NO132347B

NO132347B -

Info

Publication number: NO132347B
Application number: NO3531/72A
Authority: NO
Inventors: M J Klygis
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 1972-05-01
Filing date: 1972-10-03
Publication date: 1975-07-21
Also published as: NL7214026A; DK141282B; BE791328A; FR2183440A5; NO132347C; US3784246A; AU468679B2; BR7207307D0; DE2251685B2; CA967522A; AU4734672A; DK141282C; ZA727108B; DE2251685C3; JPS4922293A; DE2251685A1; IT973214B; SE391501B

Abstract

Bæreinnretning for flasker.Carrying device for bottles.

Description

Anordning for fremstilling av et kunststoffrør med tverrgående riller, særlig et elektrisk installasjonar ør. Device for producing a synthetic pipe with transverse grooves, in particular an electrical installation pipe.

Oppfinnelsen angår en anordning for The invention relates to a device for

fremstilling av et kunststoffrør med tverrgående riller, særlig et elektrisk installa-sjonsrør, omfattende en strengpresse med production of a synthetic pipe with transverse grooves, in particular an electrical installation pipe, comprising a string press with

ringdyse og to endeløse rekker av halvsirkelformede, på innsiden med ribbe-rille-profil forsynte matrisesegmenter som beveges på hver sin endeløse føringsbane med ring nozzle and two endless rows of semi-circular matrix segments provided on the inside with a rib-groove profile, each of which is moved on its own endless guideway with

jevn hastighet, hvilke rekker i et arbeidsområde løper parallelt uten innbyrdes avstand, slik at matrisesegmentene parvis uniform speed, which rows in a work area run parallel without mutual distance, so that the matrix segments in pairs

danner en sluttet hulform. forms a closed hollow shape.

Det er tidligere kjent en fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av tynn-veggede glatte rør av kunststoff ved at A method for the continuous production of thin-walled smooth pipes made of plastic is previously known by

røremnet etter ekstrudering innvendig ut-settes for trykkluft og derved kalibreres after extrusion, the tube blank is internally exposed to compressed air and thereby calibrated

mot utvendig anlegg. against external facilities.

Det er videre kjent en fremgangsmåte A method is also known

til kontinuerlig fremstilling av glattveggede kunststoffrør som kalibreres innvendig ved at det ekstruderte rør trekkes over for the continuous production of smooth-walled plastic pipes that are internally calibrated by pulling the extruded pipe over

en kalibreringsskive. a calibration disc.

Det er også kjent en fremgangsmåte A method is also known

til å forsyne glattveggede kunststoffrør to supply smooth-walled plastic pipes

med inn- eller utvendige gjenger i endene. with internal or external threads at the ends.

Videre er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av korte, med tverrgående inn- og utvendige riller forsynte Furthermore, a method is known for the production of short, provided with transverse inner and outer grooves

kunststoffrør. plastic tube

Sluttelig er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av innvendig glatte Finally, a method for the production of internally smooth is known

og utvendig med tverrgående riller forsynte kunststoffrør, hvor det ekstruderte and plastic tubes provided with transverse grooves on the outside, where the extruded

rør fremføres ved hjelp av en vandrende kjerne og hvor en todelt ytre form presser røret mot kjernen. pipe is advanced by means of a traveling core and where a two-piece outer mold presses the pipe against the core.

Ingen av de kjente fremgangsmåter muliggjør kontinuerlig fremstilling av None of the known methods enable continuous production of

kunststoffrør med såvel inn- som utvendig tverrgående riller. plastic tube with both internal and external transverse grooves.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en anordning for enkel, kontinuerlig fremstilling av kunststoffrør med såvel inn- som utvendige tverrgående riller. The purpose of the invention is therefore to provide a device for simple, continuous production of plastic tubes with both internal and external transverse grooves.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at ringdysens kjerne på i og for seg kjent måte er forsynt med en boring for tilførsel av et trykkmedium, f. eks. trykkluft, at kjernen med en inn i hulformen ragende forlengelse i betydelig avstand fra dysen bærer en stempellignende utvidelse som tilnærmet fyller ut kunststoffrørets åpning, idet boringen fører trykkluften inn i området mellom utvidelsen og dysen, og at matrisesegmentene er forsynt med en kjøleinnretning. This is achieved according to the invention by the ring nozzle's core being provided in a known manner with a bore for the supply of a pressure medium, e.g. compressed air, that the core with an extension projecting into the hollow mold at a considerable distance from the nozzle carries a piston-like expansion which approximately fills the opening of the plastic tube, as the bore leads the compressed air into the area between the expansion and the nozzle, and that the matrix segments are provided with a cooling device.

Matriseparet løper i egne, endeløse baner av samme lengde som over arbeidsstrekningen er forenet til en enkelt bane av dobbelt bredde på sådan måte at matrisesegmentene her forenes til en sluttet hulform. The matrix pair runs in its own, endless paths of the same length, which are united over the working section into a single path of double width in such a way that the matrix segments here are united into a closed hollow shape.

Det er fordelaktig at der på hver av de to baner er anordnet en endeløs rekke av efter hverandre følgende matrisesegmenter uten mellomrom. Det består da den mu-lighet å oppnå en kontinuerlig fremstilling av kunststoffrør av den beskrevne art. Dessuten oppnås en særskilt enkel drift av segmentene. It is advantageous that on each of the two tracks there is arranged an endless series of consecutive matrix segments without spaces. There is then the possibility of achieving a continuous production of plastic tubes of the type described. In addition, a particularly simple operation of the segments is achieved.

Videre viktige trekk ved anordningen ifølge oppfinnelsen fremgår av det etter-følgende beskrevne utførelseseksempel under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom anordningen langs linjen I-l på fig. 2. Fig. 2 viser et grunnriss av anordningen. Fig. 3 viser et tverrsnitt av anordningen langs linjen III-III på fig. 2. Fig. 4 viser et sideriss, satt inn i et matrisesegment. Fig. 5 viser det tilhørende grunnriss av matrisesegmentet. Fig. 6 viser et enderiss av matrisesegmentet. Further important features of the device according to the invention can be seen from the subsequent described embodiment with reference to the drawing. Fig. 1 shows an axial section through the device along the line I-1 in Fig. 2. Fig. 2 shows a plan of the device. Fig. 3 shows a cross-section of the device along the line III-III in fig. 2. Fig. 4 shows a side view, inserted into a matrix segment. Fig. 5 shows the corresponding floor plan of the matrix segment. Fig. 6 shows an end view of the matrix segment.

Anordningen er bygget opp på en grunnflate 1. Til høyre i fig. 1 og 2 befinner seg en dyse 2 med en kjerne 3 i form av en hulkjerne. Gjennom det mellom disse deler dannede i tverrsnitt ringformede rom 4 trykker en presse (ikke vist) den deig-formede kunststoffmasse, slik at der først formes et glatt røremne (ikke vist). Den sentrale åpning 5 i kjernen 3 tjener som tilførsel av trykkmediet, f. eks. luft. Den har i venstre ende innvendige gjenger i hvilke en føringskjerne 6 er skrudd inn. Kjernen 6 har i den gjengede ende en åpning 7 som slutter seg til den sentrale boring 5, fra hvilke der fører flere radiale boringer 8, f. eks. fire, som er innbyrdes forskutt med samme vinkel. Gjennom vei-en 5, 7, 8 når lufttrykket inn i det indre av det kontinuerlig fremstillede kunst-stoffrør. Føringskjernen 6 strekker seg over hele arbeidsstrekningen A og har i avstand fra dysen 2 en fortykning 9, som fyller ut det innvendige tverrsnitt av røret, og som forhindrer at trykkluften kan unnvike. The device is built on a base surface 1. To the right in fig. 1 and 2 there is a nozzle 2 with a core 3 in the form of a hollow core. Through the annular space 4 formed in cross section between these parts, a press (not shown) presses the dough-shaped plastic mass, so that a smooth pipe blank (not shown) is first formed. The central opening 5 in the core 3 serves as a supply of the pressure medium, e.g. air. It has internal threads at the left end into which a guide core 6 is screwed. At the threaded end, the core 6 has an opening 7 which joins the central bore 5, from which lead several radial bores 8, e.g. four, which are offset from each other by the same angle. Through the path 5, 7, 8, the air pressure reaches the interior of the continuously manufactured plastic tube. The guide core 6 extends over the entire working section A and, at a distance from the nozzle 2, has a thickening 9, which fills in the internal cross-section of the pipe, and which prevents the compressed air from escaping.

De sammenhørende matrisesegment-par er betegnet med 10 og 11. De har innvendige ribber 12 og riller 13 (fig. 4) som strekker seg i omfangsretningen, og som i arbeidsstilling av segmentene 10, 11 er forenet til lukkede ringer. Segmentene 10 danner for seg en endeløs rekke uten mellomrom, og det samme gjør segmentene 11. De førstnevnte løper i en endeløs bane 14, og de sistnevnte i en endeløs bane 15. Begge baner er like lange. Begge baner har form av en kanal med bunn 16, to sidevegger 17 og 18 og et deksel 19. På den rette arbeidsstrekningen A, som går over i kilen 20, har sideveggene 17 utsparinger The matching matrix segment pairs are denoted by 10 and 11. They have internal ribs 12 and grooves 13 (fig. 4) which extend in the circumferential direction, and which in the working position of the segments 10, 11 are united to form closed rings. The segments 10 form an endless row without gaps, and so do the segments 11. The former run in an endless path 14, and the latter in an endless path 15. Both paths are the same length. Both tracks have the form of a channel with a bottom 16, two side walls 17 and 18 and a cover 19. On the straight working section A, which passes into the wedge 20, the side walls 17 have recesses

21, som tjener som kjølekanaler, og som er tildekket med påskrudde plaststrimler 22 med mellomlagt pakning. Kjølevann 21, which serve as cooling channels, and which are covered with screwed-on plastic strips 22 with an intermediate gasket. Cooling water

blir tilført gjennom stussene 23 og ført ut gjennom stussene 24. Sideveggene 18 er på strekningen A fjernet. Banene 14 og 15 løper her uten sideveis avstand ved siden av hverandre. De danner altså en enkelt bane med dobbelt bredde. Her kommer altså segmentparene 10, 11 til å ligge direkte mot hverandre, idet de tilsammen danner en sluttet hulform. De berører da hverandre på anleggsflatene 25. Det er dessuten avskrådde partier 26, 27 og 28 som innbyrdes danner kileformede mellomrom. I disse avskrådde partier blir segmentene 10, 11 ledet inn i arbeidsstrekningen A ved hjelp av kilene 20, som ligger i samme høyde, og siden ført ut til de enkelte baner 14, 15. Kurvestrekningen i banene 14 og 15 er gjort noe bredere enn selve segmentene foråt de skal kunne oppta disse. is supplied through the spigots 23 and led out through the spigots 24. The side walls 18 have been removed on section A. Lanes 14 and 15 run here without lateral distance next to each other. They thus form a single lane with double width. Here, the segment pairs 10, 11 will lie directly against each other, as they together form a closed hollow shape. They then touch each other on the contact surfaces 25. There are also chamfered parts 26, 27 and 28 which mutually form wedge-shaped spaces. In these chamfered sections, the segments 10, 11 are guided into the working section A by means of the wedges 20, which are at the same height, and then led out to the individual lanes 14, 15. The curved section in the lanes 14 and 15 is made somewhat wider than the actual the segments before they must be able to record these.

På undersiden av hvert segment 10 og 11 er der over hele lengden anordnet et On the underside of each segment 10 and 11, a

tannstangavsnitt 29 med hvilket de glir på banebunnen 16. Tannstangen 19 på de efter hverandre følgende segmenter danner på arbeidsstrekningen A en jevn, kontinuerlig tannstang. rack section 29 with which they slide on the track bottom 16. The rack 19 on the successive segments forms on the working section A a smooth, continuous rack.

Ved begynnelsen av arbeidsstrekningen A og tilnærmet under den forreste ende av dysen 2 befinner det seg et tannhjul 30, som sitter på en drivaksel 31. Grunn-platen 1 og banebunnen 26 har her en utsparing 32, gjennom hvilken tannhjulet 30 står i inngrep med tannstangen 29 på det til enhver tid overliggende segmentpar. Tannhjulet 30 er så bredt at det samtidig griper inn i de to ved siden av hverandre liggende tannstenger 29. Istedet for et enkelt tannhjul, kan der på akselen 31 også anordnes to tannhjul, ett for hver tannstang. At the beginning of the working section A and approximately below the front end of the nozzle 2, there is a gear wheel 30, which sits on a drive shaft 31. The base plate 1 and the track bottom 26 here have a recess 32, through which the gear wheel 30 engages with the rack 29 on the overlying segment pair at all times. The gear 30 is so wide that it simultaneously engages the two racks 29 lying next to each other. Instead of a single gear, two gear wheels can also be arranged on the shaft 31, one for each rack.

I det følgende skal virkemåten for anordningen ifølge oppfinnelsen beskri-ves. In the following, the operation of the device according to the invention will be described.

Presseinnretningen frembringer ved hjelp av dysen 2 og den hule kjerne 3 det allerede nevnte glatte kunststoffrøremne. Samtidig blir tannhjulet 30 drevet og sky-ver direkte det segmentpar 10, 11 som befinner seg i dette område forover, dvs. bort fra dysen 2. Når imidlertid dette segmentpar er skjøvet bort fra tannhjulet, griper dette med det samme tennene i det efterfølgende segmentpar osv., slik at begge segmentrekker har samme hastighet som det fra pressen kommende kunststoff-røremne. The pressing device produces the already mentioned smooth plastic seed belt with the help of the nozzle 2 and the hollow core 3. At the same time, the gear wheel 30 is driven and directly pushes the pair of segments 10, 11 which are located in this area forward, i.e. away from the nozzle 2. However, when this pair of segments is pushed away from the gear wheel, this immediately engages the teeth in the following pair of segments etc., so that both segment rows have the same speed as the plastic pipe blank coming from the press.

I det mellom dysen 2 og kjernefortyk-ningen 9 liggende arbeidsavsnitt blir røret In the working section lying between the nozzle 2 and the core thickening 9, the tube becomes

som her ennå er mykt, plastisk deformert which here is still soft, plastically deformed

ved hjelp av det lufttrykk som virker på by means of the air pressure acting on it

røret innvendig og presses mot innsiden the tube inside and pressed towards the inside

av det sluttede segmentpar 10, 11, slik at of the closed segment pair 10, 11, so that

det får segmentenes ribbe-rille-profil. it gets the rib-groove profile of the segments.

På arbeidsstrekningen A blir røret av-kjølet ved kjølevannet som strømmer gjennom kanalen 21, slik at det herdner raskt. Ved slutten av denne strekning, åpner matrisesegmentene 10, 11 seg og frigir de der-til hørende, ferdige røravsnitt. On the working section A, the pipe is cooled by the cooling water flowing through the channel 21, so that it hardens quickly. At the end of this section, the matrix segments 10, 11 open and release the corresponding finished pipe sections.

Claims

1. Device for the production of a synthetic pipe with transverse grooves, in particular an electrical installation pipe, comprising a string press with a ring nozzle and two endless rows of semi-circular matrix segments provided on the inside with a rib-groove profile, each of which is moved on its own endless guide path with uniform speed, which rows in a working area run parallel without mutual distance, so that the matrix segments form a closed hollow shape in pairs, characterized in that the core (3) of the ring nozzle is provided in a manner known per se with a bore (5) for the supply of a pressure medium, e.g. compressed air, that the core with an extension projecting into the hollow form at a considerable distance from the nozzle carries a piston-like extension (9) which approximately fills the opening of the plastic tube, as the bore (5) leads the compressed air into the area between the extension (9) and the nozzle, and that the matrix segments are provided with a cooling device.

2. Device according to claim 1, characterized in that the nozzle (2) projects into the wedge formed at the beginning of the working area (A) between the two matrix paths (14, 15), preferably also into the hollow form formed by the closed matrices .

3. Device according to claim 1, characterized in that a continuation of the extension of the core (3) projecting beyond the end of the working area is arranged behind the extension (9).

4. Device according to claim 1, characterized in that the side walls of the guideway (14, 15) within the working area (A) are provided with cooling water channels.