NO128714B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av et fritt-strømmende glukoseprodukt.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av et frittstrømmende, pulverformet glukoseprodukt av en oppløsning, hvor oppløsningen underkastes en forstøvningstørring og hvor det foretas en resirkulering av en del av det- forstøvningstørrede produkt til oppløsningen, slik at materialet som underkastes forstøv-ningstørringen er en oppslemning av pulverpartikler i mettet opp-løsning.

Det er forbundet med betydelige vanskeligheter å oppnå en tilfredsstillende f orstøvningstørring a-"* ét slikt produkt. Det viser seg nemlig i praksis at de tørrede partii. er er klebrige, slik at de har en tendens dels til å klebe fast på forstøvningstårnets sider og bunn, og dels til å klebe sammen, slik at det fremstilte produkt.blir klumpet og krever en komplisert etterbehandling for å oppnå et tilfredsstillende pulver.

Ved en kjent fremgangsmåte av ovennevnte art, har man søkt å unngå disse ulemper ved å resirkulere en del av det forstøv-ningstørrede produkt til forstøvningstårnet, istedetfor å resirkulere til væsken og forstøve det samtidig med forstøvningen av opp-løsningen av glukoseproduktet. Hensikten med denne resirkulasjon til forstøvningstårnet er å oppnå en podning av de under forstøv-ning dannede, overmettede væskedråper og en pudring av de herav opp-ståtte produkter, slik at man skulle unngå sammenklebning og fast-klebning på forstøvningstårnets sider og bunn. Det har imidlertid vist seg at denne podning og pudring ikke allti i er tilstrekkelig til å forhindre at det bannede produkt, i hvert fall midlertidig, kleber fast til forstøvningstårnets innerside, eller at pulver-kornene kleber sammen og det oppnås derfor ikke med sikkerhet et frittstrømmende pulver.

Det kan ved denne metode oppnås et ikke klebrig produkt som ikke tilstopper forstøvningstørreren, men forutsetningen er at det til forstøvningstårnet resirkulerte tørrstoff innføres og for-deles på en slik måte at det er sikkerhet for at tørrstoffet for-deles jevnt over hele forstøvningsområdet, således at praktisk talt alle partikler med sikkerhet forpudres. Hvis denne betingelse ikke er oppfylt, vil det stadig ved metoden fremkomme et klebrig produkt.

Den kjente metode, hvor det resirkulerte materiale inn-føres i oppløsningen, og den dannede blanding straks deretter for-støves, gir heller ikke tilfredsstillende resultat. Resultatet kan dog forbedres noe ved at man kombinerer denne metode med den først-nevnte kjente metode, og således dessuten foretar en resirkulasjon av et forstøvningstørret produkt til forstøvningstårnet for å oppnå en pudring.

Det har nu vist seg, at den sistnevnte metode kan ut-føres med særdeles tilfredsstillende resultat, uten at det samtidig behøver å forstøves resirkulert materiale til forstøvningstårnet, ved at man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen lar det resirkulerte produkt innblandes i en mettet oppløsning av glukoseproduktet

og lar blandingen hensettes inntil det kan konstateres en tilstrekke-

lig omdannelse av det resirkulerte produkt derved at blandingens opprinnelige kornede konsistens er endret til en glatt, homogen konsistens, hvoretter blandingen etter eventuell maling forstøvningstørres.

Det viser seg at man ved å gå frem på denne måte oppnår partikler som ikke har tendens til å klebe på forstøvningstårnets innerside eller til å klebe sammen til hverandre, slik at det kan oppnås et virkelig frittstrømmende pulverprodukt direkte som resultat av forstøvningstørringen.

Dette resultat oppnås med sikkerhet når forstøvningen

først skjer etter henstand av blandingen på den angitte måte, uten at det behøver å treffes særlige foranstaltninger med hensyn til ut-formingen av forstøvningstørreren eller dennes innstilling under drif-ten, slik som det er nødvendig ved den kjente metode, hvor tørrstof-

fet resirkuleres til forstøvningstårnet.

Forklaringen på den gunstige innvirkning som omdannelsen

av det resirkulerte produkt har på forløpet av forstøvningstørringen, kjennes ikke med sikkerhet, men synes å henge sammen med det forhold at glukosen krystalliserer på to forskjellige måter. Krystallformen er heksagonal, men ved forstøvningstørrina =w en glukoseoppløsning fremkommer krystallene overveiende med en uforholdsmessig stor utstrekning i en enkelt retning, dvs. som nåleformede krystaller. Det synes som om et produkt hvis korn inneholder en betydelig mengde nåleformede krystaller er klebrig, mens dette ikke er tilfelle når produktet vesentlig inneholder heksagonale .rys cdler. Glukose forekom-

mer i to modifikasjon. , nemlig sor. cx -glukose 3-glukose, og det kan antas at det fortrinnsvis er -glukosen som utkrystalliserer i nåleform og altså gir anledning til klebrigheten.

Av en glukoseoppløsning vil der ved direkte forstøvnings-tørring i almindelighet fremkomme tørrstoff med stort sett like store mengder « - og 3 -glukose. Når noe av dette produkt resirkuleres til forstøvningstårnet til pudring og podning av de overmettede drå-per, vil der ikke skje noen vesentlig endring i dette forhold. Når det overhodet under visse omstendigheter kan skje en forbedring på

denne måte, henger det formodentlig sammen med at det resirkulerte materiale inneholder en viss del av meget fine korn, nærmest støv-formet, slik at det ved pudring kan frembringes et visst beskyttel-seslag. I denne henseende motvirker prosessen imidlertid seg selv,

idet det er almindelig kjent at man ved resirkulasjon til forstøv-

ningstårnet kan redusere mengden av støvformet materiale.

Ved den annen av de nevnte kjente metoder, hvor det resirkulerte materiale innføres i oppløsningen, skjer det heller ikke noen merkbar endring i forholdet mellom a- og 3-glukose, hvorfor det også i dette tilfelle fremkommer klebrige partikler.

Ved anvendelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen henstår oppløsningen etter tilførselen av det resirkulerte materiale , og det er åpenbart under henstand at det skjer en slik omdannelse at langt den overveiende del ved den påfølgende forstøvnings-tørring fremkommer som krystaller uten sterkt utpreget utstrekning i en enkelt retning, altså ikke i nåleform, og derfor uten tilbøye-lighet til klebring.

Det antas at der i den ved det resirkulerte materiales innføring i oppløsningen dannede suspensjon av e\ mettet oppløs-ning med et betydelig innhold av fast stoff i krystallform ved hen-standen innstiller seg en dynamisk likevekt, hvorunder det faste stoffets krystaller går i oppløsning samtidig med at nye krystaller utfelles i en annen form og størrelse.

For å fremme krystalliseringsprosessen under forstøv-ningstørringen, har det vist seg hensiktsmessig at blandingen etter hensettelsen, men før forstøvningstørringen, underkastes en maling. Herved oppnås at krystallstørrelsen på det produserte produkt hol-des meget lav, slik at produktet er særlig egnet til resirkulasjon. Malingen kan f.eks. foretas i en kulemølle eller i en kolloidmølle.

Oppfinnelsen skal heretter beskrives nærmere under hen-visning til følgende eksempel : I et blandeapparat sammenblandes glukosesirup med et tørrstoffinnhold på 50 % med såkalt Total Sugar i en mengde på

300 kg sirup pr. 150 kg Total Sugar tørrstoff. Blandingen hensettes under omrøring i en tank i 15 timer ved en temperatur på 15 - 20°C. Deretter ble blandingen forstøvningstørret under innblåsing av varm luft med en temperatur'på 130 - 180°C i en mengde på 1500 kg pr. time. Luftens avgangstemperatur var 50 til 55°C. Det ble dannet et pulver som i begynnelsen satte seg fast i forstøvningstårnet, men som etter noen tid falt jevnt ut av dette. Pulveret hadde en avgangstemperatur på 40°C. Forholdet mellom a- og 3 -glukose i slutt-produktet var 93 : 7. Produktet var et frittstrømmende pulver med et vanninnhold på 12 - 15 %. Det således fremstilte pulver er det

såkalte Total Sugar, hvorav en passende del resirkuleres ved i det ovennevnte blandeapparat å sammenblandes med glukosesirup.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et frittstrømmende a - glukoseholdig glukoseprodukt av en oppløsning, hvor oppløsningen underkastes en forstøvningstørring og en del av det forstøvnings-tørrede produkt resirkuleres, karakterisert ved at det resirkulerte produkt innblandes i en mettet oppløsning av glukoseproduktet, og at blandingen hensettes inntil det kan konstateres en tilstrekkelig omdannelse av det resirkulerte produkt derved at blandingens opprinnelige kornede konsistens er endret til en glatt, homogen konsistens, hvoretter blandingen etter eventuell maling forstøvningstørres.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at blandingen hensettes i et tidsrom på opptil 24 timer.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2,karakterisert ved at det resirkulerte produkt innblandes i en mengde som minst er lik 1/5 av tørrstoffinnholdet i oppløsningen og maksi-malt er lik tørrstoffinnholdet i oppløsningen og fortrinnsvis lik 0,8 - 1,0 ganger tørrstoffinnholdet.