NO143938B - CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. - Google Patents
CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143938B NO143938B NO791058A NO791058A NO143938B NO 143938 B NO143938 B NO 143938B NO 791058 A NO791058 A NO 791058A NO 791058 A NO791058 A NO 791058A NO 143938 B NO143938 B NO 143938B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- agent
- wax
- nitrate
- water absorption
- Prior art date
Links
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims description 19
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 19
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 52
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 17
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 16
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 15
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 14
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 23
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 11
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 11
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av nitratholdige gjødninger med redusert hydro-skopisitet, samt et kondisjoneringsmiddel for anvendelse ved fremgangsmåten. Midlet består hovedsakelig av voks og mineralolje. The present invention relates to a method for the production of nitrate-containing fertilizers with reduced hydroscopicity, as well as a conditioning agent for use in the method. The agent mainly consists of wax and mineral oil.
Det har lenge vært kjent at hygroskopiske gjødninger som NP-gjødninger og spesielt kalksalpeter, gir problemer når It has long been known that hygroscopic fertilizers such as NP fertilizers and especially lime nitrates cause problems when
de utsettes for fuktighet. I årenes løp er det utviklet en rekke kondisjoneringsmidler for de forskjellige typer gjød-ning. Slike kondisjoneringsmidler skal oppfylle tildels ulike krav alt etter hvilken gjødning de skal anvendes på, they are exposed to moisture. Over the years, a number of conditioners have been developed for the different types of fertiliser. Such conditioners must meet partly different requirements depending on the fertilization they are to be used on,
og et middel som er velegnet for én type gjødning er derfor ikke nødvendigvis egnet for en annen type gjødning. and an agent that is suitable for one type of fertilization is therefore not necessarily suitable for another type of fertilization.
Britisk patent nr. 1.312.314 omhandler gjødning overtrukket med et kondisjoneringsmiddel inneholdende voks og et kati-onisk overflateaktivt amin og eventuelt mineralolje. Anven-delige vokser synes å omfatte de fleste typer og deres virkning angis å være tilnærmet uavhengig av vokstype, idet mikrokrystallinske vokser, parafinvoks, naturlige vokser, glyserider og høytsmeltende polymerer sidestilles. Mengden voks er lite kritisk, idet forholdet voks:amin kan variere mellom 100:1 til 1:1. Videre er heller ikke nevnte mineral-oljes type eller mengde spesifisert. British patent no. 1,312,314 deals with fertilization coated with a conditioning agent containing wax and a cationic surface-active amine and possibly mineral oil. Usable waxes seem to include most types and their effect is stated to be almost independent of wax type, with microcrystalline waxes, paraffin waxes, natural waxes, glycerides and high-melting polymers being compared. The amount of wax is not critical, as the ratio wax:amine can vary between 100:1 to 1:1. Furthermore, said mineral oil's type or quantity is not specified either.
Britisk patent nr. 1.288.333 vedrører en fremgangsmåte til reduksjon av dynamisk hygroskopisitet til ureakorn under anvendelse av et middel bestående av fast parafin, animalsk eller vegetabilsk fett samt mineralolje. British patent no. 1,288,333 relates to a method for reducing the dynamic hygroscopicity of urea grains using an agent consisting of solid paraffin, animal or vegetable fat and mineral oil.
Videre er det fra britisk patent nr. 335.175 kjent å bedre gjødningers lagringsdyktighet ved hjelp av et middel inneholdende blandinger av voks i mineralolje. Mengden voks kan utgjøre inntil 20% av midlet, som må anvendes i en mengde på 0,5 1% av gjødningen for å gi effektiv beskyttelse. Furthermore, it is known from British patent no. 335,175 to improve the storability of fertilizers by means of an agent containing mixtures of wax in mineral oil. The amount of wax can make up to 20% of the agent, which must be used in an amount of 0.5 1% of the fertilizer to provide effective protection.
Ingen av forannevnte midler har vist seg anvendbare for nitratholdige gjødninger utifrå de krav som stilles! dag. None of the above-mentioned agents have been shown to be applicable for nitrate-containing fertilizers based on the requirements! day.
Midlet som anvendes ifølge britisk patent nr^ 1.312.314, benyttes primært for å hindre sammenbakning av gjødnings-kornene, mens det problem oppfinnerne sto overfor var å nedsette gjødningers vannopptak. Dette middel viste seg imidlertid ikke å ha noen særlig effekt med hensyn til reduksjon av vannopptak. The agent used according to British patent no. 1,312,314 is used primarily to prevent caking of the fertilizer grains, while the problem faced by the inventors was to reduce the water absorption of fertilizers. However, this remedy did not prove to have any particular effect with regard to reducing water absorption.
Ifølge det britiske patent nr. 335.175, måtte det anvendes 0,5 - 1% av midlet. Så store mengder kondisjoneringsmiddel vil av sikkerhetsmessige grunner være uheldig å anvende på ammoniumnitratlignende stoffer. For ammoniumnitrat er det maksimalt, tillatte innhold av organiske stoffer 0,2% According to British patent no. 335,175, 0.5 - 1% of the agent had to be used. For safety reasons, such large quantities of conditioner would be unsuitable for use on ammonium nitrate-like substances. For ammonium nitrate, the maximum permitted content of organic substances is 0.2%
og for stoffer med under 70% ammoniumnitrat er grensen 0,4%. and for substances with less than 70% ammonium nitrate the limit is 0.4%.
Det midlet som anvendes ifølge britisk patent nr. 1.288.333, er beregnet for urea som er av de minst hygroskopiske gjød-ninger. Det er i eksemplene angitt anvendelse av 0,8% av midlet. Dette vil som ovenfor nevnt, være uheldig, og slike mengder vil dertil bli altfor kostbart og gjøre gjødningen klisset og lite frittflytende. Midlet ble anvendt i et for-søk på kalksalpeter, men ga ingen effekt med hensyn til å redusere vannopptaket. The agent used according to British patent no. 1,288,333 is intended for urea, which is one of the least hygroscopic fertilisers. The examples indicate the use of 0.8% of the agent. As mentioned above, this will be unfortunate, and such quantities will also be far too expensive and make the fertilization sticky and not free-flowing. The agent was used in an experiment on lime nitrate, but produced no effect in terms of reducing water absorption.
Gjødning transporteres nå i økende grad i bulk, og det setter spesielle krav til dens evne til å tåle de påkjenninger diverse transportutstyr utsetter den for uten at gjødningskornene knuses til støv. Men først og fremst setter slik transport store krav til gjødningens evne til å tåle klimatiske variasjoner. Ved overgang til bulkskip-ning, fikk man store problemer på grunn av fuktighetsopptak samt problemer med støving og sammenbakning under transport og lagring. Videre hadde man også hatt problemer under spredning av visse typer gjødning på grunn av sammenbakning av kornene. Det ble derfor satt i gang forsøk med anvendelse Fertilizer is now increasingly transported in bulk, and this places special demands on its ability to withstand the stresses various transport equipment exposes it to without the fertilizer grains being crushed into dust. But above all, such transport places great demands on the fertilizer's ability to withstand climatic variations. When switching to bulk shipping, major problems arose due to moisture absorption as well as problems with dusting and caking during transport and storage. Furthermore, there had also been problems during the spreading of certain types of fertilizer due to the grains sticking together. Experiments with application were therefore initiated
av diverse kjente kondisjoneringsmidler, men disse.forsøk ga ikke de forventede resultater. of various known conditioners, but these trials did not produce the expected results.
Kalksalpeter hadde gitt de største problemer med vannopptak og klumpdannélsé, og det var ventet etter som den er langt mer hygroskopisk enn f.eks. NPK, ammoniumnitrat og urea. Oppfinnerne startet derfor med å finne frem til et middel som ville redusere kalksalpeters hygroskopisitet, samt for-bedre dets lagrings- og håndteringsegenskaper og som for-håpentlig ville virke positivt på andre gjødninger. Limestone had caused the biggest problems with water absorption and lump formation, and this was expected as it is far more hygroscopic than, for example, NPK, ammonium nitrate and urea. The inventors therefore started by finding an agent that would reduce the hygroscopicity of lime nitrate, as well as improve its storage and handling properties and which would hopefully have a positive effect on other fertilisers.
Ved utvikling av kondisjoneringsmidlet, var det en rekke When developing the conditioner, there were a number
til dels kryssende hensyn som måtte tas. Midlet måtte være rimelig i bruk, tilnærmet fri for lukt og farge', lett å på-føre og av sikkerhetsmessige grunner måtte dets flammepunkt ligge over 100°C. Midlet måtte heller ikke ha skadelig innvirkning på planter og dyr. Videre ønsket man å anvende så lite som mulig av midlet samtidig som kondisjonerings-' effekten måtte være høy ved varierende temperatur og fuktighet. De kondisjonerte gjødningskorn måtte også få et overtrekk som heftet godt til kornene og ikke var for sprøtt slik at det ble knust under de påkjenninger kornene ble utsatt for. Påføringsteknikk og jevn fordeling av midlet på kornene satte også visse begrensninger ved valg av middel og dets komponenter. Et slikt kondisjoneringsmiddels vesent-ligste egenskaper er imidlertid at det beskytter gjødnings-kornene mot ødeleggende vannopptak. Den beskyttende hinne må imidlertid ikke være så ugjennomtrengelig at den hindrer kornene i å løses opp når de anvendes. partly intersecting considerations that had to be taken. The agent had to be affordable to use, virtually free of odor and colour, easy to apply and for safety reasons its flash point had to be above 100°C. The agent must also not have a harmful effect on plants and animals. Furthermore, it was desired to use as little of the agent as possible, while the conditioning effect had to be high at varying temperatures and humidity. The conditioned fertilizer grains also had to be given a coating that adhered well to the grains and was not too brittle so that it was crushed under the stresses the grains were exposed to. Application technique and uniform distribution of the agent on the grains also set certain limitations on the choice of agent and its components. However, the most important properties of such a conditioner are that it protects the fertilizer grains against damaging water absorption. However, the protective film must not be so impermeable that it prevents the grains from dissolving when they are used.
Mineraloljer har med vekslende hell vært anvendt som kondis joneringsmidler og oppfinnerne prøvde å velge ut egnede oljer utifrå ovennevnte krav til midlet. Det viste seg at bl.a. oljens kokepunkt, viskositet og voksinnhold hadde innvirkning på kondisjoneringseffekten. Ingen av de testede oljer ga imidlertid den ønskede effekt. Det ble da satt i gang forsøk med voksblandinger og mineralolje. Et krav man satte til olje-voksblandingen var at den skulle gi en plas-tisk hinne, som lett smittet fra korn til korn under på-før ingsprosessen. Mineral oils have been used with varying degrees of success as conditioners and the inventors tried to select suitable oils based on the above-mentioned requirements for the agent. It turned out that i.a. the oil's boiling point, viscosity and wax content had an impact on the conditioning effect. However, none of the tested oils produced the desired effect. Experiments with wax mixtures and mineral oil were then initiated. A requirement set for the oil-wax mixture was that it should provide a plastic film, which easily spread from grain to grain during the application process.
I motsetning til det som læres i forannevnte patenter, viste det seg overraskende at valg av vokstyper og mengde var kritiske faktorer. Som i forannevnte tester, viste det seg også nå at valg av oljetype var en kritisk faktor. Contrary to what is taught in the aforementioned patents, it surprisingly turned out that the choice of wax types and amount were critical factors. As in the aforementioned tests, it also turned out now that the choice of oil type was a critical factor.
Etter utpøving av en rekke kombinasjoner, kom oppfinnerne frem til et middel i det vesentlige bestående av tre komponenter, nemlig mikrokrystallinsk voks, parafinvoks og en spesiell oljetype. I visse tilfelle er det en fordel at midlet også inneholder en emulgator. Til gjødseloppløsninger som skal anvendes i for eksempel dryppvanningsanlegg, har man funnet det nødvendig å tilsette midlet egnede emulgatorer. Disse må være biologisk nedbrytbare og ikke giftige for plantene. Hver av komponentene måtte oppfylle spesielle krav og forholdet mellom komponentene måtte ligge innenfor visse spesielle grenser. After testing a number of combinations, the inventors arrived at a remedy consisting essentially of three components, namely microcrystalline wax, paraffin wax and a special type of oil. In certain cases, it is an advantage that the agent also contains an emulsifier. For fertilizer solutions to be used in, for example, drip irrigation systems, it has been found necessary to add suitable emulsifiers to the agent. These must be biodegradable and not toxic to the plants. Each of the components had to meet special requirements and the ratio between the components had to lie within certain special limits.
Det spesielle ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er at det som kondisjoneringsmiddel anvendes et middel inneholdende 5 - 20 vektsprosent mikrokrystallinsk voks, 5 - 30 vektsprosent parafinvoks og 6 0 - 80 vektsprosent av en mineralolje med et kokepunkt på 300 - 400°C. The special feature of the method according to the invention is that the conditioning agent used is an agent containing 5-20% by weight of microcrystalline wax, 5-30% by weight of paraffin wax and 60-80% by weight of a mineral oil with a boiling point of 300-400°C.
Ved eri mer spesiell utførelse av fremgangsmåten, anvendes det 0,01 - 0,15 vektsprosent, av gjødningens vekt, av,et middel inneholdende 10 - 20 vektsprosent mikrokrystallinsk voks, 10 - 20 vektsprosent parafinvoks og 60 -.70 vektsprosent mineralolje med en viskositet på 2-70 centi Stokes ved 50°C, fortrinnsvis 2-30 centi Stokes, og,med et stivnepunkt på 5 - 20°C og et kokepunkt på.300 - 400°C. Kondisjoneringsmidlet ifølge oppfinnelsen, inneholder 5-20 vektsprosent mikrokrystallinsk voks, 5-30 vektsprosent parafinvoks og.60 - 80 vektsprosent mineralolje med et kokepunkt på 300 - 400°C. In a more particular embodiment of the method, 0.01 - 0.15% by weight of the weight of the fertilizer is used, of an agent containing 10 - 20% by weight of microcrystalline wax, 10 - 20% by weight of paraffin wax and 60 - .70% by weight of mineral oil with a viscosity of 2-70 centi Stokes at 50°C, preferably 2-30 centi Stokes, and, with a solidification point of 5 - 20°C and a boiling point of 300 - 400°C. The conditioner according to the invention contains 5-20% by weight of microcrystalline wax, 5-30% by weight of paraffin wax and 60-80% by weight of mineral oil with a boiling point of 300-400°C.
Den mest foretrukne sammensetning av midlet er 15 vektsprosent mikrokrystallinsk voks, 15 vektsprosent parafinvoks og 70 vektsprosent mineralolje; The most preferred composition of the agent is 15% by weight microcrystalline wax, 15% by weight paraffin wax and 70% by weight mineral oil;
Midlet kan eventuelt også innehold egnede emulgatorer. The agent may also contain suitable emulsifiers.
For å kunne vurdere et slikt kondisjoneringsmiddels effekt, kan det anvendes flere målemetoder i tillegg til observa-sjoner og tester av vannopptak under transport, lagring og spredning. En praktisk metode som har vist seg å være rele-vant for angivelse av et stoffs hygroskopisitet, er dets vannopptakshastighet. Denne er avhengig av en rekke faktorer, hvorav de viktigste er varens temperatur og den om-givende lufts temperatur og fuktighet. In order to be able to assess the effect of such a conditioning agent, several measurement methods can be used in addition to observations and tests of water uptake during transport, storage and spreading. A practical method that has proven to be relevant for indicating a substance's hygroscopicity is its water uptake rate. This depends on a number of factors, the most important of which are the product's temperature and the temperature and humidity of the surrounding air.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere forklart under henvisning til etterfølgende figurer og eksempler. Fig. 1 Reduksjon i vannopptak for kalksalpeter som funksjon av sammensetningen av midlet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 Reduksjon i vannopptak for kalksalpeter som funksjon av anvendt mengde kondisjoneringsmiddel. Fig. 3 Vannopptak som funksjon av tiden for kalksalpeter, The invention will now be explained in more detail with reference to subsequent figures and examples. Fig. 1 Reduction in water absorption for lime nitrate as a function of the composition of the agent according to the invention. Fig. 2 Reduction in water absorption for lime nitrate as a function of the amount of conditioner used. Fig. 3 Water absorption as a function of time for lime nitrate,
med og uten kondisjoneringsmiddel. with and without conditioner.
Fig. 4 Vannopptak som funksjon av relativ fuktighet for Fig. 4 Water absorption as a function of relative humidity for
kalksalpeter, med og uten kondisjoneringsmiddel. lime nitrate, with and without conditioner.
Fig. 5 Vannopptak for kalksalpeter med forskjellige Fig. 5 Water absorption for lime nitrate with different
kondisjoneringsmiddel. conditioner.
Fig. 6 Vannopptak for NP-gjødning, med og uten kondisjoneringsmiddel. Fig. 1 er et 3-fase diagram som viser % vannopptaksreduksjon for kalksalpeter ved 25°C og 70% relativ fuktighet, tilsatt kondisjoneringsmiddel ifølge oppfinnelsen, men med varierende mengder av mikrokrystallinsk voks og parafinvoks. Midlets tredje hovedkomponent er et tungoljedestillat med kokepunkt på 300 - 400°C og oljens mengde er ca. 100% minus summen av de to vokskomponentene i diagrammet, dvs. mellom 100 og 60%. Det skraverte felt angir den mest foretrukne sammensetning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser reduksjon av vannopptak for kalksalpeter ved 25°C og 70% relativ fuktighet, som funksjon av anvendt mengde kondisjoneringsmiddel ifølge oppfinnelsen, angitt i vektsprosent av kalksalpeterkornenes vekt. Målingene er ut-ført 6 timer etter kondisjoneringen og viser klart at selv ved anvendelse av bare. 0,05% gir midlet stor effekt. Fig. 6 Water uptake for NP fertilization, with and without conditioner. Fig. 1 is a 3-phase diagram showing % water absorption reduction for lime nitrate at 25°C and 70% relative humidity, with added conditioning agent according to the invention, but with varying amounts of microcrystalline wax and paraffin wax. The agent's third main component is a heavy oil distillate with a boiling point of 300 - 400°C and the amount of oil is approx. 100% minus the sum of the two wax components in the diagram, i.e. between 100 and 60%. The shaded field indicates the most preferred composition according to the invention. Fig. 2 shows the reduction of water absorption for lime nitrate at 25°C and 70% relative humidity, as a function of the amount of conditioning agent according to the invention used, expressed as a percentage by weight of the weight of the lime nitrate grains. The measurements were carried out 6 hours after the conditioning and clearly show that even when using only 0.05% gives the agent a great effect.
I fig. 3 er vist mengde vann i % som tas opp av kalksal-peterkornene (gram vann/100 gram kalksalpeter), når de lagres i luft ved 25°C og relativ fuktighet på 70%. Ubehandlet vare tar opp vann med nesten konstant hastighet under hele lagringstiden på 24 timer. For kondisjonert vare redu-seres vannopptaket kraftig etter bare noen få timer selv med bare 0,05% kondis joneringsmiddel,. Med ca. 0,1% kondisjoneringsmiddel stopper vannopptaket nesten.opp. i løpet av 24 timer og er da på ca. 8% mot over 50% for ukondisjonert vare, den heltrukne linje. De stiplede linjene viser kurvene for kondisjonert, vare med mengde kondisjoneringsmiddel angitt i %. Fig. 4 viser % vannopptak etter 6 timers lagring,som funksjon av relativ fuktighet ved henholdsvis 15°C og 20°C. Kurve 1 refererer seg til ubehandlet vare ved 20°C, kurve 3 kondisjonert kalksalpeter ved 20°C tilsatt,0,12% kondisjoneringsmiddel ifølge oppfinnelsen. Kurve 2 og 4 angir tilsvarende kurver ved 15°C. Fig. 5 viser vannopptak for kalksalpeter lagret i 24 timer i luft av 35°C og 50% relativ fuktighet. Kurve 1 er for ubehandlet vare, kurve 2 er for oljeprillet. kalksalpeter med 0,5% mineralolje og" kurve 3 .er for kalksalpeter kondisjonert med 0,08% av midlet ifølge oppfinnelsen. In fig. 3 shows the amount of water in % that is taken up by the nitrite grains (grams of water/100 grams of nitrite), when they are stored in air at 25°C and a relative humidity of 70%. Untreated goods absorb water at an almost constant rate during the entire storage period of 24 hours. For conditioned goods, the water absorption is greatly reduced after only a few hours, even with only 0.05% conditioner. With approx. 0.1% conditioner almost stops water absorption. within 24 hours and is then approx. 8% against over 50% for unconditioned goods, the solid line. The dashed lines show the curves for conditioned goods with the amount of conditioning agent indicated in %. Fig. 4 shows % water absorption after 6 hours of storage, as a function of relative humidity at 15°C and 20°C respectively. Curve 1 refers to untreated product at 20°C, curve 3 conditioned lime nitrate at 20°C with added, 0.12% conditioning agent according to the invention. Curves 2 and 4 indicate corresponding curves at 15°C. Fig. 5 shows water uptake for lime nitrate stored for 24 hours in air of 35°C and 50% relative humidity. Curve 1 is for untreated product, curve 2 is for the oil prilled. lime nitrate with 0.5% mineral oil and "curve 3" is for lime nitrate conditioned with 0.08% of the agent according to the invention.
Fig. 6 viser vannopptak for NP-gjødning som funksjon av tiden ved lagring i luft av 32°C og 70% relativ fuktighet. Kurve 1 angir ubehandlet NP-gjødning og kurve 2 NP-gjødning kondisjonert med 0,08% av midlet ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 shows water uptake for NP fertilization as a function of time when stored in air of 32°C and 70% relative humidity. Curve 1 indicates untreated NP fertilization and curve 2 NP fertilization conditioned with 0.08% of the agent according to the invention.
Eksempel 1 Example 1
Kalksalpeter ble tilsatt et kondisjoneringsmiddel i en mengde tilsvarende 0,2% av deres vekt. Påføringen skjedde ved på-sprøyting av midlet mot et transportbånd som førte kalk-salpeterkorn med en temperatur på 35°C til et bulklager. Lime nitrate was added as a conditioning agent in an amount corresponding to 0.2% of their weight. The application took place by spraying the agent onto a conveyor belt that brought lime-nitrite grains with a temperature of 35°C to a bulk warehouse.
Kondisjoneringsmidlet besto av 80 vektsprosent av et tungoljedestillat med et kokepunktsområde på 300 - 400°C, stivnepunkt på 10°C og viskositet på l,3°Engler ved 50°C samt 20 vektsprosent parafinvoks. The conditioner consisted of 80% by weight of a heavy oil distillate with a boiling point range of 300 - 400°C, solidification point of 10°C and viscosity of 1.3° Angels at 50°C and 20% by weight of paraffin wax.
Prosent vannopptak av kondisjonert kalksalpeter ble målt Percentage water absorption of conditioned lime nitrate was measured
ved 25°C og 70% relativ fuktighet. Reduksjon i vannopptak for den kondisjonerte vare relativt ukondisjonert vare var 15%. at 25°C and 70% relative humidity. Reduction in water uptake for the conditioned product relative to the unconditioned product was 15%.
Eksempel 2 Example 2
Kalksalpeter ble kondisjonert som i eksempel 1, men med Lime nitrate was conditioned as in example 1, but with
bare 0,08% kondisjoneringsmiddel. Ved dette forsøk ble det benyttet samme type olje som i eksempel 1, men midlet besto nå av 80% olje, 10% parafinvoks og 10% mikrokrystallinsk voks. Total mengde voks var altså den samme som i eksempel 1. only 0.08% conditioner. In this experiment, the same type of oil was used as in example 1, but the agent now consisted of 80% oil, 10% paraffin wax and 10% microcrystalline wax. The total amount of wax was therefore the same as in example 1.
Prosent vannopptak ble målt som i eksempel 1 og vannopptaksreduksjonen ble målt til 71%. Percent water uptake was measured as in example 1 and the water uptake reduction was measured to be 71%.
Eksempel 3 Example 3
Kalksalpeter ble kondisjonert som i eksempel 2. Midlet anvendt i dette forsøk besto av 60% olje, 20% mikrokrystallinsk voks og 20% parafinvoks. Lime nitrate was conditioned as in example 2. The agent used in this experiment consisted of 60% oil, 20% microcrystalline wax and 20% paraffin wax.
Vannopptaksreduksjonen ble målt til 72%. The water absorption reduction was measured at 72%.
Eksempel 4 Example 4
Kalksalpeter ble kondisjonert som i forangående eksempler. Det ble anvendt 0,08% av et middel bestående av 80% olje og 20% mikrokrystallinsk voks. Limestone was conditioned as in previous examples. 0.08% of an agent consisting of 80% oil and 20% microcrystalline wax was used.
Vannopptaksreduksjonen ble målt til 12%. The water absorption reduction was measured at 12%.
Eksempel 5 Example 5
NP-gjødning med 26% nitrogen og 14% P2°5 ble kondisjonert med 0,08% av samme kondisjoneringsmiddel som i eksempel 3. NP fertilization with 26% nitrogen and 14% P2°5 was conditioned with 0.08% of the same conditioning agent as in example 3.
Vannopptaksreduksjonen ble målt til 70%. The water absorption reduction was measured at 70%.
Eksempel 6 Example 6
Granulert ammoniumnitrat ble kondisjonert med 0,1 vektsprosent av samme middel som anvendt i eksempel 3. Granulated ammonium nitrate was conditioned with 0.1% by weight of the same agent as used in example 3.
Ved 25°C og 86% relativ fuktighet ble det med anvendelse av kondisjoneringsmidlet oppnådd en vannopptaksreduksjon på 6 8%. At 25°C and 86% relative humidity, a water absorption reduction of 68% was achieved with the use of the conditioner.
Dette eksempel viser altså at man også for ammoniumnitrat oppnår betydelig reduksjon i vannopptak. This example therefore shows that a significant reduction in water uptake is also achieved for ammonium nitrate.
Under forsøkene ble det anvendt mikrokrystallinsk voks og parafinvoks med smeltepunkt mellom 50- 7Q°C, fortrinnsvis bør begge vokstypene ha et smeltepunkt på ca. 60°C. During the experiments, microcrystalline wax and paraffin wax with a melting point between 50-70°C were used, preferably both types of wax should have a melting point of approx. 60°C.
Den olje som kan anvendes i midlet ifølge oppfinnelsen, bør ha et stivnepunkt i området 5 - 20°C når varen som skal kon-disjoneres har en temperatur på 25 - 45°C. For å lette på-føringen, bør oljens viskositet ikke være for høy, fortrinnsvis bør den ligge i området 2 - 30 centi Stokes ved 50°C. Oljens kokepunktsområde bør være 300 400°C. The oil that can be used in the agent according to the invention should have a solidification point in the range 5 - 20°C when the product to be conditioned has a temperature of 25 - 45°C. To facilitate application, the viscosity of the oil should not be too high, preferably in the range of 2 - 30 centi Stokes at 50°C. The oil's boiling point range should be 300-400°C.
Eksempel 2, 3, 5 og 6 viser anvendelse av et kondisjoneringsmiddel ifølge oppfinnelsen. Eksempel 1 og 4 viser at når midlets sammensetning ligger utenfor det angitte i patent-kravene, får man svært liten reduksjon i vannopptak. Examples 2, 3, 5 and 6 show the use of a conditioning agent according to the invention. Examples 1 and 4 show that when the composition of the agent is outside that stated in the patent requirements, a very small reduction in water absorption is obtained.
De praktiske fordeler ved kondisjonering ifølge oppfinnelsen av kalksalpeter, ammoniumnitrat og NP-gjødning, The practical advantages of conditioning according to the invention of lime nitrate, ammonium nitrate and NP fertilization,
kan kort oppsummeres som følger: can be briefly summarized as follows:
Kondisjonert vare vil ha vesentlig mindre tendens til å danne tykke fuktige skorper under bulklagring enn ukondisjonert vare. Conditioned goods will have significantly less tendency to form thick moist crusts during bulk storage than unconditioned goods.
Bulkskipninger i stort omfang til oversjøiske markeder Bulk shipments on a large scale to overseas markets
og løsvarehåndtering helt frem til bruker, blir mulig å gjennomføre uten vesentlige problemer når varen kondisjo-neres ifølge oppfinnelsen. and loose goods handling all the way to the user, becomes possible to carry out without significant problems when the goods are conditioned according to the invention.
Ved håndtering i transportutstyr blir graden av nedknusing og dermed støvnivået merkbart mindre ved anvendelse av oppfinnelsen. When handling in transport equipment, the degree of crushing and thus the dust level is noticeably less when using the invention.
Tendensen til å danne harde klumper som setter seg fast i spredernes utmatningsorganer, blir også vesentlig redusert. The tendency to form hard lumps that get stuck in the spreader's discharge means is also significantly reduced.
Kalksalpeter kondisjonert ifølge oppfinnelsen og emballert Lime nitrate conditioned according to the invention and packaged
i polyetylensekker med 3 mm hull, var fri for klumper etter 5 måneders lagring ved 25°C og 60% relativ fuktighet, mens det i referansesekker med ubehandlet vare dannet seg klumper etter -kort tid. in polyethylene bags with 3 mm holes, was free of lumps after 5 months of storage at 25°C and 60% relative humidity, while in reference bags with untreated product lumps formed after -a short time.
Tidligere erfaringer hadde vist at ved spredning i ugunstig vær, ville varen raskt klebe seg til utmatningsorganene. Previous experience had shown that when spreading in unfavorable weather, the product would quickly stick to the output devices.
Når kondisjonert vare med den foran omtalte vesentlig lavere vannopptakshastighet ble anvendt, fikk man under slik forhold tilnærmet konstant dosering uavhengig av de klimatiske forhold. When conditioned goods with the aforementioned significantly lower water absorption rate were used, under such conditions an almost constant dosage was obtained regardless of the climatic conditions.
Videre har det vist seg at nyprodusert og kondisjonert kalksalpeters lagringsegenskaper i bulk og silo, er vesentlig forbedret fordi slik vare har redusert tendens til herdning relativt ukondisjonert vare. Furthermore, it has been shown that the storage properties of newly produced and conditioned lime nitrate in bulk and in silos are significantly improved because such products have a reduced tendency to harden compared to unconditioned products.
Claims (3)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO791058A NO143938C (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. |
SU802898548A SU1326193A3 (en) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Coating for reducing hygroscopicity of nitrogen-containing fertilizer |
BR8001900A BR8001900A (en) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | PROCESS TO PRODUCE FERTILIZER CONTAINING NITRATE HAVING REDUCED HIGROSCOPICITY AND COATING AGENT FOR APPLICATION IN THE PROCESS |
FI800967A FI66171C (en) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | FREEZING FOR NITRATHALTIGA GOEDSELMEDEL |
HU8080743A HU180570B (en) | 1979-03-30 | 1980-03-28 | Process for diminshin hygroscopicity of nitrate-containing fertilizer using mineral oils or vaxes for coating,and product produced with the process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO791058A NO143938C (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO791058L NO791058L (en) | 1980-10-01 |
NO143938B true NO143938B (en) | 1981-02-02 |
NO143938C NO143938C (en) | 1981-05-13 |
Family
ID=19884777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO791058A NO143938C (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR8001900A (en) |
FI (1) | FI66171C (en) |
HU (1) | HU180570B (en) |
NO (1) | NO143938C (en) |
SU (1) | SU1326193A3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0255665A2 (en) * | 1986-08-01 | 1988-02-10 | Norsk Hydro A/S | Coating for reducing dust formation and hygroscopicity of nitrate-containing fertilizer and method for its manufacture |
WO1996000199A1 (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-04 | Norsk Hydro A.S | Agricultural composition and conditioning agent for reducing hygroscopicity and dust formation of fertilizers |
-
1979
- 1979-03-30 NO NO791058A patent/NO143938C/en unknown
-
1980
- 1980-03-28 FI FI800967A patent/FI66171C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-28 BR BR8001900A patent/BR8001900A/en unknown
- 1980-03-28 HU HU8080743A patent/HU180570B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-28 SU SU802898548A patent/SU1326193A3/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0255665A2 (en) * | 1986-08-01 | 1988-02-10 | Norsk Hydro A/S | Coating for reducing dust formation and hygroscopicity of nitrate-containing fertilizer and method for its manufacture |
EP0255665A3 (en) * | 1986-08-01 | 1988-08-03 | Norsk Hydro A/S | Coating for reducing dust formation and hygroscopicity of nitrate-containing fertilizer and method for its manufacture |
WO1996000199A1 (en) * | 1994-06-24 | 1996-01-04 | Norsk Hydro A.S | Agricultural composition and conditioning agent for reducing hygroscopicity and dust formation of fertilizers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI66171B (en) | 1984-05-31 |
FI66171C (en) | 1984-09-10 |
HU180570B (en) | 1983-03-28 |
NO791058L (en) | 1980-10-01 |
SU1326193A3 (en) | 1987-07-23 |
BR8001900A (en) | 1980-11-25 |
NO143938C (en) | 1981-05-13 |
FI800967A (en) | 1980-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3264089A (en) | Slow release fertilizer granule having a plurality of urethane resin coatings | |
KR100365254B1 (en) | Wear-resistant coatings for fertilizers | |
AU2010216282B2 (en) | Amino alcohol solutions of N-(n-butyl)thiophosphoric triamide (NBPT) and urea fertilizers using such solutions as urease inhibitors | |
US9771306B2 (en) | Environmentally-friendly high potassium-content liquid fertilizer and uses for the fertilizer | |
EP1482776B1 (en) | Fertilizer product with plant nutrient fine powder coating | |
Salman | Polyethylene-coated urea. 1. Improved storage and handling properties | |
US6080221A (en) | Vacuum coated particulate fertilizers | |
US3206297A (en) | Slow release fertilizers | |
US4150965A (en) | Ammonium nitrate containing fertilizer pellets and a process of making same having a coating of C12 -C18 alkyl amine(s) and an overcoat of mineral oil | |
NO300037B1 (en) | Fertilizer product and conditioner for reducing hygroscopicity and dusting to manure | |
JPS60145005A (en) | Coated seed and its production | |
JPH06505470A (en) | Sulfur-coated fertilizer and its manufacturing method | |
US20210122685A1 (en) | Coated inorganic materials and methods for forming the coated inorganic materials | |
Tubert et al. | Synthesis and evaluation of a superabsorbent-fertilizer composite for maximizing the nutrient and water use efficiency in forestry plantations | |
US3192031A (en) | Coated fertilizer compositions | |
US10081578B2 (en) | Wax-based fertilizer coatings with polyethylene- or polypropylene-based polymers | |
PL200257B1 (en) | Agricultural composition and conditioning agent | |
KR20220012289A (en) | PLA/PHA biodegradable coatings for seeds, fertilizers and pesticides | |
CA1214683A (en) | Protection agent for fruits and vegetable tubers | |
US3306730A (en) | Method of preparing a non-caking slow release fertilizer | |
US3314778A (en) | Method of preparing slow release fertilizers containing a urea-paraffin wax adduct | |
NO143938B (en) | CONDITIONING OF Nitrate-containing fertilizers. | |
EP0113687A2 (en) | Ammonium nitrate containing fertilizer granules and coating mixture therefor | |
AP357A (en) | Gel formuatio for hazardous products. | |
NO123464B (en) |