NO143393B

NO143393B - DEVICE FOR MAGNETOGRAPHICAL TROUBLESHOOTING ON ANGLE-SHAPED AND / OR CURVED SURFACES

Info

Publication number: NO143393B
Application number: NO763193A
Authority: NO
Inventors: Martin Foerster
Original assignee: Martin Foerster
Priority date: 1975-12-13
Filing date: 1976-09-17
Publication date: 1980-10-20
Also published as: IE43294B1; DK144867C; NL7610953A; GB1503050A; DK144867B; FR2334952B3; NO143393C; DK407676A; FR2334952A1; DE2556269A1; NO763193L; DE2556269C3; BE848756A; DE2556269B2; IE43294L

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for magnetografisk feilprøvning på vinkelformede og/eller krummede overflater til ferromagnetiske legemer, med en magnetiseringsinnretning for kontinuerlig magnetisering av sammenhengende overflateområder, The invention relates to a device for magnetographic error testing on angular and/or curved surfaces of ferromagnetic bodies, with a magnetization device for continuous magnetization of continuous surface areas,

med en magnetisk iagringsbærer, fortrinnsvis et magnetisk lagringsbånd, med en avrullingsinnretning, i hvilken et roterende trykkhjul trykker den på overflateområdene avrullende lagringsbærer i området ved magnetiseringen ved hjelp av magnetiserings- ' innretningen mot overflateområdene og med en .rammekonstruksjon i hvilken avrullingsinnretningen er opplagret. with a magnetic recording carrier, preferably a magnetic storage tape, with an unrolling device, in which a rotating pressure wheel presses the unrolling storage carrier on the surface areas in the area of the magnetization by means of the magnetization device against the surface areas and with a frame structure in which the unrolling device is stored.

Det tyske ålment tilgjengelige skrift DT -OS The German widely available font DT -OS

2.065.130 omfatter beskrivelsen av en anordning for magnetografisk prøvning med en innretning for magnetisering av en prøvedel og en innretning som bringer den magnetiserte prøvedel i forbind-else med et magnetisk lagringsbånd og som lagrer den fra prøve-delen på feilsteder uttredende magnetiske spredningsfluks i lagringsbåndet. Den der beskrevne anordning har to spoler for magnetiske lagringsbånd og en trykkvalse, som sammen med et magnetåk er innebygget i et hus. Huset kan ved hjelp av et grep føres over overflaten til prøvedelen. Derved blir lagringsbåndet rul-let over overflaten mens det spoles om fra en av de to spoler til den andre. På et mellom de to poler av magnetåket beliggen- 2,065,130 includes the description of a device for magnetographic testing with a device for magnetizing a test part and a device which brings the magnetized test part into connection with a magnetic storage tape and which stores the magnetic scattering flux emerging from the test part at fault locations in the storage tape . The device described there has two coils for magnetic storage tapes and a pressure roller, which, together with a magnetic yoke, is built into a housing. The housing can be guided over the surface of the test part by means of a grip. Thereby, the storage tape is rolled over the surface while it is rewound from one of the two reels to the other. On a between the two poles of the magnetic yoke located

de sted blir lagringsbåndet av trykkvalsen trykket mot overflaten og opptar derved de feilspredningsflukser som skal lagres. Opptak av feilspredningsfluksene kan utmåles på hvilken som in that place, the storage tape is pressed against the surface by the pressure roller and thereby absorbs the error dispersion fluxes to be stored. Recording of the error propagation fluxes can be measured on any

helst måte, f. eks. ved utspøring med magnetfeltømfintlige son-der. preferably way, e.g. by interrogation with probes sensitive to magnetic fields.

Med slike anordninger kunne man allerede løse en hel rekke prøvningsproblemer. Som spesielt egnet har slike anordninger vist seg for prøvning av sveisesømmer. Her viser det seg meget fordelaktig at det bøyelige og elastiske magnetiske lagringsbånd ved hjelp av en fjærende trykkrull kan bringes i meget intim kontakt med den uregelmessige overflate i området ved svei-sesømmen. En slik intim kontakt med prøvedelsoverflaten er av avgjørende viktighet for oppnåelse av en god forstyrrelsesav-stand for feilsignalet og kan ikke oppnås med noen annen magnetisk prøvemetode. With such devices it was already possible to solve a whole range of testing problems. Such devices have proven to be particularly suitable for testing weld seams. Here it proves very advantageous that the flexible and elastic magnetic storage tape can be brought into very intimate contact with the irregular surface in the area of the weld seam by means of a springy pressure roll. Such intimate contact with the test piece surface is of crucial importance for achieving a good interference distance for the error signal and cannot be achieved with any other magnetic test method.

Anvendelsen av den beskrevne anordning, det være for prøvning av sveisesømmer eller også helt generelt, har imidlertid sine grenser ved utformingen av overflaten. Riktignok kan med denne anordning ikke bare plane flater overprøves. Tvert imot er det uten videre også mulig å anvende den på jevnt krummede flater eller profilerte plater i retning av profilforløpet, såsom i lengderetning forløpende sveisesømmer for sveisede rør, tverr-sveisesømmer til stumpt sammensveisede rør eller overflatene til profilrør i lengderetning av rørene. I disse tilfeller må bare polskoene til magnetiseringsåket være tilpasset til krumningen, henholdsvis profileringen til overflaten for langs prøvnings-strekningen å oppnå en jevn og tilstrekkelig magnetisering av prøvedelsoverflaten. Er imidlertid overflaten utformet uregelmessig vinkelformet eller krummet, så kan med den kjente anord-' ning ikke mer gjennomføres en tilstrekkelig magnetisering og dermed en pålitelig prøvning. Eksempler på en slik utforming fremkommer ved forbindelsessømmer til rør som skjærer hverandre med vilkårlig vinkel. Her svikter også i det enkelte tilfelle de kjente anordninger. However, the use of the described device, be it for testing weld seams or in general, has its limits in the design of the surface. Admittedly, not only flat surfaces can be tested with this device. On the contrary, it is also possible to use it on evenly curved surfaces or profiled plates in the direction of the profile course, such as longitudinally running weld seams for welded pipes, transverse weld seams for butt-welded pipes or the surfaces of profile pipes in the longitudinal direction of the pipes. In these cases, only the pole shoes of the magnetizing yoke must be adapted to the curvature, respectively the profiling of the surface in order to achieve a uniform and sufficient magnetization of the test piece surface along the test section. However, if the surface is irregularly angular or curved, then sufficient magnetization and thus a reliable test can no longer be carried out with the known device. Examples of such a design arise from connection seams to pipes that intersect at an arbitrary angle. Here, the known devices also fail in the individual case.

Den oppgave som derfor ligger til grunn for oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte type, som også på overflater med uregelmessig vinkelformet eller krummet utforming enda gir pålitelige prøvningsresul-tater. Denne oppgave blir løst ved en anordning som er kjenne-tegnet ved det som fremgår av krav 1. The task which is therefore the basis of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset, which even on surfaces with an irregular angular or curved design still gives reliable test results. This task is solved by a device which is characterized by what appears in claim 1.

Ved utformingen av magnetiseringsinnretningen får anordningen på fordelaktig måte en meget smal bærende kjerneenhet, hvis bredde nu i det vesentlige bare bestemmes av den nødvendige lagringsbærebredde, dvs. av bredden til de overflateområder som skal prøves, f. eks. en sveisesøm. Kjerneenheten som bare består av avrullingsinnretningen og den bærende rammekonstruksjon kan avstøtte seg på den overflate som skal prøves ved hjelp av en trykkvalse og et lett sporhjul eller også bare ved hjelp av en trykkvalse og blir derved lett bevegelig. Videre blir det for den bevegelig opphengte magnetinnretning mulig å benytte en liten og relativt jevn forblivende avstand til den overflate som skal magnetiseres. Derved blir det mulig med tilstrekkelig og konstant magnetisering av overf lateområdene-. When designing the magnetizing device, the device advantageously has a very narrow supporting core unit, the width of which is now essentially only determined by the required storage support width, i.e. by the width of the surface areas to be tested, e.g. a weld seam. The core unit, which only consists of the unwinding device and the supporting frame structure, can support itself on the surface to be tested with the help of a pressure roller and a light track wheel or also only with the help of a pressure roller and thereby becomes easily movable. Furthermore, it becomes possible for the movably suspended magnet device to use a small and relatively uniform remaining distance to the surface to be magnetized. This makes it possible to have sufficient and constant magnetization of the surface areas.

En rekke fordelaktige utførelsesr for oppfinnelsen er anført i underkravene og går også frem av den følgende beskrivelse av et utførelseseksempel. De figurer som understøt-ter denne beskrivelse viser i enkelte trekk: A number of advantageous embodiments of the invention are listed in the subclaims and also appear from the following description of an embodiment example. The figures that support this description show in certain features:

fig. 1 et frontriss og fig. 1 a front view and

fig. 2 et sideriss av en prøveanordning. fig. 2 a side view of a test device.

Fig. 1 og 2 viser i forenklet fremstilling en magnetografisk prøveanordning som skal føres for hånd som er egnet for fremstilling av magnetografiske opptak også på overflater med komplisert utforming, selv om den her av oversiktsgrunner er vist påsatt på en plan plate 1 med en sveisesøm 3. Figs. 1 and 2 show in simplified form a magnetographic test device to be carried by hand which is suitable for making magnetographic recordings also on surfaces with a complicated design, although here for reasons of overview it is shown attached to a flat plate 1 with a welding seam 3 .

Rammekonstruksjonen 9 som bærer en avrullingsinnretning 5 og to utliggere 7 består i det vesentlige av to rammeben 11 og 13 samt et forbindelsesstykke 15 ved hjelp av hvilket rammebenene bærende er forbundet med hverandre. Rammebehet 11 er på sin øvre del ombøyet og utformet som føringshåndtak 17. På siden utvider rammebenét 11 seg til. to vinger 19 og 21, mens det på sin nedre ende ender i en arm 23 som bærer et ved hjelp av en aksel 25 med armen forbundet sporhjul 27. To,lagerbukker 29 er anbragt på siden på de to rammeben 11 og 13. The frame structure 9, which carries an unrolling device 5 and two outriggers 7, essentially consists of two frame legs 11 and 13 as well as a connecting piece 15 by means of which the frame legs are load-bearingly connected to each other. The frame leg 11 is bent on its upper part and designed as a guide handle 17. The frame leg 11 extends to the side. two wings 19 and 21, while at its lower end it ends in an arm 23 which carries a track wheel 27 connected by means of an axle 25 to the arm. Two bearing stands 29 are placed on the side of the two frame legs 11 and 13.

Avrullingsinnretningen 5 er sammensatt av to påstikk-bare spoler 31 og 33 som ved hjelp av aksler 35 og 37 er opplagret på vingene 19, henholdsvis 21, og består videre av et trykkhjul 39 som på sin omkrets har et fjærende sjikt 41 av f. eks. skumgummi og som ved hjelp av en aksel 43 er lagret i de to rammeben 11 og 13, samt av en drivhjelpeinnretning 45 som består av to hjul 47, 49 og en drivrem 51. Spolen 31 bærer et for-råd av lagringsbånd 53 som er ført om omkretsen til trykkhjulet 39 og opptas av spolen 33 under avrullingsprosessen. Omløpsbe-vegelsen for trykkhjulet 39 blir overført over akselen 43, hjulet 47, drivremmen 51, hjulet 49, akselen 37 og en av oversiktsgrunner ikke vist glidekobling til spolen 33. Omsetningen er dimensjonert slik at spolen 33 også i det mest ugunstige tilfelle over glidekqblingen får en omkretshastighet som er tilstrekkelig til å holde lagringsbåndet 53 stramt. En likeledes ikke vist bremse på spolen 31 bevirker at det også mellom spolen 31 og trykkhjulet 39 opprettholdes en tilstrekkelig spenning for lagringsbåndet 53- The unwinding device 5 is composed of two pluggable coils 31 and 33 which, by means of shafts 35 and 37, are supported on the wings 19 and 21 respectively, and further consists of a pressure wheel 39 which on its circumference has a springy layer 41 of e.g. . foam rubber and which by means of an axle 43 is stored in the two frame legs 11 and 13, as well as by a driving aid device 45 which consists of two wheels 47, 49 and a drive belt 51. The spool 31 carries a supply of storage tape 53 which is around the circumference of the pressure wheel 39 and is taken up by the coil 33 during the unwinding process. The circular motion of the pressure wheel 39 is transmitted over the shaft 43, the wheel 47, the drive belt 51, the wheel 49, the shaft 37 and a sliding coupling not shown for reasons of clarity to the coil 33. The turnover is dimensioned so that even in the most unfavorable case, the coil 33 over the sliding deck gets a peripheral speed sufficient to keep the storage band 53 taut. A brake on the spool 31, also not shown, ensures that a sufficient tension is also maintained between the spool 31 and the pressure wheel 39 for the storage band 53-

De to utliggere 7 svarer til hverandre i alle enkelt-trekk. Hver av de to utliggere 7 er over hevarmer 55 og ved hjelp av bolter 54 svingbart lagret i tegningsplanet i lager-bukkene 29. På hevarmen 55 er det opphengt en bærebøyle .57 i hvilken det er lagret svingbart en leddbøyle 59 om en bolt 61. Ved hjelp av en ytterligere bolt 63 og over en lask 67 er det svingbart lagret en støttevogn 65 om bolten 63 på leddbøylen 59. Støttevognen består av et stativ 69 som bærer lasken 67, som er utstyrt med sats på fire støttehjul 70 - 73 (73 ikke synlig). Som støttehjul viser det seg meget fordelaktig med magnetiske festehjul, da støttevognen av egen kraft holder seg fast på overflaten til prøvelegemet. På stativet 69 er det over en lask 74 og en lagerbukk 75 svingbart om en bolt 77 opphengt en magnetenhet 79. De-nne har en elektromagnet 80 med en ferromagnetisk kjerne og en spole 83 som er støpt med støpeharpiks til en blokk 85. Kjernen 81 er skråstilt i retning bort fra trykkhjulet 39s og i den samme retning er dens øvre del avknekket. Man oppnår dermed at det praktisk talt ikke finner sted noen direkte påvirkning av lagringsbåndet 53 pa grunn av megnetenhe-ten 79. Ved hjelp av et på siden anordnet løpehjul 87 avstøtter magnetenheten 79 seg på overflaten til platen 1. En fjær 89 som virker mellom magnetenheten 79 og en på stativet 69 festet vinkel 91, forsøker å trykke magnetenheten 79 mot overflaten til platen 1. The two outriggers 7 correspond to each other in all single moves. Each of the two outriggers 7 is over lifting arms 55 and by means of bolts 54 pivotably stored in the plane of the drawing in the bearing frames 29. On the lever arm 55 is suspended a support bracket .57 in which a joint bracket 59 is pivotably stored about a bolt 61. By means of a further bolt 63 and above a latch 67, a support carriage 65 is pivotally mounted on the bolt 63 on the joint bracket 59. The support carriage consists of a stand 69 which carries the latch 67, which is equipped with a set of four support wheels 70 - 73 (73 not visible). As a support wheel, it is very advantageous to use magnetic attachment wheels, as the support carriage stays fixed on the surface of the test object under its own power. On the stand 69, a magnetic unit 79 is suspended above a latch 74 and a bearing stand 75, pivotable about a bolt 77. This has an electromagnet 80 with a ferromagnetic core and a coil 83 which is cast with casting resin into a block 85. The core 81 is inclined in the direction away from the pressure wheel 39s and in the same direction its upper part is broken off. It is thus achieved that there is practically no direct influence on the storage band 53 due to the magnetic unit 79. With the help of an impeller 87 arranged on the side, the magnetic unit 79 rests on the surface of the plate 1. A spring 89 which acts between the magnetic unit 79 and an angle 91 attached to the stand 69, attempt to press the magnet unit 79 against the surface of the plate 1.

Ved anvendelse av den beskrevne anordning legger man inn en forrådsspole 31 med lagringsbånd, leder lagringsbåndet 63 over omkretsen til trykkhjulet 39 inn i opptaksspolen 33 og setter anordningen med trykkhjulet 39 og sporhjulet 27 på det område som skal prøves, f. eks. en sveisesøm. Derved legger støttevognen 65 med støttehjulene 70 - 73 seg på grunn av de sikrede to frihetsgrader tett mot overflaten til prøvedelen og beholder denne gunstige stilling, mens den sammen med avrullingsinnretningen 5 føres i retning av pilen 93 over prøvedels-overflaten. Magnetenhetene 79 forblir derved hele tiden tett over prøvedelsoverflaten og sørger for en tilstrekkelig og konstant magnetisering av det mellomliggende område av prøvedels-overf laten. When using the described device, a supply reel 31 with storage tape is inserted, the storage tape 63 is led over the circumference of the pressure wheel 39 into the recording coil 33 and the device with the pressure wheel 39 and the track wheel 27 is placed on the area to be tested, e.g. a weld seam. Due to the secured two degrees of freedom, the support carriage 65 with the support wheels 70 - 73 thereby lies close to the surface of the sample part and maintains this favorable position, while it is guided together with the unrolling device 5 in the direction of the arrow 93 over the surface of the sample part. The magnet units 79 thereby remain close to the sample surface at all times and ensure a sufficient and constant magnetization of the intermediate area of the sample surface.

Den beskrevne anordning er egnet for overflater med meget uregelmessig utforming. Hyppig er imidlertid også enklere alternativløsninger mulig. I det enkleste tilfelle kan det være anordnet to støtteinnretninger med bare hver ett støttehjul for bæring ved magnetenhetene, hvorved da hver støtteinnretning er stivt festet til hevarmen 55- Skal støtteinnretningen ha to hjul som i løperetning har en avstand fra hverandre, så er den slik lagret i utliggeren 7 at den bare kan svinges om bolten 61. Skal støtteinnretningen derimot ha to hjul, som i akseretning har en avstand fra hverandre, er de slik lagret på utliggeren 7 at de bare kan svinges om bolten 63. The device described is suitable for surfaces with a very irregular design. Often, however, simpler alternative solutions are also possible. In the simplest case, two support devices can be arranged with only one support wheel each for bearing at the magnet units, whereby each support device is rigidly attached to the lever arm 55- If the support device is to have two wheels that are spaced apart in the direction of travel, then it is stored like this in the outrigger 7 that it can only be swung around the bolt 61. If, on the other hand, the support device is to have two wheels, which have a distance from each other in the axial direction, they are stored on the outrigger 7 in such a way that they can only be swung around the bolt 63.

Ved hver av de nevnte alternativer har den på figurene viste opphenging av magnetenheten 79 på innsiden av støtteinnret-ningen 65 vist seg særlig fordelaktig for magnetisering av det overflateområde som skal prøves. Dette har flere grunner. With each of the alternatives mentioned, the suspension of the magnet unit 79 shown in the figures on the inside of the support device 65 has proven particularly advantageous for magnetizing the surface area to be tested. This has several reasons.

Ved den magnetografiske prøvning av vinkelformede, krummede overflater er det anbefalelsesverdig i alle tilfeller å benytte en mating av elektromagnetene 80'med vekselstrøm, særlig med vekselstrøm av betydelig høyere frekvens enn nettfrekvensen. Man oppnår dermed at på grunn av hvirvelstrømdannelsen bare en tynn hud på overflaten av prøvedelen magnetiseres og at således også kantene og sporene får en jevn magnetisering. Ved hjelp av magnetiserte festehjul blir det under festehjulet liggende overflateområde magnetisk mettet. -Derved blir den magnetiske perme-abilitet for dette område imidlertid praktisk talt redusert til verdien 1. Hvis det befant seg en vekselfelt-elektromagnet bak et slikt festehjul, så kunne dermed magnetiseringen av det område som skal prøves bli betydelig forstyrret. Dette blir med sikerhet forhindret ved anbrignelsen av magnetenheten 79 mellom støttevognen 65 og trykkhjulet 39- In the magnetographic testing of angular, curved surfaces, it is recommendable in all cases to use a supply of the electromagnets 80' with alternating current, in particular with alternating current of a significantly higher frequency than the mains frequency. It is thus achieved that due to the formation of eddy currents, only a thin skin on the surface of the sample part is magnetized and that thus the edges and grooves also receive a uniform magnetization. With the help of magnetized fastening wheels, the surface area under the fastening wheel is magnetically saturated. -Thereby, however, the magnetic permeability for this area is practically reduced to the value 1. If there was an alternating field electromagnet behind such a fastening wheel, the magnetization of the area to be tested could thus be significantly disturbed. This is certainly prevented by the placement of the magnet unit 79 between the support carriage 65 and the pressure wheel 39-

En annen fordel ved den ovenfor beskrevne anbringelse av magnetenheten 79 ligger deri at denne på denne måte blir bragt vesentlig nærmere det område som skal magnetiseres. Også krumningsradien til banen som magnetiseringsenheten beskriver blir mindre når på grunn av krumningen til prøvedelsoverflaten utliggeren 7 utfører en svingebevegelse om bolten./54. Another advantage of the above-described placement of the magnet unit 79 lies in the fact that this is brought significantly closer to the area to be magnetized in this way. Also, the radius of curvature of the path described by the magnetization unit becomes smaller when, due to the curvature of the test piece surface, the cantilever 7 performs a swinging movement about the bolt./54.

Det anbefales i alle tilfelle å trykke den om bolten In any case, it is recommended to press it on the bolt

77 svingbare magnetenhet' 79 ved hjelp av fjærkraft mot overflaten istedet for å utføre løpehjulet 87 som magnetisk festehjul. 77 pivotable magnetic unit' 79 by means of spring force against the surface instead of performing the impeller 87 as a magnetic fastening wheel.

Derved blir det unngått en magnetisk metning i det område som Thereby, a magnetic saturation is avoided in the area which

skal magnetiseres ved hjelp av magnetenheten 79. must be magnetized using the magnet unit 79.

Skal i enkelte tilfeller gis avkall på anvendelsen av magnetiske festehjul, så kan istedet anordnes et fjærende trykk for støtteinnretningen mot prøvedelsoverflaten. Dette kan gjen-nomføres ved hjelp av fjærer som virker mellom hevarmene 55 og rammebenene 11, henholdsvis 13- If in some cases the use of magnetic fastening wheels is to be waived, then a resilient pressure can be arranged for the support device against the surface of the test piece instead. This can be carried out with the help of springs which act between the lifting arms 55 and the frame legs 11, respectively 13-

Claims

1. Device for magnetographic error testing on angular and/or curved surfaces of ferromagnetic bodies, with a magnetizing device for continuous magnetization of continuous surface areas, with a magnetic storage carrier, preferably a magnetic storage tape, with an unwinding device, in which a rotating pressure wheel presses it onto the surface areas unrolling storage carrier in the area of the magnetization by means of the magnetization device towards the surface areas and with a frame structure in which the unrolling device is stored, characterized in that two cantilevers (7) are pivotably stored in a plane perpendicular to the running direction of the pressure wheel (39) on the two sides of the frame cone -the structure (9), that on each of the two outriggers (7) a support device (65) is attached which has at least one support wheel (70 - 73), that the magnetization device consists of two separate magnet units (79) which are carried by the support devices (65).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (65) have a support wheel and are rigidly attached to the outriggers (7).

3. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (7) each have at least two support wheels (71, 72), which have a distance from each other in the running direction of the support wheels (71, 72) and that the support devices (65) are stored movably on the outriggers (7) in a plane perpendicular to the axis direction' of the support wheels (71, 72).

4. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (65) each have at least two support wheels (70, 71) which have a distance from each other in the axial direction of the support wheels (70, 71) and that the support devices (65) are stored in a movable manner on the outriggers (7) in a plane perpendicular to the running direction of the support wheels (70, 71).

5. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (7) each have at least two support wheels that have a distance from each other both in the running direction and also in the axial direction of the support wheels and that the support devices (65) are stored movably both on the outriggers (7) in a plane perpendicular to the axis direction of the support wheels which is also movable in a plane perpendicular to the running direction of the support wheels.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each magnet unit (79) is placed on the side of the support device (65) facing the pressure wheel (39).

7. Device according to claim 6, characterized in that each magnet unit (79) is pivotally mounted on the support device (65) and is supported by an impeller (87}).

8. Device according to claim 7, characterized in that a spring (89) is placed between the magnet unit (79) and the support device (75), the force of which presses the magnet unit (79) in the direction towards the surface of the test piece.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting wheels (70 - 73) are at least partially magnetic fastening wheels.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the frame construction (9) and cantilevers (7) a spring is each time arranged, the force of which presses the cantilever (7) in the direction towards the surface of the test piece.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the magnetic units consist of an activation coil (83) and a ferromagnetic core (8l) enveloped by this with two free poles, one pole of which is located close above the surface of the test piece and that the core ( 81) above the coil (83) is angled in the direction away from the pressure wheel (39).