NO139114B - PROCEDURE FOR MANUFACTURING CRUSHABLE POLYETHYLENE HOSES - Google Patents
PROCEDURE FOR MANUFACTURING CRUSHABLE POLYETHYLENE HOSES Download PDFInfo
- Publication number
- NO139114B NO139114B NO432072A NO432072A NO139114B NO 139114 B NO139114 B NO 139114B NO 432072 A NO432072 A NO 432072A NO 432072 A NO432072 A NO 432072A NO 139114 B NO139114 B NO 139114B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- liquid supply
- collection container
- outlet
- shut
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/08—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by stretching tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/22—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
- B29C55/26—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes biaxial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C2037/92—Lubricating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0049—Heat shrinkable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Apparat til automatisk start og stopp av væsketilførselen til et væskeavgivningsanlegg. Apparatus for automatically starting and stopping the liquid supply to a liquid dispensing system.
Oppfinnelsen angår et apparat til automatisk start og stopp av væsketilførse-len til et væskeavgivningsanlegg, særlig et vanningsanlegg, overrislingsanlegg, sprink-leranlegg eller lignende. The invention relates to an apparatus for automatically starting and stopping the liquid supply to a liquid dispensing system, in particular an irrigation system, sprinkling system, sprinkler system or the like.
Det er kjent slike apparater som omfatter et i væsketilførselsledningen innskutt avsperringsorgan samt en fra et ut-løp på væsketilførselsledningen matet Such devices are known which comprise a shut-off device inserted in the liquid supply line as well as one fed from an outlet on the liquid supply line
samlebeholder, som er forsynt med elektriske eller mekaniske midler, f. eks. en collection container, which is equipped with electrical or mechanical means, e.g. one
flottør til lukking av avsperringsorganet float for closing the shut-off device
ved overskridelse av en bestemt vannstand when a certain water level is exceeded
i samlebeholderen. Disse apparater har in the collection container. These devices have
faste drifts- og stillstandsperioder, som fixed operating and standstill periods, such as
ikke kan innstilles. cannot be set.
Foreliggende oppfinnelse har til for-mål å skaffe et apparat av den forannevn-te type, men med uavhengig av hverandre The purpose of the present invention is to provide an apparatus of the aforementioned type, but with independent of each other
innstillbare drifts- og stillstandsperioder. adjustable operating and downtime periods.
Dette er oppnådd ved at samlebeholderen This is achieved by the collection container
har ett eller flere utløp med fint reguler-bare innstillingsorganer til nøyaktig innstilling av en væskeføring som er mindre has one or more outlets with finely adjustable setting means for precise setting of a liquid flow that is smaller
enn tilføringen. than the supply.
Når avsperringsorganet, som tjener When the shut-off device, which serves
som en nivåbryter, har stengt for væske-tilførselen til anlegget, vil væskestanden i as a level switch has shut off the liquid supply to the plant, the liquid level in
samlebeholderen begynne å synke på collection container start to sink
grunn av den gjennom utløpet eller utlø-pene strømmende væskemengde, og efter due to the quantity of liquid flowing through the outlet or outlets, and after
forløpet av en innstillbar tid, vil væskestanden være sunket så meget at nivåbryteren igjen åpner for væsketilførselen til elapse of an adjustable time, the liquid level will have dropped so much that the level switch again opens for the liquid supply to
anlegget. Det oppnås således et helauto-matisk anlegg med automatisk start og the facility. A fully automatic system with automatic start and
stopp av væskeavgivningen. Hvis de nevnte utløp er åpne hele tiden, dvs. både under driftsperiodene og stillstandsperiodene, må de ha så stor motstand at den væskemengde som per tidsenhet strømmer ut fra samlebeholderen er mindre enn den væskemengde som per tidsenhet føres til samlebeholderen under driften av anlegget, idet man ellers ikke kan få væskestanden til å stige i samlebeholderen. Herved vil det altså under driftsperioden strømme mere væske inn i samlebeholderen enn ut av denne, slik av væskestanden stiger, inntil nivåbryteren stenger for væskeavgivningen fra anlegget. Nu begynner stillstandsperioden, hvorunder det ikke føres væske til samlebeholderen, men derimot strøm-mer en liten væskemengde ut av samlebeholderen gjennom utløpene. Stillstandsperioden varer inntil væskestanden er sunket et så stort stykke, at nivåbryteren atter trer i funksjon og starter væsketilførselen påny. Anlegget fungerer således på den måte at det stenges for væsketilførselen det er avgitt en bestemt væskemengde, og åpnes igjen når det er gått en viss tid, som bestemmes av væskeføringen i de nevnte utløp på samlebeholderen. stop the fluid delivery. If the mentioned outlets are open all the time, i.e. both during the periods of operation and periods of standstill, they must have such a high resistance that the quantity of liquid that flows out of the collection container per unit of time is less than the quantity of liquid that is fed to the collection container per unit of time during the operation of the plant, as otherwise you cannot get the liquid level to rise in the collection container. In this way, during the operating period, more liquid will flow into the collection container than out of it, so that the liquid level rises, until the level switch closes for the liquid release from the system. Now the standstill period begins, during which no liquid is supplied to the collection container, but instead a small quantity of liquid flows out of the collection container through the outlets. The standstill period lasts until the liquid level has dropped so far that the level switch comes into operation again and restarts the liquid supply. The plant thus functions in such a way that it closes off the liquid supply when a certain amount of liquid has been released, and opens again when a certain amount of time has passed, which is determined by the flow of liquid in the aforementioned outlets on the collection container.
For å oppnå mulighet for å innstille driftsperioden uavhengig av stillstandsperioden, kan ifølge oppfinnelsen utløpet fra samlebeholderen være forbundet med væs-ketilførselsledningen i et punkt efter nivåbryteren, mens utløpet inneholder en stengeventil som åpner bort fra samlebeholderen. Denne lukkeventil vil være lukket i driftsperioden når det er væsketrykk i tii-førselsledningen, og det vil altså ikke foregå noe utløp fra, men bare tilførsel til samlebeholderen i driftsperioden. Herved kan lengden av driftsperioden innstilles aldeles uavhengig av stillstandsperiodens lengde, idet det jo under stillstand bare vil foregå utløp fra, men ikke tilførsel til samlebeholderen. In order to achieve the possibility of setting the operating period independently of the standstill period, according to the invention the outlet from the collection container can be connected to the liquid supply line at a point after the level switch, while the outlet contains a shut-off valve that opens away from the collection container. This shut-off valve will be closed during the operating period when there is liquid pressure in the tii supply line, and there will therefore be no outflow from, but only supply to the collection container during the operating period. In this way, the length of the operating period can be set completely independently of the length of the standstill period, since during standstill there will only be discharge from, but not supply to, the collection container.
For å oppnå en enkel og nøyaktig re-gulering av driftsperiodens og stillstandsperiodens lengde, kan ifølge oppfinnelsen såvel tilløpet til som utløpet fra samlebeholderen ha organer til endring av motstanden eller fallhøyden, eller begge deler. Endringen av motstanden kan skje ved hjelp av innstillbare ventiler eller ennu bedre, ved å skyte inn forskjellige lengder motstandsslanger, hvilke som bekjent ikke er så tilbøyelige til å bli tilstoppet som ventiler. In order to achieve a simple and accurate regulation of the length of the operating period and the standstill period, according to the invention, both the inlet to and the outlet from the collection container can have means for changing the resistance or the drop height, or both. The change of resistance can be done by means of adjustable valves or, better still, by inserting different lengths of resistance hoses, which are known to be less prone to clogging than valves.
En innstilling av fallhøyden kan ifølge oppfinnelsen oppnåes ved at munningen av tilløpet eller utløpet eller begge deler er innstillbare i høyderetningen, og fortrinnsvis langs en skala som er inndelt i tidsenheter. Flytter man munningen len-ger nedover, vil væsketilførselen i henholdsvis tilløpet eller utløpet bli større, hvorved henholdsvis driftsperioden eller stillstandsperioden forkortes og vice versa. According to the invention, an adjustment of the drop height can be achieved by the mouth of the inlet or the outlet or both parts being adjustable in the height direction, and preferably along a scale which is divided into time units. If you move the mouth further down, the liquid supply in the inlet or outlet will be greater, whereby the operating period or standstill period will be shortened and vice versa.
På tegningen er vist to forskjellige ut-førelsesformer for et apparat ifølge oppfinnelsen, begge i sterkt skjematisk form, idet: Fig. 1 viser den første utførelsesform, og The drawing shows two different embodiments of an apparatus according to the invention, both in highly schematic form, in that: Fig. 1 shows the first embodiment, and
fig. 2 den annen utførelsesform. fig. 2 the second embodiment.
På fig. 1 er vist væsketilførselsrør 1, hvori er innskutt en nivåbryter 2, som styres av væskestanden i en samlebeholder 3. Nivåbryteren 2 åpner ved den med stiplete linjer 4 viste lave væskestand, og lukker ved den med stiplete linjer 5 viste høye væskestand. In fig. 1 shows liquid supply pipe 1, in which is inserted a level switch 2, which is controlled by the liquid level in a collection container 3. The level switch 2 opens at the low liquid level shown by dotted lines 4, and closes at the high liquid level shown by dotted lines 5.
På tilførselsrøret 1 er det efter nivåbryteren 2 montert fem stoppekraner 6, idet det til hver stoppekran 6 er koblet en motstandsslange 7 for å fastlegge væske-føringen gjennom vedkommende stoppekran 6. De fem motstandsslanger 7 har alle forskjellig lengde. Five stopcocks 6 are mounted on the supply pipe 1 after the level switch 2, with a resistance hose 7 connected to each stopcock 6 to determine the flow of liquid through the respective stopcock 6. The five resistance hoses 7 all have different lengths.
I bunnen av samlebeholderen 3 er li-keledes anbragt f. eks. fem stoppekraner 8, hvortil er koblet motstandsslanger 9 med innbyrdes forskjellig lengde. Alle slangene 9 munner ut i et felles rør 10, som gjennom en stengeventil 11 fører til væske-tilførselsrøret 1 i et punkt efter nivåbryteren. In the bottom of the collection container 3 are also arranged, e.g. five stopcocks 8, to which resistance hoses 9 of mutually different lengths are connected. All the hoses 9 open into a common pipe 10, which through a shut-off valve 11 leads to the liquid supply pipe 1 at a point after the level switch.
Væsketilførselsrøret 1 er forøvrig efter The liquid supply pipe 1 is otherwise behind
nivåbryteren 2 forsynt med et større antall dyser 12 til overrisling av planter, kje-mikalier eller annet med væske. the level switch 2 is provided with a larger number of nozzles 12 for sprinkling plants, chemicals or other liquids.
På fig. 1 er apparatet vist i sin arbeids-stilling midt under en driftsperiode, hvorunder det avgis væske fra dysene 12. Den midterste av stoppekranene 6 er åpen, hvorved det drypper vann ned i samlebeholderen 3, slik at væskestanden i denne er stigende. Derimot vil væsketrykket i væsketilførselsledningen 1 bevirke at stengeventilen 11 er lukket, slik at det ikke strømmer væske gjennom stoppekranene 8, selv om en eller flere av disse er åpne. In fig. 1, the device is shown in its working position in the middle of an operating period, during which liquid is emitted from the nozzles 12. The middle of the stopcocks 6 is open, whereby water drips into the collection container 3, so that the liquid level in this is rising. In contrast, the liquid pressure in the liquid supply line 1 will cause the shut-off valve 11 to be closed, so that no liquid flows through the stop taps 8, even if one or more of these are open.
Når væskestanden i samlebeholderen 3 har nådd det ved punkterte linjer 5 viste When the liquid level in the collection container 3 has reached that shown by dotted lines 5
nivå, vil nivåbryteren 2 stenge væskeavgivningen fra dysene 12 og motstandsslangen 7, og samtidig åpner stengeventilen 11, fordi væsketilførselsledningen 1 blir trykk - løs efter nivåbryteren 2. Herved vil det strømme væke fra samlebeholderen 3 gjennom den motstandsslange 9, hvis stoppekran 8 er åpen, hvorved væskestanden i samlebeholderen 3 langsomt synker til det med stiplete linjer 4 betegnete nivå, hvilket igjen bevirker en fornyet åpning av nivåbryteren 2. Anlegget vil altså starte og stoppe automatisk, idet det avgir en viss væskemengde i driftsperioden, hvorefter det følger en stillstandsperiode av en bestemt lengde. level, the level switch 2 will shut off the liquid supply from the nozzles 12 and the resistance hose 7, and at the same time the shut-off valve 11 will open, because the liquid supply line 1 will be pressure-released after the level switch 2. This will flow away from the collection container 3 through the resistance hose 9, if the stopcock 8 is open, whereby the liquid level in the collection container 3 slowly drops to the level indicated by dashed lines 4, which in turn causes a renewed opening of the level switch 2. The plant will therefore start and stop automatically, as it emits a certain amount of liquid during the operating period, after which there follows a standstill period of a specific length.
Det kan velges fem forskjellige avgitte væskemengder, idet man kan åpne en hvil-ken som helst av stoppekranene 6. Ved åpning av to eller flere stoppekraner 6 kan oppnåes kombinasjoner med kortere driftsperioder, dvs. mindre avgitt væskemengde per driftsperiode. På samme måte kan man ved åpning av den eller den annen av stoppekranene 8 regulere stillstandsperio-denes lengde, og ved å åpne to eller flere av kranene 8 kan man oppnå en kombina-sjon med kortere stillstandsperiode. I man-ge praktiske tilfeller er det imidlertid til-strekkelig å ha f. eks. fem forskjellige driftsperioder og fem forskjellige stillstandsperioder å velge mellom. Five different dispensed quantities of liquid can be selected, as one can open any one of the stop taps 6. By opening two or more stop taps 6, combinations with shorter operating periods can be achieved, i.e. less dispensed liquid quantity per operating period. In the same way, by opening one or the other of the stop taps 8, the length of the stoppage periods can be regulated, and by opening two or more of the taps 8, a combination with a shorter stoppage period can be achieved. In many practical cases, however, it is sufficient to have e.g. five different operating periods and five different downtime periods to choose from.
Det på fig. 2 viste apparat har et væs-ketilførselsrør 13 hvori det er innskutt en flottørventil 14, som styres av en flottør 15, som kan forskyves frem og tilbake på den dertil hørende flottørarm 16, som kan festes i en ønsket stilling ved hjelp av en stillskrue 17. That in fig. The device shown in 2 has a liquid supply pipe 13 in which a float valve 14 is inserted, which is controlled by a float 15, which can be moved back and forth on the corresponding float arm 16, which can be fixed in a desired position by means of a set screw 17 .
På væsketilførselsrøret 13 efter flot-tørventilen 14 sitter en stoppekran 18, On the liquid supply pipe 13 after the float-dry valve 14 there is a stopcock 18,
hvortil det er koblet en motstandsslange to which a resistance hose is connected
19, som munner ut over en samlebeholder 19, which empties into a collection container
20, hvori flottøren 15 er anbragt. Flottør-ventilen 14 åpner ved den med helt opp- 20, in which the float 15 is placed. The float valve 14 opens at it with fully up-
trukne linjer 21 angitte lave vannstand, og lukker ved den med stiplete linjer 22 viste høye vannstand. solid lines 21 indicated low water levels, and closes at the high water levels indicated by dashed lines 22.
Fra den nederste del av samlebeholderen 20 fører en motstandsslange 23 til en skala 24 som er inndelt i tidsenheter. Væs-ketilførselsrøret 13 er forsynt med et større antall dyser 25 for væskeavgivningen. From the lower part of the collection container 20, a resistance hose 23 leads to a scale 24 which is divided into time units. The liquid supply pipe 13 is provided with a larger number of nozzles 25 for the liquid delivery.
Det på fig. 2 viste apparat virker i prinsippet på samme måte som det som er vist på fig. 1, men innstillingen av driftsperioden og stillstandsperioden foregår på en annen måte. Hvis man flytter flottøren 15 frem eller tilbake på flottør armen 16, vil det væskevolum som er mellom linjene 21 og 22 bli henholdsvis større eller mindre, idet bevegelsen av flottøren 15 blir henholdsvis større eller mindre. På denne måte kan man forandre lengden av driftsperioden, som er lik det nevnte væskevolum dividert med væskeføringen i motstandsslangen 19. Samtidig endres imidlertid stillstandsperiodens lengde, som er lik det nevnte væskevolum dividert med væskeføringen i motstandsslangen 23. De to perioder multipliseres altså med samme faktor, som er større eller mindre enn 1. Ved flottør innstillingen kan man således endre lengden av driftsperioden, hvorefter man ved å flytte munningen av motstandsslangen 23 langs skalaen 24 innstil-ler fallhøyden for utløpet og derved fast-legger stillstandsperiodens lengde. I visse tilfeller kan det være nødvendig å foreta en fornyet innstilling av flottøren 15 og munningen av motstandsslangen 23 for å oppnå de to ønskete periodelengder. That in fig. 2, the device shown works in principle in the same way as that shown in fig. 1, but the setting of the operating period and the standstill period takes place in a different way. If you move the float 15 forwards or backwards on the float arm 16, the volume of liquid between the lines 21 and 22 will be larger or smaller, as the movement of the float 15 will be larger or smaller respectively. In this way, one can change the length of the operating period, which is equal to the mentioned liquid volume divided by the liquid flow in the resistance hose 19. At the same time, however, the length of the standstill period is changed, which is equal to the mentioned liquid volume divided by the liquid flow in the resistance hose 23. The two periods are therefore multiplied by the same factor , which is greater or less than 1. With the float setting, the length of the operating period can thus be changed, after which by moving the mouth of the resistance hose 23 along the scale 24, the drop height for the outlet is set and thereby the length of the standstill period is determined. In certain cases, it may be necessary to make a renewed setting of the float 15 and the mouth of the resistance hose 23 in order to achieve the two desired period lengths.
Innstillingen av det på fig. 2 viste apparat er således vanskeligere enn ved det på fig. 1 viste apparat, men til gjengjeld er innstillingen trinnløs. Innstillingen kan også gjøres trinnløs ved det på fig. 1 viste apparat ved å erstatte stoppekranene 6 og slangene 7 med en enkel ventil som kan innstilles fint, likesom stoppekranene. 8 og slangene 9 erstattes med en annen ventil, men det oppstår herved fare for uregel-messigheter i driften, idet den fine åpning i ventilen kan bli helt eller delvis tilstoppet av urenheter. The setting of that in fig. 2 shown apparatus is thus more difficult than in the case of fig. 1 showed device, but in return the setting is stepless. The setting can also be made stepless by that in fig. 1 showed the device by replacing the stopcocks 6 and the hoses 7 with a simple valve that can be finely adjusted, just like the stopcocks. 8 and the hoses 9 are replaced with another valve, but this creates a risk of irregularities in the operation, as the fine opening in the valve can be completely or partially blocked by impurities.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUMA002291 HU163128B (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139114B true NO139114B (en) | 1978-10-02 |
NO139114C NO139114C (en) | 1979-01-10 |
Family
ID=10998537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO432072A NO139114C (en) | 1971-11-26 | 1972-11-24 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING CRUSHABLE POLYETHYLENE HOSES |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT347670B (en) |
BE (1) | BE791882A (en) |
CH (1) | CH543369A (en) |
CS (1) | CS201523B2 (en) |
DD (1) | DD102630A5 (en) |
DE (1) | DE2257097A1 (en) |
DK (1) | DK129910B (en) |
FI (1) | FI55310C (en) |
FR (1) | FR2161087B1 (en) |
GB (1) | GB1380325A (en) |
HU (1) | HU163128B (en) |
NL (1) | NL7215905A (en) |
NO (1) | NO139114C (en) |
SE (1) | SE375481B (en) |
YU (1) | YU34637B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031868A3 (en) * | 1979-10-08 | 1981-07-22 | kabelmetal electro GmbH | Process for preparing shrinkable articles, apparatus for carrying out this process and articles thus obtained |
US4446095A (en) * | 1982-08-23 | 1984-05-01 | Cable Technology Laboratories, Inc. | Method for manufacturing heat shrinkable tubing |
US9370908B1 (en) | 2012-05-18 | 2016-06-21 | Fluoron Inc. | Heat-shrink tubing process apparatus and method of making heat-shrink tubing |
CN107465007A (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 上海涵普实业有限公司 | A kind of New insulated waterproof heat shrinkable terminal |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES313153A1 (en) * | 1964-05-22 | 1965-07-16 | Standard Electrica Sa | Process and apparatus to produce pipes that are cabined with heat. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
-
0
- BE BE791882D patent/BE791882A/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-11-26 HU HUMA002291 patent/HU163128B/hu unknown
-
1972
- 1972-11-21 SE SE1515572A patent/SE375481B/xx unknown
- 1972-11-21 FI FI327272A patent/FI55310C/en active
- 1972-11-21 DE DE19722257097 patent/DE2257097A1/en active Pending
- 1972-11-21 AT AT991872A patent/AT347670B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-11-23 NL NL7215905A patent/NL7215905A/xx unknown
- 1972-11-23 DD DD16704472A patent/DD102630A5/xx unknown
- 1972-11-24 DK DK590572A patent/DK129910B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-11-24 CH CH1726872A patent/CH543369A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-11-24 YU YU294572A patent/YU34637B/en unknown
- 1972-11-24 FR FR7241924A patent/FR2161087B1/fr not_active Expired
- 1972-11-24 GB GB5437472A patent/GB1380325A/en not_active Expired
- 1972-11-24 NO NO432072A patent/NO139114C/en unknown
- 1972-11-27 CS CS805872A patent/CS201523B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK129910B (en) | 1974-12-02 |
CS201523B2 (en) | 1980-11-28 |
DK129910C (en) | 1975-05-26 |
YU34637B (en) | 1979-12-31 |
NO139114C (en) | 1979-01-10 |
DE2257097A1 (en) | 1973-05-30 |
HU163128B (en) | 1973-06-28 |
YU294572A (en) | 1979-07-10 |
ATA991872A (en) | 1978-05-15 |
FI55310B (en) | 1979-03-30 |
DD102630A5 (en) | 1973-12-20 |
SE375481B (en) | 1975-04-21 |
FR2161087B1 (en) | 1976-10-29 |
GB1380325A (en) | 1975-01-15 |
BE791882A (en) | 1973-03-16 |
FI55310C (en) | 1979-07-10 |
FR2161087A1 (en) | 1973-07-06 |
NL7215905A (en) | 1973-05-29 |
CH543369A (en) | 1973-10-31 |
AT347670B (en) | 1979-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2323341A (en) | Proportional chemical feeder | |
US1851927A (en) | Mechanism for feeding measured quantities of liquid | |
US4157770A (en) | Water gravity plant feeder | |
NO139114B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING CRUSHABLE POLYETHYLENE HOSES | |
US2542461A (en) | Automatic surgical irrigator | |
US1293017A (en) | Device for distributing and automatically controlling the delivery of liquids. | |
US3737076A (en) | Atmospheric closed hot water tank system with separate expansion control | |
US2084346A (en) | Water filter system | |
US561718A (en) | Measuring-can for dispensing liquids | |
US765815A (en) | Liquid delivering and measuring device. | |
US654441A (en) | Machine for measuring liquids. | |
US1062847A (en) | Pasteurizing apparatus. | |
DK141538B (en) | Automatic irrigation valve for spraying or watering gardens, parks or plantations. | |
US1186181A (en) | Liquid-soap distributer. | |
US824095A (en) | Fluid-measuring faucet. | |
US1053816A (en) | Liquid measuring and dispensing apparatus. | |
EP0695120B1 (en) | Metering apparatus, automatic cleaning device and milking plant equipped with such an apparatus and use of such an apparatus for cleaning a liquid-carrying plant | |
US3407973A (en) | Automatic liquid measuring and dispensing device | |
US1200764A (en) | Beer-dispensing apparatus. | |
US2550387A (en) | Flow proportioning device | |
US1709263A (en) | Filling spout | |
DE3167916D1 (en) | Device for drawing off and replenishing water in the boiler of an espresso coffee machine | |
US1795431A (en) | Measuring and filling apparatus for ice cans | |
US1400022A (en) | Siphonic controlling means for valves | |
US245318A (en) | John robertson |