NO137163B - PIPE COUPLING. - Google Patents
PIPE COUPLING. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137163B NO137163B NO2874/72A NO287472A NO137163B NO 137163 B NO137163 B NO 137163B NO 2874/72 A NO2874/72 A NO 2874/72A NO 287472 A NO287472 A NO 287472A NO 137163 B NO137163 B NO 137163B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conical
- ring
- bore
- nut
- cone
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/083—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en rarkobling for tettende forbindelse av et rør med en rørkoblingsdel eller med en innskruingsdel , bestående au en med gjenger forsynt hoveddel som har en konisk mot det indre av hoveddelen kontinuerlig avsmalnende boring, en på hoveddelen påskrubar eller inn i denne innskrubar mutter som har en konisk fra hoveddelen diskontinuerlig avtag-ende boring, hvilken går over i en sylindrisk boring, hvis diameter er større enn rørets utvendige diametRr og av «q mellom hoveddelen og mutteren opptatt klemmering som kan skyves utenpå røret, som på sin ytre flate ved begge ender har utvendige konuser som strekker seg likerettet med de koniske boringer i en mutter og hoveddel og den koniske boring i mutteren har en første konisk boringsdel mot hoveddelen, hvis konusvinkel er større og har en annen konisk boringsdel som slutter seg til den første boringsdel og hvis konusvinkel er mindre enn konusvinkelen for den tilhørende utvendige konus for ringen. The invention relates to an odd coupling for the sealing connection of a pipe with a pipe connection part or with a screw-in part, consisting of a main part provided with threads which has a bore that tapers continuously towards the inside of the main part, a nut that can be screwed onto the main part or screwed into this a conical bore discontinuously decreasing from the main part, which transitions into a cylindrical bore, the diameter of which is larger than the outer diameter of the pipe and of "q between the main part and the nut occupied clamping ring which can be pushed outside the pipe, which on its outer surface at both ends has external tapers extending in alignment with the tapered bores in a nut and main body and the tapered bore in the nut has a first tapered bore portion towards the main body, the taper angle of which is greater and has another tapered bore portion joining the first bore portion and the taper angle of which is smaller than the cone angle of the corresponding outer cone of the ring.
En slik rørkobling har vært foreslått i tyske patenter 894 339 og 956 387. I disse patenter er imidlertid konstruk-sjonen slik at konusvinklene for kileringen og de koniske deler av den gjengede ring og hoveddelen er de samme. Dette gjør at grepet på røret blir utilstrekkelig og dessuten er tetningen mellom kileringen og hoveddelen ikke tilfredsstillende. Når røret ikke gripes tilstrekkelig hardt og det opptrer aksial-svingninger som f.eks. på grunn av trykkstigninger, kan koblingen løsne. Med den konstruksjon som er vist i de tyske patenter er der fare for at røret vil få en innsnevring fordi det ikke foreligger noen måte for begrensning av det trykk som røret kan bli påført. Such a pipe coupling has been proposed in German patents 894 339 and 956 387. In these patents, however, the construction is such that the cone angles for the wedge ring and the conical parts of the threaded ring and the main part are the same. This means that the grip on the pipe is insufficient and, moreover, the seal between the wedge ring and the main part is not satisfactory. When the pipe is not gripped sufficiently hard and axial oscillations occur, e.g. due to pressure increases, the coupling may loosen. With the construction shown in the German patents, there is a danger that the pipe will become constricted because there is no way of limiting the pressure to which the pipe can be applied.
Foreliggende oppfinnelse utmerker seg ved at den utvendige konus av ringen som hører til hoveddelen, har en første konisk falte som har en konusvinkel tilsvarende den koniske boring i hoveddelen, og en andre konisk flate som slutter seg til den nevnte, hvis konusvinkel' er mindre enn den for den første koniske flate, idet lengden av den første koniske flate er mindre enn lengden av den koniske boring i hoveddelen og at de to koniske flater har mindre konusvinkler enn den utvendige konus av ringen på muttersiden. The present invention is distinguished by the fact that the external cone of the ring belonging to the main part has a first conical fold which has a cone angle corresponding to the conical bore in the main part, and a second conical surface which joins the said one, whose cone angle' is less than that of the first conical surface, the length of the first conical surface being less than the length of the conical bore in the main part and that the two conical surfaces have smaller cone angles than the outer cone of the ring on the nut side.
Denne konstruksjon gjør det mulig å oppnå en god tetning mellom kileringen og hoveddelen og gjør det likeledes mulig for røret å bli grepet sikkert selv om svingninger oppstår i rørledningen. Dessuten er faren for innsnevring redusert. This construction makes it possible to achieve a good seal between the wedge ring and the main part and also makes it possible for the pipe to be gripped securely even if oscillations occur in the pipeline. Furthermore, the risk of narrowing is reduced.
Anordningen av en konisk boring i den gjengede ring The arrangement of a conical bore in the threaded ring
har allerede vært foreslått i tysk patent 1 179 062, men ved denne konstruksjon er kileringen symmetrisk og det har vist seg at i et slikt tilfelle foreligger fortsatt faren for innsnevring og røret gripes ujevnt. Det er likeledes■fortsatt fare for at den' gjengede ring skal gå forbi kileringen når koblingen har vært trukket til og løsnet gjentatte ganger. has already been proposed in German patent 1 179 062, but with this construction the wedge ring is symmetrical and it has been shown that in such a case there is still the danger of narrowing and the pipe is gripped unevenly. There is also still a danger that the threaded ring will go past the wedge ring when the coupling has been tightened and loosened repeatedly.
Forholdet mellom konusvinklene og lengdene av de forskjellige overflater i koblingen ifølge foreliggende oppfinnelse samvirker for å påtrykke en forspenning på kileringen, hvilket vil føre til at sporene ved endene av kileringen biter seg inn i røret, mens det midtre parti av kileringen er bøyd utover. The relationship between the cone angles and the lengths of the different surfaces in the coupling according to the present invention work together to impose a pre-tension on the wedge ring, which will cause the grooves at the ends of the wedge ring to bite into the pipe, while the middle part of the wedge ring is bent outwards.
Det er sikret at den elastiske påkjenning ikke overstiger strekk-grensen ved at den annen koniske overflate på kileringen tvinges til kontakt med den koniske overflate av hoveddelen. Bare den første koniske del av kileringen utsettes for fullt kontakttrykk mellom kileringen og hoveddelen, slik at en bedre tetning frembringes og på gmnr> av rie r h.1 y*" .i y~ < .1 engrinr av de koniske deler vil den annen koniske overflate av kileringen avlaste hoveddelen ved enden av boringen som er dens svakeste del. Således er det hindret at åpningen inn i boringen i hoveddelen skal bli utvidet. It is ensured that the elastic stress does not exceed the tensile limit by forcing the other conical surface of the wedge ring into contact with the conical surface of the main part. Only the first conical part of the key ring is exposed to full contact pressure between the key ring and the main part, so that a better seal is produced and on gmnr> of rie r h.1 y*" .i y~ < .1 engrinr of the conical parts the second conical surface of the wedge ring relieves the main part at the end of the bore which is its weakest part, thus preventing the opening into the bore in the main part from being widened.
Forspenningsbelastningen på kileringen frembringer et høyt kontakttrykk og derav følger en effektiv tetning mellom hoveddelen og kileringen og et godt grep mellom den gjengede ring og røret. The prestressing load on the wedge ring produces a high contact pressure and this results in an effective seal between the main part and the wedge ring and a good grip between the threaded ring and the pipe.
Kileringen har en ringformet ribbe mellom den annen koniske flate og den annen koniske del, idet ribben frembringer en anslagsflate som er beregnet på å ligge an mot en skulder utformet i den gjengede ring når koblingen er trukket til med et på forhånd fastlagt moment. The wedge ring has an annular rib between the second conical surface and the second conical part, the rib producing an abutment surface which is intended to rest against a shoulder formed in the threaded ring when the coupling is tightened with a predetermined torque.
Dette fører til at det moment som må påføres den gjengede ring for å trekke til koblingen, blir merkbart øket når an-slagsflaten ligger an mot skulderen. Således kan en operatør merke når koblingen er tilstrekkelig trukket til. This leads to the torque that must be applied to the threaded ring to tighten the coupling being noticeably increased when the contact surface rests against the shoulder. Thus, an operator can notice when the coupling is sufficiently tightened.
Det har også vist seg at en tilfredsstillende påkjen-: ning på kileringen vil bli oppnådd hvis den aksiale lengde av den første og annen koniske flate på kileringen er større enn den aksiale lengde av den annen koniske del av kileringen. It has also been shown that a satisfactory stress on the key ring will be achieved if the axial length of the first and second conical surface of the key ring is greater than the axial length of the second conical part of the key ring.
Det moment som må påtrykkes koblingen, stiger på en meget ønskelig måte og tetningen og grepet forbedres hvis konusvinkelen for den første koniske flate på kileringen er omkring 16-18° og konusvinkelen for den annen koniske del av kileringen er omkring 32-34°. The torque that must be applied to the coupling rises in a very desirable way and the seal and the grip are improved if the cone angle for the first conical surface of the wedge ring is around 16-18° and the cone angle for the second conical part of the wedge ring is around 32-34°.
Konusvinkelen for den første koniske flate på den gjengede ring kan være omkring 40° og konusvinkelen for den annen koniske flate på den gjengede ring kan være omkring 20°. The cone angle of the first conical surface of the threaded ring can be about 40° and the cone angle of the second conical surface of the threaded ring can be about 20°.
Oppfinnelsen kan utføres i praksis på forskjellige måter, men i det følgende skal nærmere beskrives et utførelses-eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser en rørkobling og et rør delvis i lengdesnitt og fig. 2 er et ad-skilt riss av komponentene for rørkob.lingen på fig. 1. The invention can be implemented in practice in various ways, but in the following an embodiment example will be described in more detail with reference to the drawings, where fig. 1 shows a pipe connection and a pipe partially in longitudinal section and fig. 2 is an exploded view of the components for the pipe coupling in fig. 1.
Den viste rørkobling omfatter en hoveddel 1, en gjenget ring 2 som kan skrus på hoveddelen 1, og en kilering 3 som kan anbringes mellom hoveddelen 1 og den gjengede ring. Den gjengede ring 2 og kileringen 3 omslutter enden av et rør 16 som gripes hardt av kileringen 3 under sammensetning av koblingen. The pipe connection shown comprises a main part 1, a threaded ring 2 which can be screwed onto the main part 1, and a wedge ring 3 which can be placed between the main part 1 and the threaded ring. The threaded ring 2 and the wedge ring 3 enclose the end of a tube 16 which is firmly gripped by the wedge ring 3 during assembly of the coupling.
Kileringen 3 er påkrevet for i det vesentlige å til-fredsstille tre krav, for det første å gripe røret 16, for det annet å frembringe en tett forbindelse med røret 16 og for det tredje å frembringe en tett forbindelse med hoveddelen 1. The wedge ring 3 is required to essentially satisfy three requirements, firstly to grip the pipe 16, secondly to produce a tight connection with the pipe 16 and thirdly to produce a tight connection with the main part 1.
Hoveddelen 1 omfatter en midtre del 19 med sekskantet omkrets og en del 20 på hver side av delen 19, idet hver dei 20 er forsynt med utvendige skruegjenger. Hoveddelen 1 kan ha for-skjellig utforming og den kan være konstruert for å forbinde endene av to eller flere rør eller for å forbinde et eller flere rør til noen andre komponenter, såsom en nippel. The main part 1 comprises a central part 19 with a hexagonal circumference and a part 20 on each side of the part 19, each of the 20 being provided with external screw threads. The main part 1 can have a different design and it can be constructed to connect the ends of two or more pipes or to connect one or more pipes to some other components, such as a nipple.
For enkelhets skyld skal i det følgende bare beskrives en halvdel av den viste kobling. For the sake of simplicity, only one half of the shown connection will be described in the following.
Det indre av delen 2d er utformet med en konisk del 11, idet kjegleformen avsmalner innover, dvs. mot den sentrale del 19 av hoveddelen 1. Konusvinkelen a er fortrinnsvis omkring 24°. Den koniske del 11 går over i en sylindrisk del 18 som har en diameter noe større enn den utvendige diameter av røret 16. Denne del 18 av boringen befinner seg inntil en ytterligere sylindrisk del 17 med en diameter som er mindre enn for delen 18. The interior of the part 2d is designed with a conical part 11, the cone shape tapering inwards, i.e. towards the central part 19 of the main part 1. The cone angle a is preferably around 24°. The conical part 11 passes into a cylindrical part 18 which has a diameter somewhat larger than the outer diameter of the pipe 16. This part 18 of the bore is located next to a further cylindrical part 17 with a diameter smaller than that of the part 18.
Kileringen 3 har en boring 4 for opptak av enden av røret 16 som skal gripes. Boringen 4 inneholder omkretsspor som av produksjonsmessige grunner strekker seg over hele boringens lengde selv om bare endeområdene i virkeligheten behøver være forsynt med slike spor for å gripe røret 16. Kanten av den ytre overflate av kileringen 3 som vender mot hoveddelen 1, har en første konisk del 5 med en konusvinkel som er den samme som konusvinkelen a, dvs. omkring 24°, for den koniske del 11 The wedge ring 3 has a bore 4 for receiving the end of the pipe 16 to be gripped. The bore 4 contains circumferential grooves which, for manufacturing reasons, extend over the entire length of the bore although only the end areas in reality need to be provided with such grooves to grip the pipe 16. The edge of the outer surface of the wedge ring 3 facing the main part 1 has a first conical part 5 with a cone angle which is the same as the cone angle a, i.e. about 24°, for the conical part 11
av boringen i hoveddelen 1, men: den aksiale lengde 1^ av denne koniske del 5 er mindre enn den aksiale lengde 1^ av den koniske del 11. of the bore in the main part 1, but: the axial length 1^ of this conical part 5 is smaller than the axial length 1^ of the conical part 11.
Den koniske del 5 går over i.en annen konisk del 7 som avsmalner i samme retning som delen 5 og delen 11, men med en konusvinkel " P som er mindre enn konusvinkelen P for den koniske del 5. Konusvinkelen ?^ er fortrinnsvis mellom ca. 16 og 18°. Den kan som dannes mellom de to, koniske deler 5 og 7 er betegnet med 6. En ytterligere konisk del 10 vender mot ringen 2, men delen 10 avsmalner i motsatt retning av den for delene 5 og 7. Konusvinkelen £ for denne flate 10 er mellom 32 og 34°. Den projiserte lengde 1^ av de koniske deler 5 og 7 på aksen The conical part 5 passes into another conical part 7 which tapers in the same direction as the part 5 and the part 11, but with a cone angle " P which is smaller than the cone angle P of the conical part 5. The cone angle ?^ is preferably between approx. . 16 and 18°. It can be formed between the two, conical parts 5 and 7 are denoted by 6. A further conical part 10 faces the ring 2, but the part 10 tapers in the opposite direction to that of the parts 5 and 7. The cone angle £ for this face 10 is between 32 and 34° The projected length 1^ of the conical parts 5 and 7 on the axis
for kileringen er større enn den projiserte lengde 1^ på aksen for delen 10 målt fra skjæringspunktet for generatrisene for de for the key ring is greater than the projected length 1^ on the axis of the part 10 measured from the intersection of the generatrices of the
to koniske deler 7 og 10. Mellom de to deler 7 og 10 som avsmalner i motsatte retninger er omkretsen av kileringen 3 forsynt med en ansats 9 som tjener som anslag for den gjengede ring 2. two conical parts 7 and 10. Between the two parts 7 and 10 which taper in opposite directions, the circumference of the wedge ring 3 is provided with a shoulder 9 which serves as a stop for the threaded ring 2.
Den gjengede ring 2 har en omkrets som er egnet for an-vendelsen av et verktøy på samme og den inneholder en gjenget boring 21 som gjør det mulig å skru den gjengede ring inn på hoveddelen 1 ved inngrep med dennes utvendige gjenger på delen 20. Den indre ende av den gjengede boring 21 befinner seg inntil en utvidet del som avgrenses av en skulder 15 for samvirke med ansatsen 9 på kileringen 3. The threaded ring 2 has a circumference which is suitable for the use of a tool on it and it contains a threaded bore 21 which makes it possible to screw the threaded ring onto the main part 1 by engagement with its external threads on the part 20. inner end of the threaded bore 21 is located next to an extended part which is delimited by a shoulder 15 for cooperation with the shoulder 9 on the key ring 3.
Videre har boringen gjennom den gjengede ring 2 en første konisk del 12 som avsmalner i samme retning som den koniske del 10 på kileringen 3, men som har en konusvinkel J° som er større enn konusvinkelen £ for delen 10 på kileringen 3. Konusvinkelen ^ er fortrinnsvis omkring 40°. Den første koniske del 12 ligger inntil en annen konisk del 14 som avsmalner i samme retning- som delen 12, men som har en konusvinkel å som er mindre enn konusvinkelen £ for delen 10 på kileringen 3. Konusvinkelen å er omkring 20°. Den kam som dannes mellom de to koniske deler 12 og 14 er betegnet med 13. Den koniske del 14 av boringen befinner seg inntil en sylindrisk del 22 med.en diameter som er litt større enn den ytre diameter av røret 16. Furthermore, the bore through the threaded ring 2 has a first conical part 12 which tapers in the same direction as the conical part 10 of the key ring 3, but which has a cone angle J° which is greater than the cone angle £ of the part 10 of the key ring 3. The cone angle ^ is preferably around 40°. The first conical part 12 lies next to another conical part 14 which tapers in the same direction as the part 12, but which has a cone angle α which is smaller than the cone angle £ for the part 10 on the key ring 3. The cone angle α is about 20°. The comb that is formed between the two conical parts 12 and 14 is denoted by 13. The conical part 14 of the bore is located next to a cylindrical part 22 with a diameter that is slightly larger than the outer diameter of the pipe 16.
Rørkoblingen virker som følger: The pipe connection works as follows:
I den sammensatte tilstand (fig. 1) er kileringen 3 om-sluttet av hoveddelen 1 og den gjengede ring 2. Enden av røret 16 befinner seg inne i boringen 4 i kileringen 3. Når den gjengede ring 2 trekkes til, blir området a og b av den rillede overflate i boringen i kileringen 3 presset radialt mot omkretsen av røret 16. Tiltrekkingen av gjengeringen 2 bevirker også In the assembled state (fig. 1), the wedge ring 3 is enclosed by the main part 1 and the threaded ring 2. The end of the pipe 16 is located inside the bore 4 in the wedge ring 3. When the threaded ring 2 is tightened, the area a and b of the grooved surface in the bore in the key ring 3 pressed radially against the circumference of the pipe 16. The attraction of the threaded ring 2 also causes
at den del av kileringen som ligger mellom områdene a og b, bues elastisk inntil den koniske del 7 av kileringen 3 danner kontakt med den koniske del 11 av hoveddelen 1. that the part of the wedge ring which lies between the areas a and b, bends elastically until the conical part 7 of the wedge ring 3 makes contact with the conical part 11 of the main part 1.
Inne i hoveddelen 1 oppnås et fast grep mellom kileringen 3 og røret (i området a) hvis 1^ er kort og konusvinkelen P er liten. En liten konusvinkel P i forbindelse med en kort lengde 1^ frembringer et meget lokalt spesifikt kontakttrykk mellom røret 16 og kileringen 3 i området a på den ene sidn og mellom den koniske del 5 på kileringen 3 oq den koniske del 11 i hoveddelen 1 på den annen side. Inside the main part 1, a firm grip is achieved between the wedge ring 3 and the pipe (in the area a) if 1^ is short and the cone angle P is small. A small cone angle P in connection with a short length 1^ produces a very local specific contact pressure between the tube 16 and the wedge ring 3 in the area a on the one side and between the conical part 5 of the wedge ring 3 and the conical part 11 in the main part 1 on the other side.
På grunn av forskjellen mellom konusvinkelen P og £ Because of the difference between the cone angle P and £
for de koniske deler 5 og 10 av kileringen som avsmalner i motsatte retninger, oppnås et tilfredsstillende forhold mellom trekkraften og momentet som må påføres gjengeringen 2 og som for-teller montøren at det er opprettet en virksom forbindelse,, og i tillegg til dette at det er oppnådd et godt grep mellom røret 16 og kileringen 3 inne i hoveddelen 1. I forbindelse med val-get av konusvinkler for kileringen er dessuten de relative lengder av de tilhørende koniske overflater av betydning for at ringen skal bues-elastisk. Den således oppnådde forspenningspå-kjenning er en betydningsfull parameter for opprettelsen av et fast grep på røret når trykket plutselig stiger og det opptrer aksiale svingninger. for the conical parts 5 and 10 of the wedge ring which taper in opposite directions, a satisfactory ratio is achieved between the pulling force and the torque which must be applied to the threaded ring 2 and which tells the fitter that an effective connection has been created, and in addition to this that the a good grip is achieved between the tube 16 and the wedge ring 3 inside the main part 1. In connection with the choice of cone angles for the wedge ring, the relative lengths of the associated conical surfaces are also important for the ring to be bow-elastic. The thus obtained bias stress is an important parameter for creating a firm grip on the pipe when the pressure suddenly rises and axial oscillations occur.
Da den større konusvinkel £ for den koniske del 10 av kileringen 3 som vender mot gjengeringen 2, byr størst motstand når de sirkulære spor griper radialt inn i røret, er gjengeringen forsynt med en boring som har deler som avsmalner med forskjellige konusvinkler i samme retning ( ^ og £~), og derved frembringer den sirkulære kam 13. Kammen eller kanten 13 bevirker et meget høyt lokalt spesifikt kontakttrykk og på grunn av dreiningen av gjengeringen 3 vil dette føre til at sporene i sonen b valses inn i røret 16. As the greater cone angle £ of the conical part 10 of the wedge ring 3 facing the thread ring 2 offers the greatest resistance when the circular grooves engage radially in the pipe, the thread is provided with a bore which has parts that taper with different cone angles in the same direction ( ^ and £~), thereby producing the circular cam 13. The cam or edge 13 causes a very high local specific contact pressure and due to the rotation of the threaded ring 3 this will cause the grooves in zone b to be rolled into the tube 16.
På grunn av den spesielle utformning av kileringen 3 Due to the special design of the wedge ring 3
og gjengeringen 2 blir omkretssporene på kileringen 3 tvunget til å bite seg inn i røret 16 i hovedsakelig strengt avgrens-ede, områder ved a og b ved endene av kileringen 3, mens på midten av kileringen utsettes denne for en forspenningspåkjen-ning. Den spesielle konstruksjon av kileringen sikrer også at de aksiale lengder av, områdene a og b er tilnærmet like. and the threaded ring 2, the circumferential grooves on the key ring 3 are forced to bite into the tube 16 in essentially strictly defined areas at a and b at the ends of the key ring 3, while in the middle of the key ring it is subjected to a prestressing stress. The special construction of the wedge ring also ensures that the axial lengths of areas a and b are approximately the same.
For å sikre at ved gjentatt sammensetning skal kanten To ensure that on repeated assembly the edge should
13 ikke bevirke overstramming og følgelig innsnevring av røret 16, er ansatsen 8 anordnet. Når flatene 9 og 15 på kileringen 3 og gjengeringen 2 støter mot hverandre, vil det moment som da må påtrykkes gjengeringen, stige brått og således indikere at skjøten er nå trukket riktig til. 13 do not cause overtightening and consequently narrowing of the pipe 16, the abutment 8 is arranged. When the surfaces 9 and 15 of the wedge ring 3 and the threaded ring 2 collide with each other, the moment that must then be applied to the threaded ring will rise sharply and thus indicate that the joint has now been tightened correctly.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2216058A DE2216058C3 (en) | 1972-04-01 | 1972-04-01 | Screw connection for pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137163B true NO137163B (en) | 1977-10-03 |
NO137163C NO137163C (en) | 1978-01-11 |
Family
ID=5840897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2874/72A NO137163C (en) | 1972-04-01 | 1972-08-11 | PIPE COUPLING. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5319128B2 (en) |
AT (1) | AT322304B (en) |
CH (1) | CH555025A (en) |
CS (1) | CS173627B2 (en) |
DE (1) | DE2216058C3 (en) |
FR (1) | FR2177671B1 (en) |
GB (1) | GB1335515A (en) |
IT (1) | IT964511B (en) |
NL (1) | NL7302333A (en) |
NO (1) | NO137163C (en) |
SE (1) | SE388676B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5392722U (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-28 | ||
JPS5617687Y2 (en) * | 1977-03-04 | 1981-04-24 | ||
JPS54101622U (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-18 | ||
DE3446504C1 (en) * | 1984-12-20 | 1986-05-15 | Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar | Clamping-sealing ring |
JPS63146264U (en) * | 1987-03-18 | 1988-09-27 | ||
GB0015867D0 (en) * | 2000-06-28 | 2000-08-23 | Pegler Limited | Tube coupling |
DK200800240U4 (en) | 2008-12-12 | 2010-03-26 | Hove As | compression fitting |
JP6215585B2 (en) * | 2012-11-12 | 2017-10-18 | 株式会社ハタノ製作所 | Pipe fitting |
JP6358906B2 (en) * | 2013-09-12 | 2018-07-18 | 株式会社リケンCkjv | Pipe fitting |
-
1972
- 1972-04-01 DE DE2216058A patent/DE2216058C3/en not_active Expired
- 1972-06-19 AT AT524772A patent/AT322304B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-06-28 FR FR727223393A patent/FR2177671B1/fr not_active Expired
- 1972-06-30 CH CH987972A patent/CH555025A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-07-12 GB GB3258772A patent/GB1335515A/en not_active Expired
- 1972-08-05 IT IT5195/72A patent/IT964511B/en active
- 1972-08-11 NO NO2874/72A patent/NO137163C/en unknown
- 1972-10-17 JP JP10390572A patent/JPS5319128B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-02-20 NL NL7302333A patent/NL7302333A/xx unknown
- 1973-03-21 SE SE7303981A patent/SE388676B/en unknown
- 1973-03-28 CS CS2266A patent/CS173627B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2216058B2 (en) | 1975-01-30 |
FR2177671B1 (en) | 1974-02-15 |
DE2216058A1 (en) | 1973-10-11 |
JPS5319128B2 (en) | 1978-06-19 |
GB1335515A (en) | 1973-10-31 |
CH555025A (en) | 1974-10-15 |
NO137163C (en) | 1978-01-11 |
SE388676B (en) | 1976-10-11 |
FR2177671A1 (en) | 1973-11-09 |
JPS4915021A (en) | 1974-02-09 |
DE2216058C3 (en) | 1975-09-18 |
IT964511B (en) | 1974-01-31 |
NL7302333A (en) | 1973-10-03 |
CS173627B2 (en) | 1977-02-28 |
AT322304B (en) | 1975-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3215457A (en) | Pipe coupling | |
AU595975B2 (en) | Connecting devices | |
US2383692A (en) | Pipe or tube coupling | |
US3113792A (en) | Pipe union with separable flange for nut | |
US2967067A (en) | Joint for pipes and tubes | |
US2497274A (en) | Pipe connector | |
US2463883A (en) | Tube coupling | |
EP4123189A1 (en) | Anti-disassembly joint and anti-disassembly joint assembly | |
US2474319A (en) | Coupling for piping | |
US2544712A (en) | Coupling | |
NO137163B (en) | PIPE COUPLING. | |
US20170241578A1 (en) | Pipe connecting device | |
US2930635A (en) | Fluid coupling connection with contractible sleeve | |
US3433508A (en) | Pipe coupling | |
US2522194A (en) | Pipe connector | |
US20120153617A1 (en) | Connection assembly | |
US2430657A (en) | Coupling | |
US3367684A (en) | Pressure fitting for a tube joint | |
JP2023544958A (en) | Removable connection members and removable connection assemblies | |
US2531401A (en) | Pipe coupling | |
US4000919A (en) | Pipe coupler | |
US4238132A (en) | Connector | |
FI70080C (en) | FOERBINDNING FOER ROER MED KRAGAD AENDE | |
US6860522B1 (en) | Connector fitting for a high pressure hose | |
JPH0589642U (en) | Rebar joining device |