (en) Apparatuses and systems for vertical electrolysis cells
EP0095854B1 (en) Improvements in electrolytic reduction cells for aluminium production
US2480474A (en) Method of producing aluminum
RU2644482C2 (ru) Системы и способы защиты электролизеров
EP0126555A1 (en) Electrolytic cell and method
US4612105A (en) Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis
US4664760A (en) Electrolytic cell and method of electrolysis using supported electrodes
US3960696A (en) Aluminum electrolysis furnace
US4504366A (en) Support member and electrolytic method
US20080067060A1 (en) Cermet inert anode assembly heat radiation shield
RU2245395C2 (ru) Графитовый катод для электролиза алюминия
US3067124A (en) Furnace for fused-bath electrolysis, particularly for aluminum production from alo
NO128335B (no)
US4124465A (en) Protecting tube
GB1046705A (en) Improvements in or relating to the operation of electrolytic reduction cells for theproduction of aluminium
NO144359B (no) Aluminium-elektrolyseovn med flere vertikale anoder og en katode bestaaende av karbonblokker med samme elektriske ledningsevne
US4647355A (en) Apparatus for molten salt electrolysis
NO20220184A1 (en) Aluminium-producing electrolytic cell with heat-insulated side wall lining
US6551473B1 (en) Electrolytic cell arrangement for production of aluminum