NO136811B - Fremgangsm}te og anordning for oppdagelse av forurensninger, i f¦rste rekke olje og bensin i prosessvann. - Google Patents
Fremgangsm}te og anordning for oppdagelse av forurensninger, i f¦rste rekke olje og bensin i prosessvann. Download PDFInfo
- Publication number
- NO136811B NO136811B NO740777A NO740777A NO136811B NO 136811 B NO136811 B NO 136811B NO 740777 A NO740777 A NO 740777A NO 740777 A NO740777 A NO 740777A NO 136811 B NO136811 B NO 136811B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- chamber
- valve
- transfer
- overflow
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
- G01N33/1826—Organic contamination in water
- G01N33/1833—Oil in water
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Forurensninger, og da særlig olje, i prosessvann kan forårsake ubehageligheter dersom de ikke oppdages i tide. Et område som er spesielt utsatt for faren for oljeinnblanding i vann er lastoppvarmingsanlegg på tankfartøy. De forskjellige lasterommene er forsynt med varmesløyfer som er nedsenket i lasten og oppvarmes ved hjelp av vanndamp. Dampen kondenseres
i sløyfene og kondensatet ledes tilbake til dampkjelen og av-kokes pånytt.
En ubetydelig lekkasje på en sløyfe kan medføre at olje fra lasten trenger inn i systemet og etterhvert kommer inn i kjelen der den forårsaker belegg på vannrørene og også forøvrig forstyrrer sirkulasjonen i kjelen.
For at man raskt skal kunne få en indikasjon på fore-komst av olje i kondensatet avskilles kontinuerlig en delmengde av det vann som strømmer gjennom kondensreturledningen og gjennomgår en settlingsprosess slik at man får en restmengde som kommer til å inneholde den olje som eventuelt var i den avskilte delmengden.
Denne restmengde innføres i kammere som er forsynt
med oppvarmingsanordning samt endelig til en gassdetektor. Dersom restmengden inneholder vesentlig rent vann skjer en fordampning og i det minste en delvis kondensering hvorved gassdetektoren ikke gir noe utslag, mens dersom restmengden inneholder olje vil det dannes en røk overfor hvilken gassdetektoren reagerer.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for utførelse
av en slik. overvåkning samt en anordning for utøvelse av fremgangsmåten og de nærmere kjennetegn fremgår av de etter-følgende patentkrav.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som meget skjematisk viser de grunnkomponenter som inngår i et anlegg ifølge oppfinnelsen, tillempet for overvåking av kondensvann på et lasteoppvarmings-anlegg i et tankfartøy.
Tegningen viser bare de komponenter som kreves for forklaring av oppfinnelsen og det er underforstått at anlegget i praktisk drift vil inneholde betydelig flere forbindelses-veier og ventiler for å styre disse. Hensikten er at hele systemet skal styres i overensstemmelse med et visst program slik at overføring av væske fra det ene trinn til det andre skjer ved forutbestemte tidsintervall.
Styringen kan skje på mange forskjellige måter og har i og for seg ikke noe med oppfinnelsens grunntanke å gjøre.
Det kondensvann som kommer fra lasteoppvarmingsanlegget føres gjennom en ledning 10 tilbake til den ikke viste dampkjelen. En viss delmengde avskilles kontinuerlig gjennom en ledning 11 og føres gjennom en pumpe 12 til en tank 13- Denne er delt i to rom lH, 15 ved hjelp av en mellomvegg hvis øvre kant danner overløp 16 mellom de to rommene.
Avløpsledningen 17 fra rommet 14 er anordnet slik at det opprettholdes et konstant væskenivå 18 i rommet så lenge inn- og avløp er åpne. Avløpet føres til en filtertank 19
og fra denne går vannet igjen til prosessen.
Mellom pumpen 12 og tanken 13 er det en toveisventil 20 og i avløpsledningen 17 er det en avstengningsventil 21.
Etter et forutbestemt tidsintervall stenges ventilen 21 og nivået i rommet lH økes da'tilfeldig inntil,det kommer opp til overløpet 16. Under ytterligere tidsmoment tilfører pumpen vann til rommet lH hvorved toppsjiktet strømmer, over til rommet 15. Deretter åpnes ventilen 21 igjen og vannet i rommet lk synker til nivået 18.
Man vet hvor stor mengde vann som adskilles av ledningen 11 og hvor lang tid det tar for eventuell olje å flyte opp til overflaten, og det er derfor relativt lett å beregne stengnings- og åpningstidene for ventilen 21.
Etter et visst antall overtømninger av den ovenfor nevnte art har nivået i rommet 15 steget til nivået 22. Ventilen 20 stilles da om slik at pumpen 12 under et kort tids-
intervall leverer vann direkte til rommet lrj.
Vannivået stiger og en del av vannet bringer, til å renne over ved overløpet 23 hvoretter ventilen 20 igjen føres tilbake til sin opprinnelige stilling og pumpen leverer vannet til rommet 14. Rommet 15 tømmes samtidig gjennom en ledning 43 forsynt med en ventil 44, slik at det useparerte vannet som er brukt for overføring av den fra rommet 14 ad-skilte kvantitet, tømmes til filtertanken 19. Tømmingen av rommet 15 kan være innregnet i programmet, men nivået 22 kan også avsøkes gjennom en måler 24.
Pra overløpet 23 overføres vannet gjennom en ledning 25 til en traktformet beholder 26. I ledningen er der en ventil 27 som normalt holdes stengt, men som får en impuls til å åpne samtidig med at ventilen 20 stilles for leveranse til rommet 15, og som igjen stenges samtidig med sistnevnte ventil.
Beholderen 26 rommer et antall overføringer fra
rommet 15 og vil tjenestegjøre som et siste settlingstrinn. Et øverste nivå i rommet 15 avsøkes ved hjelp av et organ 28 som utløser aktivitet med hensyn til håndtering av den i beholderen samlede kvantitet.
På et lavere nivå enn beholderen er der et kammer 29
i hvilket det er anordnet en oppvarmingsanordning 30. Denne er formet som en skråttstilt plate og holdes ved hjelp av en termostat 31 på en temperatur mellom 250 og 350°C. Forbindelsen mellom beholderen og kammeret styres av en ventil 32 som ved hjelp av en servomotor 33 kan innstilles i forskjellige stillinger på den måte som beskrives nedenfor. Kammeret 29 er ytterligere ved hjelp av en ventilasjonsledning 34 forbundet med en gassdetektor 35 som kan være av en hvilken som helst kjent art og reagerer dersom det oppstår tåke eller røk i ledningen 34.
Fra beholderens nedre del utgår en avtapningsledning 36 forsynt med en ventil 37 og tilsluttet en med vannlås forsynt avløpsledning 38 fra kammeret 29.
Det forutsettes at ventilen 32 normalt er stengt. Etter et visst antall overføringer fra rommet 15 når nivået i beholderen opp til den verdi da nivåavsøkningsorganet 28 påvirkes. Dette åpner ventilen 37 og blokkerer ventilen 27 slik at det ikke skjer noen påfylling fra rommet 15 i den tid tømming av beholderen 26 pågår. Gjennom ledningen 36 senkes nivået i beholderen 26 til verdien 39» hvoretter ventilen 37 stenges.
Det sistnevnte nivå avføles av et organ 40, men tiden for tømming ned til dette kan også være innlagt i programmet.
Til beholderens 26 øvre del er der tilkoplet en trykk-luftsledning 41. I denne er det en ventil 42 som dels er en vanlig avstengnings/lufteventil, dels er styrt av et blink-rele slik at den i en viss innstillingsstilling kommer til å avgi en serie korte trykkluftimpulser til beholderen.
Når nivået i beholderen har sunket til verdien 39, kommer man i beholderen til å ha et lite volum væske som rimeligvis inneholder i det minste en vesentlig del av den olje som eventuelt fulgte med i det vann som ble adskilt gjennom ledningen 11.
Ventilen 32 stilles nå ved hjelp av servomotoren 33
i en første stilling der den frilegger en meget begrenset, spalteformet forbindelse mellom beholderen 26 og kammeret 29. Selv i den lille restmengde flyter jo oljen opp til overflaten. På grunn av forskjellige flatespenningsegenskaper på olje og vann blir det til å begynne med vann som løper ned på platen 30 der det umiddelbart fordampes. Denne damp kondenseres i kammeret eller i ledningen 34 og vannet renner ut gjennom ledningen 38 uten å gi noe utslag ved gassdetektoren 35-Trykkluftimpulsene fra ventilen 42 hjelper til med denne dråpevis overføring.
Når.en liten kvantitet ennå er igjen i beholderen 26 åpnes ventilen 32 helt, og en større mengde væske spredes plutselig ut over hele flaten hvorved det skjer en rask fordampning. Er det fremdeles bare vann vil gassdetektoren ikke gi noe utslag. Det dreier seg da om en kvantitet som er mindre enn 10 ml. Dersom det er oppstått en kraftig, oljelekkasje kan man få røkdannelse allerede når ventilen 32 står i sin første stilling, dvs. mens væske ennå overføres dråpevis. Tiden mellom åpningen av ventilen 32 og et utslag ved gassdetektoren 35 er da et mål for mengden olje i vannet. Dersom gassdetektoren reagerer når ventilen 32 slås over til sin andre stilling,
kan man ved å måle intensiteten av utslaget få et mål på oljemengden.
I et normalt tilfelle er det jo bare rent vann som slippes frem og så snart hele den avdelte kvantitet har passert ventilen 32 tilbakestilles apparatet, og beholderen 26 er ferdig for en ny påfylling.
De foranstaltninger som skal treffes dersom og når gassdetektoren gjør utslag har i og for seg ingen betydning for forståelse av oppfinnelsen og kan være av manuell eller automatisk art.
Foruten ved lastoppvarmingsanlegg kan oppfinnelsen tillempes for overvåkning av matevann til andre slags damp-kjeler, eller prosessvann i sin alminnelighet der det er fare for forurensninger som er lettere enn eller løses i vann, f.eks. forskjellige kjemikalier.
Claims (1)
1. Fremgangsmåte for oppdagelse av forekomster av forurensninger, i første rekke olje og bensin i prosessvann,
hvor man kontinuerlig atskiller en delmengde av det gjennom en ledning strømmende vann og i minst ett trinn (13) lar den atskilte delmengde gjennomgå eh settlingsprosess, hvorved man ved hjelp av overløp (23) atskiller et topplag, karakterisert ved at man i løpet av en tidsperiode inn-fører denne av topplaget dannede arbeidsmengde i et kammer (29) som er forsynt med en oppvarmingsanordning (30) og tilkoplet en gassdetektor (35).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man samler arbeidsmengden i en ovenfor kammeret (29) beliggende beholder (26) som står i forbindelse med kammeret (29) gjennom en ventil (32) som er innrettet slik at den i en stilling tillater en meget begrenset passasje mellom beholderen og kammeret, og i en annen stilling åpner en ytterligere forbindelse og samtidig sprer det passerende fluidum over oppvarmingsanordningen (30).
3- Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, for oppdagelse av forurensninger, i første rekke olje i prosessvann, der man kontinuerlig atskiller en delmengde av det gjennom en ledning passerende prosessvann og oppsamler denne delmengden i minst en settlingstank (13), karakterisert ved overløp (23) og føler (24) for overføring av topplaget fra nevnte tank til en beholder (26), et på et lavere nivå enn denne anordnet kammer (2Q) som inneholder en oppvarmingsanordning (30), samt en til kammeret tilkoplet gassdetektor (35) • •
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved en i forbindelsen mellom beholderen (26) og kammeret (29) anordnet, tvangsmessig styrt ventil (32) innrettet for i en stilling å tillate en begrenset passasje mellom beholderen (26) og kammeret (29), bevirkende en dråpevis over-føring av væske på oppvarmingsanordningen (30) og i en andre stilling å tillate en kraftigere overføring og samtidig en spredning av væske over oppvarmingsanordningen.
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at beholderen (26) er innrettet som et tilkoplingsbart, til en trykkluftledning (4l) tilkoplet kar, idet en i trykk-luf tledningen innsatt ventil (42) er innrettet for i den tid overføringsventilen (.32) mellom beholderen (26) og kammeret (29) befinner seg i sin første stilling og avgi korte trykkluftimpulser til beholderen, i den hensikt å fremme den dråpe-vise overføring av væske til kammeret.
6. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at settlingstanken (13) omfatter to atskilte rom (14,
15) som står i forbindelse med hverandre over et'overløp (16), idet det i strømningsveien siste (15) av disse rom over et andre overløp (23) står i forbindelse med beholderen (26),
at to ventilorganer(20,2l)er innrettet for periodevis å overføre et toppsjikt fra det første rommet (14) til det andre (15) resp. fra dette til beholderen (26).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7303163A SE363903B (no) | 1973-03-07 | 1973-03-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO740777L NO740777L (no) | 1974-09-10 |
NO136811B true NO136811B (no) | 1977-08-01 |
NO136811C NO136811C (no) | 1977-11-09 |
Family
ID=20316820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740777A NO136811C (no) | 1973-03-07 | 1974-03-06 | Fremgangsm}te og anordning for oppdagelse av forurensninger, i f¦rste rekke olje og bensin i prosessvann |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3908443A (no) |
JP (1) | JPS5048994A (no) |
DE (1) | DE2410652A1 (no) |
DK (1) | DK135295B (no) |
FR (1) | FR2220786B1 (no) |
GB (1) | GB1440555A (no) |
NO (1) | NO136811C (no) |
SE (1) | SE363903B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2534259A1 (de) * | 1975-07-31 | 1977-02-17 | Bayer Ag | Verbrennungsofen fuer pyrolytische analyse |
US5873980A (en) * | 1997-05-29 | 1999-02-23 | Houston Industries Incorporated | Apparatus and method for recovering solvent |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753654A (en) * | 1971-07-14 | 1973-08-21 | Shell Oil Co | Method for determining organic materials in water |
US3814583A (en) * | 1972-06-07 | 1974-06-04 | Aerochem Res Lab | Method and apparatus for analyzing organic carbon in aqueous systems |
-
1973
- 1973-03-07 SE SE7303163A patent/SE363903B/xx unknown
-
1974
- 1974-03-04 GB GB955374A patent/GB1440555A/en not_active Expired
- 1974-03-06 FR FR7407693A patent/FR2220786B1/fr not_active Expired
- 1974-03-06 DE DE2410652A patent/DE2410652A1/de active Pending
- 1974-03-06 NO NO740777A patent/NO136811C/no unknown
- 1974-03-06 US US448747A patent/US3908443A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-06 DK DK119274AA patent/DK135295B/da unknown
- 1974-03-07 JP JP49025794A patent/JPS5048994A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2220786B1 (no) | 1977-06-17 |
DE2410652A1 (de) | 1974-09-12 |
SE363903B (no) | 1974-02-04 |
JPS5048994A (no) | 1975-05-01 |
DK135295C (no) | 1977-09-12 |
US3908443A (en) | 1975-09-30 |
FR2220786A1 (no) | 1974-10-04 |
DK135295B (da) | 1977-03-28 |
NO740777L (no) | 1974-09-10 |
NO136811C (no) | 1977-11-09 |
GB1440555A (en) | 1976-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152155B (no) | Oevelsesanordning for ringmuskel | |
NO136811B (no) | Fremgangsm}te og anordning for oppdagelse av forurensninger, i f¦rste rekke olje og bensin i prosessvann. | |
US4987918A (en) | Trap for steam condensates | |
US646931A (en) | Apparatus for purifying water. | |
US2971376A (en) | Metering emulsion treaters and treating methods | |
US1284406A (en) | System for supplying drinking-water. | |
NO128169B (no) | ||
US1404971A (en) | Water-distilling apparatus | |
US1841763A (en) | Method of making mucilaginous extract from seeds | |
US804827A (en) | Boiler-feeder. | |
US418939A (en) | Steam liquid-heater | |
US165435A (en) | Improvement in feeding apparatus for steam-boilers | |
US4826A (en) | Boiler fob | |
US597884A (en) | Steam-boiler feeder | |
US330209A (en) | Augustus w | |
US1926953A (en) | Process and apparatus for treating boiler water | |
NO137373B (no) | Apparat til separasjon av en blanding av v{sker med forskjellig spesifikk tyngde, f.eks. olje og vann | |
US1324292A (en) | Gas-collectob | |
SU1078251A1 (ru) | Дозатор газа | |
US237698A (en) | Steam-trap | |
US53887A (en) | Improvement in the manufacture of molasses | |
US333166A (en) | Clarifying and evaporating pan | |
JPH01118006A (ja) | 自給式蒸発装置 | |
US662896A (en) | Tanning apparatus. | |
GB1276501A (en) | Distillation stills |