NO127675B

NO127675B -

Info

Publication number: NO127675B
Application number: NO04886/70A
Authority: NO
Inventors: B Panker
Original assignee: B Panker
Priority date: 1969-12-23
Filing date: 1970-12-21
Publication date: 1973-07-30
Also published as: FI50542C; DE2063192A1; ES198361U; DK131199C; CH512903A; GB1335040A; ES198361Y; SE353355B; DE2063192B2; FI50542B; CA942038A; AT316095B; BE760795A; DK131199B; NL7018605A; FR2074146A5; US3735537A; JPS4922876B1

Description

Strimmelformet teppebunn-element. Strip-shaped carpet base element.

Denne oppfinnelse angår et strimmelformet teppebunn-element av This invention relates to a strip-shaped carpet base element of

den type som er innrettet til sammen med andre, lignende elementer å danne en sammenhengende teppeflate, idet teppebunn-elementene er forsynt med åpninger for befestigelse av lo-tråder, hvilke åpninger fortrinnsvis har form av sirkulære hull. the type which is arranged together with other, similar elements to form a continuous carpet surface, the carpet base elements being provided with openings for attaching pile threads, which openings are preferably in the form of circular holes.

Den alt overveiende del av de gulv- og veggtepper som er i handelen, fremstilles som industriprodukter på store, kostbare vevstoler. Visse teppetyper har imidlertid en slik struktur at de også egner seg for mere manuelt betonede fremstillingsmetoder. Dette gjelder f.eks. lo-tepper, særlig Rya- og Smyrnatepper, som består av en grunnvev i hvilken det er innvevet eller innknyttet lo-tråder, også kalt flor- eller poltråder. Disse lotråder innlegges ofte slik at de danner løkkerekker på teppets rettside, som derefter skjæres opp, hvorved lo-trådene kommer til å danne små kvaster eller nupper. The overwhelming majority of the floor and wall carpets in the trade are produced as industrial products on large, expensive looms. Certain carpet types, however, have such a structure that they are also suitable for more manual production methods. This applies, for example, to pile carpets, especially Rya and Smyrna carpets, which consist of a ground fabric in which pile threads are woven or interlaced, also called pile threads or pile threads. These pile threads are often inserted so that they form rows of loops on the right side of the carpet, which are then cut open, whereby the pile threads come to form small tassels or tufts.

Ved de fleste manuelle fremstillingsmetoder anvendes det en. ferdig teppebunn, f.eks. en strameibunn, i den ønskede størrelse, i hvilken flortrådene så innsyes eller innknyttes. For å utføre denne prosess er det ofte nødvendig å ha teppebunnen eller ihvert-fall en del av denne utbredt på et bord eller oppspent i en ramme, In most manual manufacturing methods, a finished carpet base, e.g. a tight base, in the desired size, into which the wool threads are then sewn in or tied. To carry out this process, it is often necessary to have the carpet base or at least a part of it spread out on a table or stretched in a frame,

og selve prosessen er meget tidkrevende. Det er imidlertid også kjent å fremstille tepper i form av større eller mindre teppefelt, som derefter syes sammen eller sammenføyes på annen måte. Denne oppdeling i mindre enheter medfører en rekke praktiske fordeler, and the process itself is very time-consuming. However, it is also known to produce carpets in the form of larger or smaller carpet fields, which are then sewn together or joined in some other way. This division into smaller units entails a number of practical advantages,

men har ingen nevneverdig innflytelse på den samlede fremstillings-tid. but has no significant influence on the overall production time.

Eksempler på tidligere utførelser av slike strimmelformede teppebunn-elementer er å finne i norsk patent nr. 77.490 og fransk patent nr. 1.206.466. Disse kjente utførelser er imidlertid basert på at elementene har gjennomgående hull som garnet må anbringes i ved å bli sydd eller trædd gjennom hullene, hvilket er en meget tidkrevende og omstendelig metode for fremstilling av tepper. Examples of previous designs of such strip-shaped carpet base elements can be found in Norwegian patent no. 77,490 and French patent no. 1,206,466. However, these known designs are based on the elements having through holes in which the yarn must be placed by being sewn or threaded through the holes, which is a very time-consuming and cumbersome method for producing carpets.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en helt ny utformning av slike teppebunn-elementer hvorved det blir mulig å fremstille tepper på meget enklere og hurtigere måte enn ved bruk av de tidligere kjente utførelser av teppebunn-elementer. Dette blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at hver av åpningene for befestigelse av lo-tråder, strekker seg slissformig ut til kanten av teppebunn-elementene slik at disse kan bevikles med lo-trådene. The present invention is based on a completely new design of such carpet base elements, whereby it becomes possible to produce carpets in a much simpler and faster way than when using the previously known designs of carpet base elements. According to the invention, this is achieved by each of the openings for attaching pile threads extending in a slit-like manner to the edge of the carpet base elements so that these can be wrapped with the pile threads.

Det er åpenbart at elementet ifølge oppfinnelsen tillater en frem-stillingsmåte som er vesentlig lettere og hurtigere å utføre manuelt enn ved bruk av de tidligere kjente former for teppebunn-elementer eller -strimler. Vikling og fastklemning av lo-trådene i de dertil anordnede slisser eller kantskjæringer i en smal strimmel av et passende materiale, f.eks. plast, er således en meget enkel prosess som kan utføres hurtig uten anstrengelse for utøveren It is obvious that the element according to the invention allows a production method which is significantly easier and faster to carry out manually than when using the previously known forms of carpet base elements or strips. Winding and clamping the pile threads in the slits or edge cuts provided for this purpose in a narrow strip of a suitable material, e.g. plastic, is thus a very simple process that can be carried out quickly without effort for the practitioner

og uten spesiell øvelse. and without special practice.

Som strimmelmateriale kan det som nevnt hensiktsmessig anvendes As mentioned, it can be suitably used as strip material

en passende plasttype, f.eks. polyetylen, som er billig og dessuten gir lave produksjonsomkostninger. Dessuten oppviser dette materiale en passende grad av bøyelighet og elastisitet som gjør det lett å fastklemme lo-trådene i de slissformede innskjæringer og sikrer en god fastholdelse. a suitable plastic type, e.g. polyethylene, which is cheap and also offers low production costs. Moreover, this material exhibits a suitable degree of flexibility and elasticity which makes it easy to clamp the pile threads in the slit-shaped incisions and ensures a good retention.

Ved den angitte utformning av strimmelen sikres dessuten en nøyaktig og ensartet plasering av lo-kvastene, og ved en foretrukken utformning slik at den ytre ende av hver sliss munner ut i bunnen av et V-formet hakk, oppnåes at det blir lettere å anbringe lo-trådene, idet de V-formede hakk virker som innføringsstyring og gjør det lettere å innføre lo-trådene. With the specified design of the strip, an accurate and uniform placement of the fluff tassels is also ensured, and with a preferred design so that the outer end of each slot opens into the bottom of a V-shaped notch, it is achieved that it becomes easier to place fluff - the threads, as the V-shaped notches act as an insertion guide and make it easier to insert the lint threads.

Teppebunn-strimlene kan være forsynt med spesielle sammenføynings-organer for å forbinde de ferdig beviklede strimmelenheter med hverandre til et fullstendig teppe. Det er også mulig å forbinde strimmelenhetene med hverandre på andre måter, f.eks. ved sying, liming eller sveising. Enda en mulighet består i å fastgjøre strimlene til hverandre ved hjelp av spesielle strimmel- eller snorformede forbindelsesorganer, hvorved man kan oppnå en spesielt tett opp-bygning . The carpet base strips can be provided with special joining means to connect the finished wrapped strip units with each other to form a complete carpet. It is also possible to connect the strip units to each other in other ways, e.g. by sewing, gluing or welding. Another option is to fasten the strips to each other by means of special strip- or cord-shaped connecting elements, whereby a particularly dense structure can be achieved.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, where

figur 1 viser et stykke av en utførelsesform for en teppebunn-strimmel ifølge oppfinnelsen sett nedenfra, figure 1 shows a piece of an embodiment of a carpet base strip according to the invention seen from below,

figur 2 viser samme stykke sett fra siden, figure 2 shows the same piece seen from the side,

figur 3 er et snitt efter linjen III-III på figur 1, figure 3 is a section along the line III-III in figure 1,

figur 4 og 5 viser en avstandsskinne til bruk sammen med teppebunn-elementet ifølge oppfinnelsen, sett henholdsvis fra siden figures 4 and 5 show a distance rail for use together with the carpet base element according to the invention, seen respectively from the side

og fra enden, og and from the end, and

figur 6 viser skjematisk og i perspektiv en del av teppebunn-elementet med påsatt avstandsskinne og beviklet med logarn. figure 6 shows schematically and in perspective part of the carpet bottom element with an attached distance rail and wrapped with log yarn.

Den på fig. 1-3 viste teppebunn-strimmel kan passende bestå av termoplastisk materiale, f.eks. polyetylen, og kan være fremstilt ved støpning. Langs begge sidekanter er den utformet med en rekke innskjæringer, som hver består av et V-formet hakk 2, en åpning i form av et sirkulært .hull 3, som ligger overfor og et lite stykke fra bunnen av hakket, og en sliss 4 som forbinder bunnen av hakket med hullet. Hullene 3 tjener til å fastholde lo-trådene i det ferdige teppe og kan f.eks. ha en diameter på 3 mm. I den viste ut-førelse er hjørnene mellom strimmelens sidekanter og sidene av de V-f ormede hakk 2., avrundet. The one in fig. 1-3 shown carpet base strip can suitably consist of thermoplastic material, e.g. polyethylene, and can be produced by casting. Along both side edges it is designed with a series of incisions, each of which consists of a V-shaped notch 2, an opening in the form of a circular hole 3, which lies opposite and a short distance from the bottom of the notch, and a slot 4 which connects the bottom of the notch with the hole. The holes 3 serve to retain the pile threads in the finished carpet and can e.g. have a diameter of 3 mm. In the version shown, the corners between the side edges of the strip and the sides of the V-shaped notch 2nd are rounded.

I nærheten av spissen av de hovedsakelig trekantformede fremspring Near the tip of the mainly triangular projections

5, som begrenses: av hvert.par nabohåkk 2 ved den ene av strimmelens sidekanter,, har strimmelen en sylindrisk tapp 6, som står vinkelrett på strimmeloverf, laten. Denne tapp er på den frie ende utformet med et hode 7 som har, litt ,større diameter enn tappen, og hvis ytterste del er kjeglestumpformet. Avstanden mellom hodets 7 innerside og strimmelens, sideflate er, litt større enn strimmelens tykkelse, som f.eks. kan være 1 mm.. Taigpdiameteren kan f.eks. være 2,2 mm. 5, which is limited: by every pair of neighboring hooks 2 at one of the side edges of the strip, the strip has a cylindrical pin 6, which is perpendicular to the top of the strip, the sheet. This pin is designed at the free end with a head 7 which has a slightly larger diameter than the pin, and whose outermost part is frustoconical. The distance between the inner side of the head 7 and the side surface of the strip is slightly greater than the thickness of the strip, which e.g. can be 1 mm. The Taigpdiameter can e.g. be 2.2 mm.

yed den annen sidekant ligger de mellom to nabohakk begrensede, hovedsakelig trekantformede fremspring 5', slik forskjøvet i forhold til strimmelens hoveddel at dennes underside flukter med oversiden av fremspringene 5', slik som det tydeligst fremgår av fig. 3. Disse fremspring 5' er i nærheten av spissåne utformet med hull 8 and on the other side edge they lie between two neighboring notch-limited, mainly triangular projections 5', so offset in relation to the strip's main part that its underside is flush with the upper side of the projections 5', as is most clearly evident from fig. 3. These protrusions 5' are designed with holes 8 in the vicinity of the tip

med samme diameter, som tappene 6; i den sidekant av strimmelens hoveddel som støter oppr ,til fremspringene 5', er det sirkelbueformede innskjæringer 9 for opptagelse av endene av fremspringene 5 på en nabo-strimmel. Sammenføyningen,av to strimler 1 foregår ved at tappen 6 på den ene strimmel føres inn i hullene 8 på den annen strimmel fra dennes overside. På grunn» av den nevnte-forskyvning av fremspringene 5' vil de to strimlers oversider da komme til-å ligge i samme plan og. danne_én- jévn. flåte-'' * ar...r .-v with the same diameter as the pins 6; in the side edge of the strip's main part which abuts up to the projections 5', there are circular arc-shaped incisions 9 for receiving the ends of the projections 5 on a neighboring strip. The joining of two strips 1 takes place by inserting the pin 6 on one strip into the holes 8 on the other strip from its upper side. Due to the aforementioned displacement of the protrusions 5', the upper sides of the two strips will then come to lie in the same plane and. form_one- even. fleet-'' * ar...r .-v

Endedelene^ 1<S- ogi lO^iav^ strinimélén-1 éir hovedsake Hg rektangulære, og endedelen 10 er utformet med to-tapper161 åv<a>såmme<r>art-som<1>tappene' 6, :,mens: endedelénglOi J^sbmT som vist-spå figV^^ér forskjøvet på samme måte/som .fremspringene^*-,«ér^utfbrmet mia^t^null^S^^fpr^oppEagelse av tappen 6<*> på en tilstøtende strimmel. The end parts 1<S- and 1O^iav^ strinimel-1 are mainly Hg rectangular, and the end part 10 is designed with two studs 161 of the same type as the studs 6, while: end part glOi J^sbmT as shown-say figV^^are displaced in the same way/as the projections^*-,«are^outfbrmet mia^t^null^S^^fpr^upEaEation of the pin 6<*> on an adjacent strip .

„> t S4.;i'i»iMa3lS©2ffflst tsppabann-oloaiant ifølge krav „> t S4.;i'i»iMa3lS©2ffflst tsppabann-oloaiant according to requirements

Strimmelen har på undersiden en lav, langsgående midtrygg 11 som er utformet med grupper av kjegleformede skritt-tapper 12, som tjener til å fiksere de deler av lo-trådene som ligger på undersiden av det ferdige teppe. På oversiden er strimmelen utenfor midtryggen'11 utformet med en langsgående styrerille for en'avstandsskinne. On the underside, the strip has a low, longitudinal central ridge 11 which is designed with groups of cone-shaped crotch pins 12, which serve to fix the parts of the pile threads which lie on the underside of the finished carpet. On the upper side, the strip outside the center back'11 is designed with a longitudinal guide groove for a spacer rail.

Videre er det langs strimmelens langsgående midtlinje utformet et antall hull 13, som tjener til opptagelse av tapper 21 på under- Furthermore, a number of holes 13 are formed along the longitudinal center line of the strip, which serve to receive studs 21 on the lower

kanten av den på fig. 4 og 5 viste avstandsskinne 20. Denne skinne kan f.eks. bestå av plast, tre eller metall. I skinnens overkant er det utformet en i hele skinnens lengde forløpende rille 22, hvis formål vil fremgå av det følgende. the edge of it in fig. 4 and 5 shown distance rail 20. This rail can e.g. consist of plastic, wood or metal. A groove 22 running along the entire length of the rail is formed in the upper edge of the rail, the purpose of which will be apparent from the following.

Fremstillingen av et teppe ved hjelp av teppebunn-elementet eller The production of a carpet using the carpet base element or

-strimmelen ifølge oppfinnelsen kan oppdeles i to hovedoperasjoner, : nemlig 1) fremstilling av et antall teppe-elementer som hvertbestår av en strimmel 1 med fastklemte lo-tråder, og -the strip according to the invention can be divided into two main operations, namely 1) production of a number of carpet elements each consisting of a strip 1 with clamped pile threads, and

2) sammenføyning av de fremstilte teppe-elementer. 2) joining the manufactured carpet elements.

For utførelse av den første operasjon anbringes skinnen 20 på oversiden av en-strimmel 1 som vist på fig. 6, ved at dens tapper 21 To carry out the first operation, the rail 20 is placed on the upper side of a strip 1 as shown in fig. 6, in that its tapper 21

føres inn i hullene 13 i strimmelen. Derefter klemmes den ene ende av en garnbunt, fortrinnsvis fra et garnknippe bestående av f.eks. 5 garn, inn i ett av strimmelens endehull 3 gjennom det tilhørende hakk 2 og sliss 4 med garnendene ragende frem til samme side som skinnen 20. Garnbunten føres derpå tvers over strimmelens underside og fastklemmes i endehullet 3 ved den annen sidekant og videre opp over skinnen 20 ned i det neste hull 3 ved den første sidekant, hvor det igjen fastklemmes, osv. inntil hele aggregatet bestående av strimmelen 1 og skinnen 20, er blitt beviklet med garnbunten som underveis er blitt fastklemt i samtlige av strimmelens hull 3. is introduced into the holes 13 in the strip. Then one end is clamped by a bundle of yarn, preferably from a bundle of yarn consisting of e.g. 5 yarn, into one of the strip's end holes 3 through the corresponding notch 2 and slot 4 with the yarn ends projecting forward to the same side as the rail 20. The yarn bundle is then passed across the underside of the strip and clamped in the end hole 3 at the other side edge and further up over the rail 20 down into the next hole 3 at the first side edge, where it is clamped again, etc. until the entire assembly consisting of the strip 1 and the rail 20 has been wrapped with the yarn bundle which has been clamped in all of the strip's holes 3 along the way.

Det således beviklede aggregat er vist på fig. 6, hvor garnbunten The assembly assembled in this way is shown in fig. 6, where the yarn bundle

er betegnet med 15. Derefter foretas oppkutting av lo-garnet ved at en kniv føres ned i rillen 22 i skinnens overkant ved dennes ene ende og trekkes gjennom hele rillen. Når denne oppkutting har funnet sted, fjernes skinnen 20, og teppe-elementet er nå ferdig, idet de oppkuttede garnbunter sitter tilbake som to rekker med kvaster som is denoted by 15. The log yarn is then cut by inserting a knife into the groove 22 at the upper edge of the rail at one end and pulling it through the entire groove. When this cutting has taken place, the rail 20 is removed, and the carpet element is now complete, with the cut bundles of yarn remaining as two rows of tassels which

danner en tett og fyldig lo, hvis høyde er bestemt av skinnens 20 forms a dense and full pile, the height of which is determined by the rail's 20

bredde. width.

Den annen operasjon, som danner den avsluttende del av den samlede framstillingsprosess, foregår ved at tappene 6 på ett teppe-element presses inn i hullene 8 på et annet elément, idet materialet er til- The second operation, which forms the final part of the overall production process, takes place by pressing the tabs 6 on one carpet element into the holes 8 on another element, as the material is

strekkelig elastisk til at tapphodene 7 kan trykkes gjennom disse hull og bringes til anlegg mot strimmelens underside, hvorved det oppnåes en passende låse-effekt. Når det på denne måte er frembragt to teppebaner som hver består av et antall side om side liggende strimmel-elementer, kan disse baner sammenføyes ved hjelp av strimlenes endetapper 6' og endehull 8'. Det skal imidlertid be- sufficiently elastic so that the pin heads 7 can be pressed through these holes and brought into contact with the underside of the strip, whereby a suitable locking effect is achieved. When two carpet webs have been produced in this way, each consisting of a number of side-by-side strip elements, these webs can be joined by means of the strips' end pins 6' and end holes 8'. However, it must

merkes at disse endetapper og -hull har samme størrelse og er pla- notice that these end pins and holes have the same size and are pla-

sert med samme mellomrom som sidetappene 6 og sidehullene 8, vslik at det også er mulig å feste en tverrgående strimmel til endekantene av strimlene i en bane. Det er naturligvis heller ikke noe i veiene for å forskyve strimlene i to naborekker i forhold til hverandre i lengderetningen, slik at de kommer til å overlappe hverandre. Det resulterende teppes kanter kan rettes opp ved avkutting av utragende strimmelender. serted with the same spacing as the side tabs 6 and the side holes 8, so that it is also possible to attach a transverse strip to the end edges of the strips in a path. Naturally, there is also nothing in the way of displacing the strips in two adjacent rows in relation to each other in the longitudinal direction, so that they will overlap each other. The edges of the resulting carpet can be straightened by cutting off protruding strip ends.

Strimlene 1 kan både med hensyn til materiale, størrelse og form va- The strips 1 can vary in terms of material, size and shape

rieres på mange måter og avpasses efter karakteren av det ønskede teppe. Særlig kan, som allerede nevnt, sammenføyningsorganene være utformet anderledes enn vist på tegningen og beskrevet i det foregående, can be woven in many ways and adapted to the character of the desired carpet. In particular, as already mentioned, the joining elements can be designed differently than shown in the drawing and described in the foregoing,

eventuelt kari de være helt utelatt. - Det kan undertiden være hensiktsmessig å påføre undersiden av det fremstilte teppe et lag henjnendé lim for fiksering av lo-trådene. possibly curry they can be completely omitted. - It can sometimes be appropriate to apply a layer of henjendé glue to the underside of the manufactured carpet to fix the pile threads.

Claims

1. Strip-shaped carpet base element which is arranged together with other, similar elements 4 to form a continuous carpet surface, as the carpet base elements are provided with openings (3,4) for attaching pile threads (15 ), and since these openings are preferably in the form of circular holes, km straight r.±^~« r t in that each opening extends slit-shaped out to the edge of the carpet base elements so that these combs are wrapped with the pile threads.

2. Strip-shaped carpet base element according to claim 1, characterized in that the outer end of each slit (4) opens into the bottom of a V-shaped notch (2) which facilitates the introduction of the pile threads.