NO142457B

NO142457B - VENTILATOR.

Info

Publication number: NO142457B
Application number: NO790191A
Authority: NO
Inventors: Ulf G Dambo
Original assignee: Esco Armaturfabrikk
Priority date: 1979-01-19
Filing date: 1979-01-19
Publication date: 1980-05-12
Also published as: DE3000283A1; NO142457C; CH648391A5; SE7910143L; SE442884B; NO790191L

Abstract

Lufteventil.Air valve.

Description

Apparat for uttagning av gassprøver. Apparatus for taking gas samples.

Foreliggende oppfinnelse angår appa-rater for uttagning av gassprøver, og angår særlig valgvis uttagning av prøver fra et antall gass-strømmer som er avledet fra gassformede kjølemidler eller fra rensegass som brukes til å fjerne fisjonsprodukter fra kjernereaktorer. I det første tilfelle er det nødvendig å ta ut prøver fra den kjølegass som føres gjennom et antall kanaler som inneholder innkapslet bren- The present invention relates to apparatus for taking gas samples, and in particular relates to the optional taking of samples from a number of gas streams which are derived from gaseous coolants or from purge gas used to remove fission products from nuclear reactors. In the first case, it is necessary to take samples from the cooling gas which is passed through a number of channels containing encapsulated fuel.

sel, for å bestemme om fisjonsproduktet trenger gjennom brenselelementkapselen. seal, to determine if the fission product penetrates the fuel element capsule.

I det annet tilfelle er det nødvendig å ta ut prøver fra gass-strømmer som kan være ført gjennom kjernereaktoren i kanaler som ligger tett ved brenselet, for å rense reaktorens kjerne for fisjonsprodukter etter hvert som de diffunderer inn i rensegass-strømmen. På ett eller annet sted i rensegass-systemet langs strømningsveien mellom selve brenselementene og anlegget for utkillelse av fisjonsproduktet er det fra tid til anne nødvendig å sørge for uttagning av prøver fra de enkelte rensegass-strømmer, for å oppnå opplysning angå-ende deres innhold av fisjonsprodukt. In the second case, it is necessary to take samples from gas streams that may have been passed through the nuclear reactor in channels close to the fuel, in order to clean the reactor's core of fission products as they diffuse into the purge gas stream. At one point or another in the purge gas system along the flow path between the fuel elements themselves and the facility for separating the fission product, it is necessary from time to time to provide for the taking of samples from the individual purge gas streams, in order to obtain information regarding their content of fission product.

I henhold til oppfinnelsen omfatter According to the invention includes

et apparat for uttagning av prøver fra rense- eller kjølegass som strømmer gjennom en kjernereaktor, minst en kapillar-rørledning som kan føre prøver av gassen fra kanalen og en for hver kapillarrørled-ning anordnet ventil som i en første ventilstilling er innrettet til å sette sin ka-pillarrør-ledning i forbindelse med en an apparatus for taking samples from cleaning or cooling gas flowing through a nuclear reactor, at least one capillary pipeline which can carry samples of the gas from the channel and a valve arranged for each capillary pipeline which in a first valve position is adapted to set its capillary pipe line in connection with a

kilde for gass for spyling av ventilen og rørledningen og i en annen ventilstilling å sette rørledningen i forbindelse med et prøvested, mens tilførsel av spylegass inn i ventilen er stengt, idet ventilen er utstyrt med anordninger som søker å holde den i den første ventilstilling, og med anordninger for etter ønske å bringe den over i den annen ventilstilling. source of gas for flushing the valve and the pipeline and in another valve position to put the pipeline in connection with a test point, while the supply of flushing gas into the valve is closed, the valve being equipped with devices that seek to keep it in the first valve position, and with devices to bring it over to the other valve position as desired.

Hver av ventilene har fortrinnsvis tre åpninger som er anordnet i trekant og innrettet til å samvirke med tre åpninger i en ventilbærer som ventilene er festet til i en gruppe rundt et felles midtpunkt, slik at to av åpningene i annenhver ventil ligger på konsentriske sirkler (R, T) med større respektive mindre radius enn en felles sirkel (S) hvor den tredje åpning i hver ventil ligger. Da det er et betraktelig antall ventiler, er det hensiktsmessig at ventilbæreren er utstyrt med aksiale kanaler som kan sette de enkelte rørledninger i forbindelse med den ene av de to åpningene, et ringformet spor som danner en samlekanal mellom prøvestedet og den annen av de to åpninger i hver ventil, og et annet ringformet spor som danner en samlekanal mellom kilden for spylegass og den tredje åpning i hver ventil. Each of the valves preferably has three openings which are arranged in a triangle and arranged to cooperate with three openings in a valve carrier to which the valves are attached in a group around a common center point, so that two of the openings in every other valve lie on concentric circles (R , T) with larger or smaller radius than a common circle (S) where the third opening in each valve is located. As there is a considerable number of valves, it is appropriate that the valve carrier is equipped with axial channels that can connect the individual pipelines to one of the two openings, an annular groove that forms a collection channel between the test site and the other of the two openings in each valve, and another annular groove forming a collecting duct between the source of purge gas and the third opening in each valve.

Oppfinnelsen skal nå forklares nær-mere under henvisning til vedføyede teg-ninger som viser en utførelsesform for et apparat for uttagning av gassprøver i henhold til oppfinnelsen. The invention will now be explained in more detail with reference to the attached drawings which show an embodiment of an apparatus for taking gas samples according to the invention.

Fig. 1 viser skjematisk anordningen i et foretrukket system for uttagning av prøver fra en rensegass-strøm. Fig. 1 schematically shows the device in a preferred system for taking samples from a cleaning gas stream.

Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom en ventil i sin bærer. Fig. 3, 4 og 5 viser tverrsnitt etter linjene III—III, IV—IV og V—V i fig. 2. Fig. 6 viser et tverrsnitt etter linjen VI—VI i fig. 4. Fig. 7 viser et grunnriss av en del av bæredelen, med anordningen av ventilene i forhold til ventilpåvirkningsdelen. Fig. 8 viser et tverrsnitt etter linjen VIII—VIII i fig. 7. Fig. 9 viser et tverrsnitt gjennom ven-tilpåvirkningsanordningen. Fig. 10 viser et snitt etter linjen X—X i fig. 9. Fig. 10A viser en del av fig. 10 ut-foldet. Fig. 11 viser et snitt etter linjen XI-— XI i fig. 9. Fig. 11A viser et snitt etter linjen XIA Fig. 2 shows a cross-section through a valve in its carrier. Fig. 3, 4 and 5 show cross-sections along the lines III—III, IV—IV and V—V in fig. 2. Fig. 6 shows a cross-section along the line VI—VI in fig. 4. Fig. 7 shows a ground plan of part of the carrier part, with the arrangement of the valves in relation to the valve influence part. Fig. 8 shows a cross-section along the line VIII—VIII in fig. 7. Fig. 9 shows a cross-section through the vein influencing device. Fig. 10 shows a section along the line X—X in fig. 9. Fig. 10A shows a part of fig. 10 unfolded. Fig. 11 shows a section along the line XI-— XI in fig. 9. Fig. 11A shows a section along the line XIA

—XIA i fig. 11. —XIA in fig. 11.

Det skal først henvises til fig. 1. Her blir en rensestrøm av gassformet kjøle-middel trukket gjennom hvert av flere brensel-elementer 1 som er understøttet i en kjernereaktor-kjerne inne i en trykk-tank 2. Rensegass-strømmene som inneholder fisjonsprodukter som er utviklet under driften av kjernereaktoren blir ført gjennom trykkreduksjonsåpninger 3a til en felles samlekanal 3, hvorfra gassen trekkes ved hjelp av en vifte 5 gjennom et anlegg 4 hvor fisjonsproduktene kan skilles ut og desintegreres. Fra dette anlegg leveres renset gass gjennom ledningen 6 tilbake til reaktorens trykktånk som kjølegass. Reference should first be made to fig. 1. Here a purge stream of gaseous coolant is drawn through each of several fuel elements 1 which are supported in a nuclear reactor core inside a pressure tank 2. The purge gas streams containing fission products developed during the operation of the nuclear reactor are led through pressure reduction openings 3a to a common collection channel 3, from which the gas is drawn by means of a fan 5 through a facility 4 where the fission products can be separated and disintegrated. From this facility, purified gas is delivered through line 6 back to the reactor's pressure tank as cooling gas.

For at det skal kunne tas ut en prøve av rensegassen fra hvilken som helst av rensegass-strømmene, er kapillarrør tilsluttet strømveien for rensegassen foran trykkreduksjonsåpningene 3a. Bare ett kapillarrør 7 er vist, men i praksis er det ett for hvert brenselelement, eller brenselelement-knippe, og disse rør, som fører den radioaktive rensegass -prøve ligger i et felles rør 11b som fører ren kjølegass, slik som det skal beskrives nedenfor. Kapil-larrørene 7 kommer inn i et ventilvelger-hus C hvor et tilsvarende antall prøve-uttagningsventiler 8, en for hvert kapil-larrør er anordnet. Hver av ventilene 8 har tre åpninger, slik som vist skjematisk i fig. 1, nemlig en åpning 8a som er tilsluttet kapillarrøret 7, en åpning 8b som er tilsluttet en prøvegass-samlekanal 9a og en åpning 8c som er tilsluttet en samlekanal 9b for spylegass, dvs. ren gass. Hver ventil 8 har et ventillegeme 10. Hvis dette påvirkes, det vil i dette tilfelle si trykkes ned, kan det sette kapillarrøret 7 som fører en strøm av radioaktiv gass-prøve i forbindelse med samlekanalen 9a. Vanligvis er imidlertid ventillegemet 10 i den stilling som er vist, og tillater således kapillarrøret 7 å stå i forbindelse med en strøm av renset spylegass fra samlekanalen 9b. In order for a sample of the purge gas to be taken from any of the purge gas streams, capillary tubes are connected to the flow path for the purge gas in front of the pressure reduction openings 3a. Only one capillary tube 7 is shown, but in practice there is one for each fuel element, or fuel element bundle, and these tubes, which carry the radioactive purge gas sample, lie in a common tube 11b which carries clean cooling gas, as will be described below . The capillary tubes 7 enter a valve selector housing C where a corresponding number of sample withdrawal valves 8, one for each capillary tube, are arranged. Each of the valves 8 has three openings, as shown schematically in fig. 1, namely an opening 8a which is connected to the capillary tube 7, an opening 8b which is connected to a sample gas collection channel 9a and an opening 8c which is connected to a collection channel 9b for purge gas, i.e. clean gas. Each valve 8 has a valve body 10. If this is affected, that is in this case pressed down, it can put the capillary tube 7 which carries a stream of radioactive gas sample in connection with the collection channel 9a. Usually, however, the valve body 10 is in the position shown, thus allowing the capillary tube 7 to be in contact with a stream of purified purge gas from the collection channel 9b.

Tilførslen av ren gass til samlekanalen 9 b for dette formål tas fra ledningen 6. Ventilenheten er innesluttet i huset C som står under trykk fra ledningen 6 for å oppta ventil-lekkasje. Huset C blir sta-dig spylt med ren gass som føres inn i huset gjennom ledningen lia og føres ut igjen gjennom ledningen 11b. I tilfelle av et brudd i huset med derav følgende tap av spylegasstrykk, ville en strøm av spylegass tilbake gjennom alle kapillarrørene 7, i dette tilfelle syvogtredve rør, kunne føre til forurensninger. For å unngå dette er en ensveisventil NR anordnet foran samlekanalen 9b. For å bidra til å gjøre denne ventil mere effektiv, er det også anordnet en solenoidpåvirket sikkerhetsven-til NR1 i innløpsledningen til samlekanalen 9b slik at hvis tilførselen av elektrisk energi svikter vil ventilen NR1 lukke. Ledningen mellom ventilen NR1 og ventilen NR er et dobbeltvegget rør. The supply of clean gas to the collecting channel 9 b for this purpose is taken from the line 6. The valve unit is enclosed in the housing C which is under pressure from the line 6 to absorb valve leakage. House C is constantly flushed with clean gas which is fed into the house through line 11a and is led out again through line 11b. In the event of a break in the housing with consequent loss of purge gas pressure, a flow of purge gas back through all the capillary tubes 7, in this case thirty-seven tubes, could lead to contamination. To avoid this, a one-way valve NR is arranged in front of the collection channel 9b. To help make this valve more efficient, a solenoid-actuated safety valve NR1 is also arranged in the inlet line to the collector channel 9b so that if the supply of electrical energy fails, the valve NR1 will close. The line between valve NR1 and valve NR is a double-walled pipe.

En prøve-flaske 12 er anordnet mellom utgangene fra samlekanalen 9a og utgangen fra rensegass-samlekanalen 3 i reaktoren og den har ventiler 12a, 12b som er anordnet slik at flasken med en rensegassprøve kan fjernes som helhet fra kretsløpet. En strålingsmonitorM er anordnet mellom samlekanalen 9a og inngangs-siden av renseanlegget 4 for å overvåke en eventuell stråling fra hvilket som helst av brensel-elementene. A sample bottle 12 is arranged between the outputs from the collection channel 9a and the output from the purge gas collection channel 3 in the reactor and it has valves 12a, 12b which are arranged so that the bottle with a purge gas sample can be removed as a whole from the circuit. A radiation monitor M is arranged between the collection channel 9a and the inlet side of the purification plant 4 to monitor any radiation from any of the fuel elements.

Trykkmålere 13a, 13b er anordnet hen-holdsvis over samlekanalene 3, 9a og over ledningen 6 og samlekanalen 9a, slik at måleren 13a viser trykkfallet gjennom åpningen 3a og måleren 13b viser trykkfallet gjennom brensel-elementene. Pressure gauges 13a, 13b are respectively arranged above the collection channels 3, 9a and above the line 6 and the collection channel 9a, so that the gauge 13a shows the pressure drop through the opening 3a and the gauge 13b shows the pressure drop through the fuel elements.

Som vist i fig. 2—5, omfatter hver av ventilene 8 en hoveddel med stort sett trekantet tverrsnitt og er utformet med tre hylser 14, 15 og 16, fig. 2 og 6, i under-siden ved hjørnene av en likesidet trekant og ved toppen av hver av hylsene er det tildannet en åpning 8a, 8b og 8c. As shown in fig. 2-5, each of the valves 8 comprises a main part with a largely triangular cross-section and is designed with three sleeves 14, 15 and 16, fig. 2 and 6, in the lower side at the corners of an equilateral triangle and at the top of each of the sleeves, an opening 8a, 8b and 8c is formed.

Åpningen 8a som virker som utløp for ren gass eller innløp for prøve-gass tilsvarer åpningen 8a i fig. 1 og står i forbindelse The opening 8a which acts as outlet for clean gas or inlet for sample gas corresponds to opening 8a in fig. 1 and is connected

med den ene ende av en tversgående boring 17 i hoveddelen. Åpningen 8b, som tilsvarer åpning 8b i fig. 1 står i forbindelse med den ene ende av en tversgående boring 18. I åpningen 8c er det innpasset et gjennomhullet ventilsetelegeme 19 hvis åpning står i forbindelse med et ventil-kammer 20. with one end of a transverse bore 17 in the main part. The opening 8b, which corresponds to opening 8b in fig. 1 is connected to one end of a transverse bore 18. In the opening 8c, a through-holed valve seat body 19 is fitted, the opening of which is connected to a valve chamber 20.

Det indre av ventilkammeret 20 står i forbindelse med enden av den tversgående boring 17, fig. 2. The interior of the valve chamber 20 is connected to the end of the transverse bore 17, fig. 2.

Ventillegemet omfatter en stamme 21 som bærer et ventilhode 22 inne i ventilkammeret 20 og kan bevege seg endeveis i en ventilføring 23. Mellom ventilføringen 23 og ventilkammeret 20, er ventillegemet utført med en boring 24 som med klaring opptar ventilstammen 21, slik at tverrboringen 18 kan stå i forbindelse med ventilkammeret 20 gjennom klaringen i en ventilstilling, som her også er omtalt som den annen stilling av ventilen. The valve body comprises a stem 21 which carries a valve head 22 inside the valve chamber 20 and can move end-to-end in a valve guide 23. Between the valve guide 23 and the valve chamber 20, the valve body is made with a bore 24 which with clearance occupies the valve stem 21, so that the transverse bore 18 can stand in connection with the valve chamber 20 through the clearance in a valve position, which is also referred to here as the second position of the valve.

I den stilling som er vist i fig. 2, som er den første, eller uvirksomme stilling av ventilen, står imidlertid åpningen 8a i forbindelse med åpningen 8c gjennom ventilkammeret 20 og tverrboringen 17, mens forbindelsen mellom åpningen 8b og ventilkammeret 20 er hindret ved at en skulder på ventilhodet ligger mot en kant i boringen 24. In the position shown in fig. 2, which is the first, or inactive position of the valve, the opening 8a is, however, connected to the opening 8c through the valve chamber 20 and the transverse bore 17, while the connection between the opening 8b and the valve chamber 20 is prevented by a shoulder on the valve head lying against an edge in the drilling 24.

Ventilstammen 21 strekker seg uten-for ventilføringen 23 og har nær enden en stopperstift 25 for en skruefjær 26, hvis anen ende ligger mot en utvendig flens på ventilføringen 23. En bøyelig tettingsbelg 27 omslutter herunder det ytre parti av ventilstammen 21 for å hindre gasslek-kasje. Den øvre ende av belgen er luk-ket ved hjelp av en stiv endehette 28 av metall. For å påvirke ventilen blir ventilstammen 21 beveget endeveis ved utøvelse av aksialt trykk på endehetten 28 hvorved ventilhodet 22 beveges til berøring med ventilsetet 19. I denne stilling er forbindelsen mellom åpningen 8c og ventilkammeret 20 stengt mens åpningene 8a og 8b er satt i forbindelse med hverandre gjennom tverrboringene 17 og 18 og ventilkammeret 20. The valve stem 21 extends outside the valve guide 23 and near the end has a stop pin 25 for a coil spring 26, the other end of which lies against an external flange on the valve guide 23. A flexible sealing bellows 27 encloses the outer part of the valve stem 21 to prevent gas leakage cache. The upper end of the bellows is closed by means of a rigid end cap 28 made of metal. In order to actuate the valve, the valve stem 21 is moved end-to-end by exerting axial pressure on the end cap 28, whereby the valve head 22 is moved into contact with the valve seat 19. In this position, the connection between the opening 8c and the valve chamber 20 is closed while the openings 8a and 8b are connected to each other through the cross bores 17 and 18 and the valve chamber 20.

Forbindelser mellom åpningene 8a, 8b og 8c og de tilsvarende kanaler i en bæredel 30 oppnås gjennom tre like tapper 31, 32 (fig. 6) henhv. 33 (fig. 2). Tappene er gjenget inn i hull i bæredelen 30, idet hvert hull er forlenget ved 34, koaksi-alt med boringen i tappen. Connections between the openings 8a, 8b and 8c and the corresponding channels in a carrier part 30 are achieved through three identical pins 31, 32 (Fig. 6) respectively. 33 (fig. 2). The pins are threaded into holes in the support part 30, each hole being extended at 34, coaxially with the bore in the pin.

Hver ventil er anbragt i bæredelen 30 ved hjelp av en enkelt bolt 36 med T-formet hode. For å oppta bolthodet er det utformet en nøkkelhullformet sliss 37 og et underskåret spor 38 i bæredelen 30 på et sted som faller sammen med senteret for tverrsnittet av den trekant som dannes av de tre tapper, fig. 5. Styrepinner 37a tjener til å fastlegge stillingen av hodet på bolten 36 i sporet 38. Each valve is placed in the carrier part 30 by means of a single bolt 36 with a T-shaped head. To accommodate the bolt head, a keyhole-shaped slot 37 and an undercut groove 38 are formed in the support member 30 at a location coinciding with the center of the cross-section of the triangle formed by the three pins, fig. 5. Guide pins 37a serve to determine the position of the head of the bolt 36 in the slot 38.

Et tilsvarende hull 39 er utformet i ventillegemet ved midten av tverrsnittet av den trekant som dannes av de tre hylser 14, 15 og 16, fig. 4. Den øvre del 39a av hullet 39 har forstørret diameter for å oppta en hylse 40 som har avrundet nedre kant som støter mot en krum ende 39b i hylsen. Den ende av hylsen 40 som vender fra den krumme ende er i inngrep med en festemutter 41 for bolten 36. Når mutteren 41 er skrudd ned på bolten med tappene 31, 32 og 33 i inngrep i hylsene 14, 15 og 16, kan ventillegemet vippe noe på festebolten for derved å lette en effektiv tetting mellom tappene og hylsene. A corresponding hole 39 is formed in the valve body at the middle of the cross-section of the triangle formed by the three sleeves 14, 15 and 16, fig. 4. The upper part 39a of the hole 39 has an enlarged diameter to accommodate a sleeve 40 which has a rounded lower edge which abuts a curved end 39b in the sleeve. The end of the sleeve 40 facing away from the curved end engages a fastening nut 41 for the bolt 36. When the nut 41 is screwed down onto the bolt with the tabs 31, 32 and 33 engaged in the sleeves 14, 15 and 16, the valve body can tilt something on the fixing bolt to thereby facilitate an effective seal between the pins and the sleeves.

Figurene 7 og 8 viser henhv. et grunnriss og tverrsnitt gjennom et segment av en ringformet bæredel som egner seg for bæ-ring av flere slike ventiler som er beskrevet under henvisning til fig. 2—6. Figures 7 and 8 show respectively a plan view and cross-section through a segment of an annular support part which is suitable for supporting several such valves which are described with reference to fig. 2-6.

Som skjematisk vist i fig. 8 er ventilene 8 anbragt på den ringformede bæredel 30 i to ringformete rekker slik at ventilåpningene faller sammen med åpninger i den ringformete del anbragt på tre konsentriske sirkler R, S og T om senteret 0 for den ringformete del. As schematically shown in fig. 8, the valves 8 are arranged on the annular support part 30 in two annular rows so that the valve openings coincide with openings in the annular part arranged on three concentric circles R, S and T about the center 0 of the annular part.

Den styrte åpning, dvs. åpningen 8c i hver ventil er således anordnet på linje med aksiale kanaler 34 i delen 30 på den mellomliggende sirkel S og ventilpå-virkningsstengene ligger således på denne sirkel. Hver annen ventil er anbragt slik at dens ytre åpninger 8a, 8b ligger av-vekslende på den ytre sirkel R og den indre sirkel T med åpningene 8b på linje The controlled opening, i.e. the opening 8c in each valve is thus arranged in line with axial channels 34 in the part 30 on the intermediate circle S and the valve influence rods thus lie on this circle. Every other valve is arranged so that its outer openings 8a, 8b lie alternately on the outer circle R and the inner circle T with the openings 8b aligned

med aksiale boringer 32a, fig. 8. Åpningene with axial bores 32a, fig. 8. The openings

8a i hver ventil faller sammen med aksiale kanaler som ikke er vist helt opptruk-ket, men antydet ved 35a og som er paral-lelle med boringene 32a og strekker seg gjennom delen 30 for forbindelse med de enkelte kapillarrør 7, se også fig. 1. Kapil-larrørene 7 står i forbindelse med rensegass-strømmen i reaktoren 2, idet prøver av rensegassen kan tas ut fra brenselele-mentene på den måten som er beskrevet i patent nr. 103 848. 8a in each valve coincides with axial channels which are not shown completely drawn up, but indicated at 35a and which are parallel to the bores 32a and extend through the part 30 for connection with the individual capillary tubes 7, see also fig. 1. The capillary tubes 7 are connected to the purge gas flow in the reactor 2, as samples of the purge gas can be taken from the fuel elements in the manner described in patent no. 103 848.

I bæredelen er det anordnet radiale bunnboringer 43 slik at hver boring skjæ-rer to av de aksiale boringer 32a, en på sirkelen R og den annen på sirkelen T. De åpne ender av boringene 43 står i forbin-deise med et omkretsspor 44 som er luk-ket ved hjelp av en ring 45 slik at det danner gassprøve-samlekanalen 9a i fig. 1. Hver av de aksiale boringer 34 står i forbindelse med et ringformet spor 44a i un-dersiden av den ringformete del 30. Sporet 44a danner spylegass-samlekanalen 9b i fig. 1. Radial bottom bores 43 are arranged in the support part so that each bore intersects two of the axial bores 32a, one on the circle R and the other on the circle T. The open ends of the bores 43 are connected to a circumferential groove 44 which is closed by means of a ring 45 so that it forms the gas sample collection channel 9a in fig. 1. Each of the axial bores 34 is in connection with an annular groove 44a in the underside of the annular part 30. The groove 44a forms the purge gas collection channel 9b in fig. 1.

Forbindelsene til de to samlekanaler 9a, 9b er vist i fig. 1. The connections to the two collecting ducts 9a, 9b are shown in fig. 1.

Fig. 9 viser en foretrukket anordning for anbringelse av en dreibar velgerarm sentralt i bæredelen 30. Fig. 9 shows a preferred device for placing a rotatable selector arm centrally in the carrier part 30.

Bæredelen 30 som, som det vil for-stås, er skiveformet, har syvogtredve ste-der for anbringelse av ventiler 9 og ett for en enveisventil NR rundt kantpartiet fordelt slik som vist i fig. 7, slik at ende-hetene 28 for ventilpåvirkning ligger på en felles sirkel S. I delen 30 er det anordnet en sentral uttagning 50 som opptar en søyle 51 som er festet til delen 30 ved hjelp av bolter gjennom en flens 52. Den anordning som er vist i fig. 9 kan påvirkes ved trekk i retningen for pilen A, ut-øvet på en stav 60 for dreining av en dreibar velgerarm 80 skrittvis rundt aksen for søylen 51. Armen 80 kan trykkes ned for påvirkning av hvilken som helst av ventilene 8 ved et trykk utøvet i retningen for pilen B på staven 60, idet hele: anordningen da glir på søylen 51 mot den ringformete del 30. The support part 30, which, as will be understood, is disc-shaped, has thirty-seven places for placing valves 9 and one for a one-way valve NR around the edge portion distributed as shown in fig. 7, so that the end units 28 for valve action lie on a common circle S. In the part 30, a central recess 50 is arranged which accommodates a column 51 which is attached to the part 30 by means of bolts through a flange 52. The device which is shown in fig. 9 can be actuated by pulling in the direction of arrow A, exercised on a rod 60 for turning a rotatable selector arm 80 stepwise around the axis of the column 51. The arm 80 can be depressed to actuate any of the valves 8 by a pressure exerted in the direction of the arrow B on the rod 60, the whole device then sliding on the column 51 towards the ring-shaped part 30.

Påvirkningsstaven 60 er gjenget inn i en boring i den ene ende av en ringformet del 61 som utvendig har rifler 62 mot en nedhengende rørformet hylse 63 som er festet til det faste ventilhus C. Hylsen 63 ligger inne i huset C og ved den fri ende er den utformet med et skjørt og en skulder 64 slik at det dannes en fast stopper for en skruefjær 65. Den annen ende av fjæren 65 ligger mot en utvendig skulder 66 på den rørformete del 61 som i dette område har innvendige rifler 67. Riflene 67 står i inngrep med tilsvarende rifler 68 på den øvre del av søylen 51. En mutter 51a er gjenget inn på søylen 51 under riflene 68. Den rørformete del 61 har et klokkeformet endeparti 61a som omgir det midtre parti av søylen 51 og utvendig, i lageret, bærer en dreibar hylse 69 som har tre stifter 70 som strekker seg radialt utover, fig. 9 og 10. The influence rod 60 is threaded into a bore at one end of an annular part 61 which externally has riffles 62 against a hanging tubular sleeve 63 which is attached to the fixed valve housing C. The sleeve 63 lies inside the housing C and at the free end is it is designed with a skirt and a shoulder 64 so that a fixed stop is formed for a screw spring 65. The other end of the spring 65 lies against an external shoulder 66 on the tubular part 61 which in this area has internal rifles 67. The rifles 67 stand in engagement with corresponding rifles 68 on the upper part of the column 51. A nut 51a is threaded onto the column 51 below the rifles 68. The tubular part 61 has a bell-shaped end portion 61a which surrounds the middle part of the column 51 and externally, in the bearing, carries a rotatable sleeve 69 having three pins 70 extending radially outwards, fig. 9 and 10.

Den dreiebevegelse hylsen 69 kan ut-føre er begrenset ved hjelp av en stopper 71, fig. 10, som er gjenget inn på det klokkeformete parti 61a av den rørformete del 61 og strekker seg radialt derfra inn i en bueformet sliss 72 i hylsen 69. Denne kan således bare dreie seg innenfor gren-sen for slissen 72 og holdes normalt i den stilling som er vist i fig. 10 ved hjelp av tilbakeføringsfjærer 73 som er anbragt mellom øyestifter 74, 75 festet på den rør-formete del 61 og et slisset parti av hylsen 69. The turning movement the sleeve 69 can perform is limited by means of a stop 71, fig. 10, which is threaded onto the bell-shaped part 61a of the tubular part 61 and extends radially from there into an arc-shaped slot 72 in the sleeve 69. This can thus only turn within the limit of the slot 72 and is normally held in that position which is shown in fig. 10 by means of return springs 73 which are placed between eye pins 74, 75 fixed on the tubular part 61 and a slotted part of the sleeve 69.

Ventilpåvirkningsarmen 80 har et hode 80a ved sin fri ende og er anbragt slik på søylen 51 at den kan dreie seg om søyleaksen med sitt rørformete bæreparti 80b. Partiet 80b er innvendig utformet med et parti 81 som har større diameter og er utformet med innvendige skrueformete tenner 82 for inngrep med stiftene 70. Fig. 10a viser tennene 82 utbrettet. The valve influence arm 80 has a head 80a at its free end and is placed on the column 51 in such a way that it can rotate about the column axis with its tubular support part 80b. The part 80b is internally formed with a part 81 which has a larger diameter and is formed with internal screw-shaped teeth 82 for engagement with the pins 70. Fig. 10a shows the teeth 82 unfolded.

Armen 80 understøttes på lageret 83 som bæres av en rørformet bæredel 84 som har innvendige rifler 85 mot søylen 51. Den nedre ende av delen 84 har en flens 86 hvis endeflate har spor slik at det dannes en ringformet stopper for den ene ende av en skrueformet trykkfjær 87 hvis annen ende ligger mot den nærliggende si-de av flensen 52 på søylen 51. The arm 80 is supported on the bearing 83 which is carried by a tubular support part 84 which has internal grooves 85 against the column 51. The lower end of the part 84 has a flange 86 whose end surface has grooves so that an annular stop is formed for one end of a screw-shaped pressure spring 87, the other end of which lies against the nearby side of the flange 52 on the column 51.

Det endeparti 84a av delen 84 som vender fra flensen 86 har nedsatt diameter og stikker inn i åpningen i det klokkeformete parti 61a av den rørformete del 61. En mutter 88 er gjenget inn på ende-partiet 84a for å klemme fast et avstands-stykke 661b mot det øvre lager 83. The end portion 84a of the part 84 facing from the flange 86 has a reduced diameter and protrudes into the opening in the bell-shaped part 61a of the tubular part 61. A nut 88 is threaded onto the end part 84a to clamp a spacer 661b towards the upper layer 83.

Mutteren 51a er gjenget inn på den del av søylen 51 som ligger inne i det klokkeformete parti 61a og danner en en-destopper for den rørformete bæredel 84. The nut 51a is threaded onto the part of the column 51 which lies inside the bell-shaped part 61a and forms an end stopper for the tubular support part 84.

Omkretsen av flensen 86 har pal-tenner 89 som er i inngrep med en enveisinn-retning 90 på en utvidelse på det rør-formete bæreparti 80b. Innretningen 90, som er vist mere detaljert i fig. 11 og lia, omfatter en valse 91 anbragt på en hengs-let arm 92 som ved hjelp av en fjær 93 trykkes til inngrep med tennene 89 som har slik profil at armen 80 kan dreie seg i retningen for pilen D, fig. 11, men ikke i motsatt retning. The circumference of the flange 86 has pawl teeth 89 which engage with a one-way guide 90 on an extension of the tubular support portion 80b. The device 90, which is shown in more detail in fig. 11 and lia, comprises a roller 91 placed on a hinged arm 92 which, by means of a spring 93, is pressed into engagement with the teeth 89 which have such a profile that the arm 80 can turn in the direction of arrow D, fig. 11, but not in the opposite direction.

For å dreie ventilpåvirkningsarmen 80 under drift blir staven 60 trukket f. eks. ved hjelp av en passende elektromagnetisk innretning, i retningen for pilen A for derved å løfte den rørformete del 61 på søyle-riflene 68 og derved trykke fjæren 65 sammen. Delen 61a på delen 61 for den dreibare hylse 69 blir likeledes løftet og stiftene 70 kommer inn mellom de skrueformete tenner 82 hvorved armen 80 brin-ges til å dreie seg i retningen for pilen D, fig. 11, mens hylsen 69 hindres i å dreie seg (i motsatt retning) ved hjelp av stop-peren 71 som kommer i inngrep med slissen 72 i hylsen. To turn the valve actuating arm 80 during operation, the rod 60 is pulled, e.g. by means of a suitable electromagnetic device, in the direction of arrow A to thereby lift the tubular part 61 on the column riffles 68 and thereby compress the spring 65. The part 61a of the part 61 for the rotatable sleeve 69 is likewise lifted and the pins 70 enter between the screw-shaped teeth 82 whereby the arm 80 is caused to turn in the direction of the arrow D, fig. 11, while the sleeve 69 is prevented from turning (in the opposite direction) by means of the stopper 71 which engages with the slot 72 in the sleeve.

Dreiningen av armen 80 bringer en-veisinnretningen til å bevege seg over en tann på flensen 86 som deretter holder armen 80 i denne dreiete stilling. Når staven 60 frigis beveger tilbakeføringsfj ærene 73 den rørformete del 61 til dens tidligere stilling og stiftene 70 beveger seg nedover ut av inngrep med tennene 82. Når dette skjer er hylsen 69 innretet til å dreie seg i retningen for den strekete pil E, fig. 10, mot forspenningen fra fjærene 73. Når først stiftene 70 er frigjort fra tennene 82 kan fjærene 73 komme til virkning og trekke hylsen 69 rundt tilbake til den stilling som er vist i fig. 10 mot enden av slissen 72. Anordningen er da i sin opprinne-lige stilling mens armen 80 er klar for et ytterligere dreieskritt ved påvirkning av staven 60. The rotation of the arm 80 causes the one-way device to move over a tooth on the flange 86 which then holds the arm 80 in this pivoted position. When the rod 60 is released, the return springs 73 move the tubular member 61 to its former position and the pins 70 move downwardly out of engagement with the teeth 82. When this occurs, the sleeve 69 is arranged to rotate in the direction of the dashed arrow E, fig. 10, against the bias from the springs 73. Once the pins 70 have been released from the teeth 82, the springs 73 can come into action and pull the sleeve 69 around back to the position shown in fig. 10 towards the end of the slot 72. The device is then in its original position while the arm 80 is ready for a further turning step under the influence of the rod 60.

Ventilpåvirkningsarmen 80 påvirkes nedover på søylen 51 mot fjæren 87 slik at hodet 80a kan påvirke hvilken som helst av de utvalgte ventiler. Påvirkningen fore-tas ved utøvelse av et trykk på staven 60 i retningen for pilen B hvorved den rør-formete del 61, 61a og de tilhørende deler beveger seg nedover på søylen 51. Når den nedre ende av delen 61a kommer i inngrep med avstands-stykket 61b blir den rør-formete del 84 tvunget nedover på riflene 85 mot fjæren 87, idet skyvekraften over-føres gjenom lagrene 83 slik at påvirk-ningsarmen 80 føres nedover. Når trykket på påvirkningsstaven 60 opphører, løfter tilbakeføringsfj æren 87 armen 80 inntil bevegelsen av den rørformete del 84 opp-over stanses ved at dens øvre ende kommer i berøring med mutteren 51a. The valve influencing arm 80 is influenced downwards on the column 51 against the spring 87 so that the head 80a can influence any of the selected valves. The influence is carried out by exerting a pressure on the rod 60 in the direction of arrow B, whereby the tubular part 61, 61a and the associated parts move downwards on the column 51. When the lower end of the part 61a engages with the spacer piece 61b, the tubular part 84 is forced downwards on the rifles 85 against the spring 87, the pushing force being transferred through the bearings 83 so that the influence arm 80 is moved downwards. When the pressure on the influence rod 60 ceases, the return spring 87 lifts the arm 80 until the upward movement of the tubular part 84 is stopped by its upper end coming into contact with the nut 51a.

Ved påvirkning av staven 60 kan således hvilken som helst av de syvogtrevde ventiler 8 påvirkes. Bæredelen 30 har imidlertid åtteogtredve stillinger hvorav den siste opptas av en enveisventil NR, fig. 1, slik at hvis ventilhuset C går i stykker kan armen 80 dreies til en stilling for påvirkning av ventilen NR for ved mekanisk trykk fra armen 80 å forsterke det fluidumtrykk som påvirker ventilen NR hindre tilbakestrømning av radioaktiv gass fra prøvesamlekanalen 9a inn i huset C. By acting on the rod 60, any of the seven-threaded valves 8 can thus be affected. The carrier part 30, however, has thirty-eight positions, the last of which is occupied by a one-way valve NR, fig. 1, so that if the valve housing C breaks, the arm 80 can be turned to a position for influencing the valve NR in order, by mechanical pressure from the arm 80, to increase the fluid pressure that affects the valve NR to prevent the backflow of radioactive gas from the sample collection channel 9a into the housing C.

Hvis, som nevnt ovenfor, forsterknin-gen ved påvirkning av armen 80 ikke kan utnyttes på grunn av svikt i den elektriske energitilførsel, vil solenoidventilen NR1 som reagerer på spenndngssvikt automatisk lukke. If, as mentioned above, the gain by acting on the arm 80 cannot be utilized due to a failure in the electrical energy supply, the solenoid valve NR1 which reacts to voltage failure will automatically close.

Den ventilpåvirkningsanordning som er beskrevet ovenfor er spesielt egnet for The valve influencing device described above is particularly suitable for

håndtering av helium som kjølegass da den tar hensyn til de begrensninger av friksjon og smøring som normalt følger med en helium-atmosfære. handling of helium as a cooling gas as it takes into account the limitations of friction and lubrication that normally accompany a helium atmosphere.

Claims

1. Apparatus for taking samples from cleaning or cooling gas flowing through a channel in a nuclear reactor, characterized in that it comprises at least one capillary pipeline (7) which can carry samples of the gas from the channel and a valve (8) arranged for each capillary pipeline which in a first valve position is arranged to place its capillary pipeline (7) in connection with a source (6) of gas for flushing the valve (8) and the pipeline (7) and in another valve position to put the pipeline (7) in connection with a test site (12) while the supply of flushing gas into the valve is closed, the valve being equipped with devices that seek to keep it in the first valve position, and with devices to bring it over to the second valve position as desired .

2. Apparatus as stated in claim 1, with several . valves, characterized in that each of the valves (8) is provided with three openings (8a, 8b, 8c) which are arranged in a triangle and arranged to cooperate with three openings in a valve carrier (30) to which the valves are attached in a group around a common center point, so that two of the openings (8a, 8b) in every other valve lie on concentric circles (R, T) with larger and smaller radii than a common circle (S) where the third opening (8c) in each valve is located .

3. Apparatus as stated in claims 1 and 2, characterized in that the valve carrier (30) is equipped with axial channels (35a) which can connect the individual pipelines (7) to one (8a) of the two openings ( 8a, 8b) an annular groove (44) which forms a collection channel (9a) between the test site (12) and the other (8b) of the two openings (8a, 8b) in each valve, and another annular groove (44a) which forms a collection channel (9b) between the source (6) for - flushing gas and the third opening (8c) in each valve.

4. Apparatus as stated in claims 1-3, characterized in that a one-way valve (NR) is arranged in the connection between the source (6) for flushing gas and the corresponding opening (8c).

5. Apparatus as stated in claim 4, characterized in that the one-way valve (NR) is arranged to also be mechanically influenced.