NO134244B

NO134244B -

Info

Publication number: NO134244B
Application number: NO1228/71A
Authority: NO
Inventors: Henning Ronneberg
Original assignee: Henning Ronneberg
Priority date: 1970-04-06
Filing date: 1971-04-01
Publication date: 1976-05-31
Also published as: CA948394A; DE2116324C3; DE2116324A1; NO134244C; FR2089261A5; DE2116324B2; ZA712210B; BR7102071D0; FI49779B; FI49779C; SE379157B; DK122580B; GB1346981A; US3812820A

Description

Oppfinnelsen angår en maskin av den art som er beskrevet i innledningen til patentkrav 1, til påføring av lim eller annen væske på et materiale. The invention relates to a machine of the type described in the introduction to patent claim 1, for applying glue or other liquid to a material.

Det er kjent maskiner av den angitte art f.eks. fra US-patent nr. 3.091.216, There are known machines of the specified kind, e.g. from US Patent No. 3,091,216,

hvor hjulet innbefatter en sylindrisk vegg med to rekker åpninger, og hvor der i berøring med innersiden av den sylindriske vegg er anbragt et tilfør-selsorgan med to åpninger. Hver gang disse åpninger står ut for to åpninger i den sylindriske vegg, vil det bli avgitt væske. where the wheel includes a cylindrical wall with two rows of openings, and where a supply means with two openings is placed in contact with the inner side of the cylindrical wall. Whenever these openings stand out from two openings in the cylindrical wall, liquid will be emitted.

Formålet med oppfinnelsen er å anvise en forbedret maskin ved hvilken det spesielt er mulig å påføre væske i forskjellige mønstre. The purpose of the invention is to provide an improved machine by which it is particularly possible to apply liquid in different patterns.

Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved å utforme maskinen i overensstem- According to the invention, this can be achieved by designing the machine in accordance

melse med patentkrav 1. flour with patent claim 1.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene. Hver limplate Further features of the invention appear from the subclaims. Each adhesive sheet

vil bevirke påføring av væske i et bestemt mønster, og det fins derfor store muligheter for å variere væskepåf ør ingen. will cause the application of liquid in a specific pattern, and there are therefore great opportunities to vary the liquid application.

Ved at maskinen har kontaktorganer som under avrullingen av hjulet avføler By the fact that the machine has contact elements which sense during the rolling of the wheel

om det fins materiale som skal påføres væske, ut for et eller flere steder av hjulets omkrets og som styrer en ventil i en tilførselskanal på en slik måte at den holdes lukket hvis der ikke fins slikt materiale, unngås uønsket avsetning av væske på en underliggende maskindel eller opphopning av væske ved åpningene. if there is material to which liquid is to be applied, outside one or more places of the wheel's circumference and which controls a valve in a supply channel in such a way that it is kept closed if there is no such material, unwanted deposition of liquid on an underlying machine part is avoided or accumulation of fluid at the openings.

På tegningen er vist en utførelsesform for et hjul til en maskin ifølge oppfinnelsen, idet The drawing shows an embodiment of a wheel for a machine according to the invention, in that

fig. 1 viser hjulet i aksial retning, delvis i snitt, fig. 2 viser samme sett fra siden, fig. 3 viser en indre del av hjulet, sett i aksial retning, fig. 4 fig. 1 shows the wheel in axial direction, partly in section, fig. 2 shows the same set from the side, fig. 3 shows an inner part of the wheel, seen in the axial direction, fig. 4

viser samme sett fra siden og delvis i snitt, fig. 5 viser en limplate fra det i fig. 1 viste hjul sett i retning mot dets trykkflate, fig. 6 viser samme i snitt etter linjen 6-6 i fig. 5, fig. 7 viser samme i snitt etter linjen 7-7 i fig. 5, fig. 8 viser et fordelerhode av det iiig. 1 viste hjul til understøttelse av limplaten i fig. 5, sett i samme retning som fig. 5, fig. 9 viser samme 1 lengdesnitt etter linjen 9-9 i fig. 8, og fig. 10 viser samme i tverrsnitt etter linjen 10-10 i fig. 8. shows the same seen from the side and partially in section, fig. 5 shows an adhesive plate from that in fig. 1 showed the wheel seen in the direction of its pressure surface, fig. 6 shows the same in section along the line 6-6 in fig. 5, fig. 7 shows the same in section along the line 7-7 in fig. 5, fig. 8 shows a distributor head of the iiig. 1 showed wheels for supporting the glue board in fig. 5, seen in the same direction as fig. 5, fig. 9 shows the same 1 longitudinal section along the line 9-9 in fig. 8, and fig. 10 shows the same in cross-section along the line 10-10 in fig. 8.

Påføringshjulet innbefatter åtte stempelliknende organer eller limplater 1, The application wheel includes eight piston-like members or adhesive plates 1,

som er fastgjort på hvert sitt limhode 2 ved hjelp av skruer 5. Limhodene 2 er ved hjelp av skruer 4 fastgjort til en indre del eller et limhjul 6. which are attached to each adhesive head 2 by means of screws 5. The adhesive heads 2 are attached to an inner part or an adhesive wheel 6 by means of screws 4.

Limplatene og limhodene har hver to avfølingsorganer i form av stifter 3, The adhesive plates and adhesive heads each have two sensing devices in the form of pins 3,

som er forskyvbare innover mot virkningen av en fjær 7, som støttes av en skrue 8. Stiftene 3 rager ut gjennom en bøssing 9„ which are displaceable inwards against the action of a spring 7, which is supported by a screw 8. The pins 3 protrude through a bushing 9„

Limhjulet 6 har til limhodene 2 passende plane anleggsflater. I midten av The glue wheel 6 has suitable flat contact surfaces for the glue heads 2. In the middle of

hver av disse anleggsf later munner ut en radial limtilførselskanal 21. Hver sådan kanal 21 er forbundet med to skrå boringer 22 i limhodet 2. Boringene 22 danner forbindelse til avtrappede boringer 23, hvori stiftene 3, fjærene each of these contact surfaces opens into a radial glue supply channel 21. Each such channel 21 is connected to two inclined bores 22 in the glue head 2. The bores 22 form a connection to stepped bores 23, in which the pins 3, the springs

7 og skruene 8 er anbragt. Fra en snever del av disse boringer 23 utgår tverrboringer 24, hvorfra der utgår boringer 25, som munner ut i lengde- 7 and the screws 8 are placed. From a narrow part of these bores 23, transverse bores 24 emanate, from which bores 25 emanate, which open into longitudinal

riller 26 i den plane overflate av limhodet. Når limplaten er fastgjort til limhodet 2, er de av rillene 26 og limplaten avgrensede hulrom gjennom boringer 27 forbundet med lengderiller 28, som er utformet i trykkeflaten av limplaten i opphøyde områder 29 av denne trykkeflate. grooves 26 in the flat surface of the adhesive head. When the adhesive plate is attached to the adhesive head 2, the cavities delimited by the grooves 26 and the adhesive plate are connected through bores 27 with longitudinal grooves 28, which are formed in the pressure surface of the adhesive plate in raised areas 29 of this pressure surface.

Ved bruk av påføringshjulet bringes lim til å strømme inn i og gjennom Using the application wheel, glue is made to flow into and through

kanalene 21 til limhodene 2, Den videre strømning hindres imidlertid av stiftene 3, som er utformet som ventiler. Påføringshjulet bringes til å the channels 21 to the glue heads 2. However, the further flow is prevented by the pins 3, which are designed as valves. The application wheel is brought to

rotere og avrulles mot det materiale, hvorpå der skal påføres lim, f. eks. rotate and unroll against the material on which glue is to be applied, e.g.

et kartongbånd, som fremføres kontinuerlig. Ved avrullingen vil stiftene 3 a cardboard tape, which is performed continuously. When unrolling, the staples 3

først komme i berøring med kartongbåndet, hvorved der åpnes for lim-strømmen, slik at der gjennom kanalene 24 og 25, rillene 26 og boringene 27 kan strømme lim til rillene 28. Umiddelbart etter stiftenes 3 inntrykking og dermed åpningen for limet kommer limplatens 1 opphøyde områder 29 i berøring med kartongbåndet, hvorved lim fra rillene 28 avsettes på kartongbåndet, Ved den videre avrulling løftes limplaten 1 fra kartongbåndet, °g stiftene 3 lukker for limstrømningen til den angjeldende limplate. Den viste og beskrevne utførelsesform skal bare betraktes som et eksempel, first come into contact with the cardboard strip, whereby the flow of glue is opened, so that glue can flow to the grooves 28 through the channels 24 and 25, the grooves 26 and the bores 27. Immediately after the pins 3 are impressed and thus the opening for the glue, the glue plate 1 is raised areas 29 in contact with the cardboard strip, whereby glue from the grooves 28 is deposited on the cardboard strip. During further unrolling, the adhesive sheet 1 is lifted from the cardboard strip, and the pins 3 close the flow of glue to the relevant adhesive sheet. The shown and described embodiment should only be considered as an example,

idet der innenfor oppfinnelsens rammer kan tenkes forskjellige variasjoner. in that within the framework of the invention, different variations can be imagined.

Der kan på en aksel anbringes to eller flere av de viste påføringshjul ved Two or more of the shown application wheels can be placed on an axle

siden av hverandre. Tilførselen av lim kan skje gjennom hjulets aksel-utsporinger. Stiftene 3 kan erstattes av avf ølingsorganer, som ikke kommer i berøring med limet, men trykker på en membran, som avsperrer et kammer for lim og overfører bevegelsen til en i dette kammer anbragt ventil, slik at der ikke vil skje uttørring av de deler som kommer i berøring med limet. side of each other. The supply of glue can take place through the wheel's axle grooves. The pins 3 can be replaced by sensing devices, which do not come into contact with the glue, but press on a membrane, which blocks off a chamber for glue and transfers the movement to a valve placed in this chamber, so that the parts that are comes into contact with the adhesive.

Claims

1. Machine for applying glue or another liquid, comprising a rotatable wheel (6) as well as a number of liquid emitters arranged along the periphery of the wheel, special lines or channels (21) for each of the liquid emitters and which run radially inside and are rotatable together with the wheel (6) and is designed to convey liquid from a reservoir to the liquid dispensers, each of the liquid dispensers comprising a head (2) with a number of channels (22,24,25,26) which communicate with the one or those of lines or channels leading to the liquid dispenser, characterized in that each of the liquid dispensers also comprises an adhesive plate (1) designed with recesses (28) which is arranged to be removably attached to the head (2), the adhesive plate and the head having means (5) for replaceable attachment of different adhesive sheets on the heads, and the adhesive sheet is provided with channels (27) which allow liquid to pass from the channels (22, 24,25,26) in the head to the recesses (28).

2; Machine in accordance with claim 1, characterized in that the channels (22, 24, 25, 26) have valves (3, 7, 8, 9) for controlling the flow of liquid through them, which valves comprise means (3) for opening the valves in at least at the same time as the plate (1) comes into contact with the material to be applied with liquid.

3. Machine in accordance with claim 2, characterized in that the means (3) comprise contact means mounted close to, but separated from the recesses (28) and arranged to open the valves (3,7,8,9) when the contact means come into contact with the material to be applied liquid.

4. Machine in accordance with claim 2, characterized in that the recesses (28) are formed by several recesses on each adhesive plate (1) and that the valves (3,7,8,9) control the liquid flow in channels to at least two of the recesses ( 28).

5. Machine in accordance with claim 2, characterized in that the recesses (28) are formed by several recesses on each adhesive plate (1) and that each of the valves (3,7,8,9) controls the liquid flow in channels that communicate with at least two recesses (28).

6. Machine in accordance with claim 1, characterized in that at least one of the recesses (28) is designed as a longitudinal groove.