NO137417B - PROCEDURES FOR MANUFACTURING AN AROMATIC COFFEE PRODUCT - Google Patents

PROCEDURES FOR MANUFACTURING AN AROMATIC COFFEE PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
NO137417B
NO137417B NO226672A NO226672A NO137417B NO 137417 B NO137417 B NO 137417B NO 226672 A NO226672 A NO 226672A NO 226672 A NO226672 A NO 226672A NO 137417 B NO137417 B NO 137417B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bath
weight ratio
fluoride
ratio
solution
Prior art date
Application number
NO226672A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO137417C (en
Inventor
Timothy Andrew Lubsen
Rudolf Gottfried Karl Strobel
Richard Nichlas Reinhart
Jayantilal Mohanbhai Patel
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of NO137417B publication Critical patent/NO137417B/en
Publication of NO137417C publication Critical patent/NO137417C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/46Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
    • A23F5/48Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Fremgangsmåte til kromatering av aluminium og aluminiumlegeringer. Process for chromating aluminum and aluminum alloys.

For fremstilling av grønnfargede dekklag på aluminium og dets legeringer benyttes ifølge tysk patent nr. 819 191 vandige oppløsninger som inneholder fosfatio-ner, fluorloner og kro mati oner, idet forholdet F:CrO3=0,135—0,404, og oppløsningens According to German patent no. 819,191, aqueous solutions containing phosphate ions, fluorolons and chromate ions are used for the production of green-coloured cover layers on aluminum and its alloys, with the ratio F:CrO3=0.135-0.404, and the solution's

pH-veirdi ligger melom 1,6 og 2,2 målt som The pH range is between 1.6 and 2.2 measured as

den laveste verdi som en glasselektrode vi-ser i løpet av 10 minutter etter inindyppiing i the lowest value that a glass electrode shows within 10 minutes after immersion in it

oppløsningen. Konsentrasjonen av fosfat-ioner beregnet som P2Os skal ligge mellom 1,48 og 214, fortrinnsvis mellom 15 og the resolution. The concentration of phosphate ions calculated as P2Os must lie between 1.48 and 214, preferably between 15 and

75 g/1. For fluorinnholdet angis konsen-trasjoner på 0,9—12,5, fortrinnsvis 2—6 g/ 75 g/1. For the fluorine content, concentrations of 0.9-12.5, preferably 2-6 g/

1, og for kromationene, beregnet som CrO.?1, and for the chromium ions, calculated as CrO.?

3,5—60, fortrinnsvis 6—20 g/I. Vektsforholdet CrOa : P2Os i badet skal ligge mellom 0,04 og 5,0. Det tilsvarende forhold for 3.5-60, preferably 6-20 g/I. The weight ratio CrOa : P2Os in the bath must lie between 0.04 and 5.0. The corresponding ratio for

kompletteringsoppløsningen angis med the completion resolution is indicated by

0,49—3,75. Lar man vandige oppløsninger 0.49—3.75. Aqueous solutions are allowed

tilsvarende den forannevnte fremgangsmåte Innvirke ved dypping, sotrømmiing similar to the aforementioned procedure. Act by dipping, soot removal

eller sprøyting på aluminiumoverflater, så or spraying on aluminum surfaces, so

daner det seg grønne dekklag som inneholder aluminium, krom-III, fluorid og green covering layers are formed which contain aluminium, chromium-III, fluoride and

fosfat. phosphate.

Det er videre fra østerriksk patent nr. It is further from Austrian patent no.

190 764 kjent en fremgangsmåte hvor det 190 764 known a method where it

til fremstilling av overtrekk som spiller i for the production of covers that play in

regnbuefarger på aluminium og aluminiumlegeringer anvendes vandige sure opp-løsninger, som inneholder 5—180 g/l P04, 4 til 40 g/I Cr03 og 0,3 til 7,0 g/l fluorid, rainbow colors on aluminum and aluminum alloys, aqueous acidic solutions are used, which contain 5-180 g/l P04, 4 to 40 g/I Cr03 and 0.3 to 7.0 g/l fluoride,

idet avhengigheten av forholdet F/CrOssince the dependence on the ratio F/CrOs

'av P04-konsentrasjonen er fastlagt ta-bellarisk for noen P04-konsentrasjoner og of the P04 concentration is determined tabularly for some P04 concentrations and

avhengigheten av dette F/CrO.pforhold for the dependence of this F/CrO.p ratio for

de mellomliggende P04-konsentrasjoner fremgår herav ved diineær interpolasjon. the intermediate P04 concentrations appear from this by linear interpolation.

Arbeider man etter den ovenfor be-skrevne fremgangsmåte over lengre tid If you work according to the method described above for a long time

iakttar man at overtrekkenes kvalitet blir it is observed that the quality of the covers is

dårligere med økende gjennomgang av worse with increasing review of

aluminiumoverflater gj ennom behandlingsbadet, dvs. overtrekkene taper deres klebefasthet, blir støvformede og avstryk-bare. Denne foreteelse er å tilbakeføre på den økende anrikning i behandlingsbadene av det aluminium som ved beisangrepet er gått i oppløsning og av krom-III som er dannet ved reduksjon av toromsyren. Videre virker en økning av fosfationekon-sentrasjonen som er nødvendig for nøy-tralisering av fremmedkationer som er kommet inn 1 badet ugunstig. For å unngå disse vanskeligheter holdes ifølge en fore-slått fremgangsmåte kromateringsoppløs-ningen fri eller tilnærmet fri for fremmedkationer ved at en del av badoppløsnin-gen atskilt og fortrinnsvis kontinuerlig føres over en sterkt sur kationutvekslende harpiks og tilbakeføres i behandlingsopp-løsningen etter denne gjennomgang. aluminum surfaces go through the treatment bath, i.e. the coatings lose their adhesive strength, become dusty and can be wiped off. This phenomenon is attributable to the increasing enrichment in the treatment baths of the aluminum which has dissolved during the pickling attack and of chromium-III which is formed by the reduction of the chromic acid. Furthermore, an increase in the phosphate ion concentration, which is necessary for the neutralization of foreign cations that have entered the bath, is unfavourable. In order to avoid these difficulties, according to a proposed method, the chromating solution is kept free or nearly free of foreign cations by passing a part of the bath solution separately and preferably continuously over a strongly acidic cation-exchange resin and returning it to the treatment solution after this review.

Det er nå blitt funnet at anvendelsen av kationutvekslere for å unngå en uønsket økning av fremmedkationer i behandlingsbadet krever en meget spesiell arbeids-måte som i mange punkter avviker fra den hittil vanlige gjennomføring av kroma-teringsfremgangsmåten. Den direkte over-føring av arbeidsmåten uten kationutveksler til fremgangsmåten under anvendelse av kationutvekslere fører forsåvidt til vanskeligheter da det i behandlingsbadet optimale forhold på Cr03 : P2Or, ved den kj ente komplettering ifølge tysk patent nr. 819 191 kontinuerlig forskyves, og der-med opptrer uønskede svingninger i dan-nelsen av overtrekkene. Dette er særlig å føre tilbake til en økning av fosfatkonsen-trasjonen 1 badet. It has now been found that the use of cation exchangers to avoid an undesired increase of foreign cations in the treatment bath requires a very special way of working which deviates in many points from the hitherto usual implementation of the chromating procedure. The direct transfer of the working method without cation exchangers to the method using cation exchangers certainly leads to difficulties, as the optimal ratio of Cr03 : P2Or in the treatment bath, in the known addition according to German patent no. 819 191, is continuously shifted, and thus occurs unwanted fluctuations in the formation of the coatings. This is particularly to lead back to an increase in the phosphate concentration in the bath.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes til kromatering av aluminium og dets legeringer sure, vandige, i og for seg kjente oppløsninger, der som vesentlige komponenter Inneholder 6-verdig krom, fosfat og fluorid. For å unngå en økning av fremmedkationer i badet føres behandlingsvæsken fortrinnsvis kontinuerlig overein sterkt sur kationutvekstende harpiks og 'tilbakeføres deretter igjen i badet. Som kationutvekslende harpiks slik det forstås ifølge oppfinnelsen egner seg de sterkt sure kationutvekslere av polystyren-harpikstypen som er sulfonert med svovel-syre, eksempelvis de sulfonerte sityrendivi-nylbenzen-harpikser. Behandliingsbadene inneholder 6-vetfdig krom beregnet som CrO:! i en konsentrasjon på 6—20 g/l, idet vektsforholdet Cr03 : P2Os i behandlingsbadet velges mellom 0,3 og 0,6. For komplettering av oppløsningene benyttes ved siden av de nødvendige mengder fluorid 6-verdig krom og fosfat i et vektsforhold Cr03/P205 som minimalt ligger 15 pst. høyere enn Cr03/ P2Os vektsforholdet i behandlingsoppløs-ningen „uiv, og maksimalt utgjør 1,7. Forholdet av fluoridioner i badet til den i badet befinnende kromsyre, beregnet som Cr03, ligger mellom 0,075 og 0,45. Hvis badet dertil inneholder komplekse fluori der, f. eks. Al-fluorid, borfluorid og lik-nende kan forholdet mellom samlet fluorid og Cr03 ligge høyere da den aktiver-ende virkning av de komplekse fluorider er vesentlig mindre enn for fluordiomene. Prinsipielt gjelder at ved en økning av fluoridkonsentrasjonen i badet under el-lers like behandlingsbetingelser, øker først lagvekten. Ved en overskridelse av et vekt-forhold av de aktive, ikke komplekst bund-ne fluoridioner til kromsyre i badet F/ Cr03 = 0,45 blir på grunn av det sterke beisangrep lagdannelsen forstyrret, og til slutt stoppet. In the method according to the invention, acidic, aqueous, per se known solutions are used for the chromating of aluminum and its alloys, which contain hexavalent chromium, phosphate and fluoride as essential components. In order to avoid an increase in foreign cations in the bath, the treatment liquid is preferably continuously passed over the strongly acidic cation-growing resin and then returned to the bath. As cation exchange resin as understood according to the invention, the strongly acidic cation exchangers of the polystyrene resin type which are sulphonated with sulfuric acid, for example the sulphonated styrene-divinylbenzene resins, are suitable. The treatment baths contain 6-valent chromium calculated as CrO:! in a concentration of 6-20 g/l, the weight ratio Cr03 : P2Os in the treatment bath being chosen between 0.3 and 0.6. To supplement the solutions, in addition to the required amounts of fluoride, 6-valent chromium and phosphate are used in a Cr03/P205 weight ratio that is at least 15 percent higher than the Cr03/P2Os weight ratio in the treatment solution „uiv, and is a maximum of 1.7. The ratio of fluoride ions in the bath to the chromic acid in the bath, calculated as Cr03, is between 0.075 and 0.45. If the bath also contains complex fluorine there, e.g. Al-fluoride, boron fluoride and the like, the ratio between total fluoride and Cr03 can be higher, as the activating effect of the complex fluorides is significantly less than for the fluorine diions. In principle, if the fluoride concentration in the bath is increased under otherwise equal treatment conditions, the layer weight increases first. If a weight ratio of the active, non-complex bound fluoride ions to chromic acid in the bath F/Cr03 = 0.45 is exceeded, the layer formation is disturbed and finally stopped due to the strong pickling attack.

Det optimale kompletteringsforhold Cr03/P205 er avhengig av kromsyrekon-sentrasjonen i badet, forholdet av Cr03/ P2Os i badet, tykkelsen av de overtrekk som er frembragt i badet, og de ved be-handlingen opptredende badtap på grunn av utføring av badoppløsning som kleber ved arbeidsstykkene og badtap som opptrer ved regenereringen av kationutveks-leren med syre. I den følgende tabell er det angitt noen retningsverdier for de optimale kompletteringsforhold. The optimal completion ratio Cr03/P205 depends on the chromic acid concentration in the bath, the ratio of Cr03/P2Os in the bath, the thickness of the coatings produced in the bath, and the bath losses occurring during the treatment due to the use of bath solution that sticks to the workpieces and bath losses that occur during the regeneration of the cation exchanger with acid. In the following table, some guideline values are given for the optimal completion conditions.

Av tabellen fremgår at med økende kromsyrekonsentrasjon ved konstantholdt forhold Cr03/P20;- i badet minskes kompletteringsforholdet Cr03/P205. Et økende forhold Or03/P2Or, i badet betinger en økning av forholdet Cr03/P2Or, i kompletteringen. Jo høyere lagvekten er desto høyere er også det for kompletteringen optimale forhold Gr03/P205. Med økende mekanisk bortføring fra kromateringsbadet faller det optimale kompletteringsforhold Cr03/P20.-. The table shows that with increasing chromic acid concentration at a constant Cr03/P20;- ratio in the bath, the completion ratio Cr03/P205 decreases. An increasing ratio Or03/P2Or, in the bath conditions an increase in the ratio Cr03/P2Or, in the completion. The higher the layer weight, the higher the optimal ratio Gr03/P205 for the completion. With increasing mechanical removal from the chromating bath, the optimal completion ratio Cr03/P20.- falls.

Fluoridkompletteringen over fritt, ikke komplekst bundet fluorid, f. eks. i form av flussyre, forlanger likeledes ved anvendel-delsen av kationutveksler en skarpere kon-troll enn ved den tidligere vanlige ar-beidsmåte. Det lar seg imidlertid også for dette angi generelt gyldige regler. Det ble funnet at badet da kan holdes i det gun-stigste lagdannelsesområde når ved kompletteringen vektsforholdet av ikke komplekst fluorid: Cr03 beregnet som F/Cr03 = minimalt 15 pst. over det i badet fore-liggende forhold til maksimalt 0,65. The fluoride supplementation over free, non-complex bound fluoride, e.g. in the form of hydrofluoric acid, the use of cation exchangers also requires a sharper control than with the previously usual method of working. However, it is also possible to specify generally valid rules for this. It was found that the bath can then be kept in the most favorable layer formation area when, at completion, the weight ratio of non-complex fluoride: Cr03 calculated as F/Cr03 = a minimum of 15 percent above the ratio present in the bath to a maximum of 0.65.

Det optimale kompletteringsforhold F/Or03 er tilsvarende Cr03/P205-kompletteringsforholdet avhengig av frem-gangsmåteførlngen. Med økende lagvekt øker også forholdet F/CrOr Ved økning av den mekaniske bortføring senkes det. For opprettholdelse av et høyere F/Cr03 forhold i badet må også kompletteringsforholdet økes. The optimal completion ratio F/OrO3 is equivalent to the CrO3/P2O5 completion ratio, depending on the procedure. With increasing layer weight, the ratio F/CrOr also increases. When the mechanical removal is increased, it is lowered. To maintain a higher F/Cr03 ratio in the bath, the completion ratio must also be increased.

Gjennomføringen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal nærmere forkla-res ved hjelp av et eksempel: Blikk av renaluminium, AlMg Si, Al Cu Mg og Al Mg3 var renset med en for avfetning av lettmetall egnet mldalkalisk vandig dypningsrenser og ble etter kold-og varmvannspyling dyppet i 3 min. ved 56—58° C i et bad som inneholder 14,5 g/l Cr03, 36,2 g/l P205, 2 g/l HF, deretter vannspylet og tørket. Badet ble under gjennomgangen av aluminiumblikk sendt over en sterkt sur kationutveksler i H-form hvorved den bortrennende oppløsning igjen ble tilført til kromateringsbadet. Kompletteringen av badet foregikk med en blanding av kromsyre og fosforsyre i et forhold Cr03/P205 på 0,92. Den mekaniske bortføring utgjorde 93 ml badoppløsning referert til 1 ms kromatert alumindumover-flate. Fluor idets komplettering foregikk med 40 pst.ig flussyre. The implementation of the method according to the invention shall be explained in more detail with the help of an example: Sheets of pure aluminium, AlMg Si, Al Cu Mg and Al Mg3 were cleaned with a ml-alkaline aqueous immersion cleaner suitable for degreasing light metals and were, after cold and hot water rinsing, dipped in 3 min. at 56-58° C in a bath containing 14.5 g/l Cr03, 36.2 g/l P205, 2 g/l HF, then rinsed with water and dried. During the review of aluminum tin, the bath was passed over a strongly acidic cation exchanger in H-form whereby the draining solution was fed back into the chromating bath. The completion of the bath took place with a mixture of chromic acid and phosphoric acid in a Cr03/P205 ratio of 0.92. The mechanical removal amounted to 93 ml of bath solution referred to 1 ms of chromated aluminum surface. Fluorine was supplemented with 40 percent hydrofluoric acid.

Kompletteringen ble utmålt således at det under de ovenfor angitte behandlingsbetingelser fremkom overtrekk med en lagvekt på 4—5 g/m2. Gjennom kromatise-ringsbadet ble det ført 14 m2 aluminium-overflate pr. 1 1. badvolum. Etter gjennom-føringen av denne overflate utgjorde P2Os-konsentrasj onen i kromateringsbadet 34 g/l, dvs. den hadde ved kompletteringen med kompletteringsforholdet mellom Cr03 og P205 ifølge oppfinnelsen praktisk talt ikke forandret seg overfor konsentrasjonen i utgangsbadet. Under gjennomgangen kunne det fastslås en liten økning av aluminium i badet. Aluminiumkonsentrasjo-nen nådde imidlertid en stasjonær verdi som lå i størrelsesorden på 3 g/l aluminium. Da aluminiumet avaktiverte en del av det i badet tilstedeværende fluorid, ble den samlede fluorkonsentrasjon under gjennomgangen øket tii 7—9 g/l. Kation-utveksleren ble, så snart det i badet gjorde The completion was measured so that, under the treatment conditions stated above, an overcoat appeared with a layer weight of 4-5 g/m2. Through the chromatising bath, 14 m2 of aluminum surface per 1 1. bathroom volume. After the implementation of this surface, the P2Os concentration in the chromating bath amounted to 34 g/l, i.e. it had practically not changed compared to the concentration in the starting bath during the completion with the completion ratio between CrO3 and P2O5 according to the invention. During the review, a small increase in aluminum in the bathroom could be determined. However, the aluminum concentration reached a stationary value of the order of 3 g/l aluminium. When the aluminum deactivated part of the fluoride present in the bath, the overall fluoride concentration during the review was increased to 7-9 g/l. The cation exchanger became, as soon as that in the bath did

seg merkbart en økning av fremmedkationer, igjen med 15 pst.ig saltsyre overført a noticeable increase in foreign cations, again with 15 percent hydrochloric acid transferred

i H-formen og deretter vlderebenyttet. For-bruket av kromateringsoppløsning utgjorde in the H-shape and then the vldere used. The consumption of chromating solution was

4,5 g/m2 Cir03, 4,9 g/m2 P205, 2,2 g/m» 4.5 g/m2 Cir03, 4.9 g/m2 P205, 2.2 g/m»

HF. Analyse av utvekslereloatene viste at HF. Analysis of the exchange lots showed that

det pr. m2 behandlet overflate av fremmedkationer ble dannet 0,5 g aluminium og that per m2 treated surface of foreign cations was formed 0.5 g aluminum and

0,65 g krom-III. 0.65 g of chromium-III.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til kromatering av1. Procedure for chromating of aluminium og dets legeringer med sure vandige oppløsninger, der som vesentlige komponenter Inneholder 6-verdig krom, fosfat og fluorid, og som for unngåelse av en anrikning av fremmedkationer i badet fortrinnsvis kontinuerlig føres over sterkt sur kationutvekslende harpiks, karak- terisert ved at det anvendes en opp- løsning som inneholder 6-verdig krom, beregnet som Cr03, i en konsentrasjon på 6—20 g/l og et vektsforhoid Cr03 : P2Os i oppløsningen mellom 0,3 og 0,6, mens vektsforholdet mellom ikke komplekst bundet F og Gr03 utgjør 0,075—0,45, idet opp-løsningen ved siden av den nødvendige mengde fluorid kompletteres med 6-verdig krom og fosfat i et vektsforhoid CrOs : P2Os som minst ligger 15 pst. høyere enn Cr03 : P205-vektsforholdet i oppløsningen selv, og maksimalt utgjør 1,7. aluminum and its alloys with acidic aqueous solutions, where the essential components contain hexavalent chromium, phosphate and fluoride, and which, to avoid an enrichment of foreign cations in the bath, is preferably continuously passed over strongly acidic cation-exchange resin, characterized by the use an up- solution containing hexavalent chromium, calculated as Cr03, in a concentration of 6-20 g/l and a weight ratio of Cr03 : P2Os in the solution between 0.3 and 0.6, while the weight ratio between non-complex bound F and Gr03 amounts to 0.075 —0.45, as the solution is supplemented with hexavalent chromium and phosphate in addition to the required amount of fluoride in a CrOs : P2Os weight ratio that is at least 15 percent higher than the Cr03 : P205 weight ratio in the solution itself, and at most amounts to 1.7. 2. Fremgangsmåte, ifølge påstand 1, karakterisert ved at badet kompletteres med fluorid og 6-verdig krom i et vektsforhoid F : CrOs som minst ligger 15 pst. høyere enn vektsforholdet mellom aktive fluorioner og Cr03 i oppløsningen selv, og maksimalt utgjør 6,65.2. Method, according to claim 1, characterized in that the bath is supplemented with fluoride and hexavalent chromium in a weight ratio F: CrOs which is at least 15 percent higher than the weight ratio between active fluoride ions and Cr03 in the solution itself, and a maximum of 6.65 .
NO226672A 1971-06-24 1972-06-23 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN AROMATIZED COFFEE PRODUCT NO137417C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15655571A 1971-06-24 1971-06-24
US18974671A 1971-10-15 1971-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137417B true NO137417B (en) 1977-11-21
NO137417C NO137417C (en) 1978-03-01

Family

ID=26853306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO226672A NO137417C (en) 1971-06-24 1972-06-23 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN AROMATIZED COFFEE PRODUCT

Country Status (13)

Country Link
AT (1) AT332208B (en)
BE (1) BE785341A (en)
CA (1) CA966006A (en)
CH (1) CH571314A5 (en)
DE (1) DE2230433C2 (en)
ES (1) ES403999A1 (en)
FI (1) FI54041C (en)
FR (1) FR2143431B1 (en)
GB (1) GB1339417A (en)
IT (1) IT1048256B (en)
NL (1) NL174322C (en)
NO (1) NO137417C (en)
SE (1) SE385350B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1142018A (en) * 1978-10-10 1983-03-01 Stephen F. Hudak Process for aromatizing food substrates
DK152326C (en) * 1979-11-27 1988-07-25 Gen Foods Corp AROMATIZED, TOUGH COFFEE PRODUCT
FR2469880B1 (en) * 1979-11-27 1987-05-07 Gen Foods Corp PROCESS FOR FLAVORING FOOD PRODUCTS AND FLAVORED PRODUCT USED FOR THIS PURPOSE
CA1151940A (en) * 1980-04-10 1983-08-16 William J. Einstman Soluble coffee product
EP0047169A3 (en) * 1980-09-02 1983-01-12 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Single-serving packets of aromatized instant coffee and method of manufacture thereof
US5523112A (en) * 1994-10-24 1996-06-04 Nestec S.A. Spraying aroma in containers
US6699518B2 (en) * 2001-01-23 2004-03-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparing coffee aromatizing compositions

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123895B (en) * 1959-11-03 1962-02-15 Gen Foods Corp Process for obtaining a coffee aroma suitable for flavoring powdered foods

Also Published As

Publication number Publication date
DE2230433A1 (en) 1972-12-28
FI54041B (en) 1978-06-30
FI54041C (en) 1978-10-10
NL174322B (en) 1984-01-02
GB1339417A (en) 1973-12-05
IT1048256B (en) 1980-11-20
DE2230433C2 (en) 1982-05-06
ES403999A1 (en) 1976-04-16
CA966006A (en) 1975-04-15
NO137417C (en) 1978-03-01
NL7208723A (en) 1972-12-28
SE385350B (en) 1976-06-28
FR2143431A1 (en) 1973-02-02
ATA543572A (en) 1975-12-15
BE785341A (en) 1972-12-27
CH571314A5 (en) 1976-01-15
FR2143431B1 (en) 1978-03-03
AT332208B (en) 1976-09-10
NL174322C (en) 1984-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2851385A (en) Process and composition for coating aluminum surfaces
JPS583034B2 (en) Red-spotted cornstarch
US3876435A (en) Chromate conversion coating solutions having chloride, sulfate, and nitrate anions
NO137417B (en) PROCEDURES FOR MANUFACTURING AN AROMATIC COFFEE PRODUCT
JPS594507B2 (en) Aluminum surface treatment method and aqueous composition
DE69421716T2 (en) COMPOSITION AND METHOD FOR TREATING TIN AND ALUMINUM
JPS6247489A (en) Improved method for surface coating of zinc
CN102234798B (en) Magnesium alloy surface conversion film forming solution and using method thereof
CN102747351B (en) Magnesium alloy black oxidation technique
CN108220940A (en) A kind of normal temperature environment friendly aluminium alloy passivating solution, preparation method and application method
JPH0693462A (en) Method for sealing chromate converting film on electroplated zinc
KR102077555B1 (en) Coloured trivalent chromate corrosion-resistant enhancer agent for Zinc-Nickel plating and Surface treatment of Zinc-Nickel plating layer using the same
US2928763A (en) Aluminum chromating process
NO159945B (en) PROCEDURE FOR THE CONTINUATION OF ANODICALLY MADE OUTSIDE LAYOUT OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS.
PL94962B1 (en)
US2786002A (en) Method of treating zinciferous surfaces
EP0032306B1 (en) Aluminium-coating solution, process and concentrate
US3278343A (en) Conversion coating of magnesium alloy surfaces
CN102747354B (en) Magnesium alloy black oxidation liquid
CN104611689A (en) Chemical oxidation liquid for magnesium alloy
CN100485092C (en) Chemical treating liquid of shining sand face for surface of aluminum product and alloy, and treating technique
WO2016106523A1 (en) Trivalent chromium/aluminum passivation treatment process and application thereof
CN110923684B (en) Passivation method for improving brightness of martensitic stainless steel
US2480448A (en) Protective surface treatment of magnesium base alloys
US2537035A (en) Method of coating stainless steel