NO133033B

NO133033B -

Info

Publication number: NO133033B
Application number: NO178273A
Authority: NO
Inventors: J-P Voiturier; P Laroche
Original assignee: Glaverbel
Priority date: 1972-05-08
Filing date: 1973-04-30
Publication date: 1975-11-17
Also published as: FI55168B; NL7306358A; FR2183736A1; FR2183736B1; SE408054B; FI55168C; BE798973A; CH572871A5; ATA399373A; LU65310A1; GB1417342A; AT327423B; IT980779B; NO133033C; CA990631A; DE2323207A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte The present invention relates to a method

for fremstilling av et hult plateelement av plater av vitrøst materiale, hvor kantene festes i avstand til hverandre, idet kantene festes direkte til hverandre eller til et mellomliggende avstandsstykke eller -stykker ved hjelp av to forskjellige tetningsstoffer som er i kontakt med hverandre. for the production of a hollow plate element from plates of vitreous material, where the edges are fixed at a distance from each other, the edges being fixed directly to each other or to an intermediate spacer or pieces by means of two different sealing substances which are in contact with each other.

Med uttrykket "vitrøst materiale" er det ikke ment bare glass, men også vitrokrystallinske materialer, som er materialer fremstilt•ved å utsette glass for en termisk behandling som forårsaker dannelsen av en eller flere krystallinske faser i glasset. With the expression "vitreous material" is meant not only glass, but also vitrocrystalline materials, which are materials produced by subjecting glass to a thermal treatment which causes the formation of one or more crystalline phases in the glass.

Et hult plateelement kan formes ved å feste begrens-ningsplater av glassmateriale direkte sammen eller til et mellomliggende avstandsstykke eller -stykker ved hjelp av lim. Vanskeligheter vil imidlertid oppstå når denne fremgangsmåte blir fulgt. Det er nødvendig å benytte et lim som kan hefte sterkt til platene av glassmateriale, slik at disse skjøtene vil tåle de mekaniske påkjenninger de blir utsatt for når enhetene blir håndtert og når de blir brukt, f. eks. som et resultat av bøye-krefter som blir utøvet på den ene eller den andre av platene på grunn av termiske belastninger eller på annen måte. De lim som hefter sterkest til plater av vitrøst materiale har imidlertid ulemper med hensyn til andre av sine egenskaper. Spesielt de lim som har de beste egenskaper, har ikke tilstrekkelig mot-standsevne mot inntrenging av vanndamp slik at de kan gi en vanntett forsegling av plateelementets indre. Inntrenging av vann i elementets indre er'selvfølgelig meget uheldig når det dreier seg om glassenheter som skal brukes i vinduer i bygninger eller andre utstillingssteder. A hollow plate element can be formed by attaching boundary plates of glass material directly together or to an intermediate spacer or spacers using glue. However, difficulties will arise when this procedure is followed. It is necessary to use an adhesive that can adhere strongly to the sheets of glass material, so that these joints will withstand the mechanical stresses to which they are subjected when the units are handled and when they are used, e.g. as a result of bending forces exerted on one or the other of the plates due to thermal stresses or otherwise. However, the adhesives that adhere most strongly to sheets of vitreous material have disadvantages with regard to other of their properties. Especially the glues that have the best properties do not have sufficient resistance to the penetration of water vapor so that they can provide a watertight seal of the interior of the plate element. Penetration of water into the interior of the element is, of course, very unfortunate when it comes to glass units that are to be used in windows in buildings or other exhibition venues.

En annen alvorlig vanskelighet er at noen lim som Another serious difficulty is that some glue which

har velegnede heftegenskaper for det formål det her er tale om, has suitable adhesive properties for the purpose in question here,

er utsatt for nedbrytning av visse substanser som vanligvis finnes i kitt som brukes i innramming av de hule plateelementer. Denne vanskelighet er særlig fremtredende når det brukes kitt som inneholder linolje. is susceptible to degradation by certain substances that are usually found in putty used in framing the hollow panel elements. This difficulty is particularly prominent when putty containing linseed oil is used.

Forskjellige tiltak har vært foreslått for å løse de vanskeligheter som er beskrevet ovenfor. Et forslag er å benytte en plastfolie som brettes rundt omkretsen av det hule element for å beskytte limfugen mot direkte kontakt med atmosfæren og/ eller ved kitt som kan bli brukt i installasjonen av elementet i en ramme. Folien blir holdt på plass f. eks. av et metallstyk-ke med kanaltverrsnitt som klemmer folien rundt kantene av elementet. Det er imidlertid ikke mulig å danne en fullstendig fuktighetssikker forsegling på denne måte. Various measures have been proposed to solve the difficulties described above. One suggestion is to use a plastic film that is folded around the perimeter of the hollow element to protect the glue joint from direct contact with the atmosphere and/or with putty that may be used in the installation of the element in a frame. The foil is held in place, e.g. of a metal piece with a channel cross-section that clamps the foil around the edges of the element. However, it is not possible to form a completely moisture-proof seal in this way.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken de forskjellige krav som er nevnt kan møtes slik at hule plateelementer med limskjøter kan dannes med høy kvalitetsstandard. Et særlig formål ved oppfinnelsen er å gjøre det mulig å fremstille plateelementer som har kanter som er forseglet mot inntrenging av fuktighet og i hvilke denne forsegling forblir effektiv under hårde driftsbetingelser, selv når forseglingen blir utsatt for kontakt med organiske oppløsningsmid-ler som er tilstede i kjente kitt som er brukt i innramming av slike plateelementer. The purpose of the invention is to provide a method by which the various requirements mentioned can be met so that hollow plate elements with glue joints can be formed with a high quality standard. A particular object of the invention is to make it possible to produce plate elements which have edges which are sealed against the penetration of moisture and in which this seal remains effective under harsh operating conditions, even when the seal is exposed to contact with organic solvents which are present in known putty which is used in framing such plate elements.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det frem-skaffet en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved det som fremgår av krav 1. According to the present invention, a method has been provided which is characterized by what appears in claim 1.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene. Further features of the invention appear from the sub-claims.

Denne fremgangsmåte medfører en rekke viktige fordeler. Fremgangsmåten kan utføres meget lettvint og med forholdsvis lave kostnader, medfører den viktige fordel at limet ikke behøver danne en fuktighetssikker forsegling, og limet kan derfor velges utelukkende med hensyn til sine heftegenskaper. Lim som har den sterkeste heft til glass kan blir brukt, uten hensyn til at deres vanngjennomtrengelighet kan være forholdsvis høy. En -annen viktig fordel er at på grunnlag av bruken av et forseglen-de materiale basert på en vannavstøtende polymer eller polymerer valgt fra den spesifiserte gruppe, kan en meget effektiv fuktighetsstoppende hinne dannes meget lettvint uten behov for faglært arbeidskraft. Polymerene kan påføres f. eks. i form av en oppløsning i et organisk oppløsningsmiddel eller oppløsnings-midler. I tillegg til å være istand til å danne en i alt vesentlig vannugjennomtrengelig hinne, viser også de vannavstøt-ende polymerer tilstrekkelig heft til plater av vitrøst materiale. En annen viktig faktor er at når lag av slike polymerer blir påført i direkte kontakt med lag av de best egnede lim for dannelse av skjøt mellom platene, finner man at det oppstår en sterk binding av de polymere lagene til limet. Dette kan være en del av forklaringen for de særlig effektive resultater som blir oppnådd ved bruk av slike polymerer. Fremgangsmåten har og-så den meget viktige fordel at ved å velge forseglingen fra vann-avstøtende polymerer i den spesifiserte gruppe er det mulig å danne en effektiv fuktighetsstoppende hinne som er motstandsdyktig mot skadelige forandringer når den utsettes for berøring av de vanlige kitt, som også inkluderer kitt som inneholder linolje, som brukes i innramming av hule plateelementer. This procedure entails a number of important advantages. The method can be carried out very easily and with relatively low costs, the important advantage is that the glue does not need to form a moisture-proof seal, and the glue can therefore be chosen solely with regard to its adhesion properties. Adhesives that have the strongest adhesion to glass can be used, regardless of the fact that their water permeability may be relatively high. Another important advantage is that, on the basis of the use of a sealing material based on a water-repellent polymer or polymers selected from the specified group, a very effective moisture-stopping membrane can be formed very easily without the need for skilled labour. The polymers can be applied, e.g. in the form of a solution in an organic solvent or solvents. In addition to being able to form an essentially water-impermeable membrane, the water-repellent polymers also show sufficient adhesion to sheets of vitreous material. Another important factor is that when layers of such polymers are applied in direct contact with layers of the most suitable adhesives for forming joints between the plates, it is found that a strong bond of the polymeric layers to the adhesive occurs. This may be part of the explanation for the particularly effective results that are achieved by using such polymers. The method also has the very important advantage that, by choosing the seal from water-repellent polymers in the specified group, it is possible to form an effective moisture-stopping membrane that is resistant to harmful changes when exposed to contact with the usual putties, which also includes putty containing linseed oil, which is used in hollow panel framing.

Grunnlaget for den fuktighetsstoppende hinne som skal .dannes med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er en vann-avstøtende lineær karbonkjede polymer avledet i sin helhet eller i hovedsaken fra en eller flere substituerte og/eller usubstitu-erte alifatiske hydrokarboner. Uttrykket "substituert alifatisk hydrokarbon" beskriver en alifatisk hydrokarbon som har en eller flere hydrogenatomer substituert med et annet atom, f. eks. et The basis for the moisture-stopping membrane to be formed with the method according to the invention is a water-repellent linear carbon chain polymer derived in its entirety or mainly from one or more substituted and/or unsubstituted aliphatic hydrocarbons. The term "substituted aliphatic hydrocarbon" describes an aliphatic hydrocarbon having one or more hydrogen atoms substituted by another atom, e.g. a

halogenatom, eller med en gruppe eller et radikal. halogen atom, or with a group or a radical.

Det er visse faktorer vedrørende fysisk og kjemisk struktur som i sin alminnelighet bestemmer brukbarheten av polymerer i den spesifiserte gruppe for dannelse av vannugjennomtrengelige hinner. I sin alminnelighet er faktorer som fremmer vannugjennomtrengelighet en mettet karbonkjede eller en kjede som har bare en lav grad av umettethet, en uforgrenet kjede eller en kjede som bare har et lite antall sidekjeder, en høy grad av siderettet symmetri om de enkelte karbonatomer, i det minste en noenlunde grad av symmetri langs lengdeaksen, tilstedeværelse av et høyt forhold av substituerte hydrogenatomer på karbon-hovedkjeden eller et høyt forhold av relativt små ikke-vanntil-trekkende substituerte elementer (de foretrukne substituerte stoffer av halogenene, særlig klor og fluor), og i polymeren må det i det minste være noen grad av krystallinitet. Uttrykket "siderettet symmetri" angir en symmetri for den relative størr-else av forskjellige atomer eller grupper i forhold til de enkelte karbonatomer i kjeden. En polymer som har en høy grad av siderettet symmetri er en i hvilken det ikke er en markert forskjell mellom størrelsen på forskjellige atomer eller grupper på et gitt karbonatom i kjeden. "Symmetri langs lengdeaksen" angir en symmetri for den relative størrelse av atomer eller grupper i forhold til etterfølgende karbonatomer langs karbon-kjeden. En polymer som har en noenlunde grad av symmetri langs lengdeaksen er en i hvilken det er ingen eller bare en liten va-riasjon i størrelsen av substituerte elementer langs kjeden. There are certain factors relating to physical and chemical structure which generally determine the usefulness of polymers in the specified group for forming water impermeable membranes. In general, factors that promote water permeability are a saturated carbon chain or a chain that has only a low degree of unsaturation, an unbranched chain or a chain that has only a small number of side chains, a high degree of lateral symmetry about the individual carbon atoms, in that at least a fair degree of symmetry along the longitudinal axis, the presence of a high ratio of substituted hydrogen atoms on the carbon backbone or a high ratio of relatively small non-water-attracting substituted elements (the preferred substituted substances of the halogens, especially chlorine and fluorine), and in the polymer there must be at least some degree of crystallinity. The expression "lateral symmetry" indicates a symmetry for the relative size of different atoms or groups in relation to the individual carbon atoms in the chain. A polymer having a high degree of lateral symmetry is one in which there is no marked difference between the sizes of different atoms or groups on a given carbon atom in the chain. "Symmetry along the longitudinal axis" denotes a symmetry of the relative size of atoms or groups in relation to subsequent carbon atoms along the carbon chain. A polymer having a reasonable degree of symmetry along the longitudinal axis is one in which there is no or only a small variation in the size of substituted elements along the chain.

Forskjellige eksempler på polymerer som har en høy grad av siderettet symmetri og en noenlunde høy grad av symmetri langs lengdeaksen vil bli gitt i det følgende. Various examples of polymers which have a high degree of lateral symmetry and a fairly high degree of symmetry along the longitudinal axis will be given below.

Tilfredsstillende resultater kan oppnås ved å bruke polymerer i den spesifiserte gruppe som har visse, men ikke alle av de spesifiserte karakteristika. Forekomst av en eller flere av slike karakteristika i en høy grad kan kompensere for mangel på en annen av slike karakteristika. De aller fleste av de meget vannugjennomtrengelige polymerer inneholder imidlertid ikke-vanntUtrekkende strukturelle enheter som har en høy grad av Satisfactory results can be obtained by using polymers in the specified group which have some, but not all, of the specified characteristics. Occurrence of one or more of such characteristics to a high degree can compensate for a lack of another of such characteristics. However, the vast majority of highly water-permeable polymers contain non-water-extracting structural units that have a high degree of

.siderettet symmetri. .lateral symmetry.

Det må forstås at det ikke er vesentlig for en vann-avstøtende polymer i den gruppe som har vært spesifisert hittil å være tilstede som sådan i det materiale som er påført over limet. Dette materiale kan inneholde en monomer eller monomerer som er polymerisert direkte i den påførte overdekning ved å utsette denne for en tørke- eller herdebehandling ved passende temperatur. It must be understood that it is not essential for a water-repellent polymer in the group so far specified to be present as such in the material applied over the adhesive. This material may contain a monomer or monomers which are polymerized directly into the applied topcoat by subjecting it to a drying or curing treatment at an appropriate temperature.

Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte i hvilken den vannavstøtende polymer eller polymerer av den spesifiserte gruppe er utsatt for en viss tverrbinding under herdingen av det påførte materiale. The invention also includes a method in which the water-repellent polymer or polymers of the specified group are subjected to a certain cross-linking during the curing of the applied material.

Ved en særlig fordelaktig fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen er det påførte beskyttende materiale sammensatt slik at den hinne som dannes ved herdingen er sammensatt fullstendig eller for det aller meste av i det minste en av de vannavstøten-de polymerer som er avledet fra en eller flere fluor- eller klor-substituerte alifatiske hydrokarboner. Denne undergruppe av po- In a particularly advantageous method according to the invention, the applied protective material is composed so that the film formed during curing is composed entirely or for the most part of at least one of the water-repellent polymers which are derived from one or more fluorine - or chlorine-substituted aliphatic hydrocarbons. This subset of po-

lymerer er funnet å gi særlig gode resultater. Lymers have been found to give particularly good results.

I sin alminnelighet oppnås de beste resultater i ut-førelser av oppfinnelsen i hvilke det påførte beskyttende materiale er slik at hinnen som dannes ved at dette herder er sammensatt i det hele eller for det meste av i det minste en av de vannavstøtende polymerer bestående av eller inkluderende vinylidenkloridenheter. Polymerer i denne undergruppe synes å ha den laveste vanngjennomtrengelighet. In general, the best results are obtained in embodiments of the invention in which the applied protective material is such that the film formed by this hardening is composed entirely or mostly of at least one of the water-repellent polymers consisting of or including vinylidene chloride units. Polymers in this subgroup appear to have the lowest water permeability.

Det beskyttende materiale er fortrinnsvis slik at hinnen inneholder kopoly (vinylidenklorid/vinylklorid), kopoly (vinylidenklorid/isobutylen), terpoly (vinylidenklorid/vinylklorid/akrylonitril), eller et terpoly (vinylidenklorid/akryloni-tril/vinylacetat). Disse polymerer har særlig gode sammensét-ninger av egenskaper for det formål som her er på tale, inklusi-ve en meget lav vanngjennomtrengelighet. The protective material is preferably such that the film contains copoly (vinylidene chloride/vinyl chloride), copoly (vinylidene chloride/isobutylene), terpoly (vinylidene chloride/vinyl chloride/acrylonitrile), or a terpoly (vinylidene chloride/acrylonitrile/vinyl acetate). These polymers have particularly good combinations of properties for the purpose in question here, including a very low water permeability.

Av særlig viktighet er forøvrig slike fremgangsmåter Incidentally, such procedures are of particular importance

i henhold til oppfinnelsen hvor det påførte beskyttende materiale er slik at hinnen som formes når dette herder i sin helhet eller i hovedsaken er sammensatt av en polymer eller en blanding av polymerer av hvilke i det minste 40 vektprosent er dannet av vinylidenkloridenheter. I sin alminnelighet oppnås optimale resultater når slike beskyttende materialer er brukt. according to the invention where the applied protective material is such that the film formed when this hardens is entirely or mainly composed of a polymer or a mixture of polymers of which at least 40 percent by weight is formed by vinylidene chloride units. In general, optimal results are achieved when such protective materials are used.

Særlige eksempler på vinylidenklorid-baserte polymerer som er meget egnede for dannelse av den vannugjennomtrengelige hinne er vinylidenklorid/vinylklorid kopolymerer som har disse strukturelle enheter i de følgende vektforhold: 92/8, 80/20, 66/34, 60/40, 50/50, '40/60. I sin alminnelighet jo høye-re forholdet av vinylidenkloridenheter er i slike kopolymerer, jo høyere vil vannugjennomtrengeligheten være. Hvis vannugjen-nomtrengelighetskoeffisienten for 92/8 kopolymeren (denne koeffi-sient representerer den vannmengde som passerer gjennom en gitt hinnes areal i" et gitt tidsrom) er satt til 1, er således koeffi-sienten for 40/60 polymeren lik 15. Particular examples of vinylidene chloride-based polymers which are very suitable for forming the water impermeable membrane are vinylidene chloride/vinyl chloride copolymers which have these structural units in the following weight ratios: 92/8, 80/20, 66/34, 60/40, 50/ 50, '40/60. In general, the higher the ratio of vinylidene chloride units in such copolymers, the higher the water impermeability will be. If the water regeneration coefficient for the 92/8 copolymer (this coefficient represents the amount of water that passes through a given membrane area in a given period of time) is set to 1, then the coefficient for the 40/60 polymer is equal to 15.

Andre meget egnede vinylidenklorid-baserte polymérer er de følgende, tallene i parentes representerrer vektforholde-ne av de spesifiserte strukturelle enheter: ter-poly(vinylidenklorid/vinylklorid/akrylonitril) (75-80/10-15/10), kopoly(vinylidenklorid/isobutylen) (70/30). Other very suitable vinylidene chloride-based polymers are the following, the numbers in brackets represent the weight ratios of the specified structural units: ter-poly(vinylidene chloride/vinyl chloride/acrylonitrile) (75-80/10-15/10), copoly(vinylidene chloride/ isobutylene) (70/30).

Meget velegnede polymerer som inneholder vinylidenkloridenheter kan finnes blant de kopolymerer og terpolymerer som er tilgjengelig på handelsmarkedet under varemerket "IXAN", og blant de polymerer som finnes på markedet under varemerket "SÅRAN", og meget gode eksempler er "SÅRAN B-115", "B-118", "F-120", "F-300" og "F-310". Very suitable polymers containing vinylidene chloride units can be found among the copolymers and terpolymers available on the commercial market under the trademark "IXAN", and among the polymers available on the market under the trademark "SÅRAN", and very good examples are "SÅRAN B-115", "B-118", "F-120", "F-300" and "F-310".

Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte i hvilken det beskyttende materiale er slik at hinnen som formes ved at dette herder består av polytetrafluoretylen, polyklortrifluoretylen, en vinylidenfluorid/klortrifluoretylen kopolymer eller en fluor-utbyttet propylen/etylen kopolymer. Disse polymerer muliggjør også oppnåelsen av meget tilfredsstillende resultater. The invention also includes a method in which the protective material is such that the film formed by this hardening consists of polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, a vinylidene fluoride/chlorotrifluoroethylene copolymer or a fluorine-exchanged propylene/ethylene copolymer. These polymers also enable the achievement of very satisfactory results.

Det er mulig å oppnå brukbare resultater ved å bruke en eller flere vannavstøtende polymerer som i tillegg til ikke-vanntiltrekkende alifatiske strukturelle enheter inneholder en mindre andel av andre enheter, f. eks. styren-enheter. Det beskyttende materiale som påføres i en fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen kan således omfatte andre monomerer som tar del i polymerisasjonen og innfører andre typer av enheter i den polymere struktur, f. eks. styren, og også akryliske og metakryliske syrer og deres estere. It is possible to obtain useful results by using one or more water-repellent polymers which, in addition to non-water-attracting aliphatic structural units, contain a smaller proportion of other units, e.g. styrene units. The protective material which is applied in a method according to the invention can thus comprise other monomers which take part in the polymerization and introduce other types of units into the polymeric structure, e.g. styrene, and also acrylic and methacrylic acids and their esters.

Det beskyttende materiale kan være slik at den hinne som dannes når dette herdes, i tillegg til i det minste en av de vannavstøtende polymerer av den spesifiserte gruppe, inneholder en eller flere organiske substanser valgt fra: fenolharpiks, polystyren, vinylharpiks, akryliske polymer og polysulfid. Bruken av en eller flere ingredienser i tillegg til den vannavstøtende polymer eller polymerer er fordelaktig for å på-virke hinnens egenskaper, f. eks. dens hårdhet eller dens mot-standsevne mot Qppløsningsmidler, eller for å senke omkostninge-ne ved fremgangsmåten eller for å forbedre hinnens heft til un-derlaget, muligens som et resultat av kjemisk reaksjon eller ved reduksjon av overflatespenningen. Det beskyttende materiale kan innbefatte et overflatespenningsreduserende medium, f. eks. et medium av fluorkarbon-typen. The protective material may be such that the film formed when this is cured, in addition to at least one of the water-repellent polymers of the specified group, contains one or more organic substances selected from: phenolic resin, polystyrene, vinyl resin, acrylic polymer and polysulphide . The use of one or more ingredients in addition to the water-repellent polymer or polymers is advantageous for influencing the properties of the membrane, e.g. its hardness or its resistance to Qsolvents, or to lower the costs of the process or to improve the adhesion of the film to the substrate, possibly as a result of chemical reaction or by reducing the surface tension. The protective material may include a surface tension-reducing medium, e.g. a fluorocarbon type medium.

Det. påførte beskyttende materiale kan omfatte i det minste ett pigment eller annet farvestoff. Hvis materialet er farvet, er det lettere å kontrollere hvorvidt materialet er jevnt fordelt. Farven på materialet kan også forbedre synsinntrykket for elementet. I sin alminnelighet er det hensiktsmessig med opp til 10 vektprosent farvestoffer i det beskyttende materiale. The. applied protective material may comprise at least one pigment or other dye. If the material is coloured, it is easier to check whether the material is evenly distributed. The color of the material can also improve the visual impression of the element. In general, it is appropriate to have up to 10% by weight of dyes in the protective material.

Hvis et passende pigment velges, kan det tjene til å forlenge plateelementets levetid, f. eks. ved å gjøre, det ugjennomskinne- If a suitable pigment is chosen, it can serve to extend the life of the sheet element, e.g. by doing, the opaque-

lig og motstandsdyktig til ultrafiolett stråling. Som et eksem- lig and resistant to ultraviolet radiation. As an example

pel kan man bruke metalliske pigmenter, slik som aluminiumpul- pel, metallic pigments can be used, such as aluminum pol-

ver, f. eks. aluminiumpulver markedsført under navnet "Alpate Standard", hvite pigmenter, som titanhvitt, sinkhvitt, barytt og kaolin, og pigmenter, slik som "Toluidine Red Toners", "Hansa Yellow", "Chrome Yellow", "Phthalocyanine Green", "Phthalocyanine Blue", titandioksid, "Molybdate Orange" og kjønrøk. Hvis det beskyttende materiale brukes som latex, kan pigmenter i form av en vannholdig pasta bli benyttet, slik som "Helio", "Pergantine" ver, e.g. aluminum powder marketed under the name "Alpate Standard", white pigments, such as titanium white, zinc white, baryte and kaolin, and pigments, such as "Toluidine Red Toners", "Hansa Yellow", "Chrome Yellow", "Phthalocyanine Green", "Phthalocyanine Blue ", titanium dioxide, "Molybdate Orange" and carbon black. If the protective material is used as latex, pigments in the form of an aqueous paste can be used, such as "Helio", "Pergantine"

og "Chromatex". Passende farvestoffer er: "Sudan Blue GA", "Alizarine Green GN", "Orange G Orasol", "Plasto Brown NR" og "Plasto Brown 2RS". and "Chromatex". Suitable dyes are: "Sudan Blue GA", "Alizarine Green GN", "Orange G Orasol", "Plasto Brown NR" and "Plasto Brown 2RS".

I visse tilfeller kan det beskyttende materiale inneholde en eller flere fluoriserende pigmenter eller farvestoff, In certain cases, the protective material may contain one or more fluorescent pigments or dyes,

slik at påførselen av materialet lett kan bli kontrollert. Passende fluoriserende pigmenter og farvestoffer er "Acraminleucht Gelb" og "Acraminleucht Orange", "Fluorescence Red GG" og "Fluorescence Yellow J>G". so that the application of the material can be easily controlled. Suitable fluorescent pigments and dyes are "Acraminleucht Gelb" and "Acraminleucht Orange", "Fluorescence Red GG" and "Fluorescence Yellow J>G".

I alminnelighet er det passende ^"lanoCé^d-Rn-vS-like fluoriserende pigmenter og farvestoffer i et forhold på 5 vektprosent. In general, 5% by weight lanocide-like fluorescent pigments and dyes are suitable.

Det beskyttende materiale omfatter fortrinnsvis en oppløsning i organisk oppløsningsmiddel av det stoff eller stof- • fer som danner hinnen. Ved å bruke en oppløsning i organisk opp-løsningsmiddel er det mulig å oppnå en jevn overdekning ganske lettvint. Oppløsningen kan f. eks. påføres slik at den danner en overdekning i form av en tynn film. En tynn filmhinne kan tilveiebringe en tilstrekkelig beskyttelse for limskjøten og kan dannes med lave omkostninger. Materialet kan påføres ved sprøyt-ing, børsting, dypping eller på en hvilken som helst annen egnet måte. The protective material preferably comprises a solution in organic solvent of the substance or substances that form the membrane. By using a solution in organic solvent, it is possible to achieve an even coverage quite easily. The resolution can e.g. is applied so that it forms a covering in the form of a thin film. A thin film membrane can provide sufficient protection for the adhesive joint and can be formed at low cost. The material may be applied by spraying, brushing, dipping or in any other suitable manner.

Det følgende er eksempler på organiske oppløsningsmid-ler som kan bli benyttet for å lage oppløsninger av beskyttende materialer for bruk i en fremgangsmåte i henhold til oppfinnel- The following are examples of organic solvents that can be used to make solutions of protective materials for use in a method according to the invention

sen: ketoner, spesielt aceton, metyletylketon, metylisobutylketon late: ketones, especially acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone

og metyl N-amylketon, mesityloksid, cycloheksanon, isoforon, etylacetat, butylacetat, amylacetat og andre estere, nitropara-finer, særlig nitrometan, nitroetan og nitropropan, toluen og xylen og andre hydrokarboner, alkoholer, særlig metanol, etanol, isopropylisk alkohol, klorinerte hydrokarboner, særlig metylen-klorid, karbontetraklorid, dikloretylen, trikloretylen, klorben-zen og o-diklorbenzén, cykliske etere, særlig propylenoksyd, dioksan, tetrahydrofuran, amider, særlig dimetylformamid. and methyl N-amyl ketone, mesityl oxide, cyclohexanone, isophorone, ethyl acetate, butyl acetate, amyl acetate and other esters, nitroparaffins, especially nitromethane, nitroethane and nitropropane, toluene and xylene and other hydrocarbons, alcohols, especially methanol, ethanol, isopropyl alcohol, chlorinated hydrocarbons, especially methylene chloride, carbon tetrachloride, dichloroethylene, trichloroethylene, chlorobenzene and o-dichlorobenzene, cyclic ethers, especially propylene oxide, dioxane, tetrahydrofuran, amides, especially dimethylformamide.

Oppløsningsmidler som kan brukes sammen kan også bli brukt for å redusere omkostninger, f. eks. metyletylketon/toluen-systemer (f. eks. inneholdende de nevnte oppløsningsmidler i vektforholdet 80/20) og tetrahydrofuran/toluen-systemer (vektforhold f. eks. 70/30). Solvents that can be used together can also be used to reduce costs, e.g. methyl ethyl ketone/toluene systems (e.g. containing the mentioned solvents in the weight ratio 80/20) and tetrahydrofuran/toluene systems (weight ratio e.g. 70/30).

Spesielle materialer kan bli påført i form av latex. Et spesielt eksempel e.r polyvinylidenklorid-latex, slik som "IXAN-latex". Special materials can be applied in the form of latex. A particular example is polyvinylidene chloride latex, such as "IXAN latex".

Ved utførelsen av foreliggende oppfinnelse kan det beskyttende materiale påføres direkte i kontakt med limet, og limet og det beskyttende materiale velges slik at en viss form for reaksjon finner sted mellom limet og det beskyttende materiale. Som et eksempel kan både limet og det beskyttende materiale hver inneholde et polymert stoff eller stoffer, og det ene eller det andre av disse materialer kan omfatte et tverrbindende medium eller et stoff som danner broer mellom limet og det beskyttende materiale. Som et annet eksempel kan broer mellom kje-dene mellom polymerer i de forskjellige materialer dannes ved direkte reaksjoner mellom sidegrupper, endegrupper og/eller andre reaktive steder på karbonkjedene på de forskjellige polymerer. En annen type reaksjon som kan finne sted hvis de respektive materialer er passende valgt er en, i hvilken et ikke-polymert materiale som er tilstede i et av de respektive materialer inngår i en reaksjon med en polymer i det andre av to slike materialer ved de reaktive steder, slik at et slikt materiale eller et av-fallsmateriale fra en slik reaksjon blir kjemisk bundet til po-lymerkjeden. Disse forskjellige typer av reaksjoner mellom limet og det beskyttende materiale kan forbedre forankringen av den beskyttende vannugjennomtrengelige hinne til det underligg-ende lim. Slike reaksjoner kan også i visse tilfeller forbedre vanntéttheten av forseglingen rundt plateelementets omkrets. In carrying out the present invention, the protective material can be applied directly in contact with the adhesive, and the adhesive and the protective material are selected so that a certain form of reaction takes place between the adhesive and the protective material. As an example, both the adhesive and the protective material may each contain a polymeric substance or substances, and one or the other of these materials may comprise a cross-linking medium or a substance that forms bridges between the adhesive and the protective material. As another example, bridges between the chains between polymers in the different materials can be formed by direct reactions between side groups, end groups and/or other reactive sites on the carbon chains of the different polymers. Another type of reaction which can take place if the respective materials are suitably chosen is one in which a non-polymeric material present in one of the respective materials reacts with a polymer in the other of two such materials at the reactive sites, so that such a material or a waste material from such a reaction becomes chemically bound to the polymer chain. These different types of reactions between the adhesive and the protective material can improve the anchoring of the protective waterproof membrane to the underlying adhesive. Such reactions can also in certain cases improve the watertightness of the seal around the perimeter of the plate element.

De forskjellige kjemiske reaksjoner omfatter konden-sering og polykondenseringsreaksjoner, polyaddisjon under påvirkning av varme og/eller innflytelse av en katalysator eller en organisk eller uorganisk akselerator, såsom et blyoksyd, manganoksyd, sinkoksyd, telluroksyd, bariumoksyd eller kalsiumoksyd, dialkylperoksid, peroksider basert på aldehyder og ketoner, per-syrer, peroksider av disyrer, tertiært butylperacetat og organiske peroksider, slik som tertiært butylperoksid. The various chemical reactions include condensation and polycondensation reactions, polyaddition under the influence of heat and/or the influence of a catalyst or an organic or inorganic accelerator, such as a lead oxide, manganese oxide, zinc oxide, tellurium oxide, barium oxide or calcium oxide, dialkyl peroxide, peroxides based on aldehydes and ketones, peracids, peroxides of diacids, tertiary butyl peracetate and organic peroxides, such as tertiary butyl peroxide.

Den vannavstøtende polymer eller polymerer i den vann-ugj ennomtrengelige hinne kan gjennomgå kjemiske modifikasjoner i det påførte beskyttende materiale under påvirkning av en eller flere bestanddeler av denne, slik at den oppnår reaktive steder som ovenfor nevnt, via hvilke reaksjoner med en eller flere av bestanddelene i limet kan finne sted. Eksempler på reaktive steder i vannavstøtende polymerer av den gruppe brukt i en fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen, f. eks. vinylidenklorid-baserte polymerer, er steder bestående av reaktive atomer eller grupper, slik som hydrogen, klor, hydroksyl, karboksyl, nitril, amid, amin, imin, imid, glycidyl og umettede steder (dobbelte eller tredobbelte bindinger). The water-repellent polymer or polymers in the water-impermeable membrane can undergo chemical modifications in the applied protective material under the influence of one or more components thereof, so that it obtains reactive sites as mentioned above, via which reactions with one or more of the components in the glue can take place. Examples of reactive sites in water-repellent polymers of the group used in a method according to the invention, e.g. vinylidene chloride-based polymers, are sites consisting of reactive atoms or groups, such as hydrogen, chlorine, hydroxyl, carboxyl, nitrile, amide, amine, imine, imide, glycidyl and unsaturated sites (double or triple bonds).

Hvis et lim blir brukt som vulkaniseres ved en tverr-forbindelsesreaksjon "in situ", er det fordelaktig å påføre det beskyttende materiale før tverrforbindelsen til limet, fordi limet er mer reaktivt før tverrforbindelsen opptrer. Det er vanligvis meget velegnet å påføre det beskyttende materiale under vulkaniseringen av limet fordi dette utføres ved økede tempe-raturer som letter reaksjonen mellom limet og det beskyttende materiale. Som et tverrbindende medium til bruk i den tverrbindende reaksjon kan forskjellige tverrbindende media bli brukt, f. eks. blyoksyd, manganoksyd eller svovel. If an adhesive is used which is vulcanized by an "in situ" cross-linking reaction, it is advantageous to apply the protective material before cross-linking to the adhesive, because the adhesive is more reactive before cross-linking occurs. It is usually very suitable to apply the protective material during the vulcanization of the adhesive because this is carried out at elevated temperatures which facilitate the reaction between the adhesive and the protective material. As a cross-linking medium for use in the cross-linking reaction, various cross-linking media can be used, e.g. lead oxide, manganese oxide or sulphur.

Hensiktsmessig kan sammensetningen av limet og det beskyttende materiale være slik at når det beskyttende materiale påføres, finner det sted en diffusjon av minst en bestanddel av det beskyttende materiale inn i overflatelagene av limet og/eller omvendt. Plateelementer som er dannet slik har fremragende egenskaper, særlig med hensyn til den vanntette forsegling. Appropriately, the composition of the adhesive and the protective material can be such that when the protective material is applied, a diffusion of at least one component of the protective material into the surface layers of the adhesive and/or vice versa takes place. Plate elements formed in this way have excellent properties, especially with regard to the watertight seal.

Som ét eksempel kan limet inneholde et oppløsningsmid-del og/eller mykgjørende middel som oppløser eller bløtgjør en bestanddel eller bestanddeler i det senere påførte beskyttende materiale, slik at slike stoffer diffunderer lettere inn i overflatelagene av limet. Ved denne fremgangsmåte kan limet bli på-ført i flytende form eller i pastaform,' og det beskyttende materiale kan bli påført i en alt vesentlig tørr form. Den omvendte situasjon i hvilken det påførte beskyttende materiale innehol- As one example, the adhesive may contain a solvent and/or softening agent which dissolves or softens a component or components in the later applied protective material, so that such substances diffuse more easily into the surface layers of the adhesive. In this method, the glue can be applied in liquid form or in paste form, and the protective material can be applied in an essentially dry form. The reverse situation in which the applied protective material contained

der et oppløsningsmiddel og/eller mykgjørende middel som fremmer diffusjon av et stoff eller stoffer i limet inn i overflatelagene av det beskyttende materiale ved kontaktgrensen er likeledes mulig og har tilsvarende fordeler. where a solvent and/or softening agent which promotes the diffusion of a substance or substances in the adhesive into the surface layers of the protective material at the contact boundary is also possible and has corresponding advantages.

Limet som blir brukt kan med fordel være et polysul-fidlim (f. eks. "Thiokol"). Slike lim er istand til å danne meget sterke skjøter mellom plater av vitrøst materiale.. Slike lim kan videre danne meget effektive forankringer for de aenere påførte beskyttende hinner. The glue that is used can advantageously be a polysulphide glue (e.g. "Thiokol"). Such glues are able to form very strong joints between sheets of vitreous material. Such glues can also form very effective anchors for the previously applied protective films.

Det lim som blir benyttet for skjøter mellom plater The glue that is used for joints between plates

kan med fordel inneholde en forbindelse eller, forbindelser valgt fra: polyuretaner, polymerkaptaner, klorsulfonerte polyetylener, polyklorprener, epoksier, polyestere, polyetere, polybutadiener, butadien kopolymerer, polyisoprener, isopren kopolymerer, klorbu-tylhomokopolymerer og kopolymerer, polyisobutylen, fenolharpikser, alkyder, melaminformol, etylenvinylacetat kopolymerer og silikoner. De forutgående limstoffer muliggjør også at sterke skjøter kan dannes mellom plater av vitrøst materiale. Passende etylvinylacetat kopolymerer er slike som er tilgjengelige på may advantageously contain a compound or compounds selected from: polyurethanes, polymer captans, chlorosulfonated polyethylenes, polychloroprenes, epoxies, polyesters, polyethers, polybutadienes, butadiene copolymers, polyisoprenes, isoprene copolymers, chlorobutyl homopolymers and copolymers, polyisobutylene, phenolic resins, alkyds, melamine formol , ethylene vinyl acetate copolymers and silicones. The preceding adhesives also enable strong joints to be formed between sheets of vitreous material. Suitable ethyl vinyl acetate copolymers are those available at

markedet under navnet "Hot Melts", inkluderende slike "Hot Melts" som inneholdér mikrokrystallinsk voks og fenolharpikser. the market under the name "Hot Melts", including such "Hot Melts" which contain microcrystalline waxes and phenolic resins.

I visse utførelsesformer blir et stoff som forbedrer heften mellom limet og glassplatene påført overflatedelen av platene før limet, er påført og/eller innblandet i limet, f. eks. In certain embodiments, a substance that improves adhesion between the adhesive and the glass sheets is applied to the surface portion of the sheets before the adhesive is applied and/or incorporated into the adhesive, e.g.

i et forhold av fra 0,1-5 vektprosent. På denne måten kan særlig sterke skjøter dannes. Det heftfremmende stoff kan påføres til det hele eller bare til en del eller deler av den overflaten som kommer i berøring med limet. Fordelaktig kan et silan bli brukt som et stoff for å forbedre heften mellom limet og platene av vitrøst materiale. Ved å bruke et.silan som et heftfremmende medium, kan optimale resultater, oppnås med hensyn til styrken av skjøten mellom platene. Slik vanngjennomtrengelighet som limte skjøter som inneholder et silan kan ha er ikke skadelig for kvaliteten av det endelige produkt, fordi den nødvendige vann- in a ratio of from 0.1-5 percent by weight. In this way, particularly strong joints can be formed. The adhesion-promoting substance can be applied to the whole or only to a part or parts of the surface that comes into contact with the adhesive. Advantageously, a silane can be used as a substance to improve the adhesion between the adhesive and the sheets of vitreous material. By using et.silane as an adhesion-promoting medium, optimal results can be achieved with regard to the strength of the joint between the plates. Such water permeability as glued joints containing a silane may have is not detrimental to the quality of the final product, because the necessary water

ugjennomtrengelige hinne dannes av det derpå følgerfde påførte beskyttende materiale. impermeable membranes are formed by the subsequently applied protective material.

Særlige heftfremmende media som kan brukes er produk-ter markedsført under type nr. Z-60.30 (metakryloksypropyl trimetoksysilan), Z-60.31 (et katodisk funksjonelt silan av metakry-latisk type), X-Z-4-3118 (et silan av modifisert kloralkyl-type), Z-60.20 (n-(trimetoksysilylpropyl) etylen diamin), Z-60.21 (en metanoloppløsning som inneholder 40 vektprosent av et aminert materiale som kjemisk ligner Z-60.20), Z-60.50 (et funksjonelt polyaminert silan som har en polymer tverrforbindelse i kjeden), gamma klorpropyl trimetoksysilan, vinyltriacetoksysilan, vinyl-triklorsilan, metylvinyl triklorsilan, gamma glycidoksypropyl trimetoksysilan, beta 3, 4 epoksycykloheksyl (etyl trimetoksysilan), n-bis (beta-hydroksyetyl), gamma aminopropyl trietoksy-silan og "AI89" som er gamma merkaptopropyl trimetoksysilan. Special adhesion-promoting media that can be used are products marketed under type no. Z-60.30 (methacryloxypropyl trimethoxysilane), Z-60.31 (a cathodic functional silane of the methacrylate type), X-Z-4-3118 (a silane of modified chloroalkyl- type), Z-60.20 (n-(trimethoxysilylpropyl) ethylene diamine), Z-60.21 (a methanol solution containing 40 percent by weight of an aminated material chemically similar to Z-60.20), Z-60.50 (a functional polyaminated silane having a polymer crosslinking in the chain), gamma chloropropyl trimethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, vinyl trichlorosilane, methylvinyl trichlorosilane, gamma glycidoxypropyl trimethoxysilane, beta 3, 4 epoxycyclohexyl (ethyl trimethoxysilane), n-bis (beta-hydroxyethyl), gamma aminopropyl triethoxysilane and "AI89" which is gamma mercaptopropyl trimethoxysilane.

Innblandingen av en heftfremmer i selve limsammenset-ningen har den fordel at dette er lettere enn å forbehandle deler av overflaten av'platene av vitrøst materiale. The mixing of an adhesion promoter into the adhesive composition itself has the advantage that this is easier than pre-treating parts of the surface of the sheets of vitreous material.

Spesielle utførelsesformer av oppfinnelsen valgt som eksempler vil bli beskrevet under henvisning til de skjematiske tegninger som omfatter fig. 1-4 som viser tverrsnitt av deler av fire forskjellige sammensatte plateelementer. Special embodiments of the invention chosen as examples will be described with reference to the schematic drawings comprising fig. 1-4 which show cross-sections of parts of four different composite plate elements.

Det element som er vist på fig. 1 omfatter to glassplater 1 og 2, hvor flatene langs kantene 3 er festet sammen i et avstandsforhold ved hjelp av et lim 4 langs kanten av hele omkretsen av elementet.. En viss mengde forseglingsmiddel 5> som danner en vannugjennomtrengelig hinne, er påført mellom platene rundt hele omkretsen av platene slik at den dekker limet. The element shown in fig. 1 comprises two glass plates 1 and 2, where the surfaces along the edges 3 are fixed together in a spaced relationship by means of an adhesive 4 along the edge of the entire circumference of the element. A certain amount of sealant 5> which forms a water-impermeable membrane is applied between the plates around the entire perimeter of the boards so that it covers the glue.

Det element som er vist på fig. 2 omfatter to glassplater 6, 7 mellom hv5Ike det er plasert et avstandsstykke 8. Platene er festet sammen ved hjelp av limet 9 som også hefter The element shown in fig. 2 comprises two glass plates 6, 7 between which a spacer 8 is placed. The plates are fixed together using the glue 9 which also adheres

til avstandsstykket 8 og forhindrer at dette forskyver seg. Et beskyttende materiale 10 dekker limet og danner en vannugjennomtrengelig hinne. to the spacer 8 and prevents this from shifting. A protective material 10 covers the adhesive and forms a water-impermeable membrane.

Det element som er vist på fig. 3 omfatter to glassplater 11, 12 som er festet til et mellomliggende hult avstandsstykke 13 som har T-tverrsnitt som har åpninger 14 som er fylt med et tørkemiddel 15• Avstandsstykket 13 er limt til overflatedelene 16 av plater,- 11, 12 ved hjelp av lag av limmateriale 17. Et beskyttende lag 18 dekker kanten langs omkretsen av det dobbelte plateelement og danner en vannugjennomtrengelig hinne. The element shown in fig. 3 comprises two glass plates 11, 12 which are attached to an intermediate hollow spacer 13 which has a T-section which has openings 14 which are filled with a desiccant 15• The spacer 13 is glued to the surface parts 16 of plates, - 11, 12 by means of layer of adhesive material 17. A protective layer 18 covers the edge along the perimeter of the double plate element and forms a water-impermeable membrane.

Plateelementet som er vist på fig. 4 omfatter to glassplater 19 og et mellomliggende avstandsstykke 20. Avstandsstykket er festet til overflatedeler 21 av glassplatene ved lag 22 av lim. Beskyttende lag 23 dekker limfugene og danner vann-ugj ennomtrengelige hinner. The plate element shown in fig. 4 comprises two glass plates 19 and an intermediate spacer 20. The spacer is attached to surface parts 21 of the glass plates by layer 22 of glue. Protective layer 23 covers the adhesive joints and forms water-impermeable membranes.

Det følgende er eksempler på fremstilling av plateelementer slik som vist på tegningene: The following are examples of the production of plate elements as shown in the drawings:

Eksempel 1 Example 1

Et dobbelt plateelement som vist på fig. 1, ble laget ved å bruke plater av gjennomsiktig soda-kalkglass av vanlig sammensetning: (72 % Si02, 12,5 % Na20, 0,09 % K20, 9,4 % CaO, 3 % MgO, 3 % AlgO^, 0,01 % Fe203, de gitte forhold er vektprosent), og hver av disse plater var 6 mm tykke. A double plate element as shown in fig. 1, was made using plates of transparent soda-lime glass of common composition: (72% SiO2, 12.5% Na2O, 0.09% K2O, 9.4% CaO, 3% MgO, 3% AlgO^, 0 .01% Fe 2 O 3 , the ratios given are weight percent), and each of these plates was 6 mm thick.

De to plater ble limt sammen ved å påføre "Thiokol" oppløst i toluen for å danne den limte fuge 4. Før oppløsnings-midlet hadde fordampet fullstendig, ble den limte fuge dekket med polyvinylidenklorid for å danne den vannugjennomtrengelige hinne 5- Noe av polyvinylidenkloriden ble oppløst av toluenen som forårsaket diffundering av det ene materiale inn i det andre i berøringssonen mellom dem, slik at en samreaksjon har funnet sted mellom limet og det beskyttende materiale. Fellessjikt er ikke vist på figuren. Det er således ingen mulighet for at vanndamp skal finne veien mellom det etterpå påførte polyvinyliden-kloridlag og limlagene. The two boards were glued together by applying "Thiokol" dissolved in toluene to form the bonded joint 4. Before the solvent had completely evaporated, the bonded joint was covered with polyvinylidene chloride to form the water impermeable membrane 5- Some of the polyvinylidene chloride was dissolved by the toluene which caused the diffusion of one material into the other in the contact zone between them, so that a co-reaction has taken place between the adhesive and the protective material. Joint layer is not shown in the figure. There is thus no possibility for water vapor to find its way between the subsequently applied polyvinylidene chloride layer and the adhesive layers.

Eksempel 2 Example 2

Et plateelement identisk med elementet beskrevet i eksempel 1 ble laget, men med den forbedring at overflatedelen 3 av glassplatene 1, 2 ble dekket med et silan (metakryl oksypro-pyl trimetoksysilan). Silanet forbedret heften av "Thiokolet" til glasset og øket således påliteligheten av elementet. Den samme diffundering i grenselaget fant sted. A plate element identical to the element described in example 1 was made, but with the improvement that the surface part 3 of the glass plates 1, 2 was covered with a silane (methacrylic oxypropyl trimethoxysilane). The silane improved the adhesion of the "Thiokolet" to the glass and thus increased the reliability of the element. The same diffusion in the boundary layer took place.

Eksempel 3 Example 3

Et dekorativt plateelement som hadde en struktur som fremstilt på fig. 2 ble laget av gjennomskinnelige vitrokrystallinske plater 6, 7 med et mellomliggende avstandsstykke 8 laget av stiv polyvinylklorid. Platene var festet sammen ved hjelp av et limmateriale 9 som inneholdt polymerkaptan sammen med AROCHLOR-1221 (et mykgjøringsmiddel). Etter vulkanisering av limet ble en vannugjennomtrengelig hinne 10 dannet ved å påføre en kopolymer som i hovedsaken besto av vinylidenkloridenheter (markedsført under varemerket "Såran F300), oppløst på grunnlag av 20 gram i 100 ml av en blanding av oppløsningsmidler: toluen-metyletylketon i volumforholdet 20/80. Det gjennomskinnelige vitrokrystallinel plater ble dannet ved kontrollert krystalliser-ing av glassplater som hadde den følgende omtrentlige vektsam-mensetning: 52 % Si0? , 15 % kl^ O s 15 % CaO, 14 % MgO og (som krystalliseringskjerner) 4 % 1x0^. A decorative plate element having a structure as shown in fig. 2 was made of translucent vitro-crystalline plates 6, 7 with an intermediate spacer 8 made of rigid polyvinyl chloride. The plates were fixed together by means of an adhesive material 9 containing polymer captan together with AROCHLOR-1221 (a plasticizer). After vulcanization of the adhesive, a water impermeable membrane 10 was formed by applying a copolymer consisting mainly of vinylidene chloride units (marketed under the trademark "Såran F300), dissolved on the basis of 20 grams in 100 ml of a mixture of solvents: toluene-methyl ethyl ketone in the volume ratio 20/80. The translucent vitrocrystalline plate was formed by controlled crystallization of glass plates having the following approximate composition by weight: 52% Si0? % 1x0^.

Under påføring av det kopolymere materiale for dannelse av filmen 10 foregikk en viss oppløsning av kopolymeren av mykgjøringsmidlet som var innbefattet i limmaterialet, slik at en viss diffundering av polymeren inn i limlaget fant sted. Dette grensesjikt er ikke vist på fig. 2. Denne diffundering har fordeler på samme måte som diffunderingen som er beskrevet i eksempel 1, og denne fremmes ved bruk av blandingen av oppløs-ningsmidler. During application of the copolymer material to form the film 10, a certain dissolution of the copolymer took place by the plasticizer which was included in the adhesive material, so that a certain diffusion of the polymer into the adhesive layer took place. This boundary layer is not shown in fig. 2. This diffusion has advantages in the same way as the diffusion described in example 1, and this is promoted by the use of the mixture of solvents.

Eksempel 4 Example 4

Et dekorativt plateelement ble laget, tilsvarende det som er beskrevet i eksempel 35 men før påføring av limmaterialet ble overflatedelene av de vitrokrystallinske plater 6, 7 som skulle være i berøring med limet dekket med merkaptopropyl tri-etoksysilan for at heften mellom limmaterialet og platene skulle fordeles. Videre ble titandioksid i et forhold på omtrent 5 vektprosent innført i blandingen som ble påført for å danne den vannugjennomtrengelige hinne 10. Titandioksidet påførte på hinnen 10 en farvetoning som var nær det som de vitrokrystallinske plater hadde. A decorative plate element was made, similar to that described in example 35, but before applying the adhesive material, the surface parts of the vitrocrystalline plates 6, 7 which were to be in contact with the adhesive were covered with mercaptopropyl tri-ethoxysilane so that the adhesion between the adhesive material and the plates would be distributed . Further, titanium dioxide in a ratio of about 5% by weight was introduced into the mixture which was applied to form the water-impermeable film 10. The titanium dioxide imparted to the film 10 a tint close to that of the vitrocrystalline plates.

Eksempel 5 Example 5

Et dobbelt plateelement som vist på fig. 3a ble laget av plater 11, 12 av gjennomsiktig soda-kalkglass som hadde den samme sammensetning som glassplatene brukt i eksempel 1. Det hule aluminiumsavstandsstykke 13 med T-tverrsnitt var fylt med et molekylært filter 15 bygget opp av aluminiumoksyd. Før på-føring av limet 17 ble overflatedelene av platene 11 og 12 som skulle i berøring med dette lim, dekket med gamma merkaptopropyl trimetoksysilan for forbedring av heften mellom limmaterialet og glassplatene. Limmaterialet 17 var et polysulfid. Etter at limet hadde /herde. 1, ble flaten av omkretskanten dekket med polyklortrifluoretylen ved å sprøyte denne polymeren i oppløst eller smeltet form for å danne den vannugjennomtrengelige hinne 18. A double plate element as shown in fig. 3a was made from plates 11, 12 of transparent soda-lime glass which had the same composition as the glass plates used in example 1. The hollow aluminum spacer 13 with T-section was filled with a molecular filter 15 built up of aluminum oxide. Before applying the adhesive 17, the surface parts of the plates 11 and 12 that were to come into contact with this adhesive were covered with gamma mercaptopropyl trimethoxysilane to improve the adhesion between the adhesive material and the glass plates. The adhesive material 17 was a polysulphide. After the glue had /cured. 1, the surface of the peripheral edge was covered with polychlorotrifluoroethylene by spraying this polymer in dissolved or molten form to form the water impermeable membrane 18.

Den beskyttende blanding diffunderer inn i porene av limmaterialet 17. The protective mixture diffuses into the pores of the adhesive material 17.

Eksempel 6 Example 6

Et dobbelt plateelement av den type som vist på fig. A double plate element of the type shown in fig.

3, ble laget ved å bruke plater 11, 12 av vanlig soda-kalkglass av samme sammensetning som platene brukt i eksempel 1, og et hult avstandsstykke 13 inneholdende et molekylært filter av aluminiumoksyd slik som i elementet beskrevet i eksempel 5. 3, was made by using plates 11, 12 of ordinary soda-lime glass of the same composition as the plates used in example 1, and a hollow spacer 13 containing a molecular filter of aluminum oxide as in the element described in example 5.

For å feste glassplatene til avstandsstykket ble det brukt et lim 17 som besto av et polysulfid som inneholdt 2 vektprosent av gamme merkaptopropyl trimetoksysilan. To attach the glass plates to the spacer, an adhesive 17 was used which consisted of a polysulphide containing 2% by weight of gamme mercaptopropyl trimethoxysilane.

Etter at limet hadde herdet ble et lag av polyklortrifluoretylen påført som en aerosol for å danne en vannugjennomtrengelig hinne 18 som hadde en tykkelse på 1 mm. After the adhesive had cured, a layer of polychlorotrifluoroethylene was applied as an aerosol to form a water impermeable membrane 18 having a thickness of 1 mm.

I en annen utførelse ble polytetrafluoretylen brukt istedet for polyklortrifluoretylen med lignende resultater. In another embodiment, polytetrafluoroethylene was used instead of polychlorotrifluoroethylene with similar results.

Eksempel 7 Example 7

Et plateelement ble fremstilt som beskrevet under eksempel 6, men med den forskjell at hinnen 18 ble dannet ved å påføre en dispersjon av polyvinylidenfluorid i en blanding av dimetylftalat og diisobutylketon, hvor polymeren utgjorde 44 vektprosent. Den hinne 18 som ble dannet fra denne blanding utgjorde en effektiv vannugjennomtrengelig hinne. En diffusjons-reaksjon fant sted mellom de to materialer som ble benyttet. A plate element was produced as described under example 6, but with the difference that the membrane 18 was formed by applying a dispersion of polyvinylidene fluoride in a mixture of dimethyl phthalate and diisobutyl ketone, where the polymer made up 44 percent by weight. The membrane 18 formed from this mixture constituted an effective water impermeable membrane. A diffusion reaction took place between the two materials used.

Eksempel 8 Example 8

Et plateelement som vist på fig. 4, ble laget ved å bruke to plater 19 og vanlig soda-kalkglass av samme sammensetning som glassplatene brukt i eksempel 1. Et avstandsstykke 20 laget av kobber var festet til overflatedelene 21 av glassplatene ved hjelp av et butyl gummilim 22 etter at de nevnte overflatedeler på forhånd var dekket med .gamma klorpropyltrimetoksysilan. A plate element as shown in fig. 4, was made by using two plates 19 and ordinary soda-lime glass of the same composition as the glass plates used in example 1. A spacer 20 made of copper was attached to the surface parts 21 of the glass plates by means of a butyl rubber adhesive 22 after the said surface parts was previously covered with .gamma chloropropyltrimethoxysilane.

Det beskyttende materiale ble påført i lag 23 over de utsatte flater av limlagene. Det beskyttende materiale omfattet i alt vesentlig en vinylidenklorid/isobutylen-kopolymer. En diffundering av noe av denne kopolymeren i butyl-gummilagene fant sted i berøringssonen mellom limet og de beskyttende lag. Som resultat herav var det i det endelige produkt ikke noe velde-finert skille mellom det beskyttende lag og limlaget. Ved berør-ingssonen var det et materiale som delvis stammet fra limet og delvis fra kopolymeren. Dette mellomsjikt er ikke vist på figuren. De beskyttende lag var i henhold til dette meget godt forankret til limlagene, og elementet var forseglet av de beskyttende lag på en meget effektiv måte mot inntrenging av fuktighet . The protective material was applied in layer 23 over the exposed surfaces of the adhesive layers. The protective material essentially comprised a vinylidene chloride/isobutylene copolymer. A diffusion of some of this copolymer into the butyl rubber layers took place in the contact zone between the adhesive and the protective layers. As a result, in the final product there was no fine-grained separation between the protective layer and the adhesive layer. At the contact zone there was a material which partly originated from the adhesive and partly from the copolymer. This intermediate layer is not shown in the figure. According to this, the protective layers were very well anchored to the adhesive layers, and the element was sealed by the protective layers in a very effective way against the penetration of moisture.

Eksempel 9 Example 9

Et dobbelt plateelement av- den type som vist på fig. 3 ble brukt som et observasjonsvindu i en dør. Elementet var laget av to plater av gjennomsiktig glass av vanlig sammensetning identisk med sammensetningen av glassplatene brukt i eksempel 1. Det hule avstandsstykke 13 var laget av vanlig stål og inneholdt anhydrisk kalciumklorid som et tørkemiddel. Glassplatene var festet til avstandsstykket ved limlag 17 av en epoksyharpiks som inneholdt 3 vektprosent av gamme aminopropyl trimetoksysilan, ved hjelp av hvilket heften til glassplatene ble særlig sterk. A double plate element of the type shown in fig. 3 was used as an observation window in a door. The element was made of two sheets of transparent glass of ordinary composition identical to the composition of the glass sheets used in example 1. The hollow spacer 13 was made of ordinary steel and contained anhydrous calcium chloride as a desiccant. The glass plates were attached to the spacer by adhesive layer 17 of an epoxy resin containing 3% by weight of gamme aminopropyl trimethoxysilane, by means of which the adhesion to the glass plates became particularly strong.

Mens limet herdet ble en oppløsning av vinylidenklor-id/akrylohitril/vinylacetat terpolymer i en blanding av toluen og tetrahydrofuran (20/80) sprøytet på limet for å danne en beskyttende hinne 18 som' dekket flaten langs omkretskanten av elementet . While the adhesive was curing, a solution of vinylidene chloride/acrylonitrile/vinyl acetate terpolymer in a mixture of toluene and tetrahydrofuran (20/80) was sprayed onto the adhesive to form a protective film 18 which covered the surface along the peripheral edge of the element.

Etter at den påførte blanding var fullstendig herdet, ble det funnet at den beskyttende hinne 18 var meget sterkt forankret til epoksyharpikslimet. Hinnen 18 utgjorde et meget effektivt vannugjennomtrengelig lag. After the applied mixture was fully cured, the protective film 18 was found to be very strongly anchored to the epoxy resin adhesive. The membrane 18 constituted a very effective water-impermeable layer.

Eksempel 10 Example 10

Et dobbelt plateelement ble laget ved å følge fremgangsmåten fra eksempel 9> wen den beskyttende hinne 18 ble dannet av en sammensetning som inneholdt polyvinylidenklorid og 5 vektprorsent av en fenolharpiks. En kjemisk reaksjon fant sted mellom den enda ikke herdede epoksyharpiks og de frie hydroksyl-gruppene fra fenolharpiksen i det beskyttende materiale. Por dette resultat var forankringen av det beskyttende lag til limet enda sterkere enn det mellom det beskyttende lag og limet i eksempel 9, og overflatehårdheten av det beskyttende lag var en del større. Reaksjonen mellom limet og det beskyttende lag gir opp-hav til en polycter-samraenbinding som kan bli forbedret i nærvær A double plate element was made following the procedure of Example 9, where the protective film 18 was formed from a composition containing polyvinylidene chloride and 5% by weight of a phenolic resin. A chemical reaction took place between the not yet cured epoxy resin and the free hydroxyl groups from the phenolic resin in the protective material. Due to this result, the anchoring of the protective layer to the adhesive was even stronger than that between the protective layer and the adhesive in Example 9, and the surface hardness of the protective layer was somewhat greater. The reaction between the adhesive and the protective layer gives rise to a polycter cohesive bond which can be improved in the presence

av en anhydrid, slik som f. eks. ftalisk anhydrid. of an anhydride, such as e.g. phthalic anhydride.

Eksempel 11 Example 11

Et dobbelt plateelement ble laget ifølge fremgangsmåten i eksempel 10, men den beskyttende hinne 18 ble dannet ved å påføre en vinylidenklorid-basert latex, markedsført under varemerket "IXAN WA-45". Tørketiden for det beskyttende lag ble redusert ved å blåse varm luft ved en temperatur på 35 - 50°C på laget. A double plate element was made according to the procedure of Example 10, but the protective film 18 was formed by applying a vinylidene chloride-based latex, marketed under the trademark "IXAN WA-45". The drying time for the protective layer was reduced by blowing hot air at a temperature of 35 - 50°C onto the layer.

Eksempel 12 Example 12

Et dekorativt plateelement av den type som vist på fig. 2, ble laget ved å bruke to plater av blått glass som hadde følgende omtrentlige sammensetning: 72 % Si02, 12,5 % Na20, 0,08 % K20, 9,4 % CaO, 3 % MgO, 3 % A12°3' °>01 ^ Fe2° - > G >°'■ % Co°-A decorative plate element of the type shown in fig. 2, was made using two plates of blue glass having the following approximate composition: 72% SiO2, 12.5% Na2O, 0.08% K2O, 9.4% CaO, 3% MgO, 3% Al2°3' °>01 ^ Fe2° - > G >°'■ % Co°-

De gitte forhold er vektprosent. Avstandsstykket 8 i: :e laget av plexiglass, og limet 9 var polyuretan. Den beskyttende hinne 10 ble dannet ved å påføre en blanding som inneholdt en kopolymer som i hovedsaken besto av vinylidenkloridenheter (markedsført under varemerket "SÅRAN - F 120"), hvor en del av acetatgruppene i denne kopolymeren var blitt hydroliserte. En kjemisk reaksjon fant sted mellom isocyanat-funksjonene i limet og de frie hyd-roksylgruppene i kopolymeren, slik at det beskyttende lag var kjemisk forbundet til limet. The ratios given are weight percentages. The spacer 8 was made of plexiglass, and the adhesive 9 was polyurethane. The protective film 10 was formed by applying a mixture containing a copolymer consisting mainly of vinylidene chloride units (marketed under the trademark "SÅRAN - F 120"), where part of the acetate groups in this copolymer had been hydrolysed. A chemical reaction took place between the isocyanate functions in the adhesive and the free hydroxyl groups in the copolymer, so that the protective layer was chemically connected to the adhesive.

Eksempel 13 Example 13

Et dekorativt plateelement ble laget ifølge fremgangsmåten i eksempel 12, men med den forskjell at det beskyttende lag ble dannet av en blanding basert på en kopolymer som i hovedsaken inneholdt vinylidenklorid-eriheter (markedsført under varemerket "SÅRAN - F 300V) hvor en del av acetatgruppene i denne polymeren var blitt hydroliserte. Innholdet av polyvinylidenklorid i "SÅRAN r F 300" er større enn i "SÅRAN - F 120", og som et resultat av den kjemiske reaksjon som fant sted mellom det beskyttende lag 10 og limet, ble motstandsevnen mot aldring for plateelementet under høye fuktighetsforhold minst tre ganger så stor som for elementet fremstilt i henhold til eksempel 12. A decorative plate element was made according to the method in example 12, but with the difference that the protective layer was formed from a mixture based on a copolymer which mainly contained vinylidene chloride units (marketed under the trademark "SÅRAN - F 300V) where part of the acetate groups in this polymer had been hydrolyzed. The content of polyvinylidene chloride in "SÅRAN r F 300" is greater than in "SÅRAN - F 120", and as a result of the chemical reaction that took place between the protective layer 10 and the adhesive, the resistance to aging for the plate element under high humidity conditions at least three times as great as for the element produced according to example 12.

Eksempel 14 Example 14

Et dobbelt plateelement av den type som vist på fig.. 2, ble laget ved å bruke to plater av vanlig glass av den samme sammensetning som for glassplatene i eksempel 1. Avstandsstykket 8 var laget av plexiglass. Limet som ble brukt for å feste glassplatene sammen var et polyuretan, og den beskyttende hinne 10 ble dannet av en blanding av en vinylidenklorid-basert polymer (markedsført under varemerket "IXAN - WA") og 5 % fenolharpiks. En kjemisk reaksjon fant sted mellom de fortsatt frie isocyanat-gruppene i polyuretanet i limlaget og hydroksyl-gruppene i fenolharpiksen. Laget 10 dannet en meget effektiv vannugjennomtrengelig hinne og var meget sterkt forankret i limlaget . A double plate element of the type shown in Fig. 2 was made by using two plates of ordinary glass of the same composition as for the glass plates in example 1. The spacer 8 was made of plexiglass. The adhesive used to bond the glass sheets together was a polyurethane, and the protective film 10 was formed from a mixture of a vinylidene chloride-based polymer (marketed under the trademark "IXAN - WA") and 5% phenolic resin. A chemical reaction took place between the still free isocyanate groups in the polyurethane in the adhesive layer and the hydroxyl groups in the phenolic resin. The layer 10 formed a very effective water-impermeable membrane and was very strongly anchored in the adhesive layer.

Eksempel 15 Example 15

2 ble laget ved å bruke to glassplater av vanlig sammensetning identisk med den for glassplatene brukt i eksempel 1. Avstandsstykket 8 var laget av plexiglass. Limet som ble brukt var "Thiokol". 2 was made by using two glass plates of a common composition identical to that of the glass plates used in example 1. The spacer 8 was made of plexiglass. The glue used was "Thiokol".

Det beskyttende lag 10 ble dannet av polyvinylidenfluorid og ble påført i vulkanisasjonsperioden for "Thiokolet". Vulkanisasjonen ble utført ved en temperatur på 50°C, slik at vulkanisasjonen av "Thiokolet" og tørkingen av den beskyttende sammensetning ble utført på kort tid. The protective layer 10 was formed from polyvinylidene fluoride and was applied during the vulcanization period of "Thiokolet". The vulcanization was carried out at a temperature of 50°C, so that the vulcanization of the "Thiokolet" and the drying of the protective composition were carried out in a short time.

I en annen versjon ble en kopolymer av vinylidenfluorid og klortrifluoretylen brukt isteden for polyvinylidenfluorid. In another version, a copolymer of vinylidene fluoride and chlorotrifluoroethylene was used instead of polyvinylidene fluoride.

Eksempel 16 Example 16

Et dobbelt plateelement av den type som vist på fig. 3 ble laget ved å bruke to glassplater av vanlig sammensetning. A double plate element of the type shown in fig. 3 was made using two glass plates of common composition.

Som lim 17 ble brukt en neopren gummi. Det beskyttende lag 18 ble dannet ved å påføre en kopolymer med 66 vektprosent vinylidenklorid og 3^ vektprosent vinylklorid, som var opp-løst i en dioksan. A neoprene rubber was used as glue 17. The protective layer 18 was formed by applying a copolymer of 66% by weight vinylidene chloride and 3% by weight vinyl chloride dissolved in a dioxane.

I en annen versjon ble kopolymeren erstattet med den samme type kopolymer, men med. 92 vektprosent vinylidenklorid og 8 vektprosent vinylklorid. I det siste tilfelle var vannugjennomtrengeligheten redusert; med en faktor 3. In another version, the copolymer was replaced with the same type of copolymer, but with 92 weight percent vinylidene chloride and 8 weight percent vinyl chloride. In the latter case, water permeability was reduced; by a factor of 3.

Eksempe l 17 Example l 17

I et dobbelt plateelement i henhold til fig. 4 var det lim som ble brukt for lagene 22 polysulfid. De beskyttende overdekninger 23 ble dannet ved å påføre en kopolymer med 75 - 80 vektprosent vinylidenklorid, 10 - 15 vektprosent vinylklorid og 10 vektprosent akrylnitril oppløst i metyletylketon. In a double plate element according to fig. 4, the glue used for the layers 22 was polysulphide. The protective covers 23 were formed by applying a copolymer of 75-80 weight percent vinylidene chloride, 10-15 weight percent vinyl chloride and 10 weight percent acrylonitrile dissolved in methyl ethyl ketone.

Lagene 23 dannet en meget effektiv vannugjennomtrengelig hinne. The layers 23 formed a very effective water impermeable membrane.

Eksempel 18 Example 18

Et dobbelt plateelement i henhold til fig. 3 ble laget ved å bruke som et lim 17 en prepolymer av butadien-akrylnitril-type, slik som "HYCAR 1072", i hvilken sinkoksyd er innblandet i forholdet 10 g sinkoksyd pr. 100 g lim. A double plate element according to fig. 3 was made by using as an adhesive 17 a prepolymer of the butadiene-acrylonitrile type, such as "HYCAR 1072", in which zinc oxide is mixed in the ratio of 10 g of zinc oxide per 100 g glue.

Etter sammensetning av glassplatene 11, 12 til mellom-stykket 13 ved hjelp av limet ble dette tørket ved oppvarming. After assembling the glass plates 11, 12 to the middle piece 13 using the glue, this was dried by heating.

Når limet var tørket, ble et beskyttende lag 18 av polyvinylidenklorid som inneholdt ganske få sure eller karboksy-liske grupper, påført elementet. Et mellomliggende reaksjonslag fremtrer ved reaksjonen som finner sted mellom syrefunksjonen av limlaget og det beskyttende lag og sinkoksyden. Once the adhesive had dried, a protective layer 18 of polyvinylidene chloride containing quite a few acidic or carboxylic groups was applied to the element. An intermediate reaction layer appears from the reaction that takes place between the acid function of the adhesive layer and the protective layer and the zinc oxide.

På grunn av at alle plateelementer som er fremstilt i henhold til de foregående eksempler har beskyttende lag, kan disse plateelementer bli installert i en ramme ved å bruke et linoljebasert kitt som vanligvis brukes av glassmestere uten ri-siko for at plateelementene kan bli skadet ved kjemisk reaksjon mellom linoljen dg det lim som er brukt for å feste glassplatene sammen. Den skade som påføres et lim, slik som "Thiokol", ved kjemisk reaksjon når det utsettes for berøring med linolje kan demonstreres ved å senke en tynn plate av "Thiokol" som har en Because all panel elements produced according to the preceding examples have protective layers, these panel elements can be installed in a frame using a linseed oil-based putty commonly used by glaziers without the risk of the panel elements being damaged by chemical reaction between the linseed oil and the glue used to attach the glass plates together. The damage done to an adhesive such as "Thiokol" by chemical reaction when exposed to contact with linseed oil may be demonstrated by dipping a thin sheet of "Thiokol" having a

2 2

overflate på 20 cm i en del linolje. Det ble bekreftet ved en test at mens platen var neddykket i linoljen for en tidsperiode på 6 dager hadde "Thiokol"-platen et vekttap på omtrent 15 %. surface of 20 cm in a part of linseed oil. It was confirmed by a test that while the plate was immersed in the linseed oil for a period of 6 days the "Thiokol" plate had a weight loss of approximately 15%.

Som sammenligning, når en tilsvarende plate "Thiokol" først ble påført et overtrekk av "IXAN - WNE 3" som inneholdt 2,5 vektprosent Ti0?, påført i en mengde på 0,1 g pr. 20 cm av "Thiokol"-overflatei, og siden neddykket i linolje under de samme forhold, kunne det konstateres at vekttapet for platen for den samme tidsperiode bare var 0,5 %. By way of comparison, when a corresponding plate "Thiokol" was first coated with a coating of "IXAN - WNE 3" containing 2.5% by weight of Ti0?, applied in an amount of 0.1 g per 20 cm of "Thiokol" surface ice, and then immersed in linseed oil under the same conditions, it could be ascertained that the weight loss of the plate for the same period of time was only 0.5%.

Mens oppfinnelsen er blitt illustrert ved å vise til utførelsesvarianter i form av dobbelte plateelementer, må det forstås at oppfinnelsen ikke er .begrenset til å fremstille hule plateelementer av denne type. F. eks. omfatter oppfinnelsen også fremstilling av tredobbelte elementer og alle andre typer av hule plateelementer som omfatter plater av glassmateriale, uten hensyn til antallet av plater som blir benyttet. While the invention has been illustrated by referring to design variants in the form of double plate elements, it must be understood that the invention is not limited to producing hollow plate elements of this type. For example the invention also covers the production of triple elements and all other types of hollow plate elements that include plates of glass material, regardless of the number of plates that are used.

Hule plateelementer i henhold til oppfinnelsen kan omfatte en eller flere plater av glassmateriale som har en optisk overdekning eller overdekninger som påvirker lysledningsevnen av elementet. Hollow plate elements according to the invention may comprise one or more plates of glass material which have an optical covering or coverings which affect the light conductivity of the element.

En eller flere av platene av glassmateriale som inngår i et hult element som er fremstilt i henhold til oppfinnelsen kan være varmebehandlet eller termisk eller kjemisk herdet. One or more of the plates of glass material included in a hollow element produced according to the invention may be heat-treated or thermally or chemically hardened.

Det må også forstås at hule elementer som er fremstilt i henhold til oppfinnelsen kan omfatte plater av glassmateriale hvor i det minste en av disse plater har laminert struktur, dvs. en struktur som omfatter to eller flere lag festet sammen ved hjelp av en mellomliggende plastplate. It must also be understood that hollow elements manufactured in accordance with the invention may comprise plates of glass material where at least one of these plates has a laminated structure, i.e. a structure comprising two or more layers fastened together by means of an intermediate plastic plate.

Platene eller hvilken som helst eller flere av de plater som inngår i et element fremstilt etter fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan være gjennomsiktige, gjennomskinnelige eller ikke gjennomskinnelige i henhold til de krav som blir stilt. The plates or any one or more of the plates included in an element produced according to the method according to the invention can be transparent, translucent or not translucent according to the requirements that are set.

Claims

1. Method for producing a hollow plate element from plates of vitreous material, where the edges are fixed at a distance from each other, the edges being fixed directly to each other or to an intermediate spacer or pieces by means of two different sealing substances which are in contact with each other, characterized in that, as one sealant, an adhesive known in and of itself is applied, which adheres strongly to the plates, and where the other sealant, which is in contact with the surrounding atmosphere, upon curing forms an essentially water-permeable substance which is composed entirely or predominantly of at least one hydrophobic polymer which is derived from a fluorine- or chlorine-substituted aliphatic hydrocarbon which can react chemically with the adhesive and/or can cause diffusion between the two layers.

2. Method according to claim 1, characterized in that the second sealant is applied so that the film formed during curing is mainly composed of at least one of the water-repellent polymers which consist of or include vinylidene chloride units.

3. Method according to claim 2, character i-r, characterized in that as a second sealant, a substance is applied which causes a- the film formed during curing comprises copoly (vinylidene chloride/vinyl chloride), copoly (vinylidene chloride/isobutylene), terpoly (vinylidene chloride/vinyl chloride/acrylonitrile) or a terpoly (vinylidene chloride/acrylonitrile/vinyl acetate).

4. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the second sealant is applied so that the film formed during curing is composed entirely or mainly of a polymer or a mixture of polymers where at least 40 percent by weight is formed from vinylidene chloride units.

5. Method according to claim 1, characterized in that a substance is applied as a second sealant which causes the film formed by curing to contain polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, a vinylidene fluoride/chlorotrifluoroethylene copolymer.

6. Method according to the preceding claims, characterized in that a substance comprising a solution of the material or materials forming the film in an organic solvent is applied as a second sealant.