NO127197B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127197B NO127197B NO391970A NO391970A NO127197B NO 127197 B NO127197 B NO 127197B NO 391970 A NO391970 A NO 391970A NO 391970 A NO391970 A NO 391970A NO 127197 B NO127197 B NO 127197B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- crude oil
- pour point
- crude
- oils
- approx
- Prior art date
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/06—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by heating, cooling, or pressure treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Fremgangsmåte til forbedring av trarisporterbarheten av parafiniske råoljer med høyt voksinnhold. Process for improving the transportability of paraffinic crude oils with a high wax content.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til forbedring av transporterbarheten av parafiniske. råoljer med hbye hellepunkter og hbyt voksinnhold. The present invention relates to a method for improving the transportability of paraffinic. crude oils with high pour points and high wax content.
Mer spesielt omhandler oppfinnelsen_en mild varmebehandling av ovenstående voksholdige råoljer, som vesentlig nedsetter hellepunktet uten å bevirke noen vesentlig reduksjon av viskositeten. More particularly, the invention deals with a mild heat treatment of the above waxy crude oils, which significantly lowers the pour point without causing any significant reduction in viscosity.
Man antar at produksjonen av voksholdige råoljer vil It is assumed that the production of waxy crude oils will
oke vesentlig de kommende år. Mange av disse råoljer er gunstige fordi de har lave svovelinnhold og krever liten eller ingen hydro-genering for fremstilling av.midlere destillater og brenseloljer ok significantly in the coming years. Many of these crude oils are advantageous because they have low sulfur contents and require little or no hydrogenation for the production of middle distillates and fuel oils.
med lavt luftforurensningsnivå. På grunn av at man blir mer og mer oppmerksom på den luftforurensning som forårsakes ved forbrenning av oljer med stbrre innhold av SO^. og andre svovelhol-dige forurensninger i U.S.A. og Vesteuropa, er det sannsynlig at en bket fremstilling av voksholdige råoljer med lavt svovelinnhold blir aktuell. Uheldigvis kan behandling og transport av disse råoljer med stort voksinnhold være vanskelig fordi de har relativt hbyt hellepunkt, og dette gjelder da særlig i områder med lavere temperaturer. F.eks. har mange av disse voksholdige råoljer hellepunkter på mellom -1 og 10°C eller hbyere. Dette temperaturområde finnes ofte i kaldt vær over store deler av U.S.A. og Vesteuropa. Således foreligger alltid muligheten for gjentett-ing eller innsnevring av strbmningen i ror og lagertanker i lbpet av vinteren. Ikke bare kan transporten av disse råoljer da av-brytes, men man må anvende betraktelig tid,. arbeidskraft og penger for å gjenopprette normal oljestrbmning. For å unngå disse kostbare og ubehagelige behandlings- og transportproblemer er det viktig at man kan redusere disse voksholdige råoljenes hellepunkt til ca. -1°C eller lavere. with low air pollution levels. Due to the fact that people are becoming more and more aware of the air pollution caused by burning oils with a higher content of SO^. and other sulfur-containing pollutants in the U.S. and Western Europe, it is likely that a batch production of waxy crude oils with a low sulfur content will become relevant. Unfortunately, the processing and transport of these crude oils with a high wax content can be difficult because they have a relatively high pour point, and this is especially true in areas with lower temperatures. E.g. many of these waxy crude oils have pour points of between -1 and 10°C or higher. This temperature range is often found in cold weather across much of the US. and Western Europe. Thus, there is always the possibility of resealing or narrowing the flow in rudders and storage tanks during the winter. Not only can the transport of these crude oils then be interrupted, but considerable time must be used. labor and money to restore normal oil flow. In order to avoid these costly and unpleasant processing and transport problems, it is important that the pour point of these waxy crude oils can be reduced to approx. -1°C or lower.
Det er tre vanlige metoder som normalt tas i bruk for å oppnå reduksjoner i hellepunktet for voksholdige råoljer: 1. Fortynne råoljene med et egnet fortynningsmiddel som f.eks. en spesialfraksjon med lavt hellepunkt. 2. Blande råoljen med en råolje som har vesentlig lavere hellepunkt. There are three common methods that are normally used to achieve reductions in the pour point of waxy crude oils: 1. Dilute the crude oils with a suitable diluent such as e.g. a special fraction with a low pour point. 2. Mix the crude oil with a crude oil that has a significantly lower pour point.
3. Destillasjon pluss opplbsningsmiddel-avvoksing. 3. Distillation plus solvent dewaxing.
Man har funnet at ingen av disse fremgangsmåter er helt tilfredsstillende. F.eks. krever fortynning av voksholdige råoljer med spesialfraksjoner tilsetning av opptil 50 % av råolje-volumet som spesialfraksjon. Dette er ikke bare kostbart, men den store mengde fortynningsmiddel nedsetter den råoljemengde som kan pumpes gjennom rorledningen. Videre må spesialfraksjonen kunne gjenvinnes. Dette krever relativt kostbare gjenvinningsprosesser som f.eks. destillasjon, og nbdvendigjbr frakting av store mengder spesialfraksjon tilbake til utvinningsstedet for råoljen. Blandingen av slike voksholdige råoljer med råoljer som har lavt hellepunkt kan også by på vanskeligheter, særlig hvis sistnevnte brukes i store mengder. Mange råoljer som har tilstrekkelig lavt hellepunkt for tilblanding har imidlertid relativt hbyt svovelinnhold. Dette oppveier hensikten med å bruke en råolje med lavt svovelinnhold siden den fremstilte blanding av råoljer, får bket. svovelinnhold. På grunn av de store mengder som kreves, opptil ca. 70 % av den voksholdige råoljens volum, blir mengden voksråolje som kan transporteres nedsatt vesentlig. Destillasjon i kombinasjon med opplbsningsmiddel-ayvoksing er ikke bare kostbart, men reduserer produktutbyttet. Videre oppstår det et lagrings- og avfallspro-blem med de store mengder voks som utvinnes. .I lyset av de vanskeligheter som foreligger i forbindelse med tidligere metoder, er det behov for en praktisk og relativt billig fremgangsmåte for reduksjon av voksholdige råoljers hellepunkt uten å redusere produktutbyttet fra oljen. It has been found that none of these methods is completely satisfactory. E.g. requires dilution of waxy crude oils with special fractions addition of up to 50% of the crude oil volume as special fraction. This is not only expensive, but the large amount of diluent reduces the amount of crude oil that can be pumped through the rudder line. Furthermore, the special fraction must be able to be recovered. This requires relatively expensive recycling processes such as e.g. distillation, and the necessary transport of large quantities of special fraction back to the place of extraction of the crude oil. The mixing of such waxy crude oils with crude oils that have a low pour point can also present difficulties, particularly if the latter are used in large quantities. However, many crude oils that have a sufficiently low pour point for blending have a relatively high sulfur content. This outweighs the purpose of using a crude oil with a low sulfur content since the manufactured mixture of crude oils gets bket. sulfur content. Due to the large quantities required, up to approx. 70% of the volume of the waxy crude oil, the amount of waxy crude oil that can be transported is significantly reduced. Distillation in combination with solvent waxing is not only expensive, but also reduces the product yield. Furthermore, a storage and waste problem arises with the large quantities of wax that are extracted. .In light of the difficulties that exist in connection with previous methods, there is a need for a practical and relatively inexpensive method for reducing the pour point of waxy crude oils without reducing the product yield from the oil.
Det som spesielt bnskes er en relativt enkel og billig fremgangsmåte som ikke bare oppfyller de ovenfor omtalte behov, men som også unngår tidligere ulemper på området. Disse faktorer omfatter bkning av råoljens svovelinnhold, innfbring av stbrre mengder fortynningsmiddel og opplbsningsmidler i råoljen med fblgende problemer med gjenvinning, transport, lagring og avfall, samt produksjon av stbrre mengder overskuddsvoks. Ideelt sett ville en gunstig prosess kombinere alle de onskede trekk uten å medfbre ubnsket reduksjon av viskositeten for den behandlede råolje. What is particularly needed is a relatively simple and inexpensive method which not only fulfills the needs mentioned above, but which also avoids previous disadvantages in the area. These factors include lowering the crude oil's sulfur content, introducing larger amounts of diluent and solvents into the crude oil with consequent problems with recovery, transport, storage and waste, as well as the production of larger amounts of surplus wax. Ideally, a favorable process would combine all the desired features without causing an unwanted reduction in the viscosity of the treated crude oil.
Man har nå helt uventet funnet at det kan oppnås en vesentlig reduksjon i voksholdige råoljers hellepunkt ved hjelp av en moderat varmebehandling. Forbedringen gjennomføres ved å benytte foreliggende behandlingsutstyr uten å stote på de nevnte ulemper, og metoden byr i noen tilfeller på den ekstra fordel at utbyttet av de særlig onskede midlere destillater bkes. It has now been unexpectedly found that a significant reduction in the pour point of waxy crude oils can be achieved by means of a moderate heat treatment. The improvement is carried out by using existing treatment equipment without encountering the aforementioned disadvantages, and the method in some cases offers the additional advantage that the yield of the particularly desired middle distillates is increased.
Ifblge foreliggende oppfinnelse er det således tilveie-bragt en fremgangsmåte til forbedring av transporterbarheten av parafiniske råoljer med hbyt voksinnhold og et hellepunkt på mellom ca. -1 og 29°C, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at råoljen oppvarmes til mellom 343 og 649°C ved et trykk på opptil 175 kg/cm , inntil hellepunktet er vesentlig redusert uten vesentlig innvirkning på råoljens kokepunktområde eller viskositet, og inntil det er produsert en transporterbar råolje. According to the present invention, a method has thus been provided for improving the transportability of paraffinic crude oils with a high wax content and a pour point of between approx. -1 and 29°C, and this method is characterized by the fact that the crude oil is heated to between 343 and 649°C at a pressure of up to 175 kg/cm , until the pour point is significantly reduced without significant impact on the crude oil's boiling point range or viscosity, and until the a transportable crude oil is produced.
Fortrinnsvis blir en voksholdig råolje med et hellepunkt på mellom ca. -1 og 16°C eller hbyere oppvarmet til mellom 371 og 538°C i et tidsrom på mellom 1 minutt og 120 minutter og under et trykk på fra atmosfæretrykk til 52,5 kg/cm inntil hellepunktet er redusert til i det minste under -1°C. Preferably, a waxy crude oil with a pour point of between approx. -1 and 16°C or higher heated to between 371 and 538°C for a period of between 1 minute and 120 minutes and under a pressure of from atmospheric pressure to 52.5 kg/cm until the pour point is reduced to at least below - 1°C.
Det kan også hensiktsmessig benyttes en voksholdig råolje med en utgangsviskositet på under ca. 300 centistokes ved 50°C og et starthellepunkt på fra ca. -1 til 4°C eller hoyere som oppvarmes til mellom 399 og 538°C i et tidsrom på 1 minutt til 10 minutter og trykk mellom 17,5 og 52,5 kg/cm 2 inntil man har oppnådd et hellepunkt under ca. -4°C, uten vesentlig forandring av råoljens viskositet eller kokepunktområde. A waxy crude oil with an initial viscosity of less than approx. 300 centistokes at 50°C and an initial pour point of from approx. -1 to 4°C or higher which is heated to between 399 and 538°C for a period of 1 minute to 10 minutes and pressure between 17.5 and 52.5 kg/cm 2 until a pour point below approx. -4°C, without any significant change in the crude oil's viscosity or boiling point range.
Oppfinnelsen skal forklares mer detaljert i det fblgende: A. Transporterbarhet. The invention shall be explained in more detail in the following: A. Transportability.
Man har funnet at transportering, pumping, blanding og behandling av visse parafiniske råoljer kan forbedres med en mild varmebehandling som vesentlig nedsetter hellepunktet uten medføl-gende reduksjon av viskositeten eller forandring av kokepunktområdet. Forbedringen av disse egenskaper kalles generelt "transporterbarhet" . For å oppnå denne forbedrede transporterbarhet må man komme frem til en vesentlig reduksjon i hellepunktet. En vesentlig reduksjon i hellepunkt defineres her som en 50 % reduksjon hos råolje som har et starthellepunkt 4 - 29°C, eller minst 25 % reduksjon hos råoljer med et starthellepunkt på -1 til 4°C. Fortrinnsvis sbkes en reduksjon til et hellepunkt på -4°C eller lavere. B. Voksinnhold. It has been found that the transport, pumping, mixing and treatment of certain paraffinic crude oils can be improved with a mild heat treatment which significantly lowers the pour point without a consequent reduction in viscosity or change in the boiling point range. The improvement of these properties is generally called "portability". In order to achieve this improved transportability, a significant reduction in the pour point must be achieved. A significant reduction in pour point is defined here as a 50% reduction in crude oil with an initial pour point of 4 - 29°C, or at least a 25% reduction in crude oils with an initial pour point of -1 to 4°C. Preferably, a reduction is made to a pour point of -4°C or lower. B. Wax content.
Det dreier seg om behandling av råoljer med et hbyt opp-rinnelig voksinnhold. Idet voksinnholdet hos en gitt råolje kan variere vesentlig avhengig av den spesielle forsbksmetodikk som benyttes, brukes andre kriterier for å karakterisere den type råoljer som er egnet for behandling. I stedet karakteriseres de voksholdige råoljer på grunnlag av deres viskositeter og hellepunkter. F.eks. bor de råoljer som skal behandles ha startvisko-siteter på under 300 centistokes målt ved 50°C, og et hellepunkt på mellom ca. -1 og 29°C eller hoyere. Dette er en indirekte, men mere tilfredsstillende fremgangsmåte for definisjon av den type råolje som skal behandles. It concerns the treatment of crude oils with a fast-flowing wax content. As the wax content of a given crude oil can vary significantly depending on the particular testing methodology used, other criteria are used to characterize the type of crude oil that is suitable for treatment. Instead, the waxy crudes are characterized on the basis of their viscosities and pour points. E.g. if the crude oils to be treated have initial viscosities of less than 300 centistokes measured at 50°C, and a pour point of between approx. -1 and 29°C or higher. This is an indirect but more satisfactory method for defining the type of crude oil to be treated.
C. Type parafiniske råoljer. C. Type of paraffinic crude oils.
Brukbare voksholdige råoljer har en viskositet på under ca. 300 centistokes ved 50°C og et hellepunkt på mellom -1 og 29°C Usable waxy crude oils have a viscosity of less than approx. 300 centistokes at 50°C and a pour point of between -1 and 29°C
Fortrinnsvis har råoljene ét:lavt svovelinnhold, dvs. mellom ca. 0,05 og 1,0 vektprosent svovel. Slike råoljer foretrekkes fordi de foreligger i store mengder og kan underkastes billige raffiner-ingsprosesser for fremstilling av brenseloljer med lavt svovelinnhold» Preferably, the crude oils have a low sulfur content, i.e. between approx. 0.05 and 1.0% by weight of sulphur. Such crude oils are preferred because they are available in large quantities and can be subjected to cheap refining processes for the production of fuel oils with a low sulfur content"
D. Apparatur. D. Apparatus.
Den milde varmebehandling som foreslås til forbedring av voksholdige råoljers transporterbarhet krever intet spesialutstyr. En hvilken som helst oppvarmingsanordning med direkte fyring, be-stående av ét forbrenningskammer omgitt av ror som opptar gjennom-strømmende olje som absorberer varme både ved stråling og konvek-sjon, kan brukes. Egnede typer er store, kasseformede oppvarmings-anordninger med separate oppstroms- eller riedstrbms-konveksjons-seksjoner. Bl.a. nevnes typene "A-frame", sirkulær, stor "Isoflow", liten "Isoflow", "Equiflux", dobbeltfyrt ovn og oppvarmingsanord-ninger med strålevegg. En detaljert beskrivelse av disse apparater finnes både i patentliiteraturen og deri tekniske litteratur, bl.a. The mild heat treatment proposed to improve the transportability of waxy crude oils requires no special equipment. Any direct-fired heating device, consisting of a combustion chamber surrounded by rudder which receives through-flowing oil which absorbs heat both by radiation and convection, can be used. Suitable types are large, box-shaped heating devices with separate updraft or riedstrbms convection sections. Blue. the types "A-frame", circular, large "Isoflow", small "Isoflow", "Equiflux", double-fired oven and heating devices with radiant wall are mentioned. A detailed description of these devices can be found both in the patent literature and in technical literature, e.g.
i "Petroleum Processing Handbook"", del 4, Bland og Davidson, ut-~ gitt av McGraw-Hill Inc. i 1967. Videre kan man bruke en direkte-fyrt oppvarmingsanordning kombinert med en "nedsenknings"-trommel for å oke oppholdstiden. E. Reaksjonsbetingelser: in "Petroleum Processing Handbook"", Part 4, Bland and Davidson, published by McGraw-Hill Inc. in 1967. Furthermore, a direct-fired heating device combined with a "immersion" drum can be used to increase the residence time. E. Reaction conditions:
1. Temperatur - Driftstemperaturene ligger, mellom.ca. 343 _ 649°C, helst 399 - 538°C. 2. Trykk kg/ cm - Man kan bruke trykk fra noe under atmosfæretrykk og opp til 175 kg/cm 2, med et foretrukket trykkområde mellom atmosfæretrykk og 52,5 kg/cm 2. Siden maksimal mengde råolje holdt i flytende fase nedsetter oppvarmingsomkostningene, ligger det foretrukne trykkområde på 17,5 - 52,5 kg/cm 2. 3. ' Reaksjonstid - Man kan benytte reaksjonstider på. mellom brbkdeler av sekunder (0,1 sekund) opp til 50 timer, avhengig av den spesielle oljen som behandles, den valgte temperatur og trykket. En foretrukket reaksjonstid ligger mellom 1 og .120 minutter i forbindelse med en typisk råolje med et hellepunkt på mellom -1 og 29°C, som oppvarmes innenfor de foretrukne temperatur- og trykkområder. Foretrukket reaksjonstid ligger mellom 1 1. Temperature - The operating temperatures are between approx. 343 - 649°C, preferably 399 - 538°C. 2. Pressure kg/cm - One can use pressure from something below atmospheric pressure and up to 175 kg/cm 2, with a preferred pressure range between atmospheric pressure and 52.5 kg/cm 2. Since the maximum amount of crude oil kept in liquid phase reduces the heating costs, the preferred pressure range is 17.5 - 52.5 kg/cm 2. 3. ' Reaction time - You can use reaction times on. between fractions of seconds (0.1 second) up to 50 hours, depending on the particular oil being treated, the selected temperature and pressure. A preferred reaction time is between 1 and 120 minutes in connection with a typical crude oil with a pour point of between -1 and 29°C, which is heated within the preferred temperature and pressure ranges. Preferred reaction time is between 1
og 10 minutter. and 10 minutes.
For å vise praktiske utfbrelser av oppfinnelsen er fol-gende eksempler tatt med. Alle prosentangivelser og mengdeforhold To show practical embodiments of the invention, the following examples are included. All percentages and quantities
er på vektbasis og temperaturene i °C. are on a weight basis and the temperatures in °C.
Eksempel 1 - Mild varmebehandling av råolje fra Orito Example 1 - Mild heat treatment of crude oil from Orito
I dette eksempel ble to prover av råolje fra Orito (Columbia), med en kinematisk utgangsviskositet ved 50°C på 4,77 centistokes, et start-svovelinnhold på 0,5 vektprosent og et hellepunkt på +4°C, oppvarmet i et vanlig modell-krakkingsanlegg med varmespiral under driftsbetingelser som anfort i tabell 1 i forsokene 9285A og 9286C. Egenskapene for de to behandlede oljer sammenlignes med de ubehandlede råoljer. De tall som anfores i tabell 1 viser en vesentlig nedsettelse i hellepunktet for de behandlede oljer sammenlignet med de ubehandlede, og denne reduksjon i hellepunktet opprettholdes selv etter 3 måneders lagring. Videre bkes utbyttene av de onskede midlere destillater i de behandlede råoljer. Det måles ingen vesentlig forandring i viskositeten. In this example, two samples of crude oil from Orito (Columbia), with an initial kinematic viscosity at 50°C of 4.77 centistokes, an initial sulfur content of 0.5% by weight and a pour point of +4°C, were heated in a conventional model cracking plant with heating coil under operating conditions as stated in Table 1 in trials 9285A and 9286C. The properties of the two treated oils are compared with the untreated crude oils. The figures given in table 1 show a significant reduction in the pour point of the treated oils compared to the untreated ones, and this reduction in the pour point is maintained even after 3 months of storage. Furthermore, the yields of the desired middle distillates are baked into the treated crude oils. No significant change in viscosity is measured.
Eksempel 2 - Mild varmebehandling av en Pennington- råolje. Example 2 - Mild heat treatment of a Pennington crude oil.
I dette eksempel ble en Pennington-råolje (Nigeria) med utgangsviskositet på 2,7 centistokes ved 50°C, svovelinnhold på 0,07 vektprosent og et hellepunkt på 13°C oppvarmet i vanlig modellkrakkingsanlegg med varmespiral under driftsbetingelser anfort i tabell 2 nedenfor, i forsok 9289B. Som i eksempel 1 ble hellepunktet for den behandlede råolje nedsatt vesentlig (sammenlignet med ubehandlet olje) uten noen vesentlig forandring i viskositeten. In this example, a Pennington (Nigeria) crude oil with an initial viscosity of 2.7 centistokes at 50°C, a sulfur content of 0.07% by weight and a pour point of 13°C was heated in a conventional model heating coil cracker under the operating conditions listed in Table 2 below, in trial 9289B. As in Example 1, the pour point of the treated crude oil was significantly lowered (compared to untreated oil) without any significant change in viscosity.
Eksempel 3 - Mild varmebehandling av en Amna- råolje. Example 3 - Mild heat treatment of an Amna crude oil.
I dette eksempel ble en råolje fra Amna (Libya) (forsok 9288G) med en utgangsviskositet på 11,5 centistokes ved 50°C, svovelinnhold på 0,17 vektprosent, og et hellepunkt på 21°C oppvarmet i vanlig krakkingsmodellanlegg,under betingelser som anfbrt i modell 3 for forsok 9288G. Hellepunktet for den behandlede olje ble vesentlig nedsatt sammenlignet med ubehandlet kon-trollprbve. I. dette tilfelle fikk man en samtidig reduksjon av viskositeten for den behandlede råolje (sammenlignet med ubehandlet olje), og det ble en tilsvarende forandring av fraksjonsfor-delingen innen kokepunktområdet for.den behandlede olje. Utbyttet av de onskede.midlere destillater okes. In this example, an Amna (Libya) crude oil (Trial 9288G) with an initial viscosity of 11.5 centistokes at 50°C, a sulfur content of 0.17% by weight, and a pour point of 21°C was heated in a conventional cracking model plant under conditions that provided in model 3 for trial 9288G. The pour point of the treated oil was significantly reduced compared to the untreated control sample. In this case, there was a simultaneous reduction in the viscosity of the treated crude oil (compared to untreated oil), and there was a corresponding change in the fraction distribution within the boiling point range for the treated oil. The yield of the desired middle distillates is increased.
Eksempel 4 - Mild varmebehandling av Amna- råolje. Example 4 - Mild heat treatment of Amna crude oil.
I dette eksempel ble en Amna-råolje iforsok nr. 9403, med et svovelinnhold på 0,17 vektprosent og hellepunkt på +21°C, oppvarmet i en modellenhet. av en oppvarmings-oppholdstrommel under driftsbetingelser som angitt i tabell 4. Egenskapene for den oppvarmede råolje sammenlignes med ubehandlet råolje. Tallene anfbrt i tabell 4 viser ikke bare den 6'nskede reduksjon i hellepunktet, men også at det reduserte hellepunkt opprettholdes etter 3 måneders lagring og,at det oppnås bket utbytte av de onskede In this example, an Amna trial No. 9403 crude oil with a sulfur content of 0.17% by weight and a pour point of +21°C was heated in a model unit. of a heating-dwelling drum under operating conditions as indicated in Table 4. The properties of the heated crude oil are compared with untreated crude oil. The figures shown in table 4 show not only the desired reduction in the pour point, but also that the reduced pour point is maintained after 3 months of storage and that the desired yield is achieved
midlere destillater som resultat av mild varmebehandling i henhold til oppfinnelsen. middle distillates as a result of mild heat treatment according to the invention.
Eksempel 5 - Forsok på reduksjon av hellepunktet for Amna-råolje ifolge eksempel 3 ved blanding med råolje som har hbyt svovelinnhold og lavt hellepunkt. Example 5 - Attempt to reduce the pour point of Amna crude oil according to example 3 by mixing with crude oil that has a high sulfur content and a low pour point.
I dette eksempel ble ubehandlet Amna-råolje ifolge eksempel 3, med et hellepunkt på + 21°C blandet med en eksportråolje fra Arabia med hellepunkt -29°C og et svovelinnhold på 1,6 %, for å sammenligne den relative virkning av en slik blanding (som tidligere omtalt) med hensyn på reduksjon av hellepunktet til' brukbart nivå. De tall som er anfbrt nedenfor i tabell 5 viser den relativt dårlige virkning av blandingen. F.eks. ser man at en blanding som inneholder 70 volumprosent arabisk råolje og 30 volumprosent av den ubehandlede Amna-råolje er nbdvendig for å oppnå selv det hbyeste brukbare hellepunkt. Det skal også be-merkes at den mengde voksholdig Amna-råolje som derved virkelig blir transportert blir sterkt nedsatt, og at svovelinnholdet i blandingen er vesentlig hoyere enn Amna-råoljens opprinnelige svovelinnhold. Denne vesentlige bkning i svovelinnholdet er særlig uansket idet den resulterer i midlere destillat- brenseloljer og rest-brenseloljer som har hbyt forurensningsnivå. In this example, untreated Amna crude oil according to Example 3, with a pour point of + 21°C was mixed with an export crude oil from Arabia with a pour point of -29°C and a sulfur content of 1.6%, to compare the relative effect of such mixture (as previously discussed) with regard to reducing the pour point to a usable level. The figures given below in table 5 show the relatively poor effect of the mixture. E.g. it is seen that a mixture containing 70 volume percent Arabian crude oil and 30 volume percent of the untreated Amna crude oil is necessary to achieve even the highest usable pour point. It should also be noted that the amount of waxy Amna crude oil that is thereby actually transported is greatly reduced, and that the sulfur content in the mixture is significantly higher than the Amna crude oil's original sulfur content. This substantial decrease in the sulfur content is particularly undesirable as it results in medium distillate fuel oils and residual fuel oils that have a high level of pollution.
Eksempel 6 - Forsok på reduksjon av hellepunktet for Amna-råolje. Example 6 - Attempt to reduce the pour point of Amna crude oil.
ifolge eksempel 3 ved tilsetning av spesialfraksjoner. according to example 3 by adding special fractions.
I dette eksempel ble Amna-råoljen ifolge eksempel 3 for-tynnet med forskjellige spesialfraksjoner i den hensikt å redusere hellepunktet under -1°C. Tabell 6 viser at opptil 45 volumprosent av de forskjellige spesialfraksjon-fortynninger kreves for å oppnå onsket nedsettelse i hellepunktet selv når man bruker frak-sjoner med hellepunkter ned til -160°C. In this example, according to example 3, the Amna crude oil was diluted with different special fractions with the aim of reducing the pour point below -1°C. Table 6 shows that up to 45% by volume of the various special fraction dilutions are required to achieve the desired reduction in the pour point even when using fractions with pour points down to -160°C.
Som det fremgår av beskrivelsen og eksemplene byr opp-finnelsens fremgangsmåte på fordeler på en rekke måter. F.eks. byr prosessen på en billig metode til forbedring av transporterbarheten for råoljer med både hoyt voksinnhold og hbyt hellepunkt uten å gripe til kostbare blandingsprosesser, destillasjonsprosesser eller fortynningsteknikker i henhold til kjente metoder. Videre kan fremgangsmåten gjennomfbres i vanlig utstyr og etter metoder som er velkjente på området. Ved bruk av foreliggende fremgangsmåte unngår man opplbsningsmiddel-gjenvinning og/eller vokslagring og problemer med voksavfall som tidligere. Fremgangsmåten gjor det mulig å benytte voksholdige råoljer med hbyt hellepunkt og lavt svovelinnhold for produksjon av midlere destillat-brenseloljer som ved forbrenning bare gir liten luftforurensning. De tidligere anvendte blandemetoder bket forurensingsnivået for de voksholdige råoljer, selv om de forbedret hellepunktet, på grunn av de tilblandede råoljenes betraktelig hoyere svovelinnhold. As can be seen from the description and examples, the method of the invention offers advantages in a number of ways. E.g. the process offers an inexpensive method of improving the transportability of crude oils with both high wax content and high pour point without resorting to expensive blending processes, distillation processes or dilution techniques according to known methods. Furthermore, the method can be carried out in ordinary equipment and according to methods that are well known in the field. Using the present method avoids solvent recycling and/or wax storage and problems with wax waste as in the past. The procedure makes it possible to use waxy crude oils with a high pour point and low sulfur content for the production of middle distillate fuel oils which, when burned, only produce little air pollution. The mixing methods previously used reduced the contamination level of the waxy crude oils, although they improved the pour point, due to the considerably higher sulfur content of the mixed crude oils.
Fremgangsmåten byr også på et viktig, men uventet resultat sammenlignet med tidligere milde varmebehandlinger utfort på restoljer. F.eks. kan man oppnå en vesentlig reduksjon i hellepunktet for råoU^pne i henhold til oppfinnelsen uten samtidig vesentlig reduksjon for råoljens viskositet. I motsetning til dette medfbrte mild oppvarmingsbehandling i henhold til tidligere teknikk, utfort på restolje, en vesentlig reduksjon av både hellepunkt og viskositet. Som tidligere nevnt er denne oppretthold-else av utgangsviskositeten hos den behandlede råolje gunstig til visse anvendelser som f;eks.. for smoreoljer. The procedure also offers an important but unexpected result compared to previous mild heat treatments carried out on residual oils. E.g. can a significant reduction in the pour point of the crude open according to the invention be achieved without a significant reduction in the viscosity of the crude oil at the same time. In contrast, mild heating treatment according to the prior art, carried out on residual oil, resulted in a significant reduction of both pour point and viscosity. As previously mentioned, this maintenance of the initial viscosity of the treated crude oil is beneficial for certain applications such as, for example, lubricating oils.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US87195769A | 1969-10-28 | 1969-10-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127197B true NO127197B (en) | 1973-05-21 |
Family
ID=25358541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO391970A NO127197B (en) | 1969-10-28 | 1970-10-16 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA956255A (en) |
DE (1) | DE2039329A1 (en) |
ES (1) | ES384047A1 (en) |
FR (1) | FR2065553B1 (en) |
GB (1) | GB1315696A (en) |
NO (1) | NO127197B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2919360C (en) | 2012-09-04 | 2017-03-07 | Ulrich Wagner | Method for improving the transportability of heavy crude oil |
WO2015024540A1 (en) | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Ulrich Wagner | Method for improving the transportability of heavy crude oil |
DE112013007350A5 (en) | 2013-08-22 | 2016-05-04 | Wolff Balthasar | Process for improving the transportability of heavy crude oil |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL298625A (en) * | 1962-10-01 | |||
NL6810499A (en) * | 1967-07-26 | 1969-01-28 |
-
1970
- 1970-08-07 DE DE19702039329 patent/DE2039329A1/en active Pending
- 1970-08-12 CA CA090,636A patent/CA956255A/en not_active Expired
- 1970-09-16 GB GB4418170A patent/GB1315696A/en not_active Expired
- 1970-09-28 ES ES384047A patent/ES384047A1/en not_active Expired
- 1970-10-16 NO NO391970A patent/NO127197B/no unknown
- 1970-10-22 FR FR7038128A patent/FR2065553B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2065553B1 (en) | 1975-08-22 |
CA956255A (en) | 1974-10-15 |
GB1315696A (en) | 1973-05-02 |
DE2039329A1 (en) | 1971-05-06 |
ES384047A1 (en) | 1972-12-16 |
FR2065553A1 (en) | 1971-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7294156B2 (en) | Integrated process for bitumen recovery, separation and emulsification for steam generation | |
US2446040A (en) | Processes for desalting mineral oils | |
JP2527949B2 (en) | Extraction of hydrocarbon oils with mixed polar extraction solvent-aliphatic-aromatic or polar extraction solvent-polar substituted naphthene extraction solvent mixture | |
DE69804025T2 (en) | THERMAL METHOD FOR REDUCING THE TOTAL NUMBER OF ACIDS IN RAW OIL | |
US5110447A (en) | Process and apparatus for partial upgrading of a heavy oil feedstock | |
US5922189A (en) | Process to refine petroleum residues and sludges into asphalt and/or other petroleum products | |
US2695264A (en) | Visbreaking of heavy hydrocarbonaceous materials | |
NO127197B (en) | ||
US2204967A (en) | Process for lowering the pour points of mineral oils | |
US2143882A (en) | Propane deresinating | |
Shvets et al. | Oxygen-Induced Cracking Distillation of Oil in the Continuous Flow Tank Reactor. | |
JPS60217218A (en) | Dialkyl fumarate/vinyl acetate copolymer useful as dewaxing aid | |
US5466365A (en) | Process for deasphalting and demetallizing petroleum residues | |
US2151592A (en) | Hydrocarbon oil treatment | |
US6245218B1 (en) | System and method to effectuate and control coker charge heater process fluid temperature | |
US2770576A (en) | Preparation of catalytic cracking feed | |
US2035349A (en) | Refining of petroleum oils | |
US2879219A (en) | Asphalt composition, an additive there-for and method for producing same | |
US2055428A (en) | Refining mineral oil with solvents | |
US2045321A (en) | Solvent extraction of hydrocarbon oil | |
JP2003049174A (en) | Method of cracking of heavy oil | |
US2410381A (en) | Lubricating oil composition | |
US1999486A (en) | Manufacture of heavy lubricating oils | |
US2126055A (en) | Process of using hydrogenated solvents for dewaxing oils | |
US2006096A (en) | Process for the production of lubricating oil |