NO137686B - PROCEDURE AND APPARATUS OF TRANSPORTING PARTICLES CAN BE CARRIED OUT BY A FLUID - Google Patents
PROCEDURE AND APPARATUS OF TRANSPORTING PARTICLES CAN BE CARRIED OUT BY A FLUID Download PDFInfo
- Publication number
- NO137686B NO137686B NO190/73A NO19073A NO137686B NO 137686 B NO137686 B NO 137686B NO 190/73 A NO190/73 A NO 190/73A NO 19073 A NO19073 A NO 19073A NO 137686 B NO137686 B NO 137686B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- piston
- extension
- stem
- passage
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/02—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by reversal of direction of flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
- B07B7/0865—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream using the coanda effect of the moving gas stream
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Ventil. Valve.
Denne oppfinnelse vedrører en ventil omfattende et ventilhus med rett gjennom-løp og med en silderettet utvidelse lukket ved en stengedel, et innvendig i huset under utvidelsen formet ventilsete som strekker seg rundt sidene og bunnen av gjen-nomløpet, en ventdlstamme lagret dreibart i stengedelen, et ventllstempel montert udreibart i utvidelsen og gjenget på stammen for rettlinjet bevegelse inn i og ut av gjennomløpet og en elastisk bekledning forbundet med stemplet. This invention relates to a valve comprising a valve housing with a straight passage and with a herring-directed extension closed by a closing part, a valve seat formed inside the housing under the extension which extends around the sides and the bottom of the passage, a valve stem mounted rotatably in the closing part, a valve piston mounted rotatably in the extension and threaded on the stem for straight-line movement in and out of the passage and an elastic liner connected to the piston.
Formålet med oppfinnelsen er å til-veiebringe en ventil av den ovenfor angitte type ved hvilken levetiden av stemplets elastiske bekledning kan forlenges vesent-lig under bibehold av en effektiv tetnings-evne og oppfinnelsen utmerker seg ved at sideutvidelsen er formet til å danne et kammer med polygonalt tverrsnitt for opptagelse av en tilsvarende flens på stemplet slik at dreining av dette hindres samtidig som det muliggjøres at ventilstemplets tet-ningsflater kan «fornyes» ved å innstille stemplet i omkretsretningen til en ny stilling i kammeret. The purpose of the invention is to provide a valve of the above-mentioned type by which the lifetime of the piston's elastic coating can be significantly extended while maintaining an effective sealing ability, and the invention is distinguished by the fact that the side extension is shaped to form a chamber with polygonal cross-section for accommodating a corresponding flange on the piston so that rotation of this is prevented while at the same time enabling the sealing surfaces of the valve piston to be "renewed" by setting the piston in the circumferential direction to a new position in the chamber.
Andre formål og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskri-velse under henvisning til tegningene der Som eksempel illustrerer en utførelsesform og hvor fig. '1 viser et planriss delvis i snitt etter linjen 1—1 1 fig. 1, fig. 2 er >et akisial-snitt gjennom ventilen i stengt stilling, fig. 3 er et enderiss delvis i snitt av den i fig. 1 og 2 viste ventil, fig. 4 er et akBlalsnitt av ventilen i åpen stilling, og fig. 5 er et side-riss med huset i snitt og ventilstemplet helt. Other objects and advantages of the invention will be apparent from the following description with reference to the drawings where As an example illustrates an embodiment and where fig. '1 shows a plan view partly in section along the line 1-1 1 fig. 1, fig. 2 is an axial section through the valve in the closed position, fig. 3 is an end view partially in section of that in fig. 1 and 2 shown valve, fig. 4 is an axial section of the valve in the open position, and fig. 5 is a side view with the housing in section and the complete valve piston.
På tegningen er ventilen betegnet 10. In the drawing, the valve is designated 10.
Ventilen omfatter et T-formet ventilhus 12 med en sideutvidelse 14. En passasje 16 The valve comprises a T-shaped valve body 12 with a side extension 14. A passage 16
strekker seg helt gjennom huset 12 og har gjengede ender 17 og 18. Et innvendig kuleformet ventilsete 20 er formet 1 huset 12 og er plasert i dette motstående den nevn-te sideutvidelse 14. Setet 20 kan f ormets ved bruk av en kuleformet brotsj som føres inn gjennom sideutvidelsen 14. Sideutvidelsen har en innvendig gjenget og med flens for-synt ende 24, og i den viste utførelse, et kammer med sekskantet tverrsnitt. I den gjengede ende av utvidelsen 14 er inn-sikrudd et ventillokk eller lukkedel 26 som bærer en gjenget ventiistamme 28 som bare kan dreies. Stammen 28 strekker seg uten-for lokket 26 og har rifler 30 til inngrep i et komplementert parti på et håndtak 32, som er festet til en redusert, 'gjenget ende 35 på stammen 28 ved en mutter 34. extends completely through the housing 12 and has threaded ends 17 and 18. An internal ball-shaped valve seat 20 is formed in the housing 12 and is placed in it opposite the aforementioned side extension 14. The seat 20 can be formed by using a ball-shaped reamer which is guided in through the side extension 14. The side extension has an internally threaded and flanged end 24, and in the embodiment shown, a chamber with a hexagonal cross-section. In the threaded end of the extension 14, a valve cover or closing part 26 is secured, which carries a threaded valve stem 28 which can only be turned. The stem 28 extends outside the cap 26 and has rifling 30 for engagement in a complementary portion of a handle 32, which is attached to a reduced, threaded end 35 of the stem 28 by a nut 34.
Stammen 28 innbefatter et skulder-parti eller en flens 36 som støter mot en innvendig skulder på lukkedelen 26 for å avgrense et rom 40 til å oppta en O-ring 4J2. som er plasert om et parti av stammen 28 for å hindre lekkasje langs denne. Ven-tilstammen innbefatter et gjenget parti 44 som bærer en ventilstempelkonstruksj on 4(6. Ventilen 10 er i fig. 4 vist i åpen stilling og 1 fig. 2 i lukket stilling. The stem 28 includes a shoulder portion or flange 36 which abuts an internal shoulder on the closure member 26 to define a space 40 to receive an O-ring 4J2. which is placed around a part of the stem 28 to prevent leakage along this. The valve stem includes a threaded portion 44 which carries a valve piston construction 4(6). The valve 10 is shown in fig. 4 in the open position and 1 fig. 2 in the closed position.
Som tidligere angitt er sideutvidelsen 14 formet slik at den tilveiebringer et sekskantet kammer 48 som tjener til å hindre dreining av dem sekskantede ventillnnsats-del 50 som danner en del av ventilstemplet 46. Dette kan bevege seg aksialt i sideutvidelsen henimot og bort fra det kulefor-mede ventilsete 20. Arealet av det kule-formede ventilsete 20 skaffer tre og en halv gange så stort seteareal som en alminnelig kule- eller sluse ventil. Dette tilveiebringer enj sikker avstengning og en lang levetid. As previously stated, the side extension 14 is shaped so that it provides a hexagonal chamber 48 which serves to prevent rotation of the hexagonal valve insert part 50 which forms part of the valve piston 46. This can move axially in the side extension towards and away from the ball mede valve seat 20. The area of the ball-shaped valve seat 20 provides three and a half times as much seat area as an ordinary ball or sluice valve. This provides a safe shutdown and a long service life.
Ventilstempelmonteringen 46 innbefatter innsatsdelen 50 og de elastiske ventil-overtrekk eller- del 52. Innsatsen 46 innbefatter en sekskantet flens 54 og et hult gjenget parti 56 hvori stammen 28 er skrudd inn. Det nedre parti av innsatsen 50 er kuleformet og dens sideparti er svakt konisk utad. Det elastiske overtrekk 52 innbefatter et belegg av gummi, naturlig eller kunstig, harpiks, Neopren, Buna-N, Teflon, nylon eller lignende, som er festet til den ytre omkrets av Innsatsen 50. Det nedre parti av stempelbelegget 52 er også kuleformet for å passe til konturen av det nedre parti 58 av innsatsdelen 50 og er av-passet til å bevege seg henimot og bort fra ventiisetet 20. Det gummibekledde ventil-stempel, sluse eller element 46 har f orm av et hjerte og vil derved legge seg an mot et ventilsete med et betydelig areal. Det er funnet at en økning i det tilførte fluidum-trekk, når stemplet 46 er lett stengt, de-formerer gummien og bedrer tetningen. Dette er vist 1 fig. 5. Hj ertestemplet 46 vir-ker etter O-ring prinsippet. Stemplet 46 lukker tettere jo større ledningstrykk det påføres. The valve piston assembly 46 includes the insert part 50 and the elastic valve covers or part 52. The insert 46 includes a hexagonal flange 54 and a hollow threaded part 56 into which the stem 28 is screwed. The lower part of the insert 50 is spherical and its side part is slightly outwardly conical. The elastic cover 52 includes a coating of rubber, natural or artificial, resin, Neoprene, Buna-N, Teflon, nylon or the like, which is attached to the outer circumference of the Insert 50. The lower portion of the piston coating 52 is also spherical to fit the contour of the lower part 58 of the insert part 50 and is adapted to move towards and away from the valve seat 20. The rubber-coated valve piston, gate or element 46 has the shape of a heart and will thereby rest against a valve seat with a significant area. It has been found that an increase in the applied fluid drag, when the piston 46 is slightly closed, deforms the rubber and improves the seal. This is shown in Fig. 1. 5. The heart piston 46 works according to the O-ring principle. The piston 46 closes more tightly the greater the line pressure applied.
Enhver lekkasje opptrer ved lukikedelens gjenger og ikke gjennom ledningene. Any leakage occurs at the hatch part's threads and not through the wires.
Som ovenfor nevnt er innsatsdelens 50 flens 54 sekskantet og hindret i å dreie seg på grunn av dens anbringelse i det sekskantede kammer 48. Som følge herav for-årsaker dreining av stammen 28 at ventilstemplet føres oppad. As mentioned above, the flange 54 of the insert part 50 is hexagonal and prevented from rotating due to its placement in the hexagonal chamber 48. As a result, rotation of the stem 28 causes the valve piston to be moved upwards.
Ved ventilens konstruksjon søkes det å eliminere «trådtrekning» hvilket defineres som en fluidumstråle som med stor hastig-het strømmer mellom svakt adskilte flater. Trådtrekning har en tendens til å tære bort overflaten av ventilen og ventilsetene, men ved foreliggende konstruksjon vil ventilen åpne samtidig rundt en 180° bue hvilket søker å eliminere trådtrekning. In the construction of the valve, the aim is to eliminate "threading", which is defined as a fluid jet that flows at high speed between slightly separated surfaces. Threading tends to wear away the surface of the valve and the valve seats, but with the present construction the valve will simultaneously open around a 180° arc which seeks to eliminate threading.
I tillegg hertil betyr gummiens elasti-sitet at hvis trykket tillates å nå et punkt mellom det normalt sammenstøtende ven-tilstempel og ventilsete vil trykket defor-mere gummien bort fra ventiisetet og til-late en større strømning av fluidum. Samtidig kan ventilen åpnes ganske lite for å muliggjøre regulering eller struping. In addition to this, the rubber's elasticity means that if the pressure is allowed to reach a point between the normally colliding valve piston and valve seat, the pressure will deform the rubber away from the valve seat and allow a greater flow of fluid. At the same time, the valve can be opened quite a bit to enable regulation or throttling.
Konstruksjonen utgjør et fremskritt derved at en ventil kombinerer dem fulle strømningskaraktéristikk av en alminnelig sluseventil og strupningsegenskapene ved en vanlig 'kuleventil, og utelukker skadelige forstyrrelser på grunn av overdrevet trykk når ventilen er stengt, og muliggjør riktig tetning selv om vemtilhuset forvrides ved ufullkommen installasj on. The design is an advance in that a valve combines the full flow characteristics of an ordinary gate valve with the throttling characteristics of a conventional 'ball valve, and excludes harmful disturbances due to excessive pressure when the valve is closed, and enables proper sealing even if the valve body is distorted by imperfect installation. .
Denne fordel ligger i at den sekskantede utformning av utvidelsens tverrsnitt muliggjør at ventilstemplets tetningsf later kan «fornyes» et antall ganger ved ganske enkelt å dreie stemplet i huset. I idet til-felle tverrsnittet er sekskantet kan stemp- , let dreies eller forstilles 60° av gangen, og dreies når gummibelegget er blitt slitt i en stilling, til en ny stilling for å forlenge ventilens levetid. This advantage lies in the fact that the hexagonal design of the extension's cross-section enables the sealing surfaces of the valve piston to be "renewed" a number of times by simply turning the piston in the housing. In the event that the cross-section is hexagonal, the piston can be easily turned or adjusted 60° at a time, and turned when the rubber coating has been worn in one position, to a new position to extend the life of the valve.
Det belagte tetningselement sikrer en tetning i likhet med virkningen av en O-ring, idet jo større trykket er desto bedre blir tetningen innenfor dens arbeidsgren-ser. The coated sealing element ensures a seal similar to the effect of an O-ring, in that the greater the pressure, the better the seal within its working limits.
Konstruksjonen muliggjør videre en enkel utskiftning av tetningselementets bekledning og videre at fabrikasjonen blir mindre kostbar enn den vanskelige tet-ningsoperasjon på alminnelige sluseventil-legemer og -kuler. Det kuleforrnede ventilsete kan ganske enkelt fremstilles ved en brotsjingsoperasj on og tilveiebringer em an-ordning for ventilens stabilisering. Også trådtrekning er eliminert på grunn av den 180° åpning pluss den elastiske bekled-ningsevne til å presses sammen eller de-formeres når ventilen åpnes for delvis gj ennomstrømning. The construction also enables a simple replacement of the sealing element's lining and furthermore that the fabrication is less expensive than the difficult sealing operation on ordinary sluice valve bodies and balls. The ball-bearing valve seat can simply be produced by a reaming operation and provision of an arrangement for the stabilization of the valve. Thread pulling is also eliminated due to the 180° opening plus the elastic lining ability to compress or deform when the valve is opened for partial flow.
Ventilen kan brukes helt åpen 1 likhet med enhver sluseventil eller strupes kon-tinuerlig fra den minste sildriing til helt åpen strømning. Dette kan foregå uten vibrasjon eller klapring. The valve can be used fully open like any sluice valve or throttled continuously from the smallest trickle to fully open flow. This can take place without vibration or clatter.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22208572A | 1972-01-31 | 1972-01-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137686B true NO137686B (en) | 1977-12-27 |
NO137686C NO137686C (en) | 1978-04-05 |
Family
ID=22830756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO190/73A NO137686C (en) | 1972-01-31 | 1973-01-16 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR AA TRANSPORTER PARTICLES THAT CAN BE CARRIED OUT BY A FLUID |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5245998B2 (en) |
AT (1) | AT324213B (en) |
AU (1) | AU471799B2 (en) |
BE (1) | BE793796A (en) |
BR (1) | BR7208453D0 (en) |
CA (1) | CA970801A (en) |
CH (1) | CH565695A5 (en) |
DD (1) | DD102124A5 (en) |
DE (1) | DE2263147C3 (en) |
ES (1) | ES410326A1 (en) |
FR (1) | FR2169958B1 (en) |
GB (1) | GB1406650A (en) |
IE (1) | IE36996B1 (en) |
IT (1) | IT974750B (en) |
LU (1) | LU66880A1 (en) |
NL (1) | NL7300055A (en) |
NO (1) | NO137686C (en) |
SE (1) | SE383721B (en) |
SU (1) | SU598547A3 (en) |
ZA (1) | ZA727373B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU532265B2 (en) * | 1978-09-13 | 1983-09-22 | British Petroleum Company Limited, The | Solids transfer system |
US4348043A (en) * | 1980-06-16 | 1982-09-07 | Whittaker Corporation | Disengaging apparatus |
EP1577954A1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-21 | RWE SCHOTT Solar GmbH | Method for transporting solid particles |
CN109941756B (en) * | 2019-03-01 | 2024-04-19 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | Particle screening method and powder fluidization device |
-
0
- BE BE793796D patent/BE793796A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-10-16 ZA ZA727373A patent/ZA727373B/en unknown
- 1972-11-27 CA CA157,688A patent/CA970801A/en not_active Expired
- 1972-11-30 BR BR8453/72A patent/BR7208453D0/en unknown
- 1972-12-06 GB GB5637672A patent/GB1406650A/en not_active Expired
- 1972-12-08 IE IE1717/72A patent/IE36996B1/en unknown
- 1972-12-22 DE DE2263147A patent/DE2263147C3/en not_active Expired
- 1972-12-22 IT IT33550/72A patent/IT974750B/en active
-
1973
- 1973-01-03 ES ES410326A patent/ES410326A1/en not_active Expired
- 1973-01-03 NL NL7300055A patent/NL7300055A/xx unknown
- 1973-01-10 AU AU50971/73A patent/AU471799B2/en not_active Expired
- 1973-01-16 NO NO190/73A patent/NO137686C/en unknown
- 1973-01-22 AT AT51573A patent/AT324213B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-01-23 LU LU66880A patent/LU66880A1/xx unknown
- 1973-01-23 CH CH92273A patent/CH565695A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-01-25 FR FR7302565A patent/FR2169958B1/fr not_active Expired
- 1973-01-26 SU SU1874806A patent/SU598547A3/en active
- 1973-01-26 DD DD168469A patent/DD102124A5/xx unknown
- 1973-01-30 SE SE7301286A patent/SE383721B/en unknown
- 1973-01-31 JP JP48013332A patent/JPS5245998B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2263147A1 (en) | 1973-08-16 |
SU598547A3 (en) | 1978-03-15 |
CA970801A (en) | 1975-07-08 |
DE2263147B2 (en) | 1980-06-12 |
LU66880A1 (en) | 1973-03-23 |
IE36996L (en) | 1973-07-31 |
ES410326A1 (en) | 1975-12-16 |
FR2169958A1 (en) | 1973-09-14 |
JPS4883574A (en) | 1973-11-07 |
BR7208453D0 (en) | 1974-08-15 |
AT324213B (en) | 1975-08-25 |
CH565695A5 (en) | 1975-08-29 |
DD102124A5 (en) | 1973-12-05 |
BE793796A (en) | 1973-05-02 |
NL7300055A (en) | 1973-08-02 |
AU471799B2 (en) | 1976-05-06 |
GB1406650A (en) | 1975-09-17 |
IE36996B1 (en) | 1977-04-13 |
FR2169958B1 (en) | 1977-07-29 |
IT974750B (en) | 1974-07-10 |
ZA727373B (en) | 1973-06-27 |
SE383721B (en) | 1976-03-29 |
AU5097173A (en) | 1974-07-11 |
NO137686C (en) | 1978-04-05 |
JPS5245998B2 (en) | 1977-11-19 |
DE2263147C3 (en) | 1981-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3327992A (en) | Control valves | |
US2318962A (en) | Valve assembly | |
US3314643A (en) | Throttling valve | |
CA2172536C (en) | Poppet valve having external adjustment for a flow restrictor | |
GB2073374A (en) | Valve assembly | |
US3763880A (en) | Gate valve structure | |
US10125881B2 (en) | Safety valve | |
US3033227A (en) | Ball valve | |
US3246872A (en) | Seat cup | |
US2895708A (en) | Faucet | |
US3081792A (en) | Ball valve with removable cartridge unit | |
US3084903A (en) | Shutoff valve with needle element therein and valve seating construction | |
US3633873A (en) | Gate valve structure | |
US1932471A (en) | Relief device for valves | |
NO137686B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS OF TRANSPORTING PARTICLES CAN BE CARRIED OUT BY A FLUID | |
US3023996A (en) | Pilot controlled diaphragm valve | |
US4041973A (en) | Quick change valve trim assembly | |
US3536295A (en) | Balanced sleeved plug valve or cock | |
US2887293A (en) | Valve | |
US2936777A (en) | Valve seat and sealing valve unit | |
US2936154A (en) | Water-cook with valve seating and valve body | |
US1223326A (en) | Valve. | |
US3033235A (en) | Valves for the control of fluid flow | |
US2235990A (en) | Valve mechanism | |
US2310485A (en) | Faucet |