NO127215B

NO127215B -

Info

Publication number: NO127215B
Application number: NO16179666A
Authority: NO
Inventors: Poul Bjerregaard
Original assignee: Poul Bjerregaard
Priority date: 1965-02-24
Filing date: 1966-02-22
Publication date: 1973-05-21
Also published as: NL6602190A; DE1288937B; SE317538B; CH473361A; GB1139443A; AT271064B; NL155357B; BE676869A

Description

Tetningslegeme til bruk på gasspatroner Sealing body for use on gas cartridges

til oppfylling av gasslighter.for refilling gas lighters.

Foreliggende oppfinnelse angår et.tetningslegeme til bruk på utlopsvehtilstussene på gas.spatroner-til oppfylling av The present invention relates to a sealing body for use on the outlet valve connections of gas cartridges - for filling

-• gasslightere, bestående av. et med' et gjennomgående, hull forsynt tetningsorgan,- til anbringelse omkring utlopsstussen,- nær.dennes ytterende på en.-slik måte at dette organ ved .sin 'forende kan ligge -.tettende an' mot- et ringformet område omkring:-lighterens-,ifyflings--åpning, idet organets - f remende bakover er elastisk, forbundet med en holdedel til anbringelse på stussen-."-Ved fylling av gasslightere benytter, man .en gass- -• gas lighters, consisting of. a sealing device with a through hole, - for placement around the outlet spigot, - close to its outer end in such a way that this device can lie at its front end - sealing against - an annular area around:- the lighter's opening, as the body's rearward extension is elastic, connected to a holding part for attachment to the spigot. When filling gas lighters, one uses a gas

beholder med utlopsstuss,..som man presser inn i et if yllingshull.container with outlet nozzle,..which you press into an if wool hole.

på lighteren. Ved innpresslngen åpnes en innstromningsventil. i lighteren, og samtidig presses stussen tilbake i beholderen,. hvorved en glideventil anbringes til .åpning, slik at den flytende.gass deretter kan stromme fra beholderen over. i 1ighterbeholderen. Glide-ventilen lukkes ved fj.ærkraft så.snart beholderens -irmtrykning mot on the lighter. During compression, an inflow valve is opened. in the lighter, and at the same time the tip is pressed back into the container. whereby a slide valve is placed at the opening, so that the liquefied gas can then flow from the container over. in the 1ighter container. The slide valve is closed by spring force as soon as the container's pressure against

■lighteren bringes, til opphor. '■the lighter is brought to an end. '

Het er en velkjent ulempe at forskjellige merker av lightere krever forskjellige utformede stusser på gassbeholderne idet det ikke.er fastlagt, eh standard for hverken ifyllinghullets diameter eller den.nodvendige inntregriingsdybde for stussen i ifyllingshullet, og nettopp på disse to punkter forekommer betydelige variasjoner fra.lighter.til lighter^. Stussen,skal helst slutte noenlunde tett til lighterens ifyllingshull, og for å oppnå dette ved lightere med forskjellige inntregriingsdybde. for stussen har man foreslått' å la. et tetningsorgan på stus'sen være aksielt inn-stillbart understøttet på denne, hvilket og krever en særlig til-pasningsstilling svarende til det lighter-merke søm-skal fylles.. Likeledes har det vært foreslått å anvende et -tetningslegeme i form av en elastisk ettergivende kappe eller bossing, som stotter an mot et anslag i avstand fra utstromningsåpningen- og således ved aksielt sammentrykkbart anbragt på- stussen. Da bossingens materiale imidlertid ikke må være for blott med henblikk på å- oppnå en god. tetning, og da den forovrig er ganske massiv, er den aksielle bevegelighet av.bossingens fremende ikke tilstrekkelig for en univer-sal anvendelighet, idet lengden av stussen og bQssingen jo ikke kan være altfor stor. It is a well-known disadvantage that different brands of lighters require different designed spigots on the gas containers, as no standard has been established for either the diameter of the filling hole or the necessary insertion depth for the spigot in the filling hole, and it is precisely on these two points that significant variations occur. lighter.to lighter^. The plug should ideally end fairly close to the lighter's filling hole, and to achieve this with lighters with different insertion depths. for Stussen, it has been proposed to leave. a sealing member on the spigot must be axially adjustable and supported on this, which requires a special adjustment position corresponding to the lighter-marked seam to be filled. Likewise, it has been proposed to use a sealing body in the form of an elastic yielding cover or bossing, which abuts against a stop at a distance from the outflow opening - and thus with the abutment placed axially compressibly. However, the bossing's material must not be too bare with a view to achieving a good one. seal, and as it is otherwise quite massive, the axial movement of the bossing forward is not sufficient for universal applicability, as the length of the spigot and the bushing cannot be too great.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe ..tetningsorgan av den nevnte art, ved hvis hjelp en gassbeholder med en. ifyllingsstuss som på forhånd er tilstrekkelig lang til å kunne brukes i forbindelse med alle lightermerker,.' uten videre vil kunne anvendes til ifylling. av alle eksisterende lightermerker uten at. The purpose of the invention is to provide ..sealing means of the aforementioned kind, by means of which a gas container with a. filler neck which is sufficiently long in advance to be used in connection with all brands of lighters,.' without further ado can be used for filling. of all existing lighter brands without that.

man behover å foreta noen innstilling" eller tilpassing av tétnings-orgånet <. you need to make some settings" or adapt the sealing device <.

Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved at de elastiske forbindelser mellom tetningsorganet og holdedelen utgjøres av elastiske .deler," som' i det minste etter begynnende■ aksial innpressing av tetningsorganet mot;holdedelen, oppviser en 1 aksial retning således skrå eller buet utforming-at ehytterligere innpressing av tetningsorganet kan forega uten vesentlig aksial kompresjon av de elastiske deler , men under forokelse av boyningsspen-ningen i disse. This is achieved according to the invention by the fact that the elastic connections between the sealing member and the holding part are made up of elastic parts, which, at least after the initial axial pressing of the sealing member against the holding part, show an axial direction, thus an inclined or curved design-for further pressing of the sealing member can take place without significant axial compression of the elastic parts, but under the influence of the bending stress in them.

Tetningsorganet gis herved mulighet for -å bevege seg over .en forholdsvis stor lengde, slik at et. tettsluttende anlegg mot lighterens ifyllingshull vil kunne oppnås, uansett stor-relsen av den nodvendige inntrengningsdybde for stussen i ifyllingshullet. Med en konisk utformning -av tetningsorganet vil også hulldiameteren være underordnet for en god tetning, slik at en The sealing member is thereby given the opportunity to move over a relatively large length, so that a a tight fit against the lighter's filling hole will be achieved, regardless of the size of the required penetration depth for the plug in the filling hole. With a conical design - of the sealing member, the hole diameter will also be subordinate for a good seal, so that a

fyllestuss med et slikt tetningsorgan vil kunne brukes i.forbindelse med enhver lighter. filler neck with such a sealing device can be used in connection with any lighter.

Ifolge oppfinnelsen kan de elastiske organer utgjores av en ved aksial sammenpressing belgaktig deformerbar bossing, hvorved det oppnås en særdeles , god ettergivenhet.. av bossingens frem-ende som tjener som tetningsorgan. According to the invention, the elastic members can be made of a bellows-like deformable bossing when axially compressed, whereby a particularly good flexibility is achieved... of the front end of the bossing which serves as a sealing member.

Ved en foretrukken utforélsesform .for oppfinnelsen er de.elastiske organer, således utformet at de i normal tilstand i aksial retning har skrått eller, buet utformning. Ved denne ut-.forelse som især er velegnet til bruk ved tetningslegemer med en konisk .frem-ende, til tetning ved et ytre randområde av lighterens ifyllingsåpning,- oppnås et veldefinert' forhold mellom den aksiale forskyvning og -tetningsorgan og den elastiske kraft, like som.del-ene, til tross for den forholdsvis store bevegelighet av tetningsorganet, kan dimensjoneres robust og holdb.art. In a preferred embodiment of the invention, the elastic members are designed in such a way that in their normal state in the axial direction they have an inclined or curved design. With this design, which is particularly suitable for use with sealing bodies with a conical front end, for sealing at an outer edge area of the lighter's filling opening, a well-defined relationship between the axial displacement and sealing means and the elastic force is achieved, just like the parts, despite the relatively large mobility of the sealing body, can be designed to be robust and durable.

■Ifolge oppfinnelsen er.tetningslegemet. utformet som et med diametralt motsatte huller forsynt elastisk.hullegeme. Herved oppnås en ytterst enkel":og billig utførelse. ■According to the invention, the sealing body is. designed as an elastic body provided with diametrically opposite holes. This results in an extremely simple" and cheap design.

Oppfinnelsen.skal i det folgende forkures nærmere ved hjelp av tegningen.på hvilken In the following, the invention shall be explained in more detail with the help of the drawing, on which

fig. 1 er et sideriss, delvis i snitt a<y>en gasspatron, som er forsynt, med en foretrukket utforelsesform for et tetningsorgan ifolge oppfinnelsen.- fig. 1 is a side view, partly in section of a gas cartridge, which is provided with a preferred embodiment of a sealing device according to the invention.

"Fig. 2,3 og 4 - er sideriss av en illustrasjon av dette "Fig. 2,3 and 4 - are side views of an illustration of this

..tetningslegemes virkemåte - under fylling av -en gasslighter...the way the sealing body works - during filling of - a gas lighter.

Fig. 5 og 6 -er sideriss av en illustrasjon, av virke-måten ved fylling av en annen type gasslighter,'. , Fig. 5 and 6 are side views of an illustration of the operation of filling another type of gas lighter. ,

'..-fig; 7 "er et-vertikalsnitt av en annen utforelses-. form, for. tetningslegeme og fig. -8 og 9 er vertikalsnitt av en tredje og fjerde '..-fig; 7 is a vertical section of another embodiment of the sealing body and Figs. 8 and 9 are vertical sections of a third and fourth

utforelsesform.embodiment.

I fig. 1 sees den ovre del 2 av en gasspatron, som inneholder gass under et slikt trykk at gassen kan oppbevares i flytende tilstand. I beholderens hals 4' er det utformet- eller fastholdt en utstromningsventil, som betjenes ved inntrykking av et utlppsror 6 på en slik måte. at gassen kan stromme ut fra dette ror når roret imot virkningen av en ikke .vist fjær presses et stykke innover i beholderen.■ Roret 6 er forsynt med et påsatt forleng-elsesstykke 8 av forholdsvis stivt materiale, f.eks. det under navn-et "Delrin" kjente formstoff.- Ovenfor munningen av roret 6 har roret 8 en konisk del 10 som ved å trykkes imot munningen av roret 6 fastlegger beliggenheten av forlengelsesroret 8 i forhold til roret 6. Forlengelsesroret fortsetter oppover i et smalere ror 12 som i nærheten av sin utlopsende er forsynt med en eller flere ra-dielle passasjer 14. Hisse kan være utformet som utsparinger i'endeflaten av roret 12 således som det er antydet i fig. 9. In fig. 1 shows the upper part 2 of a gas cartridge, which contains gas under such a pressure that the gas can be stored in a liquid state. In the neck 4' of the container, an outflow valve is designed or fixed, which is operated by pressing in an outlet valve 6 in such a way. that the gas can flow out from this rudder when the rudder against the action of a spring not shown is pressed a little way into the container. The rudder 6 is provided with an attached extension piece 8 of relatively rigid material, e.g. the molding material known under the name "Delrin". - Above the mouth of the rudder 6, the rudder 8 has a conical part 10 which, by being pressed against the mouth of the rudder 6, determines the location of the extension rudder 8 in relation to the rudder 6. The extension rudder continues upwards in a narrower rudder 12 which is provided with one or more radial passages 14 in the vicinity of its extension. Lift can be designed as recesses in the end surface of the rudder 12 as indicated in fig. 9.

Utenom rorene 6 og 8 finnes anbragt et legeme 16Apart from the rudders 6 and 8, a body 16 is located

av ettergivende materiale, såsom gummi. T)ette legeme slutter med en holdedel 15 forholdsvis tett om den nedre ende av forlengelsesroret 8 og stotter seg rre d sin underside mot overflaten av halsdel-en 4«Legemet 16 er utformet med et omdreiningsformet hulrom 18 som er beliggende bak den forreste del 20 av-legemet 16. Delen slutter lost omkring rordelen 12, slik at den kan skyves frem og tilbake på denne. of compliant material, such as rubber. This body ends with a holding part 15 relatively close to the lower end of the extension tube 8 and rests on its underside against the surface of the neck part 4. The body 16 is designed with a revolution-shaped cavity 18 which is located behind the front part 20 off-body 16. The part ends loosely around the rudder part 12, so that it can be pushed back and forth on this.

Når en lighter skal fylles, vendes'beholderen med munningen nedover og anbringes som'vist i fig. 2 i ifyllingsåpningen 26 i en. gasslighter 24. Gasslighteren har en yentiltapp 28 som skal presses nedover for å kunne åpne for gassinnstromningen til lighterens gassbeholder„ På ventillegemet 28 finnes en styre-stift 30 til sentrering av ytterenden av gasspatronens fyllestuss* Ytterenden 20 av tetningslegemet 16 bringes til anlegg mot den sirkulære rand av ifyllingshullet 26,'hvoretter man trykker gasspatronen nedover inntil den i fig. 3 viste stilling, hvor ytterenden av roret 12 nettopp ligger'an'mot oversiden av ventillegemet 28. Under'denne bevegelse vil tetningslegemets ytterende 20 presses tilbake over roret 12, idet der under denne■bevegelse skjer en utboyning av veggdelen 19 omkring hulldélen l8. Deretter presser man gasspatronen videre nedover til den i fig. 4 viste stilling idet man presser tilstrekkelig hardt til-å overvinne motstanden mot såvel innpressingen av roret 6 i gasspatronen til åpning av dennes utstromningsventil, som nedpressingen av ventillegemet 28 til åpning av lighterens innstromningsventil. Herved vil tetningsdelen 20 på tetningslegemet l6 trykkes tilbake, og rordelen 8 glir samtidig tilbake mot gasspatronens hals gjennom den tykke del av tetningslegemet 16. Det vil derved være oppnådd en ganske efffiktiv tetning imot randen av ifyllingshullet 26, og når det åpnes for gassen, vil denne således presses ned i lighterbeholderen uten å kunne unnslippe oppover fra åpningen 26. Det er i denne forbindelse mindre vesentlig om det skulle trenge gass opp i huldelen l8 i tetningslegemet 16. When a lighter is to be filled, the container is turned with the mouth downwards and placed as shown in fig. 2 in the filling opening 26 in a. gas lighter 24. The gas lighter has a pin 28 which must be pressed downwards to be able to open the gas inflow to the lighter's gas container" On the valve body 28 there is a guide pin 30 for centering the outer end of the gas cartridge's filling nozzle* The outer end 20 of the sealing body 16 is brought into contact with the circular edge of the filling hole 26, after which the gas cartridge is pressed downwards until it in fig. position shown in 3, where the outer end of the rudder 12 just lies against the upper side of the valve body 28. During this movement, the outer end 20 of the sealing body will be pressed back over the rudder 12, as during this movement a bulge of the wall part 19 around the hole part 18 occurs. The gas cartridge is then pressed further down until it in fig. 4 shown position while pressing sufficiently hard to overcome the resistance to both the pressing of the rudder 6 into the gas cartridge to open its outflow valve, and the downward pressure of the valve body 28 to open the lighter's inflow valve. In this way, the sealing part 20 on the sealing body 16 will be pressed back, and the rudder part 8 simultaneously slides back towards the neck of the gas cartridge through the thick part of the sealing body 16. A fairly effective seal against the edge of the filling hole 26 will thereby be achieved, and when it is opened for the gas, this is thus pressed down into the lighter container without being able to escape upwards from the opening 26. In this connection, it is less important if gas penetrates into the hollow part l8 in the sealing body 16.

Ved den viste utforelsesform for gasslighterens ifyllingsventil, som forovrig i praksis er utformet på mange forskjellige måter, kan styretappen 30 bevirke en lukking av ytterenden av ifyllingsroret 12, men i så fall vil gassen kunne stromme ut gjennom radialkanalene 14• In the case of the shown embodiment of the gas lighter's filling valve, which in practice is designed in many different ways, the control pin 30 can cause a closing of the outer end of the filling tube 12, but in that case the gas will be able to flow out through the radial channels 14•

Når ifyllingen.er foretatt,fjerner >man gasspatronen fra lighteren, hvorved det forst vil.skje en lukking av begge de åpnede ventiler, herved beveges rordelen 8.i retning bort fra gasspatronens hals, det vil si frem gjennom tetningslegemets 16 tykke del 15 som imidlertid vil bli holdt presset mot patronhalsen ved hjelp av den elastiske kraft, hvorved den påvirkes fra sin fortsatt innpressede ytterdel 20. Under den siste del av uttagningsbevegels-en glir tetningslegemets forende 20 igjen ut til sin opprinnelige stilling nær for-enden av utlopsroret 12. When the filling has been completed, the gas cartridge is removed from the lighter, whereby both the opened valves will first be closed, thereby moving the rudder part 8 in a direction away from the neck of the gas cartridge, i.e. forward through the thick part 15 of the sealing body 16 which however, it will be kept pressed against the cartridge neck by means of the elastic force, whereby it is influenced from its still pressed-in outer part 20. During the last part of the extraction movement, the front end 20 of the sealing body slides out again to its original position near the front end of the outlet tube 12.

I fig. 2-4 er det vist en lighter 24 hvor den nød-vendige inntrengningsdybde for utlopsroret 12 er forholdsvis stor, og det vil sees at den som tetningsorgan virkende ytterende 20 av tetningslegemet 16 har en meget stor aksial bevegelighet på utlopsroret. som folge av hulrommet l8, idet det ved tilbaketrykningen av tetningsorganet 20 ikke.skjer noen vesentlig aksial kompresjon av tetningsmaterialet. In fig. 2-4 shows a lighter 24 where the necessary penetration depth for the outlet pipe 12 is relatively large, and it will be seen that the outer end 20 of the sealing body 16 acting as a sealing member has a very large axial mobility on the outlet pipe. as a result of the cavity l8, as no significant axial compression of the sealing material occurs when the sealing member 20 is pushed back.

I fig. 5°g 6 er det antydet en lighter hvis ifyllingsventil i motsetning til den i fig. 2-4 viste lighter ligger helt ute ved lighterens overflate. Omkring ifyllingsåpningen er det en fast ringknast 32. som ligger utenom det forskyvbare ventil-legeme 34»Da enden av utlopsroret 12 ved den viste utforelse rager litt frem foran tetningslegemets for-ende, kan man ved fyllingen forholdsvis lett se å anbringe rorenden riktig i forhold til ventil legemet 34>således at man ved innpressing av gasspatronen mot lighteren kan presse ventillegemet nedover til den i fig. 6 viste åpne stilling. Ventilen åpner forst etter en viss inntrengning av roret 12 under kanten 32, og for dette vil tetningsorganet 20 derfor presses mot denne kant, hvoretter hele for-enden av tetningslegemet vil bli presset an mot lighteren som det fremgår av fig. 6 til oppnåelse av en fullt tilfredsstillende tetning. In fig. 5 and 6, a lighter whose filling valve, in contrast to the one in fig. 2-4 lighters shown are completely outside the lighter's surface. Around the filling opening there is a fixed ring cam 32 which lies outside the displaceable valve body 34. As the end of the outlet pipe 12 in the embodiment shown protrudes slightly in front of the front end of the sealing body, it is relatively easy to see when filling that the pipe end is positioned correctly in relation to the valve body 34> in such a way that by pressing the gas cartridge against the lighter, the valve body can be pushed down to the one in fig. 6 showed open position. The valve only opens after a certain penetration of the rudder 12 under the edge 32, and for this the sealing member 20 will therefore be pressed against this edge, after which the entire front end of the sealing body will be pressed against the lighter as can be seen from fig. 6 to achieve a fully satisfactory seal.

Forlengelsesroret 8, 10, 12 er utfort i et fast formstoff, fortrinnsvis"Delrin"(som viser seg å ha god mekanisk styrke selv med forholdsvis tynne vegger. Ved viste lightertyper kreves en forholdsvis stor innpresningskraft som overfores gjennom forlengelsesroret, og det er kjent å ha et tilsvarende ror utformet i metall fordi et formstoffror viser seg å kunne knekkes når det påvirkes med betydelig kraft. Det ved oppfinnelsen anvendte ror kan selvfølgelig knekke, men dette er utnyttet som en direkte fordel, idet roret er valgt slik at det nettopp kan overfore den nodvendige kraft, men ikke vesentlig storre kraft uten å brekke. Herved unngår man at lighterens ifyllingsventil kan skades. The extension tube 8, 10, 12 is made of a solid molding material, preferably "Delrin" (which proves to have good mechanical strength even with relatively thin walls. With the lighter types shown, a relatively large pressing force is required which is transmitted through the extension tube, and it is known to have a corresponding rudder designed in metal because a plastic rudder turns out to be able to break when it is affected with considerable force. The rudder used in the invention can of course break, but this is utilized as a direct advantage, as the rudder is chosen so that it can precisely transfer the necessary force, but not significantly greater force without breaking.This avoids damage to the lighter's filling valve.

Materialfordelingen i tetningslegemet 16 er valgt slik at man ved den forste inntrykking mot lighteren, se fig. 2, The material distribution in the sealing body 16 has been chosen so that at the first impression against the lighter, see fig. 2,

må overvinne et passende stort tetningstrykk mellom lighteren og tetningslegemet for å kunne fore roret 12 videre frem gjennom munningen av tetningslegemet. Dette trykk oppbygges i noen grad ved aksial sammentrykking av tetningslegemet. Når trykket deretter okes og det ringformede belte 19 omkring huldelen'l8 utboyes, vil den hertil nodvendige ekstra kraft være forholdsvis liten, slik at tetningstrykket blir i det vesentlige konstant inntil hulrommet l8 er fullstendig sammenpresset, det vil si ved en ennå storre inntrengning av roret 12 enn vist i fig. 4»must overcome a suitably large sealing pressure between the lighter and the sealing body in order to be able to advance the rudder 12 further forward through the mouth of the sealing body. This pressure is built up to some extent by axial compression of the sealing body. When the pressure is then increased and the annular belt 19 around the hollow part 'l8 is bulged out, the additional force required for this will be relatively small, so that the sealing pressure will be essentially constant until the cavity l8 is completely compressed, that is, by an even greater penetration of the rudder 12 than shown in fig. 4"

I fig. 7 er det vist en modifisert utforelsesform der det elastiske legemet til frempressing av det med 36 betegnede, hetteformedé tetningsorgan består av en kjegleformet skruefjær 38, som er innskutt mellom patronens hals og den innvendige side av organet 36. På grunn av fjærens kjegleform kan denne sammentrykkes helt plant mot patronhalsén, slik at tetningsorganet derved gis stor aksial bevegelighet. In fig. 7 shows a modified embodiment in which the elastic body for pressing forward the cap-shaped sealing member denoted by 36 consists of a cone-shaped screw spring 38, which is inserted between the neck of the cartridge and the inner side of the member 36. Due to the spring's conical shape, this can be compressed completely flat against the cartridge neck, so that the sealing member is thereby given great axial mobility.

Ved den i fig. 8 viste utforelsesform har forlengelsesroret 8 en bunnkrave .40 som tjener som anslag for tetningslegemets holdedel.,. hvorved lengden av ventilstussen 6 er uten betydning for By the one in fig. In the embodiment shown in 8, the extension tube 8 has a bottom collar .40 which serves as a stop for the sealing body's holding part.,. whereby the length of the valve stub 6 is of no importance to

beliggenheten av tetningslegemets munning.the location of the seal body mouth.

I fig. 9 er det vist at tetningslegemet 16 kan være an-brakt på.den her noe forstørrede ventilstuss 42»I likhet med de In fig. 9, it is shown that the sealing body 16 can be attached to the here slightly enlarged valve socket 42" Similar to the

ovrige utforelser er det ikke nodvendig .at tetningslegemet 16.ligger an mot beholderhalsen, idet den ved inntrykking vil bringes til et slikt anlegg. Det er allikevel fordelaktig å benytte et også i normaltilstand mot beholderhalsen anliggende tetningslegeme, da man derved får en god tetningskraft allerede ved begynnelsen av innfø-ringen i lighterens ifyllingsåpning. other embodiments, it is not necessary for the sealing body 16 to rest against the container neck, as it will be brought to such a facility by pressing. It is nevertheless advantageous to use a sealing body which is also in normal condition against the neck of the container, as this gives a good sealing force already at the beginning of the introduction into the lighter's filling opening.

Det er uten betydning for oppfinnelsen om tetningslegemets fremre ende rager utenfor eller innenfor den ytre ende av gasspatronens utldpsror. It is of no importance to the invention whether the front end of the sealing body projects outside or inside the outer end of the gas cartridge's discharge pipe.

Claims

1. Sealing body for use on outlet valve nozzles on gas cartridges for filling gas lighters, consisting of a sealing member (16) provided with a through hole for placement around the outlet nozzle near its outer end, in such a way that this member can lie sealingly at its front end (20) against a ring area around the lighter's filling opening, the forward part of the body (f20) towards the rear being elastically connected to a holding part (15) for attachment to the spigot, characterized in that the elastic connection between the sealing body (20) and the holding part (15) is made up of a or several elastic parts (19, 38), which at least after the initial axial pressing of the sealing member against the holding part exhibits a slanted or curved design in the axial direction such that a further pressing in of the sealing member can take place without significant axial compression of the elastic parts , but under the influence of the boying voltage in these.

2. Sealing body according to claim 1, characterized in that the elastic connection (19) is made of a bellows-like deformable boss upon axial compression.

3. Sealing body according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic connection (19) is designed so that in its normal state it has an oblique or curved design in the axial direction.

4. Sealing body according to claim 2 or 3, characterized in that it is designed as an elastic hollow body (16) provided with diametrically opposite holes. 5* Sealing body according to claim 1, ka rakteri- s e r t v e d that the elastic connection consists of a coil spring (38), preferably a cone-shaped coil spring.