NO130221B

NO130221B -

Info

Publication number: NO130221B
Application number: NO04065/73A
Authority: NO
Inventors: I Heimdal; I Skreosen
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1973-10-19
Filing date: 1973-10-19
Publication date: 1974-07-29
Also published as: SE7413034L; JPS5078527A; JPS5223856B2; IT1021841B; DE2449685A1; US3929263A; FR2248104A1; DE2449685B2; DE2449685C3; FR2248104B1; GB1473195A

Description

Apparat for dosering av flytende metall. Apparatus for dosing liquid metal.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat for dosering av forutbestemte porsjoner av flytende metall fra en forrådsbeholder, slik som en holdeovn e.l„ til en støpeform eller en presstøpe-maskin. This invention relates to an apparatus for dosing predetermined portions of liquid metal from a storage container, such as a holding furnace etc. to a mold or a die casting machine.

Mer spesielt vedrører oppfinnelsen et doseringsapparat, fortrinnsvis beregnet for dosering av smeltet magnesium, i form av en doseringsbeholder som nedsenkes i metallsmeiten, hvilken beholder står tilsluttet en innretning for tilførsel av trykkgass og er forsynt med metallutløp i form av et doseringsrør, og hvor beholderen er forsynt med en demonterbar ventilanordning anbrakt ved beholderens bunn. More particularly, the invention relates to a dosing device, preferably intended for dosing molten magnesium, in the form of a dosing container that is immersed in the metal forge, which container is connected to a device for supplying compressed gas and is provided with a metal outlet in the form of a dosing tube, and where the container is provided with a demountable valve device located at the bottom of the container.

Selve doseringen tilveiebringes ved hjelp av en fortrinnsvis inert trykkgass som tilføres til doseringsbeholderen fra en ytre trykkilde. Når metallet skal presses opp fra en doseringsbeholder som er nedsenket i- smeiten og har en innløpsåpning i bunnen for tilførsel av flytende metall fra forrådsbeholderen, vil selvsagt gasstrykket presse metallet fra doseringsbeholderen tilbake til forrådsbeholderen (holdeovnen) hvis det ikke blir truf-fet tiltak for å hindre slik tilbakestrømning. Det er fra lang tid tilbake foreslått å benytte ventiler for å hindre slik tilbake strømning. Hittil har man imidlertid ikke oppnådd i praksis brukbare resultater med ventiler, fordi disse får funksjoneringsfeil. Etter noen tids bruk vil man få utilfredsstillende tetning samtidig som tilbakestrømningen gjennom ventilåpningen kan varie-re. Dette skyldes i første rekke utfellinger og avsetninger av ikke-metalliske forbindelser som kleber seg fast til stålet i ventillegemet og i selve ventilsetet. Litt etter litt oppstår det derfor funksjoneringsfeil, først i form av lekkasjer og til slutt ved fullstendig fastkiling av ventillegemet. Dette problem er særlig fremtredende når det gjelder magnesium. The dosage itself is provided by means of a preferably inert pressurized gas which is supplied to the dosage container from an external pressure source. When the metal is to be pressed up from a dosing container which is immersed in the smelter and has an inlet opening at the bottom for the supply of liquid metal from the storage container, the gas pressure will of course push the metal from the dosing container back to the storage container (holding furnace) if measures are not taken to to prevent such backflow. It has long been proposed to use valves to prevent such backflow. So far, however, no practical results have been achieved with valves, because these get malfunctions. After some time of use, you will get an unsatisfactory seal, while the return flow through the valve opening can vary. This is primarily due to precipitation and deposits of non-metallic compounds that stick to the steel in the valve body and in the valve seat itself. Little by little, malfunctions therefore occur, first in the form of leaks and finally in the case of complete wedging of the valve body. This problem is particularly prominent in the case of magnesium.

En naturlig løsning ville her være å sørge for å anord-ne ventilhus med ventillegeme lett utskiftbart og demonterbart, slik at ventillegeme og/eller ventilhus kan utskiftes eller ren-gjøres. Dette er da også tidligere foreslått, jfr. tysk patent 1 194 104, som viser bruk av et todelt ventilhus, med en nedre del som skrus fast til ventilhusets øvre del under samtidig fastkiling av ventilhuset i en nedover avsmalnende, konisk utformet åpning i doseringsbeholderens bunn. I praktisk bruk vil imidlertid heller ikke en slik anordning være tilfredsstillende. Ved de-montering må hele utstyret tas ut av holdeovnen med resulterende oksydasjon og branntilløp. Delenes skruegjenger vil etter hvert gro sammen og ved gjentatt løsning og fastskruing blir de ødelagte Heller ikke denne tidligere foreslåtte løsnings utførelse har således vært tilfredsstillende i praktisk bruk. A natural solution here would be to provide a valve body with a valve body that can be easily replaced and dismantled, so that the valve body and/or valve body can be replaced or cleaned. This has also previously been proposed, cf. German patent 1 194 104, which shows the use of a two-part valve housing, with a lower part that is screwed to the upper part of the valve housing while simultaneously wedging the valve housing in a downwardly tapered, conically designed opening in the bottom of the dosing container. In practical use, however, such a device will not be satisfactory either. During disassembly, the entire equipment must be removed from the holding furnace with resulting oxidation and fire. The screw threads of the parts will eventually grow together and with repeated loosening and screwing, they will be destroyed. The execution of this previously proposed solution has thus not been satisfactory in practical use either.

Utviklingen i den seneste tid har derfor vært mest kon-sentrert om ventilløse doseringssystemer, jfr. f.eks. US-PS Development in recent times has therefore been mostly concentrated on valveless dosing systems, cf. e.g. US PS

2 846 740 og NO-PS 12 3 618. Denne type apparater har ingen beve-gelige deler nede i smeiten, og dette skulle således sikre kontinuerlig og stabil drift med god doseringsnøyaktighet. Her møter man imidlertid et annet problem. Uten helt nøyaktig regulering av gasstrykket vil det kunne skje en utblåsing av gass gjennom den ventilløse ledning hvor metallet suges inn i doseringsbeholderen. Dette kan til en viss grad motvirkes ved en nøye overvåking av slutt-trykket, men i praksis fører dette til at man opererer med så lave-trykk at arbeidstakten blir for langsom. 2 846 740 and NO-PS 12 3 618. This type of apparatus has no moving parts down in the forge, and this should thus ensure continuous and stable operation with good dosing accuracy. Here, however, another problem is encountered. Without completely accurate regulation of the gas pressure, a blowout of gas may occur through the valveless line where the metal is sucked into the dosing container. This can be counteracted to some extent by careful monitoring of the final pressure, but in practice this leads to operating with such low pressure that the work rate becomes too slow.

Ifølge foreliggende oppfinnelse tas sikte på å frem-bringe et ventilstyrt doseringsapparat uten de ulemper som har vært forbundet med de tidligere kjente anordninger, og det er oppfinnelsens hovedformål å skaffe tilveie et doseringsapparat hvor uttagning og innsetting av ventilanordningen kan skje mens doseringsutstyret befinner seg nede i holdeovnen, uten at hverken doseringsbeholderen eller gasstilførselsrøret behøver å flyttes på. Ved forsøk på å løse denne oppgave vil man møte en kjede av vanskeligheter: Hvordan skal man lage en lett demonterbar konstruksjon som samtidig gir tilfredsstillende tetning, og hvordan skal man sikre en riktig innsetting når monteringen må foretas utenfra? According to the present invention, the aim is to produce a valve-controlled dosing device without the disadvantages that have been associated with the previously known devices, and it is the main purpose of the invention to provide a dosing device where removal and insertion of the valve device can take place while the dosing equipment is located down in the holding furnace, without either the dosing container or the gas supply pipe having to be moved. When attempting to solve this task, one will encounter a chain of difficulties: How can one create an easily dismantled structure which at the same time provides a satisfactory seal, and how can one ensure a correct insertion when assembly must be carried out from the outside?

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt et apparat hvor disse tilsynelatende motstridende siktemål er oppfylt„ Doseringsapparatet består av, slik som definert i det etterfølgende hovedkrav, en doseringsbeholder med innløpsventil for smeltet metall anordnet i beholderens bunn, en innretning for tilførsel av trykkgass fra et forråd av trykkgass, samt et doseringsrør som er tilsluttet beholderen og avgir doserte mengder av smeltet metall, f.eks. til en presstøpemaskin, hvilket apparat er kjenne-tegnet ved at ventilanordningen består av et fortrinnsvis sylindrisk ventilhus hvis øvre parti rager gjennom en åpning i beholderens bunn med tilstrekkelig klaring til at ventilhuset under inn-føringen i åpningen kan skråttstilles i forhold til vertikalen, at ventilhuset er utformet med en ytre, oppover avsmalnende, konisk flens med anleggsflate beregnet til å ligge an mot en komplementært formet anslagsflate ved åpningen i beholderens bunn, og at ventilhuset er dreibart forbundet med en løftearm. Løfte - armen er innrettet til å presse flensens aiii? ags flate mot inn-løpsåpningens anslagsflate når ventilanordningen er tilsluttet beholderen. According to the invention, an apparatus has been provided in which these apparently conflicting aims are met. The dosing apparatus consists of, as defined in the following main claim, a dosing container with an inlet valve for molten metal arranged in the bottom of the container, a device for supplying compressed gas from a supply of compressed gas , as well as a dosing tube which is connected to the container and emits dosed quantities of molten metal, e.g. to a die-casting machine, which device is characterized by the fact that the valve device consists of a preferably cylindrical valve housing, the upper part of which protrudes through an opening in the bottom of the container with sufficient clearance so that the valve housing during insertion into the opening can be tilted in relation to the vertical, that the valve housing is designed with an outer, upwardly tapering, conical flange with a bearing surface designed to rest against a complementary shaped abutment surface at the opening in the bottom of the container, and that the valve housing is rotatably connected with a lifting arm. Lifting - the arm is arranged to press the flange's aiii? ags surface against the abutment surface of the inlet opening when the valve device is connected to the container.

Kombinasjonen av ventilhusets leddforbindelse med løf-tearmen og klaringen mellom ventilhusets øvre parti og innløps-åpningen i beholderens bunn gjør at ventilanordningen blir selv-sentrerende og kan styres på plass utenfra. Dette gir alltid en flate mot flate tetning mellom ventilhusets flens og beholder-åpningens anslagsflate, noe som overraskende gir tilfredsstillende tetning under trykkdoseringen. The combination of the joint connection of the valve housing with the lifting arm and the clearance between the upper part of the valve housing and the inlet opening in the bottom of the container means that the valve arrangement becomes self-centering and can be controlled in place from the outside. This always provides a flat-to-flat seal between the valve housing flange and the container opening's abutment surface, which surprisingly provides a satisfactory seal during pressure dosing.

Andre fordeler og formål ved apparatutførelsen ifølge oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende detaljerte beskri-velse med tilhørende tegning, hvor det redegjøres for en fore-trukket utførelsesform av oppfinnelsen, hvor: Fig0 1 viser et snitt gjennom en holdeovn med doseringspumpen Other advantages and purposes of the device design according to the invention will be apparent from the subsequent detailed description with accompanying drawing, where a preferred embodiment of the invention is explained, where: Fig. 1 shows a section through a holding furnace with the dosing pump

innsatt og ventilanordningen fastmontert. inserted and the valve device fixed.

Fig. 2 viser holdeovnen med utstyr sett ovenfra. Fig. 2 shows the holding furnace with equipment seen from above.

Fig. 3 viser et forstørret utsnitt av ventilanordningen sett Fig. 3 shows an enlarged section of the valve arrangement seen

fra siden. from the side.

Fig. 4 viser et snitt gjennom doseringsbeholderens bunn med ventilanordningens deler framontert og delvis vist i snitt. Fig. 1 er et snitt gjennom holdeovnen og viser dosering sutstyret innsatt med den nye ventilanordning 1 montert på plass. Ventilanordningen er utformet med et oppad åpent ventilhus 15 (fig. 3 og 4), hvori et ventillegeme, en stålkule 6, er anbrakt. Ventillegemet 6 holdes på plass av en trådsplint 7 e.l. Det nedre parti av en løftearm 2 er dreibart forbundet med ventilhuset 15, og det øvre parti går over et langstrakt skaft som strek-ker seg over smeiten og ved hjelp av en festeinnretning i form av en vintemutter 9 e.l. er festet til en plate 8, som er fast forbundet med to holdestag 19, som holder doseringsbeholderen, som er merket med 5, i riktig dybde i smeiten. Fig. 4 shows a section through the bottom of the dosing container with the parts of the valve device disassembled and partially shown in section. Fig. 1 is a section through the holding furnace and shows the dosing suction control inserted with the new valve device 1 mounted in place. The valve device is designed with an upwardly open valve housing 15 (fig. 3 and 4), in which a valve body, a steel ball 6, is placed. The valve body 6 is held in place by a wire splint 7 or the like. The lower part of a lifting arm 2 is rotatably connected to the valve housing 15, and the upper part goes over an elongated shaft which extends over the forging and with the help of a fastening device in the form of a screw nut 9 or the like. is attached to a plate 8, which is firmly connected by two holding rods 19, which hold the dosing container, which is marked 5, at the correct depth in the forge.

Løftearmens 2 nedere parti er ført inn i en utsparing 21 i ventilhusets nedre del, hvilken utsparing danner metallinnløpet til doseringsbeholderen. Armen 2 er leddet til ventilhuset <1>5 ved hjelp av en tapp eller bolt 3 som er ført gjennom koaksiale hull gjennom løftearmens nedre parti og veggene i utsparingen 21. Det er sørget for god klaring mellom bolten 3 og hullene og tilsvarende klaring mellom veggene i utsparingen 21 og det innførte parti av løftearmen 2. Herved oppnås en enkel og effektiv leddforbindelse som er virksom i alle plan„ The lower part of the lifting arm 2 is led into a recess 21 in the lower part of the valve housing, which recess forms the metal inlet to the dosing container. The arm 2 is connected to the valve body <1>5 by means of a pin or bolt 3 which is passed through coaxial holes through the lower part of the lifting arm and the walls of the recess 21. There is good clearance between the bolt 3 and the holes and a corresponding clearance between the walls in the recess 21 and the introduced part of the lifting arm 2. This results in a simple and effective joint connection which is effective in all planes

Ventilhuset 15 er vist sylinderformet og består av et øvre, åpent parti 16, som har så stor klaring I forhold til et tilsvarende sylindrisk parti av omkretsveggen i åpningen 22 i doseringsbeholderens bunnlokk, som er merket med 4, at ventilhuset 15 under innføringen i åpningen 22 kan skråttstilles i forhold til vertikalen, "dvs. i forhold til normalen på bunnlokket 4. The valve housing 15 is shown cylindrical and consists of an upper, open part 16, which has such a large clearance in relation to a corresponding cylindrical part of the peripheral wall in the opening 22 in the bottom lid of the dosing container, which is marked with 4, that the valve housing 15 during the introduction into the opening 22 can be tilted in relation to the vertical, i.e. in relation to the normal of the bottom cover 4.

Det sylinderformede ventilhus omfatter videre en oppover av smal nen de, konisk, flens 17 med en ytre anleggsflate beregnet til å ligge an mot en komplementært formet anslagsflate 14 The cylindrical valve body further comprises an upwardly narrow, conical flange 17 with an outer contact surface designed to rest against a complementary shaped stop surface 14

som dannes av det nedre parti av den veggen som begrenser åpningen 22 i bunnlokket 4. which is formed by the lower part of the wall which limits the opening 22 in the bottom lid 4.

Konisiteten eller hellingsvinkelen for flensen 17, henholdsvis bunnlokkets anslagsflate, er av betydning for å sik- The taper or angle of inclination for the flange 17, respectively the bottom cover's contact surface, is important to ensure

re den selvstyrende innsetting av ventilhuset 15. Hvis vinkelen med horisontalen er for liten, vil man ikke kunne få ventilhuset til å gli inn på plass, mens en for stor vinkel ikke vil gi tilfredsstillende tetning når man skal operere med den klaringen som er påks: vet for å kunne "treffe" under fastmonter ing av ventilhuset 15. Ved praktiske forsøk har man funnet at de beste resultater oppnås når flensens 17 hellingsvinkel i forhold til horison-talplanet er fra ca. 45° til ca. 60°, tilsvarende en vinkel i forhold til ventilhusets akse på 30-45°. Selv om ventilhuset føres skjevt inn i åpningen 22 i bunnlokket 4, vil anleggsflaten tvinge ventilanordningen på plass. re the self-steering insertion of the valve housing 15. If the angle with the horizontal is too small, you will not be able to get the valve housing to slide into place, while an angle that is too large will not provide a satisfactory seal when operating with the clearance in question: know to be able to "hit" during the fixed mounting of the valve housing 15. In practical tests, it has been found that the best results are achieved when the angle of inclination of the flange 17 in relation to the horizontal plane is from approx. 45° to approx. 60°, corresponding to an angle in relation to the axis of the valve body of 30-45°. Even if the valve housing is inserted crookedly into the opening 22 in the bottom cover 4, the contact surface will force the valve arrangement into place.

Løftearmen 2 kan løftes og senkes ved hjelp av et hånd-tak 11. Dette kan lett gjøres med én hånd. Etter at ventilhuset 15 er på plass, skyves løftearmen 2 frem på plass og skrues fast til platen 8. Leddet ved bolten 3 muliggjør denne bevegelse. The lifting arm 2 can be raised and lowered using a handle 11. This can easily be done with one hand. After the valve housing 15 is in place, the lifting arm 2 is pushed forward into place and screwed to the plate 8. The joint at the bolt 3 enables this movement.

Platen 8 er som tidligere nevnt fast forbundet med to stag 19 som holder doseringsbeholderen i riktig dybde i smeiten. Hele doseringsutstyret innbefattende løftearmen 2 og platen 8 kan skyves frem og tilbake på de med 10 merkede stativarmer. As previously mentioned, the plate 8 is firmly connected by two struts 19 which hold the dosing container at the correct depth in the forge. The entire dosing equipment including the lifting arm 2 and the plate 8 can be pushed back and forth on the 10 marked stand arms.

Vingemutteren 9 skal bare trekkes til for hånd. Trekk-kraften oppover skal teoretisk bare oppveie overtrykket på ventilanordningen under doseringen samt vekten av løftearmen 2 og ventilanordningen» Trekkes skruen til for hardt, kan løftearmen 2 på-kjennes for mye og varig deformeres, hvilk-~/c selvsagt ikke er ønskelig. Praktiske forsøk har vist at ventilen gir god nok tetning når vingemutteren.9 trekkes til for hånd. Det er viktig at trekk-kraften herunder virker langs doseringsbeholderens lengdeakse, slik at ventilen trekkes inn mot sentrum av åpningen 22 for til slutt å sentreres i denne. The wing nut 9 should only be tightened by hand. The pulling force upwards should theoretically only offset the excess pressure on the valve device during dosing as well as the weight of the lifting arm 2 and the valve device. If the screw is tightened too hard, the lifting arm 2 can be stressed too much and permanently deformed, which is of course not desirable. Practical tests have shown that the valve provides a good enough seal when the wing nut.9 is tightened by hand. It is important that the pulling force below acts along the longitudinal axis of the dosing container, so that the valve is drawn in towards the center of the opening 22 to finally be centered in it.

Som vist på fig. 3 og 4 er det nedre parti av ventilhuset 15 konstruert slik at det blir rikelig passasje for metallet som skal strømme inn gjennom ventilen. As shown in fig. 3 and 4, the lower part of the valve housing 15 is constructed so that there is ample passage for the metal to flow in through the valve.

Åpningen 22 i bunnlokket 4 er konstruert så stor at det The opening 22 in the bottom lid 4 is designed so large that it

er mulig å foreta nødvendig inspeksjon etter innvendig rengjø- it is possible to carry out the necessary inspection after internal cleaning

ring av doseringsbeholderen 5. ring off the dosing container 5.

Løftearmen 2, som er festet til platen 8, er montert eller plassert slik at den ikke hindrer doseringsrøret, som er merket med 13, i å beveges slik det er ønskelig under doseringen. Doseringsrøret 13 må kunne stilles i forskjellige hellingsvinkler The lifting arm 2, which is attached to the plate 8, is mounted or positioned so that it does not prevent the dosing tube, which is marked with 13, from moving as desired during dosing. The dosing tube 13 must be able to be set at different angles of inclination

og være svingbart til begge sider. Doseringsutstyret er konstruert slik at også doseringsrøret 13 kan løftes ut av smeiten uten at noe av det andre utstyret behøver å flyttes på. and be pivotable to both sides. The dosing equipment is designed so that the dosing tube 13 can also be lifted out of the smelter without any of the other equipment having to be moved.

Når ventilanordningen skal innsettes, legges først løf-tearmen 2 med påmontert kuleventil til oppvarmning på ovnskanten. Løftearmen 2 kan deretter føres ned enten på venstre eller høyre side av gasstilførselsrøret, som er merket med 12, og ventilanordningen skyves inn under bunnlokket 4. Som forklart foran sentre-rer ventilanordningen seg selv ved at den glir oppover langs an-slagsflaten 14. When the valve device is to be inserted, first place the lifting arm 2 with the attached ball valve for heating on the edge of the oven. The lifting arm 2 can then be brought down either on the left or right side of the gas supply pipe, which is marked 12, and the valve device is pushed under the bottom cover 4. As explained above, the valve device centers itself by sliding upwards along the stop surface 14.

Løftearmen festes til platen 8. Etter 'ca. 5 minutter The lifting arm is attached to plate 8. After approx. 5 minutes

er løftearmen blitt varm og har fått maksimal lengdeutvidelse. Vingemutteren 9 trekkes da til for hånd, og doseringsapparatet the lifting arm has become warm and has reached its maximum length extension. The wing nut 9 is then tightened by hand, and the dosing device

er klart til bruk. is ready for use.

Etter ca. 1 ukes kontinuerlig drift må kuleventilen skiftes. Ventilen må demonteres straks etter at den er tatt ut av smeiten. Splinten 7 trekkes ut, og kulen 6 tømmes ut av åpningen 20 før den fryser fast til metallrestene i ventilen. Deret-ter trekkes bolten 3 løs og kuleventilen kan byttes med en ny ven-til. Den oksyderte (oksydbelagte) kuleventilen legges til rengjø-ring i fortynnet saltsyre og kan brukes om igjen. After approx. After 1 week of continuous operation, the ball valve must be replaced. The valve must be dismantled immediately after it has been removed from the forge. The pin 7 is pulled out, and the ball 6 is emptied out of the opening 20 before it freezes to the metal remains in the valve. Then the bolt 3 is pulled loose and the ball valve can be replaced with a new one. The oxidized (oxide-coated) ball valve is added for cleaning in diluted hydrochloric acid and can be used again.

Etter lengre tids drift må også doseringsbeholderen 3 After longer periods of operation, the dosing container 3 must also

tas ut for rengjøring og kontroll. Ved de tidligere kjente fast-skrudde ventiler vil ventillegemet hindre metallet i å renne ut av doseringsbeholderen når denne løftes opp av smeiten. Ofte oppstår også det problemet at innløpet i ventilanordningen er tilstoppet med oksyder, og det kan bli meget vanskelig å få drenert beholderen. taken out for cleaning and inspection. In the case of the previously known fixed-screwed valves, the valve body will prevent the metal from flowing out of the dosing container when this is lifted up by the forge. The problem also often arises that the inlet in the valve device is clogged with oxides, and it can be very difficult to drain the container.

En ytterligere vesentlig fordel ved oppfinnelsen er nettopp dette at den demonterbare ventilanordningen kan tas ut med enkle håndgrep, og at metallet da vil dreneres gjennom den store åpningen 22 i bunnlokket. A further significant advantage of the invention is precisely this, that the demountable valve device can be taken out with simple hand grips, and that the metal will then be drained through the large opening 22 in the bottom lid.

Claims

1. Apparatus for dosing liquid metal consisting of a dosing container intended for immersion in a molten metal, a device for supplying compressed gas to the container and a metal outlet for connection to a mold or die-casting machine, and where the container is equipped with a demountable valve device placed at the bottom of the container, through which device the metal flows in every time the dosing pressure is relieved, characterized by that the valve device (1) consists of a preferably cylindrical valve housing (15) whose upper part (16) projects through an opening (22) in the bottom of the container (4) with sufficient clearance so that the valve housing during insertion into the opening (22) can be tilted relative to the vertical, that the valve housing (15) is designed with an outer, upwardly tapering, conical flange (17) with a contact surface intended to rest against a complementary shaped stop surface (14) at the opening (22) in the bottom of the container (4), and that the valve housing (15) is rotatably connected to a lifting arm (2).

2. Apparatus for dosing molten metal according to claim 1, characterized in that the conical contact surface of the valve housing (15) forms an angle of 30-45° with the axis of the valve housing.

3„ Apparatus for dosing molten metal according to claim 1 or 2, characterized in that the valve housing (15), in which a movable valve body (6) is arranged, is open upwards and in the upper part (16) is provided with an easily replaceable locking pin or locking bolt (7) to prevent the valve body (6) from being carried out of the valve housing.

4. Apparatus for dosing liquid metal according to claim 1,

2 or 3, characterized in that the lower part of the valve housing (15) is connected to the lifting arm (2) by means of a cross-going, horizontal bolt (3) which is led with good clearance through bores in the lifting arm (2) and the valve housing (15 ) walls.

5. Apparatus for dosing liquid metal according to claim 1,

2, 3 or 4, characterized in that the lifting arm (2) is designed with an upper inwardly bent part with a connected fastening device which clamps the lifting arm along a line which runs centrally through the valve housing (15).