NO130428B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130428B NO130428B NO02994/71A NO299471A NO130428B NO 130428 B NO130428 B NO 130428B NO 02994/71 A NO02994/71 A NO 02994/71A NO 299471 A NO299471 A NO 299471A NO 130428 B NO130428 B NO 130428B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- mixing container
- installation according
- sludge
- filter
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 32
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 9
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical class Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
- C02F1/763—Devices for the addition of such compounds in gaseous form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/003—Wastewater from hospitals, laboratories and the like, heavily contaminated by pathogenic microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Den foreliggende -oppfinnelse angår et anlegg for rensing og The present invention relates to a plant for purification and
desinfisering av avlopsvann, spesielt for sykehus og skip. disinfection of waste water, especially for hospitals and ships.
I slike anlegg er det påkrevet at kimene som inneholdes i avløpsvannet ødelegges til en prosentvis hoy grad. For å oppnå In such facilities, it is required that the germs contained in the waste water are destroyed to a high percentage. To achieve
dette krav er kjent desinfiseringsanlegg som desinfiserer avløps-vannet termisk. Disse har den ulempe ved siden av hoye energi- og driftskostnader at oppvarmingen av avlopsvannet krever en tilhørende oppholdstid i kjelene, og derved.kan bare små mengder avløpsvann desinfiseres eller på den annen side er meget store anlegg nødvendig.. this requirement is known disinfection facilities that disinfect the waste water thermally. These have the disadvantage, in addition to high energy and operating costs, that the heating of the waste water requires an associated residence time in the boilers, and thereby only small amounts of waste water can be disinfected or, on the other hand, very large facilities are required.
Videre er kjent desinfiseringsanlegg som desinfiserer -avlopsvann kjemisk. Disse har den ulempe at avlopsvannet bare kan behandles satsvis og ødeleggelsen av kimene oppnås'bare med relativt hoye doseringer av et desinfiseringsmiddel som resultat av den høye konsentrasjon av forurensninger og suspendert materiale i avlopsvannet fra sykehus og skip. Videre forlater avlopsvannet disse anlegg urenset. Disinfection plants that disinfect waste water chemically are also known. These have the disadvantage that the waste water can only be treated in batches and the destruction of the germs can only be achieved with relatively high dosages of a disinfectant as a result of the high concentration of pollutants and suspended material in the waste water from hospitals and ships. Furthermore, the waste water leaves these facilities polluted.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et anlegg som kontinuerlig behandler avlopsvannet og gjor dette med små doseringer av desinfiseringsmiddel og gir rent vann. According to the present invention, a plant is provided which continuously treats the waste water and does this with small doses of disinfectant and provides clean water.
Ifolge den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes i et anlegg av den nevnte type en blandebeholder anbragt nedstroms for en beholder som har en desintegrasjonsanordning, hvilken blandebeholder ved siden av et innlop og et utlop for avlopsvann har minst ett innlop for kjemikalier, en lukket beholder med etinnlop og et utlop for avlopsvannet og en uttappingsanordning for slam samt et filter anordnet nedstroms for dette, hvor i utlopsrorledningen for vannet er anordnet en desinfiseringsapparatur. Den forstnevnte beholder kan åpnes oventil til et reservoir, innlopet for den nedstroms blandebeholder kan forbindes til reservoiret og den forstnevnte beholder kan ha en kuleformet bunn med en uttappingsanordning. Videre kan den forstnevnte beholder være forsynt med en rorledning som går til-bake til beholderen og hvori er installert en pumpe cg en desintegrasjonsanordning i serie, og pumpen kan være av en slik type som desintegrerer under pumping. Fortrinnsvis har blandebeholderen et ringformet sylindrisk volum med et ovre tangensielt innlop og er forbundet ved bunnen med et sentralt volum, som har et ovre utlop og har et innlop for kjemikalier og at innlopet og utlopet for blandebeholderen hver er forbundet til doseringsanordningen for et kjemi-kalium. Filteret er fordelaktig anordnet i beholderen således at når filteret rengjores ledes tilbakefort slam fra filteret til beholderens slamuttappingsanordning ved å tilfore vann som strommer gjennom filteret i motsatt retning. Videre kan beholderen ha et nedadgående åpent ytre ringformet volum med et tangensielt innlop, og i slamuttappingsrorledningen kan anordnes en anordning for desinfisering og dessuten kan installeres en anordning for avvanning According to the present invention, in a facility of the aforementioned type, a mixing container is provided downstream of a container which has a disintegration device, which mixing container next to an inlet and an outlet for waste water has at least one inlet for chemicals, a closed container with an ethylene inlet and a outlet for the waste water and a draining device for sludge as well as a filter arranged downstream of this, where a disinfection device is arranged in the outlet pipe for the water. The first-mentioned container can be opened upwards to a reservoir, the inlet for the downstream mixing container can be connected to the reservoir and the first-mentioned container can have a spherical bottom with a tapping device. Furthermore, the first-mentioned container can be provided with a rudder line which goes back to the container and in which a pump and a disintegration device are installed in series, and the pump can be of such a type that disintegrates during pumping. Preferably, the mixing container has an annular cylindrical volume with an upper tangential inlet and is connected at the bottom to a central volume, which has an upper outlet and has an inlet for chemicals and that the inlet and outlet of the mixing container are each connected to the dosing device for a chemical . The filter is advantageously arranged in the container in such a way that when the filter is cleaned, returned sludge from the filter is led to the container's sludge withdrawal device by adding water that flows through the filter in the opposite direction. Furthermore, the container can have a downwards open outer annular volume with a tangential inlet, and in the sludge discharge pipe a device for disinfection can be arranged and furthermore a device for dewatering can be installed
av slammet. of the sludge.
En utfbrelsesform av den foreliggende oppfinnelse er illustrert An embodiment of the present invention is illustrated
i den vedfoyede tegning og beskrives i det folgende i nærmere detalj: Anlegget, omfatter en blandebeholder 1 med et innløp 2 for avlopsvannet, en rorledning 3 hvorav den ene ende er forbundet med beholderen 1 in the attached drawing and is described below in more detail: The facility comprises a mixing tank 1 with an inlet 2 for the waste water, a pipe line 3, one end of which is connected to the tank 1
gjennom en pumpe ■+ og den annen ende av nevnte rorledning er forbundet med beholderen 1 gjennom en desintegrator 5? og et nedre, utlop 6 som through a pump ■+ and the other end of said rudder line is connected to the container 1 through a disintegrator 5? and a lower, outlet 6 which
kan avstenges ved hjelp av en ventil 7- Beholderen 1 «r ved den øvre del åpen mot et større reservoir 8 som i dets nedre område har et utløp 9 og over dette en elektrisk bryter 10 som er følsom overfor vanntrykket, og i det øvre område innløp 11 og 12 og en avluftnings-rørledning 13. Beholderen 1 er fortrinnsvis kuleformet.. can be shut off by means of a valve 7 - The container 1 is open at the upper part towards a larger reservoir 8 which in its lower area has an outlet 9 and above this an electric switch 10 which is sensitive to the water pressure, and in the upper area inlets 11 and 12 and a deaeration pipeline 13. The container 1 is preferably spherical..
Anlegget omfatter ytterligere en vertikal hovedsakelig sylindrisk blandebeholder 15 med et sentralt anordnet vertikalt rør 16 som strekker seg nesten helt til beholderens bunn. Det øvre område av blandebeholderen 15 er forbundet via rørledning 14 med utløpet 9 for beholderen 1. I rørledning 14 er en pumpe 17- I rørledning 14 vil når utløpet av en doseringsanordning 18a er åpen,tilføres et alkalisk medium til avløpsvannet. Et innløp 15a fra en annen doseringsanordning 18b er anordnet i det nedre område av blandebeholderen 15. Gjennom dette utløp tilføres avløpsvannet et middel som reduserer pH-verdien for det alkaliske vann. Røret 16 er forbundet med rør-ledning 19 i hvilken er anordnet to ventiler 20 og 21. Nedstrøms for den siste ventil 21 fører rørledningen 19 til innløpet 11 for reservoiret 8- Utløpet fra en tredje doseringsanordning 18c er åpen mot rørledning 19 -mellom blandebeholder 15 og ventilen 20, hvor nevnte doseringsanordning tilfører et sedimentasjonsmiddel til av-løpsvannet . En rørledning 22 avgrenes mellom de to rom 20 og 21 og munner tangensielt ut i et sylindrisk ringformet volum 23a i en filtreringsanordning 23 anordnet mellom den øvre sylindriske mantel 23b og en sylindrisk vegg 23c, og det strekker seg opp til et område ved hvilket mantelen konvergerer i nedadgående retning. Ved den nedre ende av mantelens konvergerende område for filtreringsanordningen 23 er anordnet en uttapningsanordning 24 f otr slam. I den øvre sylindriske mantel 23b adskilt fra den sylindriske vegg 23c er montert en sylindrisk f ilt eiinnsats 25 som står i forbindelse med ringromm-et 23e mellom filterinnsåtsen 25 og den sylindriske vegg 23c ved hjelp av flere innløp 26. Et sentralt anordnet rør 27 strekker seg tii om-rådet nær bunnen av filterinnsatsen og er der utvidet slik at filter-mediet, som fyller det frie indre rom av filterinnsatsen 25 i størstedelen av dennes lengde, ikke kan trenge inn i røret 27- Mat-erialer som er velegnet for mekanisk rensing av vann, kan benyttes som f iltermateriale, f.eks. grus., kull, aktivt kull eller halvbrent dolomitt. Både ringrommet 23a og ringrommet 23e mellom veggen 23c og filt erinnsåt sen 25 står i forbindelse gjennom rørledningene 33 og 34 med en gjennomluftnings- og utluftningsrørledning 35, som også er forbundet med utluftningsrørledning 13- The plant further comprises a vertical mainly cylindrical mixing container 15 with a centrally arranged vertical pipe 16 which extends almost all the way to the bottom of the container. The upper area of the mixing container 15 is connected via pipeline 14 to the outlet 9 of the container 1. In pipeline 14 is a pump 17 - In pipeline 14, when the outlet of a dosing device 18a is open, an alkaline medium is added to the waste water. An inlet 15a from another dosing device 18b is arranged in the lower area of the mixing container 15. Through this outlet, an agent that reduces the pH value of the alkaline water is added to the waste water. The pipe 16 is connected to a pipeline 19 in which two valves 20 and 21 are arranged. Downstream of the last valve 21, the pipeline 19 leads to the inlet 11 for the reservoir 8 - The outlet from a third dosing device 18c is open to the pipeline 19 -between the mixing container 15 and the valve 20, where said dosing device adds a sedimentation agent to the waste water. A pipeline 22 branches off between the two spaces 20 and 21 and opens tangentially into a cylindrical ring-shaped volume 23a in a filtering device 23 arranged between the upper cylindrical shell 23b and a cylindrical wall 23c, and it extends up to an area at which the shell converges in a downward direction. At the lower end of the mantle's converging area for the filtering device 23, a draining device 24 for sludge is arranged. In the upper cylindrical mantle 23b separated from the cylindrical wall 23c, a cylindrical filter insert 25 is mounted which is connected to the annular space 23e between the filter insert 25 and the cylindrical wall 23c by means of several inlets 26. A centrally arranged pipe 27 extends itself in the area near the bottom of the filter insert and is there expanded so that the filter medium, which fills the free inner space of the filter insert 25 for most of its length, cannot penetrate into the tube 27- Materials that are suitable for mechanical purification of water, can be used as filter material, e.g. gravel, coal, activated carbon or semi-burnt dolomite. Both the annulus 23a and the annulus 23e between the wall 23c and the felt inserted in it 25 are connected through the pipelines 33 and 34 with a through-ventilation and venting pipeline 35, which is also connected to the venting pipeline 13-
Røret 27 munner ut i en rørledning 30 mellom to ventiler 28 The pipe 27 opens into a pipeline 30 between two valves 28
og 29, hvilken rørledning på den annen side av ventil 28 fører til en rørledning for friskt vann og på den annen side av ventil 29 til en blandebeholder 31, hvis utløp er forbundet til et sentralt anordnet rør 32 i blandebeholderen. Utløpet for en klordoseringsanordning 36 munner ut i rørledning 30, hvor nevnte anordning er forbundet med et reservoir 37. Vannet som forlater røret 32, kan anvendes som des-infisert vann. and 29, which pipeline on the other side of valve 28 leads to a pipeline for fresh water and on the other side of valve 29 to a mixing container 31, the outlet of which is connected to a centrally arranged pipe 32 in the mixing container. The outlet for a chlorine dosing device 36 opens into pipeline 30, where said device is connected to a reservoir 37. The water that leaves the pipe 32 can be used as disinfected water.
Slamutløpet 24 for filtreringsanordningen 23 er forbundet via en rørledning 38 med en blandebeholder 39 som ved dens nedre koniske ende har en uttapningsanordning 40 for slam, og som i dens sentrale område oppviser et blandeorgan 1+ 2 drevet av en motor 4l, et sentralt anordnet innløp for luft og en klordoseringsanordning 43. En rør-ledning 44 forbinder det- indre av blandebeholderen 39 med gjennom-luftings- og utluftingsrørledning 35. Uttapningsanordningeh 4o for slam er forbundet via en rørledning 45, i hvilken er installert en pumpe 46, med en slamfortykker 47 hvor slammet avvannes i så høy grad at det kan fylles i sekker 49 som et fuktig fast materiale ved hjelp av en transportapparatur. En rørledning 51 for det filtrerte avvann, og som er forsynt med en pumpe 50, fører til. innløpet 12 for reservoiret 8• The sludge outlet 24 for the filtering device 23 is connected via a pipeline 38 to a mixing container 39 which at its lower conical end has a draining device 40 for sludge, and which in its central area has a mixing device 1+ 2 driven by a motor 4l, a centrally arranged inlet for air and a chlorine dosing device 43. A pipeline 44 connects the interior of the mixing container 39 with a through-aeration and venting pipeline 35. Draining device 4o for sludge is connected via a pipeline 45, in which a pump 46 is installed, with a sludge thickener 47 where the sludge is dewatered to such a high degree that it can be filled in bags 49 as a moist solid material with the help of a transport device. A pipeline 51 for the filtered waste water, which is equipped with a pump 50, leads to. the inlet 12 for the reservoir 8•
Det foreliggende anlegg arbeider på følgende måte: Avløpsvannet pumpes ved hjelp av en"avløpsvannpumpe 53 pulserende gjennom innløpet 2 til beholderen 1. I denne forbindelse pumpes det pulserende gjennom pumpen 4 fra en side av beholderen 1 gjennom rørledning 3 til den annen side av beholderen. Pumpen 4 er av sådan type av den til en viss grad desintegrerer faste stoffer av grovere art som medføres av avløpsvannet, f.eks. papir, sanitærbind, mens desintegratoren 5 findesintegrefer dette materiale. Tyngre deler som ikke kan desintegreres, f.eks. stener, metallstykker etc. faller umiddelbart til bunnen av den kuléformede beholder 1 og kan føres "ut ved åpning av ventil 7 til utløp 6 som kan avstenges med en ytterligere ventil 52 og virker som en stensluse, og disse kan deretter fullstendig fjernes ved åpning av ventil 52. The present plant works in the following way: The wastewater is pumped by means of a "wastewater pump 53 pulsating through the inlet 2 to the container 1. In this connection, it is pumped pulsating through the pump 4 from one side of the container 1 through pipeline 3 to the other side of the container. The pump 4 is of such a type that it disintegrates to a certain extent solid substances of a coarser nature carried by the waste water, e.g. paper, sanitary napkins, while the disintegrator 5 further disintegrates this material. Heavier parts that cannot be disintegrated, e.g. stones , pieces of metal etc. fall immediately to the bottom of the ball-shaped container 1 and can be led out by opening valve 7 to outlet 6 which can be shut off with a further valve 52 and acts as a stone sluice, and these can then be completely removed by opening the valve 52.
Så snart avløpsvannet med de desintegrerte faste stoffer som kommer fra beholderen 1 til reservoiret 8, har nådd en viss høyde i dette, påvirkes bryteren IO som resultat av vanntrykket, hvilket forårsaker at utløpet 9 åpnes inntil vanntrykket som virker på bryteren IO, faller under en viss grense. Avløpsvannet som er homogenisert i behoider 1, pumpes deretter ved hjelp av pumpe 17 inn i blandebeholderen 15. På denne måte tilsettes ved hjelp av doseringsanordning 18a en viss mengde av et alkalisk reagens (f.eks. kalkmelk), som til-svarer vannmengden som overføres av pumpen 17, og forårsaker en utflokkulering av forurensningene som lar seg utflokkulere ved alkali-t ilsetning. As soon as the waste water with the disintegrated solids coming from the container 1 to the reservoir 8 has reached a certain height therein, the switch IO is actuated as a result of the water pressure, which causes the outlet 9 to open until the water pressure acting on the switch IO falls below a certain limit. The waste water that is homogenized in container 1 is then pumped using pump 17 into mixing container 15. In this way, a certain amount of an alkaline reagent (e.g. milk of lime) is added using dosing device 18a, which corresponds to the amount of water that is transferred by the pump 17, and causes a flocculation of the contaminants which can be flocculated by adding alkali.
Når et reagens (f.eks. jernklorider) tilsettes avløpsvannet ved den nedre ende av blandebeholderen ved hjelp av den annen doseringsanordning 18b for å senke pH-verdien for det alkaliske vann, forårsaker dette en utflokkulering av de substanser som ikke utflokkuleres ved hjelp av alkaliske reagenser, og vannet stiger i rør 16 og blandes i rørledning 19 jgjennom den tredje doseringsanordning 18c med et sedimentasjonsmiddel (f.eks. cellulosederivater). When a reagent (e.g. iron chlorides) is added to the waste water at the lower end of the mixing vessel by means of the second dosing device 18b to lower the pH value of the alkaline water, this causes a flocculation of the substances that are not flocculated by means of alkaline reagents, and the water rises in pipe 16 and is mixed in pipe line 19 through the third dosing device 18c with a sedimentation agent (e.g. cellulose derivatives).
Gjennom ventil 20 og rørledning 22 strømmer avløpsvannet tangensielt inn i det sylindriske ringrom 23a i filtreringsanordningen 23- I det sylindriske ringrom 23a beveger avløpsvannet seg i nedadgående retning under rotasjon, avtar i hastighet og separeres i det nedre område 23d fra smusspartikler. Deretter stiger vannet i oppadgående retning mellom den sylindriske vegg 23c og den sylindriske filterinnsats 25, strømmer gjennom innløpene 26 inn i filteret 25 og tvinges gjennom rør 27, ventil 29 og rørledning 30 inn i blandebeholderen 31 og gjennom røret 32 i denne. Oppstrøms for blandebeholderen tilføres avløpsvannet klor ved hjelp av en klordoseringsanordning. Avløpsvannet forlater anlegget gjennom røret 32 des-infisert og klaret. Through valve 20 and pipeline 22, the waste water flows tangentially into the cylindrical annulus 23a in the filtering device 23- In the cylindrical annulus 23a, the waste water moves in a downward direction during rotation, decreases in speed and is separated in the lower area 23d from dirt particles. The water then rises in an upward direction between the cylindrical wall 23c and the cylindrical filter insert 25, flows through the inlets 26 into the filter 25 and is forced through pipe 27, valve 29 and pipeline 30 into the mixing container 31 and through the pipe 32 therein. Upstream of the mixing container, the waste water is supplied with chlorine by means of a chlorine dosing device. The waste water leaves the facility through pipe 32, disinfected and clarified.
For rensing av filteret 25 tvinges friskt vann gjennom ventil 28 og rør 27 inn i filteret, hvor tilbakeført slam som inneholdes i filteret 25, flyter over og inn i det nedre område 23d for filtreringsanordningen 23- Det friske vann tvinges gjennom rørledning 22, ventil 21 og rørledning 19 til reservoiret 8- For cleaning the filter 25, fresh water is forced through valve 28 and pipe 27 into the filter, where returned sludge contained in the filter 25 flows over and into the lower area 23d of the filtering device 23- The fresh water is forced through pipeline 22, valve 21 and pipeline 19 to the reservoir 8-
Slammet som danner seg i det nedre område 23d, føres ut pulserende gjennom slamuttapningsanordningen 4o og rørledning 38 til blandebeholder 39. Der blandes slammet med luft, blandes kraftig med klor og tilføres ved hjelp av pumpen 46 til slamfortykkeren 47. Riltervannet som fåes fra slamfortykkeren 47, returneres til reservoiret 8 gjennom en rørledning 51 som er forsynt med en pumpe 50. The sludge that forms in the lower area 23d is led out pulsatingly through the sludge withdrawal device 4o and pipeline 38 to the mixing container 39. There, the sludge is mixed with air, vigorously mixed with chlorine and supplied by means of the pump 46 to the sludge thickener 47. The filter water obtained from the sludge thickener 47 , is returned to the reservoir 8 through a pipeline 51 which is equipped with a pump 50.
Det fortykkede slam f ylles i sekker 49 ved hjelp av en transportapparatur. Dersom slammet deretter brennes, er en klorering av The thickened sludge is filled into bags 49 using a transport device. If the sludge is then burned, chlorination is off
slammet i blandebeholderen 39 ikke nødvendig. the sludge in the mixing container 39 not necessary.
På tegningen er filteret 25 vist anbrakt i klaringsbeholderen 23 da dette er rombesparende og konstruksjonsmessig å foretrekke. Filteret 25 må imidlertid -ikke ubetinget være anordnet i klaringsbeholderen 23, men kan være anordnet utenfor denne i tilslutning til utløpet 26. -Klaringsbeholderen 23 har til oppgave å skille ut de utflokkulerte forurensninger, idet utskillelsen fremmes ved vend-ingen av vannstrømmen ved den nedre ende av ringrommene (23a, 23e). In the drawing, the filter 25 is shown placed in the clarification container 23 as this is space-saving and structurally preferable. However, the filter 25 must - not necessarily be arranged in the clarification container 23, but can be arranged outside this in connection with the outlet 26. - The task of the clarification container 23 is to separate out the flocculated pollutants, as the separation is promoted by the reversal of the water flow at the lower end of the annular spaces (23a, 23e).
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702040061 DE2040061C3 (en) | 1970-08-12 | Plant for cleaning and disinfecting wastewater and for processing the sludge that arises |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130428B true NO130428B (en) | 1974-09-02 |
Family
ID=5779541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02994/71A NO130428B (en) | 1970-08-12 | 1971-08-11 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT310684B (en) |
BE (1) | BE770871A (en) |
CA (1) | CA964386A (en) |
CH (1) | CH521290A (en) |
DK (1) | DK141364C (en) |
ES (1) | ES393614A1 (en) |
FI (1) | FI54096C (en) |
FR (1) | FR2104219A5 (en) |
GB (1) | GB1339198A (en) |
IT (1) | IT941673B (en) |
NL (1) | NL7110953A (en) |
NO (1) | NO130428B (en) |
SE (1) | SE379035B (en) |
ZA (1) | ZA714842B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374356A (en) * | 1992-07-28 | 1994-12-20 | Pall Corporation | Fluid treatment process using dynamic microfiltration and ultrafiltration |
CN107096297A (en) * | 2017-05-24 | 2017-08-29 | 天津大学 | One kind is registered one's residence water reclamation system in formula |
RU2723392C2 (en) * | 2018-05-04 | 2020-06-11 | Юрий Ефимович Ващенко | Hydrodynamic treatment plant for liquid effluents of cattle-breeding farms and industrial enterprises |
CN109493988B (en) * | 2018-12-14 | 2024-06-14 | 核工业理化工程研究院 | Nuclear biochemical decontamination waste liquid pretreatment device and treatment method |
CN112843876A (en) * | 2021-02-23 | 2021-05-28 | 张丽 | Integrated precipitation and filtration equipment for sewage treatment |
CN113429043A (en) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 中石化宁波工程有限公司 | Water purification treatment system for high-speed rail manganese silicon water source |
-
1971
- 1971-07-20 AT AT631071A patent/AT310684B/en active
- 1971-07-20 ZA ZA714842A patent/ZA714842B/en unknown
- 1971-07-24 ES ES393614A patent/ES393614A1/en not_active Expired
- 1971-07-26 GB GB3499371A patent/GB1339198A/en not_active Expired
- 1971-08-03 BE BE770871A patent/BE770871A/en unknown
- 1971-08-05 FI FI2198/71A patent/FI54096C/en active
- 1971-08-05 CH CH1153671A patent/CH521290A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-08-09 NL NL7110953A patent/NL7110953A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-08-09 CA CA120,066A patent/CA964386A/en not_active Expired
- 1971-08-11 DK DK391471A patent/DK141364C/en active
- 1971-08-11 IT IT27410/71A patent/IT941673B/en active
- 1971-08-11 FR FR7129330A patent/FR2104219A5/fr not_active Expired
- 1971-08-11 NO NO02994/71A patent/NO130428B/no unknown
- 1971-08-11 SE SE7110236A patent/SE379035B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE770871A (en) | 1971-12-16 |
FR2104219A5 (en) | 1972-04-14 |
ZA714842B (en) | 1972-06-28 |
DE2040061A1 (en) | 1972-02-17 |
NL7110953A (en) | 1972-02-15 |
DK141364B (en) | 1980-03-03 |
IT941673B (en) | 1973-03-10 |
CA964386A (en) | 1975-03-11 |
FI54096C (en) | 1978-10-10 |
GB1339198A (en) | 1973-11-28 |
AT310684B (en) | 1973-10-10 |
SE379035B (en) | 1975-09-22 |
DE2040061B2 (en) | 1977-04-21 |
ES393614A1 (en) | 1974-07-01 |
CH521290A (en) | 1972-04-15 |
FI54096B (en) | 1978-06-30 |
DK141364C (en) | 1980-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4173532A (en) | Method for treating plant effluent | |
DK2475621T3 (en) | Device and growth mode of water treatment | |
US4293416A (en) | Apparatus for treating plant effluent | |
US3487937A (en) | Sewerage treatment plant | |
CN209554995U (en) | A kind of novel municipal plumbing sewage pre-treatment device | |
GB1261964A (en) | Sewage treatment plant | |
US6358407B1 (en) | High turbidity wastewater purification system | |
NO803177L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR TREATMENT OF WASTE FLUIDS | |
RU2652705C1 (en) | Water purification and disinfection unit | |
NO130428B (en) | ||
US3695439A (en) | Waste treatment systems | |
US3850808A (en) | A wastewater treatment system | |
RU143295U1 (en) | STRUCTURE FOR PURIFICATION OF HEAVYLY CONTAMINATED SHOWER AND PRODUCTION WASTE WATERS | |
US3883432A (en) | System for purifying and disinfecting waste water | |
NO126567B (en) | ||
CN205367956U (en) | Contain useless water purifying equipment of coal | |
US3288292A (en) | Water softening plant | |
Jin et al. | A dispersed-ozone flotation (DOF) separator for tertiary wastewater treatment | |
US3886073A (en) | Sewage and effluent treating system | |
KR102258882B1 (en) | Filtration device for valve chamber | |
NO783595L (en) | SLUDGE TREATMENT PROCEDURES AND DEVICES | |
CN205710176U (en) | A kind of centrifugal industrial sewage processing unit | |
CN205999194U (en) | A kind of slow filter water purifier with clear water reserviors | |
EP0055705A1 (en) | Waste treatment apparatus | |
CN203781891U (en) | Hydraulic coagulated sludge thickener |