NO132014B - - Google Patents

Description

Innretning for kontinuerlig elektrisk sintring av finmalmer.

Anvendelsen av jernmalmsinter i jern-verker spiller en stadig større rolle. På den ene side skyldes dette den økende mengde av finmalmandeler i de malmforekomster som det lønner seg å oppberede og som krever overføring til stykkform. På den annen side ble det ved en rekke undersø-kelser bevist at anvendelsen av sinter i høyovnprosessen forbedrer reduserbarhe-ten like overfor stykkmalm, hvorved det oppnåes en ikke ubetydelig besparelse av koks.

Ved overføringen av finmalm til stykkform anvendes i alminnelighet sugetrekk-sinterprosessen. Sugetrekksintringen gjen-nomføres enten kontinuerlig på et bånd eller diskontinuerlig i en panne eller øse. Herunder forløper meget kompliserte, men ennu ikke i alle detaljer utforskede fysi-kalsk-kjemiske prosesser som bl. a. nød-vendiggjør en nøyaktig kontroll av fin-malmens blandingsandeler og kornings-andeler, brennstofftilsetningen og blan-dingens fuktighetsinnhold. Den varme-energi som kreves for overføringen til stykkform må tilføres ved tilsetning av koksgrus. Dessuten må det for å antenne disse koksgrusdeler stilles til rådighet større gassmengder og for gjennombren-ning av blandingen suges betydelige luft-mengder ved hjelp av store ventilatorer gjennom finmalmblandingen. De støv- og avgassmengder som herunder fåes, betin-ger igjen kostbare utskillelsesinnretninger resp. skorsteiner.

I henhold til fremgangsmåter som like-ledes hører til teknikkens nivå, anvendes den elektriske strøm som varmekilde for

å tilveiebringe de temperaturer som er nødvendige for sintringen. Herunder er forskjellige anvendelsesformer kjent, ved hvilke der ved hjelp av en motstandsopphetning inne i finmalmblandingen kan gjennomføres enten en diskontinuerlig eller en kontinuerlig sinterprosess.

En diskontinuerlig drift av sinteran-legget oppviser i ethvert tilfelle den ulempe at produksjonshastigheten er mindre enn ved en kontinuerlig drift, forutsatt like sintringskar. Ved en kontinuerlig elektrisk sintringsprosess forårsaker anordningen av elektrodene og hermed sikringen av en god strømovergang visse vanskeligheter. De faststående elektroder er ved bevegelse av finmalmblandingen på det omløpende transportbånd utsatt for en sterk brudd-påkjenning. Da materialet som skal sintres er en dårlig leder, må det tilveiebrin-ges en forholdsvis høy elektrisk feltstyrke, hvilket bare kan finne sted ved hjelp av en sterk tilnærmning av elektrodene. Ved sammenklumpning av finmalmmaterialet eller ved opptredelse av smeltedannelse un-der sintringsprosessen kan herved mellom elektrodene transporten av finmalmen av-brytes.

Oppfinnelsen unngår de ovennevnte ulemper ved en fullstendig utnyttelse av de fordeler som bruken av den elektriske strøm til sintringen medfører. Oppfinnelsen er basert på den grunntanke å an-vende elektrodene såvel for sintringsprosessen som også som transportmiddel for materialet som skal sintres.

I denne anordning føres finmalmen mellom to eller flere bevegbare og elektrisk ledende valser, som kan være anordnet vertikalt eller horisontalt. Ved bevegelse av de fortrinsvis av kull bestående valser gripes finmalmen på tilføringssidene og presses gjennom mellom valsene. Den ved strømgj ennomgangen valse-malm-valse-dannete varme sammenbaker finmalmen til klumper. På utløpssiden faller stykkene på en sikt, hvorunder tilstedeværende fin-andeler påny kan tilføres anordningen.

Ved regulering av omdreiningstallet kan sintringsprosessen på en enkel måte tilpasses de til enhver tid foreliggende forhold.

Fordelene ved denne anordning beror på den ubetydelige støvmengde, brenn-stoffbesparelsen og at man står fritt med hensyn til sinterråblandingens sammenset-ning.

Foreligger jernmalmen som jernoxyd (Fe203), eller jerncarbonat (FeCO:i), som ved romtemperatur er isolatorer, tilblandes i disse tilfeller for å tilveiebringe en innledende elektrisk ledningsevne jernmalmen jernoxyduloxyd (Fe.,04) i små mengder. Denne Fea04-andel bevirker som følge av dens elektriske ledningsevne at finmalmblandingen ved strømgjennomgan-gen når en bestemt temperatur, ved hvil-ken totalblandingen blir ledende og herved kan prosessen videre føres kontinuerlig. Naturligvis kan oppfinnelsen også gjennomføres med rene Fe304-malmer.

Oppvarmningseffekten kan finne sted såvel ved hjelp av en elektrisk bueutladning som også ved hjelp av motstandsopphetning, hvorunder den først blir virksom i kold tilstand og sistnevnte i varm tilstand ved god ledningsevne.

For oppnåelse av optimale sinter-stykkstørrelser anvendes fortrinsvis store valsediametre. Valseavstanden retter seg etter finmalm-kornstørrelsen og bestem-mer den spenning som skal anvendes på elektrodene. Det kan sintres såvel med likestrøm som med vekselstrøm, hvorunder sinterstrømmen for å innlede tenningen i kold tilstand hensiktsmessig overlagres en høyfrekvent høyspenning.

Oppfinnelsen medfører den fordel at det sintrete materiale kan befordres uten at det oppstår materialoppstuvninger. En videre fordel består deri at kontaktflatene mellom valsene er forholdsvis store, slik at innretningen i henhold til oppfinnelsen muliggjør en innenfor visse grenser stor sinterytelse, når valselengden og valsedia-meteren dimensjoneres tilsvarende. Oppfinnelsen skal anskueliggjøres ved hjelp av to utførelseseksempler: Fig. 1 er et snitt på tvers av lengde-retningen til elektrodevalser ved et utfø-relseseksempel i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et snitt på tvers av lengderet-ningen av elektrodevalser i henhold til et annet utførelseseksempel ifølge oppfinnelsen.

På innretningen vist på fig. 1 tilføres finmalmen ved hjelp av ryste trakten 5 mellom kullvalsene 1 og 2 med rotorakslene 3 og 4 og disse kullvalser er altså elektrodevalser. Det mellom valsene sintrede gods faller ned i transportvognen 6 eller en annen befordringsinnretning, f. eks. et transportbånd. De to kullvalser er forbundet med på tegningen ikke viste elektriske til-koblinger. Ved utførelsesformen i henhold til fig. 2 ligger de to valser 1 og 2 over hverandre, mens finmalmen som skal sintres, tilføres over rennen 7. Det sintrede stykkformige gods strømmer over på transportbåndet 8.

Claims (5)

1. Innretning for kontinuerlig sintring av finmalmer med elektrisk strøm, karakterisert ved at det er anordnet to eller flere som elektroder tjenende valser, f. eks. av kull, med aksler som er parallelle med hverandre, hvorunder materialet som skal sintres, kan tilføres en eller flere spalter mellom valsene, f. eks. ved hjelp av en rysterenne.

2. Innretning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at valsenes omdreinings-hastighet er regulerbar.

3. Fremgangsmåte ved drift av innretningen som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at oppvarmingen finner sted såvel ved hjelp av bueutladning som ved motstandsopphetning.

4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 3, karakterisert ved at en høyfre-kvent høyspenning for å lette tenningen er overlagret like- eller vekselspenningen.

5. Fremgangsmåte som angitt i påstand 3 og 4, karakterisert ved at ved forar-beidelsen av ikke strømledende finmalmer tilblandes Fe.,04 for å tilveiebringe en innledende ledningsevne. Anførte publikasjoner: Norsk patent nr. 13 003. Tysk patent nr. 367 149.