NO127480B

NO127480B -

Info

Publication number: NO127480B
Application number: NO89170A
Authority: NO
Inventors: H Heimberger
Original assignee: Opti Holding Ag
Priority date: 1969-03-12
Filing date: 1970-03-12
Publication date: 1973-07-02

Description

Glidelås av kunststoff-monofilament. Zipper made of synthetic monofilament.

Foreliggende oppfinnelse angar en glidelås med låseleddrekker The present invention relates to a zipper with locking joints

av skruelinje- eller meander-formet kunststoff-monofilament. Glidelåser av denne art er kjent i forskjellige utfbrelsesformer. Spesielt er det kjent slike glidelåser hvor hvert enkelt låseledd har to grener og et'kdblingsnode anordnet mellom disse, idet de. grendeler som grenser opp til koblingshodet, når sett i retning mot glidelåsplanét, i det vesentlige dekker hverandre. Derved står koblingshodéne méd deres lengdeakse, som ligger i jamme plan som monofilamentaksen, vinkelrett eller omtrent vinkelrett på glidelåsplanét. Ved kjente glidelåser av denne art utgjor det mer eller mindre fri mellomrom mellom grenene på låseléddené of helical or meander-shaped synthetic monofilament. Zippers of this type are known in various designs. In particular, such zippers are known where each individual locking link has two branches and a connection node arranged between them, as they branch parts bordering up to the coupling head, when viewed in the direction of the zipper planet, essentially cover each other. Thereby, the coupling heads stand with their longitudinal axis, which lies in the same plane as the monofilament axis, perpendicular or approximately perpendicular to the zipper plane. With known zippers of this kind, there is more or less free space between the branches of the locking joint

leier for de tilordnede koblingshoder på den annen glidelåshalvdel. Den fri avstand er bestemt av bredden av koblingshodet, målt i rett vinkel på monpfilamentaksen, og av tykkelsen på monofilamentet og kan i praksis under hensyntagen til monofilamentets pregbarhet utgjore omtrent d + d/10, hvor de er diameteren på monofilamentet. Derved betinger under tverr-rettet trekk avboyninger eller avknekkinger ut fra glidelåsplanét med avtagende krumnings-radius på boyestedet okende, sprengende krefter. På den annen side er de sammenkoblede glidelåshalvdeler ved de kjente glidelåser av denne art temmelig stive om aksene for koblings-punktehe og under tverr-rettet trekk omfintlig også overfor avboyninger o.l. i glidelåsplanét. Med andre ord avtar opp-brytningssikkerheten mot tverr-rettet trekk ved de beskrevne utforelser. Glidelåser utsettes for ekstreme påkjenninger Ved samtidig boyning og knekking på den nevnte måte, ikke bare når de benyttes i forbindelse med tekstiler, men også når det gjelder spesialglidelåser som benyttes for transportører pg fores med transportorbånd og vendevalser med liten diameter. bearings for the associated coupling heads on the other zipper half. The free distance is determined by the width of the coupling head, measured at right angles to the monofilament axis, and by the thickness of the monofilament and can in practice, taking into account the malleability of the monofilament, amount to approximately d + d/10, where they are the diameter of the monofilament. Thereby, during cross-directed pull, deflections or bucklings from the zipper plane with decreasing radius of curvature at the buoy point cause increasing, explosive forces. On the other hand, the connected zipper halves of the known zippers of this kind are rather rigid about the axes of the connection point and under cross-directed tension, also in the face of bends and the like. in the zipper planet. In other words, the break-up safety decreases against cross-directed pulls in the described embodiments. Zippers are exposed to extreme stresses When simultaneously bowing and buckling in the aforementioned manner, not only when they are used in connection with textiles, but also when it comes to special zippers used for conveyors because they are lined with conveyor belts and turning rollers with a small diameter.

Fra teknikkens stand er det kjent glidelåser av den innledningsvis nevnte art, og hvor der er rombeformede profilstreng-fortykkelser som skal virke som koblingshoder. De pregede partier som virker til å låse koblingshodene ligger ved den kjente utforelse- imidlertid i god avstand fra koblingshodet på vedkommende grener. Det er således tale om innbyrdes adskilte pregesteder som ikke påvirker hverandre under pregingen, nemlig ved selve koblingshodet og ved låsestedene. På denne måte kan det ikke oppnås veldefinerte forhold. De låsende preginger kan nemlig, From the state of the art, zippers of the type mentioned at the outset are known, and where there are diamond-shaped profile string thickenings that are supposed to act as coupling heads. The embossed parts which act to lock the coupling heads are located in the known embodiment - however, at a good distance from the coupling head on the respective branches. It is thus a question of separate embossing points which do not affect each other during embossing, namely at the coupling head itself and at the locking points. In this way, well-defined conditions cannot be achieved. The locking embossing can namely,

når de ligger i avstand fra koblingshodet, ikke utfores så when they are at a distance from the coupling head, do not do so

kraftig som når de ligger umiddelbart i tilslutning til koblingshodet. En preging som den ved koblingshodet reduserer nemlig monofilamentets motstandsmoment mot boyning når boynings-momentet har en akse som strekker seg parallelt med den vertikal akse for koblingshodene. En tilsvarende reduksjon kan ikke tolereres ved de låsende preginger når det ikke sikres at grenene ligger mot hverandre. Når det så tas i betraktning at et kunststoff-monofIlament som er preget er utsatt for en betydelig relaksasjon vil det være klart at disse foranstaltninger ikke er tilfredsstillende. Videre vil en preging av profilstrengen powerful as when they are immediately connected to the coupling head. An embossing such as that at the coupling head reduces the monofilament's moment of resistance to boyning when the boyning moment has an axis that extends parallel to the vertical axis of the coupling heads. A corresponding reduction cannot be tolerated with the locking embossings when it is not ensured that the branches lie against each other. When it is then taken into account that a plastic monofilament which is embossed is exposed to a significant relaxation, it will be clear that these measures are not satisfactory. Furthermore, an embossing of the profile string

fore til fortykkelser som ved de låsende preginger strekker æg i lengderetningen for glidelåsen og som faktisk medvirker til en reduksjon av glidelåsens oppbrytningssikkerhet. lead to thickenings which, in the case of the locking embossments, stretch the length of the zip and which actually contribute to a reduction in the zip's breakage resistance.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å forbedre en glidelås av The present invention is about improving a zipper

den innledningsvis nevnte art på en slik måte at det oppnås en vesentlig storre oppbrytningssikkerhet ved de nevnte deformeringer og under tverr-rettet trekk. the type mentioned at the outset in such a way that a substantially greater breaking safety is achieved during the aforementioned deformations and under transverse tension.

Oppfinnelsen går således ut på en glidelås med låseleddrekker The invention is thus based on a zipper with locking joints

av skruelinje- eller meander-formet kunststoff-monofilament, of helical or meander-shaped synthetic monofilament,

hvor det enkelte låseledd hver har to grener og et koblingshode mellom disse, idet de grendeler som grenser opp til koblingshodet, når sett i retning mot glidelåsplanét, idet vesentlige dekker hverandre, hvor koblingshodene er utformet som rombeformede profilstrenfortykkelse og hvor grendelene er forsynt med innpregninger som danner et utvidet leie for koblingsflåtene, og det særegne består i at innpregningene i grenene ligger umiddelbar tilslutning til koblingshodet og har form av skråflater som sammen med tilsvarende skråflater på grenene av nabolåseledd danner stort sett trapesformede leier for de tilsvarende koblingshoder på den annen glidelåshalvdel. where the individual locking link each has two branches and a coupling head between these, the branch parts that border up to the coupling head, when viewed in the direction of the zipper plane, essentially covering each other, where the coupling heads are designed as diamond-shaped profile strand thickenings and where the branch parts are provided with indentations that forms an extended bearing for the coupling rafts, and the distinctive feature is that the impressions in the branches lie immediately adjacent to the coupling head and have the form of beveled surfaces which, together with corresponding beveled surfaces on the branches of neighboring locking links, form largely trapezoidal bearings for the corresponding coupling heads on the other zipper half.

De fordeLer som oppnås ved foreliggende oppfinnelse består i The advantages achieved by the present invention consist in

det vesentligste i at en glidelås utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen har en vesentlig forbedret oppbrytningssikkerhet mot deformeringer av den art som er nevnt foran og mot tverr-rettet trekk. En spesiell fordel består i det forhold at skråflåtene uten videre og med enkle pregeverktoy lar seg danne på kunststoffmonofilamentet, f.eks. ved hjelp av pregestempler utformet med en V-formet eller trapesformet pregeutsparing, the most important thing is that a zipper designed in accordance with the invention has a significantly improved resistance to breakage against deformations of the kind mentioned above and against transverse pulls. A particular advantage consists in the fact that the beveled rafts can be formed on the plastic monofilament easily and with simple embossing tools, e.g. by means of embossing stamps designed with a V-shaped or trapezoidal embossing recess,

som trykkes mot kunststoffmonofilamentet samtidig med pregingen av koblingshodene. Vinklen på V-en, henhv. åpningsvinklen for trapeset kan uten vanskelighet tildannes slik i pregeverktoyet at det ved pregingen ikke oppstår noen utvidelse i glidelåsens lengderetning. Pregingen kan gjennomfores kald eller under varme. which is pressed against the plastic monofilament at the same time as the embossing of the coupling heads. The angle of the V, respectively the opening angle for the trapezoid can be easily created in the embossing tool in such a way that no expansion occurs in the lengthwise direction of the zipper during embossing. The embossing can be carried out cold or under heat.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedfbyde tegning som skjematisk viser to utforelseseksempler.. Fig. 1 viser et utsnitt av de sammenkoblede låseleddrekker-i•en glidelås i henhold til oppfinnelsen. The invention shall be described in more detail with reference to the attached drawing which schematically shows two exemplary embodiments. Fig. 1 shows a section of the connected locking joint rows-in a zipper according to the invention.

Fig. 2 viser et snitt i retning A-B i fig. 1. Fig. 2 shows a section in direction A-B in fig. 1.

Fig. 3 viser i perspektiv og i vesentlig storre målestokk enn i fig. 1 og 2, et enkelt låseledd for en glidelås i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3 shows in perspective and on a significantly larger scale than in fig. 1 and 2, a single locking link for a zipper according to the invention.

Fig. h viser låseleddet i fig. 3, sett i retningen for pilen C Fig. h shows the locking link in fig. 3, viewed in the direction of arrow C

i fig. 3) med låseleddgrenene brettet ut i papirplanet. in fig. 3) with the locking joint branches folded out in the plane of the paper.

De glidelåser som er vist på tegningene har låseleddrekker av skruelinjeformet tilformet kunststoff-monofilament. Det er imidlertid mulig på en tilsvarende måte å tildanne låseledd- The zips shown in the drawings have locking links made of helically shaped plastic monofilament. However, it is possible in a similar way to form locking joints

rekkene av meanderformet tilformet kunststoff-monofilament, the rows of meander shaped plastic monofilament,

idet da de bakre forbindelsesdeler mellom låseleddene strekker seg ikke skrått i forhold til glidelåsplanét,men parallelt med dette. in that the rear connecting parts between the locking links do not extend obliquely in relation to the zipper plane, but parallel to it.

I den utforelsesform som er vist i fig. 1-^f har de enkelte låseledd. 1 to grener 2 og 3 og mellom disse et koblingshode h. I det minste de deler av grenene 2 og 3 som grenser opp til koblingshodet, og i dette itforelsesekeempel grenene i hele deres utstrekning, dekker hverandre i det vesentligste når sett perpendikulært på glidelåsplanét. Koblingshodene h står således, med den akse 5 som faller sammen med aksen for kunststoffmonofilamentet, perpendikulært på glidelåsplanét. De deler av grenene 2 og 3 som grenser opp til koblingshodene k er utformet med pregede skråflater 6 som danner et lejs-7 &>r koblingshodene h i den annen glidelåshalvdel, hvilke leier 7 er utvidet sammenlignet med mellomrommet mellom de ikke-pregede deler av grenene 2 og 3, In the embodiment shown in fig. 1-^f have the individual locking joints. 1 two branches 2 and 3 and between these a coupling head h. At least the parts of the branches 2 and 3 which border up to the coupling head, and in this example the branches in their entire extent, essentially cover each other when seen perpendicular to the zipper plane. The coupling heads h are thus, with the axis 5 which coincides with the axis of the plastic monofilament, perpendicular to the zipper plane. The parts of the branches 2 and 3 which adjoin the coupling heads k are designed with embossed inclined surfaces 6 which form a bearing 7 &>r the coupling heads h in the other zipper half, which bearings 7 are extended compared to the space between the non-embossed parts of the branches 2 and 3,

dvs. de deler av grenene som ikke er utformet med skråflater 6.. i.e. the parts of the branches that are not designed with inclined surfaces 6..

Av fig. 2 fremgår det at skråflåtene 6, sett i et snitt perpendikulært på glidelåsplaten, danner et trapesformet leie 7 From fig. 2, it appears that the slanted ribs 6, seen in a section perpendicular to the zipper plate, form a trapezoidal bearing 7

som koblingshodet h, i glidelåsens sammenkoblede tilstand, as the coupling head h, in the zippered state,

griper inn i. Skråflatene 6 har i en foretrukket utfbrelsesform, engages in. The inclined surfaces 6 have, in a preferred embodiment,

og i det viste eksempel, en lengde L i retningen for grenene 2 and in the example shown, a length L in the direction of the branches 2

og 3 som er omtrent lik tykkelsen D på kunststoffmonofilamentet men som også kan være storre enn denne tykkelse. Videre har låseleddene fortrinnsvis et hoyde/lengde-forhold som er lik eller mindre enn and 3 which is roughly equal to the thickness D of the synthetic monofilament but which can also be greater than this thickness. Furthermore, the locking joints preferably have a height/length ratio that is equal to or less than

For fremstilling av skråflatene arbeides det med et prege- For the production of the inclined surfaces, work is done with an embossing

verktoy som på det sted på kunststoffmonofilamentet hvor skråflatene 6 skal dannes har en Vformet pregeutsparing slik at kunststoffmonofilamentet trykkes bort for dannelse av skråflatene, dog slik at det i lengderetningen for glidelåsen oppstår noen utvidelse. Som det fremgår av tegningen fremstår ikke slik utvidelser. Slike utvidelser ville innvirke på oppbrytnings-fastheten. tool which, at the place on the plastic monofilament where the inclined surfaces 6 are to be formed, has a V-shaped embossing recess so that the plastic monofilament is pressed away to form the inclined surfaces, however, so that some expansion occurs in the longitudinal direction of the zipper. As can be seen from the drawing, such extensions do not appear. Such extensions would affect the breaking strength.

Claims

Zipper with locking link rows of helical or meander-shaped plastic monofilament, where the individual locking links; each has two branches and a coupling head between these, in that at least the branch parts that border up to the coupling head, when viewed in the direction of the zipper plane, essentially cover each other, where the coupling heads are designed as diamond-shaped profile string thickenings and where the branch parts are provided with indentations which form an extended bearing for the coupling floats, characterized in that the indentations in the branches (2, 3) lie in immediate connection with the coupling head C+ and have the form of inclined surfaces (6) which together with corresponding inclined surfaces (6) on the branches (2 , 3) of a neighboring locking link forms a largely trapezoidal bearing (7) for the corresponding coupling head (•+) on the other side half.