NO133652B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133652B NO133652B NO252573A NO252573A NO133652B NO 133652 B NO133652 B NO 133652B NO 252573 A NO252573 A NO 252573A NO 252573 A NO252573 A NO 252573A NO 133652 B NO133652 B NO 133652B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- perforation
- wood
- discs
- distance
- perforating
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 43
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 29
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 29
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003171 wood protecting agent Substances 0.000 description 5
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 235000014466 Douglas bleu Nutrition 0.000 description 2
- 241000218683 Pseudotsuga Species 0.000 description 2
- 235000005386 Pseudotsuga menziesii var menziesii Nutrition 0.000 description 2
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 2
- 235000016976 Quercus macrolepis Nutrition 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008299 Pinus lambertiana Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002579 anti-swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000009996 mechanical pre-treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
- B27M1/006—Mechanical surface treatment for preparation of impregnation by deep incising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til impregnering og til forbedring av impregnerbarheten for snittved og kantved, særlig av vanskelig impregnerbare tresorter og derav fremstilte byggedeler med trebeskyttelsesmidler, konserveringsmidler og lignende impregneringsvæsker ved anbringelse av parallelt, henholdsvis tilnærmet parallelt til trefiberretningen forløpende innsnitt eller innstikninger, som er anordnet i innstikningsplan som er forskjøvet i forhold til hverandre og følger etter hverandre i av-stand, .hvorved såvel avstanden mellom de innbyrdes for-skj-øvne innstikningsplan som også den loddrette avstand mellom de enkelte parallelle innstikningsspor er lik eller tilnærmet like stor og hvor deretter, fortrinnsvis samtidig på i og for seg kjent måte trebeskyttelsesmidler, konserveringsmidler eller andre impregneringsvæsker påføres på treoverflaten. The invention relates to a method for impregnation and for improving the impregnation of sawn timber and edged timber, in particular of hard-to-impregnable types of wood and construction parts produced from them with wood preservatives, preservatives and similar impregnation liquids by placing incisions or insertions running parallel, or approximately parallel to the direction of the wood fibers, which are arranged in an insertion plane which is offset in relation to each other and follows one another at a distance, whereby both the distance between the mutually offset insertion planes and also the vertical distance between the individual parallel insertion grooves are equal or approximately the same size and where , preferably at the same time, in a manner known per se, wood preservatives, preservatives or other impregnation liquids are applied to the wood surface.
I trebeskyttelsesteknikken er det allerede kjent anvendelsen av følgende typer mekanisk forbehandling av treover-flatenej 1) Anvendelse av roterende nåler (tysk patent nr. 244.659) for perforering av rundved, særlig mastetømmer. Disse nåler er innsatt i en trykkbjelke som senker seg ned på treverket. 2) Anvendelse av faststående nåler eller kniver (tysk patent nr. 281.793, tysk patent nr. 28-2.359 og tysk ålment tilgjengelig skrift nr. 1.936.270), som i en føring virker inn på treverket. Denne fremgangsmåte er spesielt utviklet for forbehandling av jernbanesviller. En forbedring av denne fremgangsmåte er beskrevet i U.S. patent nr. 1.6*16. 955 , hvorved det er muliggjort en kontinuerlig arbeidsmåte under anvendelse av trykkvalser som er utstyrt med kniver (Incising-metoden, In wood protection technology, the use of the following types of mechanical pretreatment of wood surfaces is already known: 1) Use of rotating needles (German patent no. 244,659) for perforating roundwood, especially mast timber. These needles are inserted into a pressure beam that lowers onto the wood. 2) Application of fixed needles or knives (German patent no. 281,793, German patent no. 28-2,359 and German generally available document no. 1,936,270), which in a guide act on the wood. This method has been specially developed for the pretreatment of railway sleepers. An improvement to this method is described in U.S. Pat. patent No. 1.6*16. 955 , whereby a continuous working method has been made possible using pressure rollers equipped with knives (the Incising method,
som også benyttes til forbehandling av master, se Forest Products Journal 17, 33 1967). which is also used for pre-treatment of mast, see Forest Products Journal 17, 33 1967).
3) Isteden for nåler, henholdsvis meisler blir det i tysk bruks-mønster nr. 608.514 samt i tysk ålment tilgjengelig skrift 3) Instead of needles, respectively chisels, it will be in German utility pattern no. 608.514 and in German commonly available font
nr. 1.642.16*! foreslått anvendelsen av bor. No. 1.642.16*! proposed the application of boron.
*4) Anvendelse av sirkelsager, henholdsvis båndsager for inn-skjæring i treverk på tvers av fiberretningen (tysk patent nr. 509.303) eller parallelt til fiberretningen (tysk patent nr. 92B^8500. *4) Application of circular saws, respectively band saws for cutting into wood across the grain direction (German patent no. 509,303) or parallel to the grain direction (German patent no. 92B^8500.
De foran nevnte metoder og innretninger er alle- blitt utviklet med den målsetting å forberede særlig vanskelig impregnerbare tresorter, som furu, Douglas-gran, ek og andre i form The above-mentioned methods and devices have all been developed with the aim of preparing particularly hard-to-impregnate types of wood, such as pine, Douglas-fir, oak and others in the form
av sviller eller master for en dyptgående impregnering (15 - *!0 mm) ved kj"eletrykkmetoden. Por å unngå en beskadigelse av verktøyene under den dyptgående perforering må materialet ligge stille. Et unntak danner, de nevnte "Incising"-maskinersom tillater frem-driftshastigheter på 5 - 30 m/min.. Herved fremkommer foruten perforeringen ved hjelp av knivene imidlertid ekstra overflate-beskadigelser av veden på grunn av utriving av spon. En videre ulempe ved denne kontinuerlige fremgangsmåte består i at de enkelte, kniver er festet, i spesielle hoideinnretninger på trykkvalser og at knivene- etter benyttelsen hver gang må slipes enkeltvis.. Denne enkeltvise sliping fører tvangsmessig etter lengre tids anvendel-se av knivene til .forskjeller i. knivlengden og dermed til forskjellige inntrengningsdybder, noe som ved den her gitte opp-gavestilling er ufordelaktig med hensyn til en jevn" impregnering av veden med trebeskyttelsesmidler. of sleepers or masts for a deep impregnation (15 - *!0 mm) by the boiler pressure method. To avoid damage to the tools during the deep perforation, the material must lie still. An exception is the aforementioned "Incising" machines which allow -operating speeds of 5 - 30 m/min. In addition to the perforation by means of the knives, this results in additional surface damage to the wood due to the removal of shavings. A further disadvantage of this continuous method is that the individual knives are attached, in special holding devices on pressure rollers and that the knives must be sharpened individually after each use. This individual sharpening inevitably leads, after prolonged use of the knives, to differences in the knife length and thus to different penetration depths, which with the one given here - gift position is disadvantageous with regard to an even" impregnation of the wood with wood preservatives.
Den oppgave som ligger til grunn- for oppfinnelsen er The task underlying the invention is
å forberede snitt.ved og kantved, ogs-å i høvlet tilstand, spesielt vanskelig impregnerbare tresorter og derav fremstilte byggedeler ved hjelp av en perforeringsinnretning uten oppriving av overflaten mekanisk, slik at det ved hjelp av beskyttelsesmetoder etter DIN 52 175, såsom ved stryking, sprøyting, neddykking i et enkelt arbeidstrinn kan innføres de- ønskede, henholdsvis foreskrevne to prepare cut wood and edged wood, also in a planed state, particularly hard-to-impregnate types of wood and construction parts produced from them using a perforation device without tearing up the surface mechanically, so that by means of protection methods according to DIN 52 175, such as ironing, spraying, immersion in a single work step can be introduced as desired or prescribed
(f. eks. etter DIN 68 800) mengder av trebeskyttelses- og konserveringsmidler. Dessuten skal på den ene side innstikningsdybdene være utformet like lange, for å sikre en tilnærmet jevn beskytt-elsesmiddelfordeling i de impregnerte områder av veden, samtidig som det skal være gitt en variasjonsmulighet for perforerings-skjemaet (stikktall pr. flateenhet og,stikkdybde) alt etter vedens impregnerbarhet og foreskrevet treb.eskyttelsesmiddelmengde. (e.g. according to DIN 68 800) amounts of wood protection and preservatives. Moreover, on the one hand, the insertion depths must be designed to be the same length, to ensure an approximately even distribution of the protective agent in the impregnated areas of the wood, while at the same time there must be a possibility of variation for the perforation scheme (number of punctures per surface unit and penetration depth) all according to the impregnation of the wood and the prescribed amount of wood preservative.
Ifølge oppfinnelsen ble det fastslått at disse oppga-ver blir løst ved anvendelsen av en fremgangsmåte av den innled-ningsvis nevnte type, ved hvilken det med en perforerlngsinnret-ning på overflaten til snittveden og kantveden frembringes perforeringsspor av i avstand b etter hverandre følgende innstikninger med lengde d, hvilke perforeringsspor anordnes i to innbyrdes forskjøvne innstikningsplan og at midten av innstikningene på .ett perforeringsspor forskyves om avstanden e/2 eller tilnærmet e/2 1 fx>rhold til det til venstre eller til høyre ved siden av liggende perforeringsspor, hvorved e som avstand mellom midten av to innstikninger -er lik eller tilnærmet lik b. According to the invention, it was determined that these tasks are solved by the use of a method of the type mentioned at the outset, in which a perforation device is used on the surface of the cut wood and the edge wood to produce perforation tracks of successive insertions at a distance b with length d, which perforation tracks are arranged in two mutually offset insertion planes and that the center of the insertions on one perforation track is shifted by the distance e/2 or approximately e/2 1 relative to the one to the left or to the right next to horizontal perforation tracks, whereby e as distance between the center of two insertions - is equal or approximately equal to b.
Fordelaktig er den "loddrette avstand a mellom de enkelte parallelle innstikningsspor lik eller tilnærmet like stor, ag innstikningslengden d er ikke identisk med e/2. Ved en slik utførelse fremkommer det -på fig.. 3 gjengitte perforeringsskjema, ved hvilket -det av de på samme høyde (tenkt linje, som forløper loddrett til -snittvedens lengdekant) liggende innstikninger til de parallelt ved siden av hverandre forløpende perforering sspor 9 fremkommer to innstikningsplan E I og E 2 og hvorved avstanden mellom E 1 -og E 2 -= e/2. Advantageously, the "vertical distance a between the individual parallel insertion grooves is equal or approximately the same size, and the insertion length d is not identical to e/2. With such an embodiment, the perforation pattern shown in Fig. 3 appears, in which - the at the same height (imaginary line, which runs vertically to the longitudinal edge of the sawn timber) lying insertions to the perforation strack 9 running parallel to each other, two insertion planes E I and E 2 appear and whereby the distance between E 1 -and E 2 -= e/2 .
Det vil være fordelaktig å anordne alle perforeringsspor slik at innstikningene ~til to ved siden av hverandre liggende- perforeringsspor ikke er forskjøvet om e/2 i forhold til hverandre. Er e/2 lik-0 så ligger innstikningene bare i ett perforering-splan E 1, hvorved avstandene a, b og d' oppnås som beskrevet . It would be advantageous to arrange all perforation tracks so that the insertions into two adjacent perforation tracks are not offset by e/2 in relation to each other. If e/2 is equal to 0, the insertions are only in one perforation plane E 1, whereby the distances a, b and d' are obtained as described.
Fremgangsmåten til impregnering og til forbedring av impregnerbarheten på snittved og kantved, særlig av vanskelig The process for impregnation and for improving the impregnation of sawn timber and edged timber, especially of difficult wood
-impregnerbare tresorter, henholdsvis derav fremstilte byggedeler med trebeskyttelsesmidler, konserveringsmidler og andre impregneringsvæsker .ved anbringelsen a-v parallelt, henholdsvis tilnærmet parallelt med tre.fiberretningen forløpende innsnitt, henholdsvis innstikninger, kan gjennomføres særlig fordelaktig under -anvendelsen av en perforering;sinnretning som består av ett eller flere perforeringsaggregater (fig. 2), hvorved hvert perforer-"ingsaggregat (fig. 2) har med sagtannlignende perforeringstenner 2 utstyrte og under mellomkobling av avstandsskiver 5 på en felles aksel -6 ved hjelp av spennskiver 7 og spennskruer 8 festede per--foreringsskiver 1, hvorved tykkelsen til avstandskivene 5 og/eller avstanden mellom perforeringsskivene på et perforeringsaggregat fortrinnsvis er like. Ved hjelp av egnede trekk- og trykkeinn-retninger på basis av fjærelementer, hydraulikkelementer eller pneumatikkelementer blir perforeringsaggregatet trukket eller trykket mot det treverk som skal behandles med tilstrekkelig kraft. Ved samtidig anvendelse av flere perforeringsaggregater, fortrinnsvis to - fire perforeringsaggregater, er det mulig- i ett arbeidstrinn ved planker å perforere overside og underside, og ved kantved også i tillegg de to endeflater. Ved de gjennom per-foreringsmaskinen ved hjelp av egnede i og for seg kjente frem-driftsapparater gjennomførte materialer blir treoverflåtene perforert slik (.fig. 3) at det i den etterfølgende- impregneringspro-sess ifølge DIN 52 175 kan oppnås, f. eks. en gjennomgangs-n_eddyk-ningsimpregnering eller en forstøvningstunnelbehandiinp i et enkelt arb.eidstrinn med de. økede og ønskede, henholdsvis krevede beskyttelsesmiddelopptak. Perforeringsaggregatene kan herved samtidig være utformet som fremdriftsaggregater. Perf oreringsskivene 1. kan alt etter utføre Ises f-ormen. for maskinen ha vilkårlig diameter,, foretrukket blir imidlertid slike mellom 12 og 30 cm. De til et perforeringsaggregat hørende perforeringsskiver bør imidlertid- bestandig ha den samme diameter - for å tilveiebringe et jevnt perforeringsskjema. Denne enhetlige sliping er oppnåelig ved hjelp av de på markedet værende sagslip-ingsautomater. - impregnable types of wood, or construction parts made from them with wood preservatives, preservatives and other impregnation liquids. When placing a-v parallel, or approximately parallel to the wood. Incisions running in the direction of the wood, or insertions, can be carried out particularly advantageously during - the use of a perforation; an arrangement consisting of a or several perforating units (Fig. 2), whereby each perforating unit (Fig. 2) has sawtooth-like perforating tines 2 equipped with spacer washers 5 on a common shaft -6 by means of tension washers 7 and tension screws 8 attached to each perforation disks 1, whereby the thickness of the spacer disks 5 and/or the distance between the perforation disks on a perforation unit are preferably the same. By means of suitable pulling and pressing devices based on spring elements, hydraulic elements or pneumatic elements, the perforation unit is pulled or pressed against the wood that is to b ehandled with sufficient force. By simultaneously using several perforating units, preferably two to four perforating units, it is possible - in one work step for planks to perforate the upper and lower sides, and for edging also the two end faces. In the case of materials carried through the perforating machine by means of suitable per se known propulsion devices, the wooden surfaces are perforated in such a way (.fig. 3) that in the subsequent impregnation process according to DIN 52 175 it can be achieved, e.g. a through-dipping impregnation or a spray tunnel treatment in a single work step with them. increased and desired, respectively required protective agent uptake. The perforation aggregates can thereby simultaneously be designed as propulsion aggregates. The perforation discs 1. can, depending on the model, perform the Ises f-form. for the machine to have any diameter, however those between 12 and 30 cm are preferred. However, the perforating discs belonging to a perforating unit should always have the same diameter - in order to provide an even perforation scheme. This uniform grinding can be achieved with the help of the automatic saw grinding machines on the market.
Tykkelsen til perforeringsskivene kan velges fritt i samsvar med den ønskede bredde for innstikningene, foretrakket er imidlertid slike mellom 1,5 og 2,5 mm. Tennene til perforeringsskivene 2 kan være utformet i samsvar, med alle vanlige sagtann-former, idet_ det bare må sikres at det kan. foretas ettersliping på vanlige sagbladautornater. Det benyttes derfor f. eks. spiss-tenner, krokformede tenner og lignende. Til perforering av høv-let ved benyttes særlig den tannform som er vist.med henvisnings-tallet 2 på fig. 1,. hvorved perforeringsskiven dreier seg i den viste pilretning, dvs. med henblikk på innspenningen av et sagblad er tennene til perforeringsskivene rettet i motsatt retning. The thickness of the perforation discs can be chosen freely in accordance with the desired width for the insertions, however, those between 1.5 and 2.5 mm are preferred. The teeth of the perforation discs 2 can be designed in accordance with all common sawtooth shapes, it only has to be ensured that it can. re-grinding is carried out on ordinary saw blade autonarts. It is therefore used e.g. pointed teeth, hook-shaped teeth and the like. For perforating the wood planer, the tooth shape shown with the reference number 2 in fig. is used in particular. 1,. whereby the perforation disc turns in the direction of the arrow shown, i.e. with a view to clamping a saw blade, the teeth of the perforation discs are directed in the opposite direction.
Tanndeling t og tannhøyde. h (se fig. 1) samt utforming av tannryggen kan velges fritt. Tanndelingen bestemmer derved avstanden b mellom innstikningen.i materialet (fig. 3) i hvert perforeringsspor 9, hvorved avstander på 10 - 35 mm er foretrukket. Tannhøyden b-ør velges større enn den ønskede innstiknings-dybde, fortrinnsvis benyttes slike med to til fire ganger innstik-ningsdyhde. Formen for tannryggen i forbindelse med innstiknings-dybden er bestemmende for lengden d for innstikningen på treoverflaten (fig. 3)- Innstikningene skal videre utformes slik at det ved begynnelsen og-enden av materialets endetre blir frilagt for optimal inntrengning av beskyttelsesmiddel, hvortil er fordelaktig JL -benytte f. eks. den tanntype som-er vist på fig. 1. For en jevn impregnering er det fordelaktig å forskyve tennene til en perf oreringsskive i forhold til hverandre, s.lik at det i et perforeringsspor 9 "fremkommer forskyvninger c i sideretningen av innstikningene (fig. 31• Tooth pitch t and tooth height. h (see fig. 1) as well as the design of the tooth ridge can be chosen freely. The tooth division thereby determines the distance b between the insertion into the material (fig. 3) in each perforation groove 9, whereby distances of 10 - 35 mm are preferred. The tooth height should be chosen greater than the desired insertion depth, preferably those with two to four times the insertion depth are used. The shape of the tooth ridge in connection with the penetration depth determines the length d for the penetration on the wood surface (fig. 3) - The penetrations must also be designed so that at the beginning and end the end wood of the material is exposed for optimal penetration of the protective agent, for which it is advantageous JL use e.g. the tooth type shown in fig. 1. For a uniform impregnation, it is advantageous to offset the teeth of a perforation disc in relation to each other, so that in a perforation groove 9 "displacements c appear in the lateral direction of the insertions (fig. 31•
For ét perforeringsskjerna ifølge,fig. 3 er det sammen-fattet" flere perforeringsskiver på en felles aksel -6 under anvendelse av spennskiver 7 og spennskruer 8 samt en mellomkobling av For one perforation core according to fig. 3 several perforation discs are combined on a common shaft -6 using tension discs 7 and tension screws 8 as well as an intermediate connection of
-avstandsskiver 5, slik at -skivene tilsammen danner et perforer-, ingsaggregat (fig. 2). Avstanden a mellom perforeringssporene 9 blir derved bestemt av -de mellomkoblede avstandsskiver 5, som i diameter er mindre enn <p>erforerin<g>sskivene 1 og må være fremstilt av et for opptak av spenntrykket égnet materiale, f. eks. stål., aluminium-eller laminert tre. Tykkelsen til avstandsskivene er avhengig av den tretype som s"kal bearbeides og dens impregnerings-ev ne, den ønskede beskyttelsesm-iddelmengde som skal opptas qg det valgte beskyttelsesmiddel. Foretrukket blir perforeringssporav-standene valgt mellom 5 og 20 mm. For å opprettholde det ønskede perforeringsskjema under "bearbeideIsen av veden, -er det anordnet fastsettingsinnretninger på perf oreringsskivene. Herved egner seg f. eks. spor 4 på akselboringen 3 til perforeringsskiven, i hvilke det virker en tilsvarende -fjær på akselen. Befinner det -seg derved et spor 4a -pa. en radius , som ligger midt .mellom to tannspisser i perforeringsskiven -Xr^) .og et spor 4b på en radius som ,fører -direkte til en tannspiss (r^), så oppnår man ved avvekslende påsetting av -perforeringsskivene (r^ - r^ - r^ - r^ - r^ osv.) på akselen at -senere innstikningene fra per-f-oreringsspor til perforeringsspor -er forskjøvet i forhold til hverandre om avstanden e/2 -(fig. 3). Det er -derved likegyldig om alle perforeringsspor er utstyrt med begge spor (til r^ og r^) eller om man utstyrer halvdelen av spo-rene ifølge r^ og den andre halvdel med spor ifølge r^• - spacer discs 5, so that the - discs together form a perforating unit (fig. 2). The distance a between the perforation grooves 9 is thereby determined by the interconnected spacer discs 5, which are smaller in diameter than the <p>perforating<g>s discs 1 and must be made of a material suitable for absorbing the tension pressure, e.g. steel., aluminum or laminated wood. The thickness of the spacers depends on the type of wood to be processed and its impregnation ability, the desired amount of protective agent to be absorbed by the selected protective agent. The perforation track distances are preferably chosen between 5 and 20 mm. In order to maintain the desired perforation scheme during the processing of the wood, fixing devices are arranged on the perforation discs. This is suitable for e.g. groove 4 on the shaft bore 3 of the perforation disc, in which a corresponding -spring acts on the shaft. There is thus a track 4a -pa. a radius, which lies in the middle between two tooth tips in the perforation disc -Xr^) and a groove 4b on a radius which leads -directly to a tooth tip (r^), then by alternately fitting the perforation discs (r^ - r^ - r^ - r^ - r^ etc.) on the shaft that - later the insertions from perforation groove to perforation groove - are offset in relation to each other by the distance e/2 - (Fig. 3). It is therefore indifferent whether all perforation tracks are equipped with both tracks (for r^ and r^) or whether one equips half of the tracks according to r^ and the other half with tracks according to r^•
Den beskrevne form av forbehandlingen egner seg ifølge oppfinnelsen for alle tretyper, særlig når det dreier seg om vanskelig impregnerbare sorter,, som f. eks. furu, Douglas-gran, ek eller hvis treoverflaten vidtgående, består av vanskelig impreg-nerbart kjernetre. According to the invention, the described form of pre-treatment is suitable for all types of wood, particularly when it comes to varieties that are difficult to impregnate, such as e.g. pine, Douglas-fir, oak or if the wood surface is extensive, consists of difficult impregnable heartwood.
Etter denne forbehandling blir treverket underkastet en impregnering med et oljeaktig, oljeholdig eller vannløselig trebeskyttelsesmiddel, som kan inneholde.såvel enkelte som også kombinerte fungiside, insektiside,. flammehemmende eller sv.elnings-hindrende komponenter og kan være såvel farveløst som-også farvet. After this pre-treatment, the wood is subjected to an impregnation with an oily, oily or water-soluble wood preservative, which can contain individual as well as combined fungicides, insecticides. flame retardant or anti-swelling components and can be colorless as well as coloured.
Til impregneringen egner seg alle de. kj ente..impregneringsmetoder., særlig også de i DIN 52 176 nevnte pr. hånd gjennom-førbare impregneringsmetoder. All of them are suitable for impregnation. known..impregnation methods., especially also those in DIN 52 176 mentioned per hand-passable impregnation methods.
I et spesielt anvendelseseksempel gikk man frem på følgende måte: Det skulle impregneres 90 x 90 mm kantved.av furu, som var høvlet, med oljeholdig trebeskyttelsesmiddel. Endeveden var avtettet med kunstharpikslakk. Det ønskede gjennomsnittlige beskyttelsesmiddelopptak var 150 g/mp..In a special application example, the procedure was as follows: 90 x 90 mm edging made of pine, which had been planed, was to be impregnated with an oil-based wood preservative. The endwood was sealed with synthetic resin varnish. The desired average protective agent absorption was 150 g/mp..
Det ble benyttet perforeringsskiver med 25 mm diameter og 1,5. mm tykkelse, en tannform som vist. på fig. 1, med tanndeling t = lk mm og tannhøyde h =■ 8 mm. Alle fire overflater ble perforert. Avstanden mellom perforeringssporene var 8, 12 og 15, fremføringshastigheten 13 m/min. Det. ble benyttet fire perforeringsaggregater. Følgende resultater ble oppnådd ved engangs gjennomgang- av treverket gj.ennom en forstøvningstunnel (type TPU fra. firma Solvay,- Paris). Det ble benyttet trebeskyttelsesmi.d-let "Xylamon Holzbau". Perforating disks with a diameter of 25 mm and 1.5 were used. mm thickness, a tooth shape as shown. on fig. 1, with tooth pitch t = lk mm and tooth height h =■ 8 mm. All four surfaces were perforated. The distance between the perforation tracks was 8, 12 and 15, the feed speed 13 m/min. The. four perforation units were used. The following results were obtained during a one-time review of the wood through an atomization tunnel (type TPU from the company Solvay, Paris). The wood preservative "Xylamon Holzbau" was used.
Ved et andre eksempel skulle det beskyttes 45 mm tykke, på alle sider høvlede planker med"en bredde av 185 mm av furu., likeledes med et oljeholdig beskyttelsesmiddel, idet ønsket opp- In another example, 45 mm thick planks planed on all sides with a width of 185 mm of pine were to be protected, likewise with an oily protective agent, as the desired up-
tak i gjennomsnitt var 150 g/m2 ceilings averaged 150 g/m2
Det ble benyttet de samme perforeringsskiver som i eksempel 1, men de 185 mm brede flater ble bare perforert med to perforeringsaggregater. De oppnådde resultater (trebeskyttelsesmiddel "Xylamon Holzbau") er: The same perforation discs were used as in example 1, but the 185 mm wide surfaces were only perforated with two perforation units. The results obtained (wood preservative "Xylamon Holzbau") are:
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722235276 DE2235276C3 (en) | 1972-07-19 | 1972-07-19 | Device for making cuts or punctures in the wooden surface of cut and squared timber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133652B true NO133652B (en) | 1976-03-01 |
NO133652C NO133652C (en) | 1976-06-09 |
Family
ID=5850987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO252573A NO133652C (en) | 1972-07-19 | 1973-06-18 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4942804A (en) |
AT (1) | AT354059B (en) |
BE (1) | BE795523A (en) |
CH (1) | CH565636A5 (en) |
DE (1) | DE2235276C3 (en) |
FI (1) | FI59745C (en) |
FR (1) | FR2192896B1 (en) |
GB (1) | GB1410879A (en) |
IT (1) | IT991212B (en) |
NO (1) | NO133652C (en) |
SE (1) | SE394389B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5028315A (en) * | 1973-07-11 | 1975-03-22 | ||
JPS5817964B2 (en) * | 1973-07-11 | 1983-04-11 | 株式会社日立製作所 | Jiki Tape Souchi No Seigiyohoshiki |
DE3139842A1 (en) * | 1981-10-07 | 1983-04-28 | PHB Weserhütte AG, 5000 Köln | Process for improving the capacity for impregnation of wood |
NL1037481C2 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-23 | Hakwood B V | Wooden plank, and method for treating a wooden plank. |
CN103071859A (en) * | 2013-01-21 | 2013-05-01 | 昆山宾达精密配件有限公司 | T-shaped tool for processing automobile accessories |
JP6713326B2 (en) * | 2016-04-01 | 2020-06-24 | Idec株式会社 | Splitting machine |
CN106583837A (en) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 广东长盈精密技术有限公司 | Slot antenna machining tool and method |
-
0
- BE BE795523D patent/BE795523A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-07-19 DE DE19722235276 patent/DE2235276C3/en not_active Expired
-
1973
- 1973-02-21 FR FR7306201A patent/FR2192896B1/fr not_active Expired
- 1973-05-18 JP JP5544973A patent/JPS4942804A/ja active Pending
- 1973-06-18 NO NO252573A patent/NO133652C/no unknown
- 1973-07-04 CH CH974673A patent/CH565636A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-11 FI FI220473A patent/FI59745C/en active
- 1973-07-16 IT IT2663373A patent/IT991212B/en active
- 1973-07-16 GB GB3381173A patent/GB1410879A/en not_active Expired
- 1973-07-18 SE SE7310053A patent/SE394389B/en unknown
- 1973-07-18 AT AT632573A patent/AT354059B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2192896B1 (en) | 1976-11-05 |
FR2192896A1 (en) | 1974-02-15 |
GB1410879A (en) | 1975-10-22 |
CH565636A5 (en) | 1975-08-29 |
IT991212B (en) | 1975-07-30 |
JPS4942804A (en) | 1974-04-22 |
DE2235276C3 (en) | 1979-09-13 |
AT354059B (en) | 1979-12-27 |
SE394389B (en) | 1977-06-27 |
BE795523A (en) | 1973-08-16 |
ATA632573A (en) | 1979-05-15 |
DE2235276A1 (en) | 1974-02-14 |
DE2235276B2 (en) | 1979-01-25 |
NO133652C (en) | 1976-06-09 |
FI59745C (en) | 1981-10-12 |
FI59745B (en) | 1981-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2825371A (en) | Apparatus for producing and debarking wood chips | |
NO133652B (en) | ||
US3093170A (en) | Portable log debarking machine | |
US2549251A (en) | Rotary cutter for planers and jointers | |
US3656521A (en) | Power chisel | |
US2664923A (en) | Machine for splitting or resawing insulating boards | |
US2685311A (en) | Method for splitting or resawing insulating board | |
NO760447L (en) | ||
US1363593A (en) | Woodworking-machine | |
Williams | " Reading" Tool Marks on Furniture | |
EP0232271A1 (en) | Method for guiding saw blades | |
RU2760410C1 (en) | Circular saw for cutting face of veneered wood-based panels | |
US186795A (en) | Improvement in machines for sawing laths | |
US3726328A (en) | Method for making textured panels | |
US370928A (en) | Machinery for dressing or planing ice | |
US13342A (en) | Machine for dressing lumber prom the log-lumber | |
US1799120A (en) | Knife-clamping device for cutter heads | |
US863505A (en) | Wood-planing machine. | |
TH7549A (en) | Saw Machine | |
TH7549EX (en) | Saw Machine | |
US862761A (en) | Cutter for tongued boards. | |
SU1013277A1 (en) | Working member to rotary barking machines | |
SU820738A1 (en) | Cutting member of tree-felling machine | |
FI69772B (en) | FOER KAPNING OCH KLYVNING AV TRAED STUBBAR E D AVSEDD ANORDNING | |
SU1387919A1 (en) | Method of life-time tapping of coniferous trees and arrangement for tapping when effecting this method |