NO136641B

NO136641B -

Info

Publication number: NO136641B
Application number: NO328473A
Authority: NO
Inventors: Francois Maurice Hennequin
Original assignee: Francois Maurice Hennequin
Priority date: 1972-08-21
Filing date: 1973-08-20
Publication date: 1977-07-04
Also published as: FR2196296A1; GB1436208A; DE2342045A1; JPS5335576B2; IT996608B; JPS4963719A; SE408050B; DE2342045C3; CH581586A5; ES417961A1; NO136641C; FR2196296B1; BE803665A; CA1018354A; DE2342045B2

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling The present invention relates to production

av plane glassfolier med liten tykkelse og i form av bånd med stor lengde og betegnet film, som dessuten har regelmessige geometriske egenskaper, jevn tykkelse og fullkommen planitet. of flat glass foils of small thickness and in the form of ribbons of great length and designated film, which also have regular geometric properties, uniform thickness and perfect flatness.

I den følgende beskrivelse er de produkter som oppfinnelsen In the following description, they are products of the invention

angår, gitt betegnelsen film eller hinne. concerns, given the designation film or membrane.

Slike filmer, fremstilt særlig av glass, kan Such films, produced in particular from glass, can

ha et stort antall praktiske anvendelser, blant hvilke man som eksempel skal nevne: have a large number of practical applications, among which examples should be mentioned:

- Beskyttelsen av plastmaterialer i folier. Visse plastmaterialer har begrenset anvendelse, fordi deres overflate er følsom for stråling og også friksjonspåvirkninger, eller sogar fordi fete eller fettholdige stoffer binder seg til dem, og fordi de ellers er vanskelige å opprettholde pene. For denne anvendelse må glassfilmen være anbragt på overflaten av plastfolien. Man anvender fortrinnsvis en type glass som tåler friksjon og kjemiske angrep; - sammensetning med plastfolier for dannelsen av sammensatte lag-lagte materialer. Til forskjell fra foregående tilfelle skal glasshinnen vanligvis ikke være på overflaten av det sammensatte materiale, og man tilstreber andre mekaniske egenskaper for glasset, hovedsakelig elastistisitetsmodul og strekkstyrke; - fremstillingen av frontruter for biler. Når man anvender glass for dette formål, er det absolutt nødvendig at dette materiale i tilfelle av brudd eller knusing ikke gir stykker som kan for-årsake sår eller trenge inn i huden eller i øynene. Anvendelsen av meget tynt glass til det bakerste lag av frontruten kan bidra til å gi denne disse egenskaper; - fremstillingen av vindusglass som reflekterer infratøde stråler. I hittil kjente utførte vinduer anbringer man det reflekterende lag på yttersiden for å unngå oppvarming, men denne anordning lar det reflekterende lag være åpent og ut-satt for friksjon og værpåkjenninger. Anvendelsen av en glassfilm gjør det mulig å anbringe det reflekterende lag på den indre flate av filmen uten fare for oppvarming og med oppnåelse av en utmerket beskyttende effekt; - lett og økonimisk oppnåelse av former på overflater som kalles "regulerte" takket være den store bøyelighet av filmformet glass som gjør det mulig ved enkel bøyning å tilpasse dette til disse former. - The protection of plastic materials in foils. Certain plastic materials have limited application, because their surface is sensitive to radiation and also frictional influences, or even because fatty or greasy substances bind to them, and because they are otherwise difficult to maintain neatness. For this application, the glass film must be placed on the surface of the plastic film. A type of glass that can withstand friction and chemical attack is preferably used; - composition with plastic foils for the formation of composite layered materials. In contrast to the previous case, the glass membrane should not usually be on the surface of the composite material, and other mechanical properties of the glass are sought, mainly modulus of elasticity and tensile strength; - the manufacture of windscreens for cars. When using glass for this purpose, it is absolutely necessary that, in case of breakage or crushing, this material does not produce pieces that can cause wounds or penetrate the skin or the eyes. The application of very thin glass to the back layer of the windscreen can help to give it these properties; - the production of window glass that reflects infrared rays. In hitherto known windows, the reflective layer is placed on the outside to avoid heating, but this arrangement leaves the reflective layer open and exposed to friction and weather stress. The use of a glass film makes it possible to place the reflective layer on the inner surface of the film without the risk of heating and with the achievement of an excellent protective effect; - easy and economical achievement of shapes on surfaces called "regulated" thanks to the great flexibility of film-formed glass which makes it possible by simple bending to adapt it to these shapes.

Til tross for alle de anstre ngelser som har Despite all the efforts that have

vært anvendt hittil for å oppnå slike hinner eller filmer, må been used up to now to obtain such films or films, must

man erkjenne at denne oppnåelse har støtt på store vanskeligheter. one acknowledges that this achievement has encountered great difficulties.

De kjente fremgangsmåter for fremstilling av plant glass tillater bare med store vanskeligheter oppnåelsen med akseptabelt utbytte av plane folier som har tykkelse under 500 Jj.. The known methods for the production of flat glass only allow with great difficulty the achievement with an acceptable yield of flat foils which have a thickness of less than 500 Jj..

Visse spesielle fremgangsmåter gir ved trekking et hinneformet glass, men hvor uforanderligheten, planheten Certain special methods produce a membrane-shaped glass when drawn, but where is the immutability, the flatness

og området for de indre spenninger ikke er tilfredsstillende. Disse mangler ikke bare skader produktets handlekvalitet, men vanskeliggjør dessuten både håndteringen og lagringen ved stabling eller ved opprulling uten skade på folien. For- and the area for the internal stresses is not satisfactory. These deficiencies not only damage the product's handling quality, but also make handling and storage difficult when stacking or when rolling up without damaging the foil. For-

øvrig er en fullkommen planhet av folien nødvendig hvis filmen skal kunne påføres effektivt på et plant underlag. otherwise, perfect flatness of the foil is necessary if the film is to be applied effectively on a flat surface.

Man kjenner forøvrig fremgangsmåter med fordampning i vakuum som tillater avsetning av en glasshinne som binder seg umiddelbart på stykker av plast som skal beskyttes. De ved hjelp av slike fremgangsmåter oppnådde resultater er imidlertid ikke tilfredsstillende for dimensjoner som overstiger noen cm, fordi når de utsettes for fysikalske eller kjemiske påvirkninger, utvider plast og glass seg forskjellig, og détte fører til en adskillelse eller sogar et brudd i glassbelegget. Incidentally, methods with evaporation in a vacuum are known which allow the deposition of a glass film which binds immediately to pieces of plastic to be protected. However, the results obtained by such methods are not satisfactory for dimensions exceeding a few cm, because when exposed to physical or chemical influences, plastic and glass expand differently, and this leads to a separation or even a break in the glass coating.

Oppnåelsen av hinner kan være til nytte Achieving deadlines can be beneficial

for et stort antall andre materialer enn glass, f.eks. for metaller. Man kjenner til fremstilling av tynne avsetninger av metall på glassbånd, på bånd av plast eller andre metaller. På den annen side kan man likeledes få meget tynne bånd eller folier med små dimensjoner av strekkbare metaller ved hjelp av forskjellige fremgangsmåter (valsing, smiing, osv.). Fremstillingen av hinner eller film med store dimensjoner av visse metaller eller metalloksyder, hvilke filmer er uavhengig av ethvert underlag, kan imidlertid by på store vanskeligheter mens et slikt produkt kan by i praksis en betydelig fordel hvis man ønsker å lagre det i form av film for senere å påføres på et underlag av et avvikende materiale. for a large number of materials other than glass, e.g. for metals. It is known to produce thin deposits of metal on glass strips, on strips of plastic or other metals. On the other hand, it is also possible to obtain very thin strips or foils with small dimensions of stretchable metals using different methods (rolling, forging, etc.). The production of films or films with large dimensions of certain metals or metal oxides, which films are independent of any substrate, can however present great difficulties, while such a product can offer in practice a considerable advantage if one wishes to store it in the form of a film for later to be applied to a substrate of a different material.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tar følgelig sikte på fremstilling av en hinne av den ovennevnte type, og fremgangsmåten utmerker seg ved at den består i å sende ut i damptilstand under et vakuum i størrelsesordenen 10 -4torr det materiale som danner hinnen, såsom f.eks. glass, metalloksyder eller metaller, kondensere denne damp til en fast form på overflaten av et flytende bad i form av en fullkommen plan film, og å skille denne film fra væsken på en kontinuerlig måte ved over hele dens bredde å utøve et fullkomment jevnt trekk, idet de fysikalske, kjemiske og termiske betingelser for dampen og det flytende bad bibeholdes konstant over hele den linje som er loddrett på bevegelsesretningen. The method according to the invention consequently aims at producing a membrane of the above-mentioned type, and the method is distinguished by the fact that it consists in sending out in a vapor state under a vacuum in the order of 10 -4 torr the material that forms the membrane, such as e.g. glass, metal oxides or metals, condensing this vapor into a solid form on the surface of a liquid bath in the form of a perfectly flat film, and separating this film from the liquid in a continuous manner by exerting over its entire width a perfectly uniform draft, in that the physical, chemical and thermal conditions of the steam and the liquid bath are maintained constant over the entire line which is perpendicular to the direction of movement.

Ifølge oppfinnelsen skiller man filmen fra den flytende overflate ved hjelp av et sammenhengende horisontalt trekk, mens denne film flyter på badets overflate. According to the invention, the film is separated from the floating surface by means of a continuous horizontal pull, while this film floats on the surface of the bath.

Dampen fremkommer ved hjelp av en kjent prosess. Dens molekyler kan være nøytrale eller ionisert og befinne seg The steam is produced using a known process. Its molecules can be neutral or ionized and exist

i et vakuum, med en styrt atmosfære under trykk og/eller en kjemisk sammensetning. in a vacuum, with a controlled pressurized atmosphere and/or a chemical composition.

r et første trinn avsetter dampen seg på det flytende bad under dannelsen av et tynt slør som flyter på In a first step, the vapor is deposited on the liquid bath during the formation of a thin veil that floats on

badet. Et annet trinn er nådd når sløret har en tilstrekkelig tykkelse til å isolere den kondenserte damp fra det flytende bad, og når slørets konsistens tillater at dette føres med the bathroom. Another stage is reached when the veil has a sufficient thickness to isolate the condensed vapor from the liquid bath, and when the consistency of the veil allows this to be carried along

ved horisontalt strekk. Fra dette øyeblikk foregår avsetnin- by horizontal tension. From this moment, the departure takes place

gen av dampen under de samme fysikalske betingelser som en klassisk avsetning på et fast underlag. Imidlertid byr anvendelsen av et flytende bad, på hvilket sløret flyter, mulig- generation of the vapor under the same physical conditions as a classical deposition on a solid substrate. However, the use of a liquid bath, on which the veil floats, offers possibi-

heten foruten å skade det ennå meget skjøre slør å forskyve dette for å overføre det til soner hvor det vil deretter bli fortykket og forsterket. the heat, in addition to damaging the still very fragile veil, displaces this in order to transfer it to zones where it will then be thickened and reinforced.

Videre gir anvendelsen av et flytende bad Furthermore, the application provides a liquid bath

et bekvemt middel til å bestemme temperaturen og mer generelt de fysikalske betingelser for avsetningen, særlig i det første trinn. Denne bestemmelse er en betingelse for den kjemiske homogenitet, fraværet av indre spenninger og følgelig for god planitet av den fremstilte film. a convenient means of determining the temperature and more generally the physical conditions of the deposition, especially in the first stage. This determination is a condition for the chemical homogeneity, the absence of internal tensions and consequently for good flatness of the produced film.

Det materiale som danner badet, velges i The material that forms the bathroom is chosen in

hvert enkelt tilfelle i avhengighet av et visst antall krite- each individual case depending on a certain number of criteria

rier, blant hvilke man kan nevnte følgende: ries, among which the following can be mentioned:

-en liten dampspenning ved brukstemper^turen; - fravær av reaksjon mellom, det materiale som danner badet, og det som danner filmen, såvel som mellom badet og den atmosfære det befinner seg i kontakt med; - homogenitet i det materiale som, danner badet og renhet av dets overflate; - endelig en god elektrisk ledningsevne for badets overflate for å stabilisere dets elektriske potensial i forhold til dampens; - en tetthet for ba,det vanligvis høyere enn den midlere tetthet for filmen for å unngå at badets væske flyter over og bevirker en neddykking av filmen etter dens innledende trinn med dannelse på badets overflate. For å motvirke denne over-strømning i det tilfelle hvor den spesifikke vekt av det avsatte materiale er større enn den for væsken i badet, kan man ta i betraktning følgende løsninger: •Anbringelse på filmen i nærheten av dens to kanter av en ved-hengende vulstkant: Under disse forhold flyter filmen på badets overflate jevnt understøttet av oppdriften,og fremgangsmåten kan gjennomføres som i det tilfelle hvor filmens tetthet er mindre enn badets; . bøyning oppover av filmens kant hvis det materiale som danner filmen tillater dette, hvilket gir et resultat som svarer til det foregående; . forsyne filmens kart med et slikt produkt at overflate-spenningen for badets væske vil hindre denne i å trenge inn på filmen og dykke denne ned. - a small vapor tension at the operating temperature; - absence of reaction between the material forming the bath and that forming the film, as well as between the bath and the atmosphere it is in contact with; - homogeneity of the material that forms the bath and cleanliness of its surface; - finally, a good electrical conductivity for the surface of the bath to stabilize its electrical potential in relation to that of the steam; - a density of the bath, usually higher than the average density of the film to avoid the bath liquid overflowing and causing a submergence of the film after its initial stage of formation on the surface of the bath. To counteract this over-flow in the case where the specific weight of the deposited material is greater than that of the liquid in the bath, the following solutions can be taken into account: • Placement on the film near its two edges by a hanging bead edge: Under these conditions, the film floats on the surface of the bath evenly supported by buoyancy, and the procedure can be carried out as in the case where the density of the film is less than that of the bath; . bending upwards of the edge of the film if the material forming the film allows this, giving a result corresponding to the preceding; . supply the film's map with such a product that the surface tension of the bath's liquid will prevent it from penetrating the film and submerging it.

Det kan være fordelaktig å anvende et bad It can be advantageous to use a bath

med omgivelsenes temperatur. Man kan da redusere kondenserin-gene på karets vegger, hvilke kondenseringer medfører vel kjente ulemper. Man er dessuten sikret at filmen ikke etter fremstillingen har noen som helst merkbare indre spenninger som kan skade dens gode planitet. with the ambient temperature. You can then reduce the condensation on the walls of the vessel, which condensation causes well-known disadvantages. It is also ensured that, after production, the film does not have any noticeable internal tensions that could damage its good flatness.

Selv om badet har en mer eller mindre høy temperatur, tillater dets flytende tilstand lett homogenisering av temperaturen, slik at den forblir konstant over enhver rett linje på tvers av filmen, hvilket medfører fravær av deformasjoner og indre spenninger bevirket ved sammentrekning under avkjølingen. Although the bath has a more or less high temperature, its liquid state allows easy homogenization of the temperature, so that it remains constant over any straight line across the film, resulting in the absence of deformations and internal stresses caused by contraction during cooling.

For å redusere faren for stigning eller fall To reduce the risk of climbing or falling

fra det termiske utgangspunkt er det nødvendig å unngå at badet i løpet av operasjonen blir kaldere på overflaten enn i dybden. Lokale temperaturforandringer på overflaten skader i virkeligheten den regelmessige frembringelse av filmen og dens planitet. Et slikt resultat kan oppnås ved anvendelse av et bad bestående av forskjellige superponerte lag. from the thermal starting point, it is necessary to avoid that during the operation the bath becomes colder on the surface than in depth. Local temperature changes on the surface actually damage the regular production of the film and its flatness. Such a result can be achieved by using a bath consisting of different superimposed layers.

Det skal bemerkes at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på ingen måte krever forhåndsfremstilling av et homogent glass som deretter skal fordampes i det lukkede rom. Det er i virkeligheten tilstrekkelig samtidig å fordampe de forskjellige komponenter av glasset, selv i form av blandinger, forutsatt at fordampningshastighetene når de holdes konstante gir dampen den ønskede midlere sammensetning. Under disse forhold vil fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjøre det mulig fullstendig å utelate den klassiske glass-smelteovn. It should be noted that the method according to the invention in no way requires the preliminary production of a homogeneous glass which is then to be evaporated in the closed space. It is in fact sufficient to simultaneously evaporate the various components of the glass, even in the form of mixtures, provided that the rates of evaporation when held constant give the vapor the desired average composition. Under these conditions, the method according to the invention will make it possible to completely omit the classic glass melting furnace.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å oppnå produkter, særlig av glass, med helt uvanlig sammensetning. De glasstyper som i virkeligheten produseres i indu-strien har en sammensetning som er sterkt påvirket av hensynene til lett produksjon, såsom særlig: Temperaturene for smelting og omdannelse av glasset, arbeidsplattformen, utsendelsen av skadelige damper, korrosjon av ovnens ildfaste deler. Dette fører til valg av glasskomposisjoner som ikke alltid er tilfredsstillende, særlig ut fra synspunktet kjemisk og mekanisk styrke. The method according to the invention makes it possible to obtain products, particularly of glass, with a completely unusual composition. The types of glass that are actually produced in the industry have a composition that is strongly influenced by the considerations of easy production, such as in particular: The temperatures for melting and transformation of the glass, the work platform, the emission of harmful vapors, corrosion of the furnace's refractory parts. This leads to the selection of glass compositions which are not always satisfactory, particularly from the point of view of chemical and mechanical strength.

For utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen styres valget av det materiale som skal fordampes,av helt forskjellige overlegninger,såsom særlig lettheten ved fordampning eller tilstedeværelsen av et flytende bad hvormed dette materiale vil være forenlig. For carrying out the method according to the invention, the choice of the material to be evaporated is governed by completely different considerations, such as in particular the ease of evaporation or the presence of a liquid bath with which this material will be compatible.

Endelig er anskaffelsesprisen for de først-nevnte materialer vanligvis et viktig element for glasset på grunn av de store vekter som anvendes. Bruken av filmformet glass kan bevirke en forandring av dette synspunkt på grunn av dets lave vekt pr. m2. Finally, the acquisition price for the first-mentioned materials is usually an important element for the glass due to the large weights used. The use of film-formed glass may effect a change in this point of view due to its low weight per m2.

Hvis man ønsker at filmen skal bestå av forskjellige lag, er det mulig å oppnå dette med en stor nøyaktig-het ved at man over badet isolerer celler som hver inneholder en damp av en avvikende komposisjon, idet hver skillevegg mellom .to celler er loddrett på filmens bevegelsesinnretning fremover. If you want the film to consist of different layers, it is possible to achieve this with great accuracy by isolating cells above the bath, each containing a vapor of a different composition, each dividing wall between two cells being perpendicular to the film's movement device forward.

Hvis man ønsker å frembringe en hurtig veksling av komposisjonen mellom to på hverandre følgende lag, opprettholder skilleveggen en ordentlig isolering mellom de to tilsvarende celler. Hvis man derimot ønsker å oppnå en progressiv forandring av komposisjonen, vil skilleveggen mellom to celler la det stå igjen en overgangssone, hvori de to damper blander seg. If one wishes to produce a rapid change of the composition between two consecutive layers, the partition maintains a proper isolation between the two corresponding cells. If, on the other hand, one wishes to achieve a progressive change in the composition, the dividing wall between two cells will leave a transition zone, in which the two vapors mix.

Det er meget lett og hurtig å veksle det for-dampede materiale forutsatt at denne forandring ikke medfører veksling av det flytende bad. It is very easy and quick to change the vaporized material, provided that this change does not involve changing the liquid bath.

Det er mulig ved hjelp av kjente innretninger å veksle de kar som inneholder de produkter som skal fordampes, uten å ødelegge vakuumet.Det er da fordelaktig alltid å ha to kar ved siden av hverandre. Man opprettholder således en absolutt kontinuerlig drift av produksjonen, hvis disse to kar har en identisk fylling, ved å foreta en utskiftning av det tømte kar mens det annet er i drift. Hvis man derimot vil forandre produksjonen, It is possible by means of known devices to change the vessels containing the products to be evaporated, without destroying the vacuum. It is then advantageous to always have two vessels next to each other. One thus maintains absolutely continuous operation of the production, if these two vessels have an identical filling, by making a replacement of the emptied vessel while the other is in operation. If, on the other hand, you want to change the production,

fylles et av de to kar med det nye produkt som skal for- one of the two vessels is filled with the new product to be

dampes, og overgangen kan være meget hurtig. vaporized, and the transition can be very rapid.

Hvis fremstillingen foretas på et bad med If the production is carried out in a bath with

høy temperatur, og hvis fordelingen av lag ikke er symmetrisk i forhold til det sentrale lag, krever produksjonen av filmen forsiktighetsregler, fordi en ujevn sammentrekning av lagene under avkjølingen kan bevirke en deformering av folien. Hvis filmen dannes i kald tilstand, vil slike forsiktighetsregler naturligvis være unødvendig. high temperature, and if the distribution of layers is not symmetrical in relation to the central layer, the production of the film requires careful rules, because an uneven contraction of the layers during cooling can cause a deformation of the foil. If the film is formed in the cold state, such precautions will of course be unnecessary.

Man kan i virkeligheten oppnå en sammen- In reality, one can achieve a co-

trykning av de to flater av filmen ved å anvende en teknikk som er vanlig kjent, med avsetning ved høy temperatur av strati-fiserte lag som er slik valgt at lagene på de to overflater trek-ker seg mindre sammen enn det eller de sentrale lag. printing of the two surfaces of the film by using a technique that is commonly known, with deposition at high temperature of stratified layers which are chosen in such a way that the layers on the two surfaces contract less than the central layer or layers.

På tegningen har man vist som et eksempel uten begrensning , en fremstilling av en anordning for utførelse av oppfinnelsen, idet fig. 1 rent skjematisk viser denne anordning i lengdesnitt, og fig. 2 og 3 viser vertikalsnitt med organer anordnet for å hindre oversvømmelse fra væsken i badet. In the drawing, as an example without limitation, a representation of a device for carrying out the invention has been shown, as fig. 1 purely schematically shows this device in longitudinal section, and fig. 2 and 3 show vertical sections with organs arranged to prevent flooding from the liquid in the bath.

Anordningen består hovedsakelig av et innelukket rom 10 som er i stand til å opprettholde det ønskede vakuum. Kravene til konstruksjon av dette rom er særlig enkle i foreliggende tilfelle: - Rommet omfatter en enkelt åpning 12 for utløp av filmen 14. Denne åpning har form av en rettlinjet sliss, fordi den ubetydelige tykkelse av filmen gir .denne all mulig elastisitet nødvendig for å tilpasse seg åpningen? - man kan vanligvis utstyre utløpsslissen 12 med myke bånd med svakt kontakttrykk, f.eks. av kautsjuk, for å redusere inntrengen av luft. Under disse forhold er det ikke nødvendig å anordne et stort antall vegginnretninger for å bibeholde tetningen og inntrengen av luft bibeholdes på et meget lavt nivå. The device mainly consists of an enclosed space 10 which is capable of maintaining the desired vacuum. The requirements for the construction of this space are particularly simple in the present case: - The space includes a single opening 12 for the outlet of the film 14. This opening has the form of a rectilinear slit, because the negligible thickness of the film gives it all the possible elasticity necessary to adapt to the opening? - you can usually equip the outlet slot 12 with soft bands with weak contact pressure, e.g. of rubber, to reduce the ingress of air. Under these conditions, it is not necessary to arrange a large number of wall devices in order to maintain the seal and the penetration of air is maintained at a very low level.

Det innesluttede rom omfatter kjente organer The enclosed space includes known organs

(ikke vist! for å bibeholde et vakuum eller en styrt atmosfære. (not shown! to maintain a vacuum or controlled atmosphere.

I det viste iitførelseseksempel omfatter anlégget tre celler 18, In the embodiment example shown, the plant comprises three cells 18,

2Q, 22 som er isolert fra hverandre ved hjelp av skillevegger, 2Q, 22 which are isolated from each other by means of partitions,

idet hver celle inneholder en damp av en avvikende komposisjon. each cell containing a vapor of a different composition.

De produkter som skal fordampes, er fylt opp i kar, såsom 24, The products to be evaporated are filled up in vessels, such as 24,

fordelt parvis, for å tillate som allerede forklart, utskifting av et tømt kar, mens det annet er i drift. distributed in pairs, to allow, as already explained, the replacement of an empty vessel, while the other is in operation.

Filmen som trekkes ut ved hjelp av en kontinu- The film which is extracted using a continuous

erlig horisontal trekkraft, lagres på en spole 16. honest horizontal traction, stored on a coil 16.

For å hindre at væsken i badet 26, som f.eks. To prevent the liquid in the bath 26, which e.g.

kan være kvikksølv, skal flyte inn over og strømme på den øvre flate av filmen 14, kan man enten anvende en flens 28 som binder seg til kantene (fig. 2), eller brette kantene oppover (fig. 3), eller sogar på kantene av nevnte film påføre et stoff som utvikler en hensiktsmessig overflatespenning med væsken i badet 26. may be mercury, should flow over and flow on the upper surface of the film 14, one can either use a flange 28 which binds to the edges (fig. 2), or fold the edges upwards (fig. 3), or even on the edges of said film apply a substance that develops an appropriate surface tension with the liquid in the bath 26.

Claims

1. Procedure for the production of flat glass-

foils of small thickness and in the form of ribbons of great length and designated film, which also has regular geometric properties, uniform thickness and perfect flatness, characterized in that it consists in emitting in a vapor state under a vacuum of the order of 10"^ dry it material forming the film, such as for example glass, metal oxides or metals, condensing this vapor into solid form on the surface of a liquid bath in the form of a perfectly flat film, and separating this film from the liquid in a continuous manner by over the entire its width to exert a perfectly uniform stretch, the physical, chemical, and thermal conditions of the steam and liquid bath being maintained constant throughout the line perpendicular to the direction of motion.

2. Method according to claim 1, characterized in that the metal oxides are condensed in a sintered state in the metallic bath.

3. Method according to claim 1, characterized by sending out the material that forms the film, ± form of various constituents in vapor state, in such proportions that their simultaneous condensation on the surface of the liquid bath forms the film of this material.

4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that when the material in the film has a greater density than the liquid that forms the bath, the edges of the film are bent up to prevent the liquid in the bath from flowing over and down the upper side of the film .

5. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that in order to prevent the liquid in the bath from flowing over and down the upper side of the film in the case where the material forming the latter has a greater density than the liquid in the bath, one uses a flange that is tied to the edges of the film.

6. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a substance is applied to the edges of the film which, together with the liquid in the bath, provides a surface tension suitable to prevent the liquid from flowing over and down the upper side of the film in the case where the material in the latter has a greater density than the liquid in the bath.

7. Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the liquid which forms the bath which carries the film is selected in such a way that the material in this film does not dissolve in or react with this liquid.

8. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the liquid in the bath which carries the film is mercury.<9>.

Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises an elongated chamber (101, in which a vacuum is maintained, provided with an opening (121) on one of the sides for drainage of the film (141, in which is placed the liquid bath (261, partitions in this frame to form cells (18^20-22), each containing a vapor of a different composition, this partition being perpendicular to the direction of advance of the film, and vessel (241 placed in the cells, and which contain the products to be evaporated, as the vessels extend across the entire film width and are heatable.

10. Device according to claim 10, characterized in that the outlet opening (12) is provided with soft bands with weak pressure contact, in particular of rubber, to reduce the penetration of air.