NO138836B - Fremgangsmaate til fremstilling av flere enn en roerlengde fra et felles roeremne - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av flere enn en roerlengde fra et felles roeremne Download PDF

Info

Publication number
NO138836B
NO138836B NO1843/68A NO184368A NO138836B NO 138836 B NO138836 B NO 138836B NO 1843/68 A NO1843/68 A NO 1843/68A NO 184368 A NO184368 A NO 184368A NO 138836 B NO138836 B NO 138836B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gears
yarn guide
block
yarn
frame
Prior art date
Application number
NO1843/68A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138836C (no
Inventor
James Luther Grosh
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK230267A external-priority patent/DK130953C/da
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NO138836B publication Critical patent/NO138836B/no
Publication of NO138836C publication Critical patent/NO138836C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/08Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
    • B29C41/085Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder by rotating the former around its axis of symmetry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/581Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material
    • B29C53/582Winding and joining, e.g. winding spirally helically using sheets or strips consisting principally of plastics material comprising reinforcements, e.g. wires, threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • B29C69/002Winding
    • B29C69/003Winding and cutting longitudinally, e.g. for making O-rings; chain links, insulation tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/205Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
    • B29C70/207Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/065Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket, the sealing rings being placed previously on the male part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101Oriented
    • B29K2105/108Oriented arranged in parallel planes and crossing at substantial angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/007Narrow strips, e.g. ribbons, tapes, bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Description

Innretning for spoling av garn på en roterende spole.
Oppfinnelsen angår changer- eller leggeinnretninger og spesielt changerinnret-ninger som legger garn hurtig frem og tilbake langs en spole.
En av de mest kjente typer av garn-pakker eller spoler har et sylindrisk midt-parti og avsmalnende endepartier, og dette er en opplegging som tillater den største garnmengde å bli pakket på en spole. Det er vel kjent at når syntetisk garn spoles opp til slike pakker av vanlig kjente spoleinnretninger vil garnet undergå uønskede endringer i karakteristiske egenskaper. Disse endringer i garnegenskapene antas å skyldes en reorientering av molekylene i fibrene eller en forandring i denier som. skyldes sammentrekning av garnet på spolen. Garnchangerinnretninger som tidligere er blitt benyttet kan ikke legge garnet med jevn hastighet og kan ikke ar-beide med en leggehastighet som er til-strekkelig høy til å forhindre endringer i garnets karakteristiske egenskaper. Grun-net disse endringer i karakteristiske egenskaper vil, når garnet veves inn i en vev-nad, vevnaden ha striper som gjør den ubrukbar. Disse striper benevnes vanligvis «pirn taper barre» fordi garnet i stripene kommer fra de avsmalnende endepartier i garnpakken. Med dette problem i tan-kene er et av oppfinnelsens formål å frembringe en ny og forbedret legge- eller changermekanisme.
Et annet formål med oppfinnelsen er
å frembringe en innretning som legger garnet med høy hastighet.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å frembringe en innretning som legger garnet med jevn hastighet uten nedgang i leggehastigheten ved enden av hvert frem- og tilbakegående slag.
Enda et formål med oppfinnelsen er å frembringe en innretning hvor en leggekloss føres frem og tilbake av en bevegelig rem.
Videre er det enda et formål med oppfinnelsen å frembringe en changerinnretning med en leggekloss utstyrt med ten-ner som står i inngrep med en bevegelig tannet rem og som vekselvis blir låst og beveger leggeklossen frem og tilbake med jevn og høy hastighet.
Oppfinnelsen angår således en innretning for spoling av garn på en roterende spole, omfattende en ramme, en garnfø-ring som er bevegelig frem og tilbake langs rammen parallelt med den roterende spoles akse, en bøyelig del som er bevegelig festet til rammen med to løp parallelt med spolens akse og innretninger på rammen som driver den bøyelige del på en slik måte at et av løpene beveges i en retning og det annet løp i motsatt retning, og det særegne ved innretningen i henhold til oppfinnelsen er to tannhjul som er roterbart lagret på garnoverføringen og som hvert står i inngrep med et av løpene og innretninger på garnføringen for vekselvis å låse de roterende deler, slik at garn-føringen beveges frem og tilbake, idet den nevnte bevegelige, bøyelige del utgjøres av en fortannet rem.
Virkemåten for innretninger er den at en changerinnretning med en leggekloss som bærer en ringløper som er utstyrt med et par tannhjul som står i inngrep med en tannet drivrem som drives slik at et remløp beveges i en retning, mens det annet remløp beveges i motsatt retning parallelt med en spole som er pla-sert konsentrisk inne i løperingen. Et av tannhjulene står i inngrep med det remløp som beveges i en retning mens det andre tannhjul står i inngrep med det annet remløp som beveges i motsatt retning. Tannhjulene er avpasset til å låses eller blokkeres ved alternerende slag av leggeklossen på en jslik måte at leggeklossen først er festet til et av remmens løp ved hjelp av et av ide låste tannhjul og der-etter feste til det annet løp ved hjelp av det annet låste tannhjul. Av dette følger at leggeklossen beveges hurtig frem og tilbake uten nedgang i leggehastigheten ved endene av hvert frem- og tilbakegående slag.
Andre fordeler og formål ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende de-taljerte beskrivelse i forbindelse med de vedføyde tegninger. Fig. 1 er etj skjematisk perspektivriss av en utførelsesform av oppfinnelsen og viser den generelle innbyrdes plasering av de forskjellige deler som utgjør oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk delriss og viser garn som vindes opp på en spole slik at det dannes en garnpakke med avsmalnende endepartier. Fig. 3 er et j forstørret oppriss av leggeklossen og viser et av tannhjulene låst eller blokkert slik at leggeklossen er festet til den bevegelige tannede rem. Fig. 4 er et grunnriss av leggeklossen og viser plaseringen av de ulike deler som bæres av klossen.
Det vises nå detaljert til tegningene, hvor en bunndel 11 er vist like overfor en drivmotor 12 og en drev- eller girkasse 13 som gir drivkraft til innretningen ifølge oppfinnelsen. Tilj bunndelen 11 er festet et par braketter 16 som strekker seg vertikalt og som samvirker med bunndelen for å holde et par føririgsstenger 17.
En leggekloss 18 er glidbart montert 1 på føringsstengene 17 og bærer en ring av
vanlig kjent type som er utstyrt med en løper 22 som leder garn 23 til en spole 26
konsentrisk anordnet inne i ringen og som roteres på kjent måte som ved vanlig kjente spoleinnretninger. Når ringen 21 beveges frem og tilbake legges garn på den roterende spole slik at det dannes en garnpakke 27.
Et løpehjul 31 som bæres av brakettene 16 samvirker med et annet løpehjul 32 og
bærer en tannet rem 33 idet hjulet 32 drives fra girkassen på en slik måte at det venstre løp av remmen 33 (fig. 1) beveges nedover mens det høyre løp av remmen beveges oppover. Et tannhjul 36, som er roterbart lagret på leggeklossen 18 kan stå i inngrep med det venstre løp av driv-remmen 33 og et annet tannhjul 37 som er roterbart lagret på leggeklossen 18. kan stå i inngrep med remmens høyre løp.
Tannhjulene 36 og 37 har riflede flenser 40, henhv. 41 som er avpasset til å komme i inngrep med en riflet låseknast 42 som er fast montert på en plate 43 som er glidbart festet til leggeklossen 18.
En L-formet tapp 45 med en ende som strekker seg gjennom en åpning i låseknasten 42 og med den annen ende inn i et hull 44 (fig. 4) i leggeklossen 18 er forsynt med en trykkfjær 46 som presser platen 43 med låseknasten til en av sine ytterstillinger, dvs. i øverste eller nederste stilling. Fjæren 46 på tappen 45 som er svingbar i hullet 44 gir platen en sneppert-virkning slik at den øyeblikkelig skifter fra den ene til den annen stilling.
Når platen 43 med låseknasten 42 er i sin nedre stilling vil knasten 42 stå i inngrep med den riflede flens 40 på tannhjulet 36 for å hindre rotasjon av dette. Når tannhjulet 36 er sperret eller låst vil bevegelse av det venstre remløp 33 i forhold til leggeklossen 18 være forhindret og leggeklossen beveges nedover. Under denne nerovergående bevegelse roterer tannhjulet 37 fritt mens det høyre remløp løper oppover forbi tannhjulet. Når platen 43 med låseknasten 42 når den øverste stilling, kommer låseknasten i inngrep med den riflede flens 41 på tannhjulet 37 for å hindre rotasjon av dette. Dette forhindrer relativ bevegelse mellom det høyre løp av remmen 33 og leggeklossen 18 slik at denne beveges oppover sammen med remmen. Under denne oppovergående bevegelse roterer tannhjulet 36 fritt. På denne måte bestemmer stillingen av platen 43 og låseknasten 42 bevegelsesretningen av leggeklossen 18 og ringen 21.
For bevegelse av platen 43 for å rever-sere bevegelsesretningen av leggeklossen 18 er et par anslagsplater 50 og 51 (fig. 1) glidbart lagret på en av føringsstengene 17 og er utstyrt med kvadratiske ender som glir langs en av brakettene 16. Anslagsplatene 50 og 51 har fingre 52 og 53 med gjengede endepartier som er avpasset til å komme i inngrep med en forlenget skrue 56 roterbart lagret på brakettene 16 og gir-boksen 13. Skruen 56 er motsatt gjenget i sine motstående endepartier og drives fra girkassen 13 i en slik retning at anslagsplatene beveges langsomt mot hverandre mens spolingen pågår.
Fjærbelastede lasker 60 og 61 (fig. 1) er utstyrt med krokformede endepartier som er avpasset til å komme i inngrep med fremspring 62 henhv. 63 på anslagsplatene slik at de gjengede fingre 52 og 53 holdes ute av kontakt med skruen 56 når det er ønskelig å bevege anslagsplatene manuelt langs føringsstangen 17 slik at de kommer i inngrep med kraver 65 og 66 som er inn-stillbart festet på føringsstangen 17. Denne bevegelse er påkrevet før starten av hver ny spoleoperasjon for at anslagsplatene skal starte fra den stilling som de inntar når de er i kontakt med kravene.
Når innretningen er i drift blir leggeklossen 18 beveget frem og tilbake mellom anslagsplatene 50 og 51 hvorved garnpakken blir formet. Som vist på fig. 1 er tannhjulet låst av knasten 42 slik at det venstre remløp er fast forbundet med leggeklossen 18. Så lenge som remmens venstre løp beveges nedover beveges også leggeklossen 18 og ringen 21 nedover.
Når leggeklossen 18 nærmer seg den nedre anslagsplate 50, kommer platen 43 i kontakt med platen 50 og blir stoppet; herved beveges låseknasten 42 oppover og låser tannhjulet 37 samtidig som tannhjulet 36 frigjøres. Derved forbindes remmens høyre løp til leggeklossen 18, hvorved leggeklossen 18 og ringen 21 beveges oppover. Når leggeklossen 18 nærmer seg den øvre anslagsplate 51 kommer platen 43 i kontakt med platen 51 og blir stoppet. Herved beveges platen 43 nedover i forhold til klossen 18 slik at tannhjulet 37 frigis mens tannhjulet 36 låses. Dette får leggeklossen 18 til å bevege seg nedover. På denne måte blir leggeklossen beveget frem og tilbake med høy og jevn hastighet.
Under spolingen blir skruen 56 langsomt dreiet rundt og beveger anslagsplatene 50 og 51 mot hverandre, hvorved slag-lengden for klossen 18 blir redusert. Dette resulterer i en garnpakke med avsmalnende endepartier slik som vist på fig. 2.
Med den ovenfor angitte utformning
blir leggeklossen 18 beveget frem og tilbake med høy hastighet uten nedgang i leggehastigheten ved endene av hvert slag noe som er tilfellet med tidligere kjente leggeinnretninger. Dette sikrer at ingen spolestriper (pirn taper barre) oppstår når garnet 23 veves til et stoff.
Det er innforstått at den utførelses-form som er omtalt ovenfor kan endres eller modifiseres og at andre utførelsesfor-mer kan frembringes uten å overskride oppfinnelsestanken og oppfinnelsens om-fang.

Claims (4)

1. Innretning for spoling av garn på en roterende spole, omfattende en ramme, en garnføring som er bevegelig frem og tilbake langs rammen parallelt med den roterende spoles akse, en bøyelig del som er bevegelig festet til rammen med to løp parallelt med spolens akse og innretninger på rammen som driver den bøyelige del på en slik måte at et av løpene beveges i en retning og det annet løp i motsatt retning, karakterisert ved to tannhjul (36, 37) som er roterbart lagret på garnføringen og som hvert står i inngrep med et av løpene (33) og innretninger (42—46) på garnføringen (18) for vekselvis å låse de roterende deler slik at garnføringen beveges frem og tilbake, idet den nevnte bevegelige, bøyelige del utgjøres av en fortannet rem (33).
2. Innretning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at låseinnretnin-gen for tannhjulene er anordnet bevegelig på garnføringen (18) og settes.i virksom-het når garnføringen nærmer seg ende-partiene av spolen (26).
3. Innretning som angitt i påstand 2, karakterisert ved en knast (42) som er glidbart montert på garnføringen (18) og avpasset til å komme i inngrep med og låse eller blokkere tannhjulene (36, 37), innretninger forbundet med låseknasten som presser denne mot det av tannhjulene som er nærmest, samt innretninger på rammen som beveger låseknasten slik at tannhjulene vekselvis blir fastlåst hvorved garnføringen beveges frem og tilbake.
4. Innretning som angitt i påstand 3, karakterisert ved en riflet flens (40, 41) som er festet til hvert av tannhjulene, en plate (43) glidbart montert på leggeklossen (18) og med endepartier som strekker seg forbi motsatte sider av klossen idet låsknasten (42) er festet til platen og avpasset til vekselvis å komme i inngrep med de riflete flenser på tannhjulene slik at disse vekselvis låses eller sperres, en tapp (45) svingbart lagret til leggeklossen og som ligger an mot låsknasten og presser denne mot den nærmest liggende riflete flens slik at det utøves en sneppert-virk-ning på låseknasten.
NO681843A 1967-05-01 1968-05-11 Fremgangsmaate til fremstilling av flere enn en roerlengde fra et felles roeremne NO138836C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK230267A DK130953C (da) 1966-05-02 1967-05-01 Plastror hvis veg indeholder fibermateriale og kornformigt materiale i matrix af herdet polymermateriale og fremgangsmade til dets fremstilling
US68540267A 1967-11-24 1967-11-24
DK248768AA DK139932B (da) 1967-05-01 1968-05-28 Fremgangsmåde til fremstilling af plastrør, hvis væg indeholder fibermateriale og kornformigt materiale i matrix af hærdet polymermateriale, og som har muffe- og tapsamlinger.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138836B true NO138836B (no) 1978-08-14
NO138836C NO138836C (no) 1978-11-22

Family

ID=27221552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO681843A NO138836C (no) 1967-05-01 1968-05-11 Fremgangsmaate til fremstilling av flere enn en roerlengde fra et felles roeremne

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE715811A (no)
CH (1) CH504293A (no)
DK (1) DK139932B (no)
ES (1) ES354464A1 (no)
FR (1) FR1569494A (no)
IL (1) IL29918A (no)
NO (1) NO138836C (no)
SE (1) SE374885B (no)
SU (1) SU362531A3 (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2721508A1 (de) * 1976-06-14 1977-12-29 Brunswick Corp Formgepresster, faserverstaerkter kunststoffgegenstand mit exakter ausrichtung der verstaerkungen sowie verfahren zu seiner herstellung
FR2737888A1 (fr) * 1995-08-18 1997-02-21 Windings Plastrex Procede et dispositif d'enroulement filamentaire
FR2835584B1 (fr) * 2002-02-04 2004-10-29 Allibert Equipement Corps creux de revolution en matiere thermoplastique et procede de realisation d'un tel corps

Also Published As

Publication number Publication date
BE715811A (no) 1968-10-16
FR1569494A (no) 1969-05-30
DK139932B (da) 1979-05-21
CH504293A (fr) 1971-03-15
NO138836C (no) 1978-11-22
ES354464A1 (es) 1969-11-01
SE374885B (no) 1975-03-24
IL29918A (en) 1972-03-28
IL29918A0 (en) 1968-06-20
SU362531A3 (no) 1972-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3489360A (en) Device for winding yarn and thread
NO138836B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av flere enn en roerlengde fra et felles roeremne
US1152850A (en) Circular-knitting machine.
US3067961A (en) Traversing device
US3039708A (en) Traversing device
US2662695A (en) Strand traverse mechanism
US1922131A (en) Machine for darning faulty places in plush and like fabrics
US3359023A (en) Automatic machine for binding cases and packages
US1902151A (en) Knitting machine
US3235192A (en) Textile yarn winding structure
US3061215A (en) Apparatus for winding yarn
US1389392A (en) Yarn-winding machine
US3042325A (en) Builder motion
US1486780A (en) Yarn-guide reciprocating mechanism
US1972662A (en) Winding machine
SU564373A1 (ru) Станок дл изготовлени бахромы на ткани
US2122993A (en) Winding, coning, and the like
US3220220A (en) Automatic increasing mechanism in a flat knitting machine
NO115811B (no)
US2010591A (en) Circlet looping machine
US2682378A (en) Machine for winding yarns
US1988067A (en) Driving gear for artificial silk bobbin-spinning machines
US1951951A (en) Winding machine
DE587008C (de) Einnadelstickmaschine
SU430024A1 (ru) Устройство для намотки нити