NO140508B

NO140508B - FIBER REINFORCED PLATE, AS WELL AS PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF THE PLATE

Info

Publication number: NO140508B
Application number: NO754037A
Authority: NO
Inventors: Anton Mayr; Rudolf Enser
Original assignee: Eternit Werke Hatschek L
Priority date: 1974-12-02
Filing date: 1975-12-01
Publication date: 1979-06-05
Also published as: FI55554B; ATA961574A; SE7512728L; NO140508C; JPS5185232A; NO754037L; FI55554C; DK517375A; FI753380A; AT341168B

Description

Oppfinnelsen vedrører en fiberarmert plate, særlig fiber- henholdsvis asbestsementplate, for taktekkinger, veggbekledninger eller lignende, hvilken plate har to eller flere, The invention relates to a fibre-reinforced board, in particular fiber or asbestos-cement board, for roofing, wall coverings or the like, which board has two or more,

i det vesentlige på tvers av plateoverflaten forløpende hull for opptak av spiker, stifter eller lignende hvormed platen kan festes til taket eller veggen. holes running essentially across the board surface for the reception of nails, staples or the like with which the board can be attached to the ceiling or wall.

Oppfinnelsen vedrører dessuten også en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av slike fiberholdige plater. The invention also relates to a method and a device for producing such fibre-containing plates.

Por taktekking og ytterveggbekledning beregnede fibersementplater selges i dag for det meste med på forhånd til-borede festehull. På byggestedet behøver håndtverkeren da bare å føre stiften inn i hullet og feste platen. Boringen av disse hull, som går helt igjennom platen, er imidlertid relativt om-stendelig og tidkrevende. De bor som er nødvendig for å bore i hårde plater er dyre og lett utsatt for brudd. Selve boringen betyr også en betydelig støybelastning for arbeidskreftene. Dessuten får man en stor mengde med borstøv. Fiber cement boards designed for roofing and external wall cladding are today mostly sold with pre-drilled fixing holes. On the construction site, the craftsman then only needs to insert the pin into the hole and attach the plate. The drilling of these holes, which go all the way through the plate, is, however, relatively cumbersome and time-consuming. The drills required for drilling in hard plates are expensive and easily prone to breakage. The drilling itself also means a significant noise burden for the workforce. You also get a large amount of boron dust.

Det har derfor vært foreslått å hulle de ennå fuk-tige henholdsvis myke plater ved hjelp av en stanseinnretning. Dette er imidlertid beheftet med en del ulemper. Stanseboret må, for overhodet å tillate innføringen av stansestiftene i stanse-matrisen, være meget nøyaktig plassert. Dette fører til en takt-tidsredusering. Dette tidstap skyldes at et tungt bor ikke plut-selig kan innstilles med den nøyaktighet på - 0,5 mm. Dessuten er en slik anordning forholdsmessig lett utsatt for forstyrrel-ser, da en eneste feilplassering fører til brudd i stansestiftene. På grunn av den konstruktive anordning kan man ikke direkte kontrollere et slikt stansestiftbrudd. For kontrollen må man gå omveien om en betraktning av platen ved stansens utgang, og man It has therefore been proposed to punch holes in the still damp or soft plates using a punching device. However, this is fraught with a number of disadvantages. The punch drill must, in order to allow the introduction of the punch pins into the punch matrix, be very precisely positioned. This leads to a takt time reduction. This loss of time is due to the fact that a heavy drill cannot suddenly be set with the accuracy of - 0.5 mm. Moreover, such a device is relatively easily exposed to disturbances, as a single misplacement leads to breakage of the punch pins. Due to the constructive arrangement, such punch pin breakage cannot be directly controlled. For the check, one has to go the detour of a consideration of the plate at the exit of the punch, and one

har meget liten tid til rådighet her. have very little time available here.

Bortsett fra disse fremstillingsbetingede ulemper er det i det hele tatt lite fordelaktig å lagerføre fibersementplater med gjennomgående festehull. Overlappingen mellom platene på taket skal nemlig kunne varieres alt etter utleggingstypen. Det er naturligvis ikke mulig å få en slik variering dersom man har plater med allerede fastlagte, gjennomgående festehull som er beregnet for en eneste bestemt overlappingsstørrelse. Man må altså da ha en plate med flere ved siden av hverandre liggende, gjennomgående festehull som er tilpasset de ulike ønskede over-lappingsstørrelser. Dette er imidlertid meget ufordelaktig i praksis. Ikke alene teknologiske grunner spiller inn her, men også det faktum at stiftehullene for den store overlappingen i et tilfelle hvor man benytter en mindre overlapping under leg-gingen, vil ligge nærmere den av regnvannet overrendte kant på den overlappende plate. Det er således fullt ut mulig at det u-benyttede stiftehull tillater vanngjennomgang. Dette reduserer taktekkingens kvalitet. Apart from these production-related disadvantages, it is generally not advantageous to stock fiber cement boards with through-through fixing holes. The overlap between the plates on the roof must be able to be varied according to the type of laying. Naturally, it is not possible to get such a variation if you have plates with already fixed, through-holes which are intended for a single specific overlap size. You must then have a plate with several side-by-side, continuous fastening holes that are adapted to the various desired overlapping sizes. However, this is very disadvantageous in practice. Not only technological reasons come into play here, but also the fact that the pin holes for the large overlap, in a case where a smaller overlap is used during laying, will be closer to the edge of the overlapping slab that has been run over by the rainwater. It is thus entirely possible that the unused pin hole allows water to pass through. This reduces the quality of the roofing.

Det er også kjent en fremgangsmåte til fremstilling av gjennomgående hull i takstener ved hjelp av lokkestempler. Det kan her, som følge av mindre unøyaktigheter i tykkelsen til på hverandre følgende takstener, forekomme at lokkestemplene ikke trenger helt igjennom platen eller takstenen, slik at det altså blir igjen en liten rest, som må fjernes. Denne kjente fremgangsmåte egner seg således bare for fremstilling av gjennomgående hull, og ikke for fremstilling av blindhull, hvorav bare noen velges ut ved befestigelsen på taket, mens de øvrige forblir i ugjennombrutt tilstand, dvs. vanntette. Gjennomgående hull, hvor man som følge av unøyaktigheter har en liten rest, er imidlertid ikke vanntette. Det skal i denne forbindelse med hensyn til tek-nikkens stand vises til US-patentskrift nr. 3 596 331. A method is also known for producing through holes in roof tiles using cover stamps. Here, as a result of minor inaccuracies in the thickness of successive roof tiles, it may happen that the cover stamps do not penetrate completely through the slab or roof tile, so that a small residue remains, which must be removed. This known method is thus only suitable for the production of through holes, and not for the production of blind holes, only some of which are selected during the attachment to the roof, while the others remain in an unbroken state, i.e. watertight. Through holes, where as a result of inaccuracies there is a small residue, are not watertight, however. In this connection, with regard to the state of the art, reference should be made to US Patent No. 3,596,331.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å fjerne de forannevnte ulemper og å tilveiebringe en fiberarmert plate som ikke trenger utboring ved befestigelsen på byggestedet, men allikevel kan benyttes for ulike overlappingsstørrelser og kan fremstilles på en enkel og rasjonell måte. The purpose of the present invention is to remove the aforementioned disadvantages and to provide a fibre-reinforced plate which does not need drilling when fixing on the construction site, but which can still be used for different overlapping sizes and can be produced in a simple and rational way.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en plate av den innledningsvis nevnte type derved at hullene i platen utformes som blindhull, hvis dybde utgjør minst 2/3 av platetykkelsen, idet hullet fortrinnsvis er anordnet i innbyrdes diametralt motliggende hjørneområder på platen. According to the invention, this is achieved by a plate of the type mentioned at the outset whereby the holes in the plate are designed as blind holes, the depth of which is at least 2/3 of the plate thickness, the hole preferably being arranged in mutually diametrically opposite corner areas of the plate.

Når en slik plate skal festes bør man bare føre stiften inn i blindhullet og slå stiften gjennom det steg som står igjen i hullet. Dette kan skje i en eneste arbeidsgang ved befestigelsen av platen. Når det, for å muliggjøre tilpas-sing til ulike overlappinger, er anordnet flere blindhull, slår man bare gjennom det utvalgte passende blindhull. De øvrige forblir ubeskadiget, slik at tekkningen bibeholder sin tetthet. When such a plate is to be fixed, one should only insert the pin into the blind hole and drive the pin through the step left in the hole. This can be done in a single work step when attaching the plate. When, in order to enable adaptation to different overlaps, several blind holes are arranged, one only punches through the selected suitable blind hole. The others remain undamaged, so that the drawing maintains its tightness.

Fremstillingen av disse blindhullene kan skje på The production of these blind holes can be done on

en vesentlig enklere måte enn boringen av gjennomgående hull. a significantly simpler way than the drilling of through holes.

Den ifølge oppfinnelsen nye fremgangsmåte, ved hvilken man tilformer en plate av et fiberholdig materiale, særlig fiber- henholdsvis asbestsement, hvilken plate deretter for-matskjæres og herdes, er kjennetegnet ved at det før utherdingen av platen, eventuelt samtidig med tilskjæringen av platen, inn-trykkes henholdsvis innpreges blindhull i den ennå myke fiberholdige masse. The new method according to the invention, by which a plate is shaped from a fiber-containing material, in particular fiber or asbestos cement, which plate is then cut to shape and hardened, is characterized by the fact that, before curing the plate, possibly at the same time as the plate is cut to size, - are pressed or blind holes are impressed into the still soft fibrous mass.

Ved en slik fremgangsmåte slipper man den tidkrevende og dyre boringen av de gjennomgående hull. Man unngår også støybelastninger på omgivelsene. Støvutviklingen unngås også. Dessuten krever denne nye fremgangsmåte ingen nøyaktig stillingsplassering av stanseboret. Man sparer altså maskinelle innretninger og unngår taktidtap. With such a method, the time-consuming and expensive drilling of the through holes is avoided. It also avoids noise pollution in the surroundings. The development of dust is also avoided. Moreover, this new method does not require any precise positioning of the punch drill. This saves mechanical equipment and avoids loss of takt time.

For gjennomføring av denne fremgangsmåte er imidlertid de kjente innretninger lite egnet. De kjente innretninger However, the known devices are not suitable for carrying out this method. The familiar devices

består vanligvis av en hev- og senkbar ramme med deri anordnede stansekniver for skjæring og trimming av fibersementplaten. Dersom man anbringer verktøyet for fremstillingen av blindhullene på denne rammen uten ytterligere tiltak, så vil denne innretningen bli driftsudugelig i løpet av kort tid. Stanseknivene for avskjæring og trimming av platen og verktøyet for fremstilling av blindhullene, stempler eller•stifter, slites nemlig ulikt sterkt. Ved en viss slaglengde for stansekniven vil således inn-brengningsdybden for stemplet i platen, dvs. blindhulldybden, være avhengig av senslitingsgraden på stansekniven. Dette kan i ekstreme tilfeller føre til at stemplet gjennomhuller platen fullstendig. usually consists of a frame that can be raised and lowered with punching knives arranged therein for cutting and trimming the fiber cement board. If you place the tool for the production of the blind holes on this frame without further measures, then this device will become inoperable within a short time. The punching knives for cutting off and trimming the plate and the tool for producing the blind holes, stamps or •pins, wear differently. At a certain stroke length for the punching knife, the insertion depth of the punch into the plate, i.e. the blind hole depth, will thus depend on the degree of wear on the punching knife. In extreme cases, this can lead to the piston completely piercing the plate.

For å unngå disse ulemper foreslås det ifølge oppfinnelsen en innretning, med et underlag for den myke, dvs. ennå ikke utherdede fiberholdige plate, og med en i en avstand over dette underlag anordnet og i forhold til dette hev- og senkbar ramme hvori et fjærbelastet eller av et trykkmedium pådragbart trykklegeme er forskyvbart epplagret, hvilket trykklegeme bærer to eller flere stempler for fremstilling av hull, og det som kjennetegner innretningen er at det på rammen, som for tilskjæring henholdsvis trimming av fibersementplaten eller .lignende har minst en stansekniv, er bevegelig opplagret en avstryker for dannelse av blindhullene, hvilken avstryker kan bringes til anlegg mot trykklegemet eller mot et fremspring på stemplet under påvirkning av minst et elastisk element. In order to avoid these disadvantages, according to the invention, a device is proposed, with a substrate for the soft, i.e. not yet cured, fiber-containing plate, and with a frame arranged at a distance above this substrate and in relation to this can be raised and lowered in which a spring-loaded or a pressure body that can be applied by a pressure medium is displaceably supported, which pressure body carries two or more punches for making holes, and what characterizes the device is that on the frame, which for cutting or trimming the fiber cement board or the like has at least one punching knife, is movable stored a scraper for forming the blind holes, which scraper can be brought into abutment against the pressure body or against a projection on the piston under the influence of at least one elastic element.

Med en slik anordning er man sikret at avstanden mellom stemplets underkant og avstrykerkantens underkant alltid er den samme, uavhengig av slaglengden til stansekniven. Det With such a device, it is ensured that the distance between the lower edge of the stamp and the lower edge of the wiper edge is always the same, regardless of the stroke length of the punch knife. The

betyr at også blindhulldybden alltid vil være den samme. Dersom nemlig slagbevegelsen til rammen med stanseknivene ennu ikke er avsluttet når den ønskede blindhulldybde er nådd, så vil trykklegemet eller stemplet trykkes oppover fordi avstrykerplaten means that the blind hole depth will also always be the same. Namely, if the impact movement of the frame with the punch knives has not yet ended when the desired blind hole depth has been reached, then the pressure body or piston will be pressed upwards because the scraper plate

blir liggende an mot platen og med sitt anlegg mot trykklegemet eller stemplet derved også bevirker at disse elementer trykkes oppover. Bevegelsen skjer mot fjærkraften til det elastiske element. Denne fjærkraft må dimensjoneres tilsvarende. rests against the plate and with its contact against the pressure body or the piston thereby also causes these elements to be pressed upwards. The movement takes place against the spring force of the elastic element. This spring force must be dimensioned accordingly.

Den nye innretning kan fordelaktig utformes slik at den som avstrykerplate utformede avstryker er anordnet i en avstand under trykklegemet og ved hjelp av bolter er forskyvbart lagret i forhold til trykklegemet, idet stemplet går igjennom avstrykerplaten. Derved oppnås en optimal formgivning med hensyn til blindhullene. The new device can advantageously be designed so that the squeegee designed as a squeegee plate is arranged at a distance below the pressure body and by means of bolts is displaceably stored in relation to the pressure body, as the piston passes through the squeegee plate. Thereby, an optimal design is achieved with regard to the blind holes.

Videre er det hensiktsmessig å la avstrykerplaten være avstøttet mot trykklegemet ved hjelp av trykkfjærer som omgir boltene. Ved tilsvarende valg av avstrykerplatens tykkelse og stemplet lengde kan man således nøyaktig fastlegge dybden til blindhullene. Furthermore, it is appropriate to let the scraper plate be supported against the pressure body by means of pressure springs that surround the bolts. By correspondingly choosing the thickness of the scraper plate and the stamped length, the depth of the blind holes can thus be precisely determined.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningene som viser et utførelseseksempel av en innretning og en ved hjelp av den innretning fremstilt fibersementplate. The invention will be explained in more detail with reference to the drawings which show an exemplary embodiment of a device and a fiber cement board produced using that device.

På tegningene viser The drawings show

figur 1 et grunnriss av den nye innretning fer samtidig trimming og fremstilling av blindhullene, figure 1, a floor plan of the new facility with simultaneous trimming and production of the blind holes,

figur 2 viser det i figur 1 nederste venstre hjørne av innretningen i større målestokk, figure 2 shows the bottom left corner of the device in figure 1 on a larger scale,

figur 3 viser et snitt etter linjen III-III i figur 2, figure 3 shows a section along the line III-III in figure 2,

figur 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i figur 3, figure 4 shows a section along the line IV-IV in figure 3,

figur 5 viser et delsnitt som figur 3> med innretningen i fra platen løftet stilling, figure 5 shows a partial section like figure 3> with the device in a position lifted from the plate,

figur 6 viser et delsnitt som figur 5» men med innretningen i nedsenket stilling under pregingen av blindhullene, figure 6 shows a partial section like figure 5" but with the device in a submerged position during the embossing of the blind holes,

figur 7 viser et grunnriss av en med innretningen fremstilt fibersementplate beregnet for taktekking, figure 7 shows a floor plan of a fiber cement board produced with the device intended for roofing,

figur 8 viser et snitt etter linjen VIII-VIII i figur 7 i større målestokk, figure 8 shows a section along line VIII-VIII in figure 7 on a larger scale,

figur 9 viser en variant av fjæranordningen, figure 9 shows a variant of the spring device,

figur 10 viser et riss av innretningen i figur 9, sett i retning av pilen X, og Figure 10 shows a view of the device in Figure 9, seen in the direction of the arrow X, and

figur 11 viser et sideriss av innretning i figur 9, delvis i snitt etter linjen XI-XI. figure 11 shows a side view of the arrangement in figure 9, partly in section along the line XI-XI.

Den i figurene 1 til 8 viste innretning innbefatter et underlag 1 i form av en såkalt stansevogn for den ennå ikke utherdede asbestsementplate 2, og en i avstand over underlaget 1 anordnet og i forhold til underlaget hev- og senkbar ramme 3 hvorpå det er anordnet fire stansekniver 4 for kantskjæring av asbestsementplaten 2. Rammen 3 er løsbart festet til et stanse-hode 5 i en ikke nærmere vist stansemaskin. Stansehodet presser rammen 3 med i dertil festede stansekniver 4 taktvist mot stan-sevognen 2 og bevirker dermed en formatriktig tilskjæring av de på hverandre følgende plater 2. The device shown in figures 1 to 8 includes a substrate 1 in the form of a so-called punching carriage for the not yet cured asbestos cement sheet 2, and a frame 3 arranged at a distance above the substrate 1 and which can be raised and lowered in relation to the substrate, on which are arranged four punching knives 4 for edge cutting of the asbestos cement board 2. The frame 3 is releasably attached to a punching head 5 in a punching machine not shown in detail. The punching head presses the frame 3 with punching knives 4 attached to it rhythmically against the punching carriage 2 and thus causes a format-correct cutting of the consecutive plates 2.

Rammen 3 har sett'i grunnriss form av et parallellogram, hvilket svarer til formen av de takplater som skal fremstilles. På to diametralt motliggende hjørner av denne rammen 3 er det anordnet en respektiv innretning for fremstilling av blindhull i takplaten. Denne innretning er vist nærmere i figurene 2 til 6. The frame 3 has the shape of a parallelogram in plan view, which corresponds to the shape of the roof panels to be produced. On two diametrically opposite corners of this frame 3, there is arranged a respective device for producing blind holes in the roof plate. This device is shown in more detail in figures 2 to 6.

Innretningen for fremstilling av blindhullene innbefatter et i rammen 3 forskyvbart opplagret og på en nærmere nedenfor beskrevet måte fjærbelastét trykklegeme 6 som bærer tre stempler 7 for fremstilling av blindhullene. Stemplene 7 består av stifter eller tapper som settes inn i boringer i trykklegemet 6 og fra dette rager ut i retning mot underlaget 1. Stemplene 7 går igjennom en avstrykerplate 8 som er anordnet i en avstand under rammen 3 og strekker seg i det vesentlige parallelt med underlaget 1. Avstrykerplaten 8 er i sine to ender forsynt med bolter 9 som har forskyvbar føring i føringer 10 i trykklegemet 6. Boltene 9 er hver forsynt med en hodeansats 11 som ligger an mot en anslagsflate 12 i trykklegemets føringer 10. Hver bolt er omgitt av en trykkfjær 13 som er avstøttet mot avstrykerplaten 8 og mot trykklegemet 6. Avstrykerplaten 8 er således forskyvbar mot virkningen til trykkfjærene 13 i forhold til trykklegemet 6, i slagretningen til rammen J>. The device for making the blind holes includes a spring-loaded pressure body 6 which is displaceably stored in the frame 3 and in a manner described in more detail below, which carries three pistons 7 for making the blind holes. The pistons 7 consist of pins or pins which are inserted into bores in the pressure body 6 and from this protrude in the direction towards the substrate 1. The pistons 7 pass through a wiper plate 8 which is arranged at a distance below the frame 3 and extends essentially parallel to the substrate 1. The scraper plate 8 is provided at its two ends with bolts 9 which have displaceable guidance in guides 10 in the pressure body 6. The bolts 9 are each provided with a head attachment 11 that rests against a stop surface 12 in the pressure body's guides 10. Each bolt is surrounded of a pressure spring 13 which is supported against the wiper plate 8 and against the pressure body 6. The wiper plate 8 is thus displaceable against the action of the pressure springs 13 in relation to the pressure body 6, in the direction of impact of the frame J>.

Den for inntrykkingen av stemplene 7 i asbestsementplaten 2 nødvendige kraft tilveiebringes ved hjelp av en fjæranordning. For dette formål har trykklegemet 6 på sin fra stemplene 7 vendte ende en utsparing 14 hvori den ene armen 16 til en vinkelarm 15 har inngrep. Denne armen 16 er kuleformet på enden. Den andre armen 17 i vinkelarmen 15 er leddforbundet med en trekkstang 19- Vinkelarmen er svingbart opplagret om en akse 18. Trekkstangen 19 som er anordnet skrått forløpende i forhold til underlaget 1, har på sin fra vinkelarmen 15 vendte ende et motlager 20 for to tallerkenfjærsatser 21, 22. Disse ligger til siden for trekkstangen 19 og går parallelt med denne og avstøter seg mot et motlager 23 i rammen 3. For aksial føring av taller-kenf jærene 21, 22 er det benyttet bolter 24, 25. Trekkstangen 19 The force required for pressing the pistons 7 into the asbestos cement sheet 2 is provided by means of a spring device. For this purpose, the pressure body 6 has on its end facing away from the pistons 7 a recess 14 in which one arm 16 of an angle arm 15 engages. This arm 16 is spherical at the end. The other arm 17 in the angle arm 15 is articulated with a drawbar 19 - The angle arm is pivotally supported about an axis 18. The drawbar 19, which is arranged obliquely in relation to the base 1, has on its end facing away from the angle arm 15 a counter bearing 20 for two plate spring sets 21, 22. These lie to the side of the tie rod 19 and run parallel to it and push against a counter bearing 23 in the frame 3. Bolts 24, 25 are used for axial guidance of the disc springs 21, 22. The tie rod 19

er skrudd inn i et gjengeparti 20' i motlageret 20, slik at man på denne måten kan innstille den riktige forspenning for taller-kenf jærsatsene . Motlageret 20 er innstillbart i forhold til motlageret 23. Motlageret 23 er dreibart lagret i rammen 3. Trekkstangen 19, som således kan stilles inn i kraftvirknings-retningen til tallerkenfjærene 21, 22, er i den utvalgte stilling faststillbar ved hjelp av en selvhemmende tverrkile 27. Denne tverrkile 27, hvis kileflate i det vesentlige går skrått på virkningsretningen til tallerkenfjærene, er likeledes fjærbelastét. Tverrkilen 27 gjennomtrenges av en bolt 28 som i sine to ender er tilknyttet en respektiv trekkfjær 29, 30. Disse strekker seg i det vesentlige på tvers av virkningsretningen is screwed into a threaded part 20' in the counter bearing 20, so that in this way the correct bias for the plate-kenf spring sets can be set. The counter bearing 20 is adjustable in relation to the counter bearing 23. The counter bearing 23 is rotatably stored in the frame 3. The tie rod 19, which can thus be set in the direction of force action of the disc springs 21, 22, can be fixed in the selected position by means of a self-locking transverse wedge 27 This transverse wedge 27, whose wedge surface essentially runs obliquely to the direction of action of the plate springs, is likewise spring-loaded. The transverse wedge 27 is penetrated by a bolt 28 which is connected at its two ends to a respective tension spring 29, 30. These extend essentially across the direction of action

til tallerkenfjærsatsene 21, 22 og er leddtilknyttet bolter 31 opplagret i motlageret 23. Ved hjelp av denne anordning kan tallerkenfjærenes forspenning innstilles etter behov. to the plate spring sets 21, 22 and the bolt 31 connected to the joint is stored in the counter bearing 23. With the help of this device, the preload of the plate springs can be adjusted as required.

Den i figurene 9 til 11 viste variant av fjæranordningen atskiller seg fra den i figurene 1 til 8 i det vesentlige ved at trekkstangen 19 ikke er skrudd direkte inn i motlageret 20, men i en stillmutter 20" som går inn i motlageret 20 og har en skulder hvorimot motlageret 20 støtter seg. Koak-sialt med trekkstangen 19 er det anordnet en skrueformet tor-sjonsfjær 29' som i den ene enden er udreibart fastlagt med hensyn til motlageret 20 (ved inngrep i en aksial boring 19" i en ring 19') og i den andre enden har kraft- henholdsvis formslut-tende inngrep med en på trekkstangen 19 forstillbar mutter 27' hvorimot motlageret 23 har anlegg. Torsjonsfjæren 29' forsøker å dreie mutteren 27'. På den måten har man sikret at pregestem-plets slaglengde alltid forefinnes selv en nedsliting av stanseknivene. Mutteren 27' har en bratt og lettløpende gjenge slik at reguleringsstrekningen kan overvinnes med en liten dreievin-kel for fjæren 29•. The variant of the spring device shown in Figures 9 to 11 differs from the one in Figures 1 to 8 essentially in that the tie rod 19 is not screwed directly into the counter bearing 20, but in a set nut 20" which goes into the counter bearing 20 and has a shoulder against which the counter bearing 20 rests. Coaxial with the tie rod 19, a helical torsion spring 29' is arranged, which at one end is non-rotatably fixed with respect to the counter bearing 20 (by engagement in an axial bore 19" in a ring 19' ) and at the other end has force- or form-locking engagement with a nut 27' adjustable on the pull rod 19, against which the counter bearing 23 has contact. The torsion spring 29' tries to turn the nut 27'. In this way, it has been ensured that the stroke length of the embossing stamp is always maintained even if the punching knives wear down. The nut 27' has a steep and easy-running thread so that the adjustment distance can be overcome with a small turning angle for the spring 29•.

Den beskrevne innretning arbeider som følger: The described device works as follows:

Ved senkingen av rammen 3 - hvori stanseknivene 4 When lowering the frame 3 - in which the punching knives 4

og stemplet 7 er anordnet - vil først avstrykerplaten 8 få anlegg mot asbestsementplaten 2. Ved en videre bevegelse vil stemplene trenge ut og prege blindhullene i asbestsementplaten 2. Den på stemplene sittende avstrykerplate 8 beveger seg oppover i forhold til stemplene 7, helt til anlegg mot trykklegemet 6. Er da vertikalbevegelsen til rammen 3 ennå ikke avsluttet, and the piston 7 is arranged - the scraper plate 8 will first come into contact with the asbestos-cement board 2. With further movement, the pistons will penetrate and mark the blind holes in the asbestos-cement board 2. The scraper plate 8 sitting on the pistons moves upwards in relation to the pistons 7, until it comes into contact with the pressure body 6. If the vertical movement of the frame 3 has not yet ended,

fordi stanseknivene 4 ennu ikke har trengt helt igjennom, så because the punch knives 4 have not yet penetrated completely, so

vil avstrykerplaten 8 og trykklegemet 6 trykkes oppover mot mot-standen til tallerkenfjærsatsene 21, 22. Man er altså garantert at avstanden mellom stemplets underkant og avstrykerplatens underkant alltid er den samme. Denne avstand stemmer overens med blindhulldybden. Dimensjoneringen av tallerkenfjærsatsene og avstrykerplaten 8 tilpasse slik at man ved pressingen som skjer mellom avstrykerplaten 8 og frisk asbestsement, under påvirkning av tallerkenfjærsatsenes kraft, ikke får noen markering i asbestsementen. the squeegee plate 8 and the pressure body 6 will be pressed upwards against the resistance of the plate spring sets 21, 22. It is therefore guaranteed that the distance between the lower edge of the piston and the lower edge of the squeegee plate is always the same. This distance corresponds to the blind hole depth. Adapt the dimensioning of the plate spring sets and the scraper plate 8 so that when the pressure occurs between the scraper plate 8 and fresh asbestos cement, under the influence of the force of the plate spring sets, no marking is obtained in the asbestos cement.

Ved nedsliting av stanseknivene vil således stemplene 7 unnvike oppover i fornøden utstrekning. For at det ikke skal virke en- varig, under påvirkning av tallerkenfjærkraften virkende kraft på avstrykerplaten 8, tilveiebringes en fiksering av den aktuelle løftede stempelstilling ved hjelp av stan-gen 19 og kilen 27. Kilen 27 er som nevnt selvhemmende. Denne fiksering kan. naturligvis også skje ved hjelp av andre konstruktive løsninger, f.eks. ved hjelp av en spindel og en mutter. Det er således mulig utelukkende ved hjelp av stansebevegelsen selv å tilveiebringe den hver gang riktige og konstante stilling for stemplet i forhold til stanseboret, asbestsementplatens overflate og den aktuelle stanseknivkant. When the punching knives wear down, the pistons 7 will thus escape upwards to the necessary extent. In order for it not to act permanently, under the influence of the plate spring force acting force on the wiper plate 8, a fixation of the relevant raised piston position is provided by means of the rod 19 and the wedge 27. The wedge 27 is, as mentioned, self-locking. This fixation can. naturally also happen with the help of other constructive solutions, e.g. using a spindle and a nut. It is thus possible exclusively by means of the punching movement itself to provide each time the correct and constant position for the stamp in relation to the punching drill, the surface of the asbestos cement board and the relevant punching knife edge.

For at man også senere skal unngå markeringer i den friske asbestsementplate under påvirkningen av avstrykerplaten, må karakteristikken til tallerkenfjærpakken være mest mulig flat. In order to also later avoid markings in the fresh asbestos-cement board under the influence of the scraper plate, the characteristic of the disc spring pack must be as flat as possible.

Sluttproduktet er i dette tilfelle en asbestsement-tåkplate som faktisk kan ha et vilkårlig antall blindhull, så lenge bare stansekraften er stor nok. Ved monteringen på taket slås stiften igjennom det utvalgte blindhull og dette skjer, som forsøk har vist, uten utillatelige utbrudd på baksiden. The final product in this case is an asbestos-cement fog sheet which can actually have any number of blind holes, as long as the punching force is great enough. When mounting on the roof, the pin is driven through the selected blind hole and this happens, as experiments have shown, without unacceptable breakouts on the back.

En slik takplate av asbestsement er vist i figur 7 og 8. Takplaten 35 har form av et parallellogram. I to innbyrdes diametralt motliggende hjørneområder av takplaten er det anordnet tre blindhull 36, beregnet for ulike overlappingsstørrelser. I det viste utførelseseksempel er blindhullene anordnet på-en linje i hvert område, men blindhullene kan også grupperes anner-ledes. Dybden for hvert blindhull 36 utgjør minst ca. 2/3 av tykkelsen til takplaten 35- I en foretrukken utførelsesform er blindhulldybden 4,0 - 4,5 mm,,ved en asbestsementplatetykkelse på 5 mm. Such a roof plate made of asbestos cement is shown in Figures 7 and 8. The roof plate 35 has the shape of a parallelogram. In two mutually diametrically opposite corner areas of the roof plate, three blind holes 36 are arranged, designed for different overlapping sizes. In the design example shown, the blind holes are arranged on a line in each area, but the blind holes can also be grouped differently. The depth of each blind hole 36 is at least approx. 2/3 of the thickness of the roof sheet 35- In a preferred embodiment, the blind hole depth is 4.0 - 4.5 mm,, with an asbestos cement sheet thickness of 5 mm.

Den viste innretning anvendes vanligvis direkte etter platemaskinen, da den nevnte formgiving av platene skjer mens platene ennu er i fuktig tilstand. Når således hullene The device shown is usually used directly after the plate machine, as the aforementioned shaping of the plates takes place while the plates are still in a moist state. When thus the gaps

for platebefestigelsen ikke lenger er gjennomgående, men fremstilles i form av et blindhull med innpreging i den friske asbestsementplate, altså like etter platemaskinen, og samtidig med formatbeskjæringen, oppnår man betydelige fordeler. Det er da nemlig mulig å la manipuleringen og bearbeidelsen av den hårde plate bortfalle, og å anordne de ønskede stifthull for because the plate fastening is no longer continuous, but is produced in the form of a blind hole with an impression in the fresh asbestos cement plate, i.e. just after the plate machine, and at the same time as the format cutting, significant advantages are achieved. It is then possible to omit the manipulation and processing of the hard plate, and to arrange the desired pin holes for

flere overlappingsmuligheter i samme plate uten fare for muli-ge utettheter. Dette fører til forenklet lagerføring både hos fabrikanten og på bruksstedet. Dessuten er det ikke lenger ube-tinget nødvendig med den nøyaktige plassering av stanseboret under fremstilling av blindhullene. Man får således betydelige maskinelle innsparelser og man unngår takttidtap. several overlapping possibilities in the same plate without the risk of possible leaks. This leads to simplified stock management both at the manufacturer and at the point of use. Furthermore, it is no longer absolutely necessary to precisely position the punch drill during the production of the blind holes. You thus get significant mechanical savings and you avoid loss of cycle time.

Fremstillingen av blindhullene kan på en enkel må-te også skje ved hjelp av i stansehodet stivt fikserte stempler. Dette er imidlertid ikke lenger mulig dersom man stiller det krav at kantskjæringen av platene og utformingen av blindhullene skal skje i en og samme arbeidsgang, idet man hele tiden må ta hensyn til slitasjen på stanseknivene. Ved vanlig våtstansing tar man hensyn til slitasjen på stanseknivene ved å stille inn på en mutter som tjener til etterregulering av stansekniv.ens høydestilling i forhold til stanseboret. Med den nye, foran beskrevne innretning blir det nå mulig også å få den riktige høy-demessige innstilling av stempel i forhold til stansekniv henholdsvis stansevogn, uavhengig av stanseknivinnstillingen og knivslitasjen. The production of the blind holes can also be done in a simple way using stamps rigidly fixed in the punching head. However, this is no longer possible if it is required that the edge cutting of the plates and the design of the blind holes take place in one and the same operation, as the wear on the punching knives must be taken into account at all times. With normal wet punching, the wear on the punching knives is taken into account by adjusting a nut that serves to readjust the height of the punching knife in relation to the punching drill. With the new device described above, it is now also possible to obtain the correct height-wise setting of the punch in relation to the punching knife or punching carriage, regardless of the punching knife setting and the knife wear.

Den kraft som er nødvendig for å trykke stemplet inn i den ennå myke fibersementplate kan også skje ved hjelp av en annen innretning enn den som er beskrevet foran. Eksempelvis kan det benyttes en anordning hvor trykklegemet pådras av et trykkmedium istedenfor av den beskrevne fjæranordning. The force necessary to press the stamp into the still soft fiber cement board can also be done by means of a device other than the one described above. For example, a device can be used where the pressure body is applied by a pressure medium instead of the described spring device.

Ved tak- eller veggplater kan det dreie seg om kva-dratiske, rektangulære eller rombeformede formater. Det beskrevne verktøy er derfor bare et eksempel. In the case of ceiling or wall panels, it can be square, rectangular or diamond-shaped formats. The tool described is therefore only an example.

Dersom det i en plate skal innpreges blindhull for flere overlappingsmuligheter så kan man samtidig med pregingen av hullene også prege inn en markering for overlappingen, for eksempel i form av et siffer, en bokstav eller et symbol ved siden av blindhullet. If blind holes are to be embossed in a plate for multiple overlapping possibilities, then at the same time as the holes are embossed, a marking for the overlapping can also be embossed, for example in the form of a number, a letter or a symbol next to the blind hole.

Fremgangsmåten er naturligvis ikke begrenset til fiber- henholdsvis asbestsementplater, men kan også anvendes for andre fiberarmerte bygningsplater, særlig fiberholdige gipsplater. The procedure is of course not limited to fibre- or asbestos-cement boards, but can also be used for other fibre-reinforced building boards, particularly fibre-containing gypsum boards.

Claims

1. Fibre-reinforced board, in particular fiber or asbestos-cement board, for roofing, wall coverings and the like, which board is provided with two or more holes, essentially running across the board's surface, for the reception of nails, staples or the like with which the board is attached to the roof or the wall, characterized in that the holes in the plate (35) are designed as blind holes (36), the depth of which is at least 2/3 of the plate thickness, the holes being preferably arranged in mutually diametrically opposite corner areas of the plate.

2. Method for the production of a fiber-containing plate according to claim 1, in which a plate is formed from a fiber-containing material, in particular fiber or asbestos cement, which plate is cut to the desired format and then cured, characterized in that before curing the plate, optionally at the same time as cutting the plate, press or emboss blind holes in the still soft fibrous mass.

3. Device for carrying out the method according to claim 2, with a substrate for the soft, i.e. not yet cured fiber-containing sheet, in particular fiber or asbestos cement sheet, and with a spaced above the substrate and which can be raised and lowered in relation to this frame in which a spring-loaded pressure body or a pressure medium that can be applied to it is displaceably supported, which pressure body carries two or more punches for making holes in the plate, characterized in that for the formation of blind holes there is in the frame, which has at least one punch knife (4) for cutting respectively edge trimming of the plate, movably supported a scraper (8) which against the action of at least one elastic element (13) can be brought into contact against the pressure body (6) or against a projection on the piston (7)-

4. Device according to claim 3* characterized in that the wiper (8) designed as a wiper plate is arranged at a distance below the pressure body (6) and with the help of bolts (9) has a displaceable guide in the pressure body, as the pistons (7) pass through the wiper plate (8).

5- Device according to claims 3 and 4, characterized in that the wiper plate (8) is supported against the pressure body (6) by means of pressure springs (13) placed around the bolts (9).