NO139898B

NO139898B - DEVICE FOR CLEANING AND FRACTIONING OF MATERIAL SUSPENSIONS

Info

Publication number: NO139898B
Application number: NO46272A
Authority: NO
Inventors: Sten Eskil Einarsson Ahlfors
Original assignee: Ahlfors S E E
Priority date: 1971-03-01
Filing date: 1972-02-16
Publication date: 1979-02-19
Also published as: FI51611B; NO139898C; SE363865B; GB1374358A; DE2208549C3; DE2208549B2; JPS5524926B1; FI51611C; CA988438A; FR2127887A5; DE2208549A1

Description

Denne oppfinnelse angår en anordning for rensning This invention relates to a device for cleaning

og fraksjonering av materialsuspensjoner, særlig fibersuspen- and fractionation of material suspensions, especially fiber suspensions

sjoner i cellulose- og papirfabrikker og gjelder spesielt siler av lukket centripetaltype. tions in cellulose and paper mills and particularly applies to sieves of the closed centripetal type.

Formålet med oppfinnelsen er å forbedre og sikre rensningsforløpet i forhold til hva det kan oppnås ved appara- The purpose of the invention is to improve and ensure the cleaning process in relation to what can be achieved by apparatus

tene som er angitt i og omfattes av svensk patent nr. 316 363, the ones specified in and covered by Swedish patent no. 316 363,

samt dels å redusere innholdet av prima fiber i vrakgodset eller rejektet, og dels kraftig å redusere innholdet i dette av mindre og tyngre forurensninger. as well as partly to reduce the content of virgin fiber in the scrap or rejects, and partly to greatly reduce the content of smaller and heavier pollutants.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning av ovennevnte type som dels omfatter et ytre ringformet rom med til-løp for fibersuspensjonen, hvilket rom radielt utover begrenses av en stasjonær sylindrisk eller konisk mantel og radielt inn- More specifically, the invention relates to a device of the above-mentioned type which partly comprises an outer ring-shaped space with an inlet for the fiber suspension, which space is limited radially outward by a stationary cylindrical or conical mantle and radially in-

over av en roterbar ytre sylindrisk eller konisk med silåpninger forsynt trommel, dels et indre ringformet rom med utløp for forurensninger (rejekt) hvilket rom radielt utover begrenses av den ytre trommel og radielt innover av en sylindrisk eller konisk siltrommel og dels en innenfor den indre siltrommelen beliggende passasje for mottaking av den rensede fibersuspensjon (akseptert masse) med utløp. Det nye og særegne ved anordningen ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at den ytre trommel er ut- above by a rotatable outer cylindrical or conical drum provided with sieve openings, partly an inner ring-shaped space with an outlet for impurities (rejects), which space is limited radially outwards by the outer drum and radially inwards by a cylindrical or conical sieve drum and partly one inside the inner sieve drum located passage for receiving the purified fiber suspension (accepted mass) with outlet. The new and distinctive feature of the device according to the invention consists primarily in the fact that the outer drum is

ført med vesentlig større silåpninger enn silåpningene i den indre siltrommel og at den ytre trommel dessuten er forsynt med overflatedeformasjoner som gjør tjeneste som pulsfrembringende organer. led with significantly larger sieve openings than the sieve openings in the inner sieve drum and that the outer drum is also provided with surface deformations which serve as pulse-producing organs.

Den her angitte nye løsning gjør det mulig å oppnå The new solution indicated here makes it possible to achieve

en meget god renseeffekt,samtidig som innholdet av primafibre i rejektet reduseres ved at den ytre trommel er forsynt med pulse-ring s or ganer . Under trommelens rotasjon forårsaker disse organer pulseringer i væskeskiktet nærmest trommelen, hvilket befordrer a very good cleaning effect, at the same time as the content of primary fibers in the reject is reduced by the fact that the outer drum is equipped with pulse-ring devices. During the rotation of the drum, these bodies cause pulsations in the liquid layer closest to the drum, which promotes

separeringen av forurensninger. De pulsasjoner som oppstår av-stedkommer dessuten en rensning av silåpningene. Som følge av forskjellen i silåpningenes størrelse i de to tromler skjer silin-gen i to trinn, hvilket innebærer en ny og forbedret virkning. the separation of pollutants. The pulsations that occur also result in a cleaning of the sieve openings. As a result of the difference in the size of the sieve openings in the two drums, the sifting takes place in two stages, which implies a new and improved effect.

Angitt i korthet innebærer således oppfinnelsen at fibersuspensjonen efter skrotfraskillelse først' grovsorteres (kvist-fanges) innover gjennom en ytre raskt roterbar kvis tf,anger- og pulseringstrommel (hensiktsmessig perforert 0 4-8 mm) hvorefter selve finsilingen skjer ved hjelp av en indre konsentrisk anordnet raskt i motsatt retning roterbar siltrommel (hensiktsmessig perforering .0 1-2,5 mm eller slisser 0,20-0,60 mm). Betingelsene for finsilingen kan således tilpasses til denne sluttbehandling og er ikke som ellers fastlåst til de i visse henseender forskjellige betingelser for den foregående grovsortering. I visse til-feller, særlig ved kortfibrige og lettsilte masser kan imidlertid siltrommelen være stasjonær. Stated briefly, the invention thus entails that the fiber suspension after scrap separation is first coarsely sorted (twig-caught) inwards through an outer rapidly rotatable twig tf,anger and pulsation drum (appropriately perforated 0 4-8 mm) after which the actual fine screening takes place with the help of an inner concentric quickly arranged in the opposite direction rotatable sieve drum (appropriate perforation .0 1-2.5 mm or slots 0.20-0.60 mm). The conditions for the fine screening can thus be adapted to this final treatment and are not, as otherwise, fixed to the conditions, which in certain respects differ, for the preceding coarse sorting. However, in certain cases, particularly with short-fibred and easily sieved masses, the sieve drum can be stationary.

Den hovedsakelige separering av mindre og tyngre forurensninger som sand, rust mm skjer ved grovsorteringen eller kvistfangningen på den ytre trommel. Periferihastigheten av denne trommel avpasses derfor slik at dens sentrifugalrensningseffekt blir tilstrekkelig. For å forsterke separasjonseffekten er denne ytre trommel forsynt med de nevnte pulseringsfrembringende organer i form av overflatedeformasjoner, f.eks. lave skålformede fremspring, anordnet periferisk i en eller flere soner, vekselvis med perforerte soner eller slike i kombinasjon. The main separation of smaller and heavier contaminants such as sand, rust etc. takes place by the coarse sorting or the twig capture on the outer drum. The peripheral speed of this drum is therefore adjusted so that its centrifugal cleaning effect is sufficient. In order to enhance the separation effect, this outer drum is provided with the aforementioned pulsation-producing organs in the form of surface deformations, e.g. low bowl-shaped protrusions, arranged circumferentially in one or more zones, alternating with perforated zones or in combination.

I såvel kvistfangnings- som finsilingsseksjonens slutt-parti tilføres trykkvann for fortynning eller spyling. Pressurized water is supplied for dilution or flushing in both the twig catching and fine screening sections.

Forskjellige slags masse atskiller seg meget med hensyn til den såkalte silbarheten og ved hvilken fiberkonsentrasjon de optimalt kan siles/renses. Derav følger at den nødvendige og formålstjenlige periferihastighet for de respektive tromler kan variere betydelig for forskjellige massetyper. Different types of pulp differ greatly with regard to the so-called sieveability and at which fiber concentration they can be optimally sieved/cleaned. It follows that the necessary and expedient peripheral speed for the respective drums can vary significantly for different pulp types.

Kvistfangertrommelens periferihastighet bestemmes i det vesentligste av den sentrifugalrensningseffekt som ønskes med hensyn til de mindre, tyngre forurensninger og har en størrelses-orden på 7-15 m/sek., eventuelt lavere. The peripheral speed of the twig catcher drum is mainly determined by the centrifugal cleaning effect desired with respect to the smaller, heavier contaminants and has an order of magnitude of 7-15 m/sec., possibly lower.

Periferihastigheten av siltrommelen avpasses med hensyn til den aktuelle massetype og dennes fiberkonsentrasjon samt den valgte perforering eller oppslissing slik at silingsforløpet med sikkerhet avsluttes under de variasjoner som forekommer ved fabrikksdriften med hensyn til silbarhet og konsentrasjon av massen. Finsilingen skal således ikke forseres mer enn nødvendig, hvilket er av stor betydning for renhetsresultatet. Siltrommelens periferihastighet har derfor et større område, størrelsesorden 7-20 m/sek. The peripheral speed of the screening drum is adjusted with regard to the type of pulp in question and its fiber concentration as well as the selected perforation or slitting so that the screening process is safely terminated during the variations that occur during factory operation with regard to sieveability and concentration of the pulp. The fine sieving must therefore not be forced more than necessary, which is of great importance for the purity result. The peripheral speed of the sieve drum therefore has a larger range, of the order of 7-20 m/sec.

Av hva som foran er nevnt om de respektive tromlers periferihastighet, følger at såvel spalten mellom kvistfangertrommelen og den stasjonære mantel som spalten mellom de to tromler må være i nødvendig grad tilpasset for at det skal oppnås et optimalt rensningsforløp i mellomrommene. From what has been mentioned above about the peripheral speed of the respective drums, it follows that both the gap between the twig catcher drum and the stationary mantle as well as the gap between the two drums must be adapted to the necessary extent in order to achieve an optimal cleaning process in the spaces.

Begge tromlene er ved vertikal akse hensiktsmessig ut-ført koniske med tiltagende diameter i retning nedover slik at det ringformede mellomrom forminskes i retning nedover, dels mellom kvistfangertrommelen og den omgivende stasjonære mantel som enten er sylindrisk eller har noe tiltagende eller avtagende diameter i retning nedover og dels på samme måte med ringformede mellomrom mellom tromlene. Hvis den ytre stasjonære mantel er utført svakt konisk i retning innad/nedad, kan kvistfangertrommelen være rent sylindrisk, eventuelt også siltrommelen. Both drums are suitably conical on the vertical axis with an increasing diameter in the downward direction so that the annular space is reduced in the downward direction, partly between the twig catcher drum and the surrounding stationary mantle which is either cylindrical or has a slightly increasing or decreasing diameter in the downward direction and partly in the same way with annular spaces between the drums. If the outer stationary casing is slightly conical in the inward/downward direction, the twig catcher drum can be purely cylindrical, possibly also the sieve drum.

Av den gjennom kvistfangertrommelen til det ringformede rom mellom tromlene strømmende masse dannes et raskt roterende væskeskikt på innsiden av kvistfangertrommelen og et i motsatt retning raskt roterende væskeskikt på siltrommelens utside. Mellom disse væskeskikt oppstår det en intens turbulens som virker de-flokkulerende og påskynder utskillingen av forurensningene. From the mass flowing through the twig catcher drum to the annular space between the drums, a rapidly rotating liquid layer is formed on the inside of the twig catcher drum and a rapidly rotating liquid layer in the opposite direction on the outside of the sieve drum. Between these liquid layers, an intense turbulence occurs which has a de-flocculating effect and accelerates the separation of the pollutants.

Inntil innsidene av siltrommelen er det anbragt et passende antall stasjonære pulseringsvinger som er utført slik at loka-le trykkstøt rengjør siltrommelen med en frekvens av en størrelses-orden på 20-50 støt/sek., tilpasset til massens silbarhet og konsentrasjon samt valgt perforering eller slissvidde av silåpningene. Høyere frekvens enn nødvendig pluss en passende margin skal ikke anvendes da hver vinge avskjermer sin del av siltrommelens omkrets og derved minsker volumstrømmen gjennom trommelen. Up to the inside of the sieve drum, a suitable number of stationary pulsation vanes are placed, which are designed so that local pressure shocks clean the sieve drum with a frequency of an order of magnitude of 20-50 shocks/sec., adapted to the sieveability and concentration of the mass as well as the selected perforation or slot width of the sieve openings. A higher frequency than necessary plus a suitable margin should not be used as each wing shields its part of the sieve drum's circumference and thereby reduces the volume flow through the drum.

For å forsterke pulseringen for rensning av silåpningene i siltrommelen, kan overflatedeformasjoner i likhet med de på den ytre trommels utside også anvendes på innsiden. De kan likeledes bestå av aksielt anordnede lister eller lignende med passende ut-formning for å tilveiebringe hvirvelstrømmer med mer aksentuert turbulens og trykk- og vakuumstøt. En stasjonær indre siltrommel anvendes som allerede nevnt i første rekke ved rensning av særlig kortfibrige og lettsilte masser. I dette tilfelle kan pulseringen ved den ytre trommels utside minskes i styrke og/eller frekvens, mens pulseringen ved trommelens innside samtidig forsterkes i tilstrekkelig grad såvel i styrke som i frekvens. To reinforce the pulsation for cleaning the sieve openings in the sieve drum, surface deformations similar to those on the outside of the outer drum can also be applied to the inside. They can also consist of axially arranged strips or the like with a suitable design to provide eddy currents with more accentuated turbulence and pressure and vacuum shocks. As already mentioned, a stationary internal sieve drum is primarily used for cleaning particularly short-fibred and easily sieved masses. In this case, the pulsation on the outside of the outer drum can be reduced in strength and/or frequency, while the pulsation on the inside of the drum is at the same time sufficiently amplified both in strength and frequency.

De stasjonære pulseringsvinger innenfor den indre siltrommel sløyfes i dette tilfelle. The stationary pulsation vanes within the inner screen drum are looped in this case.

Fig. 1 og 2 viser to utførelsesformer for apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 and 2 show two embodiments of the device according to the invention.

Utførelsesform 1. Embodiment 1.

En valgt utførelsesform for et apparat ifølge oppfinnelsen fremgår av fig. 1 som viser et sentralt vertikalsnitt gjennom apparatet som har vertikal akse. A selected embodiment of an apparatus according to the invention appears in fig. 1 which shows a central vertical section through the apparatus having a vertical axis.

Apparatet består i det vesentligste av en raskt roterbar, indre siltrommel 1 og en konsentrisk med og utenfor denne raskt roterbar kvistfanger- og pulseringstrommel 2 samt konsentrisk med disse en stasjonær mantel 3 som ved hjelp av holdere 4 er festet i et silhus 5 som er fast anordnet på et silstativ 6 som på sin side er festet på et stativ 7. The apparatus essentially consists of a rapidly rotatable, inner sieve drum 1 and a concentric with and outside this rapidly rotatable twig catcher and pulsation drum 2, as well as concentric with these a stationary mantle 3 which is fixed by means of holders 4 in a sieve housing 5 which is fixed arranged on a strainer stand 6 which in turn is fixed on a stand 7.

Trommelen 2 er oventil forsynt med et lokk 8 som er The drum 2 is provided at the top with a lid 8 which is

fast lagret på en roterbar aksel 9. Siltrommelen 1 er oventil festet til et lokk eller deksel 10 forsynt med lave pumpevinger 11. Lokket 10 er fast lagret på en hylse 12 som på sin side er lagret på akselen 9 over radiallagre 13 og 14 samt aksiallager fixedly mounted on a rotatable shaft 9. The sieve drum 1 is fixed at the top to a lid or cover 10 provided with low pump vanes 11. The lid 10 is fixedly mounted on a sleeve 12 which in turn is mounted on the shaft 9 above radial bearings 13 and 14 as well as axial bearings

15. Hylsen 12 er i retning utad lagret i radiallagre 16 og 17 15. The sleeve 12 is stored in radial bearings 16 and 17 in the outward direction

på et lagerstativ 18 som oventil er festet i silstativet 6 og nedentil innskjøvet i dette. Aksielt er hylsen 12 lagret på lagerstativet 18 over aksiallager 19 og en på stativet 18 festet hylse 20 forsynt med pakkbokstetning 20a. Aksialbelastningen for akselen 9 overføres av en ring 21 til lageret 15 og opptas av en hylse 22 festet på hylsen 12. Akselens 9 radiallagring forsterkes av et radiallager 23 som festet på akselen 9 med en skrue 28 over ringen 21, sliteforing 24 og 25 samt en drivskive 26 og en stoppskive 27. En annen drivskive 29 for siltrommelen 1 er fast lagret på hylsen 22 og forsynt med pakkbokstetning 30. on a storage rack 18 which is fixed at the top into the sieve rack 6 and pushed into this at the bottom. Axially, the sleeve 12 is stored on the bearing stand 18 above the axial bearing 19 and a sleeve 20 attached to the stand 18 is provided with a stuffing box seal 20a. The axial load for the shaft 9 is transferred by a ring 21 to the bearing 15 and absorbed by a sleeve 22 attached to the sleeve 12. The radial bearing of the shaft 9 is reinforced by a radial bearing 23 which is attached to the shaft 9 with a screw 28 above the ring 21, wear liners 24 and 25 and a drive disc 26 and a stop disc 27. Another drive disc 29 for the sieve drum 1 is firmly mounted on the sleeve 22 and provided with a stuffing box seal 30.

Aksialbelastningen av hylsen 12 opptas av en Seeger-ring 31 og føres over lagret 17 en ring 32 og lageret 19 til hylsen 20 som er festet til lagerstativet 18. The axial load of the sleeve 12 is taken up by a Seeger ring 31 and passed over the bearing 17 a ring 32 and the bearing 19 to the sleeve 20 which is attached to the bearing stand 18.

En mutter 33 fester lokket 8 i en sliteforing 34 og lageret 13 på akselen 9. Lokket 8 er forsynt med vinger 35. A nut 33 secures the lid 8 in a wear liner 34 and the bearing 13 on the shaft 9. The lid 8 is provided with wings 35.

Lokket 10 er forsynt med pakkbokser 36 og 37. På silstativet 6 The lid 10 is provided with packing boxes 36 and 37. On the strainer stand 6

er det i retning mot siltrommelens 1 innside festet pulseringsvinger 38. En eller flere av disse vinger 38 kan være hule og innrettet for tilførsel av spylevann utad mot siltrommelen 1 for ekstra rensning av denne samtidig som det vann som spyles gjennom trommelen fortynner massen på utsiden av trommelen i hele dennes høyde. pulsation vanes 38 are attached in the direction towards the inside of the sieve drum 1. One or more of these wings 38 can be hollow and arranged for the supply of flushing water outwards towards the sieve drum 1 for additional cleaning of this at the same time that the water that is flushed through the drum dilutes the mass on the outside of the drum in its entire height.

Mantelen 3 er i sin øvre del 39 forsynt med silåpninger The mantle 3 is provided with sieve openings in its upper part 39

i form av grove perforeringer (0 20-25 mm) og sin nedre del 40 perforert for tilførsel av spulevann eller fortynningsvann og forsynt med et uttak 41 for kvist e.l. in the form of coarse perforations (0 20-25 mm) and its lower part 40 perforated for the supply of rinsing water or dilution water and provided with an outlet 41 for twigs etc.

Siltrommelen 1 er nedentil forsynt med en tetning 42 som The sieve drum 1 is provided at the bottom with a seal 42 which

er vist utført av såkalt mekanisk type. is shown to be of the so-called mechanical type.

Trommelen 2 er videre forsynt med pulseringsfrembringende overflatedeformasjoner, f.eks. lave skålformede fremspring 43 som er vist i to perifere soner. I tilsvarende soner kan lignende fremspring også være anordnet på trommelens innside om dette er ønskelig. Disse senere soner kan også være anordnet aksielt (fortrinnsvis parallelt med vingene 38) og hensiktsmessig med en annen og fortrinnsvis større deling i periferisk retning enn disse for å unngå lokalt sett samtidige og motvirkende pulserings- og rens-ningseffekter. Disse aksielle pulseringsorganer kan også være ut-ført på annen måte, f.eks. som hensiktsmessig utformede lister e.l. for om ønskelig å frembringe hvirvelstrømninger med mere aksentuert turbulens og trykk og vakuumstøt mot siltrommelen 1. The drum 2 is further provided with pulsation-producing surface deformations, e.g. low cup-shaped protrusions 43 which are shown in two peripheral zones. In corresponding zones, similar protrusions can also be arranged on the inside of the drum if this is desired. These later zones can also be arranged axially (preferably parallel to the wings 38) and expediently with a different and preferably larger division in the circumferential direction than these to avoid locally simultaneous and counteracting pulsation and cleaning effects. These axial pulsating means can also be designed in another way, e.g. as appropriately designed lists etc. in order, if desired, to produce eddy currents with more accentuated turbulence and pressure and vacuum impact against the sieve drum 1.

Ved den nedre del av den ytre trommel 2 tilføres trykkvann for fortynning eller spyling dels gjennom en perforering 44, dels gjennom spalter 46 ved begge nedre flenser av trommelen 2. At the lower part of the outer drum 2, pressurized water for dilution or flushing is supplied partly through a perforation 44, partly through slits 46 at both lower flanges of the drum 2.

Apparatet er oventil lukket med et lokk 45. The device is closed at the top with a lid 45.

Drivskivene 26 og 29 drives ved hjelp av ikke viste kile-remmer av likeledes ikke viste særskilte elektromotorer som er plassert diametralt for å forminske de nedre radielle lagerbelast-ninger. The drive pulleys 26 and 29 are driven by means of V-belts, not shown, by separate electric motors, also not shown, which are placed diametrically in order to reduce the lower radial bearing loads.

Virkemåte. Method of operation.

Massen mates tangensielt inn i apparatet ved A og kommer inn i det ringformede skrotkammer B hvorfra skrot e.l. tappes av ved behov ved C. Massen fordeles perifert og strømmer innover gjennom den grovperforerte manteldel 39, akselereres til passende hastighet og nødvendig trykk av vingene 35 hvorunder den samtidig defibreres, innkommer i defibrert tilstand i det ringformede rom D, strømmer mot sentrifugal- og pumpeeffekten av den ytre trommel 2 gjennom dennes perforerte soner hvor den grov-sorteres, mens gjenværende masse fortynnes med trykkvann som tilføres kammeret E ved F gjennom perforeringene 40 i mantelen 3. Det grove vrakgods eller rejekt føres ut gjennom uttaket 41 med passende mottrykk ved G. The pulp is fed tangentially into the apparatus at A and enters the annular scrap chamber B from which scrap etc. is drained off if necessary at C. The mass is distributed peripherally and flows inward through the coarsely perforated casing part 39, is accelerated to the appropriate speed and necessary pressure by the vanes 35 during which it is simultaneously defibrated, enters in a defibrated state in the annular space D, flows against the centrifugal and pumping effect of the outer drum 2 through its perforated zones where it is coarsely sorted, while the remaining mass is diluted with pressurized water which is supplied to the chamber E at F through the perforations 40 in the mantle 3. The coarse scrap or reject is fed out through the outlet 41 with suitable back pressure at G.

Den grovsorterte masse strømmer inn i det ringformede rom N og innover gjennom det turbulente væskeskikt og fortsetter gjennom siltrommelens 1 perforering eller silåpninger som lokalt renses av trykkstøt fra vingene 38. The coarsely sorted mass flows into the annular space N and inwards through the turbulent liquid layer and continues through the sieve drum 1's perforation or sieve openings which are locally cleaned by pressure shocks from the wings 38.

Ved den nedre del av siltrommelen 1 tilsettes ved H trykkvann til kammeret J for fortynning av gjenværende masse. At the lower part of the sieve drum 1, pressurized water is added at H to the chamber J for dilution of the remaining mass.

Den resterende del av massen, nemlig det finere vrakgods, kommer inn i kammeret K og går ut ved L under passende mottrykk hvorved volumet resp. mengden reguleres. The remaining part of the mass, namely the finer wreckage, enters the chamber K and exits at L under suitable back pressure whereby the volume resp. the quantity is regulated.

Den gjennom siltrommelen 1 passerende masse, nemlig akseptert masse, går ut ved M. The mass passing through the sieve drum 1, namely accepted mass, exits at M.

Utførelsesform 2. Embodiment 2.

En forenklet utførelsesform fremgår av fig. 2 som viser et sentralt vertikalsnitt gjennom apparatet likeledes utført med vertikal akse. Tilsvarende deler har samme tall- og bokstavbeteg-nelse som på fig. 1. A simplified embodiment appears in fig. 2, which shows a central vertical section through the apparatus, also made with a vertical axis. Corresponding parts have the same number and letter designation as in fig. 1.

Den vesentligste forskjell på de to utførelsesformer er at siltrommelen 1 ved den siste utførelsesform er stasjonær. The most significant difference between the two embodiments is that the sieve drum 1 in the last embodiment is stationary.

Den ytre trommel 2 er nå festet til lokket 8 som er fast lagret på akselen 9. Lokket 8 har vinger 35 og 11. The outer drum 2 is now attached to the lid 8 which is fixedly mounted on the shaft 9. The lid 8 has wings 35 and 11.

På siltrommelens 1 øvre flens er fastskrudd en ring 10. Siltrommelen med ring festes mot flensen på silstativet 6 og samtidig nedentil mot den nedre flens på silhuset 5. Ringen 10 skrues fast til silstativets 5 øvre flens. A ring 10 is screwed onto the upper flange of the sieve drum 1. The sieve drum with ring is attached to the flange of the sieve stand 6 and at the same time below to the lower flange of the sieve housing 5. The ring 10 is screwed to the upper flange of the sieve stand 5.

Lagerhylsen 12 er nedentil innpasset i silstativet 6 og oventil fastskrudd til dette. The bearing sleeve 12 is fitted at the bottom into the strainer stand 6 and screwed to this at the top.

Akselen 9 er lagret på lagerhylsen 12 oventil med radiallageret 13 og nedentil med radiallageret 14. Aksialbelastningen av akselen 9 opptas av ringen 21, aksiallageret 15 og et til lagerhylsen 12 fastskrudd lokk 22 forsynt med en Stefatetning 30. The shaft 9 is supported on the bearing sleeve 12 at the top by the radial bearing 13 and at the bottom by the radial bearing 14. The axial load of the shaft 9 is taken up by the ring 21, the axial bearing 15 and a cover 22 screwed to the bearing sleeve 12 and provided with a Stephate seal 30.

Stoppskiven 27, drivskiven 26, sliteforingen 24, ringen 21 og lageret 14 festes til akselen 9 med skruen 28. The stop disc 27, the drive disc 26, the wear liner 24, the ring 21 and the bearing 14 are attached to the shaft 9 with the screw 28.

Lokket 8, sliteforingen 34 og lageret 13 festes på The lid 8, the wear liner 34 and the bearing 13 are attached

akselen 9 med mutteren 33. the shaft 9 with the nut 33.

Lagrene er oventil tettet med en pakkboks 36. The bearings are sealed at the top with a packing box 36.

Mantelen 3 er i sin øvre del 39 forsynt med grove perforeringer (0 20-25 mm) og i sin nedre del 40 hensiktsmessig per— forert for tilsetning av trykkvann, samt forsynt med et uttak 41 for kvist. The mantle 3 is provided in its upper part 39 with coarse perforations (0 20-25 mm) and in its lower part 40 suitably perforated for the addition of pressurized water, as well as provided with an outlet 41 for a twig.

Den ytre trommel 2 er forsynt med pulseringsfrembringende overflatedeformasjoner, f.eks. lave skålformede fremspring 43 som er vist anordnet i to soner. I tilsvarende soner kan lignende fremspring også være anordnet på trommelens innside hvis dette ønskes (se utførelsesform 1). I trommelens nedre del til-føres trykkvann gjennom perforeringen 44 for fortynning. The outer drum 2 is provided with pulsation-producing surface deformations, e.g. low bowl-shaped projections 43 which are shown arranged in two zones. In corresponding zones, similar projections can also be arranged on the inside of the drum if desired (see embodiment 1). In the lower part of the drum, pressurized water is supplied through the perforation 44 for dilution.

Apparatet er oventil lukket med lokket 45. The device is closed at the top with the lid 45.

Drivskiven 26 drives ved hjelp av ikke vist kileremdrift av en elektromotor. The drive pulley 26 is driven by means of a V-belt drive, not shown, by an electric motor.

Virkemåte. Method of operation.

Massen mates inn i apparatet i tangensiell retning ved A og kommer inn i det ringformede skrotkammer B hvorfra skrot o.l. tappes ut ved behov ved C. Massen fordeles perifert og strømmer innover gjennom den grovperforerte manteldel 39,akselereres til passende hastighet og til nødvendig trykk av vingene 35 hvorunder den samtidig defibreres, innkommer i defibrert tilstand i det ringformede rom D, grovsorteres gjennom trommelens silåpninger i to perforerte soner og defibreres/deflokkuleres av sonene med fremspringene 43, fortynnes med trykkvann gjennom perforeringen 40 i mantelen 3. Denne perforering avbrytes av uttaket 41 hvorigjennom de grove rejekt føres ut under passende mottrykk ved G, hvilket mottrykk regulerer volumet, resp. mengden. The pulp is fed into the apparatus in a tangential direction at A and enters the annular scrap chamber B from which scrap etc. is drained if necessary at C. The pulp is distributed peripherally and flows inward through the coarsely perforated casing part 39, is accelerated to a suitable speed and to the necessary pressure by the vanes 35 during which it is simultaneously defibrated, enters in a defibrated state in the annular space D, is coarsely sorted through the drum's sieve openings in two perforated zones and defibrated/deflocculated by the zones with the protrusions 43, diluted with pressurized water through the perforation 40 in the mantle 3. This perforation is interrupted by the outlet 41 through which the coarse rejects are led out under suitable back pressure at G, which back pressure regulates the volume, resp. the quantity.

Massen strømmer mot sentrifugal- og pumpeeffekten av den ytre trommel 2 og det på dennes innside roterende væskeskikt, gjennom trommelen inn i det ringformede rom N mellom tromlene og passerer grenseskiktet nær inntil siltrommelen 1 og gjennom denne. En ekstra pulseringseffekt kan tilføres her ved hjelp av f.eks. skålformede fremspring på innsiden av trommelen 2 i likhet med fremspringene på utsiden (se likeledes utførelsesform 1). The mass flows against the centrifugal and pumping effect of the outer drum 2 and the liquid layer rotating on its inside, through the drum into the annular space N between the drums and passes the boundary layer close to the sieve drum 1 and through it. An additional pulsation effect can be added here using e.g. bowl-shaped protrusions on the inside of the drum 2, similar to the protrusions on the outside (see also embodiment 1).

Ved den nedre del av siltrommelen 1 tilføres trykkvann gjennom yttertrommelens 2 perforering 44 for fortynning. Resten av massen, vrakgodset, kommer inn i kammeret K og går ut ved L under passende mottrykk hvorved volumet resp. mengden reguleres. At the lower part of the sieve drum 1, pressurized water is supplied through the perforation 44 of the outer drum 2 for dilution. The rest of the mass, the wreckage, enters the chamber K and exits at L under suitable back pressure whereby the volume resp. the quantity is regulated.

Den gjennom siltrommelen 1 passerte masse, nemlig akseptert masse, går ut ved M. The mass passed through the sieve drum 1, namely accepted mass, exits at M.

Innenfor oppfinnelsens ramme ligger naturligvis andre ikke viste utførelsesformer, f.eks.: a) For å eliminere tetningen 42 i utførelsesformen ifølge fig. 1, kan den aksepterte masse tas ut oventil hvorunder tetningen plasseres her mellom den aksepterte masse og den innkomne masse. Eventuell lekkasje skjer hensiktsmessig i retning fra akseptert masse til innkomne masse. Det finnes ved dette punkt forskjellige løsninger i avhengighet av at apparatet arbei-der i en masseledning under relativt høyt trykk eller om den aksepterte masse kan renne fritt ut oventil. b) Ved utførelsesformen ifølge fig. 2 med stasjonær siltrommel kan vingene 38 anordnes roterbare og drives med passende hastighet på lignende måte som den indre siltrommel ved utførelses-formen ifølge fig. 1. c) De nevnte utførelsesformer har vertikal akse. De kan likeledes ha tilnærmet horisontal akse, spesielt hvis utførel-sen herved blir enklere og mer rasjonell. d) Når anordningen er plassert så langt frem i prosessen at fibersuspensjonen allerede er grovsortert, bortfaller selvsagt Within the scope of the invention are naturally other embodiments not shown, for example: a) To eliminate the seal 42 in the embodiment according to fig. 1, the accepted mass can be taken out above, under which the seal is placed here between the accepted mass and the incoming mass. Any leakage takes place appropriately in the direction from accepted mass to incoming mass. There are different solutions at this point, depending on whether the device works in a mass line under relatively high pressure or whether the accepted mass can flow freely from above. b) In the embodiment according to fig. 2 with a stationary sieve drum, the wings 38 can be arranged rotatable and driven at a suitable speed in a similar way to the inner sieve drum in the embodiment according to fig. 1. c) The aforementioned embodiments have a vertical axis. They can also have an approximately horizontal axis, especially if the design is thereby made simpler and more rational. d) When the device is placed so far in the process that the fiber suspension has already been coarsely sorted, this is of course omitted

dette rensetrinn, hvilket medfører at trykkvann ikke behøver å tilsettes ved F og at uttaket G ikke har noen funksjon for bortfø-ring av grovrejektet. Det sørges da for stengning ved F og G. this cleaning step, which means that pressurized water does not need to be added at F and that outlet G has no function for removing the coarse reject. Provision is then made for closure at F and G.

Det er naturligvis også mulig å gjøre konstruksjonen billigere ved å utelate det nevnte trykkvannstilløp og/eller uttak for grovrejekt. Hvis skrotoppsamling ikke er aktuelt, kan likeledes skrotkammeret It is of course also possible to make the construction cheaper by omitting the aforementioned pressurized water inlet and/or outlet for coarse rejects. If scrap collection is not applicable, the scrap chamber can also be used

B utelates og eventuelt også den grovperforerte manteldel 39. B is omitted and possibly also the coarsely perforated casing part 39.

Claims

1. Device for cleaning and fractionating material suspensions, especially fiber suspensions, which device partly comprises an outer ring-shaped space (D) with inlet for the fiber suspension, which space is limited radially outward by a stationary cylindrical or conical mantle (3) and radially inward of a rotatable outer cylindrical or conical drum (2) provided with sieve openings, partly an inner ring-shaped space (N) with an outlet (L) for impurities (reject), which space is limited radially outwards by the outer drum (2) and radially inwards by a cylindrical or conical sieve drum (1) and partly a passage located within the inner sieve drum for receiving the cleaned fiber suspension (accepted mass) with an outlet (M), characterized in that the outer drum (2) is designed with significantly larger sieve openings than the sieve openings in the inner sieve drum (1) and that the outer drum (2) is also provided with surface deformations which serve as pulse-producing organs (43).

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the inner sieve drum (1) is stationary.

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the inner sieve drum (1) is rotatable.

4. Device as stated in claim 3, characterized in that the inner sieve drum (1) is rotatable in the opposite direction to the drum (2) provided with pulsating means.

5. Device as specified in claims 1 to 4, characterized in that rotatable wings etc. (35) is arranged, suitably at one end of the drum (2) provided with pulsating means to provide the necessary pressure in the outer annular space (D) to cause the fiber suspension to flow inwards through said drum (2).

6. Device as specified in claims 1 to 5, characterized in that the outer annular space (D) is connected to an outlet (41) for coarser and/or heavier contaminants such as twigs and sand.

7. Device as specified in claims 1 to 6, characterized in that the drum (2) provided with pulsation means has pulsation means (43) protruding from its outer surface.

8. Device as stated in claims 1 to 6, characterized in that the drum (3) provided with pulsating means has pulsating means (43) projecting from its inner surface.

9. Device as stated in claims 1 to 6, characterized in that the drum (2) provided with pulsating means is provided with pulsating means (43) projecting both from its outer and its inner surface.

10. Device as set forth in claims 1 to 9, characterized in that the drum (2) provided with pulsating means has cup-shaped pulsating means (43) suitably designed with a spherical surface.

11. Device as stated in claims 7 to 10, characterized in that the pulsating means ([%) and the sieve openings are arranged alternately and evenly distributed on the drum (2) provided with pulsating means.

12. Device as stated in claims 7 to 10, characterized in that the pulsating means (43) are arranged in one or more zones on the drum (2) provided with pulsating means, with intermediate zones provided with sieve openings.

13. Device as stated in claims 1 to 12, characterized in that the drum (2) provided with pulsating means has sieve openings of a size of 4-8 mm in diameter and that the sieve drum (1) has sieve openings of the order of 1.0-2.5 mm diameter or slots with a slot width of 0.20-0.60 mm.

14. Device as set forth in claims 1 to 13, characterized in that the outer annular space (D) is connected to an inlet space (B) and that a coarsely perforated mantle (39) suitably with holes with a diameter of 20-25 mm is arranged between the two rooms (D,B) calculated in the fiber suspension's flow path for the separation of coarser objects such as scrap.