NO142295B

NO142295B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR CURVED PLATE MATERIAL IN SOFTENED CONDITION

Info

Publication number: NO142295B
Application number: NO761845A
Authority: NO
Inventors: Claude Presta; Heinz Ueberwolf; Hans-Pieter Siemonsen
Original assignee: Saint Gobain
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1976-05-31
Publication date: 1980-04-21
Also published as: FI59780C; JPS51146514A; NO142295C; ATA382976A; SE8204611L; CH605434A5; DK236476A; MX3525E; NL7605742A; JPS5929530B2; AU1439776A; FI761525A; AU496855B2; GR58252B; SE8204611D0; SE426690B; LU75043A1; AT366991B; BR7603409A; IT1063207B

Description

Oppfinnelsen angår krumming i "horisontal" stilling av plater i myknet tilstand, særlig glassplater som er bøyelige ved mykningstemperaturen. The invention relates to bending in a "horizontal" position of sheets in a softened state, in particular glass sheets which are flexible at the softening temperature.

Det er fra fransk patent nr. 1.476.785, It is from French Patent No. 1,476,785,

kjent å benytte som bøyeform en rekke med krumme stenger som kan dreie seg om akser gjennom stengenes ender og som går gjennom samme horisontalplan. Hver av stengene er forbundet med en svingarm og de forskjellige svingarmene er hengslet til samme styringsstang, førstnevnte stenger danner således en mer eller mindre krum bane avhengig av hvorledes man på forhånd har innstilt styringsstangen. Videre er hver krummingsstang omgitt av en myk hylse eller slire som er myk i aksialretning, men vridningsbestandig og som settes i rotasjon ved fremføring av glassplaten. Fordi hylsenenes tangentialhastighet er den samme på known to use as a bending form a series of curved rods which can turn about axes through the ends of the rods and which pass through the same horizontal plane. Each of the rods is connected by a swing arm and the different swing arms are hinged to the same steering rod, the first-mentioned rods thus form a more or less curved path depending on how the steering rod has been adjusted in advance. Furthermore, each bending rod is surrounded by a soft sleeve or sheath which is soft in the axial direction, but torsion-resistant and which is set in rotation when the glass sheet is advanced. Because the sleeves' tangential speed is the same on

alle punkter, blir det ingen gnidning eller fasthaking ved frem-føringen av glasset. all points, there will be no rubbing or snagging when the glass is moved forward.

Krummingen av glassplaten skjer på følgende måte: The curvature of the glass plate takes place in the following way:

de bøyede stenger som til å begynne med befinner seg i horison- the bent bars which are initially horizontal

tal stilling med dreieakslene, mottar den myknede glassplaten fra et transportorgan. I dette øyeblikk forskyves ovennenvte styrestang og via svingarmene vipper bøyestengene opp og kommer tal position with the pivot shafts, receives the softened glass plate from a transport means. At this moment, the aforementioned steering rod is displaced and via the swing arms the bending rods tilt up and come

i skråstilling i forhold til innløpsplanet idet skråstillingen svarer til den ønskede krumming for glassplaten og denne krumming fastholdes av en hydraulisk sylinder. På. krummingsbanen vil glasset som er myknet av varmen, på grunn av egen vekt eller ved trykk fra en regulerbar motform innta den formen som dannes av det krumme plan gjennom de krumme stengene, slik at man kan fremstille glassplater som er mer eller mindre krumme og hvor maksimal krumming er oppnådd når stengene har vippet eller dreid seg opp til rett vinkel i forhold til utgangsstillingen. Derpå in an inclined position in relation to the inlet plane, as the inclined position corresponds to the desired curvature of the glass plate and this curvature is maintained by a hydraulic cylinder. On. the curvature path, the glass that has been softened by the heat, due to its own weight or by pressure from an adjustable counter-mould, will take the shape formed by the curved plane through the curved rods, so that glass sheets can be produced that are more or less curved and where the maximum curvature is achieved when the bars have tilted or turned up to a right angle in relation to the starting position. Then

blir glassplaten fremført til en kjølesone hvor glasset stivner, idet avkjølingen eventuelt kan være brå for samtidig å gi glasset en termisk herding. the glass sheet is brought forward to a cooling zone where the glass hardens, as the cooling may possibly be abrupt in order to give the glass a thermal hardening at the same time.

Så snart glassplatene har forlatt krummingsanlegget føres den ene etter den andre av de bøyde stenger tilbake til utgangsplanet av de respektive hydrauliske sylindere, dvs. til innløpsplanet for transportorganet slik at krummingsprosessen kan gjentas ved innløp av en ny glassplate til krummingssonen. As soon as the glass sheets have left the bending plant, one after the other of the bent bars are guided back to the exit plane by the respective hydraulic cylinders, i.e. to the inlet plane of the transport device so that the bending process can be repeated when a new glass sheet enters the bending zone.

Når man benytter en motform, må denne være bevege-lig i fremføringsretningen og denne bevegelse må synkroniseres med de nevnte hylsenes dreining. Man vil da oppnå at krummingen kan foregå uten avbrytelse. When a counter mold is used, this must be movable in the direction of advance and this movement must be synchronized with the rotation of the aforementioned sleeves. You will then achieve that the bending can take place without interruption.

Bruk av en slik motform muliggjør på denne måten uten nedsettelse av produksjonstakten at man kan arbeide ved lavere temperatur, noe som gir mulighet for fremstilling av buet glass med høyere optisk kvalitet, men anlegget er innviklet og krever nøyaktig styring og regulering. The use of such a counter mold thus enables, without reducing the production rate, to work at a lower temperature, which makes it possible to produce curved glass with a higher optical quality, but the plant is complicated and requires precise control and regulation.

Uansett teknisk utstyr består en av hovedfordelene ved metoden i at man kan oppnå krumminger av forskjellig grad ved forskjellig valg av skråstilling for de krumme stengene i forhold til horisontalplanet. Regardless of the technical equipment, one of the main advantages of the method is that it is possible to achieve curvatures of different degrees by different choices of inclination for the curved bars in relation to the horizontal plane.

I henhold til oppfinnelsen foreslås å forenkle According to the invention, it is proposed to simplify

den beskrvevne krummingsmetode samt tilhørende apparatur, mens fordelene beholdes, og man foreslår således å gjennomføre krummingen uten overliggende motform, langs en progressivt stigende formingsprofil. the described bending method and associated equipment, while the advantages are retained, and it is thus proposed to carry out the bending without an overlying counter-form, along a progressively rising forming profile.

Foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte for krumming av platemateriale i myknet tilstand, spesielt glassplater som transporteres ved mykningstemperatur, The present invention thus relates to a method for bending sheet material in a softened state, in particular glass sheets that are transported at softening temperature,

og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at platene i bøye-sonen fremføres på en fast krummingsbane dannet av en rekke krumme stenger med progressivt forandret skråstilling i rekken slik at krummingsbanen får en økende krummingsprofil kun til den ønskede krumming er nådd. and this method is characterized by the fact that the plates in the bending zone are advanced on a fixed curvature path formed by a series of curved rods with a progressively changing slant in the row so that the curvature path gets an increasing curvature profile only until the desired curvature is reached.

Oppfinnelsen angår også en apparatur for gjennom-føring av den ovenfor angitte fremgangsmåte, og denne kakteri-seres ved reguleringsorganer som er fast forbundet med endene av krummingsstengene og som kan anbringe krummingsstengene i forskjellige, stråstillinger. The invention also relates to an apparatus for carrying out the above-mentioned method, and this is characterized by regulating means which are firmly connected to the ends of the bending rods and which can place the bending rods in different straw positions.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er skråsettingen for hver krumme stang fastsatt en gang for alle for samme fremstillingsprosess og forandres ikke mens anlegget er i drift, mekanisk bevegelsesstyring er derfor ikke lenger nødvendig for konstant dreiining av bøyestengene og nedlegging av dem til utgangsplanet. Det synes å være en fordel å gi alle krummingsstengene sanme krumming idet man bare forandrer på skråsettingen for å gi glassplaten den ønskede progressive krumming, men dette trekk er ikke nødvendig og man kan tenke seg at stengenes krumming kan økes fra inngang til utløp av krummingssektoren. Generelt vil det være en fordel å vende de krumme stengenes topp mot apparat-ets innløpsende og at krummingen vender oppover slik at stengene danner en progressiv konveks bane. In the method according to the invention, the inclination of each curved rod is determined once and for all for the same manufacturing process and does not change while the plant is in operation, mechanical motion control is therefore no longer necessary for constant rotation of the bending rods and lowering them to the output plane. It seems to be an advantage to give all the curvature rods the same curvature, as one only changes the inclination to give the glass plate the desired progressive curvature, but this feature is not necessary and one can imagine that the curvature of the rods can be increased from the entrance to the exit of the curvature sector. In general, it would be an advantage to face the top of the curved rods towards the inlet end of the device and for the curvature to face upwards so that the rods form a progressive convex path.

I henhold til et første trekk er alle stengenes dreieakser faste og anordnet f.eks. i samme horisontalplan, stengenes topper som er vendt mot innløpsenden danner således en bane hvor den økende skråstilling for de fortløpende stenger må innstilles slik at planforskyvningen mellom to fortløpende topper er mye mindre enn radius for de myke hylser som omgir stengene og bærer glassbanen. Apparaturen som svarer til dette trekk karakteriseres blant annet ved at endene av de krumme stengene i bøyesonen er forsynt med reguleringsorganer hvormed man kan sette stengene i forskjellige ønskede skråstillinger. Disse organer er med fordel strekkfisker hvorav den ene strekk-bolten er festet til apparaturens ramme mens den andre er festet til en klemkjeft som er påsatt på dreieakselen for den tilsvarende stang. According to a first feature, all the pivot axes of the rods are fixed and arranged e.g. in the same horizontal plane, the tops of the bars facing the inlet end thus form a path where the increasing inclination of the successive bars must be adjusted so that the plane displacement between two successive tops is much smaller than the radius of the soft sleeves that surround the bars and carry the glass path. The apparatus corresponding to this feature is characterized, among other things, by the fact that the ends of the curved rods in the bending zone are provided with regulating means with which the rods can be set in different desired inclined positions. These bodies are advantageously tension rods, of which one tension bolt is attached to the frame of the apparatus, while the other is attached to a clamping jaw which is attached to the pivot shaft of the corresponding rod.

I henhold til en annen utførelse er stengenes topp-punkter anordnet langs en bestemt linje, særlig langs en horisontal linje, som bestemmes av et felles bæreorgan. Bæreorganet kan være fast, og i dette tilfellet karakteriseres det ved at dreieaksenes plassering er regulerbar slik at aksene kan forskyves til forskjellig høyde fra en stang til den neste. Med fordel karakteriseres mekanismen videre med at dreieaksene er lagret på en plan bjelke som kan dreies omkring en akse loddrett på fremføringsretningen for glasset og at krummingsstengene på en side er forlenget i veivarmer som i den frie ende bærer løpe-hjul som løper i en styringsskinne. Fortrinnsvis har veivarmene samme lengde som stengenes krummingshøyde og bærebjelken er anordnet i et horisontalt plan eller har regulerbar skråstilling som ved konveks krumming er svakt fallende. According to another embodiment, the top points of the rods are arranged along a specific line, in particular along a horizontal line, which is determined by a common support member. The support member can be fixed, and in this case it is characterized by the position of the pivot axes being adjustable so that the axes can be moved to different heights from one rod to the next. Advantageously, the mechanism is further characterized by the fact that the turning axes are stored on a flat beam which can be turned around an axis perpendicular to the direction of advance for the glass and that the bending rods on one side are extended in road heaters which at the free end carry running wheels that run in a guide rail. Preferably, the road beams have the same length as the curvature height of the bars and the support beam is arranged in a horizontal plane or has an adjustable inclination which, in the case of convex curvature, is slightly sloping.

Ifølge oppfinnelsen føres glassplatene etter å ha gått inn i krummingssonen som dannes av en krummingsbane av stenger med stadig økende krummingsprofil, inn over en bane med konstant krummingsprofil som dannes av en gruppe krummingsstenger som har samme skråstilling i forhold til banens innløpsvinkel. According to the invention, after entering the curvature zone, which is formed by a curvature path of bars with an ever-increasing curvature profile, the glass sheets are guided over a path with a constant curvature profile, which is formed by a group of curvature bars that have the same inclination in relation to the entrance angle of the path.

På denne måte oppnås stabilisering av krummingsfor men, og man unngår risiko for senere deforering før glasset er fullstendig stivnet. In this way, stabilization of the curvature is achieved, and the risk of later deformation before the glass has completely hardened is avoided.

Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse i forbindelse med de vedlagte tegninger og hvor: fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et krummings-anlegg, vist skjematisk, tatt gjennom planet I-l på fig. 2, Other features and advantages of the invention will be apparent from the following description in connection with the attached drawings and where: fig. 1 shows a longitudinal section through a bending system, shown schematically, taken through plane I-1 in fig. 2,

fig. 2 viser anlegget på fig. 1 sett ovenfra, i retning II-II, fig. 2 shows the plant in fig. 1 seen from above, in direction II-II,

, fig. 3 viser reguleringsorganene for skråstilling , fig. 3 shows the regulating means for tilting

av de krumme•stenger, i pilretningen III på fig. 4, of the curved rods, in the direction of arrow III in fig. 4,

fig. 4 viser en del av apparaturen på fig. 3 fig. 4 shows part of the apparatus in fig. 3

langs planet IV-IV, og man ser enden av omdreiningsaksen for krummingsstengene, along the plane IV-IV, and one sees the end of the axis of rotation of the curvature bars,

<:> fig. 5 viser skjematisk og i perspektiv et styr-ingssystem hvor toppen av hver krummingsstang ligger i samme horisontalplan og <:> fig. 5 shows schematically and in perspective a control system where the top of each bending rod lies in the same horizontal plane and

fig. 6 viser i forstørrelse utsnitt av veivarmene fra styringsstangen på fig. 5. fig. 6 shows an enlarged section of the road heaters from the control rod in fig. 5.

Anlegget for krumming av bøyelige plater i henhold til oppfinnelsen omfatter en ovn 1 hvor glassplatene h oppvarmes til bøyetemperatur, en krummingssone 2 nedstrøms ovnen, hvori glassplaten gis den ønskede krumming, samt et kjøleanlegg 3 The plant for bending flexible sheets according to the invention comprises an oven 1 where the glass sheets h are heated to bending temperature, a bending zone 2 downstream of the oven, in which the glass sheet is given the desired curvature, and a cooling system 3

hvor de bøyede glassplatene avkjøles og hvor avkjølingen eventuelt kan foregå med luftstråler og skje brått slik at platene får termisk herding. Glassplatene transporteres i horisontal stilling og plane glassplater transporteres i ovnen på sylinder-valser 13. where the bent glass plates are cooled and where the cooling can possibly take place with air jets and happen suddenly so that the plates are thermally hardened. The glass plates are transported in a horizontal position and flat glass plates are transported in the furnace on cylinder rollers 13.

I resten av anlegget består transportørvalsene The rest of the plant consists of the conveyor rollers

eller -rullene av krumme stenger 4 som er lagret i begge ender or the rolls of curved rods 4 which are stored at both ends

til rammen 6 i krummingssonen, med akselavstand fra 60-150 mm. to the frame 6 in the curvature zone, with an axle distance of 60-150 mm.

De krumme stengene 5 er dekket av rørformede hylser 7 av mykt materiale som er vridningsbestandig, med diameter 40-60 mm. The curved rods 5 are covered by tubular sleeves 7 of soft material which is torsion-resistant, with a diameter of 40-60 mm.

Disse hylsene 7 er utstyrt med tannhjul 8 og drives av en motor These sleeves 7 are equipped with gears 8 and are driven by a motor

9 via kjeder 10, 11, 12 som går på tannhjulene. Stengene 5 9 via chains 10, 11, 12 which run on the gears. The bars 5

har samme krumming, med krummingsprojeksjon på f.eks. 120 mm. Krummingen er vendt mot innløpsenden og oppover og skråstillingen i krummingssonen er innstilt slik for hver enkelt stang at skråstillingen øker fra venstre mot høyre på figuren. Den første stangen 5a ligger f.eks. i innløpsplanet, dvs. kontaktlinjen ligger i samme plan som glassplaten 4 som kommer fra ovnen 1. has the same curvature, with curvature projection of e.g. 120 mm. The curvature is directed towards the inlet end and upwards and the inclination in the curvature zone is set so that for each individual rod the inclination increases from left to right in the figure. The first rod 5a lies, e.g. in the inlet plane, i.e. the contact line lies in the same plane as the glass plate 4 coming from the furnace 1.

Den følgende stangen 5b er innstilt med en slik skråstilling at toppunktet som ligger i ovnens midtakse befinner seg mellom 0 og 10 mm, fortrinnsvis 4-7 mm høyere enn tilsvarende punkt på stangen 5a. Stangen 5c er skråttstilt noe høyere idet toppen av stangen på nytt ligger ca. 4-7 mm enn den foregående. Det samme gjelder for de følgende stenger 5d-5m som alle er noe høyere skråttstilt enn foregående. I dette område av krummingssonen er avstanden mellom de fortløpende krummingsstenger fra 6-16 cm. Etter å ha løpt inn på første krummingsstang 5a vil glassplaten 4 som kommer fra ovnen 1 i pilretningen F gå inn over den andre stangen 5b og derved bli løftet noe hovedsakelig i midtre område og betraktelig mindre i sideområdene av glassplaten. Fremre parti av glassplaten løftes således jevnt svarende til skråttstillingen av de krummingsstenger som ligger i den andre enden av krummingssonen, denne høyden avhenger av sluttkrummingen som glassplaten skal ha. Antall krumme stenger med økende skråstilling kan være 5-15 avhengig av krummingsgraden. Man oppnår f.eks. gode resultater ved en krummingsradius på 1000-1500 mm når krummingssonen som vist på tegningen har 12 fortløpende krummingsstenger 5b-5m med økende skråstilling. The following rod 5b is set at such an angle that the top point located in the central axis of the oven is between 0 and 10 mm, preferably 4-7 mm higher than the corresponding point on the rod 5a. The rod 5c is tilted slightly higher, as the top of the rod is again approx. 4-7 mm than the previous one. The same applies to the following bars 5d-5m, all of which are slightly more inclined than the previous one. In this area of the curvature zone, the distance between the successive curvature bars is from 6-16 cm. After running onto the first bending rod 5a, the glass plate 4 coming from the furnace 1 in the direction of arrow F will enter over the second rod 5b and thereby be lifted somewhat mainly in the middle area and considerably less in the side areas of the glass plate. The front part of the glass plate is thus lifted evenly corresponding to the slanting position of the curvature rods located at the other end of the curvature zone, this height depends on the final curvature that the glass plate should have. The number of curved rods with increasing inclination can be 5-15 depending on the degree of curvature. One achieves e.g. good results with a curvature radius of 1000-1500 mm when the curvature zone as shown in the drawing has 12 consecutive curvature bars 5b-5m with increasing inclination.

For en krummingsradius på 2000 mm oppnås allerede gode resultater, særlig med hensyn på den buede glassplatens optiske kvalitet, med åtte krummingsstenger i stedet for tolv. Transporthastigheten for glassplatene kan økes med minskende glasstykkelse. For a curvature radius of 2000 mm, good results are already achieved, especially with regard to the optical quality of the curved glass plate, with eight curvature bars instead of twelve. The transport speed for the glass sheets can be increased with decreasing glass thickness.

For eksempel kan man øke fremføringshastigheten For example, the forward speed can be increased

for glassplaten fra 6-18 m pr. minutt når platetykkelsen redus-eres fra 8-3 mm. For plater med 4 mm tykkelse får man eksempel- for the glass plate from 6-18 m per minute when the plate thickness is reduced from 8-3 mm. For plates with a thickness of 4 mm, you get, for example,

vis gode resultater med transporthastigheter på 12-15 mm pr. minutt. show good results with transport speeds of 12-15 mm per minute.

Glassplatenes temperatur i krummingssonen kan The temperature of the glass plates in the curvature zone can

være omkring 6>20°C. be around 6>20°C.

Etter nevnte krummingssone A, dvs. i det området hvor krummingsstengene 5a-5m har økende skråstilling fra den ene stangen til den andre, er det anordnet en gruppe krummingsstenger 5n som har samme skråstilling, svarende til skråstillingen på den siste krummingsstangen 5m i krummingssonen A. After said curvature zone A, i.e. in the area where the curvature rods 5a-5m have an increasing inclination from one rod to the other, a group of curvature rods 5n is arranged which have the same inclination, corresponding to the inclination of the last curvature rod 5m in the curvature zone A.

Antall stenger 5n med samme skråstilling som svarer til sluttkrummingen kan være 5-15. Den tilhørende sone B hvor de krumme stengene har samme skråstilling skal stabilisere krummingen. I dette område tilpasser glassplaten seg mer perfekt under fremføringen til banens krumming. Krummingsstengene har også i dette område en innbyrdes avstand på 60-l60 mm og glasset har fortrinnsvis samme fremføringshastighet som i krummingssonen. The number of bars 5n with the same slant that corresponds to the final curvature can be 5-15. The associated zone B, where the curved bars have the same inclination, should stabilize the curvature. In this area, the glass plate adapts more perfectly during the advance to the curvature of the track. In this area, the bending bars also have a mutual distance of 60-160 mm and the glass preferably has the same advance speed as in the bending zone.

'På fig. 3 og 4 har man vist de organer som tjener til innstilling av stengenes skråstilling. For tydelighets skyld er forskjellen i skråstilling fra den ene stang til den andre overdrevet. Hver krummingsstang 5 er i enden forsynt med en klemkjeft 15 som er klemt omkring akselen 14 fra krummingsstangen med skruen 16. Hver kjeft 15 har også en utstikkende del 17 'On fig. 3 and 4 have shown the organs that serve to adjust the inclined position of the rods. For the sake of clarity, the difference in tilt from one bar to the other is exaggerated. Each bending rod 5 is provided at the end with a clamping jaw 15 which is clamped around the shaft 14 from the bending rod with the screw 16. Each jaw 15 also has a protruding part 17

med et hull som i hengsling opptar en bolt 18 gjenget i den andre enden. Bolten 18 danner sammen med delen 19 og en tilsvarende bolt 20 en strekkfisk hvor den andre bolten er forbundet med maskinrammen, og avstanden mellom boltene 18 og 20 kan som kjent with a hole which in the hinge accommodates a bolt 18 threaded at the other end. The bolt 18 forms together with the part 19 and a corresponding bolt 20 a tension fish where the second bolt is connected to the machine frame, and the distance between the bolts 18 and 20 can, as is known,

i in

forandres ved å dreie strekkfiskmutteren 19. Bolten 20 er henglset til bjelken 22 på rammen 6 gjennom et øre 21. can be changed by turning the tension fish nut 19. The bolt 20 is hinged to the beam 22 on the frame 6 through an ear 21.

På grunn av at akslene ligger så nær hverandre Because the axles are so close together

er klemkjeftene 15 alternerende rykket inn skiftevis i forhold til hverandre slik det fremgår av fig. 4. the clamping jaws 15 are alternately moved in alternately in relation to each other, as can be seen from fig. 4.

Ved det system som er vist skjematisk på fig. 5 står alle toppene av de krumme stengene i samme høyde uansett skråstilling av krummingsstangen, og denne høyden er den samme som ovnen 1 leverer glassplaten ut med. Alle stengene fastholdes i hver ende av to parallelle bjelker, f.eks. bjelken 23 for stengene i sonen A og bjelkene 24 for krummingsstengene i sonen In the case of the system shown schematically in fig. 5, all the tops of the curved rods are at the same height regardless of the slant of the bending rod, and this height is the same as the furnace 1 delivers the glass plate. All the bars are held at each end by two parallel beams, e.g. the beam 23 for the bars in zone A and the beams 24 for the curvature bars in the zone

B. B.

Bjelkene 23 er hengslet om en akse 25 anordnet ved innløpet til krummingsanlegget ved utløpet fra ovnen. I motsatt ende danner lagrene for den siste krummingsstangen 5 som bæres av bjelkene 23 en akse 26 som bjelkene er henglset om med et visst langsgående spillrom til bjelkene 24. Bjelkene 24 blir selv holdt i stilling av de hydrauliske sylindere 27 og 28, bjelkene ligger alltid horisontalt og begge i samme høyde. Bjelkene 23 kan derfor skrås mer eller mindre, idet de begge ligger i samme plan, ved å heve eller senke sylinderene 27 og 28 som bærer bjelkene The beams 23 are hinged on an axis 25 arranged at the inlet to the bending plant at the outlet from the furnace. At the opposite end, the bearings for the last bending rod 5, which is carried by the beams 23, form an axis 26 about which the beams are hinged with a certain longitudinal clearance to the beams 24. The beams 24 are themselves held in position by the hydraulic cylinders 27 and 28, the beams always lie horizontally and both at the same height. The beams 23 can therefore be inclined more or less, as they both lie in the same plane, by raising or lowering the cylinders 27 and 28 which carry the beams

24. De to ender 29 og 30 som ligger over ett, danner aksen for krummingsstengene 5a eller 5n og kan dreie seg i rulle-lageret 31a-31n som er forbundet med hver av bjelkene 23 i sone A og hver av bjelkene 24 i sone B. De forskjellige lagre 31 er fordelt med jevn avstand fra hverandre langs bjelkene 23 og 24. Ragende utenfor lagrene 31 er i det minste en av endene 29 eller 30 på krummingsstangen stukket inn i en åpning i hodet på veivarmen 32 som man ser på fig. 6. Por å lette demontering kan hodet på veivarmen 32 låses fast med fjærlåsing eller bolter. 24. The two ends 29 and 30 which lie one above the other, form the axis of the bending rods 5a or 5n and can turn in the rolling bearing 31a-31n which is connected to each of the beams 23 in zone A and each of the beams 24 in zone B The different bearings 31 are spaced at equal distances from each other along the beams 23 and 24. Projecting outside the bearings 31, at least one of the ends 29 or 30 of the bending rod is inserted into an opening in the head of the crank arm 32 as seen in fig. 6. To facilitate disassembly, the head of the crankshaft 32 can be locked with spring locking or bolts.

Den andre enden av veivarmen 32 har en akseltapp The other end of the crankshaft 32 has an axle pin

33s parallell med dreieaksen gjennom endene 29 og 30, som bærer løpehjulet 34. 33s parallel to the axis of rotation through the ends 29 and 30, which carry the impeller 34.

Alle deler som er tilknyttet samme krummingsstang, 5a-5n, således selve krummingsstangen, veivarmene 32 i den ene av stangendene og tappen 33 ligger i samme plan P på fig, 5, på tvers av glassplatens fremføringsretning, idet skråstilling i forhold til horisontalen kan variere ved dreining omkring aksene 29 og 30. Den effektive lengde av veivarmen 32, dvs. avstanden som skiller aksen gjennom endene 29 og 30 fra aksen 33 som bærer løpehjulet 34, er lik krummingshøyden for krummingsstangen. Løpehjulene 34 ruller på en sideordnet styringsskinne som ligger horisontalt og i høyde med leveringsplanet fra ovnen. All parts that are connected to the same bending rod, 5a-5n, thus the bending rod itself, the cranks 32 in one of the rod ends and the pin 33 lie in the same plane P in fig, 5, across the direction of advance of the glass plate, as the slant position in relation to the horizontal can vary by turning about the axes 29 and 30. The effective length of the crank arm 32, i.e. the distance that separates the axis through the ends 29 and 30 from the axis 33 which carries the impeller 34, is equal to the curvature height of the curvature rod. The impellers 34 roll on a lateral guide rail which lies horizontally and at the level of the delivery plane from the oven.

Systemet for regulering av anlegget fo r å oppnå The system for regulating the plant to achieve

den ønskede krumming skjer ved å benytte de fire hydrauliske sylindere 27 og 28. Når man ved å senke de hydrauliske sylindere samtidig senker bjelkene 24, vil bjelkeparet 23 som er forbundet med bjelkene 24 i den ene enden falle skrått nedover ved å the desired curvature occurs by using the four hydraulic cylinders 27 and 28. When the beams 24 are simultaneously lowered by lowering the hydraulic cylinders, the pair of beams 23 which are connected to the beams 24 at one end will fall obliquely downwards by

vippe omkring den faste aksen 25 i den andre enden. Således vil lagrene 31 senkes automatisk. tilt around the fixed axis 25 at the other end. Thus the bearings 31 will be lowered automatically.

På grunn av innretningen av tappene 33 som bærer løpehjulene 34 med sentrene av krummingsstengene gjennom toppen av krummingen, vil toppen alltid ligge i samme nivå som skinnen 35 som igjen ligger i samme høyde som glassplatenes utmatingshøyde. Krummingsstengene mellom stangen 5a og stangen 5n har da inntatt Due to the arrangement of the pins 33 which carry the running wheels 34 with the centers of the bending bars through the top of the bending, the top will always be at the same level as the rail 35 which is again at the same height as the output height of the glass plates. The bending rods between the rod 5a and the rod 5n have then taken up

en skråstilling mellom de to ytterstenger. Idet veivarmen 32 har fast lengde er den tvunget til å innta en mer vertikal stilling ved å rulle med løpehjulene 34 på den horisontale styreskinne 35, i likhet med de andre stivt koblede veivarmer. an inclined position between the two outer bars. As the road heater 32 has a fixed length, it is forced to assume a more vertical position by rolling with the running wheels 34 on the horizontal guide rail 35, like the other rigidly connected road heaters.

Lagrene for krummingsstangen 5a senkes svært lite, The bearings for the bending rod 5a are lowered very little,

og stangen vil derfor løftes lite. De følgende stenger i sonen A vil gå gjennom lageret 5a-5m som senkes progressivt mer og mer and the bar will therefore be lifted little. The following rods in zone A will go through the bearing 5a-5m which is lowered progressively more and more

og stengene vil derfor reises tilsvarende mer opp. Reguleringen av krummingen .skjer på denne måten utelukkende ved hjelp av høyde-regulering av de hydrauliske sylindere 27 og 28. Det er da nød-vendig at veivarmene 32 kan skråttstilles uten å genere hverandre. • Etter at krummingen er innstilt står apparaturen fast under krummingen av glassplater i samme serie, og krummingen av formings-banen øker på denne måten progressivt fra oppstrømsdelen til ned-strømsdelen i krummingssonen og kantene på de fremførte platene synker etter hvert slik at den maksimale nedsynking skjer ved krummingsstangen 5m. Glassplaten fortsetter på krummingsstengene i sonen B. and the bars will therefore be raised accordingly more. The regulation of the curvature takes place in this way exclusively by means of height regulation of the hydraulic cylinders 27 and 28. It is then necessary that the road heaters 32 can be set at an angle without disturbing each other. • After the curvature is set, the apparatus is fixed during the curvature of glass plates in the same series, and the curvature of the forming path increases in this way progressively from the upstream part to the downstream part in the curvature zone and the edges of the advancing plates gradually sink so that the maximum subsidence occurs at the curvature bar 5m. The glass sheet continues on the curvature bars in zone B.

På grunn av at krummingsstengene er omgitt av en hylse som må skiftes relativt ofte, er det en fordel å kunne ta ut stengene nokså enkelt. Av denne grunn er det gunstig å styre enheten av krummingsstenger ved hjelp av en eneste serie veivarmer som er anordnet på samme side, selv om et symmetrisk system også kan brukes. Due to the fact that the bending rods are surrounded by a sleeve that must be changed relatively often, it is an advantage to be able to remove the rods fairly easily. For this reason, it is advantageous to control the assembly of bending bars by means of a single series of road heaters arranged on the same side, although a symmetrical system can also be used.

Videre behøver planet gjennom krummingsstengenes toppunkter ikke å være horisontalt. Denne linjen kan være stigende eller fallende, og banen kan i enkelte tilfelle også være konkav og ikke konveks. Furthermore, the plane through the vertices of the bending bars need not be horizontal. This line can be rising or falling, and in some cases the path can also be concave and not convex.

For at apparatur som er anordnet etter krummings-posten skal kunne motta plater med alle krummingsgrader, må ■ rammen på mottagerorganet kunne beveges i høyde av hydrauliske sylindere. Eventuelt vil sylindrene 27 og 28 kunne befordre denne høydevariasjon samtidig som de kan variere høyden for bjelkene 24. Endelig skal det bemerkes at styringsskinnen 35 In order for equipment arranged after the curvature post to be able to receive plates with all degrees of curvature, ■ the frame of the receiving body must be able to be moved at the height of hydraulic cylinders. Optionally, the cylinders 27 and 28 will be able to facilitate this height variation at the same time as they can vary the height of the beams 24. Finally, it should be noted that the guide rail 35

kan anordnes i flere hengslede deler i stedet for å være rett-linjet og horisontal. can be arranged in several hinged parts instead of being rectilinear and horizontal.

Claims

1. Method for bending plate material in a softened state, in particular glass plates that are transported at softening temperature, characterized by the fact that the plates in the bending zone are advanced on a fixed bending path formed by a series of curved rods 'with a progressively changed slant in the row so that the bending path gets an increasing curvature profile only until the desired curvature is reached.

2. Procedure for bending as specified in claim 1, characterized in that all the bending rods have the same curvature and that the inclined position increases from a horizontal position at the exit from the transport device and to the final curvature.

3. Method as stated in claim 1, characterized in that the curvature of the curvature rods increases from inlet to outlet of the glass plates.

4. Method as stated in one or more of the above claims, characterized in that the glass sheets, after passing the forming zone where the profile of the forming path changes progressively, are guided over a constant support profile formed by a group of curved rods with the same inclination.

5. Method as stated in claim 4, characterized in that the top points of the rods lean towards the inlet.

6. Method as stated in one or more of the above claims, characterized in that the curvature path is convex.

7. Method as specified in one or more of the above claims, characterized in that the glass plates are advanced at a speed of 6-18 m/min. on a total of 5-15 bending rods with a varied slant and 5-15 bending rods with a fixed slant, with a distance of 6-16 cm between them.

8. Method as stated in one or more of the above claims, characterized in that the product of the thickness of the glass plate and the advance speed of the glass plate is about 0.05 m 2 /min.

9. Method as specified in one or more of the above claims, characterized in that the vertical distance between the vertices of successive bending bars is 4-7 mm.

10. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising a series of curved rods (5) which can rotate about axes through the two ends of the rods and is surrounded by a soft, rotating conveyor sleeve (7), characterized by regulating means (15-21) which is firmly connected to the ends of the bending rods and which can place the bending rods (5) in different inclined positions.

11. Apparatus as stated in claim 10, characterized in that the axes of rotation for the bending rods (5) lie in the same horizontal plane.

12. Apparatus as specified in claim 11, characterized in that the regulating bodies (15-21) for the bending rods (5) are independent.

13. Apparatus as specified in claims 11 and 12, characterized in that the bending rods (5) in the bending zone form an ascending convex path.

14. Apparatus as stated in claim 10, characterized in that the turning axes of the bending rods (5) are parallel displaceable.

15. Apparatus as specified in claim 14, characterized in that the pivot axes are stored on flat beams (2 3) which can be rotated around a horizontal axis perpendicular to the direction of advance.

16. Apparatus as stated in claims 10, 14, 15, characterized in that the tops of the bending rods lie along a line determined by a common support member (35).

17. Apparatus as set forth in claim 16, characterized in that the bending rods on one side are extended in road heaters (32) which at the free end (33) carry running wheels (34) which run in a guide rail (35).

18. Apparatus as specified in claim 17, characterized in that the guide rail (35) has an adjustable tilt.

19. Apparatus as set forth in claims 17 and 18, characterized in that the road heats (32) have the same length as the bending height of the rods (5)........

20. Apparatus as specified in claim 19, characterized in that the guide rail (35) is a single guide rail arranged on one side of the apparatus.