NO143648B

NO143648B - FISH PROCESSING MACHINE.

Info

Publication number: NO143648B
Application number: NO781735A
Authority: NO
Inventors: Guenther Pinkerneil; Herbert Koehn; Herbert Kroeger
Original assignee: Nordischer Maschinenbau
Priority date: 1978-05-18
Filing date: 1978-05-18
Publication date: 1980-12-15
Also published as: NO781735L; NO143648C

Description

Skrueforbindelse. Screw connection.

Foreliggende oppfinnelse befatter seg med problemet å opprette skrueforbindel- The present invention deals with the problem of creating screw connections

ser utelukkende fra én side for slike tilfel- looks exclusively from one side for such cases

ler, hvor «innsiden» som oppstår ved sam-menføyning av enkelte deler eller allerede foreligger (som f. eks. ved rør), er util-gjengelig for anbringelse av en normal-mutter eller bare er tilgjengelig ved hjelp av ekstra arbeid og/eller materiale. ler, where the "inside" that occurs when certain parts are joined together or already exists (such as with pipes), is unavailable for fitting a normal nut or is only accessible with the help of extra work and/ or material.

Ifølge oppfinnelsen løses dette prob-lem etter følgende prinsipp: A) For monteringstilfelle, hvor delene som skal forbindes bores ut samtidig og deretter skrues sammen, hvorved den «indre» forbindelsesside allerede er blitt hhv. fra begynnelsen av har vært utilgjen-gelig: En vanlig full- eller hulbolt med valgfri hodeform og gjengetype fortsetter sin gjenging på den ende som befinner seg på motsatt side av hodet ved hjelp av en fleksibel lask eller tunge. Denne lask tjener for det første til å oppta og holde en avlang mutter og gjøre det mulig å legge mutteren parallelt med bolten og for det annet til over sin gjenging å føre mutteren til bolten etter at boringshullet er passert. For å sikre mutterens føring av lasketennene frem til fullgjengingen kan denne fortrinnsvis ende i en spiss vinkel, hvorved det oppstår en kontinuerlig ut-videt tannrekke mellom lasktennene og boltens fullgjenging (fig. 8 og 13). Så snart mutteren er kommet i inngrep med boltens gjenger, har lasken fylt sin oppgave. Den berøres ikke på noen måte av eventuelle belastninger på forbindelsen. Først når forbindelsen skal oppløses og mutteren skal trekkes ut av boringen sammen med bolten, trer den i funksjon igjen på samme måte som ved forbindelsens opprettelse, dog i omvendt rekkefølge. According to the invention, this problem is solved according to the following principle: A) For assembly cases, where the parts to be connected are drilled out at the same time and then screwed together, whereby the "inner" connection side has already been respectively from the beginning has been unavailable: A normal solid or hollow bolt with optional head shape and thread type continues its threading on the end located on the opposite side of the head by means of a flexible tab or tongue. This latch serves, firstly, to receive and hold an oblong nut and make it possible to lay the nut parallel to the bolt and secondly, over its threading, to guide the nut to the bolt after the bore hole has been passed. In order to ensure the nut's guidance of the locking teeth up to full threading, this can preferably end at an acute angle, whereby a continuously extended row of teeth occurs between the locking teeth and the full threading of the bolt (fig. 8 and 13). As soon as the nut engages with the bolt's threads, the latch has fulfilled its task. It is not affected in any way by any loads on the connection. Only when the connection is to be dissolved and the nut to be is pulled out of the bore together with the bolt, it becomes functional again in the same way as when the connection was made, albeit in reverse order.

I fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 og 13 er det vist noen av de mulige utførelsesformer av lasken. Som eksempler på laskens for-ankringsmuligheter på hhv. i skruebolten skal nevnes trykk-, klebe-, sveise- eller loddsete, samt at lasken kan forsynes med en spesiell forankringsvulst (fig. 1, 2, 6, 8, In fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 and 13 some of the possible embodiments of the lask are shown. As examples of the ladle's anchoring possibilities on, respectively, in the screw bolt, a pressure, adhesive, welding or soldering seat must be mentioned, as well as that the lashing can be supplied with a special anchoring bead (fig. 1, 2, 6, 8,

9 og 13). Ved tilsvarende materiale kan bolten og lasken også være utført i ett styk- 9 and 13). In the case of similar material, the bolt and latch can also be made in one piece.

ke (fig. 4). Bortsett fra ved et spor til for-ankring av lasken og den tilspissede skaf-tende skiller bolten for den nye forbindelse seg fra vanlige skruer ved at dens hode kan være forsynt med et svalehale-formet eller rundt spor. Dette kan være ut-ført for seg eller kombinert med normale skrujernspor (fig. 1, 2, 12 og 13). Dessuten kan bolten være forsynt med en sentre-ringskrage (fig. 1). Hvis denne er lengre enn tykkelsen av de deler som skal forbindes, oppnåes en forbindelse med klaring. Laskboltens hode kan også være forsynt med eller utformet som håndtak- eller trekkanordning (i likhet med skrujern-håndtak eller vektstang) for fastsetting av selvholdende kragemuttere som deretter forsynes med vanlige skruebolter. ke (fig. 4). Apart from a groove for anchoring the lash and the tapered shaft end, the bolt for the new connection differs from ordinary screws in that its head can be provided with a dovetail-shaped or round groove. This can be done separately or combined with normal screw iron tracks (fig. 1, 2, 12 and 13). In addition, the bolt can be provided with a centering collar (fig. 1). If this is longer than the thickness of the parts to be joined, a connection with clearance is achieved. The latch bolt's head can also be provided with or designed as a handle or pulling device (similar to a screwdriver handle or barbell) for fixing self-retaining collar nuts which are then fitted with ordinary screw bolts.

Som motstykke til bolthode og trekk-element kan det til hver valgfri bolttype benyttes to forskjellige muttertyper: As a counterpart to the bolt head and pull element, two different nut types can be used for each optional bolt type:

1) Fallmuttere (fig. 1, 2, 10, 13, 14, 1) Drop nuts (fig. 1, 2, 10, 13, 14,

20 og 21) er muttere som riktignok føres inn gjennom boringen sammen med bolten, men som ved forbindelsens oppløsning ikke kan trekkes ut av boringen sammen med bolten men faller ned på «innsiden». 2) Vippemuttere (fig. 11, 15 og 16) har de samme egenskaper som fallmuttere, men kan også etter at forbindelsen er løst trekkes ut av boringen sammen med laskbolten. 20 and 21) are nuts which are indeed inserted through the bore together with the bolt, but which, when the connection is dissolved, cannot be pulled out of the bore together with the bolt but fall down on the "inside". 2) Tilting nuts (fig. 11, 15 and 16) have the same properties as drop nuts, but can also be pulled out of the bore together with the latch bolt after the connection has been loosened.

De to muttertypers grunn- og utgangs-form er for maksimal utnyttelse et sylindersegment, hvis radius er nesten like stor men under ingen omstendigheter større enn boringens radius gjennom de deler som skal forbindes. Den maksimale mutterhøyde følger av forholdet: mutterhøyde + bolt-radius er like stor eller mindre enn boringens diameter. Dette gjelder for en lask-lengde, som er like stor som den kortere muttervingens lengde. Hvis lasken er lengre er mutterhøyden ikke fastlagt ved oven-stående forhold, men kan være opp til nesten fullsylinderens diameter. Det rom som lasken krever må bare være utspart. Mutteren har en gjennomgående gjengeboring som svarer til boltgjengingen, hvis akse skjærer sylinderaksen i rett vinkel. Denne boring deler mutterlegemet i to deler, de s. k. muttervinger. Lengdeforholdet for disse to vinger kan være valgfritt. Den korteste vinge bør dog være lengre enn boringsdiameteren minus boltradien. Ved kragemuttere må den kortere vingen være lengre enn boringens radius hhv. begrens-ningslinjen for dens anleggsflate utenfor boringen. Funksjonelt er lengden av begge muttervinger ved fallmuttere og den ene vinge ved vippemuttere ikke begrenset. The basic and initial form of the two nut types is, for maximum utilization, a cylinder segment, whose radius is almost the same size but under no circumstances greater than the radius of the bore through the parts to be connected. The maximum nut height follows from the ratio: nut height + bolt radius is equal to or smaller than the diameter of the bore. This applies to a lask length, which is the same as the length of the shorter nut wing. If the lash is longer, the nut height is not determined by overhead conditions, but can be up to almost the diameter of the full cylinder. The space required by the lask must only be cut out. The nut has a through-thread bore corresponding to the bolt thread, the axis of which intersects the cylinder axis at right angles. This drilling divides the nut body into two parts, the so-called nut wings. The length ratio of these two wings can be optional. However, the shortest wing should be longer than the bore diameter minus the bolt radius. In the case of collar nuts, the shorter wing must be longer than the radius of the bore or the boundary line for its contact surface outside the borehole. Functionally, the length of both nut wings for drop nuts and one wing for tilting nuts is not limited.

Mens det for fallmutterens vedkom-mende ikke er andre konstruktive hensyn, gjelder følgende for vippemutteren: Minst én muttervinge må være utformet slik at den ved eksentrisk feste av bolten i boringen og samtidig trekking i lasken ube-hindret kan smette (vippe) inn i boringen i retning av bolthodet, dvs. utover, hvorved mutteren igjen får parallell-stilling til bolten og således uten videre kan trekkes ut av boringen sammen med bolten. For å muliggjøre denne vippebevegelse må den vippende vinge — som maksimum av sitt mulige innhold — være utført som ved ro-tering av boringssirkelen om mutterens dreiepunkt oppstår som snittlinje for det foreliggende sylindersegment. Dessuten må kantene av segmentflaten hhv. kragen være brutt (fig. 11, 15 og 16) slik at det ikke kan oppstå noen anleggsflate som kunne hindre eller vanskeliggjøre dannel-sen av en vektarm mellom lasken og den ikke vippende muttervinge, og således kunne umuliggjøre eller vanskeliggjøre mutterens innsmetting i boringen. While there are no other design considerations for the drop nut, the following applies to the tilting nut: At least one wing of the nut must be designed so that when the bolt is eccentrically attached in the bore and at the same time the tab is pulled, it can slip (tilt) into the bore unimpeded in the direction of the bolt head, i.e. outwards, whereby the nut is once again in a parallel position to the bolt and can thus be pulled out of the bore together with the bolt without further ado. In order to enable this tilting movement, the tilting wing must — as a maximum of its possible content — be designed so that when rotating the bore circle about the nut's pivot point occurs as a section line for the cylinder segment in question. In addition, the edges of the segment surface must the collar is broken (fig. 11, 15 and 16) so that no contact surface can arise which could prevent or make it difficult for a weight arm to form between the tab and the non-tilting nut wing, and thus make it impossible or difficult for the nut to fit into the bore.

En forbindelse med det nye forbindel-sessystems elementer opprettes hhv. løses på følgende måte: En fall- eller vippemutter skrues så langt inn på lasken til en laskbolt at denne riktignok står i inngrep med hele mutterens gjenging men ikke rager ut over den. Mutteren bringes deretter i parallell-stilling til bolten og føres med denne gjennom boringen i de deler som skal forbindes. Når mutteren på den fleksible lasken har passert boringen, bringes den av laskens elastiske tilbakeføringskraft automatisk tilbake i tverrstilling til bolten. Deretter trekkes bolten ved hjelp av en trådholder (fig. 12), som er satt inn i det ringformete eller langsgående spor i bolthodet, eller et skrujern med svalehalefor-met spiss så langt ut at muttervingene ligger an mot innerflaten på de deler som skal forbindes hhv .at deres krage stikker inn i boringshullet. Bolten trekkes til inntil mutteren er trukket til. Under inn-skruingen går mutteren fra sin ytterstil-ling på lasken over dennes gjengetenner på bolten og trekkes til slutt hardt til på denne. Hard tiltrekking skjer med skrujern eller med vanlige midler som skru-nøkkel e. 1. En forbindelse som er oppret-tet ved hjelp av delene ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 1, hvor det er brukt en krage-løs fallmutter, og i fig. 13, hvor det er brukt en kragemutter. Når forbindelsen 'skal løses, går man frem på samme måte men i omvendt rekkefølge. Ved bruk av en fallmutter uten krage dreies opp inntil lasken slipper mutteren og denne faller av på «innsiden», hvorpå bolten kan trekkes lut av boringen. Mutteren som er falt av kan enten gjenfinnes på et mere tilgjen-;gelig sted av konstruksjonen eller man gir iavkall på den. Ved bruk av en vippemut-Iter uten krage må bolten skrues opp, av-jstandsmessig omtrent til samme stilling jsom den hadde da den ble ført inn i bo-Tingshullet sammen med mutteren. Bolten Ibringes deretter i en eksentrisk stilling i [boringen, hvor lasken danner en korde til jboringssirkelen. I denne stilling vil vippe-jvingens anleggsflate befinne seg innenfor boringssirkelen eller skjære denne. Det er da tilstrekkelig å trekke bolten utover, hvorved vippemutteren vipper inn og deretter kan forlate boringen sammen med bolten og hengende på lasken. Oppløsnin-gen av kragemutterforbindelser vil, i den utstrekning den skiller seg fra det oven-stående, bli beskrevet i neste avsnitt. A connection with the elements of the new connection system is created respectively. is solved in the following way: A drop or tilting nut is screwed into the latch of a latch bolt so far that it engages with the entire thread of the nut but does not protrude above it. The nut is then brought into a parallel position to the bolt and guided with it through the bore in the parts to be connected. When the nut on the flexible strap has passed the bore, the elastic return force of the strap automatically brings it back into a transverse position to the bolt. The bolt is then pulled with the help of a thread holder (fig. 12), which is inserted into the annular or longitudinal groove in the bolt head, or a screwdriver with a dovetail-shaped tip so far out that the nut wings rest against the inner surface of the parts to be connected respectively, that their collar sticks into the borehole. The bolt is tightened until the nut is tightened. During screwing in, the nut goes from its outermost position on the lug over its threaded teeth on the bolt and is finally pulled firmly onto it. Hard tightening takes place with a screwdriver or with ordinary means such as a wrench e. 1. A connection created using the parts according to the invention is shown in fig. 1, where a collarless drop nut is used, and in fig. 13, where a collar nut is used. When the connection is to be solved, you proceed in the same way but in reverse order. When using a drop nut without a collar, turn it up until the lug releases the nut and it falls off on the "inside", whereupon the bolt can be pulled out of the bore. The nut that has fallen off can either be found in a more accessible part of the structure or it can be called for. When using a tilting nut without a collar, the bolt must be turned up, distance-wise, approximately to the same position as it was when it was introduced into the housing hole together with the nut. The bolt is then brought into an eccentric position in the bore, where the tab forms a chord to the bore circle. In this position, the tilting jwing's contact surface will be within the drilling circle or intersect it. It is then sufficient to pull the bolt outwards, whereby the rocker nut tilts in and can then leave the bore together with the bolt and hanging on the latch. The resolution of collar nut connections will, to the extent that it differs from the above, be described in the next section.

Skrueforbindelsen ifølge oppfinnelsen omfatter også såkalte kragemuttere, dvs. fall- eller vippemuttere som mer eller mindre fyller mellomrommet mellom bolt-skaftet og boringsveggen med en krage og ved hjelp av denne helt eller delvis over-fører trekkbelastningen ved den tilskrudde bolten til boringsveggen. Kragemuttere kan derfor være spesielt tynnvegget, dvs. boringsdiameteren kan være mindre i forhold til boltdiameteren enn ved krage-løse muttere ved samme belastbarhet. Ved disse kragemuttere utgjøres mutterhøyden delvis (fig. 13, 14, 15, 20, 21, 22) eller helt (fig. 16 og 23) av en krage, som ved den ende som vender mot bolthodet har ikke fullt samme diameter som boringen og derfra jevnt eller ujevnt utvides konusaktig til sitt anlegg mot muttervingene hhv. anleggsringen eller sin motsatte en-de. Kragens flanker kan ha forskjellig ut-forming, som eksempelvis antydet i fig. 17, 18 og 19, og fremfor alt ér flankevinkelen tilpasset det materiales beskaffen-het, hvori kragen skal presses, dvs. at flankevinkelen er flatere (fig. 20) ved blø-tere materialer og brattere (fig. 21) ved hardere materiale. Det samme gjelder vingenes hhv, ringens (hvis en slik foreligger) anleggsvinkel, samt på grunn av belastningsfordelingen mellom krage og selve mutterlegemet, for høydeforholdet mellom disse to deler. Dessuten må krage-tykkelsen og mutterens anleggsflater være større jo bløtere den «indre» forbindelses-delen er og omvendt. The screw connection according to the invention also includes so-called collar nuts, i.e. drop or rocker nuts which more or less fill the space between the bolt shaft and the bore wall with a collar and with the help of this completely or partially transfers the tensile load of the screwed bolt to the bore wall. Collar nuts can therefore be particularly thin-walled, i.e. the bore diameter can be smaller in relation to the bolt diameter than with collarless nuts for the same load capacity. With these collar nuts, the height of the nut is partly (fig. 13, 14, 15, 20, 21, 22) or entirely (fig. 16 and 23) made up of a collar, which at the end facing the bolt head does not have exactly the same diameter as the bore and from there, evenly or unevenly, it expands cone-like to its contact with the nut wings, respectively. the facility ring or its opposite en-de. The flanks of the collar can have different designs, as for example indicated in fig. 17, 18 and 19, and above all the flank angle is adapted to the nature of the material into which the collar is to be pressed, i.e. that the flank angle is flatter (fig. 20) for softer materials and steeper (fig. 21) for harder material. The same applies to the contact angle of the wings or the ring (if one exists), as well as, due to the load distribution between the collar and the nut body itself, for the height ratio between these two parts. In addition, the collar thickness and the nut's contact surfaces must be larger the softer the "inner" connecting part is and vice versa.

Den tendens som følger av disse forhold fremgår av fig. 20 og 21, som viser kragemuttere for bløtere hhv. hardere materiale. The tendency that follows from these conditions can be seen from fig. 20 and 21, which show collar nuts for softeners respectively. harder material.

Kragen kan være lukket eller oppdelt ved utsparinger (fig. 16), hvorved dens sperrevirkning også overføres på bolten, idet kragens på grunn av oppdelingen mere elastiske seksjoner presser seg mot gjenge-gangene når bolten trekkes til. The collar can be closed or divided by recesses (fig. 16), whereby its locking effect is also transferred to the bolt, as the more elastic sections of the collar due to the division press against the threads when the bolt is tightened.

Kragemutteren føres til den utilgjengelige side av forbindelsen ved hjelp av laskbolten som beskrevet ovenfor. Ved uttrek-king av laskbolten må det sørges for at mutterens kragespiss stikker inn i boringen. En lett trekking utover under tiltrek-kingen vil da hindre mutteren i å dreie med på grunn av friksjonsvirkningen mellom krageflanken og boringsveggen. Dessuten er mutteren allerede sentrert i boringen, hvorved bolten lettere skrues inn og man unngår skader på lasken. Når bolthodet har nådd sin anleggsflate, vil mutterkragen ved fortsatt tilskruing bli trukket trykkseteaktig inn i boringen inntil enten selve kragekonusen eller muttervingene som er kommet i anlegg (hhv. mutterens stoppering) hindrer videre bevegelse innover. Når kragemutteren først er trukket til holder og sperrer den seg selv, dvs. den er automatisk sikret mot å falle av eller løsne, selv om bolten skulle skrues løs, f. eks. for å skiftes ut. Hvis krage-muttteren likevel skal fjernes, kan den The collar nut is brought to the inaccessible side of the connection by means of the latch bolt as described above. When pulling out the latch bolt, it must be ensured that the collar tip of the nut protrudes into the bore. A light pulling outwards during tightening will then prevent the nut from turning due to the friction effect between the collar flank and the bore wall. In addition, the nut is already centered in the bore, which makes it easier to screw in the bolt and avoid damage to the latch. When the bolt head has reached its contact surface, the nut collar will, by continued screwing, be pulled into the bore like a pressure seat until either the collar cone itself or the nut wings that have come into contact (or the nut's stop ring) prevent further inward movement. Once the collar nut has been tightened to the holder, it locks itself, i.e. it is automatically secured against falling off or loosening, even if the bolt were to be unscrewed, e.g. to be replaced. If the collar nut is still to be removed, it can

— hvis det er en fallmutter — ganske enkelt trykkes «inn» ved hjelp av en stift eller bolt. Hvis en vippemutter skal fjernes, skrues laskbolten så langt opp at hodet kommer minst så langt fra sin anleggsflate som kragen er høy. Når så bolten slåes «innover» til den stoppes, vil mutteren løsne fra boringsveggen og sitte — fritt bevegelig — på boltens gjenging. Ved fortsatt oppskruing av bolten går den over på lasken og kan på ovenfor beskrevet måte sammen med denne tas ut av boringen. B) For monteringstilfelle, hvor delene som skal forbindes bores ut før sam-mensettingen, slik at de forbindelsessider som senere blir utilgjengelige fortsatt er tilgjengelige for de enkelte deleres ved-kommende. — if it is a drop nut — is simply pushed "in" using a pin or bolt. If a rocker nut is to be removed, screw the latch bolt up so far that the head comes at least as far from its contact surface as the collar is high. When the bolt is turned "inwards" until it stops, the nut will detach from the bore wall and sit - freely movable - on the bolt's thread. When the bolt is continued to be unscrewed, it passes onto the tab and can be taken out of the bore together with it in the manner described above. B) For assembly cases, where the parts to be connected are drilled out before assembly, so that the connection sides that later become inaccessible are still accessible to the individual parts concerned.

Under disse forutsetninger, som også må være til stede ved bruk av påsveisings-muttere, kan kragemutterne ifølge oppfinnelsen — både fall-, vippe- og innslag-ningsmuttere — benyttes. Hvis man be-grenser seg til å utforme innslagningsmut-teren som fallmutter, må denne høyde ikke begrenses hhv. bestemmes av boringsdiameteren. Mutteren vil da ikke behøve «vinger» men kan være et legeme med ringformet seteflate (fig. 22), hvis den ikke rett og slett utgjøres av et konisk dreielegeme (fig. 23), hvorav en del befinner seg innenfor og resten utenfor boringen i tilskrudd stand. Under these conditions, which must also be present when using weld-on nuts, the collar nuts according to the invention — both drop, tilt and wrap-around nuts — can be used. If you limit yourself to designing the wrapping nut as a drop nut, this height must not be limited or determined by the bore diameter. The nut will then not need "wings" but can be a body with an annular seating surface (fig. 22), if it does not simply consist of a conical turning body (fig. 23), part of which is inside and the rest outside the bore in bolted stand.

Forbindelser som opprettes med delene ifølge oppfinnelsen er vist i fig. 1 og 13, hvorved det er benyttet en fallmutter uten hhv. med krage. Fig. 2 viser hvorledes en mutter som befinner seg på lasken føres gjennom boringen med bolten ifølge oppfinnelsen. Connections made with the parts according to the invention are shown in fig. 1 and 13, whereby a drop nut is used without with collar. Fig. 2 shows how a nut located on the latch is guided through the bore with the bolt according to the invention.

Kragemutteren har tre forskjellige funksjonssoner, som imidlertid ikke må være skarpt avgrenset fra hverandre men kan gå kontinuerlig over i hverandre. The collar nut has three different functional zones, which, however, do not have to be sharply demarcated from each other but can continuously merge into each other.

Den første sone tjener til mutterens egenfeste, og når tilsvarende kragedel er The first zone serves for the nut's own attachment, and when the corresponding collar part is

delt opp i seksjoner, til medsikring av divided into sections, for co-insurance of

skruebolten. Den første kragesone vil, når mutteren er skrudd til, befinne seg helt the screw bolt. The first collar zone will, when the nut is screwed, be completely in place

innenfor boringen og utgjør kragens bratte og høyre del (fig. 24, 25 og 26, strekning a). within the bore and constitutes the steep and right-hand part of the collar (fig. 24, 25 and 26, section a).

Annen sone tjener til mutterens egen- Another zone serves for the nut's own

sikring. Denne vanligvis lavere og flatere kragedel vil presses inn i boringskanten, fuse. This usually lower and flatter collar part will be pressed into the drilling edge,

når mutteren trekkes til, noe som medfører en hovedsakelig plastisk deformering av det gjennomborete materiale. Jo hardere bolten trekkes til, desto mer vil sikrings- when the nut is tightened, which causes a mainly plastic deformation of the pierced material. The harder the bolt is tightened, the more the securing

kragen utvide den indre boringsinngang og desto større vil sikringseffekten bli. Ved maksimal tiltrekning av bolten vil også the collar widens the inner bore entrance and the greater the securing effect will be. At maximum tightening of the bolt will also

denne kragedel befinne seg i boringen (fig. this collar part is in the bore (fig.

24, 25 og 26, strekning b). 24, 25 and 26, section b).

Kragemutterens tredje sone er den The collar nut's third zone is the

som kommer til anlegg mot innerflaten av delen som skal forbindes. Den forblir utenfor boringen selv når bolten er skrudd fast til bruddgrensen og hindrer ved an- which comes into contact with the inner surface of the part to be connected. It remains outside the bore even when the bolt is tightened to the breaking point and prevents

legg at kragen trenger lengre inn i borin- add that the collar penetrates further into the borin-

gen. Denne mutterens anleggsflate kan likeledes være konisk for at de lag som lig- gen. The contact surface of this nut can also be conical, so that layers such as

ger nærmere boringsaksen skal belastes først og mer enn de som ligger lengre borte, that are closer to the drilling axis must be loaded first and more than those that are further away,

noe som fremfor alt er av betydning ved gjennomstikningsmutterne, som består av to vinger, som virker som vektstenger på mutterkragen når forbindelsen belastes. which is above all important for the piercing nuts, which consist of two wings, which act as weight bars on the nut collar when the connection is loaded.

Av hensyn til kragens og dermed mutte- For the sake of the collar's and thus the mutt-

rens fasthet, bør vingenes vektstang- clean firmness, the wings' barbell should

virkning være minst mlig, noe som kan oppnåes ved anleggsflatens utad minsken- effect be the least possible, which can be achieved by

de tendens (fig. 24). they tend (fig. 24).

Disse tre funksjonssoner har også en kragemutter, hvis hele høyde utgjøres av kragen. I dette tilfelle betraktes den kra- These three functional zones also have a collar nut, the entire height of which is made up by the collar. In this case, the required

gedel som sone 1, som helt og holdent be- gedel as zone 1, which completely be-

finner seg innenfor boringen, når forbin- is located within the bore, when connect-

delsen er trukket til. Sone 2 utgjøres av det parti som ligger omkring den indre boringskanten. Det som forblir utenfor borin- the part is drawn to. Zone 2 consists of the part that lies around the inner drilling edge. What remains outside the borin-

gen omfatter sone 3, som i dette tilfelle forblir ubelastet, idet det dreier seg om et grensetilfelle, hvor hele forbindelsens be- includes zone 3, which in this case remains unloaded, as it is a borderline case, where the entire connection

lastning overføres fra den koniske mutter- load is transferred from the conical nut-

krage til boringsveggen, fig. 26. collar for the borehole wall, fig. 26.

Over hver enkelt eller samtlige tre so- Over each individual or all three so-

ner av kragemutteren kan det for å øke egen- og hhv. eller sikringsvirkningen være rifler eller innsnitt, noe som fremfor alt kan være fordelaktig ved bløte eller smul- ner of the collar nut, it can in order to increase the self- and or the securing effect be riffles or incisions, which above all can be advantageous in case of soft or crumbly

drende materialer som enkelte kunststof- materials such as certain plastics

fer, betong, stein m. v. iron, concrete, stone, etc.

Claims

1. Screw connection for placement in bores accessible from one side only, where a solid or hollow threaded bolt on the end opposite the head has a

flexible lug, tongue e. 1. which carries the continuation of the threading, and which serves to receive a specially designed, elongated nut and to position this parallel to the bolt as it passes through the bore, characterized by the lug being made in one piece and is flexible.

2. Screw connection as stated in claim 1, characterized in that the flexible strap or tongue is made in one piece with the bolt.

3. Screw connection as specified in claim 1, characterized in that the flexible tab or tongue is made as a separate part and is attached to the bolt end by means of pressing, gluing, soldering or welding, whereby the connection can be improved by the arrangement of a closed connection, e.g. by means of a bead formed on the end of the seam.

4. Screw connection as stated in claims 1-3, characterized in that the flexible tongue or tongue in the bending area has a cross-sectional weakening to increase flexibility.

5. Screw connection as stated in one of the claims 1-4, characterized in that at least one wing of the nut, which in a known manner is essentially cylindrical across the threaded bore, is designed so that in the event of an eccentric position of the tab in the bore and tension on the bolt in the longitudinal direction can tip it into the bore against the bolt head.

6. Screw connection as stated in claim 5, characterized in that the nut part designed as a rocker wing has the shape of a rotary body, whereby the shape is determined by rotation of part of the bore edge about the rocker axis of the nut.

7. Screw connection as specified in claims 5 and 6, characterized in that the edges of the nut's contact surface or in the case of a collar nut, the edges of the collar are also broken or beveled so that the nut is not prevented from tilting into the bore.

8. A screw connection as specified in one of the claims 1 and 5-7, characterized in that the height of the nut when using collar nuts is wholly or partly made up by the collar, the outer diameter of which on the side facing the bolt head must be equal to or smaller than the bore of the connection , and which expands cone-like and passes into the nut's abutment with a larger diameter than the bore.

9. Screw connection as specified in claim 1 and one of claims 5-8, characterized in that the flank lines of the collar are straight, angled, curved or serrated and that the pitch of the conical outer mantle is adapted to the material nature of the borehole wall, so that the angle increases with softer material.

10. Screw connection as stated in claim 1 and one of claims 5-9, characterized in that the thickness of the collar, the contact surface of the nut and the angle between the contact surface and the inner surface of the interior of the parts to be connected are dimensioned as follows depending on the material hardness that, with decreasing hardness, increasing collar thickness, a larger contact surface of the nut and a smaller angle between the opposing surfaces are chosen.

11. Screw connection as stated in one of claims 5-10, characterized in that the total height of the collar nut is greater than the diameter of the connection bore and that the contact surface of the nut when using a drop nut is preferably ring-shaped.

12. Screw connection as stated in claim 1 and one of claims 5-11, characterized in that the collar of the nut in the circumferential direction is divided by incisions to increase the elasticity of the collar.