NO139574B

NO139574B - DEVICE FOR AA IS PLACED ON A CYLINDRICAL DRILLING STRING

Info

Publication number: NO139574B
Application number: NO75750267A
Authority: NO
Inventors: Rainer Juergens; Alfred Ostertag
Original assignee: Christensen Diamond Prod Co
Priority date: 1974-12-16
Filing date: 1975-01-29
Publication date: 1978-12-27
Also published as: SU902676A3; NO139574C; AU8182275A; NO750267L

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til å anbringes This invention relates to a device to be placed

på en sylindrisk borestrengdel, nedenfor kalt borestang, omfattende en ytterhylse som kan fastkrympes hydraulisk på borestangen og som f.eks. tjener som stabilisator, slitevern, rømmer (brotsj) e.l., hvilken ytterhylse har en konisk innerflate, og omfattende tetningsmidler for dannelse av et trykkrom i området innenfor ytterhylsens innerflate. on a cylindrical drill string part, hereinafter called drill rod, comprising an outer sleeve which can be hydraulically crimped onto the drill rod and which e.g. serves as a stabilizer, anti-wear, reamer (burr) etc., which outer sleeve has a conical inner surface, and extensive sealing means for forming a pressure chamber in the area within the inner surface of the outer sleeve.

Ved rotasjonsboring kan lengden av borestrengen som er sammensatt av vektrør og borerørseksjoner bli opptil noen kilome-ter lang. Den relativt lille diameter på borestrengelementene sammenlignet med borestrenglengden gjør at den blir meget bøyelig. Den nedre del av borestrengen som er nærmest borekronen, står dessuten under trykk ved rotasjonsboringen, slik at det kan ut-øves et trykk på borekronen som er festet til den nedre ende av borestrengen. Dette medfører at den nedre seksjon av borestrengen har en tendens til å innta en bøyd eller krum stilling under boringen. In rotary drilling, the length of the drill string, which is composed of weight pipe and drill pipe sections, can be up to several kilometers long. The relatively small diameter of the drill string elements compared to the drill string length makes it very flexible. The lower part of the drill string which is closest to the drill bit is also under pressure during rotary drilling, so that pressure can be exerted on the drill bit which is attached to the lower end of the drill string. This means that the lower section of the drill string tends to assume a bent or crooked position during drilling.

Den bøyde borestreng kan derved komme i kontakt med veggen i borehullet, slik at det oppstår slitasje på vektrørene. Da Borekronen er stivt festet til vektrørene, vil den innstilles i The bent drill string can thereby come into contact with the wall of the borehole, so that wear occurs on the weight tubes. As the drill bit is rigidly attached to the weight tubes, it will be set in

en retning som avviker fra den ønskede bane for boringen. Det sted eller de steder der vektrørene berører borehullveggene, be-stemmer den siderettede kraft ved borekronen, og denne siderettede kraft ved borekronen kan altså forskyve borekronen ut av den ønskede bane for hullet. a direction that deviates from the desired trajectory of the drilling. The place or places where the weight tubes touch the borehole walls determines the side-directed force at the drill bit, and this side-directed force at the drill bit can thus displace the drill bit out of the desired path for the hole.

Det er benyttet borestrengstabilisatorer for løsning av Drill string stabilizers have been used to resolve

de ovennevnte problemer. Den måte disse stabilisatorer er blitt montert på, har imidlertid begrenset deres effektivitet. En frem-gangsmåte omfatter montering av stabilisatorribber som sveises til vektrøret, hvilket vanligvis ikke er ønskelig på grunn av at den sveisede forbindelse kan svikte, slik at store metallstykker blir the above problems. However, the way these stabilizers have been fitted has limited their effectiveness. One method involves fitting stabilizer ribs which are welded to the neck tube, which is usually not desirable due to the fact that the welded connection can fail, so that large pieces of metal become

igjén i borehullet. Når ribbene engang er festet til vektrørene, kan de dessuten ikke omplasseres på passende måte langs lengden again in the borehole. Moreover, once the ribs are attached to the weight tubes, they cannot be conveniently repositioned along their length

av borestrengen. Stabilisatorer med ribber er tilgjengelige, men de har den ulempe at det fordres minst en vektrørkobling i tillegg, fordi de er montert på eller danner en integrert del av et kort .hjelpevektrør. Dette kan øke vanskene med å trekke tilbake borestrengelementene hvis borestrengen blir frakoblet i borehullet. Dessuten er de ønskede hjelpevektrør med de riktige lengder ikke alltid tilgjengelige på arbeidsplassen, slik at en omplassering av stabilisatorene forhindres eller kan forsinkes vesentlig. of the drill string. Stabilizers with ribs are available, but they have the disadvantage of requiring at least one additional weight tube coupling, because they are mounted on or form an integral part of a short auxiliary weight tube. This can increase the difficulty of pulling back the drill string elements if the drill string becomes disconnected in the borehole. In addition, the desired auxiliary weight tubes with the correct lengths are not always available at the workplace, so that a relocation of the stabilizers is prevented or can be significantly delayed.

Den beste plassering for stabilisatorer på vektrør for The best location for stabilizers on the neck tube for

en spesiell innstilling av borebetingelsene kan forutbestemmes slik at vektrørene holdes ute av kontakt med veggen i borehullet, og borekronen kan da innsiktes i den ønskede retning og tvinges i denne ønskede retning. Hvis den anvendte teknikk for plassering av stabilisatorene langs lengden av vektrørene ikke tas hensyn til, kan det føre til at vektrørene blir utsatt for meget store påkjenninger og deformasjoner. Hvis stabilisatorene plasseres a special setting of the drilling conditions can be predetermined so that the weight tubes are kept out of contact with the wall in the borehole, and the drill bit can then be guided in the desired direction and forced in this desired direction. If the technique used for placing the stabilizers along the length of the weight tubes is not taken into account, it can lead to the weight tubes being exposed to very large stresses and deformations. If the stabilizers are placed

for langt fra hverandre, vil de ikke kunne hindre at vektrørene kommer i kontakt med hullveggen, og vektrørene vil da slites ved at de skrubber mot veggen. Hvis det ikke foretas en riktig plassering, vil også kontrollen over boreretningen mistes. too far apart, they will not be able to prevent the weight tubes from coming into contact with the hole wall, and the weight tubes will then wear out by scrubbing against the wall. If correct positioning is not carried out, control over the drilling direction will also be lost.

Påkrymping av stabilisatorer o.l. på borestrengelementer er også kjent og er beskrevet i U.S. patent 3 9 45 4 46 av 2.januar 1974 med tittelen "Stabilisatorer for borestrenger". De i denne søknad omhandlede stabilisatorer kan imidlertid plasseres på forutbestemte steder langs borestrengen ved å benytte spesielle under-deler eller hjelpeelementer hvorpå stabilisatorene krympes. En omplassering av stabilisatorene kan ikke foretas umiddelbart, og spesielt ikke på borestedet. Påkrympingen av en stabilisatorhylse på en vektrørunderdel eller på et hovedelement krever dessuten nøyaktig maskinering med små toleranser av en konisk flate på vektrøret samt på stabilisatorhylsen, slik at de passer nøyaktig sammen. Shrinkage of stabilizers etc. on drillstring elements is also known and is described in U.S. patent 3 9 45 4 46 of 2 January 1974 with the title "Stabilizers for drill strings". The stabilizers referred to in this application can, however, be placed at predetermined locations along the drill string by using special sub-parts or auxiliary elements on which the stabilizers are crimped. A relocation of the stabilizers cannot be carried out immediately, and especially not at the drilling site. The crimping of a stabilizer sleeve on a neck tube lower part or on a main element also requires precise machining with small tolerances of a conical surface on the neck tube as well as on the stabilizer sleeve, so that they fit together exactly.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte art som gjør det mulig at de om-talte ulemper kan unngås, og anordningen ifølge oppfinnelsen ut-merker seg i det vesentlige ved at det mellom borestangens sylindriske ytterflate og ytterhylsens koniske innerflate er anordnet en innerhylse hvis innerflate er tilpasset borestangens ytterflate og hvis ytterflate er tilpasset ytterhylsens innerflate, idet hovedsakelig hele innerhylsens ytterflate mellom tetningsmidlene sam-virker med nevnte område innenfor ytterhylsens innerflate og med tetningsmidlene for dannelse av trykkrommet. The purpose of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset which makes it possible for the disadvantages mentioned to be avoided, and the device according to the invention is essentially distinguished by the fact that between the cylindrical outer surface of the drill rod and the conical inner surface of the outer sleeve is arranged an inner sleeve whose inner surface is adapted to the outer surface of the drill rod and whose outer surface is adapted to the inner surface of the outer sleeve, mainly the entire outer surface of the inner sleeve between the sealing means cooperating with said area within the inner surface of the outer sleeve and with the sealing means to form the pressure space.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan en stabilisatorhylse eller eventuelt en slitehylse eller opprømmer monteres på et hvilket som helst sted på et vektrør som er utformet i ett stykke og med sylindrisk tverrsnitt. Det behøves ingen separate underelementer eller hjelpeelementer med en forutbestemt lengde, fordi hylsen er festet direkte på det sylindriske vektrør. Derved unngås vanskelig maskinering av koniske flater på vektrørun-derdelen, slik som ved de tidligere utførelser. Når hylsene tjener som stabilisatorer, kan de plasseres i optimal avstand fra hverandre for å holde vektrørene ute av kontakt med borehullet, slik at borekronen innrettes riktig og tvinger denne i den ønskede retning. Hvis borebetingelsene skulle bli endret, slik at det behøves en annen plassering av stabilisatorene langs vektrørleng-den, er det lett å løsne stabilisatorene fra den sylindriske om-kretsflate og plassere dem på de ønskede steder. En stabilisator kan plasseres på det nederste vektrør umiddelbart ovenfor borekronen, hvilket er i høy grad ønskelig for å hindre borekronen i å avvike fra den ønskede boreretning. Foruten at stabilisatorene og eventuelt slitasjebeskyttende innretninger og opprømmere er lett fjernbare for omplassering, kan de dessuten fjernes fra borestrengen og erstattes med tilsvarende nye innretninger, idet en slik utskiftning kan foretas ved boreriggen på en enkel og hurtig måte. With the help of the present invention, a stabilizer sleeve or possibly a wear sleeve or riser can be mounted at any point on a weight tube that is designed in one piece and with a cylindrical cross-section. There is no need for separate sub-elements or auxiliary elements with a predetermined length, because the sleeve is attached directly to the cylindrical neck tube. Thereby, difficult machining of conical surfaces on the weight tube lower part is avoided, as with the previous designs. When the sleeves serve as stabilizers, they can be placed at an optimal distance from each other to keep the weight tubes out of contact with the drill hole, so that the drill bit is properly aligned and forces it in the desired direction. If the drilling conditions were to be changed, so that a different placement of the stabilizers along the weight tube length is required, it is easy to detach the stabilizers from the cylindrical circumferential surface and place them in the desired locations. A stabilizer can be placed on the lower weight tube immediately above the drill bit, which is highly desirable to prevent the drill bit from deviating from the desired drilling direction. In addition to the fact that the stabilizers and possibly wear protection devices and retractors are easily removable for relocation, they can also be removed from the drill string and replaced with corresponding new devices, as such replacement can be carried out at the drilling rig in a simple and quick way.

Som følge av at det er mulig å lokalisere stabilisatorene til optimale steder langs vektrøret, kan det benyttes et større trykk på borekronen, slik at borekronens inntrengningsevne økes med derav følgende reduserte omkostninger pr. meter borehull. Det blir dessuten mulig å bore et meget større antall meter med en borekrone, hvilket også minsker omkostningene pr. meter borehull. As a result of the fact that it is possible to locate the stabilizers in optimal places along the collar pipe, a greater pressure can be used on the drill bit, so that the penetration ability of the drill bit is increased with consequent reduced costs per meter borehole. It will also be possible to drill a much larger number of meters with a drill bit, which also reduces the costs per meter borehole.

Oppfinnelsen medfører også andre fordeler og tjener andre formål som vil fremgå klarere av den etterfølgende beskrivel-se og tegningene, hvor: Fig. 1 er et sideriss av den nedre ende av en rotasjons-borestreng hvorpå det er montert stabilisatorer ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et lengdesnitt i større målestokk lagt langs linjen 2-2 på fig. 1. Fig. 3 er et tverrsnitt i større målestokk lagt langs linjen 3-3 på fig. 2.. Fig. 4 er et lengdesnitt lagt langs linjen 4-4 på fig. 2. Fig. 5 viser den måte som benyttes for å montere en stabilisatorhylse ved et ønsket sted av vektrørlengden. Fig. 6 er et snitt i likhet med det på fig. 4 og viser oppfinnelsen benyttet i forbindelse med en slitasjehylse som er montert på et ønsket sted av vektrørlengden. The invention also entails other advantages and serves other purposes which will appear more clearly from the following description and the drawings, where: Fig. 1 is a side view of the lower end of a rotary drill string on which stabilizers according to the invention are mounted. Fig. 2 is a longitudinal section on a larger scale laid along the line 2-2 in fig. 1. Fig. 3 is a cross-section on a larger scale laid along the line 3-3 in fig. 2.. Fig. 4 is a longitudinal section laid along the line 4-4 in fig. 2. Fig. 5 shows the method used to mount a stabilizer sleeve at a desired location of the weight tube length. Fig. 6 is a section similar to that in fig. 4 and shows the invention used in connection with a wear sleeve which is mounted at a desired location of the weight tube length.

Fig. 7 er et snitt i likhet med det på fig. 2 og viser Fig. 7 is a section similar to that in fig. 2 and shows

en annen utførelse av oppfinnelsen. another embodiment of the invention.

Fig. 8 er et tverrsnitt lagt langs linjen 8-8 på fig. 7. Fig. 8 is a cross section laid along the line 8-8 in fig. 7.

Fig. 9 er et snitt i likhet med det på fig. 2 av enda Fig. 9 is a section similar to that in fig. 2 out of even

en utførelse av oppfinnelsen. an embodiment of the invention.

Fig. 10 er et tverrsnitt lagt langs linjen 10-10 på Fig. 10 is a cross-section taken along the line 10-10

fig. 9 og fig. 9 and

fig. 11 er et isometrisk riss av en indre hylse i utfø- fig. 11 is an isometric view of an inner sleeve in

reisen på fig. 9 og 10. the journey in fig. 9 and 10.

På fig. 1 er det vist den nedre del av en borestreng 10, In fig. 1 shows the lower part of a drill string 10,

og til bunnenden av denne er det festet en rotasjonsborekrone 11 and a rotary drill bit 11 is attached to the bottom end of this

til fremstilling av et borehull 12. Som vist er vektrørene 13 for producing a borehole 12. As shown, the weight tubes 13

gjenget til hverandre på kjent måte, der det øvre vektrør . er festet til et borerør (ikke vist) som strekker seg opp til bore- threaded to each other in a known manner, where the upper neck tube . is attached to a drill pipe (not shown) which extends up to the drill

riggen (ikke vist) som dreier hele borestrengen for rotasjon av borekronen og frembringer det nødvendige dreiemoment som skal til for fremstilling av borehullet. På forutbestemte steder er det i avstand fra hverandre montert stabilisatorinnretninger 14,15 og 16 langs borestrenglengden. Det er spesielt vist at en stabilisatorinnretning 14 er montert på det nederste vektrør ■ umiddelbart over eller henimot borekronen 11. På et forutbestemt sted ovenfor denne er det fastmontert en annen stabilisatorinnretning 15 på et the rig (not shown) which rotates the entire drill string for rotation of the drill bit and produces the necessary torque needed to produce the drill hole. At predetermined locations, stabilizer devices 14, 15 and 16 are mounted at a distance from each other along the length of the drill string. It is particularly shown that a stabilizer device 14 is mounted on the lowermost weight tube ■ immediately above or towards the drill bit 11. At a predetermined location above this, another stabilizer device 15 is fixed on a

vektrør 13 og en tredje stabilisatorinnretning 16 er på neck tube 13 and a third stabilizer device 16 are on

et enda høyere nivå langs vektrørstrengen fastmontert på en sek- an even higher level along the neck tube string fixed on a sec-

sjon 13 av vektrørstrengen. Som et eksempel kan det nevnes at den midtre og øvre stabilisatorinnretning 15 og 16 kan ligge om- tion 13 of the cervical cord. As an example, it can be mentioned that the middle and upper stabilizer device 15 and 16 can lie around

trent 4,9 hhv. 15 meter fra borekronen 11. Disse avstander kan variere avhengig av boreforholdene og de formasjoner som det bo- trained 4.9 respectively 15 meters from the drill bit 11. These distances may vary depending on the drilling conditions and the formations in which the

res i. res i.

Hver av de viste stabilisatorer omfatter en indre hylse Each of the stabilizers shown includes an inner sleeve

17 med en indre sylindrisk flate 18 som passer sammen med den sylindriske ytterflate 19 på vektrøret 13 hvorpå den er montert. 17 with an inner cylindrical surface 18 which fits together with the cylindrical outer surface 19 of the neck tube 13 on which it is mounted.

Den ytre flate 20 på hver av de indre hylser 17 er konisk eller heller i en liten vinkel i forhold til hylseaksen. Koningsvinke- The outer surface 20 of each of the inner sleeves 17 is conical or rather at a small angle in relation to the sleeve axis. Koningsvinke-

len kan eksempelvis være fra omtrent 1,5° til omtrent 4°. En ytre hylse 21 er montert på den indre hylse 17 og har en konisk eller hellende indre flate 22 som passer sammen med den ytre flate 20 på den indre hylse 17. Som spesielt vist på figurene 1 til 5 er den ytre hylse utformet som en stabilisator som langs omkretsfla- len can for example be from approximately 1.5° to approximately 4°. An outer sleeve 21 is mounted on the inner sleeve 17 and has a conical or inclined inner surface 22 which mates with the outer surface 20 of the inner sleeve 17. As particularly shown in Figures 1 to 5, the outer sleeve is designed as a stabilizer which along the circumference

ten har langsgående skrueformede ribber 23 som er beregnet på å has longitudinal helical ribs 23 which are intended to

komme i kontakt med veggene i borehullet 12. De ytre flater på come into contact with the walls of the borehole 12. The outer surfaces on

disse ribber 23 er vanligvis forsynt med et hardt beleggmateriale 24 for å kunne motstå slitasje når disse flater kommer i kontakt med veggen i borehullet under rotasjon av borestrengen, borekronen og stabilisatorinnretningen som er festet i forutbestemte posisjo- these ribs 23 are usually provided with a hard coating material 24 to be able to resist wear when these surfaces come into contact with the wall of the borehole during rotation of the drill string, the drill bit and the stabilizer device which is fixed in predetermined positions

ner på vektrøret. Ribbene kan være utformet med skjæreegger for å opprettholde den bestemte dimensjon på borehullet. down the neck tube. The ribs can be designed with cutting edges to maintain the specific dimension of the borehole.

Det er spesielt vist at den indre hylse 17 har en langsgående sliss 25 eller splitt som går helt gjennom veggen for at hylsen skal kunne deformeres i tverretningen, slik at dens indre sylindriske flate skal kunne tilpasses til mindre avvik som kan forekomme ved den sylindriske overflate 19 på vektrøret. Den ytre hylse 21 er imidlertid helt kontinuerlig rundt omkretsen, der hylsens 21 indre flate 22 er avpasset for friksjonsinngrep med den koniske ytre flate 20 på den indre hylse 17. Den ytre hylse 21 krympes på den indre hylse 17, slik at den indre hylse 17 også It is particularly shown that the inner sleeve 17 has a longitudinal slot 25 or split that goes completely through the wall so that the sleeve can be deformed in the transverse direction, so that its inner cylindrical surface can be adapted to minor deviations that can occur at the cylindrical surface 19 on the neck tube. The outer sleeve 21 is, however, completely continuous around the circumference, where the inner surface 22 of the sleeve 21 is adapted for frictional engagement with the conical outer surface 20 of the inner sleeve 17. The outer sleeve 21 is crimped onto the inner sleeve 17, so that the inner sleeve 17 also

presses til krympingsanlegg mot vektrøret 13, idet krympings-operasjonen foretas hydraulisk, slik det skal beskrives i det føl-gende i forbindelse med fig. 5 på tegningene. is pressed to the shrinking system against the neck tube 13, the shrinking operation being carried out hydraulically, as will be described in the following in connection with fig. 5 on the drawings.

Det skal bemerkes at den ytre hylse er utstyrt med en elastomer tetningsringkonstruksjon 30, omfattende rundtløpende øv-re og nedre partier 31 og 32 som strekker seg rundt litt mindre enn 360° av omkretsen av den ytre hylse. De rundtløpende partier 31 og 32 er utformet i ett med langsløpende tetningspartier 33 og 34 som ligger i en periferisk avstand fra hverandre og strekker seg langsmed motstående sider av en langsgående sliss 25 i den indre hylse 17. Partiene 31 og 32 på tetningsringkonstruksjonen 30 er anordnet i ringspor 35,36 som munner ut i langsgående spor 37, 38 i den ytre hylse 21, som opptar de langsgående tetningsringpartier 33,34. De øvre og nedre tetningsringpartier 31 og 32 er i tetningsanlegg med den ytre flate på den indre hylse 17 ved steder henimot den øvre og nedre ende av den ytre hylse, og de langsgående tetningspartier 33 og 34 er i tetningskontakt mot den ytre flate 20 på hylsen 17 på motstående sider av slissen 25 i denne. It should be noted that the outer sleeve is provided with an elastomeric sealing ring structure 30, comprising circumferential upper and lower portions 31 and 32 extending around slightly less than 360° of the circumference of the outer sleeve. The circumferential portions 31 and 32 are formed in one with longitudinal sealing portions 33 and 34 which are at a circumferential distance from each other and extend along opposite sides of a longitudinal slot 25 in the inner sleeve 17. The portions 31 and 32 of the sealing ring structure 30 are arranged in ring grooves 35,36 which open into longitudinal grooves 37,38 in the outer sleeve 21, which accommodate the longitudinal sealing ring portions 33,34. The upper and lower sealing ring portions 31 and 32 are in sealing engagement with the outer surface of the inner sleeve 17 at locations towards the upper and lower ends of the outer sleeve, and the longitudinal sealing portions 33 and 34 are in sealing contact with the outer surface 20 of the sleeve 17 on opposite sides of the slot 25 in this.

Det kan innføres fluidum under trykk gjennom en port 40 Fluid can be introduced under pressure through a port 40

som går gjennom veggen i den ytre hylse 21 til dens indre, og dette trykk vil være avgrenset innenfor tetningsringkonstruksjonen 30 og bevirker en hydraulisk ekspansjon av den ytre hylse 21 og en innadrettet kompresjon av den indre hylse 17. Under en slik ekspansjon av den ytre hylse 21 og en innadrettet kompresjon av den indre hylse 17 presses de aksialt i forhold til hverandre, slik at den indre hylse 17 trykkes dypere inn i den ytre hylse 21, idet ekspansjonen av den ytre hylse gjør det mulig at en slik aksialfor-skyvning finner sted. Etter at det hydrauliske trykk i den ytre hylse 21 er øket i ønsket utstrekning og hylsene er forskjøvet aksialt i forhold til hverandre, avlastes fluidumtrykket og den yt-re hylse 21 trekker seg sammen til fast og sikkert friksjonsanlegg mot omkretsflaten 20 på den indre hylse 17 og presser den indre hylse 17 i fast friksjonsanlegg mot omkretsflaten 19 på vektrøret 13. Den indre og ytre hylsekombinasjon er derfor i fast og sikkert which passes through the wall of the outer sleeve 21 to its interior, and this pressure will be confined within the sealing ring structure 30 and causes a hydraulic expansion of the outer sleeve 21 and an inward compression of the inner sleeve 17. During such expansion of the outer sleeve 21 and an inwardly directed compression of the inner sleeve 17, they are pressed axially in relation to each other, so that the inner sleeve 17 is pressed deeper into the outer sleeve 21, the expansion of the outer sleeve making it possible for such an axial displacement to take place . After the hydraulic pressure in the outer sleeve 21 has been increased to the desired extent and the sleeves have been displaced axially in relation to each other, the fluid pressure is relieved and the outer sleeve 21 contracts into a fixed and secure friction system against the circumferential surface 20 of the inner sleeve 17 and presses the inner sleeve 17 in a fixed friction system against the circumferential surface 19 of the collar tube 13. The inner and outer sleeve combination is therefore in a fixed and secure

friksjonsanlegg mot vektrøret og er uten fare for glipp i stand til å oppta det normale dreiemoment og de vanlige langsgående kref-ter som overføres til stabilisatorkonstruksjonen under boringen av hullet. friction system against the collar tube and is capable of absorbing the normal torque and the usual longitudinal forces which are transferred to the stabilizer structure during the drilling of the hole without risk of slippage.

Friksjonen kan økes ved en tilfredsstillende rensing av de ytre og indre koniske flater 20,22 samt den sylindriske indre flate 18 på den indre hylse 17 og den del av omkretsflaten på vektrøiet hvor stabilisatorinnretningen skal monteres, hvorpå de rensede flater belegges med et egnet friksjonsøkende materiale. Dette materiale kan eksempelvis være 10 volumprosent wolframkarbid-pulver med partikkelstørrelse på 200 mesh som er suspendert i en lett olje. Hylsene blir derpå montert på det ønskede sted på vektrøret slik som ovenfor beskrevet, det hydrauliske trykk blir derpå påført for å ekspandere den ytre hylse 21 samtidig som det utøves et aksialtrykk i motsatte retninger på den indre og ytre hylse 17,21, slik at den indre hylse kiles inn i den ytre hylse, hvorpå det hydrauliske trykk avlastes med en derav følgende krym-pesammenpasning av den indre og ytre hylse 17 og 21 på vektrøret 13 respektive på den indre hylse 17. The friction can be increased by a satisfactory cleaning of the outer and inner conical surfaces 20,22 as well as the cylindrical inner surface 18 of the inner sleeve 17 and the part of the circumferential surface of the weight rod where the stabilizer device is to be mounted, on which the cleaned surfaces are coated with a suitable friction-increasing material . This material can, for example, be 10 volume percent tungsten carbide powder with a particle size of 200 mesh which is suspended in a light oil. The sleeves are then mounted in the desired place on the neck tube as described above, the hydraulic pressure is then applied to expand the outer sleeve 21 while an axial pressure is exerted in opposite directions on the inner and outer sleeve 17,21, so that the the inner sleeve is wedged into the outer sleeve, after which the hydraulic pressure is relieved with a resulting shrink fit of the inner and outer sleeve 17 and 21 on the neck tube 13 and on the inner sleeve 17, respectively.

For å forenkle fordelingen av det hydrauliske fluidum To simplify the distribution of the hydraulic fluid

og trykket i dette over hele den flate på den ytre hylse 21 som er avgrenset innenfor tetningsringkonstruksjonen 30, står porten 40 i den ytre hylse 21 i strømningsforbindelse med et indre spor and the pressure therein over the entire surface of the outer sleeve 21 which is defined within the sealing ring structure 30, the port 40 of the outer sleeve 21 is in flow communication with an inner groove

41 i den ytre hylse, som strekker seg rundt og avsluttes tett ved sporene 37,38 som danner de langsgående avtetningspartier 33 og 34. Et langsgående indre spor 42 strekker seg også fra porten 40 i begge retninger til de øvre og nedre rundtløpende tetningsringpartier 31 og 32. De øvre og nedre partier på dette indre spor 42 står i strømningsforbindelse med øvre og nedre spor 43,44 som strekker seg rundt den indre flate på den ytre hylse og har samme 41 in the outer sleeve, which extends around and terminates closely at the grooves 37,38 which form the longitudinal sealing portions 33 and 34. A longitudinal inner groove 42 also extends from the port 40 in both directions to the upper and lower circumferential sealing ring portions 31 and 32. The upper and lower parts of this inner groove 42 are in flow connection with upper and lower grooves 43,44 which extend around the inner surface of the outer sleeve and have the same

utstrekning som det sentrale spor 41. Ved hjelp av dette rundtlø-pende og langsgående sporarrangement sikres det at trykket forplan-tes til og påføres hele det areal av den ytre hylse 21 som avgrenses av tetningsringkonstruksjonen. Det fåes da en jevn ekspansjon av den ytre hylse under dens montering på den indre hylse når den indre og ytre hylse kiles sammen. extent as the central groove 41. With the help of this circumferential and longitudinal groove arrangement, it is ensured that the pressure is distributed to and applied to the entire area of the outer sleeve 21 which is delimited by the sealing ring construction. A uniform expansion of the outer sleeve is then obtained during its assembly on the inner sleeve when the inner and outer sleeve are wedged together.

En anordning for friksjonsmontering av den indre hylse og stabilisatorhylsen på et . vektrør 13 er vist på fig. 5. Den oppsplittede indre hylse 17 plasseres på vektrøret hvorpå den ytre hylse 21 monteres på denne og forskyves oppad inntil tetningsringkonstruksjonen 30 ligger tettende an mot den koniske om-kretsflate 20 på den indre hylse 17. En øvre plate 50 med en sen-tral gjennomgående boring 51 skyves derpå over vektrøret 13 og bringes til anlegg mot den tykkeste ende 52 på den indre hylse 17. En annen plate 53 med en gjennomgående boring 54 skyves derpå over vektrøret fra dens motstående ende og bringes til anlegg mot enden på den ytre hylse 21. Stempelstenger 56 med gjengede ender 57 føres derpå gjennom hull 58 i den nedre plate 53 og samsvarende hull 59 i den øvre plate. Disse stempelstenger 56 er på passende måte koblet til stempler 60 som ligger i sylindere 61 som bringes til anlegg mot den nedre flate på den nedre plate 53. Kraver 62 er montert på de gjengede ender på stempelstengene og ligger an mot den øvre flate på den øvre plate 50, og muttere 63 blir så gjenget på endene på de gjengede stempelstenger, slik at kravene 62 tvinges i fast anlegg mot den øvre plate 50. A device for friction fitting the inner sleeve and stabilizer sleeve on a . neck tube 13 is shown in fig. 5. The split inner sleeve 17 is placed on the neck tube, whereupon the outer sleeve 21 is mounted on it and shifted upwards until the sealing ring construction 30 rests tightly against the conical circumferential surface 20 of the inner sleeve 17. An upper plate 50 with a central through bore 51 is then pushed over the collar tube 13 and brought into contact with the thickest end 52 of the inner sleeve 17. Another plate 53 with a through bore 54 is then pushed over the collar tube from its opposite end and brought into contact with the end of the outer sleeve 21 Piston rods 56 with threaded ends 57 are then passed through holes 58 in the lower plate 53 and corresponding holes 59 in the upper plate. These piston rods 56 are suitably connected to pistons 60 located in cylinders 61 which are brought into contact with the lower surface of the lower plate 53. Collars 62 are mounted on the threaded ends of the piston rods and bear against the upper surface of the upper plate 50, and nuts 63 are then threaded onto the ends of the threaded piston rods, so that the claims 62 are forced into fixed contact against the upper plate 50.

Et koblingsstykke 65 kobles derpå til den ytre hylse i strømningsforbindelse med porten 40 og en trykkslange strekker seg fra dette til en ventilblokk 67. Trykkslanger 68 strekker seg på lignende måte fra sylindrene 61 til ventilblokken 67 som er utstyrt med et kontrollmanometer 89 som er koblet til blokken 67 for å vise trykket i trykkslangene. Hydraulisk trykk frembringes av en passende hydraulisk pumpeenhet 70 som kan håndbetjenes ved manipulering av en pumpearm 71. Trykket som leveres fra den hydrauliske pumpeenhet 70 forplanter seg gjennom trykkslangen 66 til porten 40 og videre til det indre av den ytre hylse 21. Samtidig vil trykkfluidum passere inn i sylindrene 61 og presse disse oppad mot den nedre plate 53, og stempelstengene 56 og stemplene 60 presses nedad i forhold til sylindrene, slik at stempelstenger og kraver 62 og muttere 63 på disse presser nedad mot den øvre plate 50. Den øvre plate vil da skyve den indre hylse 17 aksialt i ned-adretningen, mens sylindrene 61 samtidig vil forskyve den ytre hylse 21 i den motsatte retning. Derpå økes trykket for å ekspan*» dere den ytre hylse 21 enda mer, mens den ytre og indre hylse forskyves i forhold til hverandre, slik at den ytre hylse skyves oppad langs den hellende eller koniske flate 20 på den indre hylse, inntil det ønskede trykk nås, som f.eks. kan være av størrelses-ordenen 400 til 1000 kg/cm avhengig av dimensjonene på delene. Trykket avlastes derpå, slik at den ytre hylse 21 kan trekke seg sammen og krympetilpasses om den indre hylse 17. Derved vil den indre hylse 17 trekke seg sammen om omkretsflaten 19 på vektrøret 13, slik at såvel den ytre hylse og den indre hylse krympetilpasses på vektrøret. Friksjonskraften mellom delene blir relativt stort og vil lett kunne motstå det dreiemoment og de aksialkrefter som utøves av vektrøret 13 på den indre hylse 17 og den ytre hylse 21 under bruk av anordningen. Sammenstillingsanordningen kan derpå frigjøres og fjernes fra vektrøret 13. A coupling 65 is then connected to the outer sleeve in flow communication with the port 40 and a pressure hose extends from this to a valve block 67. Pressure hoses 68 similarly extend from the cylinders 61 to the valve block 67 which is equipped with a control pressure gauge 89 which is connected to the block 67 to show the pressure in the pressure hoses. Hydraulic pressure is produced by a suitable hydraulic pump unit 70 which can be manually operated by manipulating a pump arm 71. The pressure delivered from the hydraulic pump unit 70 propagates through the pressure hose 66 to the port 40 and on to the interior of the outer sleeve 21. At the same time, pressure fluid will pass into the cylinders 61 and press these upwards against the lower plate 53, and the piston rods 56 and pistons 60 are pressed downwards in relation to the cylinders, so that the piston rods and collars 62 and nuts 63 on these press downwards against the upper plate 50. The upper plate will then push the inner sleeve 17 axially in the downward direction, while the cylinders 61 will simultaneously displace the outer sleeve 21 in the opposite direction. The pressure is then increased to expand the outer sleeve 21 even more, while the outer and inner sleeve are displaced in relation to each other, so that the outer sleeve is pushed upwards along the inclined or conical surface 20 of the inner sleeve, until the desired pressure is reached, such as can be of the order of 400 to 1000 kg/cm depending on the dimensions of the parts. The pressure is then relieved, so that the outer sleeve 21 can contract and shrink-fit around the inner sleeve 17. Thereby, the inner sleeve 17 will contract around the peripheral surface 19 of the weight tube 13, so that both the outer sleeve and the inner sleeve are shrink-fit on the esophagus. The friction force between the parts becomes relatively large and will easily be able to withstand the torque and the axial forces exerted by the weight tube 13 on the inner sleeve 17 and the outer sleeve 21 during use of the device. The assembly device can then be released and removed from the neck tube 13.

Hvis stabilisatorinnretningen skal fjernes fra vektrø-ret, kan sammenstillingsanordningen snus om i forhold til den viste stilling, idet den øvre plate 50 da bringes i anlegg mot den nedre ende 52a på den indre hylse og platen 53 bringes til anlegg mot den øvre ende 55a på den ytre hylse. Trykket leveres av pum-pen via porten 40 til den ytre hylse 21 for å ekspandere denne, mens platene 50 og 53 samtidig skyver den indre hylse i retningen oppad og den ytre hylse nedad for å løsne kileforbindelsen og fri-gjøre hylsene fra hverandre samt bevirke en frigjøring av den indre hylse 17 fra vektrøret 13. If the stabilizer device is to be removed from the weight tube, the assembly device can be reversed in relation to the position shown, the upper plate 50 then being brought into contact with the lower end 52a of the inner sleeve and the plate 53 being brought into contact with the upper end 55a of the outer sleeve. The pressure is delivered by the pump via the port 40 to the outer sleeve 21 to expand it, while the plates 50 and 53 simultaneously push the inner sleeve in the upward direction and the outer sleeve downwards to loosen the wedge connection and release the sleeves from each other as well as causing a release of the inner sleeve 17 from the neck tube 13.

I den utførelse av oppfinnelsen som er vist på fig. 6, er den ytre hylse 21a et slitasjeelement hvor det på omkretsflaten kan være montert bånd 21b av slitasjemotstandsdyktig materiale, slik som wolframkarbid. Den indre og ytre hylse 17 og 21a er utformet på samme måte i forhold til hverandre som vist og beskrevet i forbindelse med stabilisatorinnretningen, og er montert på et passende sted på samme måte på vektrøret 13. En slik slitasjehylse 21a ligger vanligvis ikke an mot veggene i borehullet. En eller flere slike hylser er imidlertid montert på vektrøret eller vektrørene på ønskede steder langs disse for å sikre at vekt-<r>ørene ikke skal komme i kontakt med veggene i borehullet, idet dette kunne føre til slitasje på disse under rotasjon av vektrør-strengen samtidig som den utsettes for trykkrefter som skyldes det nødvendige boretrykk som overføres til borekronen. In the embodiment of the invention shown in fig. 6, the outer sleeve 21a is a wear element where a band 21b of wear-resistant material, such as tungsten carbide, can be mounted on the peripheral surface. The inner and outer sleeves 17 and 21a are designed in the same way in relation to each other as shown and described in connection with the stabilizer device, and are mounted in a suitable place in the same way on the collar tube 13. Such a wear sleeve 21a does not usually abut against the walls in the borehole. However, one or more such sleeves are mounted on the neck tube or the neck tubes at desired locations along these to ensure that the neck tubes will not come into contact with the walls of the borehole, as this could lead to wear on these during rotation of the neck tube. the string at the same time as it is exposed to compressive forces due to the necessary drilling pressure which is transmitted to the drill bit.

Selv om det er ønskelig å anvende en oppsplittet indre hylse, kan den også være hel og vil likevel funksjonere tilfredsstillende, idet den er relativt tynn sammenlignet med den ytre hylse og er deformerbar under det hydrauliske trykk som tilføres til det indre av den ytre hylse og krympevirkningen fra den ytre hylse når den hydrauliske kraft i denne avlastes. Hvis ikke den indre hylse er oppsplittet, er det ikke påkrevet å benytte aksialt gåen-de partier på tetningsringkonstruksjonen, og de øvre og nedre tetningsringpartier og deres tilsvarende spor er da kontinuerlige rundt omkretsen. Although it is desirable to use a split inner sleeve, it can also be whole and will still function satisfactorily, as it is relatively thin compared to the outer sleeve and is deformable under the hydraulic pressure applied to the interior of the outer sleeve and the shrinking effect from the outer sleeve when the hydraulic force in this is relieved. If the inner sleeve is not split, it is not required to use axially extending parts of the sealing ring construction, and the upper and lower sealing ring parts and their corresponding grooves are then continuous around the circumference.

I de utførelser av oppfinnelsen som er vist på fig. 7 til og med 10, er hylsen 17a, istedenfor slik som hylsen 17 med en enkelt sliss 25 som er vist på fig. 3, fremstilt av to tilsvarende like segmenter eller sektorer som fortrinnsvis har en utstrekning som er litt mindre enn 180°. Den enkeltslissede og på fig. 3 viste type kan medføre en ubalanse i det radiale trykk eller de radiale spenninger. Når hydraulisk trykk tilføres mellom den indre og ytre hylse 17 og 21, vil dette trykk utøve en ekspansjonskraft rundt hele omkretsutstrekningen på hylsen, unntatt over den relativt korte bueavstand mellom de aksialt løpende tetningsringpartier 33 og 34. Når den ekspanderende hydrauliske kraft virker mellom den ytre og indre hylse i området diametralt motsatt slissen 25, virker en slik kraft ikke direkte i området ved slissen. Den ytre hylse vil ekspandere noe ved slissen 25 på grunn av den hydrauliske ekspansjon av den ytre hylse henimot området ved slissen 25, idet metallet i den ytre hylse overfører denne ekspansjon til de partier av denne som overlapper slissen 25. Resultatet blir at ekspansjonskraften diametralt motsatt slissen blir mange ganger større enn ekspansjonskraften på den ytre hylse ved slissen mellom de aksialt løpende tetningspartier. In the embodiments of the invention shown in fig. 7 to 10 inclusive, the sleeve 17a, instead of like the sleeve 17 with a single slot 25 shown in fig. 3, produced by two correspondingly equal segments or sectors which preferably have an extent slightly less than 180°. The single slotted and in fig. The type shown in 3 can lead to an imbalance in the radial pressure or the radial stresses. When hydraulic pressure is applied between the inner and outer sleeve 17 and 21, this pressure will exert an expanding force around the entire circumferential extent of the sleeve, except over the relatively short arc distance between the axially running sealing ring portions 33 and 34. When the expanding hydraulic force acts between the outer and inner sleeve in the area diametrically opposite the slot 25, such a force does not act directly in the area at the slot. The outer sleeve will expand somewhat at the slot 25 due to the hydraulic expansion of the outer sleeve towards the area at the slot 25, as the metal in the outer sleeve transfers this expansion to the parts of it that overlap the slot 25. The result is that the expansion force is diametrically opposite the slot becomes many times greater than the expansion force on the outer sleeve at the slot between the axially running sealing parts.

Ved avlasting av det hydrauliske trykk trekker den ytre hylse 21 seg sammen mot den indre hylse 17 i området ved den diametralt motsatte side av slissen med meget større krympingskraft enn den som utøves i området ved slissen. Med en utsidediameter på 44,5 cm på den hydrauliske . vektrørstabilisatorinnretning kan krympekraften fra den ytre hylse på den indre hylse i området diametralt motsatt slissen f.eks. være omtrent 90 000 kg større enn krympekraften i slissens område, og den ubalanserte radialspenning i området på motsatt side av slissen blir omtrent 492 kg/cm 2. Gnissing og/eller tæring av de kontaktende stålflater blir resultatet hvor hylsene er i kontakt på motsatt side av slissen. When the hydraulic pressure is relieved, the outer sleeve 21 contracts against the inner sleeve 17 in the area at the diametrically opposite side of the slot with a much greater shrinking force than that exerted in the area at the slot. With an outside diameter of 44.5 cm on the hydraulic . neck tube stabilizer device can shrink the force from the outer sleeve on the inner sleeve in the area diametrically opposite the slot, e.g. be approximately 90,000 kg greater than the shrinking force in the area of the slot, and the unbalanced radial stress in the area on the opposite side of the slot will be approximately 492 kg/cm 2. Grinding and/or corrosion of the contacting steel surfaces results where the sleeves are in contact on the opposite side of the slot.

For å unngå en slik uønsket slitasje som nettopp er nevnt, blir den indre hylse 17a som er vist på fig. 7 til 10, fremstilt i to deler eller sektorer 17b,17b som ligger mot hverandre og danner en todelt hylse hvori slissene 25 og 25a ligger diametralt motsatt hverandre. EKen todelte hylse 17a har den samme indre sylindriske flate som hylsen med enkelt sliss og den samme koniske ytre flate. Den ytre hylse eller stabilisatorhylsen 21 er hovedsakelig den samme som er vist på fig. 1 til 4, unntatt at tetningsringkonstruksjonen er modifisert. Som vist i utførelsen på fig. In order to avoid such unwanted wear as has just been mentioned, the inner sleeve 17a which is shown in fig. 7 to 10, produced in two parts or sectors 17b, 17b which lie against each other and form a two-part sleeve in which the slots 25 and 25a lie diametrically opposite each other. EKen two-part sleeve 17a has the same inner cylindrical surface as the single slot sleeve and the same conical outer surface. The outer sleeve or stabilizer sleeve 21 is substantially the same as shown in fig. 1 to 4, except that the sealing ring construction is modified. As shown in the embodiment of fig.

7 og 8 har den ytre hylse øvre og nedre tetningsringspor 35a,36a 7 and 8, the outer sleeve has upper and lower sealing ring grooves 35a, 36a

som går over i aksialt løpende spor 37a,38a som er utformet nær lengdekantene på hylsesektorene. En kontinuerlig tetningsringkonstruksjon 30a er anordnet i disse spor, der de langsgående partier which merges into axially running grooves 37a, 38a which are designed near the longitudinal edges of the sleeve sectors. A continuous sealing ring structure 30a is arranged in these grooves, where the longitudinal parts

33a,34a er anordnet i de langsgående spor 37a,38a og går over i de øvre og nedre tetningsringpartier 31a,32a som er anordnet i de øvre og nedre spor 35a,36a. Et par tetningsringspor og tetnings-ringer er anordnet for å avtette rundt periferien på hver sektor eller hvert segment 17b. 33a, 34a are arranged in the longitudinal grooves 37a, 38a and merge into the upper and lower sealing ring parts 31a, 32a which are arranged in the upper and lower grooves 35a, 36a. A pair of sealing ring grooves and sealing rings are provided to seal around the periphery of each sector or segment 17b.

Hydraulisk trykkfluidum kan innføres gjennom en port 40a i den ytre hylse som står i strømningsforbindelse med to portgrener 40b som fører inn i de avtettede områder innenfor tetningsringkonstruksjonen 30 for hver sektor. Trykkfluidum kan tilføres til hele det indre areal av den ytre hylse, som er avgrenset av tetningsringkonstruksjonen 30 for begge sektorer. Når trykket økes, ekspanderes den ytre hylse 21 og sektorene komprimeres samtidig som den indre og ytre hylse 17a og 21 forskyves i lengderetningen i forhold til hverandre. Derved presses den indre hylse 17a nedad i nødvendig utstrekning i forhold til den ytre hylse 21. Når trykket avlastes, vil den ytre hylse trekke seg sammen og vil krympetilpasses mot de to mot hverandre liggende sektorer 17b i den indre hylse 17a. Hydraulic pressure fluid can be introduced through a port 40a in the outer sleeve which is in flow connection with two port branches 40b leading into the sealed areas within the sealing ring structure 30 for each sector. Pressurized fluid can be supplied to the entire inner area of the outer sleeve, which is delimited by the sealing ring structure 30 for both sectors. When the pressure is increased, the outer sleeve 21 expands and the sectors are compressed at the same time as the inner and outer sleeves 17a and 21 are displaced in the longitudinal direction in relation to each other. Thereby, the inner sleeve 17a is pressed downwards to the necessary extent in relation to the outer sleeve 21. When the pressure is relieved, the outer sleeve will contract and will shrink fit against the two opposite sectors 17b in the inner sleeve 17a.

Ved anvendelse av to mot hverandre liggende sektorer eller segmenter istedenfor den enkeltslissede hylse på fig. 3 unngås det ubalanserte radialtrykk eller de spenninger som oppstår ved den enkeltslissede hylse. Det skal nå vises til fig. 8 hvor det radialtrykk som utøves mellom det øvre segment 17b og den ytre hylse 21, utbalanserer radialtrykket som utøves mellom den nedre sektor 17b og den ytre hylse 21. Eliminasjonen av ubalansekrefte-ne som medfølger den enkeltslissede hylsekonstruksjon, medfører at flatene mellom den indre og ytre hylse som kommer i kontakt med hverandre, ikke opptæres. When using two opposite sectors or segments instead of the single slotted sleeve in fig. 3, the unbalanced radial pressure or the stresses that occur with the single slotted sleeve are avoided. Reference should now be made to fig. 8, where the radial pressure exerted between the upper segment 17b and the outer sleeve 21 balances the radial pressure exerted between the lower sector 17b and the outer sleeve 21. The elimination of the imbalance forces that accompany the single-slotted sleeve construction means that the surfaces between the inner and outer sleeve that comes into contact with each other, not corroded.

I den på fig. 9 og 10 viste utførelse av oppfinnelsen benyttes også mot hverandre liggende sektorer eller en dobbeltslis-set hylsekonstruksjon 17c. Istedenfor å montere tetningskonstruk-sjonen 30b i den ytre hylse, slik som på fig. 7 og 8, er den montert på omkretspartiet av den indre todelte hylse. Den indre flate 22 på den ytre hylse 21 er derfor ikke utformet med tetningsringspor. Øvre og nedre bueformede spor 35b,36b strekker seg så-ledes rundt omkretsen på hver sektor og går over i overfor hverandre liggende langsgående spor 37b,38b som strekker seg mellom de øvre og nedre ringspor. Disse langsgående spor er avsluttet i kort avstand fra den nedre og øvre ende av hver sektor. I Sporene i hver sektor er det anordnet en tetningsringkonstruksjon som fortrinnsvis er utformet i et kontinuerlig stykke av et elastomerma-teriale. In the one in fig. The embodiment of the invention shown in Figures 9 and 10 also uses opposite sectors or a double-slotted sleeve construction 17c. Instead of mounting the sealing construction 30b in the outer sleeve, as in fig. 7 and 8, it is mounted on the circumferential portion of the inner two-piece sleeve. The inner surface 22 of the outer sleeve 21 is therefore not designed with a sealing ring groove. Upper and lower arc-shaped grooves 35b, 36b thus extend around the circumference of each sector and merge into opposite longitudinal grooves 37b, 38b which extend between the upper and lower ring grooves. These longitudinal tracks are terminated a short distance from the lower and upper ends of each sector. In the grooves in each sector, a sealing ring structure is arranged which is preferably formed in a continuous piece of an elastomeric material.

Det hydrauliske trykk for ekspansjon av den ytre hylse The hydraulic pressure for expansion of the outer sleeve

21 tilføres også her gjennom en port 40 og portgrener 40b, der hver gren er åpen inn i det område mellom en sektor og den ytre hylse som avgrenses av tetningsringkonstruksjonen 30b. Ved tilførsel av trykkfluidet ekspanderes den ytre hylse 21 samtidig som den indre hylse 17c skyves lenger inn i den ytre hylse 21. Etter at det ønskede trykk er oppnådd og den indre hylse er forskjøvet i ønsket utstrekning i lengderetningen inn i den ytre hylse 21, avlastes det hydrauliske trykk, slik at den ytre hylse 21 trekker seg sammen og krympes om den dobbeltslissede indre hylse 17c,17c og at den sistnevnte krympes om vektrøret 13. 21 is also supplied here through a port 40 and port branches 40b, where each branch is open into the area between a sector and the outer sleeve delimited by the sealing ring structure 30b. When the pressure fluid is supplied, the outer sleeve 21 is expanded at the same time as the inner sleeve 17c is pushed further into the outer sleeve 21. After the desired pressure has been achieved and the inner sleeve has been displaced to the desired extent in the longitudinal direction into the outer sleeve 21, the load is relieved the hydraulic pressure, so that the outer sleeve 21 contracts and shrinks around the double-slotted inner sleeve 17c,17c and that the latter shrinks around the neck tube 13.

Som vist på fig. 9 kan den indre hylse 17c hvis ønsket utformes noe kortere enn den ytre hylse 21, spesielt fordi tetnings-ringsporene og tetningsringene er utformet og anordnet i den indre hylse. En maskinering av sporene i den ytre flate på sektorene 17c er en meget enklere og billigere operasjon enn fremstillingen av sporene i den indre flate på den ytre hylse, slik som på fig. As shown in fig. 9, the inner sleeve 17c can, if desired, be designed somewhat shorter than the outer sleeve 21, especially because the sealing ring grooves and the sealing rings are designed and arranged in the inner sleeve. Machining the grooves in the outer surface of the sectors 17c is a much simpler and cheaper operation than the production of the grooves in the inner surface of the outer sleeve, as shown in fig.

7 og 8. 7 and 8.

Det kan være skrudd inn føringsringer 80 ved motstående ender av den ytre hylse 21 og disse føringsringer har ytre flater som koner i lengderetningen utad mot aksen for .vektrøret 13. Guide rings 80 may be screwed in at opposite ends of the outer sleeve 21 and these guide rings have outer surfaces that taper in the longitudinal direction outwards towards the axis of the weight tube 13.

En pakningsring 82 er anordnet i et spor 83 som er utformet mellom det indre parti på hver føringsring 80 og en motstående ansats 84 på den ytre hylse. Denne ring 80 strekker seg innad og tett henimot omkretsen på .vektrøret 13. Hver pakningsring 82 kan ha et avskrånet indre hjørne 85 som ligger an mot en skråflate 86 på føringsringen, slik at det dannes et hovedsakelig V-formet rom hvori en elastomerpakning 87 er anordnet for å hindre at fremmed-partikler skal trenge inn i rommet 88 mellom en pakningsring 82 A sealing ring 82 is arranged in a groove 83 which is formed between the inner part of each guide ring 80 and an opposite shoulder 84 on the outer sleeve. This ring 80 extends inwards and closely towards the circumference of the weight tube 13. Each sealing ring 82 may have a chamfered inner corner 85 which rests against an inclined surface 86 of the guide ring, so that a mainly V-shaped space is formed in which an elastomeric seal 87 is arranged to prevent foreign particles from entering the space 88 between a sealing ring 82

og den motliggende ende på den indre hylse 17c. Hvis det ønskes, kan det i dette rom innføres olje, grease e.l. for å hindre for-urensende materialer i å trenge inn mellom den indre og ytre hylse 17c og 21 og inn i de langsgående slisser mellom de indre hyl-sesektorer 17c,17c. and the opposite end of the inner sleeve 17c. If desired, oil, grease etc. can be introduced into this room. to prevent contaminating materials from penetrating between the inner and outer sleeves 17c and 21 and into the longitudinal slits between the inner sleeve sectors 17c, 17c.

Den ytre hylse 21 og indre hylse 17c monteres på The outer sleeve 21 and inner sleeve 17c are mounted on

vektrøret 13 uten føringsringene 80, paknings-ringene 82 og elastomerpakningene 87. Det foretas en hydraulisk ekspansjon av den ytre hylse, en relativ forskyvning mellom hylsene 21 og 17c og en etterfølgende krymping, hvorpå endeførings-ringer 80, pakningsringer 82 og pakninger 87 kan monteres og festes ved at føringsringene 80 gjenges i den øvre og nedre ende på den ytre hylse 21, slik som vist på fig. 9. the collar tube 13 without the guide rings 80, the sealing rings 82 and the elastomer gaskets 87. A hydraulic expansion of the outer sleeve, a relative displacement between the sleeves 21 and 17c and a subsequent shrinkage is carried out, on which the end guide rings 80, sealing rings 82 and gaskets 87 can be mounted and is fixed by the guide rings 80 being threaded into the upper and lower ends of the outer sleeve 21, as shown in fig. 9.

Claims

1. Device to be placed on a cylindrical drill string part, hereinafter called a drill rod, comprising an outer sleeve which can be hydraulically crimped onto the drill rod and which e.g. serves as a stabilizer, anti-wear, reamer (burr) etc., which outer sleeve has a conical inner surface, and comprehensive sealing means for forming a pressure chamber in the area within the outer sleeve's inner surface, characterized in that between the cylindrical outer surface of the drill rod (13) and the outer sleeve's (21) conical inner surface (22) is arranged an inner sleeve (17) whose inner surface is adapted to the outer surface of the drill rod and whose outer surface (20) is adapted to the inner surface (22) of the outer sleeve (21), essentially the entire outer surface (20) of the inner sleeve (17) between the sealing means (30- 36) cooperates with said area within the inner surface (.22) of the outer sleeve (21) and with the sealing means (30-36) to form the pressure chamber.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cone angle of the conical surfaces (20,22) is approx. 1.5°-4°.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner sleeve is divided in the axial direction by a slot (25) and that the sealing means (30-36) comprise arranged at the upper and lower ends of the inner sleeve, across the axial direction all the way to the vicinity of the longitudinal section (25) circumferential sealing parts (31,32) and between these sealing parts (31,32) in the axial direction along both sides of the longitudinal slot (25) continuous sealing parts (33,34) which are in connection with the first-mentioned sealing parts (31,32).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the sealing means (30-36) comprise an internal groove (35, 36) in the inner surface (22) of the outer sleeve (21) and an elastomeric seal which is inserted into it inner groove (35,36) and is in sealing contact with the conical outer surface (20) of the inner sleeve (17).

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner sleeve (17) has two or more longitudinal slots (25) running directly opposite each other in the axial direction, so that separate sleeve sections (17b) are formed which together form the conical inner sleeve (17a) ), and that with the help of the sealing means (30a, 31a ... 38a) a pressure space is formed between the outer surfaces of each of the sleeve sections (17b) and the inner surface (22) of the outer sleeve (21).

6. Device according to claim 5, characterized in that the sealing means are formed by grooves (35b, 36b, 37b, 38b) located in the outer surfaces of the sleeve sections (17b) with elastomeric seals embedded in the grooves.

7. Device according to one or more of claims 1-6, characterized in that the inner sleeve (17, 17c) is shorter than the outer sleeve (21) and is arranged entirely within the outer sleeve (21).

8. Device according to claim 7, characterized in that ring parts (80, 87) are attached to the ends of the outer sleeve which wrap around the drill rod (13) and seal off the inner space of the outer sleeve (21) which contains the inner sleeve (17, 17c).