NO130655B

NO130655B -

Info

Publication number: NO130655B
Application number: NO03395/72A
Authority: NO
Inventors: C Christian
Original assignee: Thomas Ths Sabroe & Co Ak
Priority date: 1971-09-24
Filing date: 1972-09-21
Publication date: 1974-10-07
Also published as: US3864934A; NO130655C; DK136741C; JPS555016B2; ES407113A1; SU488430A3; IT967816B; GB1375429A; NL7212966A; AU4705672A; FR2153285B1; CS164935B2; DK136741B; FR2153285A1; DE2245035A1; DD100072A5; JPS4840012A; PL78442B1; AU471056B2; SE392335B

Description

Oppfinnelsen vedrører et anlegg med en varmeutviklende del, fortrinnsvis en kompressor i et kjøleanlegg, av den i innledningen til krav 1 angitte type. The invention relates to a plant with a heat-generating part, preferably a compressor in a cooling plant, of the type specified in the introduction to claim 1.

Særlig i større kjøleanlegg forekommer det ofte en så betyde-lig varmeutvikling i kjølekompressoren at det er behov for en direkte kjøling av kompressoren ved hjelp av et kjølemedium, som f. eks. kan utgjøres av det kuldemedium som i forvéien finnes i anlegget. Ved va-rierende belastning av kompressoren vil kjølebehovet variere tilsvarende, og det er forsåvidt intet prinsipielt problem i ved hjelp av termostatiske føleorgan og reguleringsorgan å styre en tilpumping av kjølemedium på en slik .måte at kjølingen .følger variasjonene i varme-utviklingen for oppnåelse av en behovsstyrt kjøling. Imidlertid er det i praksis forskjellige ulemper herved, idet alminnelige mekaniske pumper selv utvikler varme og forbruker ekstra energi, likesom føle- Particularly in larger refrigeration systems, there is often such a significant build-up of heat in the refrigeration compressor that there is a need for direct cooling of the compressor using a refrigerant, such as e.g. can be made up of the refrigerant that is initially found in the system. With varying load on the compressor, the cooling demand will vary accordingly, and there is certainly no problem in principle in using thermostatic sensing devices and regulating devices to control the pumping of cooling medium in such a way that the cooling follows the variations in the heat development to achieve a need-based cooling. However, in practice there are various disadvantages to this, as ordinary mechanical pumps themselves develop heat and consume extra energy, just like

og reguleringsorganene kan være temmelig kostbare og undertiden ikke fullt driftssikre. and the regulatory bodies can be rather expensive and sometimes not fully reliable.

Oppfinnelsen har til formål å angi et anlegg av den omhandle-de type, ved hvilket frempumpingen av kjølemedium til kjøling av den varmeutviklende del kan foregå på ytterst enkel måte og uten vesentlig ekstra kraftforbruk. The purpose of the invention is to provide a plant of the type in question, whereby the pumping of cooling medium for cooling the heat-generating part can take place in an extremely simple way and without significant additional power consumption.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at anlegget er innrettet på den måte som er angitt i den kjennetegnende del av krav 1. Det skal forstås at det herved er varmen fra den varmeutviklende del som direkte utnyttes til å frembringe den for frempumping av kjølemedium nødvendige kraft, dvs. man utnytter endel av varmeoverskuddet til oppvarming av pumpebeholderen, slik at det allerede herved bortledes en viss varmemengde fra varmegiveren, og således at man ikke nødvendigvis skal tilføre ekstra energi for å oppnå den ønskede frempumping av kjø-lemedium. I forhold til konvensjonelle anlegg oppnås en merkbar for-bedret driftsøkonomi samtidig med en forenklet mekanisk oppbygging, idet den termiske fortrengningspumpe i seg selv ikke behøver å ha be-vegelige deler i det hele tatt. En ytterligere og betydningsfull fordel ved anlegget ifølge oppfinnelsen er at kjølepumpen automatisk inn- . retter sin ytelse etter det direkte konstaterte kjølebehov, nemlig som uttrykt ved den aktuelle varmepåvirkning på pumpebeholderen, slik at ytelsen kan reguleres på ønsket måte uten noen form for spesielle føleorgan og reguleringsorgan. This is achieved according to the invention by the system being set up in the manner indicated in the characterizing part of claim 1. It is to be understood that it is the heat from the heat-generating part that is directly utilized to produce the power required for pumping out the coolant, i.e. part of the excess heat is used to heat the pump container, so that a certain amount of heat is already removed from the heater, and so that you do not necessarily have to add extra energy to achieve the desired pumping of cooling medium. In relation to conventional plants, a noticeably improved operating economy is achieved at the same time as a simplified mechanical structure, as the thermal displacement pump itself does not need to have moving parts at all. A further and significant advantage of the plant according to the invention is that the cooling pump automatically in- . directs its performance according to the directly ascertained cooling need, namely as expressed by the relevant heat effect on the pump container, so that the performance can be regulated in the desired way without any kind of special sensing device and regulating device.

Det skal bemerkes at det fra U.S. patent nr. 2.892.416 er kjent å pumpe en væske ved utpressing av væsken fra en forøvrig lukket beholder som oppvarmes for økning av damptrykket over væsken, dvs. dette termiske pumpeprinsipp er i seg selv kjent. Det for oppfinnelsen kjennetegnende består i at man utnytter dette prinsipp i en sammen-heng hvor oppvarmingen av pumpebeholderen i det minste delvis utvirkes av en varmeutviklende del som er innrettet til å kjøles ved hjelp av den væske som pumpen arbeider med, idet man nettopp herved oppnår de omtalte betydelige fordeler. It should be noted that from the U.S. patent no. 2,892,416 is known to pump a liquid by squeezing the liquid from an otherwise closed container which is heated to increase the vapor pressure above the liquid, i.e. this thermal pumping principle is known in itself. What is characteristic of the invention is that this principle is used in a context where the heating of the pump container is at least partially effected by a heat-generating part which is designed to be cooled by means of the liquid with which the pump works, precisely because this achieves they mentioned significant advantages.

Ifølge oppfinnelsen er det særlig fordelaktig å benytte et pumpemedium i form av et kjølemiddel, hvis kokepunkt ligger vesentlig under 100°C. Damptrykkutviklingen i pumpebeholderen vil foregå sterkest når pumpevæsken koker, og ved bruk av spesielle kjølevæsker, såsom freon, kan pumpen benyttes ved en driftstemperatur på f. eks. 30 - 40°C. Det er i den forbindelse' selvsagt en fordel at man samtidig kan utnytte kjølemidlet til selve kjølingen, og innretningen blir særlig enkel når den benyttes i forbindelse med et kjøleanlegg hvor man i henhold til krav 3 direkte kan benytte det kjølemiddel som i for-veien benyttes i anlegget som kombinert pumpe- og kjølemedium, dvs. man kan unngå et særlig reservoar til formålet. According to the invention, it is particularly advantageous to use a pump medium in the form of a coolant, the boiling point of which is substantially below 100°C. The development of vapor pressure in the pump container will take place most strongly when the pump liquid is boiling, and by using special cooling liquids, such as freon, the pump can be used at an operating temperature of e.g. 30 - 40°C. In that connection, it is of course an advantage that you can simultaneously use the coolant for the cooling itself, and the device becomes particularly simple when it is used in connection with a cooling system where, according to claim 3, you can directly use the coolant that is used in advance in the plant as a combined pump and cooling medium, i.e. a special reservoir for the purpose can be avoided.

Oppfinnelsen forklares i det følgende nærmere i forbindelse med tegningen, på hvilken The invention is explained in more detail in the following in connection with the drawing, in which

fig. 1 er et skjematisk diagram av et kjøleanlegg ifølge en utførelsesform for et anlegg ifølge oppfinnelsen, fig. 1 is a schematic diagram of a cooling system according to an embodiment of a system according to the invention,

fig. 2 er et perspektivisk riss av kjøleanleggets kompressor, og fig. 2 is a perspective view of the refrigeration plant's compressor, and

fig. 3 er et plant enderiss, delvis i snitt, av kompressoren. fig. 3 is a plan view, partly in section, of the compressor.

På fig. 1 er en kjølekompressor betegnet med 2, hvilken kompressor gjennom et trykkrør 4 sender komprimert kuldemediumgass til en kondensator'6, idet gassen herved ledes gjénnom en oljeutskiller 8. Fra kondensatoren 6, hvori gassen dråpedannes, føres kuldemediet gjennom en ledning 10 forbi en termostatisk ekspansjonsventil 12 til en fordamper 14, hvorfra en ledning 16 fører tilbake til sugesiden av kompressoren 2. På ledningen 16 er på konvensjonell måte anbragt en føler 18 som styrer ventilen 12. In fig. 1 is a refrigeration compressor denoted by 2, which compressor through a pressure pipe 4 sends compressed refrigerant gas to a condenser'6, the gas being thereby led through an oil separator 8. From the condenser 6, in which the gas is formed into droplets, the refrigerant is led through a line 10 past a thermostatic expansion valve 12 to an evaporator 14, from which a line 16 leads back to the suction side of the compressor 2. A sensor 18 which controls the valve 12 is placed on the line 16 in a conventional manner.

På oljeutskilleren 8 (eller som nedenfor nevnt direkte på kompressoren 2) er det anbragt en beholder 20, som gjennom en kontraventil 22 i en ledning 24 er forbundet med ledningen 10 mellom kondensatoren 6 og ekspansjonsventilen 12, og som er forbundet til sugeled-ningen 16 ved hjelp av en ledning 26, hvori det er anbragt en magnetventil 28 og en trykkreguleringsventil 30. Nedentil er beholderen 20 gjennom en ledning 32 forbundet til en varmeveksler 34 i direkte forbindelse med kompressoren 2, idet avgangen fra denne varmeveksler er forbundet til kompressorens trykkside gjennom en ledning 36. I ledningen 32 er det innskutt en strupeventil 38 og en kontraventil 40. On the oil separator 8 (or as mentioned below directly on the compressor 2) a container 20 is placed, which is connected through a non-return valve 22 in a line 24 to the line 10 between the condenser 6 and the expansion valve 12, and which is connected to the suction line 16 by means of a line 26, in which a solenoid valve 28 and a pressure regulating valve 30 are placed. Below, the container 20 is connected through a line 32 to a heat exchanger 34 in direct connection with the compressor 2, the outlet from this heat exchanger being connected to the pressure side of the compressor through a line 36. A throttle valve 38 and a non-return valve 40 are inserted into the line 32.

'I forbindelse med beholderen 20 er det anbragt en væskenivåføler 42 representert ved en svømmer som styrer en elektrisk bryter 44 slik at denne ved relativt lav væskestand i beholderen 20 utvirker en åpning av magnetventilen 30 i ledningen 26 og ved relativt høy væskestand be-virker en lukking av denne ventil. In connection with the container 20, a liquid level sensor 42 is arranged, represented by a float which controls an electric switch 44 so that at a relatively low liquid level in the container 20 this causes an opening of the solenoid valve 30 in the line 26 and at a relatively high liquid level causes a closing this valve.

Anlegget virker på følgende måte: The facility works in the following way:

Når beholderen 20 er tom, sørger svømmeren 42 for å åpne ventilen 28, hvorved beholderen forbindes med kompressorens sugeside gjennom ledningen 26. Herved vil det fra trykkledningen 10 sendes kjøle-væske gjennom kontraventilen 22 inn i beholderen til svømmeren ved en øvre væskestand sørger for å lukke ventilen 28. Deretter vil det foregå en ytterligere, liten innstrømning til rommet over væsken er innsnevret så meget at det tilsvarende stigende trykk deri motsvarer innfyllingstrykket i ledningen 10. When the container 20 is empty, the float 42 ensures that the valve 28 is opened, whereby the container is connected to the suction side of the compressor through the line 26. In this way, coolant will be sent from the pressure line 10 through the check valve 22 into the container until the float, at an upper liquid level, ensures that close the valve 28. A further, small inflow will then take place until the space above the liquid is narrowed so much that the corresponding rising pressure in it corresponds to the filling pressure in the line 10.

Ved den følgende oppvarming av væsken i beholderen 20 som mot-tar varme fra oljeutskilleren, som selv oppvarmes av trykkgassen fra kompressoren, vil damptrykket over væsken økes, slik at væsken vil presses ut gjennom ledningen 32 til kjøleseksjonen 34. Varmetilførse-len til beholderen 20 vil svinge med kompressorens driftstemperatur, slik at beholdervæsken bringes til å koke i mer eller mindre kraftig grad alt etter hvor varm kompressoren er. Damputviklingen og dermed utpressingen av væske til kjøleseksjonen 34 vil variere tilsvarende, dvs. nettopp i overensstemmelse med behovet for kjøling. Det skal kun et temmelig lite overtrykk til for å presse ut væsken, og hverken tem-peraturen eller trykket i beholderen vil derfor stige særlig meget under driften, når væsken først har inntatt koketemperatur. During the subsequent heating of the liquid in the container 20, which receives heat from the oil separator, which itself is heated by the compressed gas from the compressor, the vapor pressure above the liquid will be increased, so that the liquid will be forced out through the line 32 to the cooling section 34. The heat supply to the container 20 will fluctuate with the compressor's operating temperature, so that the container liquid is brought to boil to a greater or lesser degree depending on how hot the compressor is. The development of steam and thus the extrusion of liquid into the cooling section 34 will vary accordingly, i.e. precisely in accordance with the need for cooling. It only takes a fairly small excess pressure to push out the liquid, and neither the temperature nor the pressure in the container will therefore rise particularly much during operation, once the liquid has reached boiling temperature.

Når væskestanden er sunket til et nedre nivå, sørger svømme-ren 42 for å åpne ventilen 28, hvorved ny væske vil innfylles i beholderen som beskrevet ovenfor, og den beskrevne arbeidssyklus vil deretter automatisk gjentas. When the liquid level has dropped to a lower level, the float 42 ensures that the valve 28 is opened, whereby new liquid will be filled into the container as described above, and the described work cycle will then be automatically repeated.

Under innfylling av væske i beholderen 20 er trykkledningen 10 forbundet direkte til kompressorens sugeledning 16 gjennom lednin-gene 24 og 26, men trykkreguleringsventilen 30 er innstilt på et trykk som bare er noe lavere enn kondenseringstrykket, slik at trykksenknin-gen i trykkledningen ikke blir større enn høyst nødvendig, dvs. i praksis uten særlig betydning.- During the filling of liquid in the container 20, the pressure line 10 is connected directly to the compressor's suction line 16 through lines 24 and 26, but the pressure control valve 30 is set to a pressure that is only slightly lower than the condensation pressure, so that the pressure drop in the pressure line does not become greater than absolutely necessary, i.e. in practice without particular importance.-

Kjøleseksjonen 34 i kompressoren kan som antydet være en egentlig varmeveksler, men kjølingen kan også bevirkes ved direkte injeksjon av kjølemdiet i et med trykksiden forbundet kjølekammer. The cooling section 34 in the compressor can, as indicated, be an actual heat exchanger, but the cooling can also be effected by direct injection of the refrigerant in a cooling chamber connected to the pressure side.

Pumpebeholderen 20 kan anbringes i forbindelse med anhver del av kompressorsystemet eller kjøleanlegget, hvis temperatur under driften er høyere enn kondenseringstemperaturen og forøvrig svinger med kompressorens varmeutvikling. På fig. 2 og 3 er det vist en fore-trukket anbringelse på en stempelkompressor 50 med fra et krumtapphus 52 utragende sylindre 54. I krumtapphusets vegg er det på vanlig måte utformet en adgangsåpning som er lukket med et deksel 56, idet tilsvarende deksler 58 kan være anbragt over åpninger i et kompressorhus for å gi adgang til sylindrene. Por ved en slik standardkompressor lett å kunne montere pumpebeholderen på en utenfra ikke synlig måte, kan man ifølge oppfinnelsen anbringe beholderen som en kasse 60, som rager .inn i krumtapphuset inn under dekselet 56, idet eventuelt dekselet selv kan utgjøre kassens forside. Denne montering er enkel å ut-føre, og den vil ikke være til hinder for oppnåelse av adgang til krumtapphuset, da den isåfall lett kan tas ut. The pump container 20 can be placed in connection with any part of the compressor system or the cooling system, whose temperature during operation is higher than the condensation temperature and otherwise fluctuates with the compressor's heat generation. In fig. 2 and 3 shows a preferred arrangement on a piston compressor 50 with cylinders 54 projecting from a crankcase 52. In the wall of the crankcase, an access opening is designed in the usual way and is closed with a cover 56, as corresponding covers 58 can be placed over openings in a compressor housing to provide access to the cylinders. In order for such a standard compressor to be able to easily mount the pump container in a way that is not visible from the outside, according to the invention, the container can be placed as a box 60, which protrudes into the crankcase under the cover 56, as the cover itself may form the front of the box. This assembly is easy to carry out, and it will not hinder access to the crankcase, as it can easily be removed anyway.

Istedet for kontraventilen 22 i ledningen 24 kan om ønsket anvendes en av svømmerkontakten 44 styrt magnetventil. Istedet for magnetventilen 28 kan det benyttes en i forbindelse med beholderen 20 anbragt nåleventil eller tilsvarende ventil som styres direkte av svømmeren 20. Som nevnt kan man forøvrig istedet for denne svømmer benytte enhver egnet nivåføleinnretning. Instead of the non-return valve 22 in the line 24, a solenoid valve controlled by the float contact 44 can be used if desired. Instead of the solenoid valve 28, a needle valve placed in connection with the container 20 or a similar valve can be used which is controlled directly by the float 20. As mentioned, any suitable level sensing device can be used instead of this float.

Som beskrevet kan man i tilfelle av et kjøleanlegg benytte anleggets kuldemedium som kjølemiddel for den varmeutviklende del, • men det er intet' iveien for at kjølemediet kan være inneholdt i et separat system med et reservoar, hvortil midlet føres fra kjøleseksjo-nen, og hvorfra det tilføres beholderen 20 styrt av nivåføleren. Dette reservoar kan anbringes over pumpebeholderen, slik at innfyllingen i beholderen 20 kan skje ved tyngdekraftens hjelp når en ventil i inn-fyllingsledningen åpnes. Når samtidig beholderens damprom forbindes til reservoarets damprom under fyllingen, kan man arbeide med et lukket system. As described, in the case of a cooling system, the system's coolant can be used as coolant for the heat-generating part, • but there is nothing to prevent the coolant from being contained in a separate system with a reservoir, to which the coolant is fed from the cooling section, and from which it is supplied to the container 20 controlled by the level sensor. This reservoir can be placed above the pump container, so that the filling in the container 20 can take place with the help of gravity when a valve in the filling line is opened. When at the same time the container's steam room is connected to the reservoir's steam room during filling, you can work with a closed system.

Ved den beskrevne anordning vil pumpen 20 kunne fortsette sin virksomhet i noen tid etter at kompressoren er stanset, og særlig With the device described, the pump 20 will be able to continue its operation for some time after the compressor has stopped, and in particular

ved direkte injeksjon av kjølemidlet i kompressoren, kan det herved på uheldig måte skje en oppsamling av kjølemiddel i denne. Por å imøtegå dette bør det være anordnet organ til å stoppe pumpingen, når kompressoren stanser, f. eks. en med kompressoren sammenkoblet magnetventil i tilgangsledningen 24 til pumpebeholderen 20. by direct injection of the refrigerant into the compressor, a build-up of refrigerant in the compressor may occur in an unfortunate manner. To counter this, there should be a device to stop the pumping, when the compressor stops, e.g. a solenoid valve connected to the compressor in the access line 24 to the pump container 20.

Det er et viktig trekk ved oppfinnelsen at man ved anvendel-se av den termiske pumpe oppnår en automatisk styring av pumpeytelsen når pumpen oppvarmes fra den del som skal kjøles, og det ville forsåvidt være mindre betydningsfullt om man skulle benytte en liten ekstern \ kraft,.f. eks. til å fremkalle en direkte innpumping av kjølemiddel i beholderen 20 mot et.uavlastet trykk deri, slik at innfyllingen derved ikke nødvendigvis skal foregå intermitterende. Herved vil mian kunne benytte en pumpe som mer direkte vil kunne pumpe væsken frem til kjø-leseksjonen, men ved å utelate beholderen 20 må man herved gi avkall på den automatiske regulering. It is an important feature of the invention that by using the thermal pump, automatic control of the pump performance is achieved when the pump is heated from the part to be cooled, and it would certainly be less significant if a small external force were to be used, .f. e.g. to induce a direct injection of refrigerant into the container 20 against an unrelieved pressure therein, so that the filling thereby does not necessarily take place intermittently. In this way, mian will be able to use a pump which will be able to pump the liquid to the cooling section more directly, but by omitting the container 20 one must thereby renounce the automatic regulation.

Som det er nærmere omtalt i U.S. patent nr. 2.892.416, behø- As discussed in more detail in the U.S. patent no. 2,892,416, need-

ver drivmidlet ved den termiske pumping ikke nødvendigvis være identisk med selve pumpemediet, og det skal forstås at man således heller ikke ved oppfinnelsen er bundet til å la drivmidlet, pumpemedium og eventu- the propellant during thermal pumping is not necessarily identical to the pump medium itself, and it should be understood that the invention is thus not bound to let the propellant, pump medium and possibly

elt ytterligere kuldemedium være identiske. Således kan man ved bruk av det ovenfor nevnte spesielle reservoar f. eks. la. p.umpevæsken tryk- or additional refrigerant be identical. Thus, by using the above-mentioned special reservoir, e.g. let. p.umpe liquid pressure

ke gjennom en hydraulisk motor istedet for gjennom kjøleseksjonen 34 ke through a hydraulic motor instead of through the cooling section 34

og la denne motor drive en pumpe for kjølemedium til kjøleseksjonen, hvorved kretsløpene kan være adskilt og inneholde væsker med optimale egenskaper for de to formål. Som nevnt vil dog et egentlig kjølemid- and let this motor drive a pump for coolant to the cooling section, whereby the circuits can be separated and contain fluids with optimal properties for the two purposes. As mentioned, however, an actual refrigerant

del være ideelt også som pumpemedium, fordi det kan benyttes ved temmelig lave temperaturer og likevel, på tross av at det er oppvarmet til kokepunktet, kan virke som effektivt kjølemiddel. Forøvrig vil natur-ligvis det varme pumpemedium kunne avkjøles f. eks. gjennom en lang ledning 32 før det når frem til kjøleseksjonen. part also be ideal as a pump medium, because it can be used at fairly low temperatures and yet, despite being heated to the boiling point, can act as an effective coolant. Otherwise, of course, the hot pump medium can be cooled, e.g. through a long line 32 before it reaches the cooling section.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til kjøling av kompressorer, The invention is not limited to cooling compressors,

idet mange andre varmeutviklende deler, f. eks. motorsylindre, vil kunne kjøles på behovsstyrt måte ved hjelp av oppfinnelsen. Pumpebeholderen 20 kan anbringes på ethvert egnet sted i et anlegg, dvs. since many other heat-generating parts, e.g. engine cylinders, will be able to be cooled in a need-based manner with the help of the invention. The pump container 20 can be placed in any suitable place in a facility, i.e.

direkte eller indirekte i varmeledende forbindelse med den del som skal kjøles. directly or indirectly in a heat-conducting connection with the part to be cooled.

Claims

1. Installation with a heat-generating part (2), preferably a compressor in a cooling system, which is arranged to be able to be cooled with a cooling medium which is led by means of a pump to a cooling section (34) in connection with the heat-generating part, as is arranged as an organ for regulating the inflow of cooling medium depending on the heat-generating part's need for cooling, characterized in that said pump consists of a thermal displacement pump of the type that has a closed container (20) partially filled with pump fluid, which is connected below a pump fluid reservoir (10) for preferential

show intermittent filling of pumping liquid into the container, which container is in heat-conducting connection with a heat source, which, by heating the pumping liquid in the container, can increase the vapor pressure above the pumping liquid sufficiently so that the pumping liquid can thereby be forced out of the container to provide a pumping of the coolant to the cooling section ( 34), in that the pump liquid is preferably, in a known manner, identical to the coolant and that the pump container (20) is placed in a heat-conducting connection with the heat-generating part, so that said heat source is at least partially constituted by the heat-generating part.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the pump liquid is a liquid coolant of the type whose boiling point is substantially below 100°C.

3. Installation according to claim 2, where the heat-generating part is a compressor in a cooling system, and where the cooling medium is made up of the cooling medium in the cooling system, characterized in that the pump container (20) is heat-conductingly connected to a part of the compressor system, whose temperature is equal to or greater than the refrigeration system's condensing temperature and otherwise fluctuates with the compressor's operating conditions, and that the container through valves (22 and 26) is connected below to the liquid side of the compressor and above to its suction side.

4. Plant according to claim 3, where the compressor is a reciprocating compressor with a crankcase (52) and cylinders (54) projecting therefrom, as well as with a removable cover (56) over an access opening to the crankcase, characterized in that the pump container (60) is mounted protruding into the crankcase at the back of said cover (56).