NO127807B

NO127807B -

Info

Publication number: NO127807B
Application number: NO03385/71A
Authority: NO
Inventors: Tartarini Cesare
Original assignee: Tartarini Cesare
Priority date: 1970-09-11
Filing date: 1971-09-10
Publication date: 1973-08-20
Also published as: NL7112318A; CH535675A; FR2106469A1; FR2106469B1; US3745742A; SE390942B; GB1368447A; DE2145087A1

Description

Oppfinnelsen vedrdrer en maskin for vakuumpakking av forskjellige produkter, særlig da for vakuumpakking av levnedsmidler. De maskiner for vakuumpakking som for nærværende foreligger, består i store trekk av et pnevmatisk kammer inne i hvilket pakkene som på forhånd er blitt tilberedt, evakueres. På grunn av at man må gjore bruk av et pnevmatisk kammer som er meget tungt, blir arbeidshastigheten nodvendigvis meget lav, da beveg-elsene av kammeret bare kan utfores langsomt. I maskiner som omfatter slike kamre, er der en videre begrensende faktor da det dbdrom som alltid vil forekomme inne i kammeret, vil nod-vendiggjore bruk av pumper med meget hoy kapasitet hvis évaku-eringstiden skal kunne gjores så kort som mulig. The invention relates to a machine for vacuum packaging of various products, in particular for vacuum packaging of foodstuffs. The machines for vacuum packaging that are currently available generally consist of a pneumatic chamber inside which the packages that have been prepared in advance are evacuated. Due to the fact that one has to make use of a pneumatic chamber which is very heavy, the working speed is necessarily very low, as the movements of the chamber can only be carried out slowly. In machines that include such chambers, there is a further limiting factor as the dbdrome that will always occur inside the chamber will necessitate the use of pumps with a very high capacity if the evacuation time is to be made as short as possible.

En videre alvorlig ulempe ved slike kammermaskiner er at den omhylling som skal inneholde produktet, må omfatte et visst overskudd av de;t materiale som anvendes for å forme innpakningen, i det minste langs kantene, for å muliggjdre at de organ rsom griper innpakningen kan arbeide og å lette funksjoneringen av de komponenter som adskiller dé fbrskjellige innpakninger. A further serious disadvantage of such chamber machines is that the casing that is to contain the product must include a certain excess of the material used to shape the packaging, at least along the edges, to enable the organs that grip the packaging to work and to facilitate the functioning of the components that separate the different packages.

■j ■j

På grunn av den hbye kvalitet dg"derav folgende omkostninger med hensyn til ;det materiale, som anvendes for vakuumpakniriger, betyr disse ulemper en stor belastning. Due to the high quality and consequent costs with respect to the material used for vacuum packaging, these disadvantages mean a great burden.

En. ytterligere ulempe ved de nuværende maskiner for vakuumpakking er at de ikke er egnet for å behandle produkter hvis form og dimensjoner er meget forskjellige, idet de foranlediger at innpakningene får et meget lite pent utseende på grunn av rynker og skrukker, hvilket også ytterligere fremheves av de foran nevnte ulemper med hensyn til brede kantpartier for å sikre inngrepsflater. One. a further disadvantage of the current machines for vacuum packaging is that they are not suitable for processing products whose shape and dimensions are very different, as they cause the packaging to have a very unattractive appearance due to wrinkles and creases, which is also further emphasized by the previously mentioned disadvantages with regard to wide edge parts to ensure engagement surfaces.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en maskin for vakuumpakking av forskjellige produkter og særlig da levnedsmidler, hvilken maskin eliminerer de foran nevnte ulemper ved tidligere kjente maskiner, og som kan arbeide med hoy hastighet med produkter av hvilken som helst form, idet noe dodrom ikke forekommer , hvilket ellers ville forlenge arbeidstiden. The purpose of the invention is to provide a machine for vacuum packaging of various products and especially foodstuffs, which machine eliminates the aforementioned disadvantages of previously known machines, and which can work at high speed with products of any shape, as no dodrom occurs , which would otherwise extend working hours.

Denne hensikt oppnås ifolge oppfinnelsen ved hjelp av en maskin for vakuumpakking av forskjellige produkter og særlig da levnedsmidler, hvilken maskin omfatter midler for å understotte og styre et par baner som nærmer seg hverandre i lengderetningen og danner pakkene, sveiseorgan som senkes ned mot og heves opp fra banene for å sveise dem sammen i tverretningen såvel "som i lengderetningen efterat produktene er blitt innfort mellom dem, og midler foir å kutte de individuelle pakker, kjennetegnet ved at maskinen omfatter en av parallelle plater dannet flat sugeport anbragt foran<1> tverrsveiseorganéne, og som trenger inn mellom dé partier av banene som nærmer seg hverandre dg som blir sammensveiset langs sidekantene, vektstenger e.l. for å gi porten en frem- og tilbåkegåeride bevegelse parallelt med banene og samvirkende med midler som påvirker tverrsveiséorganéhé, slik at porten trekkes tilbake når tverrsveiseorganene senkes. This purpose is achieved according to the invention by means of a machine for vacuum packaging of various products and in particular foodstuffs, which machine includes means for supporting and controlling a pair of paths which approach each other in the longitudinal direction and form the packages, welding means which are lowered towards and raised from the webs to weld them together in the transverse direction as well as in the longitudinal direction after the products have been inserted between them, and means for cutting the individual packages, characterized in that the machine comprises a flat suction port formed by parallel plates placed in front<1> of the transverse welding bodies, and which penetrates between the parts of the webs that approach each other and that are welded together along the side edges, weight bars etc. to give the gate a reciprocating movement parallel to the webs and cooperating with means that affect the cross-welding means, so that the gate is retracted when the cross-welding means lowered.

Ytterligere detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av den efterfolgende beskrivelse av et utfbreiseseksempel vist på tegningene. Further details of the invention will appear more clearly from the following description of an example shown in the drawings.

I fig. 1 vises delvis skjematisk et lengderiss av maskinen. In fig. 1 partially schematically shows a longitudinal view of the machine.

Fig. 2 viser i storre målestokk arbeidsorganene for maskinen forhåndsinnstilt for evakuering og sveising av innpakningene. Fig. 2 shows on a larger scale the working elements of the machine preset for evacuating and welding the wrappers.

Fig. 3 er et planriss av delene ifolge fig. 2, og Fig. 3 is a plan view of the parts according to fig. 2, and

Fig. 4 er et tverrsnitt gjennom maskinen i arbeidssonen for de langsgående sveiseorgan. Fig. 4 is a cross-section through the machine in the working zone for the longitudinal welding means.

På tegningene har samme komponenter eller detaljer samme henvis-ningstall på alle figurer. Tegningene viser en maskin som består av hoveddelene 1, 2, 3 og 4, nemlig anordningen for å forme banen som skal utgjore den nedre del av innpakningen, vakuumanordningen, organene for i lengderetningen å adskille de kompletterte innpakninger, og kutteanordningen for tverrkutting av de resp. innpakninger. In the drawings, the same components or details have the same reference number in all figures. The drawings show a machine consisting of the main parts 1, 2, 3 and 4, namely the device for shaping the web which will form the lower part of the packaging, the vacuum device, the means for longitudinally separating the completed packaging, and the cutting device for transversely cutting the resp. . wrappings.

Anordningen 1 utformer på en bane 5,som avvikles fra en spole 6, fordypninger eller nedpresninger i hvilke produktet innfores. Anordningen 1 omfatter et par organ 7 og 8, mellom hvilke banen 5 passerer, idet det forste organ utgjor en formepresse og det andre en strålingsvarmeanordning som bringer denne seksjon av banen 5 til plastisk tilstand. The device 1 forms on a web 5, which is unwound from a coil 6, depressions or depressions into which the product is introduced. The device 1 comprises a pair of members 7 and 8, between which the web 5 passes, the first member constituting a molding press and the second a radiant heating device which brings this section of the web 5 to a plastic state.

Organet 7 består i det vesentlige av et legeme med et visst antall fordypninger eller hulrom (i det viste eksempel fire), hvorved tilveiebringes samme antall fordypninger i banen 5. Organet 7 omfatter et par knaster 9 dreibart festet til en aksel 10, om hvilken nevnte organ kan rotere over en viss vinkel ved hjelp av kammer som samvirker med armer og forbindelsesstenger koblet til armen 9a. Hulrommene i organet 7 er ved en forbindelse 11 koblet til et fordelingsror 12, som igjen er forbundet ved hjelp av en elastisk ledning og en ventil med sugesiden av en felles vakuumpumpe. Delen 8 består av et hult legeme med dimensjoner tilnærmet svarende til hulrommene i organet eller legemet 7. Den har oppvarmingsmidler og knaster 13 ved hjelp av hvilke den er forbundet med en aksel 14. Delen 8 kan også dreie seg om akselen 14 ved hjelp av kammer som samvirker med armer og forbihdelsesstenger for armen 13a. The body 7 essentially consists of a body with a certain number of depressions or cavities (four in the example shown), whereby the same number of depressions is provided in the track 5. The body 7 comprises a pair of cams 9 rotatably attached to a shaft 10, about which the aforementioned member can rotate over a certain angle by means of cams which cooperate with arms and connecting rods connected to the arm 9a. The cavities in the organ 7 are connected by a connection 11 to a distribution rudder 12, which in turn is connected by means of an elastic line and a valve to the suction side of a common vacuum pump. The part 8 consists of a hollow body with dimensions approximately corresponding to the cavities in the organ or body 7. It has heating means and lugs 13 by means of which it is connected to a shaft 14. The part 8 can also revolve around the shaft 14 by means of cams which cooperates with arms and connecting rods for the arm 13a.

Anordningen 1 kompletteres av en maskeringsanordning 15 festet til maskinens ramme, og en rull 16 fritt roterbart lagret på akselen 10 for understøttelse av banen 5. Maskeringsanordningen 15 omfatter en, sentral åpning som svarer til arbeidsdelene av organene 7 og p, og beskytter de deler av banen 5 som ikke skal formes ved varines tråling. Ef ter denne anordning for forming og utpressing er der en fyllestasjon for innfbring av det produkt som skal pakkes i fordypningene. Denne fyllestasjon omfatter en rull 18, omkring hvilken den tilformede bane delvis lbper inntil den hviler på en transportbr 19. Rullen 18 for avbbyning av banen understbttes på en aksel 20 og omfatter en rbrformet kjerne 21 og en rekke fremspring 22 festet til kjernen som danner seter for fordypningene i banen 5, som derved blir godt understbttet og styrt til enhver tid. The device 1 is completed by a masking device 15 attached to the frame of the machine, and a roller 16 freely rotatable stored on the shaft 10 for supporting the web 5. The masking device 15 comprises a central opening which corresponds to the working parts of the organs 7 and p, and protects the parts of lane 5 which is not to be formed by the trawling of the sea. After this arrangement for forming and extruding, there is a filling station for introducing the product to be packed into the depressions. This filling station comprises a roller 18, around which the shaped web partially runs until it rests on a transport bridge 19. The roller 18 for unbending the web is supported on an axle 20 and comprises a tubular core 21 and a series of projections 22 attached to the core which form seats for the depressions in lane 5, which are thereby well supported and controlled at all times.

i in

Transportbren 19 omfatter et bånd 23 understbttet av ruller 24 og 25 som beveger seg synkront med den med fordypninger forsynte bane, dvs., beveger seg intermittent med bevegelsestrinn lik delingen mellom fordypningene på banen og med en justerbar frekvens. Det skal bemerkes at selv ved relativt lav frekvens er det mulig å oppnå en hby produksjon på grunn av at antall innpakkede gjenstander som frembringes i en tidsenhet, er lik. frekvensen multiplisert med antall fordypninger.som inngår i en tverrekke på banen. Conveyor belt 19 comprises a belt 23 supported by rollers 24 and 25 which moves synchronously with the track provided with indentations, i.e. moves intermittently with movement steps equal to the division between the indentations on the track and with an adjustable frequency. It should be noted that even at a relatively low frequency it is possible to achieve a high production rate due to the fact that the number of wrapped objects produced in a unit of time is equal. the frequency multiplied by the number of recesses.which is part of a cross row on the track.

i in

Dette antall lean være av en hvilken som helst stbrrelse innenfor rimelige grenser, og i ethvert tilfelle vil det være direkte avhengig av gjennomsnittsstørrelsen av de produkter som skal innpakkes, "i det viste tilfelle har banen fire innpresninger eller fordypninger anbragt ved siden av hverandre. This number of leans can be of any size within reasonable limits, and in any case will be directly dependent on the average size of the products to be wrapped, "in the case shown, the web has four indentations or recesses placed next to each other.

Ved enden av båndet 23, dvs. i en stilling svarende omtrent til rullen 25, er der en vakuumanordning 2. Denne anordning består-i sin virkning av to enheter som er leddforbundet med hverandre, idet den ene evakuerer innpakningene, og den andre lukker dem ved sveising. Anordningen 2 omfatter en plate 26 som ligger efter transportøren 19 og noe bort fra denne og omfatter en rekke langsgående ribber 27 (fig. 4) som står oppreist og har en hoyde lik den maksimale dybde av fordypningene i banen 5. Disse ribber har en innbyrdes avstand slik at de kan understøtte de flate deler av banen som ligger mellom nærbeliggende fordypninger og sidekantene av banen. Disse ribber virker som styr-inger for å holde banen på plass i tverretningen og som under-støttende plater for sveiseanordningene. I tillegg til ribbene 27 omfatter anordningen 2 (fig. 2 og 3) to sveiseanordninger 28 og 29. Den forste av disse 28 omfatter en arbeids- eller oppvarmingsdel 30 som når den kommer i beroring med det materiale som utgjor innpakningen, sveiser det på en måte som skal beskrives i det efterfolgende. Arbeidsdelen 30 omfatter én rekke sveiseorgan 30a, 30b, 30c, 30d og 30e anbragt i lengderetningen med lengder svarende til en innpakning og med de to ytre deler 30a og 30e noe forskjøvet slik at de ligger noe foran de andre. Arbeidsdelen for den forste sveiseanordning understøt-tes av en del 31 stivt forbundet med en aksel 32 anbragt over og forlopende på tvers av banen, og understøttes av deler 33 og 34. En arm 35 er koblet til akselen utenfor understøttelsen 33 og er også forbundet med kammer som beveger seg i en syklus med andre deler av maskinen. At the end of the belt 23, i.e. in a position roughly corresponding to the roll 25, there is a vacuum device 2. This device consists in its action of two units which are articulated with each other, one evacuating the packages, and the other closing them when welding. The device 2 comprises a plate 26 which lies behind the conveyor 19 and somewhat away from it and comprises a series of longitudinal ribs 27 (fig. 4) which stand upright and have a height equal to the maximum depth of the depressions in the track 5. These ribs have a mutual spaced so that they can support the flat parts of the track that lie between nearby recesses and the side edges of the track. These ribs act as guides to keep the web in place in the transverse direction and as supporting plates for the welding devices. In addition to the ribs 27, the device 2 (fig. 2 and 3) includes two welding devices 28 and 29. The first of these 28 includes a working or heating part 30 which, when it comes into contact with the material that makes up the wrapping, welds on a manner to be described in the following. The working part 30 comprises one row of welding means 30a, 30b, 30c, 30d and 30e arranged in the longitudinal direction with lengths corresponding to a wrapper and with the two outer parts 30a and 30e slightly offset so that they lie somewhat in front of the others. The working part for the first welding device is supported by a part 31 rigidly connected to a shaft 32 placed above and extending across the path, and supported by parts 33 and 34. An arm 35 is connected to the shaft outside the support 33 and is also connected to chamber that moves in a cycle with other parts of the machine.

På akselen 32 er montert en rorformet aksel 36 som understøtter en del 37, med hvilken armer 38 er forbundet understøttende arbeidsdelen 38a forden annen sveiseanordning som arbeider på tvers av banen 5 og folgelig strekker seg mellom de to ytter-deler 30a og 30e for den forste sveiseanordning. On the shaft 32 is mounted a rudder-shaped shaft 36 which supports a part 37, with which arms 38 are connected supporting the working part 38a for the second welding device which works across the path 5 and consequently extends between the two outer parts 30a and 30e for the first welding device.

Armene 38 understøtter også en presser 39 beliggende litt efter sveiseanordningen og bestående av en tverrbjelke 40 nedentil fylt med elastisk materiale. Bjelken 40 er forsynt meddreie-tapper 40a som rager oppover fra dens bakside, hvilke er innfort i hensiktsmessige seter i armene 38. Mellom undersidene av disse seter og bjelken 40 er det fjærer 40b som presser bjelken ned-over. The arms 38 also support a presser 39 located slightly behind the welding device and consisting of a cross beam 40 filled with elastic material below. The beam 40 is provided with co-rotating pins 40a projecting upwards from its rear side, which are inserted into suitable seats in the arms 38. Between the undersides of these seats and the beam 40 are springs 40b which press the beam down-over.

En understottende del 41 samvirker med arbeidsdelen 38a for tverrsveiseanordningen 29 og er understbttet av stenger 42 som glir i seter 43,! og er ved hjelp av armer forbundet med kammer som bringer demi til å heves og senkes i takt med den andre sveiseanordning1for å bringe banen 5 med fordypningene til å bevege seg fremover. A supporting part 41 cooperates with the working part 38a for the transverse welding device 29 and is supported by rods 42 which slide in seats 43,! and is connected by means of arms to cams which cause the demi to be raised and lowered in time with the second welding device 1 to cause the web 5 with the depressions to move forward.

Pressebjeiken 46 er permanent i anlegg mot en bane 44 som vikles, opp på en trommel 45 og dekker banen 5 og som ved fastsveising til denne danner den bnskede innpakning. The press brake 46 is permanently in contact with a web 44 which is wound up on a drum 45 and covers the web 5 and which, by welding to this, forms the required wrapping.

Banen 44 ligger delvis over en rull 46 som er understbttet av armer 47 som igjen understotter evakueringsanordningen som skal beskrives nedenfor. The track 44 lies partly over a roller 46 which is supported by arms 47 which in turn support the evacuation device to be described below.

Denne evakueringsanordning 48 består av et ror 49 stivt anordnet i forbindelse med endene av armer 47 og et elastisk ror samt hensiktsmessige ventilorgan for å forbinde anordningen med en sugepumpe av vanlig slag. Roret 49 omfatter perforeringer 50 som setter det indre av roret i forbindelse med mellomrommet This evacuation device 48 consists of a rudder 49 rigidly arranged in connection with the ends of arms 47 and an elastic rudder as well as suitable valve means to connect the device to a suction pump of the usual type. The rudder 49 comprises perforations 50 which connect the interior of the rudder with the space

51 for en sugepprt eller -munning omfattende et par plater 5 2 51 for a suction pipe or nozzle comprising a pair of plates 5 2

og 53 med en bredde svarende til avstanden mellom de ytre deler av den forste sveiseanordning 28, og som forblir permanent mellom banene 5i og 44. and 53 with a width corresponding to the distance between the outer parts of the first welding device 28, and which remains permanently between the paths 5i and 44.

Armene 47 er i de andre ender forbundet med armer 54 på vektstenger 55 som påvirkes.av kammer og som bestemmer en frem- og. tilbakegående bevegelse av evakueringsanordningen ved hjelp av den mellomliggende leddmekanisme. The arms 47 are connected at the other ends to arms 54 on weight rods 55 which are affected by cams and which determine a forward and. backward movement of the evacuation device by means of the intermediate joint mechanism.

Evakueringsanordningen hviler på en del 56 anbragt tvers over banen 5 som en ,bro. Nbyaktigere angitt består delen 56 av et par skuldre 56a og 56b og en laminær del 57 som forener dem og på hvilke evakueringsanordningen hviler. De to. skuldre glir i The evacuation device rests on a part 56 arranged across the track 5 as a bridge. More precisely, the part 56 consists of a pair of shoulders 56a and 56b and a laminar part 57 which unites them and on which the evacuation device rests. Those two. shoulders slide in

vertikale foringer 57a og drives av kamorgan som samvirker med armer og forbiridelsesstenger. Maskinen kompletteres ved kutte- vertical liners 57a and is operated by a cam member which cooperates with arms and bypass rods. The machine is completed by cutting

anordninger 3 og 4, den forste bestående av en rekke sirkulære bladpar 60 og 61 som virker"i lengderetningen langs sveisésommene mellom naerbeliggende fordypninger. Den andre adskiller de individuelle pakker i tverretningen. Den andre anordning består av et blad 62 som samvirker med et fast blad 63. Bladet 62 er understbttet på delen 64 som er forbundet med enden av en arm på en vektstang, idet den andre ende av denne arm ved en for-bindelsesstang samvirker med en kam. De sirkulære blad for anordningen 3, rullen 25 for transportøren 19 og rullen 18 er koblet til en kilde for rotasjonsbevegelse, f.eks. ved hjelp av en friksjonskobling som tilveiebringer intermittent bevegelse med en amplitude som er variabel i overensstemmelse med lengden av innpakningene. devices 3 and 4, the first consisting of a series of pairs of circular blades 60 and 61 which act "longitudinally along the weld seams between adjacent recesses. The second separates the individual packages in the transverse direction. The second device consists of a blade 62 which cooperates with a fixed blade 63. The blade 62 is supported on the part 64 which is connected to the end of an arm of a weight bar, the other end of this arm by a connecting rod cooperating with a cam. The circular blades for the device 3, the roller 25 for the conveyor 19 and the roller 18 is connected to a source of rotational motion, eg, by means of a friction coupling which provides intermittent motion of an amplitude which is variable in accordance with the length of the wrappers.

Maskinens virkemåte er som folger. Ved anordningen 1 blir den del av banen 5 som ligger mellom delene 7 og 8 oppvarmet, og efter å ha oppnådd plastisk tilstand bestemt på forhånd ved hjelp av en tidsinnretning, blir det indre av delen 7 forbundet med innlopet for en pumpe, slik at fordypningene derved formes i banen 5. Derpå åpner delene 7 og 8 seg, slik at den forste tillater at banen kan bevege seg fremover og den andre slik at deler som ikke skal oppvarmes ikke blir det. Efterat delene 7 og 8 er åpnet, vil banen 5 bevege seg en distanse lik delingen mellom fordypningene. De fire fordypninger som er formet på denne måte, når transportoren^efterat et visst antall trinn er utfort, og i den tid de forblir på denne blir de gjenstander som skal innpakkes, innfort i fordypningene. The machine's operation is as follows. In the device 1, the part of the web 5 which lies between the parts 7 and 8 is heated, and after achieving a plastic state determined in advance by means of a timing device, the interior of the part 7 is connected to the inlet of a pump, so that the depressions thereby forming the path 5. Then the parts 7 and 8 open, so that the first allows the path to move forward and the second so that parts that are not to be heated do not. After the parts 7 and 8 have been opened, the track 5 will move a distance equal to the division between the recesses. The four depressions which are shaped in this way, when the conveyor has advanced a certain number of steps, and during the time they remain on it, the objects to be packed are inserted into the depressions.

Når banen 5 beveger seg videre gjennom maskinen, vil rekken av fordypninger ankomme til et visst punkt under brodelen 56, som under bevegelsen av banen er opploftet. Når fremover bevegelsen av banen stanses, blir brodelen senket inntil den når det nivå som er vist i fig. 2, og hvis gjenstandene som er innfort i fordypningene har storre hoyde enn disse, vil denne bevegelse senke gjenstandene inntil de er bragt på linje med kanten av fordypningene. Efterat brodelen 56 er blitt senket, og med evakueringsanordningen hvilende på denne, blir armen 54 påvirket av tilhorende kam, og dette setter i gang en bevegelse bakover av evakueringsanordningen 48 og derved også av rullen 46, på hvilken den andte bane 44 er viklet opp. Samtidig settes ned-senkning av tverrsveiseren 29 i gang som forener de to baner 5 og 44, idet den virker mot understøttelsen 41. Når t<y>errsveisen er blitt utfort,) beveges banene ett trinn videre, og fordypningene vil da passere understøttelsen 41 og innta riktig stilling på platen 26. Under denne fremad bevegelse står brodelen i opploftet stilling og understøttelsen 41 er senket. Ved slutten av denne bevegelse heves understøttelsen 41 og brodelen senkes, og sveiseanordningen 28 med sveiseorganene 30a, 30b,30c,30d og 30e forener banene 5 og 44 i deres lengderetning. Når svei-sene er utfort, påvirkes evakueringsanordningen 48 og virker på den gruppe av fordypninger, idet de forblir delvis innenfor dé ytre sveiselinjer (fig.3), hvorved evakueringsanordningen effek-tivt og hurtig kan funksjonere tilfredsstillende .selv med pumper av relativt liten kapasitet. Efter en viss tid blir evakueringsanordningen som fremdeles er under funksjonering,. trukket tilbake inntil den passerer linjen for tverrsveiseanordningen 29 When the web 5 moves further through the machine, the series of depressions will arrive at a certain point below the bridge part 56, which is raised during the movement of the web. When the forward movement of the track is stopped, the bridge part is lowered until it reaches the level shown in fig. 2, and if the objects inserted in the recesses have a greater height than these, this movement will lower the objects until they are brought in line with the edge of the recesses. After the bridge part 56 has been lowered, and with the evacuation device resting on it, the arm 54 is affected by the associated cam, and this initiates a backward movement of the evacuation device 48 and thereby also of the roller 46, on which the second web 44 is wound up. At the same time, lowering of the transverse welder 29 is started, which unites the two tracks 5 and 44, as it acts against the support 41. When the cross weld has been completed, the tracks are moved one step further, and the recesses will then pass the support 41 and assume the correct position on the plate 26. During this forward movement, the bridge part is in a raised position and the support 41 is lowered. At the end of this movement, the support 41 is raised and the bridge part is lowered, and the welding device 28 with the welding members 30a, 30b, 30c, 30d and 30e joins the tracks 5 and 44 in their longitudinal direction. When the welds have been completed, the evacuation device 48 is affected and acts on the group of recesses, as they remain partly within the outer welding lines (fig.3), whereby the evacuation device can function effectively and quickly, satisfactorily, even with pumps of relatively small capacity . After a certain time, the evacuation device, which is still in operation, becomes retracted until it passes the line of the cross-welding device 29

som beveger seg ned og lukker for gruppen av innpakninger. Presseren 40 garanterer under dette trinn god tetning mellom evakueringsanordningen og banen 44. Under suksessiv bevegelse frem av banene 5 og 44, vil lengdesveiseanordningen 28 komplet-tere adskillelsen mellom innpakningene som allerede er lukket mot atmosfæren, ved å fullfore sveiselinjene mellom innpakningene, som utfores ved endedelen av de langsgående sveiseorgan 3ob, 30c og 30d. Efter et visst antall trinn vil de betraktede innpak^-ninger ankomme til kutteinnretningene 3 og 4 og blir der avdelt. which moves down and closes the group of wrappers. During this step, the presser 40 guarantees a good seal between the evacuation device and the web 44. During successive forward movement of the webs 5 and 44, the longitudinal welding device 28 will complete the separation between the packages which are already closed to the atmosphere, by completing the welding lines between the packages, which is carried out by the end part of the longitudinal welding means 3ob, 30c and 30d. After a certain number of steps, the packages in question will arrive at the cutting devices 3 and 4 and will be separated there.

Av den foregående beskrivelse fremgår at med maskinen ifolge oppfinnelsen er det mulig å behandle produkter som også er føl-somme for varme på grunn av den svake temperaturstigning som frembringes ved sveising i fri luft, ..hvilket er umulig med kammermaskiner. Det er også klart at viss produktene,har liten tykkelse alik som skiver av kjott som skal innpakkes, er det ikke nod-vendig å preforme den underste bane 5, idet virkningen av brq-anordningen 56 er! tilstrekkelig til å bringe evakueringsanordningen og sveiseorganene til å arbeide korrekt. From the preceding description it appears that with the machine according to the invention it is possible to process products which are also sensitive to heat due to the slight temperature rise produced by welding in open air, which is impossible with chamber machines. It is also clear that if the products have a small thickness, such as slices of meat to be wrapped, it is not necessary to preform the lower web 5, as the effect of the brq device 56 is! sufficient to bring the evacuation device and the welding means to work correctly.

Claims

Machine for vacuum packaging of various products, especially foodstuffs, comprising means for supporting and controlling a pair of webs which approach each other in the longitudinal direction and form packages, welding means which can be lowered and raised from the webs to weld them together in the transverse and longitudinal direction after introducing the products between the webs, as well as means for separating the individual wrappers, characterized in that the machine comprises a flat suction port formed of parallel plates (52,53) placed in front of the transverse welding means (38a) and which penetrates between the parts of the webs (5,44) which approach each other and which are welded together along the side edges, weight rods (55) etc. to give the gate reciprocating movement parallel to the tracks and cooperating with means (32,35,38) which affect the transverse welding means (38a), so that the suction gate is pulled back when the cross-welding members (38a) are lowered. 2. a Machine as stated in claim 1, characterized in that said suction port comprises a pair of plates (52,53) joined together so that they form a gap (51) and with a width corresponding to the distance between the outer longitudinal welding means (30a, 30e) and projecting tangentially from a rudder (49) which includes perforations (50) in positions corresponding to the slot (51), and by means of an elastic rudder and a valve is connected to a pump, and where the rudder (49) is attached to arms (47) which are in turn rotatably connected to the outer parts of arms (55) which, by means of connecting rods, are exposed to the action of cams which provide a reciprocating movement of the suction port (52,53), as on the arms (47) a pivotable roller (46) is arranged over which the upper web (44) is partly pressed against the upper plate (53) by a press (39), the suction port resting on a bridge part (56) which slides in vertical bushings (57a) and are moved vertically by cam means.