NO128382B

NO128382B -

Info

Publication number: NO128382B
Application number: NO296971A
Authority: NO
Inventors: R Meijer; G Asselman
Original assignee: Philips Nv
Priority date: 1970-08-11
Filing date: 1971-08-09
Publication date: 1973-11-05
Also published as: CA953286A; AU460348B2; SE374815B; DE2137227C3; GB1364542A; NL7011807A; AT310203B; AU3215171A; CH531154A; DE2137227B2; DE2137227A1; FR2104233A5; BE771107A

Description

Varmetransportanordning. Heat transport device.

Oppfinnelsen angår en varmetransportanordning med ei lukket beholder med minst en første varmegjennomgangsvegg og minst en i det minste hovedsakelig på tvers av varmetransportretningen forløpende andre varmegjennomgangsvegg som danner en beholderflate. Hvor det inne i beholderen befinner seg et varmetransportmedium The invention relates to a heat transport device with a closed container with at least one first heat passage wall and at least one second heat passage wall extending at least mainly across the direction of heat transport which forms a container surface. Where there is a heat transport medium inside the container

som ved overgang fra flytende tilstand til damp-opptar varme fra den første varmegjennomgangsvegg og avgir varme til den andre var-meg jennomgangsvegg ved overgang fra damp til væske, og hvor det i which, when transitioning from liquid state to vapor, absorbs heat from the first heat passage wall and emits heat to the second heat passage wall when transitioning from vapor to liquid, and where in

beholderen befinner seg en porøs masse mellom den første og andre varmegjennomgangsvegg, slik at det kondenserte varmetransp.ortmedi-um på den andre varmegjennomgangsvegg ved kapillarvirkning'.bringes tilbake til den" første varmegjennomgangsvegg. container, a porous mass is located between the first and second heat passage walls, so that the condensed heat transport medium on the second heat passage wall is brought back to the first heat passage wall by capillary action.

Anordninger av denne art er kjent fra US-patentskrift nr.3-229.759 og 3-402.767. Med slike anordninger kan store.mengder varme, befordres tilnærmet uten temperaturfall og uten anvendelse av en pumpeinnretning og uten ytterligere bevegelige deler. Flytende varmetransportmedium som fordampes til den andre varmegjennomgangsvegg som følge av det der herskende lavere damptrykk som skyldes noe lavere temperatur på dette sted. På den andre varmegjennomgangsvegg kondenseres dampen og under avgivelse av fordampningsvarmen til denne vegg, vil kondehsatet' gjennom den porøse masse som følge av kapillarvirkningen og overflatespenningen i kondensatet, føres tilbake til den første varmegjennomgangsvegg og der fordam- - pes påny. Devices of this type are known from US patent no. 3-229,759 and 3-402,767. With such devices, large amounts of heat can be conveyed with virtually no drop in temperature and without the use of a pump device and without additional moving parts. Liquid heat transfer medium that evaporates to the second heat passage wall as a result of the prevailing lower vapor pressure due to the slightly lower temperature at this location. On the second heat passage wall, the steam is condensed and, during the release of the vaporization heat to this wall, the condensate will be carried through the porous mass as a result of the capillary action and the surface tension in the condensate, back to the first heat passage wall and there evaporate again.

Den porøse masse sørger for at kondensatet under alle omstendigheter vil strømme tilbake fra den andre til den første varmegjennomgangsvegg sogar mot tyngdekraften eller uten tyngde-kraftvirkning. Innenfor oppfinnelsens ramme må betegnelsen porøs masse ikke bare forstås f.eks. keramiske materialer, sintret me-tallpulver eller gas av tråd-eller båndformet materiale, men også anordninger av små rør og systemer av spor - i beholderveggen, even-tuelt sammen med et av de ovenfor nevnte alternativer. Den porøse masse som forbinder den første og andre varmegjennomgangsvegg kan dekke hele veggflaten eller bare en del av denne. The porous mass ensures that the condensate will under all circumstances flow back from the second to the first heat passage wall even against the force of gravity or without the effect of gravity. Within the framework of the invention, the term porous mass must not only be understood, e.g. ceramic materials, sintered metal powder or gas of thread- or ribbon-shaped material, but also arrangements of small pipes and systems of grooves - in the container wall, possibly together with one of the above-mentioned alternatives. The porous mass connecting the first and second heat passage walls can cover the entire wall surface or only a part thereof.

Normalt er rommet 'inni beholderen evakuert for at fordampnings-kondenseringsprosessen skal lettes. Under tiden kan det imidlertid hende at gassformede forurensninger diffunderer gjennom beholderveggen og inn i beholderrommet eller frigjøres fra veggen eller den porøse masse under drift av varmetransportanordningen. Disse gassformede forurensninger' blir ved innkopling respektivt under drift av varmetransportanordningen ført med i varmetransportretningen fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg. Ved den på tvers av varmetransportretningen forløpende og som kondenseringsvegg tjenende andre varmegjennomgangsvegg behøver det da bare samle seg en forholdsvis liten gassmengde for å dekke hele overflaten av den andre varmegjennomgangsvegg. Ved forholdsvis lange varmetransportanordninger med store veggflater i lengderetningen og en liten overflate av kondenseringsveggen som strekker seg i tverr-retningen, kan det meget snart dannes et gassjikt på den andre varmegjennomgangsvegg. Normally, the space inside the container is evacuated to facilitate the evaporation-condensation process. In the meantime, however, it may happen that gaseous contaminants diffuse through the container wall and into the container space or are released from the wall or the porous mass during operation of the heat transport device. These gaseous contaminants are carried along in the heat transport direction from the first to the second heat passage wall when the heat transport device is switched on or during operation. At the second heat passage wall running across the heat transport direction and serving as a condensation wall, only a relatively small amount of gas needs to collect to cover the entire surface of the second heat passage wall. In the case of relatively long heat transport devices with large wall surfaces in the longitudinal direction and a small surface of the condensing wall that extends in the transverse direction, a gas layer can very soon form on the second heat passage wall.

Kondenseringen av dampformet varmetransportmedium på The condensation of steam-shaped heat transport medium on

den andre varmegjennomgangsvegg er da ikke lenger mulig, slik at ingen varme lenger kan trenge gjennom den andre varmegjennomgangsvegg og tas fra denne og anordningen er da ikke lenger brukbar-Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en løsning av dette problem. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at beholderen er forsynt med en lagringsbeholder for gassformede forurensninger og står i åpen forbindelse med beholderens indre i umiddelbar nærhet av den andre varmegjennomgangsvegg, på sådan måte at under anordningens drift drives de i beholderen forhåndenværende gassformede forurensninger inn i lagringsbeholderen som er forsynt med en andre porøs masse som bevirker at væskeformet varmetransportmedium som er ført inn i lagringsbeholderen ved kapillarvirkning kan strømme tilbake til beholderens indre. the second heat passage wall is then no longer possible, so that no heat can penetrate the second heat passage wall and be taken from it and the device is then no longer usable - The purpose of the invention is to provide a solution to this problem. This is achieved according to the invention by the container being provided with a storage container for gaseous contaminants and standing in open connection with the interior of the container in the immediate vicinity of the second heat passage wall, in such a way that during operation of the device the gaseous contaminants present in the container are driven into the storage container which is provided with a second porous mass which causes liquid heat transfer medium that has been introduced into the storage container by capillary action to flow back into the interior of the container.

På denne måte oppnås at gassformede forurensninger ikke lenger hindrer kondenseringen av det dampformede varmetransportmedium på den andre varmegjennomgangsvegg, samtidig som det under al-le forhold sikres at det væskeformede varmetransportmedium som enten ved tyngdekraftens virkning eller ved kondensering i dagringsbehol-daen forblir i denne beholder med føres- tilbake for påny å delta i fordampnings-kondenseringsprosessen. In this way, it is achieved that gaseous contaminants no longer prevent the condensation of the steam-shaped heat transport medium on the second heat passage wall, while at the same time it is ensured under all conditions that the liquid heat transport medium which either by the action of gravity or by condensation in the dewing tank remains in this container with is returned to participate again in the evaporation-condensation process.

Det skal bemerkes at i "Mechanical Engineering" for no-vember 1968, side 48-53 "Application of the heatpipe", fig.lo er kjent en varmetransportanordning hvor den på kondenséringssiden beliggende endeflate av anordningen er forbundet med en gassbeholder i hvilken det befinner seg en ikke kondenserbar gass. Det gjel-der her imidlertid regulering av den varmegjennomførende overflate av en kondenseringsvegg som ikke strekker seg i tverretningen men i aksial retning, det'vil si i varmetransportretningen. Ved varme-transportinnretninger hvor den andre varmegjennomgangsvegg strekker seg i varmetransportretningen, opptrer imidlertid neppe problemet med sperring av denne vegg som følge av gassformede forurensninger. Dette skyldes at gassjiktet bare vil dekke endeflatene av anordningen og derved bare en ubetydelig del av kondenseringsveggen. It should be noted that in "Mechanical Engineering" for November 1968, pages 48-53 "Application of the heatpipe", fig.lo a heat transport device is known where the end surface of the device located on the condensing side is connected to a gas container in which it is located itself a non-condensable gas. However, this applies to regulation of the heat-conducting surface of a condensing wall which does not extend in the transverse direction but in the axial direction, that is to say in the direction of heat transport. In the case of heat transport devices where the second heat passage wall extends in the heat transport direction, however, the problem of blockage of this wall as a result of gaseous contaminants is unlikely to occur. This is because the gas layer will only cover the end surfaces of the device and thereby only an insignificant part of the condensation wall.

En lagringsbeholder -for gassformede forurensninger er derfor vanligvis ikke nødvendig ved varmetransportanordninger hvor den andre varmegjennomgangsvegg strekker seg i aksial retning (i varmetransportretningen). A storage container for gaseous contaminants is therefore not usually necessary in heat transport devices where the second heat passage wall extends in the axial direction (in the heat transport direction).

Ved den kjente anordning som er forsynt med en gassbeholder er det følgelig ikke sørget for hjelpemidler for å føre flytende varmetransportmedium som trenger inn i gassbeholderen enten under innvirkning av tyngdekraften eller ved kondensering på en vegg i denne beholder tilbake til beholderrommet hvor fordampnings-kondenseringsproséssen skjer. Vanskeligheter som derved kan oppstå er blant annet tørrkoking som følge av overopphetning av den første varmegjennomgangsvegg og minsket varmetransport. - In the case of the known device which is provided with a gas container, there is consequently no provision for aids to lead liquid heat transport medium which penetrates into the gas container either under the influence of gravity or by condensation on a wall in this container back to the container space where the evaporation-condensation process takes place. Difficulties that can arise as a result include dry boiling as a result of overheating of the first heat passage wall and reduced heat transport. -

Dessuten må ved den kjente varmetransportanordning som In addition, the known heat transport device which

er forsynt med gassbeholder, denne beholder være dimensjonert meget stor for å oppnå et tilstrekkelig stort reguleringsområde for regu-leringsgassen svarende til hele overflaten av kondenseringsveggen. Derimot kan lagringsbeholderen ved anordningen ifølge oppfinnelsen ha små dimensjoner. is provided with a gas container, this container must be dimensioned very large to achieve a sufficiently large control area for the control gas corresponding to the entire surface of the condensing wall. In contrast, the storage container in the device according to the invention can have small dimensions.

Sluttelig er man ved den kjente anordning med gassbeholder ytterst begrenset såvel ved de forholdsvis store dimensjoner av denne gassbeholder og også av reguleringen i anordningen ved hjelp av gassbeholderen. Selv om man ved anordningen ifølge oppfinnelsen ikke anbringer lagringsbeholderen på endeflaten på tvers av varmetransportretningen (som tilfelle er for gassbeholderen i den kjente anordning), fordi på den ene side uttak av ,varme fra kondenseringsveggen da blir mindre fordi det er vanskelig å nå frem til veggen og på den annen side fordi tilslutningen skjer på bekostning av en del av varmegjennomgangsflaten, oppnår man i foreliggende tilfelle allikevel en større frihet med hensyn til anordning av lagringsbeholderen. På grunn av de små dimensjoner av lagringsbeholderen kan denne også lett anordnes inne i beholderen. Finally, with the known device with a gas container, one is extremely limited both by the relatively large dimensions of this gas container and also by the regulation in the device using the gas container. Even if, in the device according to the invention, the storage container is not placed on the end surface across the direction of heat transport (as is the case for the gas container in the known device), because on the one hand, extraction of heat from the condensing wall then becomes less because it is difficult to reach the wall and, on the other hand, because the connection takes place at the expense of part of the heat transfer surface, in the present case a greater freedom is still achieved with regard to the arrangement of the storage container. Due to the small dimensions of the storage container, this can also be easily arranged inside the container.

Ved en gunstig utførelsesform av varmetransportanordningen ifølge oppfinnelsen er det i tilslutning til lagringsbeholderen anordnet et avløp for gassformede forurensninger. Dette er fordelak-tig i de tilfeller hvor det består fare for at mengden av gassformede forurensninger i beholderen i et bestemt øyeblikk kan overskride lagringskapasiteten av lagringsbeholderen. In a favorable embodiment of the heat transport device according to the invention, a drain for gaseous contaminants is arranged in connection with the storage container. This is advantageous in cases where there is a risk that the quantity of gaseous pollutants in the container at a certain moment may exceed the storage capacity of the storage container.

De gassformede forurensninger kan således lett fjernes fra lagringsbeholderen uten at selve beholderen åpnes med alle de dermed forbundne vanskeligheter (utsugning av varmetransportmediumdamp sammen med de gassformede forurensninger ). The gaseous contaminants can thus be easily removed from the storage container without the container itself being opened with all the associated difficulties (extraction of heat transport medium vapor together with the gaseous contaminants).

Ifølge oppfinnelsen kan lagringsbeholderen være dannet av et for størstedelen i beholderens indre liggende, i begge ender åpent rørformet legeme, idet den ene ende med åpningen er rettet mot den andre varmegjennomgangsvegg og den andre ende tjener til avløp og er ført ut gjennom beholderveggen og der forsynt med et sperreorgan. According to the invention, the storage container can be formed by a tubular body lying for the most part in the interior of the container, open at both ends, one end with the opening being directed towards the other heat passage wall and the other end serving as drainage and being led out through the container wall and there provided with a locking device.

Til tross for denne forholdsvis enkle konstruksjon oppnås fordelene ved en kompakt anordning og lett tilgjengelighet av den andre varmegjennomgangsvegg hvilket spiller en viktig rolle ved innebygning. Despite this relatively simple construction, the advantages of a compact device and easy accessibility of the second heat passage wall are achieved, which plays an important role in built-in.

Noen utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig.l viser skjematisk et lengdesnitt gjennom en varmetransportanordning ifølge oppfinnelsen med en lagringsbeholder utenfor beholderen. Some embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Fig.1 schematically shows a longitudinal section through a heat transport device according to the invention with a storage container outside the container.

Fig.2 viser en modifisert utførelse av fig.l. Fig.2 shows a modified embodiment of fig.1.

Fig.3 viser en varmetransportanordning hvor lagringsbeholderen omgir en del av beholderen og er forsynt med et avløp for gassformede forurensninger. Fig.4, 5 og 6 viser på samme måte lagringsbeholdere som er anordnet inne i beholderen og lokalt er ført ut gjennom beholderveggen og der forsynt med en ventil. Varmetransportanordningen på fig.6 er forsynt med to andre varmegjennomgangsvegger. Fig.3 shows a heat transport device where the storage container surrounds part of the container and is provided with a drain for gaseous contaminants. Figs. 4, 5 and 6 similarly show storage containers which are arranged inside the container and are locally led out through the container wall and there provided with a valve. The heat transport device in fig.6 is provided with two other heat passage walls.

På fig.l omgir beholderen 1 et rom 2. Beholderen 1 har In fig.l, the container 1 surrounds a room 2. The container 1 has

en første varmegjenngangsvegg 3 og en andre varmegjennomgangsvegg 4-I umiddelbar nærhet av den andre varmegjennomgangsvegg 4 er anordnet en lagringsbeholder 5 som er forbundet med rommet 2 ved hjelp av en åpen forbindelse. Innerveggen i beholderen 1 såvel som lagringsbeholderen 5 er belagt med en porøs masse 6 som har kapillarstruktur Beholderen 1 er delvis fylt med et varmetransportmedium f.eks. natrium og er dessuten likesom lagringsrommet 5 best mulig evakuert. Fyllingen av varmetransportmediet og evakueringen skjer gjennom en ledning 7 som er forsynt med en sperreventil 8. a first heat passage wall 3 and a second heat passage wall 4 - In the immediate vicinity of the second heat passage wall 4 is arranged a storage container 5 which is connected to the room 2 by means of an open connection. The inner wall of the container 1 as well as the storage container 5 is coated with a porous mass 6 which has a capillary structure. The container 1 is partially filled with a heat transport medium, e.g. sodium and, like the storage room 5, is also evacuated as best as possible. The filling of the heat transport medium and the evacuation takes place through a line 7 which is equipped with a shut-off valve 8.

Virkemåten for varmetransportanordningen er følgende. The operation of the heat transport device is as follows.

I drift opptar det flytende natrium varme gjennom den første varmegjennomgangsvegg 3 fra en ikke nærmere angitt varmekilde, slik at natriumet fordamper. Dampen strømmer deretter gjennom rommet 2 til den andre varmegjennomgangsvegg 4 som følge av det lavere damptrykk på dette sted som skyldes en noe lavere temperatur og kondenserer på denne vegg under avgivelse av fordampningsvarmen.som er opptatt In operation, the liquid sodium absorbs heat through the first heat passage wall 3 from an unspecified heat source, so that the sodium evaporates. The steam then flows through the space 2 to the second heat passage wall 4 as a result of the lower steam pressure at this location due to a somewhat lower temperature and condenses on this wall while giving off the heat of evaporation which is occupied

ved den første varmegjennomgangsvegg 3* Kondensatet strømmer gjennom den porøse masse 6 i beholderen 1 ved kapillarvirkning og overflatespenningen i kondensatet tilbake til den første varme- at the first heat passage wall 3* The condensate flows through the porous mass 6 in the container 1 by capillary action and the surface tension in the condensate back to the first heat-

gjennomgangsvegg 3 og fordamper der påny. Tilbakeføringen av kondensatet skjer uansett beholderens stilling og, sogar mot tyngdekraften eller uten dennes hjelp. Kondensat som har trengt inn i lagringsbeholderen 5 eller har kondensert i denne strømmer likeledes tilbake til den første varmegjennomgangsvegg 3 fordi den indre vegg av lagringsbeholderen 5 likeledes er dekket av en porøs masse 6 som står i forbindelse med den porøse masse i beholderen 1. passage wall 3 and evaporates there again. The return of the condensate takes place regardless of the container's position and, even against gravity or without its help. Condensate that has penetrated into the storage container 5 or has condensed in it also flows back to the first heat passage wall 3 because the inner wall of the storage container 5 is also covered by a porous mass 6 which is in connection with the porous mass in the container 1.

Gassformede forurensninger som er diffundert gjennom beholderveggen eller under drift frigjøres fra veggene eller fra den porøse masse i beholderen strømmer likeledes under innvirkning av trykkforskjellen mellom den første og andre varmegjennomgangsvegg sammen med natriumsdampen i retning av den andre varmegjennomgangsvegg 4* På stedet for denne vegg blir visse gassformede forurensninger drevet inn i lagringsbeholderen 5 og samlet der. De gassformede forurensninger kan på denne måte ikke dekke den andre varmegjennomgangsvegg 4 og kondenseringen av natriumdamp på denne vegg blir således ikke hindret. Hele overflaten av den andre varmegjennomgangsvegg 4 står derfor til rådighet for kondenseringen, slik at hele den varme som tilføres gjennom den første varmegjennomgangsvegg 3 kan tas ut igjen gjennom den andre varmegjennomgangsvegg 4» Gaseous contaminants that have diffused through the container wall or during operation are released from the walls or from the porous mass in the container also flow under the influence of the pressure difference between the first and second heat passage walls together with the sodium vapor in the direction of the second heat passage wall 4* At the site of this wall, certain gaseous pollutants driven into the storage container 5 and collected there. In this way, the gaseous contaminants cannot cover the second heat passage wall 4 and the condensation of sodium vapor on this wall is thus not prevented. The entire surface of the second heat passage wall 4 is therefore available for condensation, so that all the heat supplied through the first heat passage wall 3 can be taken out again through the second heat passage wall 4"

Varmetransportanordningen på fig.2 er praktisk talt iden-tisk med den som er vist på fig.l. Bare lagringsbeholderen er her gitt en noe annen utforming. Da virkemåten for denne anordning tilsvarer virkemåten for anordningene på fig.2-5 skal denne ikke be-skrives nærmere her. The heat transport device in Fig. 2 is practically identical to that shown in Fig. 1. Only the storage container is here given a slightly different design. As the operation of this device corresponds to the operation of the devices in Fig. 2-5, this will not be described in more detail here.

Ved varmetransportanordningene på fig.l og 2 kan de gassformede forurensninger som samles i lagringsbeholderen 5 bare fjernes gjennom en ledning 7 som anvendes- for ifylling av transport-mediet og for evakuering av beholderen 1. En fjerning av de gassformede forurensninger er 'selvsagt nødvendig når lagringsbeholderen trues med å fylles av disse forurensninger.Fjerningen gjennom led-ningen 7 er imidlertid ikke alltid nødvendig. På den ene side kan det være vanskelig på grunn av pumpetak som følge av strømningsmot-stand, fullstendig å evakuere lagringsbeholderen 5 og på den annen side består det en fare for at varmetransportmediumdamp uønsket su-ges med. Denne ulempe er ikke tilstede ved varmetransportanordningen på fig.3 hvor selve lagringsbeholderen er forsynt med et avløp 9 for gassformede forurensninger, og forsynt med en sperreventil With the heat transport devices in fig.1 and 2, the gaseous pollutants that collect in the storage container 5 can only be removed through a line 7 which is used for filling the transport medium and for evacuating the container 1. Removal of the gaseous pollutants is of course necessary when the storage container is threatened with being filled with these contaminants. However, removal through the line 7 is not always necessary. On the one hand, it may be difficult due to pump caps due to flow resistance to completely evacuate the storage container 5 and on the other hand there is a risk that heat transport medium vapor is undesirably sucked in. This disadvantage is not present with the heat transport device in Fig. 3, where the storage container itself is provided with a drain 9 for gaseous contaminants, and provided with a shut-off valve

10 som kan åpnes og lukkes. Lagringsbeholderen 5 er her videre ut-formet slik at den omgir en del av beholderen 1. Fig.4 viser en varmetransportanordning hvor lagringsbeholderen 5 består av et i beholderen 1 anordnet, bøyet rør som er åpent i begge ender. Den ene åpne ende.ligger umiddelbart i nærheten av den andre varmegjennomgangsvegg, mens den andre ende er ført ut av beholderen og virker som et avløp 7 med et sperreorgan lo. Røret er på innsiden belagt med en porøs masse 6 som lokalt er forbundet med den porøse masse 6 på den andre varmegjennomgangsvegg 4> slik at flytende natrium ved kapillarvirkning kan føres ut av røret til den porøse masse på beholderveggen og gjennom denne masse tilbake til den første varmegjennomgangsvegg 3* Fig.5 viser en varmetransportanordning som i store trekk tilsvarer anordningen på fig.4. Lagringsbeholderen 5 er her et rett rør hvis ene ende er ført ut av den overfor den andre varmegjennomgangsvegg 4 beliggende beholdervegg. Dette er her lett i sammenlig-ning med anordningen på fig.4 fordi den første varmegjennomgangsvegg 3 strekker seg parallelt med varmetransportretningen dvs. aksial retning. Røret er her også på utsiden forsynt med en porøs masse som står i forbindelse med den porøse masse 6 på beholderveggene. 10 which can be opened and closed. The storage container 5 is here further designed so that it surrounds a part of the container 1. Fig.4 shows a heat transport device where the storage container 5 consists of a bent tube arranged in the container 1 which is open at both ends. One open end lies immediately in the vicinity of the other heat passage wall, while the other end is led out of the container and acts as a drain 7 with a blocking means 10. The tube is coated on the inside with a porous mass 6 which is locally connected to the porous mass 6 on the second heat passage wall 4> so that liquid sodium can be led by capillary action out of the tube to the porous mass on the container wall and through this mass back to the first heat passage wall 3* Fig.5 shows a heat transport device which broadly corresponds to the device in fig.4. The storage container 5 is here a straight pipe, one end of which is led out of the container wall opposite the other heat passage wall 4. This is easy here in comparison with the device in Fig. 4 because the first heat passage wall 3 extends parallel to the heat transport direction, i.e. axial direction. Here, the tube is also provided on the outside with a porous mass which is in connection with the porous mass 6 on the container walls.

Varmetransportanordningen på fig.6 har i begge ender en andre varmegjennomgangsvegg 4* Lagringsbeholderen 5 består også her av et rett rør som er anordnet inne i beholderen 1. Hver av de to åpne ender av røret ligger overfor en andre varmegjennomgangsvegg 4 og i umiddelbar nærhet av denne. På røret er anordnet et avløp 9 som strekker seg ut gjennom beholderveggen og er forsynt med et sperreorgan lo. The heat transport device in Fig. 6 has a second heat passage wall 4 at both ends. The storage container 5 here also consists of a straight pipe which is arranged inside the container 1. Each of the two open ends of the pipe lies opposite a second heat passage wall 4 and in the immediate vicinity of this. A drain 9 is arranged on the pipe which extends out through the container wall and is provided with a blocking member lo.

Virkemåten for denne varmetransportanordning avviker fra de ovenfor beskrevne .anordninger ved at varmen tilføres beholderen 1 på midten gjennom en varmegjennomgangsvegg 3 slik at natriumet fordamper og strømmer til venstre og til høyre til de to varmegjennomgangsvegger 4 som følge av lavere damptrykk på disse vegger, hvilket skyldes en noe lavere temperatur der. På de to vegger 4 kondenserer natriumdampen og avgir fordampningsvarmen hvoretter kondensatet fra de to vegger 4 gjennom den porøse masse 6 strømmer tilbake til den første varmegjennomgangsvegg 3* Ved de to varmegjennomgangsvegger 4 blir gassformede forurensninger drevet inn i samme rørformede lagringsbeholder 5 og lagret der, og disse forurensninger fjernes på egnet tidspunkt gjennom avløpet 9- Også her er innsiden såvel som utsiden av lagringsbeholderen 5 forsynt med porøs masse 6 som står i forbindelse med den porøse masse 6 på veggene av beholderen 1, slik at under alle forhold er det sikret at The operation of this heat transport device differs from the devices described above in that the heat is supplied to the container 1 in the middle through a heat passage wall 3 so that the sodium evaporates and flows to the left and to the right to the two heat passage walls 4 as a result of lower vapor pressure on these walls, which is due a somewhat lower temperature there. On the two walls 4, the sodium vapor condenses and gives off the heat of evaporation, after which the condensate from the two walls 4 through the porous mass 6 flows back to the first heat passage wall 3* At the two heat passage walls 4, gaseous contaminants are driven into the same tubular storage container 5 and stored there, and these contaminants are removed at the appropriate time through the drain 9- Here, too, the inside as well as the outside of the storage container 5 is provided with porous mass 6 which is in connection with the porous mass 6 on the walls of the container 1, so that under all conditions it is ensured that

ikke noe kondensat blir tilbake i lagringsbeholderen 5. no condensate remains in the storage container 5.

Ved denne konstruksjon oppnås at de to varmegjennomgangsvegger 4 ikke dekkes av noe gassjikt som kan hindre kondenseringen av varmetrarisportmediet på disse vegger fordi de var dekket av • gass. With this construction, it is achieved that the two heat passage walls 4 are not covered by any gas layer which can prevent the condensation of the heat transfer medium on these walls because they were covered by • gas.

Claims

1. Heat transport device with a closed container with at least one first heat passage wall and at least one second heat passage wall extending at least mainly across the direction of heat transport which forms a container end surface, where inside the container there is a heat transport medium which absorbs heat when transitioning from a liquid state to steam from the first heat passage wall and emits heat to the second heat passage wall when transitioning from vapor to liquid, and where in the container there is a porous mass between the first and second heat passage walls, so that the condensed heat transport medium on the second heat passage wall is brought back to it by capillary action .first heat passage wall (3), characterized in that the container (1) is provided with a storage container (5) for gaseous contaminants and is in open connection with the inside of the container (2) in the immediate vicinity of the second heat passage wall (4), on such way that during the device s operation, the gaseous contaminants present in the container (1) are driven into the storage container (5), which is provided with a porous mass (6) known per se, which causes liquid heat transport medium that has been introduced into the storage container by capillary action to flow back to the interior of the container.

2. Device according to claim 1, characterized in that a drain (9) for gaseous pollutants is arranged in connection with the storage container (5).

3. Device according to claim 2, characterized in that the storage container (5) is formed by a tubular body lying for the most part in the interior (2) of the container, open at both ends, one end being directed towards the other heat passage wall (4) and the other end serves as a drain and is led out through a container wall and is provided with a blocking device (10).